EP0730858B1 - Flasche aus Kunststoff und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

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EP0730858B1
EP0730858B1 EP95119436A EP95119436A EP0730858B1 EP 0730858 B1 EP0730858 B1 EP 0730858B1 EP 95119436 A EP95119436 A EP 95119436A EP 95119436 A EP95119436 A EP 95119436A EP 0730858 B1 EP0730858 B1 EP 0730858B1
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bottle
neck
separation point
separation
bottle body
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    • B65D2501/0054—Lines of weakness

Definitions

  • the invention relates to a bottle made of plastic with the features of Preamble of claim 1 and a method for their production.
  • a bottle for medical liquids is from DE-A-30 33 821 known.
  • a neck is formed on a bottle body, on which again a head is molded. The head closes the bottle tightly. With a toggle on the head, the head can be turned off the neck, the separation point provided between the head and neck opens and releases a plug inserted in the neck. The plug can now be of one Syringe to remove the contents of the bottle. This Removal is not sufficient for all applications.
  • GB-A-2 124 992 is a generic plastic bottle with a Bottle body known, with one between two separation points extending neck area, with a head the one separation point and the neck covers the other separation point.
  • the neck tapers to a separation point the bottle and after removing the head is a dropwise delivery of the Container contents possible via this one separation point, with one also Syringe needle inserted at the point of separation for a withdrawal process can be.
  • the whole is Container contents of the bottle body accessible and the bottle can be used at once be emptied quickly.
  • the object of the invention based on the well-known related plastic bottles so on improve that the removal process via the needle of a syringe Infusion sets or the like is relieved that after a passing Removal process the remaining container remains sterile and closed that there is still at least one other removal option.
  • a method for producing the bottle according to the invention is the subject of claim 8.
  • the separation point is intended, the entire stopper including it surrounding part of the neck removed, so that all the liquid to the Bottle bodies can be removed directly, for example by tipping them out can.
  • the bottle according to the invention can also have more than two separation points exhibit.
  • the separation points are advantageously designed as predetermined breaking points with reduced Wall thickness executed. From DE-A-38 23 428 it can be seen that this certain profiles of the bottle wall in the area of the separation points are advantageous to get a clean hole edge by breaking.
  • the invention is not limited to the fact that the separation points act as breaking points are trained.
  • the separation points can also be used with a knife or the like. be opened.
  • the Bottle near the area of each separation point has means for the Separation required force to be able to apply by hand.
  • Such means can for example be a gag or recessed grips. Assigns the bottle to Area of a separation point on such a large inner diameter that the to Separation required force can no longer be applied directly by hand can, the bottle can have means to attach a tool can.
  • Such means could, for example, be a polygon or also one Be gag.
  • An advantageous method of manufacturing the bottle according to the invention is a Blow molding process that extrudes from a single piece Plastic tube shaped the bottle in several process sections and between these process steps, the liquid is filled in and if necessary the plug is inserted.
  • a suction molding process can also be used.
  • a plastic bottle designated as a whole by 1, has a bottle body 2 on which a neck 3 is formed. At this neck 3 is in turn a head 5 molded.
  • the entire bottle 1 is preferably made of two mirror-image identical longitudinal halves, one in the longitudinal direction Define the plane of symmetry of bottle 1.
  • the bottle 1 has a separation point 7 between the head 5 and the neck 3 on.
  • the separation point 7 lies in a separation plane perpendicular to the longitudinal direction bottle 1 and its plane of symmetry.
  • the wall has in this parting plane the bottle 1 has a circular course.
  • a further separation point 9 is provided between the neck 3 and the bottle body 2 .
  • This one too Separation point 9 lies in a separation plane perpendicular to the longitudinal direction of the bottle 1, that is parallel to the parting line of the parting point 7.
  • the wall of the bottle 1 also has a circular course.
  • the diameter of the bottle 1 at the separation point 7 is smaller Inner diameter than at the further separation point 9.
  • the bottle could also have separation points in Have parting planes that are not perpendicular to the longitudinal direction of the bottle.
  • the two separation points 7 and 9 are as predetermined breaking points with reduced Wall thickness executed and formed by the bottom of an annular groove, the one has a wedge-shaped cross-sectional profile.
  • the wall of bottle 1 therefore starts up each separation point from the neck 3 and head 5 or from the bottle body 2 and neck 3 conically tapering towards the respective separation point 7 or 9.
  • a tear along the Separation point causes. This applies to both the separation point 7 and the separation point 9.
  • the head 5 has a first gag 11 and the neck 3 a second gag 13.
  • FIG. 3 shows the bottle 1 with a broken separation point 7.
  • a tool can be slipped, with the help of which the neck 3 relative to the bottle body 2 can be rotated by breaking the separation point 9.
  • the bottle 1 with broken separation point 9 is shown in Fig. 4.
  • Bottle 1 can, however Area of the separation point 9 can also be designed so that the separation point 9 still can be opened by hand without tools, for example in the case of a smaller one Inner diameter at the separation point 9.
  • a plug 15 is inserted into the neck 3 and mechanically seals the neck 3 and at the same time the liquid inside the bottle body 2 is sterile holds.
  • the plug 15 is preferably made of an elastomer and can be pierced by the needle of a syringe or an infusion set.
  • the bottle body 2 At its end facing away from the neck 3, the bottle body 2 has one Floor 17 on. At the bottom 17, a tab 19 is formed on the Bottle 1 can be hung up during infusions. The bottom 17 of the bottle body 2 is designed so that after bending or breaking the tab 19 the bottle 1 is stable on the floor 17.
  • the bottle body 2 can have a series of calibration lines a scale for determining the volume of the liquid in the bottle 1 carry.
  • a scale for determining the volume of the liquid in the bottle 1 carry Preferably two scales are attached, depending on whether the bottle 1 standing on the floor 17 or hanging on the tab 19 in use is.
  • a blow molding or suction molding process is used to manufacture the bottle related.
  • An extruded plastic tube is initially used for the Bottle body 2 with bottom 17 and tab 19 and part of the neck 3 including the further separation point 9 shaped. Then the liquid gets in filled the bottle body 2. Now the plug 15 is inserted into the neck 3. Then the rest of the neck 3 and the head 5 under training the separation point 7 formed and thus the bottle 1 tightly closed.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Flasche aus Kunststoff mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Eine Flasche für medizinische Flüssigkeiten ist aus der DE-A-30 33 821 bekannt. An einen Flaschenkörper ist ein Hals angeformt, an welchen wiederum ein Kopf angeformt ist. Der Kopf verschließt die Flasche dicht. Mittels eines Knebels am Kopf kann der Kopf vom Hals abgedreht werden, wobei sich die zwischen Kopf und Hals vorgesehene Trennstelle öffnet und einen im Hals eingelegten Stopfen freigibt. Der Stopfen kann nun von einer Spritze durchstochen werden, um den Inhalt der Flasche zu entnehmen. Diese Entnahmemöglichkeit ist aber nicht für alle Anwendungen ausreichend.
Aus der GB-A-2 124 992 ist eine gattungsgemäße Kunststoff-Flasche mit einem Flaschenkörper bekannt, mit einem sich zwischen zwei Trennstellen erstreckenden Halsbereich, wobei ein Kopf die eine Trennstelle und der Hals die weitere Trennstelle abdeckt. Zur einen Trennstelle zu verjüngt sich der Hals der Flasche und nach Entfernen des Kopfes ist eine tropfenweise Abgabe des Behälterinhaltes über diese eine Trennstelle möglich, wobei ebenso eine Spritzennadel für einen Entnahmevorgang an der Trennstelle eingestochen werden kann. Nach Öffnen der anderen Trennstelle ist der gesamte Behälterinhalt des Flaschenkörpers zugänglich und die Flasche kann auf einmal rasch entleert werden.
Da die an der einen Trennstelle gebildete Tropferöffnung des bekannten Behälters nur einen geringen Durchmesser hat, um eine tropfenförmige Abgabe zu gewährleisten, muß die Spritzennadel von einer Bedienperson genau positioniert und in die Öffnung eingesteckt werden, was die Handhabung kompliziert macht. Verfehlt die Spritzennadel die Tropferöffnung, sticht sie in das zu der Tropferöffnung benachbarte Kunststoffmaterial, was zu ihrem Verstopfen und Unbrauchbarwerden führen kann. Auch ist nach Abtrennen des Kopfes über die eine Trennstelle das Innere des Flaschenkörpers offen und ein steriler Abschluß des Flaschenkörpers nicht mehr möglich, so daß ein vom Spritzenkörper nicht entnommenes Restvolumen zu entsorgen ist.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten dahingehenden Kunststoff-Flaschen so weiter zu verbessern, daß der Entnahmevorgang über die Nadel einer Spritze eines Infusionssets od.dgl. erleichtert ist, daß nach einem dahingehenden Entnahmevorgang der verbleibende Behälterrest steril verschlossen bleibt und daß dennoch mindestens eine weitere Entnahmemöglichkeit besteht. Eine dahingehende Aufgabe löst eine Flasche aus Kunststoff mit den Merkmalen des Anspruches 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 1 bis 7.
Ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Flasche ist Gegenstand des Anspruches 8.
Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 zwei Trennstellen vorgesehen sind, stehen mehrere Entnahmemöglichkeiten der vorzugsweise medizinischen Flüssigkeit aus der Flasche zur Verfügung. So ist neben der Entnahme über eine Nadel einer Spritze od.dgl. eine rasche Entnahme der Flüssigkeit aus der Flasche beispielsweise durch Auskippen nach Öffnen der weiteren Trennstelle möglich. Soweit die Flüssigkeit in der Flasche in einer Spritze aufgezogen werden soll, ist die Flasche während und nach dem Aufziehvorgang mechanisch und steril über den Stopfen dicht verschlossen und aufgrund der großen Oberfläche des über die eine Trennstelle freigelegten Stopfens ist eine große Auftreff-Fläche für die Spritze gegeben, was die Handhabung für die Bedienperson erleichtert und ein Danebenstechen in das Kunststoffmaterial ist praktisch ausgeschlossen. Ist ein lösen der weiteren Trennstelle beabsichtigt, wird der gesamte Stopfen mitsamt dem ihn umschließenden Teil des Halses entfernt, so daß die gesamte Flüssigkeit dem Flaschenkörper direkt, beispielsweise durch Auskippen, entnommen werden kann. Die erfindungsgemäße Flasche kann auch mehr als zwei Trennstellen aufweisen.
Vorteilhafterweise sind die Trennstellen als Soll-Bruchstellen mit verminderter Wandstärke ausgeführt. Aus der DE-A-38 23 428 ist zu entnehmen, daß hierbei bestimmte Verläufe der Flaschenwand im Bereich der Trennstellen von Vorteil sind, um durch Brechen einen sauberen Lochrand zu erhalten. Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, daß die Trennstellen als Soll-Bruchstellen ausgebildet sind. Die Trennstellen können auch mit einem Messer od.dgl. geöffnet werden.
Soll die Flasche von Hand geöffnet werden, so ist es von Vorteil, wenn die Flasche nahe dem Bereich jeder Trennstelle Mittel aufweist, um die für die Trennung erforderliche Kraft von Hand aufbringen zu können. Solche Mittel können beispielsweise ein Knebel oder Griffmulden sein. Weist die Flasche im Bereich einer Trennstelle einen so großen Innendurchmesser auf, daß die zum Trennen erforderliche Kraft nicht mehr direkt mit Hand aufgebracht werden kann, kann die Flasche Mittel aufweisen, um ein Werkzeug ansetzen zu können. Solche Mittel könnten beispielsweise ein Mehrkant oder ebenfalls ein Knebel sein.
Ein vorteilhaftes Herstellungsverfahren der erfindungsgemäßen Flasche ist ein Blasformverfahren, mit dem aus einem einzigen Stück eines extrudierten Kunststoffschlauches die Flasche in mehreren Verfahrensabschnitten geformt und zwischen diesen Verfahrensschritten die Flüssigkeit eingefüllt und gegebenenfalls der Stopfen eingelegt wird. Anstelle eines Blasformverfahrens kann auch ein Saugformverfahren angewandt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel nach der Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2
eine Seitenansicht des Ausführungsbeispieles,
Fig. 3
einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel entsprechend Fig. 1 mit abgetrenntem Kopf,
Fig. 4
einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel entsprechend Fig. 1 mit abgetrenntem Hals.
Eine als ganzes mit 1 bezeichnete Flasche aus Kunststoff weist einen Flaschenkörper 2 auf, an den ein Hals 3 angeformt ist. An diesen Hals 3 wiederum ist ein Kopf 5 angeformt. Durch die Anordnung des Halses 3 am Flaschenkörper 2 ist die Längsrichtung der Flasche 1 definiert. Die ganze Flasche 1 besteht vorzugsweise aus zwei spiegelbildlich gleichen Längshälften, die eine in Längsrichtung der Flasche 1 verlaufende Symmetrieebene definieren.
Zwischen dem Kopf 5 und dem Hals 3 weist die Flasche 1 eine Trennstelle 7 auf. Die Trennstelle 7 liegt in einer Trennebene senkrecht zur Längsrichtung der Flasche 1 und deren Symmetrieebene. In dieser Trennebene hat die Wand der Flasche 1 einen kreisförmigen Verlauf. Zwischen dem Hals 3 und dem Flaschenkörper 2 ist eine weitere Trennstelle 9 vorgesehen. Auch diese weitere Trennstelle 9 liegt in einer Trennebene senkrecht zur Längsrichtung der Flasche 1, also parallel zur Trennebene der Trennstelle 7. In dieser weiteren Trennebene hat die Wand der Flasche 1 ebenfalls einen kreisförmigen Verlauf. Hinsichtlich der Durchmesser weist die Flasche 1 an der Trennstelle 7 einen geringeren Innendurchmesser auf als an der weiteren Trennstelle 9. Die erfindungsgemäße Flasche könnte auch in Abweichung vom Ausführungsbeispiel Trennstellen in Trennebenen aufweisen, die nicht senkrecht zur Längsrichtung der Flasche verlaufen.
Die beiden Trennstellen 7 und 9 sind als Sollbruchstellen mit verminderter Wandstärke ausgeführt und durch den Grund je einer Ringnut gebildet, die ein keilförmiges Querschnittsprofil hat. Die Wand der Flasche 1 läuft daher an jeder Trennstelle vom Hals 3 und Kopf 5 bzw. vom Flaschenkörper 2 und Hals 3 her konisch verjüngend auf die jeweilige Trennstelle 7 bzw. 9 zu. Durch Drehung der zu trennenden Teile relativ zueinander um eine Achse senkrecht zu den jeweiligen Trennebenen und/oder ein Kippen wird ein Abriß längs der Trennstelle bewirkt. Dies gilt sowohl für die Trennstelle 7 als auch die Trennstelle 9. Zum Brechen der Trennstelle 7 weist der Kopf 5 einen ersten Knebel 11 und der Hals 3 einen zweiten Knebel 13 auf. Das Brechen der Trennstelle 7 erfolgt dann durch manuelles Verdrehen und/oder Kippen der beiden Knebel 11 und 13 zueinander. Fig. 3 zeigt die Flasche 1 mit gebrochener Trennstelle 7. Zum Öffnen der Flasche 1 an der Trennstelle 9 ist über den zweiten Knebel 13 ein Werkzeug stülpbar, mit dessen Hilfe der Hals 3 gegenüber dem Flaschenkörper 2 verdrehbar ist unter Brechen der Trennstelle 9. Die Flasche 1 mit gebrochener Trennstelle 9 ist in Fig. 4 dargestellt. Die Flasche 1 kann aber im Bereich der Trennstelle 9 auch so ausgebildet sein, daß die Trennstelle 9 noch von Hand ohne Werkzeug zu öffnen ist, beispielsweise im Falle eines geringeren Innendurchmessers an der Trennstelle 9.
In den Hals 3 ist ein Stopfen 15 eingelegt, der den Hals 3 mechanisch abdichtet und zugleich die Flüssigkeit im Inneren des Flaschenkörpers 2 steril hält. Der Stopfen 15 ist vorzugsweise aus einem Elastomer gefertigt und kann von der Nadel einer Spritze oder einem Infusionsset durchstochen werden.
An seinem vom Hals 3 abgewandten Ende weist der Flaschenkörper 2 einen Boden 17 auf. An den Boden 17 ist eine Lasche 19 angeformt, an der die Flasche 1 bei Infusionen aufgehängt werden kann. Der Boden 17 des Flaschenkörpers 2 ist so ausgebildet, daß nach Umknicken oder Abbrechen der Lasche 19 die Flasche 1 stabil auf den Boden 17 stellbar ist.
Auf der Außenseite kann der Flaschenkörper 2 eine Reihe von Eichstrichen mit einer Skala zur Bestimmung des Volumens der Flüssigkeit in der Flasche 1 tragen. Vorzugsweise sind zwei Skalen angebracht, je nach dem, ob die Flasche 1 auf dem Boden 17 stehend oder an der Lasche 19 hängend in Gebrauch ist.
Zur Herstellung der Flasche wird ein Blasformverfahren oder Saugformverfahren verwandt. Dabei wird aus einem extrudierten Kunststoffschlauch zunächst der Flaschenkörper 2 mit Boden 17 und Lasche 19 sowie einem Teil des Halses 3 einschließlich der weiteren Trennstelle 9 geformt. Dann wird die Flüssigkeit in den Flaschenkörper 2 eingefüllt. Nun wird der Stopfen 15 in den Hals 3 eingelegt. Anschließend wird der Rest des Halses 3 und der Kopf 5 unter Ausbildung der Trennstelle 7 angeformt und damit die Flasche 1 dicht verschlossen.

Claims (7)

  1. Flasche aus Kunststoff mit einem Flaschenkörper (2), einem an den Flaschenkörper (2) angeformten Hals (3) und einem an den Hals (3) angeformten Kopf (5), die zwischen Kopf (5) und Hals (3) eine Trennstelle (7) aufweist und eine weitere Trennstelle (9) zwischen Hals (3) und Flaschenkörper (2), dadurch gekennzeichnet, daß im Hals (3) ein den Hals (3) abdichtender Stopfen (15) vorgesehen ist, der sich derart zwischen den Trennstellen (7,9) erstreckt, daß beim Öffnen der einen Trennstelle (7) oder der weiteren Trennstelle (9) wahlweise der Stopfen (15) für einen Entnahmevorgang der Flüssigkeit aus dem Flaschenkörper (2) von einer Nadel durchstechbar bzw. der gesamte Stopfen (15) mitsamt dem ihn umschließenden Teil des Halses (3) für eine direkte Entnahme der Flüssigkeit aus dem Flaschenkörper (2) entfernbar ist.
  2. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie an den Trennstellen (7,9) wenigstens zwei unterschiedliche Innendurchmesser aufweist.
  3. Flasche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstellen (7,9) als Sollbruchstellen mit verminderter Wandstärke ausgeführt sind.
  4. Flasche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens im Bereich der einen Trennstelle (7) Mittel (11,13) aufweist, um diese Trennstelle (7) von Hand zu brechen.
  5. Flasche nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich einer Trennstelle (9) Mittel (13) zum Ansetzen eines Werkzeuges aufweist, um die Trennstelle (9) mit diesem Werkzeug zu brechen.
  6. Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Trennstelle (9) zwischen dem den Stopfen (15) umschließenden Teil des Halses (3) und dem Flaschenkörper (2) vorgesehen ist.
  7. Blasform- oder Saugformverfahren zur Herstellung einer Flasche nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Trennstelle am Hals und/oder zwischen Hals und Flaschenkörper ausgebildet wird.
EP95119436A 1995-03-09 1995-12-09 Flasche aus Kunststoff und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired - Lifetime EP0730858B1 (de)

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EP0730858A3 EP0730858A3 (de) 1997-01-02
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