EP0710459B1 - Lattenrost für ein Bett - Google Patents

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EP0710459B1
EP0710459B1 EP94810638A EP94810638A EP0710459B1 EP 0710459 B1 EP0710459 B1 EP 0710459B1 EP 94810638 A EP94810638 A EP 94810638A EP 94810638 A EP94810638 A EP 94810638A EP 0710459 B1 EP0710459 B1 EP 0710459B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
support
sat
supporting
slatted base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94810638A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0710459A1 (de
Inventor
Andreas Stübe
Wolfgang Leistner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Recticel Bedding Schweiz AG
Original Assignee
Matra AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES94810638T priority Critical patent/ES2115189T3/es
Application filed by Matra AG filed Critical Matra AG
Priority to DE59405321T priority patent/DE59405321D1/de
Priority to DK94810638T priority patent/DK0710459T3/da
Priority to EP94810638A priority patent/EP0710459B1/de
Priority to AT94810638T priority patent/ATE163351T1/de
Priority to KR1019970702913A priority patent/KR100372619B1/ko
Priority to US08/836,183 priority patent/US5774911A/en
Priority to AU36963/95A priority patent/AU692933B2/en
Priority to CA002203777A priority patent/CA2203777C/en
Priority to PCT/CH1995/000254 priority patent/WO1996014003A1/de
Priority to JP51493096A priority patent/JP3751977B2/ja
Publication of EP0710459A1 publication Critical patent/EP0710459A1/de
Priority to FI971807A priority patent/FI106095B/fi
Priority to NO19972074A priority patent/NO310702B1/no
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062Slat supports
    • A47C23/063Slat supports by elastic means, e.g. coil springs
    • A47C23/064Slat supports by elastic means, e.g. coil springs by elastomeric springs

Definitions

  • the present invention relates to a slatted frame for a bed two essentially extending in the longitudinal direction of the bed from each other spaced longitudinal beams with a number of spaced apart essentially transverse to the longitudinal beams, the whole form a support surface for a mattress, as well as with opposite Female connectors deeper elastically deformable support bars, over which the female connectors are connected to the side members, the side members are arranged below the female connectors and the ends of the female connectors facing outer sides of the side members opposite the female connector ends are set back and in each case at least one female connector and a support bar with two lateral edge area elements to a support module are summarized.
  • Such a slatted frame is in the European patent application EP 0 539 644.
  • lower support elements or lower support strips shown which are either permanently connected to the side members or to the Joints with the side members have considerable degrees of freedom. It has been shown that the sleeping comfort that can be achieved with the slatted frame with specially designed support strips and with an appropriate attachment the same can be increased on the side members. It is important that lower support bar to give a certain spring characteristic. It is It is also important to attach the support strips to the side members interpret that only certain limited degrees of freedom of the support strips compared to the side members.
  • This edge area element, the lower support strip and one or more upper female connectors connected to each other at their ends and into one Carrying module summarized, is to be designed so that a pivoting everyone single female connector or a pivoting of all to a support module summarized female connectors transverse to the longitudinal direction of the side members is possible.
  • the longitudinal beams are not which are hidden laterally below the female connectors, the dominant ones Elements that shape the appearance of the slatted frame, but the strings lined up Edge area elements. These are said to be aesthetically pleasing
  • the effect of the slatted frame is as flat or as low as possible be so that the lateral edge areas of the slatted frame by a relatively narrow line is completed. Such a construction conveys gives the viewer the impression of a floating slatted frame or bed.
  • this object is achieved in that the Support strip an elastically deformable located between the side members Center region, which is more elastic than two of the End members of the support strip directed towards the longitudinal ends of the female connectors, that the support bar is supported on the two side members and with connecting elements it is held, and that a pivoting movement the support bar at each support point in the transverse direction to the corresponding one Side members are possible, which pivoting movements cause the two lateral edge areas of a support module when it is loaded move down from the support side at any point.
  • This counter-rotating swivel movement is responsible for the fact that if one of the side slatted frames is loaded, the opposite one side slatted frame not raised, but also in the direction of loading is lowered. A tilting effect of the slatted frame with one-sided This avoids stress.
  • each end area of a support bar has and that in the unloaded state of the slatted frame depending on the closer Longitudinal spacing is spaced, is that a bounce, in particular the edge areas of the slatted frame not until the destruction of one Component can take place, but is limited to a reasonable level.
  • the setting element is a Space between the delimiting element and the closer one, there is a longitudinal beam serving as a stop, larger or smaller held.
  • the limiting member then comes with increasing deflection sooner or later on the adjusting element to the stop.
  • the adjusting member from a rubber-elastic mass to manufacture. As a result, the deflection is not stopped suddenly, but instead slowed down gently.
  • the support strip is preferably supported on the side members with a support lug protruding from the support strip above the longitudinal beams, which can be essentially triangular in cross section and itself in the longitudinal direction of the longitudinal beams essentially over the entire width the support bar can extend.
  • a triangular tip is the side members facing.
  • the support element is preferably made of a relatively soft Made of rubber or silicone mass or the like and has one Notch in which the above-mentioned tab of the support bar is guided.
  • the support element lies with a plate-shaped support on the side members on.
  • the slats of the slatted frame are in unloaded condition the middle slightly raised. They have an upward bending curve on. When the slatted frame is loaded, the slats spring downwards and reach a sagging bending curve.
  • the middle area the support bar is now preferably designed so that it is relative to the unloaded Female connectors is concave.
  • the curve of curvature is preferred Support strips designed so that they correspond to those of the correspondingly loaded downward deflected female connectors. The support bar bent in this way does not interfere with the relatively large spring deflection of the female connectors. However, it limits the maximum deflection, without one to the mattress to produce directed, essentially punctiform hard boundary.
  • the support bar is opposite the female connectors preferably also pre-curved concavely. In itself, however, the support bar be wavy.
  • the ends of the support strips have at least after their manufacture a distance of 5 cm, which runs in a straight line. In this way it is possible by shortening these ends a support bar to a limited extent to adapt to different slatted frame widths. The direction of insertion of the support bar ends in the border area elements remains unchanged after the cut.
  • the support strips as an injection molded part, preferably made in one piece from a thermoplastic.
  • the limiting organ can be integrated into the support bar.
  • a rib construction is usually necessary.
  • the support strips according to the so-called gas pressure process to manufacture This creates an injection molded hollow body, the outside one has a ribless surface. With regard to possible dust deposits this is positive.
  • each edge area element essentially pocket-shaped holding means for the end of the at least one Female connector and for the end of the support bar of a support module that all holding means arranged side by side in the longitudinal direction of the side members are and do not overlap in this direction and that one, all holding means bridging cover wall designed as a supporting element is which non-positively connects the holding means together.
  • the edge area elements are for receiving and holding all facing bar ends, together a support module form, determined.
  • One of the strips is a lower support strip and at least one is a higher spring bar.
  • Preferred versions provide support modules with two female connectors arranged side by side, the lower support strip being arranged between the two spring strips is.
  • edge area elements can also be provided, into which three juxtaposed female connectors can be used, the lower one Support strip in one of the two spaces between the female connectors is arranged.
  • the edge area element is on the ends facing each other the female connectors and the support bar can be attached. Because of the given Construction in which the edge area element is not with any longitudinal frame is also connected, it is necessary to provide means that a sideways slipping of an edge area element from the ledge ends prevent. According to the invention, securing means are available for this purpose a kind of snap device are executed. In one of the lasts, preferably in the end of the support bar, one can run transverse to the support bar Notch can be cut into which a rib, on the holding means of the edge area element is arranged for the support bar, engages.
  • the holding means for the support strip like the holding means for the spring strips is preferably pocket-shaped is over an organ which is subjected to torsion and bending, with the top wall of the edge area element connected.
  • the connecting member can be tongue-shaped be. It serves to ensure that the edge area element is opposite the Support bar can be pivoted in the longitudinal direction of the slatted frame. This also means that they are inserted into the corresponding edge area element Female connectors pivotable relative to the side members.
  • a circular segment-shaped pivot stop is provided between the Top wall of the edge area element and the holding means for the end of the support strip in order to which the holding means for the support bar when pivoting the edge area element can roll off.
  • Each holding means for one of the female connectors which preferably as a pocket surrounding the end of the female connector is formed designed in such a way that the female connector crosswise to its longitudinal direction in Limits can be tilted. This can be achieved, for example, by that running inside the pocket in the longitudinal direction of the female connector there are protrusions around the middle of the female connector, around which the female connector can be tilted to both sides until it stops pending.
  • Spring elements in the form of spring tongues inside the pocket-shaped Holding means press on the lateral edge areas of one in the holding means inserted female connector end, so that this in an unloaded Condition is kept in an untilted position. This gives you an uncovered one Slatted base gives an aesthetically pleasing look by the female slats all are aligned with each other in an untilted position.
  • the holding means in particular those holding the aforementioned securing means not have, can be provided with a depth stop be designed in such a way that in the unloaded state of the slatted frame the end of the assigned strips essentially to the depth stop enough.
  • the slatted frame can therefore be raised on the side edge areas without a significant deflection of the corresponding support modules upwards takes place.
  • the edge region element is preferably made in one piece from one thermoplastic manufactured. This gives the edge area element the stability necessary for the type of slatted frame.
  • An edge area element that is characterized in that it is in the essential pocket-shaped holding means for the end of the at least one Has female connector and for the end of the support bar of a support module, wherein all holding means in the longitudinal direction of the longitudinal beams of the slatted frame next to each other are arranged and do not overlap in this direction and wherein one, bridging all holding means, designed as a support element Cover wall is present, which the holding means non-positively with each other connects, can also on a slatted base according to the introduction State of the art can be used.
  • the liaison body which is subjected to torsion and bending, and via which the holding means for the support strip is connected to the edge area element, not to the Use together with edge area elements with side by side Holding agents limited.
  • 1 is a preferred embodiment of the slatted frame shown in a supervision.
  • 2 comprises a section along the line II-II in Fig. 1 and shows essentially a side view of a support module 7 of the slatted frame.
  • This includes two or three upper female connectors 3 and a lower support strip 4, which strips are transverse to longitudinal beams 1, 2, the run below the strips, extend.
  • the ends facing each other 3a, 4a of all strips 3, 4, which form a support module 7, are in an edge region element 6 held.
  • support modules are lined up 7 arranged as described above.
  • the side by side Female connectors 3 of all support modules 7 form a support surface for one mattress to be placed on the slatted frame.
  • the support bar 4 of each support module 7 is intended to to hold the latter on the side members 1, 2.
  • the slatted frame is of the type that the side members 1, 2 run below the female connectors and laterally from the female connector ends 3a are set back towards the middle of the slatted frame.
  • On the side members 1, 2 can protrude outwards on the top and bottom of the slatted frame Feet 71 can be attached or support angle available, the are intended for inserting the slatted frame into a bed frame.
  • the side members In execution with feet, without bed frame, the side members are from the side for not visible to a viewer and the slatted frame gives the impression of free-floating female connectors 3, the side with the edge area elements 6th are limited.
  • the female connectors 3 are slightly upwards in the unloaded state, i.e. away from the longitudinal beams 1, 2.
  • the opposite the female connectors 3 lower support strip 4 has a total relative to the female connector 3 concave bend on.
  • the support bar 4 is wave-shaped.
  • the support bar 4 is essentially divided into three parts. In a middle area 8, which extends from the longitudinal member 1 to the longitudinal member 2 and which is elastic is designed deformable. Following the central area, each points Support strip 4 each extending outward from the longitudinal beams 1, 2 End region 9, 10, the outer end 4a of which ends 3a the higher-lying female connector 3 faces and in an edge area element 6 ends.
  • the Support strip 4 on the longitudinal beams 1, 2 is not rigid, but is held or hold down that length compensation when the support bar or the female connectors relative to the side members are possible and that a pivoting movement the support bar in the transverse direction to the side member on each The support bar 4 can rest on the side members 1, 2.
  • the edge area of the slatted frame the necessary stability and does not have to make the deflection there excessively large one provided the two end regions 9, 10 of the support strip are less elastic to be deformable as the central region 8 of the support strip.
  • the arrow 14 is a load of only one Side edge of the slatted frame indicated.
  • the arrows 12 and 13 are the Pivotal directions on the support points of the support bar 4 on the side members 1 and 2 specified.
  • Arrows 12, 13, 14 also indicate the direction of movement the edge area elements 6 indicated with increasing load.
  • each end region 9, 10 of a support bar 4 there is a limiting member 15, 16 near the outside 17, 18 of each side member 1, 2 is present.
  • the left and right limiting members 15, 16 extend the mentioned outsides of the side members over a certain sub-area the latter down, with a stop surface on each limiting member is formed, which is parallel to the outside of the corresponding side member 1, 2 runs.
  • In the unloaded state of the corresponding support module 7 is between the abovementioned stop surface of the limiting members 15, 16 and the mentioned outer sides 17, 18 of the longitudinal beams 1, 2 each have a space 19, 20 present.
  • Fastening devices are provided on the edge area element 6, with it bracket ends, connecting parts or other parts can be attached.
  • bracket ends connecting parts or other parts can be attached.
  • Retaining bracket 68 is present, which slides one sideways on the slatted frame prevent lying mattress.
  • the reference number 69 denotes head and foot brackets, through which a longitudinal displacement of a mattress on the slatted frame can be prevented.
  • FIG. 3 is a support point of the support bar 4 on one of the Side member, in the example shown on the right side member 2, shown enlarged.
  • Fig. 4 shows a view of this point from the direction of the Fig. 3 arrow labeled IV.
  • 5 shows a perspective view of the hold-down element 11, which is used to connect the support strip 4 plays a central role on the side members. 3, 4 and 5 therefore described below simultaneously.
  • FIG. 3 the right side member 2 is shown in section.
  • a section of the support strip 4 is drawn above it, being to the left of Longitudinal beam 2 is the aforementioned central area 8 and is to the right of Side member 2 of the end portion 10 of the support bar 4 extends.
  • the support bar 4 is in the example shown as a plastic injection molded part and includes in particular a continuous end of the support bar to the end of the support bar extending upper rib 46 and a substantially parallel and spaced from it extending lower rib 45, the two ribs on their entire length are connected to one another by means of a central web 47.
  • the cross section of the support bar 4 is thereby essentially H-shaped. Additional, in the vertical direction reinforcing ribs 48 provide for necessary stability.
  • a connecting element or hold-down element designated 11 comprises a support 26 on which a support element 25, two hold-down slides 42, an adjusting member 21 and a cover 50 are arranged are.
  • the carrier 26 is essentially a U-shaped part with a longer leg 28, which extends on the outside 18 to the side member and a shorter stop leg 29, which is on the inside of the side member 2 extends.
  • the support element 25 On the side member 2 facing On the side, the support element 25 has a plate-shaped support.
  • the side of the support element protruding upwards from the through opening 27 25 comprises a surface that is cambered transversely to the longitudinal beam 2 37, in which a notch 35 running in the longitudinal direction of the longitudinal beam 2 is let in.
  • the notch is essentially triangular in cross section.
  • On the support strip 4 is in the area of the upper sides 22, 23 of the two longitudinal beams 1, 2 each have a support lug 24, which in the assembled support strip 4 in the just mentioned notch 35 protrudes.
  • the carrier 26 is by means of screws through Fastening eyes 30 are guided on the fastening flange 28 on the side member 2 screwed tight.
  • the carrier 26 points in the longitudinal direction of the longitudinal carrier 2 each following the through opening 35, one each Guide part 44 on which a dovetail-shaped sliding guide is formed is.
  • One of the hold-down slides 42 is along the dovetail-shaped Slidable slide over the guide part 44 and against the support bar 4 can be advanced.
  • Each hold-down slide has this facing 42 a hold-down nose 43, which over the lower rib 45 of the support bar 4 is slidable and thereby the support bar 4 on the cambered surface 37 of the support element 25 holds down.
  • the locking means 49 serve to prevent the one support bar holding down slide 42 independently from its advanced Can remove stopping position.
  • the locking means 49 are preferably such trained that the push-on force is less than the pull-off force. This can be achieved by an appropriately shaped toothing.
  • a cover 50 made of an elastic material, such as rubber, Silicone or the like extends essentially in the shape of a truncated pyramid over the base leg of the carrier 26, the hold-down slide 42 and the held-down area of the support strip 4.
  • the cover 50 is on Holding lugs 51, which are arranged on the base leg of the carrier 26, held and, in addition to the task of covering only, fulfills the further task of Travel of extremely heavily sprung slats is relatively soft and noiseless to limit.
  • the cover is a stop means 50 for the Female connectors 3.
  • a guide slot 31 arranged, which is essentially from the free leg end against the Support bar 4 extends.
  • the free end of the Leg 28 facing end portion of the guide slot 31 is rectangular expanded, with a rectangular opening that resulted serves, a guide block 38 of the adjusting member 21 in the guide slot 31 introduce.
  • a web remaining at the end of the leg 28 33 serves as an end stop, so that the adjusting member does not move downward out of the Guide slot 31 can be pulled.
  • the guide block 38 slides longitudinally the guide slot 31 in a recess 52 which is on the outside 18 of the side member 2 overlying surface incorporated into the leg has been.
  • two guide ribs 40 for the Adjustment member 21 available, which with an inhibiting toothing 41 to prevent an independent adjustment of the setting element once set 21 are provided.
  • the adjusting member 21 is essentially a plate-like structure, that along the guide slot 31 in the gap 20 between can push the limiting member 16 and the side member 2. Thereby can the space 20 or the pivoting path of the limiting member be limited.
  • the adjusting element is now provided 21 to perform essentially wedge-shaped, with increasingly in the Gap 20 driven adjusting the pivot path decreases.
  • An advantageous embodiment of the setting member 21 is given in that instead of a wedge shape, a three-stage version with setting stages 39a, 39b and 39c is selected with increasing step height. The snap extensions 32 in the guide slot are then spaced from each other so that three defined Positions for the setting member 21 are given.
  • the deflection the edge area elements of the slatted frame can in a simple manner, depending according to the insertion width of the setting element, from large to medium to small adjusted or rearranged and the needs of the person for whom the slatted frame is determined to be adjusted.
  • the setting process can consist of one elastic material, such as rubber, silicone or the like, not a sudden, but a soft, noiseless limitation of the deflection path.
  • edge area element 6 is shown with the the lateral ends 3a, 4a of all female connectors 3 and the support bar 4, the one Form support module 7 are summarized.
  • the edge area element 6 is formed such that a holding means 56 for the end 4a of the support bar 4th and a holding means 55 is provided for the end 3a of a female connector 3.
  • the support strip 4 and two spring strips are preferred in an edge region element 3, one to the left and one to the right of the support bar, combined.
  • the Holding means 55, 56 overlap in the longitudinal direction of the edge region element 6 not, which makes this relatively elongated, but low and looks slim.
  • edge area elements such that on one side of the support bar 4, i.e. on the side facing the slatted frame facing, holding means 55 is provided for two female connectors 3 are.
  • edge area element 6 is shown in FIG. 6 and 7 indicated by dash-dotted lines.
  • the holding means 55, 56 for the female connector 3 and the supporting bar 4 are preferably pocket-shaped and comprise the end 3a of one Female connector 3 or the end 4a of the support bar 4 completely. All holding bags 55, 56 are non-positively connected to a support element which is designed as a top wall 57 connected.
  • the top wall 57, the side areas and the Top of a support module in the edge area, is on the Last 3, 4 facing end supplemented with a side wall 70.
  • edge area element 6 has the effect of an observer closed on all sides.
  • the edge area element is 6 just pushed over the ends 3a, 4a of the female connectors 3 and the support bar 4. It has no connection with a side member or one Longitudinal frame on. This must ensure that the edge area element 6 cannot slide sideways by itself. It is intended at least one holding means 55, 56 and the one assigned to one of these holding means Bar with securing means 58, 59, preferably a type of snap device to be provided, whereby after plugging the edge area element 6 a sideways sliding of itself on the ledge ends 3a, 4a is no longer possible. For this purpose, one preferably has the holding means 56 and the End 4a of the support bar 4 is provided.
  • the holding means 56 has a first securing means in the form of at least one protruding into the pocket, transversely to the pocket extending rib 59 and the end 4a of the Support bar has a second securing means in the form of a notch 58, which extends such that when inserting the end 4a of the support bar 4, the rib 59 engages in the notch 58 in the pocket 56 and thereby engages independent sliding of the edge area element 6 from the strip ends 3a, 4a prevented.
  • At 67 is a fastening device in the shape of an eye Recording a screw thread of a screw shown on which, for example the aforementioned end part 68 can be attached.
  • the holding bags 55 for the female connectors 3 have a depth stop 64.
  • the Female slats extend in the unloaded state of the slatted frame practically to the depth stop. When lifting the slatted frame the slightly upward-bent female connectors on the edge area element an extension and thus an increase in length. You stand there at the depth stop 64 and thus make essential deflection impossible the edge area element 6 upwards.
  • the holding element 56 for the support bar 4 also has a depth stop 65 on. However, the end of the support bar 4 is already mentioned with the Securing means 58, 59 held and at a longitudinal displacement hindered.
  • edge area element 6 shows that the edge area element 6 and thus the female connectors 3 held therein relative to the holding pocket 56 with the support bar 4 is designed to be pivotable.
  • An essentially circular segment Swivel stop 66 is between the top wall 57 and this top wall facing pocket side of the holding means 56 is arranged. He is one of them determined to define the aforementioned pivoting movement by the on Swivel stop adjacent side of the holding means 56 during a tilting process of the edge area element 6 rolls along the pivot stop 66.
  • the attachment of the holding means 56 to the top wall 57 or the side wall 70 is shown in FIG. 9.
  • the holding bag 56 is with a Link 60, which is subject to torsion and bending, with the Sidewall 70 connected.
  • the connecting member 60 is preferably a relative one thin-walled tongue, which is between the holding pocket 56 and the side wall 70 extends. From Fig. 9 it can be seen that thanks to this tongue, the is relatively elastic, the pivoting movement shown in FIG. 8 can be carried out is. Furthermore, however, the longitudinal direction of the holding pocket 56 is also relative to the Cover wall 57 can be changed by moving it downward in the direction of arrow 72 can be bent.
  • a support module 7 can the relative longitudinal directions of the ends 3a of the female connectors 3 and change the end 4a of the support bar 4 to each other.
  • Each holding pocket 55 is for one of the ends 3a of a female connector 3 formed such that a limited tilting of the female connector transverse to it Longitudinal axis in the holding pocket 55 is possible.
  • the cross section of the Holding bag made larger than the cross section of the female connector end.
  • Upper projection 61 and a lower projection 62 are present, which are in extend the longitudinal direction of the female connector and essentially in the middle rest on the female connector end 3a.
  • the lower projection 62 is essentially in the shape of a V with a large opening angle, the two legs of the V on the one hand and the top wall 57 on the other as a limit for the tilting movement of the female connector 3 within the Holding means 55 serve.
  • the edge area element 6 is preferably made of a thermoplastic Plastic made in one piece as an injection molded part.

Landscapes

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Lattenrost für ein Bett mit zwei im wesentlichen in Längsrichtung des Bettes verlaufenden, voneinander beabstandeten Längsträgern mit einer Anzahl von in gegenseitigem Abstand im wesentlichen quer zu den Längsträgern verlaufenden Federleisten, die gesamthaft eine Auflagefläche für eine Matratze bilden, sowie mit gegenüber den Federleisten tiefer gelegenen elastisch verformbaren Stützleisten, über welche die Federleisten mit den Längsträgern verbunden sind, wobei die Längsträger unterhalb der Federleisten angeordnet sind und die den Enden der Federleisten zugewandten Aussenseiten der Längsträger gegenüber den Federleistenenden zurückversetzt sind und wobei jeweils mindestens eine Federleiste und eine Stützleiste mit zwei seitlichen Randbereichselementen zu einem Tragmodul zusammengefasst sind.
Ein solcher Lattenrost ist in der europäischen Patentanmeldung EP 0 539 644 offenbart. Darin sind untere Stützelemente, bzw. untere Stützleisten gezeigt, die entweder fest mit den Längsträgern verbunden sind oder an den Verbindungsstellen mit den Längsträgern beachtliche Freiheitsgrade aufweisen. Es hat sich gezeigt, dass der mit dem Lattenrost erreichbare Schlafkomfort mit speziell ausgebildeten Stützleisten und mit einer entsprechenden Befestigung derselben an den Längsträgern erhöht werden kann. Es ist wichtig, der unteren Stützleiste eine bestimmte Durchfedercharakteristik zu geben. Es ist ebenfalls wichtig, die Befestigung der Stützleisten an den Längsträgern so auszulegen, dass lediglich bestimmte begrenzte Freiheitsgrade der Stützleisten gegenüber den Längsträgern vorhanden sind.
Im weiteren kommt dem seitlichen Verbindungsorgan oder dem Randbereichselement, wie es nachfolgend genannt wird, grosse Bedeutung zu. Dieses Randbereichselement, das eine untere Stützleiste und eine oder mehrere obere Federleisten je an ihren Enden miteinander verbindet und zu einem Tragmodul zusammenfasst, ist derart zu gestalten, dass ein Verschwenken jeder einzelnen Federleiste oder ein Verschwenken von allen zu einem Tragmodul zusammengefassten Federleisten quer zur Längsrichtung der Längsträger möglich ist.
Beim Durchfedern sowohl der Federleisten als auch der Stützleisten erfahren diese Längenänderungen, welche durch die Randbereichselemente oder die Art der Befestigung des Tragmoduls an den Längsträgern ausgeglichen werden müssen.
Bei der vorliegenden Art von Lattenrosten, sind nicht die Längsträger, die seitlich unterhalb den Federleisten versteckt sind, die dominierenden Elemente, die das Aussehen des Lattenrostes prägen, sondern die aneinandergereihten Randbereichselemente. Diese sollen, damit eine ästhetisch ansprechende Wirkung vom Lattenrost ausgeht, möglichst flach bzw. niedrig gebaut sein, so dass die seitlichen Randbereiche des Lattenrostes durch eine relativ schmale Linie abgeschlossen wird. Eine solche Konstruktion vermittelt einem Betrachter den Eindruck eines frei schwebenden Lattenrostes oder Bettes.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Lattenrost zu schaffen.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Stützleiste einen zwischen den Längsträgern gelegenen, elastisch verformbaren Mittenbereich aufweist, welcher stärker elastisch ist als zwei von den Längsträgern zu den Federleistenenden gerichtete Endbereiche der Stützleiste, dass die Stützleiste an den beiden Längsträgern abgestützt und mit Verbindungselementen daran gehalten ist, und dass je eine Verschwenkbewegung der Stützleiste an jeder Abstützstelle in Querrichtung zum entsprechenden Längsträger möglich ist, welche Verschwenkbewegungen bewirken, dass sich die beiden seitlichen Randbereiche eines Tragmodules bei dessen Belastung an beliebiger Stelle von der Auflageseite her nach unten bewegen.
Durch die unterschiedlich starken elastischen Bereiche der Stützleiste wird ein lediglich relativ schwaches Durchfedern der Randbereiche des Lattenrostes erwirkt, obwohl der Durchfederweg der Federleisten in der Lattenrostmitte relativ gross ist. Es kann dadurch ein zu tiefes Einsinken einer Person, die sich auf den Rand des Lattenrostes setzt, verhindert werden. Durch das Halten insbesondere Niederhalten der Stützleiste an den Längsträgern mit Verbindungselementen an den Stellen, wo die Stützleiste auf den ersteren abgestützt ist und durch den relativ stark elastisch verformbaren Mittenbereich der Stützleiste wird die gegenläufige Schwenkbewegung an den Abstützstellen erreicht. Diese gegenläufige Schwenkbewegung ist dafür verantwortlich, dass, wenn der eine seitliche Lattenrostrand belastet wird, der gegenüberliegende seitliche Lattenrostrand nicht angehoben, sondern ebenfalls in der Belastungsrichtung abgesenkt wird. Eine Kippwirkung des Lattenrostes bei einseitiger Belastung wird dadurch vermieden.
Mit dem Begrenzungsorgan, das jeder Endbereich einer Stützleiste aufweist und das im unbelasteten Zustand des Lattenrostes je vom nähergelegenen Längsträger beabstandet ist, wird erreicht, dass ein Durchfedern, insbesondere der Randbereiche des Lattenrostes nicht bis zur Zerstörung eines Bauteiles erfolgen kann, sondern auf ein vernünftiges Mass begrenzt wird. Vorzugsweise ist vorgesehen, mit einem Einstellorgan, das verstellbar angeordnet ist, die maximale Durchfederung des Randbereiches veränderbar zu gestalten. Da ein Einstellorgan für jedes Tragmodul beidseitig des Lattenrostes vorgesehen ist, ist ein individuelles Einstellen der maximalen Durchfederung der Tragmodule längs des Lattenrostes möglich. Mit dem Einstellorgan wird ein Zwischenraum, der zwischen dem Begrenzungsorgan und dem näher gelegenen, als Anschlag dienenden Längsträger vorhanden ist, grösser oder kleiner gehalten. Das Begrenzungsorgan gelangt dann mit zunehmender Durchfederung früher oder später am Einstellorgan zum Anschlag. Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, das Einstellorgan aus einer gummielastischen Masse herzustellen. Dadurch wird die Durchfederung nicht schlagartig gestoppt, sondern weich abgebremst.
Die Auflage der Stützleiste auf den Längsträgern erfolgt vorzugsweise mit einer von der Stützleiste je über den Längsträgern vorstehenden Aufliegenase, die im Querschnitt im wesentlichen dreieckförmig sein kann und sich in der Längsrichtung der Längsträger im wesentlichen über die ganze Breite der Stützleiste erstrecken kann. Eine Dreiecksspitze ist dabei den Längsträgern zugewandt. Mittels den auf die Stützleiste wirkenden Verbindungselementen, insbesondere Niederhalteelementen, werden die Aufliegenasen je auf den Längsträgern niedergehalten. Ein Abheben der Stützleiste von den Längsträgern wird dadurch verunmöglicht. Hingegen ist ein Verschwenken der Stützleiste an den Abstützstellen um die Auflagespitze der Aufliegenase möglich. Die Niederhalteelemente sind derart ausgeführt, dass erforderliche Längenausgleiche der Stützleiste beim Durchbiegen ihres Mittenbereiches bei sich ändernder Belastung des Lattenrostes erfolgen können.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, zwischen den Aufliegenasen und den Längsträgern ein Auflageelement aus einer elastischen Masse vorzusehen. Durchbiegegeräusche können einerseits dadurch vermieden werden, andererseits sind die vorgenannten Bewegungsmöglichkeiten der Stützleiste an den Aufliegestellen relativ zu den Längsträgern bereits durch die elastische Lagerung gegeben. Das Auflageelement ist bevorzugt aus einer relativ weichen Gummi- oder Silikonmasse oder dergleichen hergestellt und weist eine Kerbe auf, in welcher die vorgenannte Aufliegenase der Stützleiste geführt ist. Das Auflageelement liegt mit einer plattenförmigen Auflage auf den Längsträgern auf.
Die Federleisten des Lattenrostes sind im unbelasteten Zustand in der Mitte leicht erhöht. Sie weisen eine nach oben ragende Durchbiegekurve auf. Beim Belasten des Lattenrostes federn die Federleisten nach unten durch und erreichen eine nach unten durchhängende Biegekurve. Der Mittenbereich der Stützleiste ist nun bevorzugt so ausgeführt, dass er relativ zu den unbelasteten Federleisten konkav gebogen ist. Bevorzugt ist die Krümmungskurve der Stützleisten so ausgeführt, dass sie derjenigen der entsprechend belasteten, nach unten durchgebogenen Federleisten entspricht. Die so gebogene Stützleiste stört dadurch den relativ grossen Durchfederweg der Federleisten nicht. Sie begrenzt aber den maximalen Durchfederweg, ohne dabei eine zur Matratze gerichtete, im wesentlichen punktförmige harte Begrenzungsstelle zu erzeugen.
Gesamthaft betrachtet ist die Stützleiste gegenüber den Federleisten bevorzugt ebenfalls konkav vorgebogen. In sich kann die Stützleiste jedoch wellenförmig ausgebildet sein.
Die Stützleistenenden weisen nach deren Herstellung mindestens eine Strecke von 5 cm auf, die geradlinig verläuft. Auf diese Weise ist es möglich, durch Kürzen dieser Enden eine Stützleiste in einem begrenzten Umfang verschiedenen Lattenrostbreiten anzupassen. Die Einführrichtung der Stützleistenenden in die Randbereichselemente bleibt nach der Kürzung unverändert.
Es ist vorgesehen, die Stützleisten als Spritzgussteil, vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, einstückig herzustellen. Das Begrenzungsorgan kann in die Stützleiste integriert sein. Um Materialanhäufungen zu vermeiden, ist üblicherweise eine Rippenkonstruktion notwendig. Es ist ebenfalls möglich, die Stützleisten nach dem sogenannten Gasinnendruckverfahren herzustellen. Damit wird ein Spritzgusshohlkörper erzeugt, der aussen eine rippenlose Oberfläche besitzt. Bezüglich allfälliger Staubablagerungen wirkt sich dies positiv aus.
Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass jedes Randbereichselement im wesentlichen taschenförmige Haltemittel für das Ende der mindestens einen Federleiste und für das Ende der Stützleiste eines Tragmoduls aufweist, dass alle Haltemittel in der Längsrichtung der Längsträger nebeneinander angeordnet sind und sich in dieser Richtung nicht überlappen und dass eine, alle Haltemittel überbrückende, als Tragelement ausgebildete Deckwand vorhanden ist, welche die Haltemittel kraftschlüssig miteinander verbindet.
Mit dieser Konstruktion ist ein Randbereichselement geschaffen worden, das wegen dem Nebeneinanderangeordnetsein der Haltemittel für alle Leistenenden eine äusserst niedrige Bauweise aufweist.
Die Randbereichselemente sind zum Aufnehmen und Halten von sämtlichen einander zugewandten Leistenenden, die zusammen ein Tragmodul bilden, bestimmt. Eine der Leisten ist eine tiefergelegene Stützleiste und mindestens eine ist eine höhergelegene Federleiste. Bevorzugte Ausführungen sehen Tragmodule mit zwei nebeneinander angeordneten Federleisten vor, wobei die tiefergelegene Stützleiste zwischen den beiden Federleisten angeordnet ist. Für die kopfseitigen und fussseitigen Randbereiche des Lattenrostes können jedoch auch Randbereichselemente vorgesehen sein, in welche drei nebeneinander angeordnete Federleisten einsetzbar sind, wobei die eine tiefergelegene Stützleiste in einem der beiden Zwischenräume zwischen den Federleisten angeordnet ist.
Das Randbereichselement ist auf die einander zugewandten Enden der Federleisten und der Stützleiste aufsteckbar. Wegen der vorgegebenen Konstruktion, bei der das Randbereichselement nicht mit irgend einer Längszarge ebenfalls verbunden ist, ist es erforderlich, Mittel vorzusehen, die ein seitwärtses Abrutschen eines Randbereichselementes von den Leistenenden verhindern. Erfindungsgemäss sind dazu Sicherungsmittel vorhanden, die als eine Art Schnappvorrichtung ausgeführt sind. In einem der Leistenenden, vorzugsweise im Ende der Stützleiste, kann eine zur Stützleiste quer verlaufende Kerbe eingeschnitten sein, in welche eine Rippe, die am Haltemittel des Randbereichselementes für die Stützleiste angeordnet ist, eingreift.
Das Haltemittel für die Stützleiste, das wie die Haltemittel für die Federleisten vorzugsweise taschenförmig ausgebildet ist, ist über ein Organ, welches auf Torsion und Biegung beansprucht ist, mit der Deckwand des Randbereichselementes verbunden. Das Verbindungsorgan kann zungenförmig ausgeführt sein. Es dient dazu, dass das Randbereichselement gegenüber der Stützleiste in der Längsrichtung des Lattenrostes verschwenkt werden kann. Damit sind auch die in das entsprechende Randbereichselement eingesetzten Federleisten gegenüber den Längsträgern verschwenkbar. Zwischen der Deckwand des Randbereichselementes und dem Haltemittel für das Stützleistenende ist ein kreisabschnittförmiger Verschwenkanschlag vorgesehen, um welchen das Haltemittel für die Stützleiste beim Verschwenken des Randbereichselementes abrollen kann.
Jedes Haltemittel für eine der Federleisten, das vorzugsweise als eine das Ende der Federleiste umgebende Tasche ausgebildet ist, ist im weiteren so konzipiert, dass darin die Federleiste quer zu ihrer Längsrichtung in Grenzen verkippbar ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass innerhalb der Tasche in Längsrichtung der Federleiste verlaufende, auf die Mitte der Federleiste drückende Vorsprünge vorhanden sind, um welche die Federleiste nach beiden Seiten so weit kippbar ist, bis sie an Anschlägen ansteht. Federelemente in Form von Federzungen innerhalb dem taschenförmigen Haltemittel drücken auf die seitlichen Randbereiche eines in das Haltemittel eingeführten Federleistenendes, so dass diese in einem unbelasteten Zustand in einer unverkippten Stellung gehalten ist. Dies gibt einem unbedeckten Lattenrost ein ästhetisch ansprechendes Aussehen, indem die Federleisten alle in einer unverkippten Lage zueinander ausgerichtet sind.
Die vorgenannten, mehrfachen Verkippmöglichkeiten bieten Gewähr dafür, dass sich die Federleisten in optimaler Weise den Körperkonturen einer auf dem Bett liegenden Person anpassen.
Die Haltemittel, insbesondere diejenigen, die die vorgenannten Sicherungsmittel nicht aufweisen, können mit einem Tiefenanschlag versehen sein, der derart ausgebildet ist, dass im unbelasteten Zustand des Lattenrostes das Ende der zugeordneten Leisten im wesentlichen bis zum Tiefenanschlag reicht. Der Lattenrost kann deswegen an den seitlichen Randbereichen angehoben werden, ohne dass eine nennenswerte Durchfederung der entsprechend angefassten Tragmodule nach oben stattfindet.
Das Randbereichselement ist vorzugsweise einstückig aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt. Dies ergibt dem Randbereichselement die für die Art des vorliegenden Lattenrostes notwendige Stabilität.
Ein Randbereichselement, das sich dadurch auszeichnet, dass es im wesentlichen taschenförmige Haltemittel für das Ende der mindestens einen Federleiste und für das Ende der Stützleiste eines Tragmoduls aufweist, wobei alle Haltemittel in der Längsrichtung der Längsträger des Lattenrostes nebeneinander angeordnet sind und sich in dieser Richtung nicht überlappen und wobei eine, alle Haltemittel überbrückende, als Tragelement ausgebildete Deckwand vorhanden ist, welche die Haltemittel kraftschlüssig miteinander verbindet, kann auch an einem Lattenrost gemäss dem einleitend beschriebenen Stand der Technik eingesetzt werden. Ebenso ist das Verbindungsorgan, das auf Torsion und Biegung beansprucht ist, und über welches das Haltemittel für die Stützleiste mit dem Randbereichselement verbunden ist, nicht auf die Verwendung zusammen mit Randbereichselementen mit nebeneinander angeordneten Haltemitteln begrenzt.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand von Figuren eines bevorzugtes Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigen
  • Fig. 1 eine Aufsicht auf einen erfindungsgemässen Lattenrost,
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch den Lattenrost gemäss der Fig. 1 entlang der Linie II-II,
  • Fig. 3 einen vergrösserten Ausschnitt des Details III in der Fig. 2, die Lagerung der Stützleiste an einem Längsträger darstellend,
  • Fig. 4 eine Seitenansicht dieser Lagerung, wobei die Stützleiste geschnitten ist,
  • Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Elementes zum Niederhalten der Stützleiste an einem Längsträger des Lattenrostes,
  • Fig. 6 einen Teilschnitt durch ein Tragmodul des Lattenrostes entlang der Linie VI-VI in der Fig. 1, die Lagerung der verschiedenen Leisten in einem Randbereichselement darstellend,
  • Fig. 7 eine Aufsicht auf das Randbereichselement gemäss der Fig. 6,
  • Fig. 8 eine Teildarstellung des Randbereichselementes gemäss der Fig. 6, wobei das Randbereichselement relativ zur Stützleiste in einer verkippten Lage gezeichnet ist,
  • Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in der Fig. 7, woraus die Befestigung des Haltemittels für die Stützleiste am Randbereichselement ersichtlich ist, und
  • Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie X-X in der Fig. 3, ein Federleistenende in einer verkippten Stellung in einem taschenförmigen Haltemittel des Randbereichselementes darstellend.
  • In der Fig. 1 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Lattenrostes in einer Aufsicht gezeigt. Die Fig. 2 umfasst einen Schnitt entlang der Linie II-II in der Fig. 1 und zeigt im wesentlichen eine Seitenansicht eines Tragmodules 7 des Lattenrostes. Dieses umfasst zwei oder drei obere Federleisten 3 und eine untere Stützleiste 4, welche Leisten sich quer zu Längsträgern 1, 2, die unterhalb der Leisten verlaufen, erstrecken. Die einander zugewandten Enden 3a, 4a aller Leisten 3, 4, die ein Tragmodul 7 bilden, sind in einem Randbereichselement 6 gehalten.
    Längs den Längsträgern 1, 2, die voneinander beabstandet sind und üblicherweise parallel zueinander verlaufen, sind aneinandergereiht Tragmodule 7 der vorbeschriebenen Art angeordnet. Die dadurch nebeneinanderliegenden Federleisten 3 aller Tragmodule 7 bilden eine Auflagefläche für eine auf den Lattenrost aufzulegende Matratze.
    Die Stützleiste 4 eines jeden Tragmodules 7 ist dazu bestimmt, das letztere an den Längsträgern 1, 2 festzuhalten.
    Die Lattenrostausführung ist von der Art, dass die Längsträger 1, 2 unterhalb der Federleisten verlaufen und von den Federleistenenden 3a seitlich gegen die Lattenrostmitte hin zurückversetzt sind. An den Längsträgern 1, 2 können je auf der Kopf- und Fussseite des Lattenrostes nach aussen ragende Standfüsse 71 befestigt sein oder Auflagewinkel vorhanden sein, die zum Einlegen des Lattenrostes in ein Bettgestell bestimmt sind. In der Ausführung mit Standfüssen, ohne Bettgestell, sind die Längsträger von der Seite für einen Betrachter nicht sichtbar und der Lattenrost vermittelt den Eindruck von freischwebenden Federleisten 3, die seitlich mit den Randbereichselementen 6 begrenzt sind.
    Die Federleisten 3 sind im unbelasteten Zustand leicht nach oben, d.h. von den Längsträgern 1, 2 weg, gebogen. Die gegenüber den Federleisten 3 tiefer gelegene Stützleiste 4 weist relativ zu den Federleisten 3 insgesamt eine konkave Biegung auf. In sich ist die Stützleiste 4 wellenförmig ausgebildet. Die Stützleiste 4 ist im wesentlichen in drei Teile unterteilt. In einen Mittenbereich 8, der sich vom Längsträger 1 zum Längsträger 2 erstreckt und der elastisch verformbar ausgeführt ist. Anschliessend an den Mittenbereich weist jede Stützleiste 4 je einen sich von den Längsträgern 1, 2 nach aussen erstreckenden Endbereich 9, 10 auf, dessen äusseres Ende 4a je den Enden 3a der höher gelegenen Federleisten 3 zugewandt ist und in einem Randbereichselement 6 endet. Über den Längsträgern 1, 2 sind für jede Stützleiste 4 Verbindungselemente beziehungsweise Niederhalteelemente 11 vorhanden, die die Stützleiste 4 an den Längsträgern 1, 2 nicht starr, jedoch derart halten bzw. niederhalten, dass Längenausgleiche beim Durchfedern der Stützleiste bzw. der Federleisten relativ zu den Längsträgern möglich sind und dass eine Verschwenkbewegung der Stützleiste in Querrichtung zum Längsträger an jeder Aufliegestelle der Stützleiste 4 an den Längsträgern 1, 2 möglich ist.
    Durch die mit den Niederhalteelementen 11 im vorgenannten Sinne speziell konzipierte Verbindung der Stützleiste 4 mit den Längsträgern 1, 2 und durch den elastisch verformbaren Mittenbereich 8 der Stützleiste 4 wird erreicht, dass bei der Belastung der Federleisten 3 bei den Auflagestellen der Stützleiste 4 an den Längsträgern 1, 2 je eine gegenläufige Schwenkbewegung erfolgt. D.h., bei jeder Belastung des Lattenrostes bewegen sich die Randbereichselemente 6 auf beiden Seiten eines Tragmodules 7 nach unten. Interessant ist, dass dies nicht nur dann der Fall ist, wenn die Belastung des Lattenrostes mittig erfolgt, sondern dass dies auch dann der Fall ist, wenn nur eine Randseite des Lattenrostes belastet wird. Dadurch wird eine Schräglage der Matratze vermieden und der bis anhin bekannte Kippeffekt tritt nicht auf.
    Um dem Randbereich des Lattenrostes die nötige Stabilität zu verleihen und den Durchfederweg dort nicht übermässig gross zu machen, hat man vorgesehen, die beiden Endbereiche 9, 10 der Stützleiste weniger elastisch verformbar auszubilden als den Mittenbereich 8 der Stützleiste.
    In der Fig. 2 ist mit dem Pfeil 14 eine Belastung lediglich des einen Seitenrandes des Lattenrostes angedeutet. Mit den Pfeilen 12 und 13 sind die Verschwenkrichtungen an den Auflagestellen der Stützleiste 4 an den Längsträgern 1 und 2 angegeben. Durch die Pfeile 12, 13, 14 wird zudem die Bewegungsrichtung der Randbereichselemente 6 mit zunehmender Belastung angedeutet.
    In jedem Endbereich 9, 10 einer Stützleiste 4 ist ein Begrenzungsorgan 15, 16 nahe der Aussenseite 17, 18 von jedem Längsträger 1, 2 vorhanden. Das linke und das rechte Begrenzungsorgan 15, 16 erstrecken sich auf den genannten Aussenseiten der Längsträger über einen gewissen Teilbereich der letzteren nach unten, wobei an jedem Begrenzungsorgan eine Anschlagsfläche ausgebildet ist, die parallel zur Aussenseite des entsprechenden Längsträgers 1, 2 verläuft. Im unbelasteten Zustand des entsprechenden Tragmodules 7 ist zwischen der genannten Anschlagsfläche der Begrenzungsorgane 15, 16 und den genannten Aussenseiten 17, 18 der Längsträger 1, 2 je ein Zwischenraum 19, 20 vorhanden. Beim Belasten des entsprechenden Tragmodules 7 bewegen sich die Begrenzungsorgane 15, 16 mit ihren Anschlagsflächen infolge der vorher beschriebenen Verschwenkung der Stützleistenauflagen gegen die Aussenseiten 17, 18 der Längsträger 1, 2 hin und kommen nach einem bestimmten Durchfederweg der Federleisten 3 und der Randbereichselemente 6 auf den Aussenseiten der Längsträger 1, 2 zum Anliegen. Da jetzt ein weiteres Verschwenken der Stützleiste 4 um ihre Auflagestellen nicht mehr möglich ist, wird dadurch der Durchfederweg begrenzt. Je nach der Grösse des gewählten Zwischenraumes 19, 20 kann der Durchfederweg, insbesondere der Randbereichselemente 6 grösser oder kleiner sein.
    Am Randbereichselement 6 sind Befestigungsvorrichtungen vorgesehen, damit daran Bügelabschlussteile, Verbindungsteile oder andere Teile befestigt werden können. In der gezeigten Ausführung sind beispielsweise Haltebügel 68 vorhanden, die ein seitliches Wegrutschen einer auf dem Lattenrost liegenden Matratze verhindern.
    Mit dem Bezugszeichen 69 sind kopf- und fussseitige Bügel gekennzeichnet, durch welche eine Längsverschiebung einer Matratze auf dem Lattenrost verhindert werden kann.
    In der Fig. 3 ist eine Aufliegestelle der Stützleiste 4 an einem der Längsträger, im gezeigten Beispiel am rechten Längsträger 2, vergrössert dargestellt. Die Fig. 4 zeigt eine Ansicht dieser Stelle aus der Richtung des in der Fig. 3 mit IV bezeichneten Pfeiles. Die Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung des Niederhalteelementes 11, welches zum Verbinden der Stützleiste 4 an den Längsträgern eine zentrale Rolle spielt. Die Fig. 3, 4 und 5 werden deshalb nachstehend gleichzeitig beschrieben.
    In der Fig. 3 ist der rechte Längsträger 2 geschnitten dargestellt. Darüber gezeichnet ist ein Teilbereich der Stützleiste 4, wobei links vom Längsträger 2 der vorgenannte Mittenbereich 8 ist und sich nach rechts vom Längsträger 2 der Endbereich 10 der Stützleiste 4 erstreckt. Die Stützleiste 4 ist im gezeigten Beispiel als Kunststoffspritzteil einstückig ausgeführt und umfasst insbesondere eine sich durchgehend von Stützleistenende zu Stützleistenende erstreckende obere Rippe 46 sowie eine im wesentlichen parallel und beabstandet dazu verlaufende untere Rippe 45, wobei die beiden Rippen auf ihrer ganzen Länge mittels einem mittigen Steg 47 miteinander verbunden sind. Der Querschnitt der Stützleiste 4 ist dadurch im wesentlichen H-förmig. Zusätzliche, in vertikaler Richtung verlaufende Verstärkungsrippen 48 sorgen für die notwendige Stabilität. Im Mittenbereich 8, der elastisch stärker verformbar ist als die Endbereich 9 und 10, sind keine Verstärkungsrippen 48 vorhanden. In den Endbereichen 9 und 10 jedoch relativ viele. Dadurch ist die elastische Verformbarkeit der Endbereiche 9, 10 relativ zum Mittenbereich 8 kleiner. Das in der Fig. 3 sichtbare Begrenzungsorgan 16, das sich auf der Aussenseite des Längsträgers 2 nach unten erstreckt, ist in die einstückig hergestellte Stützleiste 4 integriert. Sehr schön ist der Zwischenraum 20 zwischen der Aussenseite 18 des Längsträgers 2 und der parallel dazu verlaufenden Anschlagsfläche des Begrenzungsorganes 16 zu sehen.
    Ein mit 11 bezeichnetes Verbindungselement bzw. Niederhalteelement umfasst einen Träger 26, an dem ein Auflageelement 25, zwei Niederhalteschieber 42, ein Einstellorgan 21 sowie eine Abdeckhaube 50 angeordnet sind. Der Träger 26 ist im wesentlichen ein U-förmig gestalteter Teil mit einem längeren Schenke 28, der sich auf der Aussenseite 18 zum Längsträger erstreckt und einem kürzeren Anschlagsschenkel 29, der sich auf der Innenseite des Längsträgers 2 erstreckt. Im Basisschenkel, der die beiden genannten Schenkel miteinander verbindet und sich im Bereich der Stützleiste 4 über die Oberseite 22, 23 der Längsträger 1, 2 erstreckt, ist eine vorzugsweise rechteckförmige Durchführ- und Halteöffnung 27 angebracht. Durch diese Öffnung ist das aus einem elastischen Material wie Gummi, Silikon oder dgl. gefertigte Auflageelement 25 geführt und gehalten. Auf der dem Längsträger 2 zugewandten Seite weist das Auflageelement 25 eine plattenförmige Auflage auf. Die aus der Durchführöffnung 27 nach oben herausragende Seite des Auflageelementes 25 umfasst eine quer zum Längsträger 2 bombierte Oberfläche 37, in welche eine in Längsrichtung des Längsträgers 2 verlaufende Kerbe 35 eingelassen ist. Die Kerbe ist im Querschnitt im wesentlichen dreieckförmig. An der Stützleiste 4 ist im Bereich der Oberseiten 22, 23 der beiden Längsträger 1, 2 je eine Aufliegenase 24 vorhanden, die bei der montierten Stützleiste 4 in die soeben genannte Kerbe 35 ragt. Der Träger 26 ist mittels Schrauben, die durch Befestigungsaugen 30 am Befestigungsflansch 28 geführt sind, am Längsträger 2 festgeschraubt.
    Es gilt nun, die auf das Auflageelement 25 aufgelegte Stützleiste 4 niederzuhalten. Dazu weist der Träger 26 in der Längsrichtung des Längsträgers 2 je anschliessend an die genannte Durchführungsöffnung 35 je einen Führungsteil 44 auf, an dem eine schwalbenschwanzförmige Gleitführung ausgebildet ist. Je einer der Niederhalteschieber 42 ist entlang der schwalbenschwanzförmigen Gleitführung über den Führungsteil 44 schiebbar und gegen die Stützleiste 4 vorrückbar. Dieser zugewandt weist jeder Niederhalteschieber 42 eine Niederhaltenase 43 auf, welche über die untere Rippe 45 der Stützleiste 4 schiebbar ist und dadurch die Stützleiste 4 auf der bombierten Oberfläche 37 des Auflageelementes 25 niederhält.
    Längs der schwalbenschwanzförmigen Gleitführung sind sowohl am Führungsteil 44 wie auch am Niederhalteschieber 42 Rastmittel 49 angeordnet, die ein Verschieben des Niederhalteschiebers längs des Führungsteiles lediglich schrittweise unter Aufbringung einer bestimmten Verschiebekraft ermöglichen. Die Rastmittel 49 dienen dazu, zu verhindern, dass sich die eine Stützleiste niederhaltenden Schieber 42 selbständig aus ihrer vorgeschobenen Halteposition entfernen können. Die Rastmittel 49 sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Aufschiebekraft geringer ist als die Abzugskraft. Dies kann durch eine entsprechend geformte Verzahnung erreicht werden.
    Eine Abdeckhaube 50 aus einem elastischen Werkstoff, wie Gummi, Silikon oder dergleichen, erstreckt sich im wesentlichen pyramidenstumpfförmig über den Basisschenkel des Trägers 26, die Niederhalteschieber 42 sowie den niedergehaltenen Bereich der Stützleiste 4. Die Abdeckhaube 50 ist an Haltenasen 51, die am Basisschenkel des Trägers 26 angeordnet sind, gehalten und erfüllt nebst der reinen Abdeckungsaufgabe die weitere Aufgabe, den Federweg von extrem stark durchgefederten Federleisten relativ weich und geräuschlos zu begrenzen. Die Abdeckhaube ist ein Anschlagsmittel 50 für die Federleisten 3.
    Im Befestigungsschenkel 28 des Trägers 26 ist ein Führungsschlitz 31 angeordnet, der sich im wesentlichen vom freien Schenkelende gegen die Stützleiste 4 erstreckt. Längs dem Führungsschlitz 31 sind in einem periodischen Abstand Einrasterweiterungen 32 vorgesehen. Der dem freien Ende des Schenkels 28 zugewandte Endbereich des Führungsschlitzes 31 ist rechteckförmig erweitert, wobei eine rechteckförmige Öffnung, die dadurch entstanden ist, dazu dient, einen Führungsstein 38 des Einstellorganes 21 in den Führungsschlitz 31 einzuführen. Ein am Ende des Schenkels 28 verbliebener Steg 33 dient als Endanschlag, so dass das Einstellorgan nicht nach unten aus dem Führungsschlitz 31 gezogen werden kann. Der Führungsstein 38 gleitet längs dem Führungsschlitz 31 in einer Ausnehmung 52, die von der an der Aussenseite 18 des Längsträgers 2 aufliegenden Fläche her in den Schenkel eingearbeitet worden ist. Zusätzlich sind auf der der Aussenseite 18 des Längsträgers 2 abgewandten Aussenseite des Schenkels 28 zwei Führungsrippen 40 für das Einstellorgan 21 vorhanden, welche mit einer Hemmverzahnung 41 zum Verhindern einer selbständigen Verstellung des einmal eingestellten Einstellorganes 21 versehen sind.
    Das Einstellorgan 21 ist im wesentlichen ein plattenförmiges Gebilde, das sich entlang dem Führungsschlitz 31 in den Zwischenraum 20 zwischen dem Begrenzungsorgan 16 und dem Längsträger 2 schieben lässt. Dadurch kann der Zwischenraum 20 bzw. der Verschwenkweg des Begrenzungsorganes begrenzt werden. Vorteilhafterweise ist nun vorgesehen, das Einstellorgan 21 im wesentlichen keilförmig auszuführen, wobei mit zunehmend in den Zwischenraum 20 vorgetriebenem Einstellorgan der Verschwenkweg abnimmt. Eine vorteilhafte Ausführung des Einstellorganes 21 ist dadurch gegeben, dass anstelle einer Keilform eine dreistufige Ausführung mit Einstellstufen 39a, 39b und 39c mit zunehmender Stufenhöhe gewählt wird. Die Einrasterweiterungen 32 im Führungsschlitz sind dann so voneinander beabstandet, dass drei definierte Positionen für das Einstellorgan 21 gegeben sind. Der Durchfederweg der Randbereichselemente des Lattenrostes kann so in einfacher Weise, je nach der Einschiebeweite des Einstellorganes, von gross über mittel auf klein eingestellt oder umgestellt und den Bedürfnissen der Person, für die der Lattenrost bestimmt ist, angepasst werden. Das Einstellorgang kann aus einem elastischen Werkstoff, wie Gummi, Silikon oder dergleichen hergestellt sein, um nicht eine schlagartige, sondern eine weiche, geräuschlose Begrenzung des Durchfederweges zu erreichen.
    In den Fig. 6 und 7 ist das Randbereichselement 6 gezeigt, mit dem die seitlichen Enden 3a, 4a aller Federleisten 3 und der Stützleiste 4, die ein Tragmodul 7 bilden, zusammengefasst sind. Das Randbereichselement 6 ist derart ausgebildet, dass ein Haltemittel 56 für das Ende 4a der Stützleiste 4 und je ein Haltemittel 55 für das Ende 3a einer Federleiste 3 vorhanden sind. Bevorzugt sind in einem Randbereichselement die Stützleiste 4 und zwei Federleisten 3, je eine links und rechts von der Stützleiste, zusammengefasst. Die Haltemittel 55, 56 überlappen sich dabei in der Längsrichtung des Randbereichselementes 6 nicht, wodurch dieses relativ langgezogen, aber niedrig und schlank wirkt.
    Insbesondere für das kopfseitige und fussseitige Ende des Lattenrostes kann vorgesehen sein, Randbereichselemente derart auszubilden, dass auf der einen Seite der Stützleiste 4, d.h. auf derjenigen Seite, die dem Lattenrostende zugewandt ist, Haltemittel 55 für zwei Federleisten 3 vorgesehen sind. Eine solche Ausführung eines Randbereichselementes 6 ist in den Fig. 6 und 7 strichpunktiert angedeutet.
    Die Haltemittel 55, 56 für die Federleiste 3 bzw. die Stützleiste 4 sind vorzugsweise taschenförmig ausgebildet und umfassen das Ende 3a einer Federleiste 3 bzw. das Ende 4a der Stützleiste 4 vollständig. Alle Haltetaschen 55, 56 sind mit einem Tragelement, das als Deckwand 57 ausgebildet ist, kraftschlüssig verbunden. Die Deckwand 57, die die seitlichen Bereiche und die Oberseite eines Tragmodules in dessen Randbereich umgreift, ist auf der den Leisten 3, 4 abgewandten Stirnseite mit einer Seitenwand 70 ergänzt. Das Randbereichselement 6 wirkt auf diese Weise für einen Betrachter als nach aussen allseitig geschlossen.
    In der gezeigten Art des Lattenrostes ist das Randbereichselement 6 lediglich über die Enden 3a, 4a der Federleisten 3 und der Stützleiste 4 geschoben. Es weist keinerlei Verbindung mit einem Längsträger oder einer Längszarge auf. Dadurch muss sichergestellt werden, dass das Randbereichselement 6 nicht von selbst seitlich abgleiten kann. Es ist dazu vorgesehen, mindestens ein Haltemittel 55, 56 und die einem dieser Haltemittel zugeordnete Leiste mit Sicherungsmitteln 58, 59, vorzugsweise einer Art Schnappvorrichtung zu versehen, wodurch nach dem Aufstecken des Randbereichselementes 6 auf die Leistenenden 3a, 4a ein seitwärtses Abgleiten von selbst nicht mehr möglich ist. Vorzugsweise hat man dazu das Haltemittel 56 und das Ende 4a der Stützleiste 4 vorgesehen. Das Haltemittel 56 weist ein erstes Sicherungsmittel in der Form mindestens einer in die Tasche hineinragenden, quer zu der Tasche sich erstreckenden Rippe 59 auf und das Ende 4a der Stützleiste weist ein zweites Sicherungsmittel in der Form einer Kerbe 58 auf, welche sich derart erstreckt, dass beim Einführen des Endes 4a der Stützleiste 4 in die Tasche 56 die Rippe 59 in die Kerbe 58 einrastet und dadurch ein selbständiges Abgleiten des Randbereichselementes 6 von den Leistenenden 3a, 4a verhindert.
    Mit 67 ist eine Befestigungsvorrichtung in der Form eines Auges zur Aufnahme eines Schraubengewindes einer Schraube gezeigt, an welcher beispielsweise der vorgenannte Abschlussteil 68 befestigt werden kann. Die Haltetaschen 55 für die Federleisten 3 weisen einen Tiefenanschlag 64 auf. Die eingesetzten Federleisten erstrecken sich im unbelasteten Zustand des Lattenrostes praktisch bis zum Tiefenanschlag. Beim Hochheben des Lattenrostes am Randbereichselement erfahren die leicht nach oben gebogenen Federleisten eine Streckung und somit eine Längenvergrösserung. Sie stehen dabei am Tiefenanschlag 64 an und verunmöglichen so eine wesentliche Durchfederung des Randbereichselementes 6 nach oben.
    Ebenfalls das Halteelement 56 für die Stützleiste 4 weist einen Tiefenanschlag 65 auf. Das Ende der Stützleiste 4 wird jedoch bereits mit den genannten Sicherungsmitteln 58, 59 festgehalten und an einer Längsverschiebung gehindert.
    In der Fig. 8 ist gezeigt, dass das Randbereichselement 6 und damit die darin gehaltenen Federleisten 3 relativ zur Haltetasche 56 mit der Stützleiste 4 verschwenkbar ausgeführt ist. Ein im wesentlichen kreisabschnittförmiger Verschwenkanschlag 66 ist zwischen der Deckwand 57 und der dieser Deckwand zugewandten Taschenseite des Haltemittels 56 angeordnet. Er ist dazu bestimmt, die vorgenannte Verschwenkbewegung zu definieren, indem die am Verschwenkanschlag anliegende Seite des Haltemittels 56 bei einem Verkippvorgang des Randbereichselementes 6 längs dem Verschwenkanschlag 66 abrollt.
    Die Befestigung des Haltemittels 56 an der Deckwand 57 bzw. an der Seitenwand 70 ist in der Fig. 9 dargestellt. Die Haltetasche 56 ist mit einem Verbindungsorgan 60, das auf Torsion und Biegung beanspruchbar ist, mit der Seitenwand 70 verbunden. Bevorzugt ist das Verbindungsorgan 60 eine relativ dünnwandige Zunge, die sich zwischen der Haltetasche 56 und der Seitenwand 70 erstreckt. Aus der Fig. 9 ist ersichtlich, dass dank dieser Zunge, die relativ elastisch ist, die in der Fig. 8 gezeigte Verschwenkbewegung ausführbar ist. Im weiteren ist jedoch auch die Längsrichtung der Haltetasche 56 relativ zur Deckwand 57 änderbar, indem diese nach unten in der Richtung des Pfeiles 72 gebogen werden kann. Je nach Durchfederung eines Tragmodules 7 können sich dabei die relativen Längsrichtungen der Enden 3a der Federleisten 3 und des Endes 4a der Stützleiste 4 zueinander ändern.
    Jede Haltetasche 55 für eines der Enden 3a einer Federleiste 3 ist derart ausgebildet, dass ein begrenztes Verkippen der Federleiste quer zu ihrer Längsachse in der Haltetasche 55 möglich ist. Dazu ist der Querschnitt der Haltetasche grösser ausgeführt als der Querschnitt des Federleistenendes. In der Haltetasche sind dann ein in der Längsrichtung der Federleiste verlaufender oberer Vorsprung 61 und ein unterer Vorsprung 62 vorhanden, die sich in der Längsrichtung der Federleiste erstrecken und im wesentlichen mittig auf dem Federleistenende 3a aufliegen. Der untere Vorsprung 62 ist dabei im wesentlichen in der Form eines V mit einem grossen Öffnungswinkel ausgeführt, wobei die beiden Schenke des V einerseits und die Deckwand 57 andererseits als Begrenzung für die Verkippbewegung der Federleiste 3 innerhalb dem Haltemittel 55 dienen.
    Federmittel 63 innerhalb der Haltetasche 55 in der Form von zwei Federzungen, die je seitlich der Längsachse einer Federleiste 3 auf das Federleistenende 3a einwirken, sorgen dafür, dass im unbelasteten Zustand des Lattenrostes die Federleisten 3 in einem zueinander ausgerichteten unverkippten Zustand nebeneinander liegen.
    Das Randbereichselement 6 ist vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff einstückig als Spritzgussteil hergestellt.
    Sowohl die Ausführung der Stützleiste 4, deren Lagerung an den Längsträgern 1, 2 als auch die Gestaltung des Randbereichselementes 6 tragen, jeder Teil für sich, in einem bestimmten Anteil zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe bei.

    Claims (16)

    1. Lattenrost für ein Bett mit zwei im wesentlichen in Längsrichtung des Bettes verlaufenden voneinander beabstandeten Längsträgern (1, 2), mit einer Anzahl von in gegenseitigem Abstand im wesentlichen quer zu den Längsträgern verlaufenden Federleisten (3), die gesamthaft eine Auflagefläche für eine Matratze bilden, sowie mit gegenüber den Federleisten tiefer gelegenen, elastisch verformbaren Stützleisten (4), über welche die Federleisten mit den Längsträgern verbunden sind, wobei die Längsträger unterhalb der Federleisten angeordnet sind und die den Enden (3a) der Federleisten (3) zugewandten Aussenseiten der Längsträger gegenüber den Federleistenenden zurückversetzt sind und wobei jeweils mindestens eine Federleiste und eine Stützleiste mit zwei seitlichen Randbereichselementen (6) zu einem Tragmodul (7) zusammengefasst sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleiste (4) einen zwischen den Längsträgern (1, 2) gelegenen elastisch verformbaren Mittenbereich (8) aufweist, welcher stärker elastisch ist als zwei von den Längsträgern (1, 2) zu den Federleistenenden (3a) gerichtete Endbereiche (9, 10) der Stützleiste (4), dass die Stützleiste (4) an den beiden Längsträgern (1, 2) abgestützt und mit Verbindungselementen (11) daran gehalten ist und dass je eine Verschwenkbewegung der Stützleiste (4) an jeder Abstützstelle in Querrichtung zum entsprechenden Längsträger (1, 2) möglich ist, welche Verschwenkbewegungen bewirken, dass sich die beiden seitlichen Randbereiche eines Tragmodules (7) bei dessen Belastung an beliebiger Stelle von der Auflageseite her nach unten bewegen.
    2. Lattenrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Endbereich (9, 10) der Stützleiste (4) ein Organ (15, 16) zum Begrenzen der Durchbiegung der Stützleiste aufweist, welches Organ im unbelasteten Zustand des Lattenrostes zu einer Seite (17, 18) des nähergelegenen Längsträgers (1, 2) beabstandet ist und ab einer bestimmten Belastung (14) von insbesondere einem der seitlichen Bereiche des Lattenrostes auf den nähergelegenen Längsträger, welcher ein Anschlag (17, 18) für das Begrenzungsorgan ist, einwirkt.
    3. Lattenrost nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Zwischenraum (19, 20) zwischen dem Begrenzungsorgan (15, 16) und dem Anschlag (17, 18) ein Einstellorgan (21) vorhanden ist, womit der Einwirkungszeitpunkt und/oder die Einwirkungsstärke des Begrenzungsorganes (15, 16) auf den Anschlag (17, 18) in Funktion der Belastung (14), insbesondere der Randbelastung des Lattenrostes, einstellbar sind.
    4. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleiste (4) auf je der Oberseite (22, 23) der Längsträger (1, 2) abgestützt ist, wobei die Stützleiste (4) im Bereich der Längsträger je eine diesen zugewandte Aufliegenase (24) aufweist und wobei zwischen der Aufliegenase und dem Längsträger vorzugsweise ein elastisches Auflageelement (25) gehalten ist.
    5. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittenbereich (8) der Stützleiste (4) relativ zu der mindestens einen Federleiste (3) konkav gebogen ist, wobei die Krümmungskurve vorzugsweise derjenigen einer entsprechend belasteten Federleiste entspricht.
    6. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleiste (4) gesamthaft betrachtet eine relativ zu der mindestens einen Federleiste (3) konkave Biegung aufweist, in sich jedoch wellenförmig ausgebildet ist.
    7. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleistenenden der unmontierten Stützleiste (4) mindestens über eine Strecke von 5 cm geradlinig verlaufen.
    8. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass pro Tragmodul (7) mindestens ein Anschlagmittel (50), vorzugsweise aus einem elastischen Material, zum weichen und geräuschlosen Begrenzen des Federweges der Federleisten (3) vorhanden ist.
    9. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleiste (4) als Spritzgussteil, vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt ist.
    10. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Randbereichselement (6) im wesentlichen taschenförmige Haltemittel (55, 56) für das Ende (3a) der mindestens einen Federleiste (3) und für das Ende (4a) der Stützleiste (4) eines Tragmoduls (7) aufweist, dass alle Haltemittel (55, 56) in der Längsrichtung der Längsträger (1, 2) nebeneinander angeordnet sind und sich in dieser Richtung nicht überlappen und dass eine, alle Haltemittel (55, 56) überbrückende, als Tragelement ausgebildete Deckwand (57) vorhanden ist, welche die Haltemittel (55, 56) kraftschlüssig miteinander verbindet.
    11. Lattenrost nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Randbereichselement (6) auf die Enden (3a, 4a) der mindestens einen Federleiste (3) und der Stützleiste (4) aufsteckbar ist, und dass ein Haltemittel (56) und ein zu dieser zugeordnetes Ende (4a) einer der genannten Leisten (4) zusammenwirkende Sicherungsmittel (58, 59), vorzugsweise eine Schnappvorrichtung, zum Verhindern eines seitlichen Abgleitens des aufgesteckten Randbereichselementes (6) umfassen.
    12. Lattenrost nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (56) für das Ende (4a) der Stützleiste (4) über ein auf Torsion und Biegung beanspruchbares Verbindungsorgan (60) mit der Deckwand (57) verbunden ist.
    13. Lattenrost nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Federleiste (3) in dem ihr zugeordneten Haltemittel (55) quer zur Längsrichtung der Federleiste in Grenzen verkippbar gehalten ist.
    14. Lattenrost nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Aufnahme eines Federleistenendes (3a) bestimmte Haltemittel (55) nach innen ragende, in Längsrichtung der Federleiste (3) verlaufende, auf die Mitte der Federleiste (3) weisende Vorsprünge (61, 62) aufweist und dass auf die seitlichen Randbereiche des Federleistenendes (3a) drückende Federmittel (63) vorhanden sind, welche die unbelastete Federleiste (3) in einer relativ zum Haltemittel (55) unverkippten Lage halten.
    15. Lattenrost nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel (55, 56) für die Federleisten (3) und/oder für die Stützleiste (4) einen Tiefenanschlag (64, 65) aufweisen und dass im unbelasteten Zustand des Lattenrostes alle Enden (3a, 4a) der genannten Leisten (3, 4) im wesentlichen bis zum Tiefenanschlag (64, 65) reichen.
    16. Lattenrost nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Randbereichselement (6) einstückig, vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt ist.
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