EP0703047A2 - Perforiereinrichtung - Google Patents

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EP0703047A2
EP0703047A2 EP95114443A EP95114443A EP0703047A2 EP 0703047 A2 EP0703047 A2 EP 0703047A2 EP 95114443 A EP95114443 A EP 95114443A EP 95114443 A EP95114443 A EP 95114443A EP 0703047 A2 EP0703047 A2 EP 0703047A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
perforating
cylinder
individual
angled
knife
Prior art date
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Application number
EP95114443A
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English (en)
French (fr)
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EP0703047A3 (de
EP0703047B1 (de
Inventor
Rudolf Phillip Öchsner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
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Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of EP0703047A2 publication Critical patent/EP0703047A2/de
Publication of EP0703047A3 publication Critical patent/EP0703047A3/de
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Publication of EP0703047B1 publication Critical patent/EP0703047B1/de
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
    • B26F1/22—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material to form non-rectilinear cuts, e.g. for tabs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
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    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9372—Rotatable type

Definitions

  • the invention relates to a device for cross perforating signatures according to the preamble of claim 1.
  • EP 03 07 891 B1 has disclosed a perforating knife for perforating signatures before folding, the perforating knife having a large number of perforating teeth arranged next to one another at a distance.
  • the cutting edges of the perforating teeth are U-shaped, so that the basic cutting edges of the perforating teeth lie on a common straight line, the legs of immediately adjacent perforating teeth being mutually arranged.
  • This perforating knife can be replaced completely.
  • the invention has for its object to provide a perforating knife for a perforating device for transverse perforation of signatures, in which the entire perforating knife bar does not have to be replaced after damage to a perforating tooth.
  • the invention has the following advantages in particular: the rapid interchangeability of the individual perforating knives increases the service life of the perforating knife bar.
  • the individual perforating knives are components that can be easily manufactured as standard. Furthermore, with a variation in the distances between the individual perforating knives, i. H. by varying the tooth gaps and thus the length of the webs, it is possible that the perforating knife bar can be adapted to both the thickness and the grammage of the signatures.
  • the perforating knife bar composed of the individual perforating knives according to the invention is suitable for forming a second longitudinal fold.
  • the plane 11 bisecting the cylinder length is arranged a middle single perforating knife 36 with a width f, consisting of a straight part 42, the parts 37 of which are angled at an angle alpha to the straight part 42; 38 (FIG. 2) each point in the direction of the plane 11 bisecting the cylinder length and in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1.
  • a medium single perforating knife 43 in several parts, e.g. B. from three parts, the parts of which are each separately displaceable or can be arranged in a row (FIG. 7), namely with a middle straight part 44 and a first outer straight part 46 with a first part 37 angled at an angle alpha and a second outer straight part 47 with a part 38 angled at an angle alpha, as already described for the central single perforating knife 36.
  • the straight parts 44; 46; 47 are arranged at a distance g from each other which corresponds less, ie up to 0.8 times the distance a between the individual perforating knives 8 or 9.
  • a single perforating knife designated overall by 49, has a straight perforating part 51 with at its two ends 14; 16 located, angled at an angle alpha perforating parts 52; 53.
  • a holding part 54 runs parallel and cohesively to the straight perforating part 51 with a second perforating part 56, which is also angled at an angle alpha and runs parallel and at a distance of 0.5 times a length l from the angled perforating part 52.
  • the length of the angled parts 52; 53; 56 is also about 0.5 times a length l of the angled parts 17; 18 of the aforementioned single perforating knives 8; 9.
  • All angled perforating parts 52; 53; 56 point both in the direction of the plane 11 bisecting the length of the cylinder and in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1.
  • These individual perforating knives 49 each have a right-hand and left-hand version, with softer the individual perforating knives with their angled perforating parts each in the direction of rotation C and in the direction of the cylinder bisecting plane 11 point and a single perforating knife analogous to the individual perforating knife 36 is arranged in the center.
  • This type of individual perforating knives 49 with the shortened angled, perforating parts are used in a spaced manner, advantageously used in particular for signatures with a relatively small number of up to 48 pages, in which the short angled, perforating parts a "short trimming" is achieved (Fig. 7).
  • a single perforating knife designated overall by 57, is formed in several parts and consists of two perforating angle parts 58 spaced apart from one another at a distance g (analogous to single perforating knife 43); 59, with their respective straight perforating parts 61; pointing in the axial direction of the perforating cylinder 1; 62 are directed towards one another, while the angled, perforating parts with the angle alpha in each case in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1 and in the direction of the plane 11 bisecting the length of the cylinder with 63; 64 are designated. It is also possible to determine the distance g between the two angular parts 58; 59 to zero, so that a single perforating knife 8 or 9 is then formed in the arrangement.
  • the above-described single perforating knife e.g. B. 8; 36; 9 (Fig. 2) are with their straight perforating parts, for. B. 13 at a distance a between the vertical T leg 7 of the profile bar 4 and the terminal block 31, so that a perforating knife bar 3 is formed (Fig. 1 and 2).
  • the adjustable single perforating knives 8; 36; 9 of the perforating knife bar 3 act against one in a cylinder pit 66 of the counter perforating cylinder 21 attached elastic counter bar, labeled 67 in total.
  • the signature 19 is provided with a transverse perforation between the perforating knife bar 3 and the counter bar 67.
  • the counter bar 67 can have a rectangular, in particular a square cross-section with a bore 68 extending in the axial direction to the counter-perforating cylinder 21, in which a cylindrical helical spring 69 extends over the entire length, the outer diameter of which rests on the diameter of the bore 68 (FIG . 1 and 9).
  • this coil spring 69 has a length which is greater than the product of the number of turns and the wire diameter of the coil spring 69, so that the turns of the coil spring 69 do not abut one another. Blown air is blown at at least one end 71 of the coil spring 69, e.g. B.
  • axle journal 72 is provided by means of a known rotatable insertion 74, which is connected to a blown air source 76.
  • the rotary insert 74 is fastened to the side frame 78 of the machine by means of a flange 77.
  • the counter bar 67 consists of a hard rubber-like, elastic material, for. B. plastic, such as polyester-polyol with a hardness of about 90 Shore A.
  • the function of the device for transverse perforation is as follows: during the production of the folder, the signatures are perforated transversely between the perforating knife bar 3 and the counter bar 76, the cutting edges, e.g. B. 22, 23, 24 of the individual perforating knife, for. B. 8, 36, 9 not only penetrate the paper webs of the signature, but at the same time penetrate beyond their theoretical effective diameter into the surface of the elastic counter bar 67 until they end just before the clear diameter of the bore 68.

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Abstract

Für eine Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen ist ein Perforiermesser (3) vorgesehen, bei welchem nach Beschädigung eines Perforierzahnes nicht die gesamte Perforiermesserleiste (3) ausgetauscht werden muß. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß die Perforiermesserleiste (3) aus einer Mehrzahl von in axialer Richtung des Perforierzylinders (1) aneinanderreihbaren Einzelperforiermessern (8,9) besteht. Zweckmäßigerweise besteht ein Einzelperforiermesser (8,9) aus einem geraden (13) und mindestens einem abgewinkelten (17,18) perforierenden Teil. <IMAGE> <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Durch die EP 03 07 891 B1 ist ein Perforiermesser zum Perforieren von Signaturen vor dem Falzen bekanntgeworden, wobei das Perforiermesser eine Vielzahl von in einem Abstand nebeneinander angeordneten Perforierzähnen aufweist. Dabei sind die Schneidkanten der Perforierzähne U-förmig ausgebildet, so daß die Basisschneidkanten der Perforierzähne auf einer gemeinsamen Geraden liegen, wobei die Schenkel unmittelbar benachbarter Perforierzähne wechselseitig zueinander angeordnet sind.
  • Dieses Perforiermesser kann komplett ausgewechselt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Perforiermesser für eine Perforiereinrichtung zum Querperforieren von Signaturen zu schaffen, bei welchem nach Beschädigung eines Perforierzahnes nicht die gesamte Perforiermesserleiste ausgetauscht werden muß.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Durch die Erfindung treten insbesondere nachfolgende Vorteile auf: durch die Schnelle Austauschbarkeit der Einzelperforiermesser wir die Standzeit der Perforiermesserleiste erhöht. Die Einzelperforiermesser sind solche Bauteile, die serienmäßig leicht hergestellt werden können. Weiterhin ist es bei einer Variierung der Abstände zwischen den Einzelperforiermessern, d. h. bei Variierung der Zahnlücken und somit der Länge der Stege möglich, daß die Perforiermesserleiste sowohl der Dicke als auch der Grammatur der Signaturen anpaßbar ist. die aus den erfindungsgemäßen Einzelperforiermessern zusammengesetzte Perforiermesserleiste ist zur Bildung eines zweiten Längsfalzes geeignet.
  • Die Erfindung wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Einzelperforiermesser mit Perforiermesserleiste in einem Perforierzylinder sowie eine Gegenleiste in einem Gegenperforierzylinder angeordnet, im Querschnitt,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf einen Teil der Perforiermesserleiste nach Fig. 1, ausschnittsweise beidseits einer perforierzylinderlängenhalbierenden Ebene,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf einen Teil einer mit dem in Fig. 2 gezeigten Perforiermesserteil querperforierten Signatur,
    Fig. 4
    eine Vorderansicht eines Einzelperforiermessers der Perforiermesserleiste in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf das Einzelperforiermesser nach Fig. 4,
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf einen Teil der Perforiermesserleiste im Perforierzylinder nach Fig. 1, beidseits einer perforierzylinderlängenhalbierendene Ebene,
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf ein anderes Einzelperforiermesser in einer Darstellung analog Fig. 4,
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf ein weiteres Einzelperforiermesser in einer Darstellung analog Fig. 4,
    Fig. 9
    eine Vorderansicht eines Gegenperforierzylinders mit einem Längsschnitt durch eine Gegenleiste sowie einer Blasluftzuführung,
    Ein Falzwerk einer Rotationsdruckmaschine weist u. a. einen Perforierzylinder 1 auf. Der Perforierzylinder 1 trägt in einer zylinderbreiten Grube 2 eine insgesamt mit 3 bezeichnete Perforiermesserleiste. Die Perforiermesserleiste 3 weist eine formschlüssig, z. B. durch Schrauben mit dem Boden der Grube 2 verbundene sich in axialer Richtung erstreckende Profilleiste 4, etwa in der Form eines um 180° gedrehten T auf. Am Ende 6 des sich vertikal, d. h. sich in radialer Richtung des Perforierzylinders 1 erstreckenden Schenkels 7, insbesondere auf einer Stirnfläche des Endes 6 stützt sich ein insgesamt mit 8 bzw. mit 9 bezeichnetes rechts oder links von einer perforierzylinderhalbierenden Ebene 11 angeordnetes Einzelperforiermesser ab, welches nachfolgend noch näher beschrieben wird. Die perforierzylinderhalbierende Ebene schneidet rechtwinklig eine Rotationsachse des Perforierzylinders 1. Jedes Einzelperforiermesser 8; 9 weist ein sich deckungsgleich mit einer künftigen Querfalzlinie 12 erstreckendes gerades perforierendes Teil 13 (nachfolgend als gerades Teil bezeichnet) mit einer Breite b und einer Höhe h auf. An beiden Enden 14; 16 des geraden Teils 8; 9 erstreckt sich jeweils ein abgewinkeltes perforierendes Teil 17; 18 (nachfolgend als abgewinkeltes Teil bezeichnet) mit einer Länge l und einer Höhe e. Beide abgewinkelten Teile 17; 18 sind in einem Winkel Alpha, z. B. 45° zum geraden Teil 13 abgewinkelt, so daß die freien Enden der abgewinkelten Teile 17; 18 jeweils sowohl in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 als auch gleichzeitig in Transportrichtung einer Signatur 19 bzw. in Rotationsrichtung C des Perforierzylinder 1 weisen. Sowohl die abgewinkelten Teile 17; 18 als auch das gerade Teil 13 des Einzelperforiermessers 8; 9 weisen an ihrer einem Gegenperforierzylinder 21 zugewandten Seite jeweils Schneidkanten 22; 23 bzw. eine Schneidkante 24 auf. Die Schneidkanten 22 bis 24 können jeweils einen einseitigen Anschliff aufweisen sowie auch eine feinverzahnte Schneidkante 22 bis 24 (Fig. 4 bis 6). Auf Grund einer geringeren Höhe e der abgewinkelten Teile 17; 18 gegenüber der Höhe h des geraden Teiles 13 können sich die Unterseiten 26; 27 der abgewinkelten Teile 17; 18 auf dem Ende 6 des vertikalen T-Schenkels 7 abstützen, während das um den Betrag h minus e überstehende Ende oder Zungen 28 des geraden Teils 13 an einer Längsseite des vertikalen T-Schenkels 7 anliegt und mittels einer sich parallel und in axialer Richtung zum vertikalen T-Schenkel 7 erstreckenden Klemmleiste 31, z. B. mittels Schrauben, festgeklemmt wird. Somit können die Einzelperforiermesser 8; 9 einzeln in einem Abstand a, d. h. jeweils einer Zahnlücke, welche einem sogenannten Steg zwischen zwei Schnitten in der Signatur 19 entspricht, voneinander beabstandet werden. Der Abstand a kann zwischen zwei und acht Millimetern liegen. Die Einzelperforiermesser 8; 9; 36, 43 können aus abgekantetem Stahlblech mit einer Dicke d, z. B. zwischen 0,5 bis 1,5 Millimetern bestehen. Die Einzelperforiermesser 8; 9 sind jeweils einstückig ausgebildet und können symmetrisch oder asymmetrisch zur zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 angeordnet sein. Eine asymmetrische Anordnung der Einzelperforiermesser 8; 9 (Fig. 2 und 3) hat beim Perforieren mehrlagiger Signaturen 19, z. B. bis zu 160 Seiten, den Vorteil, daß die zwischen den Perforationsschnitten 32; 33 entstandenen Stege 34 beider Signaturhälften 39; 41 nach dem Bilden eines zweiten Längsfalzes entlang der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 nicht aufeinanderliegen, so daß ein sonst durch ein Aufeinanderliegen jeweils von Perforationsschnitten 32; 33 und Stegen 34 entstehendes "Aufwulsten" vermieden wird.
  • Zwischen den rechten und linken Einzelperforiermessern 8; 9 ist die zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 schneidend ein mittleres Einzelperforiermesser 36 mit einer Breite f, aus einem geraden Teil 42 bestehend angeordnet, dessen im Winkel Alpha zum geraden Teil 42 abgewinkelte Teile 37; 38 (Fig. 2) jeweils in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 und in Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1 weisen.
  • Es ist auch möglich, ein mittleres Einzelperforiermesser 43 mehrteilig, z. B. aus drei Teilen vorzusehen, dessen Teile jeweils separat verschiebbar bzw. aneinanderreihbar ausgebildet sind (Fig. 7), nämlich mit einem mittleren geraden Teil 44 sowie einem ersten äußeren geraden Teil 46 mit einem im Winkel Alpha abewinkeltem ersten Teil 37 und einem zweiten äußerem geraden Teil 47 mit einem im Winkel Alpha abgewinkeltem Teil 38, wie beim mittleren Einzelperforiermesser 36 bereits beschrieben. Die geraden Teile 44; 46; 47 sind jeweils zu einem Abstand g voneinander angeordnet, der weniger, d. h. bis zu 0,8 mal dem Abstand a zwischen den Einzelperforiermessern 8 oder 9 entspricht.
  • Es ist selbstverständlich, daß sich die rechten oder linken Einzelperforiermesser 8; 9 aneinandergereiht über die gesamte Länge der Perforiermesserleiste 3 erstrecken. Weiterhin ist es selbstverständlich, daß auf jedem der geraden Teile und der abgewinkelten Teile Schneidkanten, insbesondere feinverzahnte Schneidkanten angeordnet sind.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das der Schneidkante 24 des geraden Teils 13 gegenüberliegende Ende 28 mit einem in axialer Richtung des Perforierzylinders 1 verlaufenden Wulst 48 ausgebildet ist, so daß der Wulst 48 formschlüssig in eine nicht näher dargestellte in dem vertikalen T-Schenkel 7 der Profilschiene 4 befindliche Nut eingreift und somit das Einzelperforiermesser 8 (Fig. 4 und 5) bzw. auch alle anderen bisher genannten bzw. auch nachfolgend genannten Einzelperforiermesser vor den schädlichen Wirkungen der Zentrifugalkräfte gut geschützt sind.
  • Bei einer anderen Ausführungsvariante weist ein insgesamt mit 49 bezeichnetes Einzelperforiermesser einen geraden perforierenden Teil 51 auf mit an seinen beiden Enden 14; 16 befindlichen, im Winkel Alpha abgewinkelten perforierenden Teilen 52; 53. Zusätzlich verläuft parallel und stoffschlüssig zum geraden perforierenden Teil 51 noch ein Halteteil 54 mit einem zweiten sich ebenfalls im Winkel Alpha abgewinkelten perforierendem Teil 56, welches parallel und im Abstand von 0,5 mal einer Länge l zum abgewinkelten perforierendem Teil 52 verläuft. Die Länge der abgewinkelten Teile 52; 53; 56 beträgt ebenfalls etwa 0,5 mal einer Länge l der abgewinkelten Teile 17; 18 der bereits genannten Einzelperforiermesser 8; 9. Alle abgewinkelten perforierenden Teile 52; 53; 56 weisen sowohl in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 als auch in Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1. Diese Einzelperforiermesser 49 bestehen jeweils in einer Rechts- und Linksausführung, bei weicher die Einzelperforiermesser mit ihren abgewinkelten perforierenden Teilen jeweils in Rotationsrichtung C sowie in Richtung der zylinderhalbierenden Ebene 11 weisen und mittig ein zum Einzelperforiermesser 36 analoges Einzelperforiermesser angeordnet ist. Diese Art von Einzelperforiermessern 49 mit den verkürzten abgewinkelten, perforierenden Teilen werden beabstandet aneinandergereiht vorteilhaft insbesondere für Signaturen mit einer relativ geringen Anzahl bis 48 Seiten angewendet, bei welchen mit den kurzen abgewinkelten, perforierenden Teilen ein "kurzer Beschnitt" erzielt wird (Fig. 7).
  • Bei einer weiteren Ausführungsvariante ist ein insgesamt mit 57 bezeichnetes Einzelperforiermesser mehrteilig ausgebildet und besteht aus zwei zueinander in einem Abstand g (analog Einzelperforiermesser 43) beabstandeten perforierenden Winkelteilen 58; 59, die mit ihren jeweils geraden perforierenden, in axialer Richtung des Perforierzylinders 1 weisenden Teilen 61; 62 aufeinanderzugerichtet sind, während die im Winkel Alpha jeweils in Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1 sowie in Richtung er zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 weisenden abgewinkelten, perforierenden Teile mit 63; 64 bezeichnet sind. Es ist auch möglich, den Abstand g beider Winkelteile 58; 59 gegen Null zu führen, so daß dann in der Anordnung ein Einzelperforiermesser 8 oder 9 ausgebildet wird.
  • Die vorbeschriebenen Einzelperforiermesser, z. B. 8; 36; 9 (Fig. 2) sind mit ihren geraden perforierenden Teilen, z. B. 13 in einem Abstand a zwischen dem vertikalen T Schenkel 7 der Profilleiste 4 sowie der Klemmleiste 31 festgeklemmt, so daß eine Perforiermesserleiste 3 gebildet wird (Fig. 1 und 2). Die somit einstellbaren aneinandergereihten Einzelperforiermesser 8; 36; 9 der Perforiermesserleiste 3 wirken gegen eine in einer Zylindergrube 66 des Gegenperforierzylinders 21 befestigte elastische, insgesamt mit 67 bezeichnete Gegenleiste. Zwischen der Perforiermesserleiste 3 und der Gegenleiste 67 wird die Signatur 19 mit einer Querperforation versehen.
  • Die Gegenleiste 67 kann einen rechteckförmigen, insbesondere einen quadratischen Querschnitt mit einer sich in axialer Richtung zum Gegenperforierzylinder 21 erstreckenden Bohrung 68 aufweisen, in welcher sich über die gesamte Länge eine zylindrische Schraubenfeder 69 erstreckt, welche mit ihrem Außendurchmesser am Durchmesser der Bohrung 68 anliegt (Fig. 1 und 9). diese Schraubenfeder 69 weist eine Länge auf, die größer ist als das Produkt aus Windungsanzahl und Drahtdurchmesser der Schraubenfeder 69, so daß die Windungen der Schraubenfeder 69 nicht aneinanderliegen. An zumindest einem Ende 71 der Schraubenfeder 69 wird Blasluft eingeblasen, z. B. in der Art, daß das Ende 71 mit einer durch den Achszapfen 72 des Gegenperforierzylinders 21 führenden Blasluftleitung 73 verbunden ist. Dabei ist der Achszapfen 72 mittels einer bekannten drehbaren Einführung 74 versehen, die mit einer Blasluftquelle 76 in Verbindung steht. Die Dreheinführung 74 ist mittels eines Flansches 77 am Seitengestell 78 der Maschine befestigt.
  • Es ist auch möglich, die Gegenleiste 67 als Vierkant-Hohlprofil auszubilden, wobei die Windungen der Schraubenfeder 69 innen am Hohlprofil teilweise anliegen. Die Gegenleiste 67 besteht aus einem hartgummiartigen, elastischen Material, z. B. Kunststoff, wie Polyester-Polyol mit einer Härte von etwa 90 Shore A.
  • Die Funktion der Einrichtung zum Querperforieren ist wie folgt: während der Produktion des Falzapparates werden die Signaturen zwischen der Perforiermesserleiste 3 sowie der Gegenleiste 76 querperforiert, wobei die Schneidkanten, z. B. 22, 23, 24 der Einzelperforiermesser, z. B. 8, 36, 9 nicht nur die Papierbahnen der Signatur durchdringen, sondern gleichzeitig über ihren theoretischen Wirkdurchmesser hinaus in die Oberfläche der elastischen Gegenleiste 67 soweit eindringen, bis diese kurz vor dem lichten Durchmesser der Bohrung 68 enden. Durch das permanente Eindringen der Schneidkanten 22, 23, 24 der Einzelperforiermesser 8, 36, 9 in die Gegenleiste 67 bei jeder Zylinderumdrehung wird das fehlende Stück zwischen der Eindringtiefe der Schneidkanten 22, 23, 24 und dem lichten Durchmesser der Bohrung 68 aufgearbeitet, d. h. durchlässig, so daß der beim Perforieren anfallende Papierstaub zwischen den Windungen der in der Bohrung 68 befindlichen zylinderischen Schraubenfeder 69 hindurch in den zylinderischen Hohlraum innerhalb der Windungen dringt, von wo aus dieser Papierstaub mittels vom ersten Ende 71 der Schraubenfeder 69 bzw. der Bohrung 68 eingeleiteter Blasluft ins Freie geblasen wird. Es ist natürlich auch möglich, den Papierstaub am zweiten Ende der Schraubenfeder 69 mittels Unterdruck und einer analogen Dreheinführung über den zweiten, ebenfalls nichtdargestellten Achszapfen abzusaugen.
    • Teileliste
    • 1
    Perforierzylinder
    2
    Grube (1)
    3
    Perforiermesserleiste (1)
    4
    Profilleiste
    5
    -
    6
    Ende (7)
    7
    Schenkel, vertikaler (6)
    8
    Einzelperforiermesser, rechtes (3)
    9
    Einzelperforiermesser, linkes (3)
    10
    -
    11
    Ebene, zylinderlängenhalbierende
    12
    Querfalzlinie
    13
    Teil, gerade (8; 9)
    14
    Ende, erstes (13)
    15
    -
    16
    Ende, zweites (13)
    17
    Teil, abgewinkelt (8; 9)
    18
    Teil, abgewinkelt (8; 9)
    19
    Signatur
    20
    -
    21
    Gegenperforierzylinder
    22
    Schneidkante (17)
    23
    Schneidkante (18)
    24
    Schneidkante (13)
    25
    -
    26
    Unterseite (17)
    27
    Unterseite (18)
    28
    Zunge (13)
    29
    Längsseite (7)
    30
    -
    31
    Klemmleiste (3)
    32
    Perforationsschnitt (19)
    33
    Perforationsschnitt (19)
    34
    Steg (19)
    35
    -
    36
    Einzelperforiermesser, mittleres
    37
    Teil, abgewinkelt (36; 46)
    38
    Teil, abgewinkelt (36; 47)
    39
    Signaturhälfte, erste (19)
    40
    -
    41
    Signaturhälfte, zweite (19)
    42
    Teil, gerade (36)
    43
    Einzelperforiermesser, mittleres
    44
    Teil, mittleres, gerades
    45
    -
    46
    Teil, erstes, äußeres (43)
    47
    Teil, zweites, äußeres (43)
    48
    Wulst (28)
    49
    Einzelperforiermesser
    50
    -
    51
    Teil, gerade (49)
    52
    Teil, abgewinkelt (49)
    53
    Teil, abgewinkelt (49)
    54
    Halteteil (56)
    55
    -
    56
    Teil, abgewinkelt (49)
    57
    Einzelperforiermesser, mehrteilig
    58
    Winkelteil, erstes (57)
    59
    Winkelteil, zweites (57)
    60
    -
    61
    Teil, gerade (58)
    62
    Teil, gerade (59)
    63
    Teil, abgewinkelt (58)
    64
    Teil, abgewinkelt (59)
    65
    -
    66
    Zylindergrube (21)
    67
    Gegenleiste (21)
    68
    Bohrung (67)
    69
    Schraubenfeder (68)
    70
    -
    71
    Ende, erstes (69)
    72
    Achszapfen (21)
    73
    Blasluftleitung (21)
    74
    Einführung, drehbar (72)
    75
    -
    76
    Blasluftquelle
    77
    Flansch
    78
    Seitengestell
    C
    Rotationsrichtung (1)
    a
    Abstand (8, 8; 9, 9)
    b
    Breite (13)
    d
    Dicke (8; 9)
    e
    Höhe (17; 18)
    f
    Breite (42)
    g
    Abstand (46, 44; 44, 47)
    h
    Höhe (13)
    l
    Länge (17; 18)
    Alpha
    Winkel

Claims (11)

  1. Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen (19) entlang einer vorgesehenen Querfalzlinie (12) für einen Perforierzylinder (1) und einer Einrichtung zum Festhalten des Perforiermessers (3), dadurch gekennzeichnet, daß, die Perforiermesserleiste (3) aus einer Mehrzahl von in axialer Richtung des Perforierzylinders (1) aneinanderreibaren Einzelperforiermessern (8; 9; 36; 43; 49; 57) besteht.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Einzelperforiermesser (8; 9; 36; 43; 49; 57) einen geraden perforierenden (13; 42; 44, 46, 47; 51; 61, 62) und mindestens einen abgewinkelten (17, 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63, 64) perforierenden Teil aufweist, daß jeweils der abgewinkelte perforierende Teil (17, 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63, 64) in Rotationsrichtung (C) des Perforierzylinders (1) weist, daß die abgewinkelten perforierenden Teile (17, 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63, 64) in Richtung einer zylinderlängenhalbierenden Ebene (11) weisen.
  3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Einzelperforiermesser (8; 9; 36) aus einem geraden perforierenden Teil (13; 42) besteht, an dessen beiden Enden (14; 16) sich jeweils ein abgewinkeltes (Alpha) perforierendes Teil (17, 18; 37, 38) erstreckt (Fig. 2 und 5).
  4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Einzelperforiermesser (49) aus einem geraden perforierendem Teil (51) besteht, an dessen erstem Ende (14) sich zwei in einem Abstand (l/2) voneinander angeordnete abgewinkelte (Alpha) perforienden Teile (52; 56) erstrecken, daß sich an dessen zweitem Ende (16) ein abgewinkeltes, perforierendes Teil (53) erstreckt (Fig. 7).
  5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Einzelperforiermesser (57) mehrteilig ausgebildet ist und jeweils aus zwei zueinander beabstandbaren (g) perforierenden Winkelteilen (58; 59) besteht, die mit ihren jeweils geraden perforierenden Teilen (61; 62) aufeinanderzuweisen (Fig. 8).
  6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzelperforiermesser (43) mehrteilig ausgebildet ist und jeweils aus zwei perforierenden Winkelteilen (37; 46 und 38; 47) besteht, die mit ihren jeweils geraden perforierenden Teilen (46; 47) aufeinanderzuweisend in einem Abstand (g) jeweils zu einem dritten, mittig zwischen den Winkelteilen (37; 46 und 38; 47) befindlichen geraden, perforierenden Teil (44) angeordnet sind (Fig. 6).
  7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelperforiermesser (8; 9; 36; 43; 49; 57) symmetrisch zu einer zylinderhalbierenden Ebene (11) angeordnet sind.
  8. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelperforiermesser (8; 9; 36; 43; 49; 57) asymmetrisch zu einer zylinderhalbierenden Ebene (11) angeordnet sind.
  9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die einem Gegenperforierzylinder (21) zugewandten Schneidkanten (23, 23, 24) jedes Einzelperforiermessers (8; 9; 36; 43; 49; 57) feinverzahnte Schneidkanten (22, 23, 24) aufweisen.
  10. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende (28) einer der Schneidkante (24) des geraden Teils (13) eines Einzelperforiermessers (8; 9; 36; 43; 49; 57) gegenüberliegenden Teils mit einem sich in axialer Richtung des Perforierzylinders (1) erstreckenden Wulst (48) aufweist, welcher formschlüssig in eine Nut eines senkrechten Schenkels (7) einer umgekehrt T-förmigen Pfrofilleiste (4) eingreift.
  11. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halteeinrichtung für die Einzelperforiermesser (8; 9; 36; 43; 49; 57) aus der in einer Grube (2) des Perforierzylinders (1) befestigten T-förmigen Profilleiste (4) mit einem sich vertikal erstreckenden Schenkel (7) besteht, zwischen dessen einer Längsseite (29) und einer sich in axialer Richtung erstreckenden Klemmleiste (31) Zungen (28) der Einzelperforiermesser (8; 9; 36; 43; 49; 57) form- oder reibschlüssig befestigt sind, daß sich die Unterseiten 26; 27) der abgewinkelten perforierenden Teile (17, 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63; 64) der Einzelperforiermesser (8; 9; 36; 43; 49; 57) auf einer Stirnfläche des Endes (6) des Vertikalen Schenkels (7) der Profilleiste (4) abstützen.
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