EP0703047A2

EP0703047A2 - Perforating device

Info

Publication number: EP0703047A2
Application number: EP95114443A
Authority: EP
Inventors: Rudolf Phillip Öchsner
Original assignee: Koenig and Bauer Albert AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1994-09-21
Filing date: 1995-09-14
Publication date: 1996-03-27
Anticipated expiration: 2015-09-14
Also published as: DE4433604C2; US5791219A; EP0703047A3; JPH08300300A; EP0703047B1; DE4433604A1; DE59510011D1; JP2941695B2

Abstract

The mechanism, for a perforating cylinder (1), acts along a transverse fold line, a holder being provided for the perforating blade (3). The latter consists of a series of individual perforation knives (8,9) in a row running in the axial direction of the perforating cylinder. Each knife can have a straight perforating section and one inclined to it in the direction of rotation (C) of the cylinder and towards a line (11) bisecting the cylinder in the transverse direction of the latter. There can be an inclined perforating section to each end of the straight one.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for cross perforating signatures according to the preamble of claim 1.

Durch die EP 03 07 891 B1 ist ein Perforiermesser zum Perforieren von Signaturen vor dem Falzen bekanntgeworden, wobei das Perforiermesser eine Vielzahl von in einem Abstand nebeneinander angeordneten Perforierzähnen aufweist. Dabei sind die Schneidkanten der Perforierzähne U-förmig ausgebildet, so daß die Basisschneidkanten der Perforierzähne auf einer gemeinsamen Geraden liegen, wobei die Schenkel unmittelbar benachbarter Perforierzähne wechselseitig zueinander angeordnet sind.EP 03 07 891 B1 has disclosed a perforating knife for perforating signatures before folding, the perforating knife having a large number of perforating teeth arranged next to one another at a distance. The cutting edges of the perforating teeth are U-shaped, so that the basic cutting edges of the perforating teeth lie on a common straight line, the legs of immediately adjacent perforating teeth being mutually arranged.

Dieses Perforiermesser kann komplett ausgewechselt werden.This perforating knife can be replaced completely.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Perforiermesser für eine Perforiereinrichtung zum Querperforieren von Signaturen zu schaffen, bei welchem nach Beschädigung eines Perforierzahnes nicht die gesamte Perforiermesserleiste ausgetauscht werden muß.The invention has for its object to provide a perforating knife for a perforating device for transverse perforation of signatures, in which the entire perforating knife bar does not have to be replaced after damage to a perforating tooth.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 solved.

Durch die Erfindung treten insbesondere nachfolgende Vorteile auf: durch die Schnelle Austauschbarkeit der Einzelperforiermesser wir die Standzeit der Perforiermesserleiste erhöht. Die Einzelperforiermesser sind solche Bauteile, die serienmäßig leicht hergestellt werden können. Weiterhin ist es bei einer Variierung der Abstände zwischen den Einzelperforiermessern, d. h. bei Variierung der Zahnlücken und somit der Länge der Stege möglich, daß die Perforiermesserleiste sowohl der Dicke als auch der Grammatur der Signaturen anpaßbar ist. die aus den erfindungsgemäßen Einzelperforiermessern zusammengesetzte Perforiermesserleiste ist zur Bildung eines zweiten Längsfalzes geeignet.The invention has the following advantages in particular: the rapid interchangeability of the individual perforating knives increases the service life of the perforating knife bar. The individual perforating knives are components that can be easily manufactured as standard. Furthermore, with a variation in the distances between the individual perforating knives, i. H. by varying the tooth gaps and thus the length of the webs, it is possible that the perforating knife bar can be adapted to both the thickness and the grammage of the signatures. the perforating knife bar composed of the individual perforating knives according to the invention is suitable for forming a second longitudinal fold.

Die Erfindung wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in

Fig. 1: ein erfindungsgemäßes Einzelperforiermesser mit Perforiermesserleiste in einem Perforierzylinder sowie eine Gegenleiste in einem Gegenperforierzylinder angeordnet, im Querschnitt,
Fig. 2: eine Draufsicht auf einen Teil der Perforiermesserleiste nach Fig. 1, ausschnittsweise beidseits einer perforierzylinderlängenhalbierenden Ebene,
Fig. 3: eine Draufsicht auf einen Teil einer mit dem in Fig. 2 gezeigten Perforiermesserteil querperforierten Signatur,
Fig. 4: eine Vorderansicht eines Einzelperforiermessers der Perforiermesserleiste in vergrößerter Darstellung,
Fig. 5: eine Draufsicht auf das Einzelperforiermesser nach Fig. 4,
Fig. 6: eine Draufsicht auf einen Teil der Perforiermesserleiste im Perforierzylinder nach Fig. 1, beidseits einer perforierzylinderlängenhalbierendene Ebene,
Fig. 7: eine Draufsicht auf ein anderes Einzelperforiermesser in einer Darstellung analog Fig. 4,
Fig. 8: eine Draufsicht auf ein weiteres Einzelperforiermesser in einer Darstellung analog Fig. 4,
Fig. 9: eine Vorderansicht eines Gegenperforierzylinders mit einem Längsschnitt durch eine Gegenleiste sowie einer Blasluftzuführung,

Ein Falzwerk einer Rotationsdruckmaschine weist u. a. einen Perforierzylinder 1 auf. Der Perforierzylinder 1 trägt in einer zylinderbreiten Grube 2 eine insgesamt mit 3 bezeichnete Perforiermesserleiste. Die Perforiermesserleiste 3 weist eine formschlüssig, z. B. durch Schrauben mit dem Boden der Grube 2 verbundene sich in axialer Richtung erstreckende Profilleiste 4, etwa in der Form eines um 180° gedrehten T auf. Am Ende 6 des sich vertikal, d. h. sich in radialer Richtung des Perforierzylinders 1 erstreckenden Schenkels 7, insbesondere auf einer Stirnfläche des Endes 6 stützt sich ein insgesamt mit 8 bzw. mit 9 bezeichnetes rechts oder links von einer perforierzylinderhalbierenden Ebene 11 angeordnetes Einzelperforiermesser ab, welches nachfolgend noch näher beschrieben wird. Die perforierzylinderhalbierende Ebene schneidet rechtwinklig eine Rotationsachse des Perforierzylinders 1. Jedes Einzelperforiermesser 8; 9 weist ein sich deckungsgleich mit einer künftigen Querfalzlinie 12 erstreckendes gerades perforierendes Teil 13 (nachfolgend als gerades Teil bezeichnet) mit einer Breite b und einer Höhe h auf. An beiden Enden 14; 16 des geraden Teils 8; 9 erstreckt sich jeweils ein abgewinkeltes perforierendes Teil 17; 18 (nachfolgend als abgewinkeltes Teil bezeichnet) mit einer Länge l und einer Höhe e. Beide abgewinkelten Teile 17; 18 sind in einem Winkel Alpha, z. B. 45° zum geraden Teil 13 abgewinkelt, so daß die freien Enden der abgewinkelten Teile 17; 18 jeweils sowohl in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 als auch gleichzeitig in Transportrichtung einer Signatur 19 bzw. in Rotationsrichtung C des Perforierzylinder 1 weisen. Sowohl die abgewinkelten Teile 17; 18 als auch das gerade Teil 13 des Einzelperforiermessers 8; 9 weisen an ihrer einem Gegenperforierzylinder 21 zugewandten Seite jeweils Schneidkanten 22; 23 bzw. eine Schneidkante 24 auf. Die Schneidkanten 22 bis 24 können jeweils einen einseitigen Anschliff aufweisen sowie auch eine feinverzahnte Schneidkante 22 bis 24 (Fig. 4 bis 6). Auf Grund einer geringeren Höhe e der abgewinkelten Teile 17; 18 gegenüber der Höhe h des geraden Teiles 13 können sich die Unterseiten 26; 27 der abgewinkelten Teile 17; 18 auf dem Ende 6 des vertikalen T-Schenkels 7 abstützen, während das um den Betrag h minus e überstehende Ende oder Zungen 28 des geraden Teils 13 an einer Längsseite des vertikalen T-Schenkels 7 anliegt und mittels einer sich parallel und in axialer Richtung zum vertikalen T-Schenkel 7 erstreckenden Klemmleiste 31, z. B. mittels Schrauben, festgeklemmt wird. Somit können die Einzelperforiermesser 8; 9 einzeln in einem Abstand a, d. h. jeweils einer Zahnlücke, welche einem sogenannten Steg zwischen zwei Schnitten in der Signatur 19 entspricht, voneinander beabstandet werden. Der Abstand a kann zwischen zwei und acht Millimetern liegen. Die Einzelperforiermesser 8; 9; 36, 43 können aus abgekantetem Stahlblech mit einer Dicke d, z. B. zwischen 0,5 bis 1,5 Millimetern bestehen. Die Einzelperforiermesser 8; 9 sind jeweils einstückig ausgebildet und können symmetrisch oder asymmetrisch zur zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 angeordnet sein. Eine asymmetrische Anordnung der Einzelperforiermesser 8; 9 (Fig. 2 und 3) hat beim Perforieren mehrlagiger Signaturen 19, z. B. bis zu 160 Seiten, den Vorteil, daß die zwischen den Perforationsschnitten 32; 33 entstandenen Stege 34 beider Signaturhälften 39; 41 nach dem Bilden eines zweiten Längsfalzes entlang der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 nicht aufeinanderliegen, so daß ein sonst durch ein Aufeinanderliegen jeweils von Perforationsschnitten 32; 33 und Stegen 34 entstehendes "Aufwulsten" vermieden wird.The invention is explained in more detail below using several exemplary embodiments. The associated drawings show in

Fig. 1: an inventive individual perforating knife with perforating knife bar arranged in a perforating cylinder and a counter bar in a counter perforating cylinder, in cross section,
Fig. 2: a plan view of a part of the perforating knife bar according to FIG. 1, in sections on both sides of a plane bisecting the length of the perforating cylinder,
Fig. 3: 3 shows a plan view of a part of a signature perforated transversely with the perforating knife part shown in FIG. 2,
Fig. 4: 2 shows a front view of an individual perforating knife of the perforating knife bar in an enlarged view,
Fig. 5: 4 shows a plan view of the individual perforating knife according to FIG. 4,
Fig. 6: 2 shows a plan view of part of the perforating knife bar in the perforating cylinder according to FIG. 1, on both sides of a plane bisecting the length of the perforating cylinder,
Fig. 7: 3 shows a plan view of another individual perforating knife in a representation analogous to FIG. 4,
Fig. 8: 3 shows a plan view of a further individual perforating knife in a representation analogous to FIG. 4,
Fig. 9: 2 shows a front view of a counter perforating cylinder with a longitudinal section through a counter bar and a blown air supply,

A folding unit of a rotary printing press has, inter alia, a perforating cylinder 1. The perforating cylinder 1 carries in a cylinder-wide pit 2 a perforating knife bar, denoted overall by 3. The perforating knife bar 3 has a form-fitting, for. B. connected by screws to the bottom of the pit 2 extending in the axial direction profile strip 4, approximately in the form of a T rotated by 180 °. At the end 6 of the leg 7, which extends vertically, that is to say in the radial direction of the perforating cylinder 1, in particular on an end face of the end 6, an individual perforating knife, which is generally designated 8 or 9, is supported on the right or left of a plane 11 bisecting the perforating cylinder, which will be described in more detail below. The plane bisecting the perforating cylinder intersects at right angles an axis of rotation of the perforating cylinder 1. Each individual perforating knife 8; 9 has a straight perforating part 13 (hereinafter referred to as a straight part) which extends congruently with a future transverse fold line 12 and has a width b and a height h. At both ends 14; 16 of the straight part 8; 9 each extends an angled perforating part 17; 18 (hereinafter referred to as an angled part) with a length l and a height e. Both angled parts 17; 18 are at an angle alpha, z. B. 45 ° to the straight part 13 so that the free ends of the angled Parts 17; 18 each point both in the direction of the plane 11 bisecting the cylinder length and simultaneously in the transport direction of a signature 19 or in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1. Both the angled parts 17; 18 and the straight part 13 of the individual perforating knife 8; 9 each have cutting edges 22 on their side facing a counter-perforating cylinder 21; 23 or a cutting edge 24. The cutting edges 22 to 24 can each have a one-sided bevel and also a finely toothed cutting edge 22 to 24 (FIGS. 4 to 6). Due to a lower height e of the angled parts 17; 18 compared to the height h of the straight part 13, the undersides 26; 27 of the angled parts 17; 18 supported on the end 6 of the vertical T-leg 7, while the end or tongues 28 of the straight part 13 projecting by the amount h minus e bears against a longitudinal side of the vertical T-leg 7 and by means of a parallel and in the axial direction vertical T-leg 7 extending terminal block 31, z. B. is clamped by means of screws. The individual perforating knives 8; 9 are spaced apart individually at a distance a, ie one tooth gap each, which corresponds to a so-called web between two cuts in the signature 19. The distance a can be between two and eight millimeters. The individual perforating knife 8; 9; 36, 43 can be made of folded steel sheet with a thickness d, z. B. exist between 0.5 to 1.5 millimeters. The Single perforating knife 8; 9 are each formed in one piece and can be arranged symmetrically or asymmetrically to the plane 11 bisecting the cylinder length. An asymmetrical arrangement of the individual perforating knives 8; 9 (Fig. 2 and 3) has when perforating multilayer signatures 19, z. B. up to 160 pages, the advantage that the between the perforation cuts 32; 33 resulting webs 34 of both signature halves 39; 41 after the formation of a second longitudinal fold along the plane 11 bisecting the cylinder length, so that a perforation cut 32; 33 and webs 34 resulting "bulge" is avoided.

Zwischen den rechten und linken Einzelperforiermessern 8; 9 ist die zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 schneidend ein mittleres Einzelperforiermesser 36 mit einer Breite f, aus einem geraden Teil 42 bestehend angeordnet, dessen im Winkel Alpha zum geraden Teil 42 abgewinkelte Teile 37; 38 (Fig. 2) jeweils in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 und in Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1 weisen.Between the right and left individual perforating knives 8; 9, the plane 11 bisecting the cylinder length is arranged a middle single perforating knife 36 with a width f, consisting of a straight part 42, the parts 37 of which are angled at an angle alpha to the straight part 42; 38 (FIG. 2) each point in the direction of the plane 11 bisecting the cylinder length and in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1.

Es ist auch möglich, ein mittleres Einzelperforiermesser 43 mehrteilig, z. B. aus drei Teilen vorzusehen, dessen Teile jeweils separat verschiebbar bzw. aneinanderreihbar ausgebildet sind (Fig. 7), nämlich mit einem mittleren geraden Teil 44 sowie einem ersten äußeren geraden Teil 46 mit einem im Winkel Alpha abewinkeltem ersten Teil 37 und einem zweiten äußerem geraden Teil 47 mit einem im Winkel Alpha abgewinkeltem Teil 38, wie beim mittleren Einzelperforiermesser 36 bereits beschrieben. Die geraden Teile 44; 46; 47 sind jeweils zu einem Abstand g voneinander angeordnet, der weniger, d. h. bis zu 0,8 mal dem Abstand a zwischen den Einzelperforiermessern 8 oder 9 entspricht.It is also possible to use a medium single perforating knife 43 in several parts, e.g. B. from three parts, the parts of which are each separately displaceable or can be arranged in a row (FIG. 7), namely with a middle straight part 44 and a first outer straight part 46 with a first part 37 angled at an angle alpha and a second outer straight part 47 with a part 38 angled at an angle alpha, as already described for the central single perforating knife 36. The straight parts 44; 46; 47 are arranged at a distance g from each other which corresponds less, ie up to 0.8 times the distance a between the individual perforating knives 8 or 9.

Es ist selbstverständlich, daß sich die rechten oder linken Einzelperforiermesser 8; 9 aneinandergereiht über die gesamte Länge der Perforiermesserleiste 3 erstrecken. Weiterhin ist es selbstverständlich, daß auf jedem der geraden Teile und der abgewinkelten Teile Schneidkanten, insbesondere feinverzahnte Schneidkanten angeordnet sind.It goes without saying that the right or left individual perforating knives 8; 9 lined up along the entire length of the perforating knife bar 3. Furthermore, it goes without saying that cutting edges, in particular finely toothed cutting edges, are arranged on each of the straight parts and the angled parts.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das der Schneidkante 24 des geraden Teils 13 gegenüberliegende Ende 28 mit einem in axialer Richtung des Perforierzylinders 1 verlaufenden Wulst 48 ausgebildet ist, so daß der Wulst 48 formschlüssig in eine nicht näher dargestellte in dem vertikalen T-Schenkel 7 der Profilschiene 4 befindliche Nut eingreift und somit das Einzelperforiermesser 8 (Fig. 4 und 5) bzw. auch alle anderen bisher genannten bzw. auch nachfolgend genannten Einzelperforiermesser vor den schädlichen Wirkungen der Zentrifugalkräfte gut geschützt sind.It when the cutting edge 24 of the straight part 13 opposite end 28 is formed with a bead 48 extending in the axial direction of the perforating cylinder 1 is particularly advantageous, so that the bead 48 is positively inserted into a vertical T-leg 7, not shown in FIG Profile rail 4 engages the groove and thus the individual perforating knife 8 (FIGS. 4 and 5) and also all other previously mentioned or subsequently mentioned individual perforating knives are well protected against the harmful effects of the centrifugal forces.

Bei einer anderen Ausführungsvariante weist ein insgesamt mit 49 bezeichnetes Einzelperforiermesser einen geraden perforierenden Teil 51 auf mit an seinen beiden Enden 14; 16 befindlichen, im Winkel Alpha abgewinkelten perforierenden Teilen 52; 53. Zusätzlich verläuft parallel und stoffschlüssig zum geraden perforierenden Teil 51 noch ein Halteteil 54 mit einem zweiten sich ebenfalls im Winkel Alpha abgewinkelten perforierendem Teil 56, welches parallel und im Abstand von 0,5 mal einer Länge l zum abgewinkelten perforierendem Teil 52 verläuft. Die Länge der abgewinkelten Teile 52; 53; 56 beträgt ebenfalls etwa 0,5 mal einer Länge l der abgewinkelten Teile 17; 18 der bereits genannten Einzelperforiermesser 8; 9. Alle abgewinkelten perforierenden Teile 52; 53; 56 weisen sowohl in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 als auch in Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1. Diese Einzelperforiermesser 49 bestehen jeweils in einer Rechts- und Linksausführung, bei weicher die Einzelperforiermesser mit ihren abgewinkelten perforierenden Teilen jeweils in Rotationsrichtung C sowie in Richtung der zylinderhalbierenden Ebene 11 weisen und mittig ein zum Einzelperforiermesser 36 analoges Einzelperforiermesser angeordnet ist. Diese Art von Einzelperforiermessern 49 mit den verkürzten abgewinkelten, perforierenden Teilen werden beabstandet aneinandergereiht vorteilhaft insbesondere für Signaturen mit einer relativ geringen Anzahl bis 48 Seiten angewendet, bei welchen mit den kurzen abgewinkelten, perforierenden Teilen ein "kurzer Beschnitt" erzielt wird (Fig. 7).In another embodiment variant, a single perforating knife, designated overall by 49, has a straight perforating part 51 with at its two ends 14; 16 located, angled at an angle alpha perforating parts 52; 53. In addition, a holding part 54 runs parallel and cohesively to the straight perforating part 51 with a second perforating part 56, which is also angled at an angle alpha and runs parallel and at a distance of 0.5 times a length l from the angled perforating part 52. The length of the angled parts 52; 53; 56 is also about 0.5 times a length l of the angled parts 17; 18 of the aforementioned single perforating knives 8; 9. All angled perforating parts 52; 53; 56 point both in the direction of the plane 11 bisecting the length of the cylinder and in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1. These individual perforating knives 49 each have a right-hand and left-hand version, with softer the individual perforating knives with their angled perforating parts each in the direction of rotation C and in the direction of the cylinder bisecting plane 11 point and a single perforating knife analogous to the individual perforating knife 36 is arranged in the center. This type of individual perforating knives 49 with the shortened angled, perforating parts are used in a spaced manner, advantageously used in particular for signatures with a relatively small number of up to 48 pages, in which the short angled, perforating parts a "short trimming" is achieved (Fig. 7).

Bei einer weiteren Ausführungsvariante ist ein insgesamt mit 57 bezeichnetes Einzelperforiermesser mehrteilig ausgebildet und besteht aus zwei zueinander in einem Abstand g (analog Einzelperforiermesser 43) beabstandeten perforierenden Winkelteilen 58; 59, die mit ihren jeweils geraden perforierenden, in axialer Richtung des Perforierzylinders 1 weisenden Teilen 61; 62 aufeinanderzugerichtet sind, während die im Winkel Alpha jeweils in Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1 sowie in Richtung er zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 weisenden abgewinkelten, perforierenden Teile mit 63; 64 bezeichnet sind. Es ist auch möglich, den Abstand g beider Winkelteile 58; 59 gegen Null zu führen, so daß dann in der Anordnung ein Einzelperforiermesser 8 oder 9 ausgebildet wird.In a further embodiment variant, a single perforating knife, designated overall by 57, is formed in several parts and consists of two perforating angle parts 58 spaced apart from one another at a distance g (analogous to single perforating knife 43); 59, with their respective straight perforating parts 61; pointing in the axial direction of the perforating cylinder 1; 62 are directed towards one another, while the angled, perforating parts with the angle alpha in each case in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1 and in the direction of the plane 11 bisecting the length of the cylinder with 63; 64 are designated. It is also possible to determine the distance g between the two angular parts 58; 59 to zero, so that a single perforating knife 8 or 9 is then formed in the arrangement.

Die vorbeschriebenen Einzelperforiermesser, z. B. 8; 36; 9 (Fig. 2) sind mit ihren geraden perforierenden Teilen, z. B. 13 in einem Abstand a zwischen dem vertikalen T Schenkel 7 der Profilleiste 4 sowie der Klemmleiste 31 festgeklemmt, so daß eine Perforiermesserleiste 3 gebildet wird (Fig. 1 und 2). Die somit einstellbaren aneinandergereihten Einzelperforiermesser 8; 36; 9 der Perforiermesserleiste 3 wirken gegen eine in einer Zylindergrube 66 des Gegenperforierzylinders 21 befestigte elastische, insgesamt mit 67 bezeichnete Gegenleiste. Zwischen der Perforiermesserleiste 3 und der Gegenleiste 67 wird die Signatur 19 mit einer Querperforation versehen.The above-described single perforating knife, e.g. B. 8; 36; 9 (Fig. 2) are with their straight perforating parts, for. B. 13 at a distance a between the vertical T leg 7 of the profile bar 4 and the terminal block 31, so that a perforating knife bar 3 is formed (Fig. 1 and 2). The adjustable single perforating knives 8; 36; 9 of the perforating knife bar 3 act against one in a cylinder pit 66 of the counter perforating cylinder 21 attached elastic counter bar, labeled 67 in total. The signature 19 is provided with a transverse perforation between the perforating knife bar 3 and the counter bar 67.

Die Gegenleiste 67 kann einen rechteckförmigen, insbesondere einen quadratischen Querschnitt mit einer sich in axialer Richtung zum Gegenperforierzylinder 21 erstreckenden Bohrung 68 aufweisen, in welcher sich über die gesamte Länge eine zylindrische Schraubenfeder 69 erstreckt, welche mit ihrem Außendurchmesser am Durchmesser der Bohrung 68 anliegt (Fig. 1 und 9). diese Schraubenfeder 69 weist eine Länge auf, die größer ist als das Produkt aus Windungsanzahl und Drahtdurchmesser der Schraubenfeder 69, so daß die Windungen der Schraubenfeder 69 nicht aneinanderliegen. An zumindest einem Ende 71 der Schraubenfeder 69 wird Blasluft eingeblasen, z. B. in der Art, daß das Ende 71 mit einer durch den Achszapfen 72 des Gegenperforierzylinders 21 führenden Blasluftleitung 73 verbunden ist. Dabei ist der Achszapfen 72 mittels einer bekannten drehbaren Einführung 74 versehen, die mit einer Blasluftquelle 76 in Verbindung steht. Die Dreheinführung 74 ist mittels eines Flansches 77 am Seitengestell 78 der Maschine befestigt.The counter bar 67 can have a rectangular, in particular a square cross-section with a bore 68 extending in the axial direction to the counter-perforating cylinder 21, in which a cylindrical helical spring 69 extends over the entire length, the outer diameter of which rests on the diameter of the bore 68 (FIG . 1 and 9). this coil spring 69 has a length which is greater than the product of the number of turns and the wire diameter of the coil spring 69, so that the turns of the coil spring 69 do not abut one another. Blown air is blown at at least one end 71 of the coil spring 69, e.g. B. in such a way that the end 71 is connected to a leading through the axle 72 of the counter perforating cylinder 21 blowing air line 73. The axle journal 72 is provided by means of a known rotatable insertion 74, which is connected to a blown air source 76. The rotary insert 74 is fastened to the side frame 78 of the machine by means of a flange 77.

Es ist auch möglich, die Gegenleiste 67 als Vierkant-Hohlprofil auszubilden, wobei die Windungen der Schraubenfeder 69 innen am Hohlprofil teilweise anliegen. Die Gegenleiste 67 besteht aus einem hartgummiartigen, elastischen Material, z. B. Kunststoff, wie Polyester-Polyol mit einer Härte von etwa 90 Shore A.It is also possible to design the counter bar 67 as a square hollow profile, the turns of the coil spring 69 partially on the inside of the hollow profile issue. The counter bar 67 consists of a hard rubber-like, elastic material, for. B. plastic, such as polyester-polyol with a hardness of about 90 Shore A.

Die Funktion der Einrichtung zum Querperforieren ist wie folgt: während der Produktion des Falzapparates werden die Signaturen zwischen der Perforiermesserleiste 3 sowie der Gegenleiste 76 querperforiert, wobei die Schneidkanten, z. B. 22, 23, 24 der Einzelperforiermesser, z. B. 8, 36, 9 nicht nur die Papierbahnen der Signatur durchdringen, sondern gleichzeitig über ihren theoretischen Wirkdurchmesser hinaus in die Oberfläche der elastischen Gegenleiste 67 soweit eindringen, bis diese kurz vor dem lichten Durchmesser der Bohrung 68 enden. Durch das permanente Eindringen der Schneidkanten 22, 23, 24 der Einzelperforiermesser 8, 36, 9 in die Gegenleiste 67 bei jeder Zylinderumdrehung wird das fehlende Stück zwischen der Eindringtiefe der Schneidkanten 22, 23, 24 und dem lichten Durchmesser der Bohrung 68 aufgearbeitet, d. h. durchlässig, so daß der beim Perforieren anfallende Papierstaub zwischen den Windungen der in der Bohrung 68 befindlichen zylinderischen Schraubenfeder 69 hindurch in den zylinderischen Hohlraum innerhalb der Windungen dringt, von wo aus dieser Papierstaub mittels vom ersten Ende 71 der Schraubenfeder 69 bzw. der Bohrung 68 eingeleiteter Blasluft ins Freie geblasen wird. Es ist natürlich auch möglich, den Papierstaub am zweiten Ende der Schraubenfeder 69 mittels Unterdruck und einer analogen Dreheinführung über den zweiten, ebenfalls nichtdargestellten Achszapfen abzusaugen.The function of the device for transverse perforation is as follows: during the production of the folder, the signatures are perforated transversely between the perforating knife bar 3 and the counter bar 76, the cutting edges, e.g. B. 22, 23, 24 of the individual perforating knife, for. B. 8, 36, 9 not only penetrate the paper webs of the signature, but at the same time penetrate beyond their theoretical effective diameter into the surface of the elastic counter bar 67 until they end just before the clear diameter of the bore 68. Due to the permanent penetration of the cutting edges 22, 23, 24 of the individual perforating knives 8, 36, 9 into the counter bar 67 with each cylinder revolution, the missing piece between the depth of penetration of the cutting edges 22, 23, 24 and the clear diameter of the bore 68 is worked up, ie permeable , so that the paper dust produced during perforation penetrates between the turns of the cylindrical coil spring 69 located in the bore 68 into the cylindrical cavity inside the turns, from where this paper dust is introduced by means of blowing air introduced from the first end 71 of the coil spring 69 or the bore 68 is blown outdoors. It is of course also possible to end the paper dust at the second to extract the coil spring 69 by means of negative pressure and an analog rotary introduction via the second, also not shown, axle journal.

Parts list

11: PerforierzylinderPerforating cylinder
22nd: Grube (1)Pit (1)
33rd: Perforiermesserleiste (1)Perforating knife bar (1)
44th: ProfilleisteProfile bar
55: --
66: Ende (7)End (7)
77: Schenkel, vertikaler (6)Leg, vertical (6)
88th: Einzelperforiermesser, rechtes (3)Single perforating knife, right (3)
99: Einzelperforiermesser, linkes (3)Single perforating knife, left (3)
1010th: --
1111: Ebene, zylinderlängenhalbierendePlane, bisecting the cylinder length
1212th: QuerfalzlinieCross fold line
1313: Teil, gerade (8; 9)Part, straight (8; 9)
1414: Ende, erstes (13)End, first (13)
1515: --
1616: Ende, zweites (13)End, second (13)
1717th: Teil, abgewinkelt (8; 9)Part, angled (8; 9)
1818th: Teil, abgewinkelt (8; 9)Part, angled (8; 9)
1919th: Signatursignature
2020th: --
2121: GegenperforierzylinderCounter perforating cylinder
2222: Schneidkante (17)Cutting edge (17)
2323: Schneidkante (18)Cutting edge (18)
2424th: Schneidkante (13)Cutting edge (13)
2525th: --
2626: Unterseite (17)Underside (17)
2727: Unterseite (18)Underside (18)
2828: Zunge (13)Tongue (13)
2929: Längsseite (7)Long side (7)
3030th: --
3131: Klemmleiste (3)Terminal strip (3)
3232: Perforationsschnitt (19)Perforation cut (19)
3333: Perforationsschnitt (19)Perforation cut (19)
3434: Steg (19)Dock (19)
3535: --
3636: Einzelperforiermesser, mittleresSingle perforating knife, medium
3737: Teil, abgewinkelt (36; 46)Part, angled (36; 46)
3838: Teil, abgewinkelt (36; 47)Part, angled (36; 47)
3939: Signaturhälfte, erste (19)Signature half, first (19)
4040: --
4141: Signaturhälfte, zweite (19)Signature half, second (19)
4242: Teil, gerade (36)Straight, part (36)
4343: Einzelperforiermesser, mittleresSingle perforating knife, medium
4444: Teil, mittleres, geradesPart, middle, straight
4545: --
4646: Teil, erstes, äußeres (43)Part, first, outer (43)
4747: Teil, zweites, äußeres (43)Part, second, outer (43)
4848: Wulst (28)Bead (28)
4949: EinzelperforiermesserSingle perforating knife
5050: --
5151: Teil, gerade (49)Straight, part (49)
5252: Teil, abgewinkelt (49)Part, angled (49)
5353: Teil, abgewinkelt (49)Part, angled (49)
5454: Halteteil (56)Holding part (56)
5555: --
5656: Teil, abgewinkelt (49)Part, angled (49)
5757: Einzelperforiermesser, mehrteiligSingle perforating knife, multi-part
5858: Winkelteil, erstes (57)Angled part, first (57)
5959: Winkelteil, zweites (57)Angled part, second (57)
6060: --
6161: Teil, gerade (58)Straight, part (58)
6262: Teil, gerade (59)Straight, part (59)
6363: Teil, abgewinkelt (58)Part, angled (58)
6464: Teil, abgewinkelt (59)Part, angled (59)
6565: --
6666: Zylindergrube (21)Cylinder pit (21)
6767: Gegenleiste (21)Counter bar (21)
6868: Bohrung (67)Bore (67)
6969: Schraubenfeder (68)Coil spring (68)
7070: --
7171: Ende, erstes (69)End, first (69)
7272: Achszapfen (21)Journal (21)
7373: Blasluftleitung (21)Blown air line (21)
7474: Einführung, drehbar (72)Swivel introduction (72)
7575: --
7676: BlasluftquelleBlown air source
7777: Flanschflange
7878: SeitengestellSide frame
CC.: Rotationsrichtung (1)Direction of rotation (1)
aa: Abstand (8, 8; 9, 9)Distance (8, 8; 9, 9)
bb: Breite (13)Width (13)
dd: Dicke (8; 9)Thickness (8; 9)
ee: Höhe (17; 18)Height (17; 18)
ff: Breite (42)Width (42)
gG: Abstand (46, 44; 44, 47)Distance (46, 44; 44, 47)
hH: Höhe (13)Height (13)
ll: Länge (17; 18)Length (17; 18)
Alphaalpha: Winkelangle

Claims

Device for the transverse perforation of signatures (19) along an intended transverse fold line (12) for a perforating cylinder (1) and a device for holding the perforating knife (3), characterized in that the perforating knife bar (3) consists of a plurality of in the axial direction of the Perforating cylinder (1) against each other individual perforating knives (8; 9; 36; 43; 49; 57).

Device according to claim 1, characterized in that each individual perforating knife (8; 9; 36; 43; 49; 57) has a straight perforating (13; 42; 44, 46, 47; 51; 61, 62) and at least one angled (17th , 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63, 64) perforating part that the angled perforating part (17, 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63, 64) in the direction of rotation (C ) of the perforating cylinder (1) has that the angled perforating parts (17, 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63, 64) point in the direction of a plane (11) bisecting the cylinder length.

Device according to claims 1 and 2, characterized in that each individual perforating knife (8; 9; 36) consists of a straight perforating part (13; 42), at the two ends (14; 16) of which there is an angled (alpha) perforating part Part (17, 18; 37, 38) extends (Fig. 2 and 5).

Device according to claims 1 and 2, characterized in that each individual perforating knife (49) consists of a straight perforating part (51), at the first end (14) of which there are two angled (alpha) spaced (l / 2) apart. Perforating parts (52; 56) extend that an angled, perforating part (53) extends at its second end (16) (Fig. 7).

Device according to claims 1 and 2, characterized in that each individual perforating knife (57) is constructed in several parts and each consists of two mutually spacable (g) perforating angle parts (58; 59), each with their straight perforating parts (61; 62) point to each other (Fig. 8).

Device according to claims 1 and 2, characterized in that the individual perforating knife (43) is constructed in several parts and each consists of two perforating angle parts (37; 46 and 38; 47) which face each other with their straight perforating parts (46; 47) are arranged at a distance (g) from a third, straight, perforating part (44) located centrally between the angle parts (37; 46 and 38; 47) (FIG. 6).

Device according to claims 1 to 6, characterized characterized in that the individual perforating knives (8; 9; 36; 43; 49; 57) are arranged symmetrically to a plane bisecting the cylinder (11).

Device according to claims 1 to 6, characterized in that the individual perforating knives (8; 9; 36; 43; 49; 57) are arranged asymmetrically to a cylinder bisecting plane (11).

Device according to claims 1 to 8, characterized in that the cutting edges (23, 23, 24) of each individual perforating knife (8; 9; 36; 43; 49; 57) facing a counter-perforating cylinder (21) have finely toothed cutting edges (22, 23, 24 ) exhibit.

Device according to claims 1 to 9, characterized in that one end (28) of a part opposite the cutting edge (24) of the straight part (13) of a single perforating knife (8; 9; 36; 43; 49; 57) with a part in Has in the axial direction of the perforating cylinder (1) extending bead (48) which engages positively in a groove of a vertical leg (7) of an inverted T-shaped profile bar (4).

Device according to Claims 1 to 10, characterized in that a holding device for the individual perforating knives (8; 9; 36; 43; 49; 57) is fastened out of that in a pit (2) of the perforating cylinder (1) T-shaped profile strip (4) with a vertically extending leg (7), between the one longitudinal side (29) and an axially extending clamping strip (31) tongues (28) of the individual perforating knives (8; 9; 36; 43 ; 49; 57) are positively or frictionally attached that the undersides 26; 27) of the angled perforating parts (17, 18; 37, 38; 52, 53, 56; 63; 64) of the individual perforating knives (8; 9; 36; 43; 49; 57) on an end face of the end (6) of the vertical Support the leg (7) of the profile strip (4).