EP0707930B1 - Cutting stick for a perforating device - Google Patents
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- EP0707930B1 EP0707930B1 EP95114431A EP95114431A EP0707930B1 EP 0707930 B1 EP0707930 B1 EP 0707930B1 EP 95114431 A EP95114431 A EP 95114431A EP 95114431 A EP95114431 A EP 95114431A EP 0707930 B1 EP0707930 B1 EP 0707930B1
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Definitions
- the invention relates to a counter bar for a Facility for cross perforating signatures.
- EP-A-03 07 891 is a device for Cross perforation of signatures before folding become known in which a perforating knife bar of a perforating cylinder against a counter strip made of hard rubber-like material Counter perforating cylinder acts.
- the "Derwent Publication, class P62, AN89-091537" describes a device for cutting sheets. There is a slotted one in a table Vacuum pipe arranged to to keep cut strips on the table.
- NL-C-134 290 which is considered the closest prior art, discloses one with openings provided counter cylinder of a perforating device. The openings can be subjected to negative pressure.
- the invention has for its object a rubber-elastic counter bar for one To create a perforating device at the harmful fixing of the perforation Paper dust in through the single perforating knife in the counter bar of the perforating device incorporated Incisions are largely avoided.
- a folder of a rotary printing machine has u. a. a perforating cylinder 1.
- the perforating cylinder 1 carries a total in a cylinder-wide pit 2 perforated knife bar marked with 3.
- the Perforating knife bar 3 has a form-fitting, z. B. connected to the bottom of the pit 2 by screws profile strip 4 extending in the axial direction, approximately in the form of a T rotated by 180 °. At the end 6 of the vertical, d. H.
- Perforating cylinder 1 itself in the radial direction of the Perforating cylinder 1 extending leg 7, is supported in particular on an end face of the end 6 a right with a total of 8 and 9 respectively or to the left of a perforating cylinder bisector Level 11 arranged single perforating knife, which will be described in more detail below.
- the plane 11 bisecting the length of the perforating cylinder at right angles an axis of rotation of the perforating cylinder 1.
- Each individual perforating knife 8; 9 shows one congruent with a future cross fold line 12 extending straight perforating part (hereinafter referred to as a straight part) with a Width b and a height h.
- Both angled Parts 17; 18 are at an angle alpha, z. B. 45 ° to straight part angled so that the free ends of the angled parts 17; 18 both in the direction the cylinder length bisecting plane 11 as well simultaneously in the transport direction of a signature 19 or point in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1.
- Both the angled parts 17; 18 as well straight part of the single perforating knife 8; 9 instructions their side facing a counter perforating cylinder 21 each cutting edge or a cutting edge on.
- the cutting edges can each one have one-sided bevel and also a finely toothed cutting edge.
- the individual perforating knife 8; 9; 36 can folded steel sheet with a thickness d, z. B. exist between 0.5 and 1.5 millimeters.
- the Single perforating knife 8; 9 are each in one piece trained and can be symmetrical or asymmetrical plane 11 bisecting the cylinder length.
- An asymmetrical arrangement of the individual perforating knives 8th; 9 (Fig. 2 and 3) has multilayered perforation Signatures 19, e.g. B.
- the counter bar 67 can have a rectangular, in particular a square cross section with a itself in the longitudinal axial direction to the counter-perforating cylinder 21 extending through bore 68, in which is a diameter over the entire length i the bore 68 adapted hollow support device, for.
- a cylindrical coil spring 69 which extends with its outer diameter at the diameter of the bore 68 is present (Fig. 1 and 4).
- This coil spring 69 has a length that is greater than the product Number of turns and wire diameter of the coil spring 69 so that the turns of the coil spring 69 are not lie together.
- the coil spring 69 For example, on a Length of the coil spring 69 of 500 millimeters about 100 With a wire diameter of one, there are no turns Millimeters so that a space or each openings 70 by four millimeters between the turns remain. At least one end 71 of the Coil spring 69 is blown air, z. B. in the way that the end 71 with one through the journal 72 of the counter perforating cylinder 21 leading Blown air line 73 is connected.
- the Axle journal 72 by means of a known rotatable Introduction 74 provided with a blown air source 76 communicates.
- the rotary insertion 74 is by means of a flange 77 on the side frame 78 of the machine attached.
- the counter bar 67 consists of a hard rubber-like, elastic material, e.g. B. Plastic, such as polyester-polyol with a hardness of about 90 Shore A.
- the function of the cross perforating device is like follows: lie during the production of the folder the signatures on one the periphery of the Counter perforating cylinder 21 continuing work surface 88 of the counter bar 67 so that the signatures between the perforating knife bar 3 and the counter bar 67 be cross-perforated, with a distance m between the Work surface 88 and a lowest point of the Cross section of the coil spring 69 is less than that Depth of penetration of the individual perforating knives 8; 9; 36 in the Mating bar 67.
- the openings 70 of the support device, d. H. the coil spring 69 lie on the working surface 88 opposite the counter bar 67 at a distance m.
- the Support device of the counter bar 67 from a tube 79, which in the direction of the perforating knife bar 3 of the Counter perforating cylinder 21 openings in shape one over the entire length of the counter bar 67 extending, continuous longitudinal slot 81.
- Supporting device of the counter bar 67 from a tube 83 with several in the axial direction from each other spaced (h) in the circumferential direction of the tube 67 extending slots 84.
- the slot spacing h can about a quarter of the axial length of slot 84 amount (Fig. 7).
- the slots 84 can in their axial length should also be such that each Single perforating knife 8; 9; 36 with the slots 84 correspond.
- a thickness k of the rings 86 corresponds to about a quarter of the axial ring spacing, an annular spacing also simultaneously being an opening 87 between the rings 86, which one to Action of the individual perforating knife 8; 36; 9 serving Working surface 88 is opposite.
- openings 81; 84; 87 can the individual perforating knives 8; 36; 9 such be adapted that the individual perforating knife 8; 36; 9 an intrusion into their length and width the interior of the openings 81; 84; 87 at a distance allow the one over between the work surface 88 and the lowest point of the cross section of the Support device 79; 83; 86 distance m goes out, d. H. is larger, e.g. B. 0.5 mm.
- one Counter bar 92 has a square cross section. Each this on the circumference, in the axial direction of the Counter perforating cylinder 21 extending work surfaces 88; 93; 94; 96 points to their perforating knife line of action 91 each have the same distance from a longitudinal axis 97 the support device 69 (FIG. 9).
- the Counter bar 92 after wear of the work surface 88 are rotated so that the remaining work surfaces 93; 94; 96 can still be used.
- counter strips with six or eight Work surfaces possible.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gegenleiste für eine Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen.The invention relates to a counter bar for a Facility for cross perforating signatures.
Durch die EP-A-03 07 891 ist eine Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen vor dem Falzen bekanntgeworden, bei welcher eine Perforiermesserleiste eines Perforierzylinders gegen eine aus hartgummiartigem Material bestehende Gegenleiste eines Gegenperforierzylinders wirkt.EP-A-03 07 891 is a device for Cross perforation of signatures before folding become known in which a perforating knife bar of a perforating cylinder against a counter strip made of hard rubber-like material Counter perforating cylinder acts.
Die "Derwent Publication, class P62, AN89-091537" beschreibt eine Einrichtung zum Schneiden von Bogen. Dabei ist in einem Tisch ein geschlitztes, mit Unterdruck beaufschlagbares Rohr angeordnet, um abgeschnittene Streifen auf dem Tisch zu halten.The "Derwent Publication, class P62, AN89-091537" describes a device for cutting sheets. There is a slotted one in a table Vacuum pipe arranged to to keep cut strips on the table.
Die NL-C-134 290, die als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird, offenbart einen mit Öffnungen versehenen Gegenzylinder einer Perforiereinrichtung. Dabei sind die Öffnungen mit Unterdruck beaufschlagbar.NL-C-134 290, which is considered the closest prior art, discloses one with openings provided counter cylinder of a perforating device. The openings can be subjected to negative pressure.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gummielastische Gegenleiste für eine Perforiereinrichtung zu schaffen, bei der ein schädliches Festsetzen des beim Perforieren entstehenden Papierstaubes in die durch die Einzelperforiermesser in die Gegenleiste der Perforiereinrichtung eingearbeiteten Einschnitte weitestgehend vermieden wird.The invention has for its object a rubber-elastic counter bar for one To create a perforating device at the harmful fixing of the perforation Paper dust in through the single perforating knife in the counter bar of the perforating device incorporated Incisions are largely avoided.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 solved.
Durch die Erfindung treten insbesondere nachfolgende Vorteile auf: durch das Eindringen des Papierstaubes in die Einschnitte der Gegenleiste mit nachfolgendem Abblasen bzw. Absaugen des Papierstaubes durch die in der Gegenleiste befindliche Bohrung ist stets ein genaues Zusammenwirken zwischen der Perforiermesserleiste und der durch die Schneideinrichtungen profillierte bzw. mit Einschnitten versehene Gegenleiste gewährleistet. Die Gefahr des Ausbrechens von einzelnen Schneid- bzw. Perforiereinrichtungen wird somit ebenfalls verringert. Die Anordnung einer Stützeinrichtung, z. B. einer zylindrischen Schraubenfeder in der Axialbohrung der Gegenleiste verleiht der erfindungsgemäßen Gegenleiste eine lange Lebensdauer. Eine besonders schadstoffarme Beseitigung des Papierstaubes wird durch ein Absaugen des Papierstaubes erreicht. Die Erfindungsgemäße Gegenleiste kann auch bei Papierschneidvorrichtungen eingesetzt werden.The following occur in particular through the invention Advantages on: by the penetration of the paper dust in the cuts of the counter bar with the following Blow off or suction of the paper dust through the in the counter bar is always a hole exact interaction between the Perforating knife bar and the through the Cutting devices profiled or with incisions provided counter bar guaranteed. The danger of Breaking out of individual cutting or Perforating devices are thus also reduced. The arrangement of a support device, for. B. one cylindrical coil spring in the axial bore of the Counter bar gives the counter bar according to the invention a long lifespan. A particularly low-pollutant The paper dust is removed by suction of the paper dust reached. The invention Counter bar can also be used with paper cutters be used.
Die Erfindung wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in
- Fig. 1
- eine Perforiermesserleiste in einem Perforierzylinder sowie eine erfindungsgemäße Gegenleiste in einem Gegenperforierzylinder angeordnet, im Querschnitt,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf einen Teil der Perforiermesserleiste nach Fig. 1, ausschnittsweise beidseits einer perforierzylinderlängenhalbierenden Ebene,
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf einen Teil einer mit dem in Fig. 2 gezeigten Perforiermesserteil querperforierten Signatur,
- Fig. 4
- eine Vorderansicht eines Teils eines Gegenperforierzylinders mit einem Längsschnitt durch eine Gegenleiste sowie einer Blasluftzuführung,
- Fig. 5
- eine Einzelheit Z nach Fig. 4,
- Fig. 6
- einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Gegenleiste in einem zweiten Ausführungsbeispiel mit Darstellung einer Perforiermesserleiste,
- Fig. 7
- einen Längsschnitt durch eine Gegenleiste in einen dritten Ausführungsbeispiel unter Weglassung einer Perforiermesserleiste und Darstellung von nur einem Einschnitt in der Gegenleiste,
- Fig. 8
- eine Darstellung analog Fig. 6 mit einem vierten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 9
- eine Darstellung analog Fig. 5 mit einem fünften Ausführungsbeispiel.
- Fig. 1
- a perforating knife bar in a perforating cylinder and a counter bar according to the invention arranged in a counter perforating cylinder, in cross section,
- Fig. 2
- 2 shows a plan view of part of the perforating knife bar according to FIG. 1, in sections on both sides of a plane bisecting the length of the perforating cylinder,
- Fig. 3
- 3 shows a plan view of a part of a signature perforated transversely with the perforating knife part shown in FIG. 2,
- Fig. 4
- 1 shows a front view of part of a counter-perforating cylinder with a longitudinal section through a counter bar and a blown air supply,
- Fig. 5
- a detail Z according to FIG. 4,
- Fig. 6
- 3 shows a cross section through a counter bar according to the invention in a second exemplary embodiment, showing a perforating knife bar,
- Fig. 7
- 2 shows a longitudinal section through a counter bar in a third exemplary embodiment, omitting a perforating knife bar and showing only one incision in the counter bar,
- Fig. 8
- 6 with a fourth embodiment,
- Fig. 9
- a representation analogous to FIG. 5 with a fifth embodiment.
Ein Falzwerk einer Rotationsdruckmaschine weist u. a.
einen Perforierzylinder 1 auf. Der Perforierzylinder 1
trägt in einer zylinderbreiten Grube 2 eine insgesamt
mit 3 bezeichnete Perforiermesserleiste. Die
Perforiermesserleiste 3 weist eine formschlüssig, z. B.
durch Schrauben mit dem Boden der Grube 2 verbundene
sich in axialer Richtung erstreckende Profilleiste 4,
etwa in der Form eines um 180° gedrehten T auf. Am Ende
6 des sich vertikal, d. h. sich in radialer Richtung des
Perforierzylinders 1 erstreckenden Schenkels 7,
insbesondere auf einer Stirnfläche des Endes 6 stützt
sich ein insgesamt mit 8 bzw. mit 9 bezeichnetes rechts
oder links von einer perforierzylinderlängenhalbierenden
Ebene 11 angeordnetes Einzelperforiermesser ab, welches
nachfolgend noch näher beschrieben wird. Die
perforierzylinderlängenhalbierende Ebene 11 schneidet
rechtwinklig eine Rotationsachse des Perforierzylinders
1. Jedes Einzelperforiermesser 8; 9 weist ein sich
deckungsgleich mit einer künftigen Querfalzlinie 12
erstreckendes gerades perforierendes Teil
(nachfolgend als gerades Teil bezeichnet) mit einer
Breite b und einer Höhe h auf. An beiden Enden
des geraden Teils 8; 9 erstreckt sich jeweils ein
abgewinkeltes perforierendes Teil 17; 18 (nachfolgend
als abgewinkeltes Teil bezeichnet). Beide abgewinkelten
Teile 17; 18 sind in einem Winkel Alpha, z. B. 45° zum
geraden Teil abgewinkelt, so daß die freien Enden der
abgewinkelten Teile 17; 18 jeweils sowohl in Richtung
der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 als auch
gleichzeitig in Transportrichtung einer Signatur 19 bzw.
in Rotationsrichtung C des Perforierzylinder 1 weisen.
Sowohl die abgewinkelten Teile 17; 18 als auch das
gerade Teil des Einzelperforiermessers 8; 9 weisen an
ihren einem Gegenperforierzylinder 21 zugewandten Seite
jeweils Schneidkanten bzw. eine Schneidkante
auf. Die Schneidkanten können jeweils einen
einseitigen Anschliff aufweisen sowie auch eine
feinverzahnte Schneidkante. Auf Grund einer
geringeren Höhe der abgewinkelten Teile 17; 18 gegenüber
der Höhe des geraden Teiles können sich die
Unterseiten der abgewinkelten Teile 17; 18 auf dem Ende
6 des vertikalen T-Schenkels 7 abstützen, während das
überstehende Ende oder Zunge 28 des geraden Teils an
einer Längsseite des vertikalen T-Schenkels 7 anliegt
und mittels einer sich parallel und in axialer Richtung
zum vertikalen T-Schenkel 7 erstreckenden Klemmleiste
31, z. B. mittels Schrauben, festgeklemmt wird. Somit
können die Einzelperforiermesser 8; 9 einzeln in einem
Abstand a, d. h. jeweils einer Zahnlücke, welche einem
sogenannten Steg 34 zwischen zwei Schnitten in der
Signatur 19 entspricht, voneinander beabstandet sein.
Der Abstand a kann zwischen zwei und acht Millimetern
liegen. die Einzelperforiermesser 8; 9; 36 können aus
abgekantetem Stahlblech mit einer Dicke d, z. B.
zwischen 0,5 bis 1,5 Millimetern bestehen. Die
Einzelperforiermesser 8; 9 sind jeweils einstückig
ausgebildet und können symmetrisch oder asymmetrisch zur
zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 angeordnet sein.
Eine asymmetrische Anordnung der Einzelperforiermesser
8; 9 (Fig. 2 und 3) hat beim Perforieren mehrlagiger
Signaturen 19, z. B. bis zu 160 Seiten, den Vorteil, daß
die zwischen den Perforationsschnitten 32; 33
entstandenen Stege 344 beider Signaturhälften 39; 41
nach dem Bilden eines zweiten Längsfalzes entlang der
zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 nicht
aufeinanderliegen, so daß ein sonst durch ein
Aufeinanderliegen jeweils von Perforationsschnitten 32;
33 und Stegen 34 entstehendes "Aufwulsten" vermieden
wird.A folder of a rotary printing machine has u. a.
a perforating cylinder 1. The perforating cylinder 1
carries a total in a cylinder-wide pit 2
perforated knife bar marked with 3. The
Zwischen den rechten und linken Einzelperforiermessern
8; 9 ist die zylinderlängenhalbierenden Ebene 11
schneidend ein mittleres Einzelperforiermesser 36 mit
einer Breite f, aus einem geraden Teil 42 bestehend
angeordnet, dessen im Winkel Alpha zum geraden Teil 42
abgewinkelte Teile 37; 38 (Fig. 2) jeweils in Richtung
der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 und in
Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1 weisen.Between the right and left single perforating knives
8th; 9 is the
Es ist selbstverständlich, daß sich die rechten oder
linken Einzelperforiermesser 8; 9 aneinandergereiht über
die gesamte Länge der Perforiermesserleiste 3
erstrecken.It goes without saying that the right or
left
Die aneinandergereihten und festgeklemmten
Einzelperforiermesser 8; 36; 9 der Perfpriermesserleiste
3 wirken gegen eine in einer Zylindergrube 66 des
Gegenperforierzylinders 21 befestigte elastische,
insgesamt mit 67 bezeichnete Gegenleiste. Zwischen der
Perforiermesserleiste 3 und der Gegenleiste 67 wird die
Signatur 19 mit einer Querperforation versehen.The strung together and clamped
Die Gegenleiste 67 kann einen rechteckförmigen,
insbesondere einen quadratischen Querschnitt mit einer
sich in längsaxialer Richtung zum Gegenperforierzylinder
21 erstreckende durchgehende Bohrung 68 aufweisen, in
welcher sich über die gesamte Länge eine dem Durchmesser
i der Bohrung 68 angepaßte hohle Stützeinrichtung, z. B.
eine zylindrische Schraubenfeder 69 erstreckt, welche
mit ihrem Außendurchmesser am Durchmesser der Bohrung 68
anliegt (Fig. 1 und 4). Diese Schraubenfeder 69 weist
eine Länge auf, die größer ist als das Produkt aus
Windungsanzahl und Drahtdurchmesser der Schraubenfeder
69, so daß die Windungen der Schraubenfeder 69 nicht
aneinanderliegen. So können beispielsweise auf eine
Länge der Schraubenfeder 69 von 500 Millimetern etwa 100
Windungen entfallen bei einem Drahtdurchmesser von einem
Millimeter, so daß ein Zwischenraum oder jeweils
öffnungen 70 von vier Millimetern zwischen den Windungen
verbleiben. An zumindest einem Ende 71 der
Schraubenfeder 69 wird Blasluft eingeblasen, z. B. in
der Art, daß das Ende 71 mit einer durch den Achszapfen
72 des Gegenperforierzylinders 21 führenden
Blasluftleitung 73 verbunden ist. Dabei ist der
Achszapfen 72 mittels einer bekannten drehbaren
Einführung 74 versehen, die mit einer Blasluftquelle 76
in Verbindung steht. Die Dreheinführung 74 ist mittels
eines Flansches 77 am Seitengestell 78 der Maschine
befestigt.The
Es ist auch möglich, die Gegenleiste 67 als
Vierkant-Hohlprofil auszubilden, wobei die Windungen der
Schraubenfeder 69 innen am Hohlprofil teilweise
anliegen. Die Gegenleiste 67 besteht aus einem
hartgummiartigen, elastischen Material, z. B.
Kunststoff, wie Polyester-Polyol mit einer Härte von
etwa 90 Shore A.It is also possible to use the
Die Funktion der Einrichtung zum Querperforieren ist wie
folgt: während der Produktion des Falzapparates liegen
die Signaturen an einer die Peripherie des
Gegenperforierzylinders 21 weiterführenden Arbeitsfläche
88 der Gegenleiste 67 an, so daß die Signaturen zwischen
der Perforiermesserleiste 3 sowie der Gegenleiste 67
querperforiert werden, wobei ein Abstand m zwischen der
Arbeitsfläche 88 und einem tiefsten Punkt des
Querschnittes der Schraubenfeder 69 geringer ist als die
Eindringtiefe der Einzelperforiermesser 8; 9; 36 in die
Gegenleiste 67. Die öffnungen 70 der Stützeinrichtung,
d. h. der Schraubenfeder 69 liegen der Arbeitsfläche 88
der Gegenleiste 67 in einem Abstand m gegenüber. Durch
das permanente Eindringen der Schneidkanten
der Einzelperforiermesser 8, 36, 9 in die Gegenleiste 67
bei jeder Zylinderumdrehung wird das fehlende Stück
zwischen der Eindringtiefe der Schneidkanten und dem
lichten Durchmesser der Bohrung 68 aufgearbeitet, d. h.
durchlässig, so daß der beim Perforieren anfallende
Papierstaub zwischen den Windungen der in der Bohrung 68
befindlichen zylindrischen Schraubenfeder 69 hindurch in
den zylindrischen Hohlraum innerhalb der Windungen
dringt, von wo aus dieser Papierstaub mittels vom ersten
Ende 71 der Schraubenfeder 69 bzw. der Bohrung 68
eingeleiteter Blasluft ins Freie geblasen wird. Es ist
natürlich auch möglich, den Papierstaub am zweiten Ende
der Schraubenfeder 69 mittels Unterdruck und einer
analogen Dreheinführung über den zweiten, ebenfalls
nichtdargestellten Achszapfen abzusaugen.The function of the cross perforating device is like
follows: lie during the production of the folder
the signatures on one the periphery of the
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel besteht die
Stützeinrichtung der Gegenleiste 67 aus einem Rohr 79,
welches in Richtung der Perforiermesserleiste 3 des
Gegenperforierzylinders 21 weisende öffnungen in Form
eines sich über die gesamte Länge der Gegenleiste 67
erstreckenden, durchgehenden Längsschlitz 81 aufweist.
Somit kann der beim Einbringen von Perforationen
entstehende Papierstaub über die von der
Perforiermesserleiste 3 in die Gegenleiste 67
eingearbeiteten Einschnitte zum Rohrinneren gelangen,
von wo dieser, wie bereits beschrieben, ausgeblasen wird
(Fig. 6). Es ist auch möglich, statt eines
Längsschlitzes 81, mehrere sich über die gesamte axiale
Länge des Gegenperforierzylinders 21 erstreckende,
voneinander beabstandete Längsschlitze in der Art
vorzusehen, daß die Längsschlitze jeweils mit den
Einzelperforiermessern 8; 9; 36 der
Perforiermesserleiste 3 des Gegenperforierzylinders 21
korrespondieren.In a second embodiment, the
Support device of the
Bei einem dritten Ausführungsbeispiel besteht die
Stützeinrichtung der Gegenleiste 67 aus einem Rohr 83
mit mehreren in axialer Richtung voneinander
beabstandeten (h), sich in Umfangsrichtung des Rohres 67
erstreckenden Schlitzen 84. Der Schlitzabstand h kann
etwa ein Viertel der axialen Länge des Schlitzes 84
betragen (Fig. 7). Die Schlitze 84 können in ihrer
axialen Länge auch so bemessen sein, daß jeweils die
Einzelperforiermesser 8; 9; 36 mit den Schlitzen 84
korrespondieren.In a third embodiment, there is
Supporting device of the
Bei einem vierten Ausführungsbeispiel besteht die
Stützeinrichtung der Gegenleiste 67 aus voneinander in
axialer Richtung des Gegenperforierzylinders 21
beabstandeten Ringen 86, deren Innendurchmesser i dem
Durchmesser i der Axialbohrung 68 der Gegenleiste 67
entspricht (Fig. 8). Eine Dicke k der Ringe 86
entspricht etwa einem Viertel des axialen Ringabstandes,
wobei ein Ringabstand auch gleichzeitig eine öffnung 87
zwischen den Ringen 86 darstellt, die einer zum
Einwirken der Einzelperforiermesser 8; 36; 9 dienenden
Arbeitsfläche 88 gegenüberliegt. Es ist auch möglich,
die Ringe 86 i axialer Richtung untereinander mittels
zwei oder drei Stegen stoffschlüssig zu verbinden.In a fourth embodiment, the
Support device of the
Die in den zweiten, dritten und viertem
Ausführungsbeispiel genannten öffnungen 81; 84; 87
können den Einzelperforiermessern 8; 36; 9 derart
angepaßt sein, daß die Einzelperforiermesser 8; 36; 9
hinsichtlich ihrer Länge und Breite ein Eindringen in
das Innere der öffnungen 81; 84; 87 in einem Abstand
ermöglichen, der über einen zwischen der Arbeitsfläche
88 und dem tiefsten Punkt des Querschnittes der
Stützeinrichtung 79; 83; 86 befindlichen Abstand m
hinausgeht, d. h. größer ist, z. B. 0,5 mm.The second, third and fourth
Embodiments mentioned
In einem fünften Ausführungsbeispiel weist eine
Gegenleiste 92 einen quadratischen Querschnitt auf. Jede
dieser am Umfang, sich in axialer Richtung des
Gegenperforierzylinders 21 erstreckenden Arbeitsflächen
88; 93; 94; 96 weist an ihrer Perforiermesserwirklinie
91 jeweils einen gleichen Abstand zu einer Längsachse 97
der Stützeinrichtung 69 auf (Fig. 9). Somit kann die
Gegenleiste 92 nach dem Verschleiß der der Arbeitsfläche
88 gedreht werden, so daß die übrigen Arbeitsflächen 93;
94; 96 ebenfalls noch benutzt werden können. Es sind
auch Ausführungen von Gegenleisten mit sechs oder acht
Arbeitsflächen möglich. In a fifth embodiment, one
- 11
- PerforierzylinderPerforating cylinder
- 22nd
- Grube (1)Pit (1)
- 33rd
- PerforiermesserleistePerforating knife bar
- 44th
- ProfilleisteProfile bar
- 55
- --
- 66
- Ende (7)End (7)
- 77
- Schenkel, vertikaler (6)Leg, vertical (6)
- 88th
- Einzelperforiermesser, rechtes (3)Single perforating knife, right (3)
- 99
- Einzelperforiermesser, linkes (3)Single perforating knife, left (3)
- 1010th
- --
- 1111
- Ebene, zylinderlängenhalbierendePlane, bisecting the cylinder length
- 1212th
- QuerfalzlinieCross fold line
- 1313
- --
- 1414
- --
- 1515
- --
- 1616
- --
- 1717th
- Teil, abgewinkelt (8; 9)Part, angled (8; 9)
- 1818th
- Teil, abgewinkelt (8; 9)Part, angled (8; 9)
- 1919th
- Signatursignature
- 2020th
- --
- 2121
- GegenperforierzylinderCounter perforating cylinder
- 2222
- bis 27 -to 27 -
- 2828
- Zungetongue
- 2929
- Längsseite (7)Long side (7)
- 3030th
- --
- 3131
- KlemmleisteTerminal block
- 3232
- Perforationsschnitt (19) Perforation cut (19)
- 3333
- Perforationsschnitt (19)Perforation cut (19)
- 3434
- Steg (19)Dock (19)
- 3535
- --
- 3636
- Einzelperforiermesser, mittleresSingle perforating knife, medium
- 3737
- Teil, abgewinkelt (36)Part, angled (36)
- 3838
- Teil, abgewinkelt (36)Part, angled (36)
- 3939
- Signaturhälfte, erste (19)Signature half, first (19)
- 4040
- --
- 4141
- Signaturhälfte, zweite (19)Signature half, second (19)
- 4242
- Teil, gerade (36)Straight, part (36)
- 4343
- --
- 4444
- --
- 4545
- --
- 4646
- Teil, erstes, äußeres (43)Part, first, outer (43)
- 4747
- Teil, zweites, äußeres (43)Part, second, outer (43)
- 4848
- Wulst (28)Bead (28)
- 4949
- bis 65 -up to 65 -
- 6666
- Zylindergrube (21)Cylinder pit (21)
- 6767
- Gegenleiste (21)Counter bar (21)
- 6868
- Bohrung (67)Bore (67)
- 6969
- Schraubenfeder (67; 68)Coil spring (67; 68)
- 7070
- öffnung (69)opening (69)
- 7171
- Ende, erstes (69)End, first (69)
- 7272
- Achszapfen (21)Journal (21)
- 7373
- Blasluftleitung (21)Blown air line (21)
- 7474
- Einführung, drehbar (72)Swivel introduction (72)
- 7575
- --
- 7676
- BlasluftquelleBlown air source
- 7777
- Flansch flange
- 7878
- SeitengestellSide frame
- 7979
- Rohrpipe
- 8080
- --
- 8181
- Schlitz (79)Slot (79)
- 8282
- --
- 8383
- Rohrpipe
- 8484
- Schlitz (83)Slot (83)
- 8585
- --
- 8686
- Ringring
- 8787
- öffnungopening
- 8888
- Arbeitsfläche (67)Work surface (67)
- 8989
- --
- 9090
- --
- 9191
- PerforiermesserwirkliniePerforating knife line of action
- 9292
- GegenleisteCounter bar
- 9393
- Arbeitsfläche (92)Work surface (92)
- 9494
- Arbeitsfläche (92)Work surface (92)
- 9595
- --
- 9696
- Arbeitsfläche (92)Work surface (92)
- 9797
- Längsachse (69)Longitudinal axis (69)
- cc
- Rotationsrichtung (1; 21)Direction of rotation (1; 21)
- aa
- Abstand (8, 8; 9, 9)Distance (8, 8; 9, 9)
- ff
- Breite (42)Width (42)
- gG
- Åbstand (46, 44; 44, 47)Distance (46, 44; 44, 47)
- hH
- Abstand (84; 84)Distance (84; 84)
- ii
- Innendurchmesser (86; 68)Inner diameter (86; 68)
- mm
- Abstand (88; 89) Distance (88; 89)
- Alphaalpha
- Winkelangle
Claims (16)
- Counter bar for a counter perforating cylinder (21) for the cross perforation of sheet-like material (19), it being the case that the counter bar (67), which consists of hard-rubber-like material, has a through-bore (68) in the longitudinal-axis direction, the bore (68) contains a hollow supporting device (69; 79; 83; 86) which is adapted to the diameter (i) of the bore (68), and the supporting device (69; 79; 83; 86) has a number of openings (70; 81; 84; 87) which, during perforation, are located opposite an operating surface (88), on which the individual perforating cutters (8; 9; 36) of a perforating cylinder (1) can act.
- Counter bar according to Claim 1, characterized in that the openings (81; 84; 87) are adapted to the individual perforating cutters (8; 9; 36) of the perforating cutter bar (3) such that, in terms of their length and width, said cutters allow penetration into the interior of the openings (81; 84; 87) beyond a distance (m) between the operating surface (88) and the lowest point of the cross section of the supporting device (79; 83; 86).
- Counter bar according to Claims 1 and 2, characterized in that the supporting device comprises a tube (79), and in that the openings comprise a longitudinal through-slot (81) .
- Counter bar according to Claims 1 and 2, characterized in that the supporting device comprises a tube (79), and in that the openings comprise a plurality of spaced-apart longitudinal slots.
- Counter bar according to Claims 1 to 4, characterized in that the longitudinal slots of the tube (79) are connected to the individual perforating cutters (8; 9; 43) of the perforating cutter bar (3) via the incisions (82) located in the counter bar (67).
- Counter bar according to Claims 1 and 2, characterized in that the supporting device comprises a tube (83), and in that the openings comprise a plurality of slots (84) which extend in the circumferential direction of the tube (83) and are spaced apart from one another in the axial direction.
- Counter bar according to Claims 1 and 2, characterized in that the supporting device comprises spaced-apart rings (86), of which the internal diameter (i) corresponds to the diameter (i) of the axial bore (69) of the counter bar (67) .
- Counter bar according to Claim 7, characterized in that the rings (86) are connected integrally to one another by axially running crosspieces.
- Counter bar according to Claim 1, characterized in that the supporting device comprises a cylindrical helical spring (69).
- Counter bar according to Claim 9, characterized in that the length of the helical spring (69) is greater than the product of the number of turns and wire diameter of the helical spring (69).
- Counter bar according to Claims 1 to 10, characterized in that at least one end (71) of the axial bore (68) is connected to a blowing-air source (76) via a blowing-air line (73), which leads through a journal (72) of the counter perforating cylinder (21) and via a rotatable lead-in (74).
- Counter bar according to Claims 7 to 11, characterized in that the counter bar (67) comprises a quadrilateral hollow profile, which accommodates the helical spring (69).
- Counter bar according to Claims 1 to 12, characterized in that the counter bar (92) has a square cross section.
- Counter bar according to Claims 1 to 13, characterized in that the counter bar (92) has, on the circumference, a plurality of axially extending operating surfaces (88; 93; 94; 96), of which the lines of action (91) of the perforating cutters are arranged in each case at the same distance from a longitudinal axis (97) of the supporting device (69).
- Counter bar according to Claims 1 to 14, characterized in that the counter bar (67; 92) consists of polyester polyol with a hardness of 80 to 100 Shore A.
- Counter bar according to Claims 1 to 15, characterized in that at least one end of the axial bore (68) is connected to a suction-air source via a suction-air line, which leads through a journal of the counter perforating cylinder and via a rotatable lead-in.
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