EP0707930A2 - Cutting stick for a perforating device - Google Patents
Cutting stick for a perforating device Download PDFInfo
- Publication number
- EP0707930A2 EP0707930A2 EP95114431A EP95114431A EP0707930A2 EP 0707930 A2 EP0707930 A2 EP 0707930A2 EP 95114431 A EP95114431 A EP 95114431A EP 95114431 A EP95114431 A EP 95114431A EP 0707930 A2 EP0707930 A2 EP 0707930A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- counter bar
- counter
- bar according
- perforating
- support device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
- B26F1/22—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material to form non-rectilinear cuts, e.g. for tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1854—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
- B26D2007/202—Rollers or cylinders being pivoted during operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/2068—Plural blasts directed against plural product pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/242—With means to clean work or tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/263—With means to apply transient nonpropellant fluent material to tool or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9309—Anvil
Definitions
- the invention relates to a counter bar for a device for cross perforating signatures according to the preamble of claim 1.
- EP 03 07 891 B1 discloses a device for cross-perforating signatures before folding, in which a perforating knife bar of a perforating cylinder acts against a counter bar of a counter-perforating cylinder.
- the invention has for its object to provide a rubber-elastic counter bar for a perforating device, in which a damaging setting of the paper dust created during perforating is largely avoided in the incisions made by the individual perforating knife in the counter bar of the perforating device.
- the invention has the following advantages in particular: by the penetration of the paper dust into the incisions in the counter bar, with the paper dust subsequently being blown off or sucked off by the in the counter bar bore is always a precise interaction between the perforating knife bar and the profiled by the cutting devices or provided with incisions counter bar. The risk of individual cutting or perforating devices breaking out is thus also reduced.
- the arrangement of a support device, for. B. a cylindrical coil spring in the axial bore of the counter bar gives the counter bar according to the invention a long life. A particularly low-pollutant removal of the paper dust is achieved by suctioning off the paper dust.
- the counter bar according to the invention can also be used in paper cutting devices.
- a folding unit of a rotary printing press shows, among other things a perforating cylinder 1.
- the perforating cylinder 1 carries in a cylinder-wide pit 2 a perforating knife bar, denoted overall by 3.
- the perforating knife bar 3 has a form-fitting, for. B. connected by screws to the bottom of the pit 2 extending in the axial direction profile strip 4, approximately in the form of a T rotated by 180 °.
- each individual perforating knife 8; 9 has a straight perforating part 13 (hereinafter referred to as a straight part) which extends congruently with a future transverse fold line 12 and has a width b and a height h.
- Both angled parts 17; 18 are at an angle alpha, z. B. 45 ° to the straight part 13 so that the free ends of the angled parts 17; 18 both in the direction of the plane 11 bisecting the cylinder length and at the same time in the transport direction of a signature 19 or point in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1.
- Both the angled parts 17; 18 and the straight part 13 of the individual perforating knife 8; 9 each have cutting edges 22 on their side facing a counter-perforating cylinder 21; 23 or a cutting edge 24.
- the cutting edges 22 to 24 can each have a one-sided bevel and also a finely toothed cutting edge 22 to 24. Because of the lower height of the angled parts 17; 18 compared to the height of the straight part 13, the undersides of the angled parts 17; 18 supported on the end 6 of the vertical T-leg 7, while the protruding end or tongue 28 of the straight part 13 abuts on a longitudinal side of the vertical T-leg 7 and by means of a parallel and axially extending to the vertical T-leg 7 Terminal strip 31, e.g. B. is clamped by means of screws.
- the individual perforating knives 8; 9 can be spaced apart individually at a distance a, ie one tooth gap each, which corresponds to a so-called web 34 between two cuts in the signature 19.
- the distance a can be between two and eight millimeters.
- the individual perforating knife 8; 9; 36 can be made of folded steel sheet with a thickness d, z. B. exist between 0.5 to 1.5 millimeters.
- the individual perforating knife 8; 9 are each formed in one piece and can be arranged symmetrically or asymmetrically to the plane 11 bisecting the cylinder length.
- An asymmetrical arrangement of the individual perforating knives 8th; 9 (Fig. 2 and 3) has when perforating multilayer signatures 19, z. B.
- the plane 11 bisecting the cylinder length is arranged a middle single perforating knife 36 with a width f, consisting of a straight part 42, the parts 37 of which are angled at an angle alpha to the straight part 42; 38 (FIG. 2) each point in the direction of the plane 11 bisecting the cylinder length and in the direction of rotation C of the perforating cylinder 1.
- the lined up and clamped single perforating knife 8; 36; 9 of the perfection knife bar 3 act against an elastic, fixed in a cylinder pit 66 of the counter-perforating cylinder 21, counter bar marked with a total of 67.
- the signature 19 is provided with a transverse perforation between the perforating knife bar 3 and the counter bar 67.
- the counter bar 67 can have a rectangular, in particular a square cross-section with a continuous bore 68 extending in the longitudinal axial direction to the counterperforation cylinder 21, in which a hollow support device adapted to the diameter i of the bore 68, e.g. B. extends a cylindrical coil spring 69 which bears with its outer diameter on the diameter of the bore 68 (FIGS. 1 and 4).
- This coil spring 69 has a length which is greater than the product of the number of turns and the wire diameter of the coil spring 69, so that the turns of the coil spring 69 do not abut one another.
- a length of the coil spring 69 of 500 millimeters can account for about 100 turns with a wire diameter of one millimeter, so that a space or openings 70 of four millimeters remain between the turns. Blown air is blown at at least one end 71 of the coil spring 69, e.g. B. in such a way that the end 71 is connected to a leading through the axle 72 of the counter perforating cylinder 21 blowing air line 73.
- the axle journal 72 is provided by means of a known rotatable insertion 74, which is connected to a blown air source 76.
- the rotary insertion 74 is by means of a flange 77 attached to the side frame 78 of the machine.
- the counter bar 67 consists of a hard rubber-like, elastic material, for. B. plastic, such as polyester-polyol with a hardness of about 90 Shore A.
- the function of the device for transverse perforation is as follows: during the production of the folder, the signatures rest on a working surface 88 of the counter bar 67 which extends the periphery of the counter perforating cylinder 21, so that the signatures are cross perforated between the perforating knife bar 3 and the counter bar 67, whereby a Distance m between the working surface 88 and a deepest point 89 of the cross section of the coil spring 69 is less than the depth of penetration of the individual perforating knives 8; 9; 36 into the counter bar 67.
- the openings 70 of the support device, ie the coil spring 69 are opposite the working surface 88 of the counter bar 67 at a distance m.
- the supporting device of the counter bar 67 consists of a tube 79 which has openings in the direction of the perforating knife bar 3 of the counter perforating cylinder 21 in the form of a continuous longitudinal slot 81 which extends over the entire length of the counter bar 67.
- a longitudinal slot 81 it is also possible to provide a plurality of longitudinal slots spaced apart from one another and extending over the entire axial length of the counter-perforating cylinder 21 in such a way that the longitudinal slots each have the individual perforating knives 8; 9; 36 of the Perforating knife bar 3 of the counter perforating cylinder 21 correspond.
- the support device of the counter bar 67 consists of a tube 83 with a plurality of slots 84 which are spaced apart in the axial direction (h) and extend in the circumferential direction of the tube 67.
- the slot spacing h can be approximately a quarter of the axial length of the slot 84 ( Fig. 7).
- the slots 84 can also be dimensioned in their axial length such that the individual perforating knives 8; 9; 36 correspond to the slots 84.
- the support device of the counter bar 67 consists of rings 86 spaced apart from one another in the axial direction of the counter perforating cylinder 21, the inner diameter i of which corresponds to the diameter i of the axial bore 68 of the counter bar 67 (FIG. 8).
- a thickness k of the rings 86 corresponds to approximately a quarter of the axial ring spacing, wherein a ring spacing also simultaneously represents an opening 87 between the rings 86, one for the action of the individual perforating knives 8; 36; 9 serving work surface 88 is opposite. It is also possible to connect the rings 86 in the axial direction to one another by means of two or three webs.
- openings 81; 84; 87 can the individual perforating knives 8; 36; 9 can be adapted such that the individual perforating knife 8; 36; 9 with regard to their length and width, penetration into the interior of the openings 81; 84; 87 enable at a distance that is over a between the working surface 88 and the deepest point 89 of the cross section of the support device 79; 83; 86 located distance m goes, that is larger, z. B. 0.5 mm.
- a counter bar 92 has a square cross section. Each of these circumferential, in the axial direction of the counter-perforating cylinder 21 extending work surfaces 88; 93; 94; 96 has at its perforation knife line 91 an equal distance from a longitudinal axis 97 of the support device 69 (FIG. 9).
- the counter bar 92 can be rotated after the wear of the work surface 88, so that the other work surfaces 93; 94; 96 can still be used. Versions of counter strips with six or eight work surfaces are also possible.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Gegenleiste für eine Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a counter bar for a device for cross perforating signatures according to the preamble of claim 1.
Durch die EP 03 07 891 B1 ist eine Einrichtung zum Querperforieren von Signaturen vor dem Falzen bekanntgeworden, bei welcher eine Perforiermesserleiste eines Perforierzylinders gegen eine Gegenleiste eines Gegenperforierzylinders wirkt.EP 03 07 891 B1 discloses a device for cross-perforating signatures before folding, in which a perforating knife bar of a perforating cylinder acts against a counter bar of a counter-perforating cylinder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gummielastische Gegenleiste für eine Perforiereinrichtung zu schaffen, bei der ein schädliches Festsetzen des beim Perforieren entstehenden Papierstaubes in die durch die Einzelperforiermesser in die Gegenleiste der Perforiereinrichtung eingearbeiteten Einschnitte weitestgehend vermieden wird.The invention has for its object to provide a rubber-elastic counter bar for a perforating device, in which a damaging setting of the paper dust created during perforating is largely avoided in the incisions made by the individual perforating knife in the counter bar of the perforating device.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.
Durch die Erfindung treten insbesondere nachfolgende Vorteile auf: durch das Eindringen des Papierstaubes in die Einschnitte der Gegenleiste mit nachfolgendem Abblasen bzw. Absaugen des Papierstaubes durch die in der Gegenleiste befindliche Bohrung ist stets ein genaues Zusammenwirken zwischen der Perforiermesserleiste und der durch die Schneideinrichtungen profillierte bzw. mit Einschnitten versehene Gegenleiste gewährleistet. Die Gefahr des Ausbrechens von einzelnen Schneid- bzw. Perforiereinrichtungen wird somit ebenfalls verringert. Die Anordnung einer Stützeinrichtung, z. B. einer zylindrischen Schraubenfeder in der Axialbohrung der Gegenleiste verleiht der erfindungsgemäßen Gegenleiste eine lange Lebensdauer. Eine besonders schadstoffarme Beseitigung des Papierstaubes wird durch ein Absaugen des Papierstaubes erreicht. Die Erfindungsgemäße Gegenleiste kann auch bei Papierschneidvorrichtungen eingesetzt werden.The invention has the following advantages in particular: by the penetration of the paper dust into the incisions in the counter bar, with the paper dust subsequently being blown off or sucked off by the in the counter bar bore is always a precise interaction between the perforating knife bar and the profiled by the cutting devices or provided with incisions counter bar. The risk of individual cutting or perforating devices breaking out is thus also reduced. The arrangement of a support device, for. B. a cylindrical coil spring in the axial bore of the counter bar gives the counter bar according to the invention a long life. A particularly low-pollutant removal of the paper dust is achieved by suctioning off the paper dust. The counter bar according to the invention can also be used in paper cutting devices.
Die Erfindung wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in
- Fig. 1
- eine Perforiermesserleiste in einem Perforierzylinder sowie eine erfindungsgemäße Gegenleiste in einem Gegenperforierzylinder angeordnet, im Querschnitt,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf einen Teil der Perforiermesserleiste nach Fig. 1, ausschnittsweise beidseits einer perforierzylinderlängenhalbierenden Ebene,
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf einen Teil einer mit dem in Fig. 2 gezeigten Perforiermesserteil querperforierten Signatur,
- Fig. 4
- eine Vorderansicht eines Teils eines Gegenperforierzylinders mit einem Längsschnitt durch eine Gegenleiste sowie einer Blasluftzuführung,
- Fig. 5
- eine Einzelheit Z nach Fig. 4,
- Fig. 6
- einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Gegenleiste in einem zweiten Ausführungsbeispiel mit Darstellung einer Perforiermesserleiste,
- Fig. 7
- einen Längsschnitt durch eine Gegenleiste in einen dritten Ausführungsbeispiel unter Weglassung einer Perforiermesserleiste und Darstellung von nur einem Einschnitt in der Gegenleiste,
- Fig. 8
- eine Darstellung analog Fig. 6 mit einem vierten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 9
- eine Darstellung analog Fig. 5 mit einem fünften Ausführungsbeispiel.
- Fig. 1
- a perforating knife bar in a perforating cylinder and a counter bar according to the invention arranged in a counter perforating cylinder, in cross section,
- Fig. 2
- 2 shows a plan view of part of the perforating knife bar according to FIG. 1, in sections on both sides of a plane bisecting the length of the perforating cylinder,
- Fig. 3
- 3 shows a plan view of a part of a signature perforated transversely with the perforating knife part shown in FIG. 2,
- Fig. 4
- 2 shows a front view of part of a counter-perforating cylinder with a longitudinal section through a counter bar and a blown air supply,
- Fig. 5
- a detail Z according to FIG. 4,
- Fig. 6
- 3 shows a cross section through a counter bar according to the invention in a second exemplary embodiment, showing a perforating knife bar,
- Fig. 7
- 2 shows a longitudinal section through a counter bar in a third exemplary embodiment, omitting a perforating knife bar and showing only one incision in the counter bar,
- Fig. 8
- 6 with a fourth embodiment,
- Fig. 9
- a representation analogous to FIG. 5 with a fifth embodiment.
Ein Falzwerk einer Rotationsdruckmaschine weist u. a. einen Perforierzylinder 1 auf. Der Perforierzylinder 1 trägt in einer zylinderbreiten Grube 2 eine insgesamt mit 3 bezeichnete Perforiermesserleiste. Die Perforiermesserleiste 3 weist eine formschlüssig, z. B. durch Schrauben mit dem Boden der Grube 2 verbundene sich in axialer Richtung erstreckende Profilleiste 4, etwa in der Form eines um 180° gedrehten T auf. Am Ende 6 des sich vertikal, d. h. sich in radialer Richtung des Perforierzylinders 1 erstreckenden Schenkels 7, insbesondere auf einer Stirnfläche des Endes 6 stützt sich ein insgesamt mit 8 bzw. mit 9 bezeichnetes rechts oder links von einer perforierzylinderlängenhalbierenden Ebene 11 angeordnetes Einzelperforiermesser ab, welches nachfolgend noch näher beschrieben wird. Die perforierzylinderlängenhalbierende Ebene 11 schneidet rechtwinklig eine Rotationsachse des Perforierzylinders 1. Jedes Einzelperforiermesser 8; 9 weist ein sich deckungsgleich mit einer künftigen Querfalzlinie 12 erstreckendes gerades perforierendes Teil 13 (nachfolgend als gerades Teil bezeichnet) mit einer Breite b und einer Höhe h auf. An beiden Enden 14; 16 des geraden Teils 8; 9 erstreckt sich jeweils ein abgewinkeltes perforierendes Teil 17; 18 (nachfolgend als abgewinkeltes Teil bezeichnet). Beide abgewinkelten Teile 17; 18 sind in einem Winkel Alpha, z. B. 45° zum geraden Teil 13 abgewinkelt, so daß die freien Enden der abgewinkelten Teile 17; 18 jeweils sowohl in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 als auch gleichzeitig in Transportrichtung einer Signatur 19 bzw. in Rotationsrichtung C des Perforierzylinder 1 weisen. Sowohl die abgewinkelten Teile 17; 18 als auch das gerade Teil 13 des Einzelperforiermessers 8; 9 weisen an ihren einem Gegenperforierzylinder 21 zugewandten Seite jeweils Schneidkanten 22; 23 bzw. eine Schneidkante 24 auf. Die Schneidkanten 22 bis 24 können jeweils einen einseitigen Anschliff aufweisen sowie auch eine feinverzahnte Schneidkante 22 bis 24. Auf Grund einer geringeren Höhe der abgewinkelten Teile 17; 18 gegenüber der Höhe des geraden Teiles 13 können sich die Unterseiten der abgewinkelten Teile 17; 18 auf dem Ende 6 des vertikalen T-Schenkels 7 abstützen, während das überstehende Ende oder Zunge 28 des geraden Teils 13 an einer Längsseite des vertikalen T-Schenkels 7 anliegt und mittels einer sich parallel und in axialer Richtung zum vertikalen T-Schenkel 7 erstreckenden Klemmleiste 31, z. B. mittels Schrauben, festgeklemmt wird. Somit können die Einzelperforiermesser 8; 9 einzeln in einem Abstand a, d. h. jeweils einer Zahnlücke, welche einem sogenannten Steg 34 zwischen zwei Schnitten in der Signatur 19 entspricht, voneinander beabstandet sein. Der Abstand a kann zwischen zwei und acht Millimetern liegen. die Einzelperforiermesser 8; 9; 36 können aus abgekantetem Stahlblech mit einer Dicke d, z. B. zwischen 0,5 bis 1,5 Millimetern bestehen. Die Einzelperforiermesser 8; 9 sind jeweils einstückig ausgebildet und können symmetrisch oder asymmetrisch zur zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 angeordnet sein. Eine asymmetrische Anordnung der Einzelperforiermesser 8; 9 (Fig. 2 und 3) hat beim Perforieren mehrlagiger Signaturen 19, z. B. bis zu 160 Selten, den Vorteil, daß die zwischen den Perforationsschnitten 32; 33 entstandenen Stege 344 beider Signaturhälften 39; 41 nach dem Bilden eines zweiten Längsfalzes entlang der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 nicht aufeinanderliegen, so daß ein sonst durch ein Aufeinanderliegen jeweils von Perforationsschnitten 32; 33 und Stegen 34 entstehendes "Aufwulsten" vermieden wird.A folding unit of a rotary printing press shows, among other things a perforating cylinder 1. The perforating cylinder 1 carries in a cylinder-wide pit 2 a perforating knife bar, denoted overall by 3. The perforating
Zwischen den rechten und linken Einzelperforiermessern 8; 9 ist die zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 schneidend ein mittleres Einzelperforiermesser 36 mit einer Breite f, aus einem geraden Teil 42 bestehend angeordnet, dessen im Winkel Alpha zum geraden Teil 42 abgewinkelte Teile 37; 38 (Fig. 2) jeweils in Richtung der zylinderlängenhalbierenden Ebene 11 und in Rotationsrichtung C des Perforierzylinders 1 weisen.Between the right and left
Es ist selbstverständlich, daß sich die rechten oder linken Einzelperforiermesser 8; 9 aneinandergereiht über die gesamte Länge der Perforiermesserleiste 3 erstrecken.It goes without saying that the right or left
Die aneinandergereihten und festgeklemmten Einzelperforiermesser 8; 36; 9 der Perfpriermesserleiste 3 wirken gegen eine in einer Zylindergrube 66 des Gegenperforierzylinders 21 befestigte elastische, insgesamt mit 67 bezeichnete Gegenleiste. Zwischen der Perforiermesserleiste 3 und der Gegenleiste 67 wird die Signatur 19 mit einer Querperforation versehen.The lined up and clamped
Die Gegenleiste 67 kann einen rechteckförmigen, insbesondere einen quadratischen Querschnitt mit einer sich in längsaxialer Richtung zum Gegenperforierzylinder 21 erstreckende durchgehende Bohrung 68 aufweisen, in welcher sich über die gesamte Länge eine dem Durchmesser i der Bohrung 68 angepaßte hohle Stützeinrichtung, z. B. eine zylindrische Schraubenfeder 69 erstreckt, welche mit ihrem Außendurchmesser am Durchmesser der Bohrung 68 anliegt (Fig. 1 und 4). Diese Schraubenfeder 69 weist eine Länge auf, die größer ist als das Produkt aus Windungsanzahl und Drahtdurchmesser der Schraubenfeder 69, so daß die Windungen der Schraubenfeder 69 nicht aneinanderliegen. So können beispielsweise auf eine Länge der Schraubenfeder 69 von 500 Millimetern etwa 100 Windungen entfallen bei einem Drahtdurchmesser von einem Millimeter, so daß ein Zwischenraum oder jeweils Öffnungen 70 von vier Millimetern zwischen den Windungen verbleiben. An zumindest einem Ende 71 der Schraubenfeder 69 wird Blasluft eingeblasen, z. B. in der Art, daß das Ende 71 mit einer durch den Achszapfen 72 des Gegenperforierzylinders 21 führenden Blasluftleitung 73 verbunden ist. Dabei ist der Achszapfen 72 mittels einer bekannten drehbaren Einführung 74 versehen, die mit einer Blasluftquelle 76 in Verbindung steht. Die Dreheinführung 74 ist mittels eines Flansches 77 am Seitengestell 78 der Maschine befestigt.The
Es ist auch möglich, die Gegenleiste 67 als Vierkant-Hohlprofil auszubilden, wobei die Windungen der Schraubenfeder 69 innen am Hohlprofil teilweise anliegen. Die Gegenleiste 67 besteht aus einem hartgummiartigen, elastischen Material, z. B. Kunststoff, wie Polyester-Polyol mit einer Härte von etwa 90 Shore A.It is also possible to design the
Die Funktion der Einrichtung zum Querperforieren ist wie folgt: während der Produktion des Falzapparates liegen die Signaturen an einer die Peripherie des Gegenperforierzylinders 21 weiterführenden Arbeitsfläche 88 der Gegenleiste 67 an, so daß die Signaturen zwischen der Perforiermesserleiste 3 sowie der Gegenleiste 67 querperforiert werden, wobei ein Abstand m zwischen der Arbeitsfläche 88 und einem tiefsten Punkt 89 des Querschnittes der Schraubenfeder 69 geringer ist als die Eindringtiefe der Einzelperforiermesser 8; 9; 36 in die Gegenleiste 67. Die Öffnungen 70 der Stützeinrichtung, d. h. der Schraubenfeder 69 liegen der Arbeitsfläche 88 der Gegenleiste 67 in einem Abstand m gegenüber. Durch das permanente Eindringen der Schneidkanten 22, 23, 24 der Einzelperforiermesser 8, 36, 9 in die Gegenleiste 67 bei jeder Zylinderumdrehung wird das fehlende Stück zwischen der Eindringtiefe der Schneidkanten und dem lichten Durchmesser der Bohrung 68 aufgearbeitet, d. h. durchlässig, so daß der beim Perforieren anfallende Papierstaub zwischen den Windungen der in der Bohrung 68 befindlichen zylindrischen Schraubenfeder 69 hindurch in den zylindrischen Hohlraum innerhalb der Windungen dringt, von wo aus dieser Papierstaub mittels vom ersten Ende 71 der Schraubenfeder 69 bzw. der Bohrung 68 eingeleiteter Blasluft ins Freie geblasen wird. Es ist natürlich auch möglich, den Papierstaub am zweiten Ende der Schraubenfeder 69 mittels Unterdruck und einer analogen Dreheinführung über den zweiten, ebenfalls nichtdargestellten Achszapfen abzusaugen.The function of the device for transverse perforation is as follows: during the production of the folder, the signatures rest on a working
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel besteht die Stützeinrichtung der Gegenleiste 67 aus einem Rohr 79, welches in Richtung der Perforiermesserleiste 3 des Gegenperforierzylinders 21 weisende Öffnungen in Form eines sich über die gesamte Länge der Gegenleiste 67 erstreckenden, durchgehenden Längsschlitz 81 aufweist. Somit kann der beim Einbringen von Perforationen entstehende Papierstaub über die von der Perforiermesserleiste 3 in die Gegenleiste 67 eingearbeiteten Einschnitte zum Rohrinneren gelangen, von wo dieser, wie bereits beschrieben, ausgeblasen wird (Fig. 6). Es ist auch möglich, statt eines Längsschlitzes 81, mehrere sich über die gesamte axiale Länge des Gegenperforierzylinders 21 erstreckende, voneinander beabstandete Längsschlitze in der Art vorzusehen, daß die Längsschlitze jeweils mit den Einzelperforiermessern 8; 9; 36 der Perforiermesserleiste 3 des Gegenperforierzylinders 21 korrespondieren.In a second exemplary embodiment, the supporting device of the
Bei einem dritten Ausführungsbeispiel besteht die Stützeinrichtung der Gegenleiste 67 aus einem Rohr 83 mit mehreren in axialer Richtung voneinander beabstandeten (h), sich In Umfangsrichtung des Rohres 67 erstreckenden Schlitzen 84. Der Schlitzabstand h kann etwa ein Viertel der axialen Länge des Schlitzes 84 betragen (Fig. 7). Die Schlitze 84 können in ihrer axialen Länge auch so bemessen sein, daß jeweils die Einzelperforiermesser 8; 9; 36 mit den Schlitzen 84 korrespondieren.In a third exemplary embodiment, the support device of the
Bei einem vierten Ausführungsbeispiel besteht die Stützeinrichtung der Gegenleiste 67 aus voneinander in axialer Richtung des Gegenperforierzylinders 21 beabstandeten Ringen 86, deren Innendurchmesser i dem Durchmesser i der Axialbohrung 68 der Gegenleiste 67 entspricht (Fig. 8). Eine Dicke k der Ringe 86 entspricht etwa einem Viertel des axialen Ringabstandes, wobei ein Ringabstand auch gleichzeitig eine Öffnung 87 zwischen den Ringen 86 darstellt, die einer zum Einwirken der Einzelperforiermesser 8; 36; 9 dienenden Arbeitsfläche 88 gegenüberliegt. Es ist auch möglich, die Ringe 86 i axialer Richtung untereinander mittels zwei oder drei Stegen stoffschlüssig zu verbinden.In a fourth exemplary embodiment, the support device of the
Die in den zweiten, dritten und viertem Ausführungsbeispiel genannten Öffnungen 81; 84; 87 können den Einzelperforiermessern 8; 36; 9 derart angepaßt sein, daß die Einzelperforiermesser 8; 36; 9 hinsichtlich ihrer Länge und Breite ein Eindringen in das Innere der Öffnungen 81; 84; 87 in einem Abstand ermöglichen, der über einen zwischen der Arbeitsfläche 88 und dem tiefsten Punkt 89 des Querschnittes der Stützeinrichtung 79; 83; 86 befindlichen Abstand m hinausgeht, d. h. größer ist, z. B. 0,5 mm.The second, third and fourth Embodiments mentioned
In einem fünften Ausführungsbeispiel weist eine Gegerleiste 92 einen quadratischen Querschnitt auf. Jede dieser am Umfang, sich in axialer Richtung des Gegenperforierzylinders 21 erstreckenden Arbeitsflächen 88; 93; 94; 96 weist an ihrer Perforiermesserwirklinie 91 jeweils einen gleichen Abstand zu einer Längsachse 97 der Stützeinrichtung 69 auf (Fig. 9). Somit kann die Gegenleiste 92 nach dem Verschleiß der der Arbeitsfläche 88 gedreht werden, so daß die übrigen Arbeitsflächen 93; 94; 96 ebenfalls noch benutzt werden können. Es sind auch Ausführungen von Gegenleisten mit sechs oder acht Arbeitsflächen möglich.In a fifth exemplary embodiment, a
- 11
- PerforierzylinderPerforating cylinder
- 22nd
- Grube (1)Pit (1)
- 33rd
- PerforiermesserleistePerforating knife bar
- 44th
- ProfilleisteProfile bar
- 55
- --
- 66
- Ende (7)End (7)
- 77
- Schenkel, vertikaler (6)Leg, vertical (6)
- 88th
- Einzelperforiermesser, rechtes (3)Single perforating knife, right (3)
- 99
- Einzelperforiermesser, linkes (3)Single perforating knife, left (3)
- 1010th
- --
- 1111
- Ebene, zylinderlängenhalbierendePlane, bisecting the cylinder length
- 1212th
- QuerfalzlinieCross fold line
- 1313
- --
- 1414
- --
- 1515
- --
- 1616
- --
- 1717th
- Teil, abgewinkelt (8; 9)Part, angled (8; 9)
- 1818th
- Teil, abgewinkelt (8; 9)Part, angled (8; 9)
- 1919th
- Signatursignature
- 2020th
- --
- 2121
- GegenperforierzylinderCounter perforating cylinder
- 2222
- bis 27 -to 27 -
- 2828
- Zungetongue
- 2929
- Längsseite (7)Long side (7)
- 3030th
- --
- 3131
- KlemmleisteTerminal block
- 3232
- Perforationsschnitt (19)Perforation cut (19)
- 3333
- Perforationsschnitt (19)Perforation cut (19)
- 3434
- Steg (19)Dock (19)
- 3535
- --
- 3636
- Einzelperforiermesser, mittleresSingle perforating knife, medium
- 3737
- Teil, abgewinkelt (36)Part, angled (36)
- 3838
- Teil, abgewinkelt (36)Part, angled (36)
- 3939
- Signaturhälfte, erste (19)Signature half, first (19)
- 4040
- --
- 4141
- Signaturhälfte, zweite (19)Signature half, second (19)
- 4242
- Teil, gerade (36)Straight, part (36)
- 4343
- --
- 4444
- --
- 4545
- --
- 4646
- Teil, erstes, äußeres (43)Part, first, outer (43)
- 4747
- Teil, zweites, äußeres (43)Part, second, outer (43)
- 4848
- Wulst (28)Bead (28)
- 4949
- bis 65 -up to 65 -
- 6666
- Zylindergrube (21)Cylinder pit (21)
- 6767
- Gegenleiste (21)Counter bar (21)
- 6868
- Bohrung (67)Bore (67)
- 6969
- Schraubenfeder (67; 68)Coil spring (67; 68)
- 7070
- Öffnung (69)Opening (69)
- 7171
- Ende, erstes (69)End, first (69)
- 7272
- Achszapfen (21)Journal (21)
- 7373
- Blasluftleitung (21)Blown air line (21)
- 7474
- Einführung, drehbar (72)Swivel introduction (72)
- 7575
- --
- 7676
- BlasluftquelleBlown air source
- 7777
- Flanschflange
- 7878
- SeitengestellSide frame
- 7979
- Rohrpipe
- 8080
- --
- 8181
- Schlitz (79)Slot (79)
- 8282
- --
- 8383
- Rohrpipe
- 8484
- Schlitz (83)Slot (83)
- 8585
- --
- 8686
- Ringring
- 8787
- Öffnungopening
- 8888
- Arbeitsfläche (67)Work surface (67)
- 8989
- --
- 9090
- --
- 9191
- PerforiermesserwirkliniePerforating knife line of action
- 9292
- GegenleisteCounter bar
- 9393
- Arbeitsfläche (92)Work surface (92)
- 9494
- Arbeitsfläche (92)Work surface (92)
- 9595
- --
- 9696
- Arbeitsfläche (92)Work surface (92)
- 9797
- Längsachse (69)Longitudinal axis (69)
- CC.
- Rotationsrichtung (1; 21)Direction of rotation (1; 21)
- aa
- Abstand (8, 8; 9, 9)Distance (8, 8; 9, 9)
- ff
- Breite (42)Width (42)
- gG
- Abstand (46, 44; 44, 47)Distance (46, 44; 44, 47)
- hH
- Abstand (84; 84)Distance (84; 84)
- ii
- Innendurchmesser (86; 68)Inner diameter (86; 68)
- mm
- Abstand (88; 89)Distance (88; 89)
- Alphaalpha
- Winkelangle
Claims (18)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4433602A DE4433602A1 (en) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | Counter bar for a perforating device |
DE4433602 | 1994-09-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0707930A2 true EP0707930A2 (en) | 1996-04-24 |
EP0707930A3 EP0707930A3 (en) | 1996-10-30 |
EP0707930B1 EP0707930B1 (en) | 2001-06-13 |
Family
ID=6528755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP95114431A Expired - Lifetime EP0707930B1 (en) | 1994-09-21 | 1995-09-14 | Cutting stick for a perforating device |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5806399A (en) |
EP (1) | EP0707930B1 (en) |
JP (1) | JP2965891B2 (en) |
DE (2) | DE4433602A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10059125A1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-06-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Perforating tool has one half with perforating teeth separated by gap from second half which has cutting zone with sections of cutting edge alternating with groups of perforating teeth which have slanting tip |
EP1361028A1 (en) * | 2002-05-06 | 2003-11-12 | Kba-Giori S.A. | Machine for cutting openings in a substrate |
EP3007598A1 (en) | 2013-06-12 | 2016-04-20 | The Procter & Gamble Company | A nonlinear line of weakness formed by a perforating apparatus |
WO2014201070A1 (en) | 2013-06-12 | 2014-12-18 | The Procter & Gamble Company | The method of perforating a nonlinear line of weakness |
WO2016148900A1 (en) | 2015-03-17 | 2016-09-22 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for perforating a nonlinear line of weakness |
WO2016148899A1 (en) | 2015-03-17 | 2016-09-22 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for perforating a web material |
WO2016148894A1 (en) | 2015-03-17 | 2016-09-22 | The Procter & Gamble Company | Method for perforating a nonlinear line of weakness |
US11806890B2 (en) * | 2017-09-11 | 2023-11-07 | The Procter & Gamble Company | Perforating apparatus and method for manufacturing a shaped line of weakness |
CA3072603A1 (en) | 2017-09-11 | 2019-03-14 | The Procter & Gamble Company | Sanitary tissue product with a shaped line of weakness |
US11806889B2 (en) | 2017-09-11 | 2023-11-07 | The Procter & Gamble Company | Perforating apparatus and method for manufacturing a shaped line of weakness |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0307891B1 (en) | 1987-09-16 | 1993-01-13 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Perforating cutter |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE17892E (en) * | 1930-12-02 | Cutting- cushion por polding cylinders | ||
NL134290C (en) * | 1900-01-01 | |||
US707294A (en) * | 1901-11-22 | 1902-08-19 | Charles D Blackhall | Paper-cutting machine. |
US1147817A (en) * | 1914-03-06 | 1915-07-27 | Allan Connell Samson | Cutting-block for printing-machines. |
US2281877A (en) * | 1940-10-21 | 1942-05-05 | Frank A Green | Cutting stick |
US2405598A (en) * | 1944-06-23 | 1946-08-13 | Elliott Bay Mill Co | Resiliently supported shear block |
US2523153A (en) * | 1947-07-26 | 1950-09-19 | Joseph M Shapiro | Machine for making garment patterns |
US2680484A (en) * | 1950-03-09 | 1954-06-08 | Bolton John W & Sons Inc | Cutting stick |
US2620205A (en) * | 1950-07-17 | 1952-12-02 | Clarence W Vogt | Sheet material articles in sequence |
US2775448A (en) * | 1951-01-24 | 1956-12-25 | Miehle Printing Press & Mfg | Machine for and method of folding sheets |
NL7002316A (en) * | 1970-02-19 | 1971-08-23 | ||
FR2176580B1 (en) * | 1972-03-24 | 1976-10-29 | Saint Gobain Pont A Mousson | |
JPS5334554B2 (en) * | 1974-03-12 | 1978-09-21 | ||
JPS50122388U (en) * | 1974-03-22 | 1975-10-06 | ||
US4191077A (en) * | 1978-12-26 | 1980-03-04 | Preston Engravers, Inc. | Bearing block with air supply passage |
US4574669A (en) * | 1984-05-15 | 1986-03-11 | General Binding Corporation | Automatic punch |
US4653363A (en) * | 1985-03-18 | 1987-03-31 | Clean-Tex A/S | Valve perforation arrangement |
SU1423377A1 (en) * | 1987-02-02 | 1988-09-15 | Украинский Полиграфический Институт Им.Ив.Федорова | Apparatus for cutting paper sheet stock |
EP0523435B1 (en) * | 1991-07-04 | 1997-02-19 | KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT | Transverse cutter device in folders for web-feb rotary presses |
-
1994
- 1994-09-21 DE DE4433602A patent/DE4433602A1/en not_active Ceased
-
1995
- 1995-09-14 EP EP95114431A patent/EP0707930B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-14 DE DE59509335T patent/DE59509335D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-21 US US08/531,835 patent/US5806399A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-21 JP JP7243471A patent/JP2965891B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0307891B1 (en) | 1987-09-16 | 1993-01-13 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Perforating cutter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0707930B1 (en) | 2001-06-13 |
JP2965891B2 (en) | 1999-10-18 |
EP0707930A3 (en) | 1996-10-30 |
JPH0899298A (en) | 1996-04-16 |
DE4433602A1 (en) | 1996-03-28 |
DE59509335D1 (en) | 2001-07-19 |
US5806399A (en) | 1998-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60109893T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING CUTS IN BAND-TAPED MATERIAL | |
DE3685910T2 (en) | ROTATING CUTTER FOR PAPER. | |
DE2448204A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING THE PUNCHED AND FOLDING TRAPS FROM BOX CUT-OUTS | |
EP0707930A2 (en) | Cutting stick for a perforating device | |
DE2922164C2 (en) | ||
DE3784775T2 (en) | CROSS-CUTTING DEVICE FOR MATERIAL TAPES. | |
DE68912733T2 (en) | Rotating cutter. | |
DE10356037A1 (en) | Corrugated cardboard web cutting device that can be used to make incomplete transverse cuts has knife and counter rollers that are controlled by a control unit so that a counter body and knife are displaced relative to each other | |
EP0802026B1 (en) | Perforating appparatus for foils, especially plastic foils | |
DE69309217T2 (en) | Method and device for cutting a keyway in a roller | |
DE4433604C2 (en) | Perforating device | |
DE19927920A1 (en) | Cutting device for folding apparatus of rotary printing press, in which one cylinder carries perforating cutter and other carries perforating counter-cutter | |
DE102007057409B4 (en) | cutter | |
DE10209190B4 (en) | Cutting device for cross cutting at least one material web | |
DE10209213B4 (en) | transport device | |
EP0996527B1 (en) | Slitter with its own suspension for longitudinal cutting machines with scissors cutting | |
EP0255626A1 (en) | Pair of shaft-blades for cutting web material, particulary corrugated board | |
CH695152A5 (en) | Folding cylinder with at least one expansion segment. | |
DE3009813C2 (en) | Scoring bar for installation in a knife shaft of a wood cutting machine | |
EP1186561A1 (en) | Cutting device for cutting a web in a folding machine | |
DE9311792U1 (en) | Device for perforating substrates | |
DE29605673U1 (en) | Device for changing the position of knives | |
EP4035852A1 (en) | Clamping bar for knife bar | |
DE102021118030A1 (en) | Method of making a shirred material | |
DE19754868A1 (en) | Punching device and rotary punch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19960923 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19990211 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L. |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20010613 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59509335 Country of ref document: DE Date of ref document: 20010719 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20060803 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20060807 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20060825 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20060922 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20060930 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20060817 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070915 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20070914 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070930 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080401 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070930 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20080531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071001 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070914 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070914 |