DE3928916C1 - - Google Patents

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Abstract

The strip steel stamping and grooving tool (15) arranged between a pressure plate (12) and a swage block (14) of a stamping machine (10) has a carrier plate (16) with slots (18) extending from their underside facing the swage block (14) to their upper side facing the pressure plate (12). Blades of strip steel for stamping (20a, 20b) and grooving (20c) are held in the slots (18) in such a way that their hardened cutting edges (22) project form the underside of the carrier plate (16) and their rounded rear ends (24) face an intermediate metal plate (26) arranged on the upper side of the carrier plate. In order to be able to set the strip steel stamping and grooving tool in a short time without adversely affecting the output of the stamping machine, the intermediate plate (26) is of 0.8 to 1.5 mm gauge metal with a yield strength Rp0.2 of 20 to 90 N/mm<2>, a tensile strength Rm of 65 to 150 N/mm<2> and an elongation at break delta of 3 to 35 %. For setting, a 0.5 to 1.5 mm thick elastomer plate (28) with a hardness of 60 to 100 Shore A is applied to the intermediate plate (26) and replaced for normal operation by a metal plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bandstahlstanz- und Rillwerk­ zeug nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Zurichten eines solchen Werkzeugs nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 5.The invention relates to a steel strip punching and creasing machine according to the preamble of claim 1 and a method of dressing such a tool according to the preamble of claim 5.

Bei einem aus der DE-PS 33 17 777 C1 bekannten Bandstahlstanzwerkzeug sind die Rücken der Messer ebenfalls als gehärtete Schneiden ausgebildet. Als Zwischenplatte wird auf der Oberseite der Trägerplatte eine Platte angebracht, die aus einem gegenüber der Härte der Schneide weicheren Metall besteht. Wenn die auf der Unterseite der Trägerplatte vorstehende Schneide eines Messers beim Herunterfahren der Trägerplatte auf die Gegenstanzplatte auftrifft, dringt die gehärtete Schneide des Rückens des Messers bei einer weiteren Abwärtsbewegung der Trägerplatte in die Zwischenplatte ein. Die Trägerplatte wird für das Zurichten so weit nach unten bewegt, bis alle aus der Unterseite der Trägerplatte vorstehenden Messerschneiden gleichmäßig belastet werden. Die Herstellung der bei dem bekannten Bandstahlstanzwerkzeug verwendeten Messer ist durch die erforderliche Bearbeitung der Messerrücken und deren Härtung sehr aufwendig und kostspielig. Außerdem verursachen die beim Stanzen auftretenden dynamischen Bela­ stungen wegen der hohen Kerbspannungen an den Stellen der Zwischenplatte, in die die Schneiden der Messerrücken ein­ dringen, nach einer relativ geringen Hubzahl der Stanzma­ schine Ermüdungsbrüche, die ein erneutes Zurichten mit einer neuen Zwischenplatte erfordern.In one known from DE-PS 33 17 777 C1 Band steel punching tools are also the back of the knives trained as hardened blades. As an intermediate plate becomes a plate on the top of the carrier plate attached that from a versus the hardness of the cutting edge softer metal. If the on the bottom of the Carrier plate protruding cutting edge of a knife Lower the carrier plate onto the counter-punching plate hits, the hardened cutting edge of the back penetrates the Knife with a further downward movement of the support plate into the intermediate plate. The carrier plate is used for the Prepare moving down until all of the Knife edges protruding from the underside of the carrier plate be evenly loaded. The manufacture of the Known steel stamping tool used knife through the necessary processing of the knife back and  their hardening is very complex and costly. Furthermore cause the dynamic bela that occur during punching due to the high notch stresses at the points of the Intermediate plate into which the cutting edges of the knife back press for a relatively low number of strokes of the punching size apparently fatigue breaks, which a new dressing with require a new intermediate plate.

Aus der Zeitschrift "The Cutting Edge" vom Januar 1989, Seite 12, ist es bekannt, zwischen der Trägerplatte und der Druckplatte eine Platte aus einem formbaren Kunststoff anzubringen, in die die Messerrücken beim Zurichten ein­ dringen können. Nach dem Zurichten wird die Platte heraus­ genommen und unter UV-Licht gehärtet. Zur Schonung der Messer wird weiter vorgeschlagen, eine Elastomerplatte zwischen der Kunststoffplatte und der Trägerplatte anzuord­ nen. Sowohl die gehärtete Kunststoffplatte als auch die Elastomerplatte halten den beim Stanzen auftretenden dyna­ mischen Schwellbelastungen ebenfalls nicht stand, so daß auch hier Ermüdungsbrüche auftreten, die eine neue Elasto­ mer- und eine neue Zwischenplatte sowie ein erneutes Zu­ richten erfordern.From the magazine "The Cutting Edge" from January 1989, Page 12, it is known between the carrier plate and the Pressure plate a plate made of a moldable plastic to attach, in which the back of the knife when dressing can penetrate. After preparation, the plate is removed taken and hardened under UV light. To protect the Knife is also proposed an elastomer sheet to be arranged between the plastic plate and the carrier plate nen. Both the hardened plastic plate and the The elastomer plate keeps the dyna that occurs during punching mix threshold loads also did not stand, so that Fatigue fractures also occur here, which is a new elasto mer and a new intermediate plate as well as a new closing judge require.

Aus der EP 02 97 324 A1 ist ein gattungsgemäßes Bandstahlstanzwerk­ zeug bekannt, auf dessen Trägerplatte zur Druckplatte hin übereinander eine dünne Eisenplatte, eine Zwischenlage aus einer Papierbahn und eine weitere rückseitige Platte ange­ ordnet sind. Die Dicke der Messerrücken ist gegenüber der Messerstärke verringert, wobei die in der Dicke reduzierten Rückenabschnitte über der Messerlänge eingeschnitten und zu den gegenüberliegenden Rändern der Schlitze in der Träger­ platte ausgebogen sind. Beim Zurichten drücken sich dabei die Rücken in die Metallplatte ein. Die bei dieser bekann­ ten Anordnung auftretenden Nachteile entsprechen im wesent­ lichen denen, wie sie anhand der DE-PS 33 17 777 C1 be­ schrieben sind.EP 02 97 324 A1 describes a steel strip punching unit of the generic type known stuff, on its support plate towards the pressure plate on top of each other a thin iron plate, an intermediate layer a paper web and another back plate are arranged. The thickness of the knife back is opposite to that Knife thickness reduced, with the thickness reduced Cut back sections over the knife length and close the opposite edges of the slots in the carrier plate are bent out. When dressing, press themselves the back into the metal plate. Who got this  Th arrangement disadvantages essentially correspond Lichen those as they are based on DE-PS 33 17 777 C1 are written.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemä­ ße Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug so auszubilden, daß es in einer Stanzmaschine in kurzer Zeit zugerichtet werden kann, ohne die Stanzleistung der Stanzmaschine zu beein­ trächtigen.The invention has for its object the generic ste form steel stamping and creasing tool so that it can be prepared in a punching machine in a short time can, without affecting the punching performance of the punching machine pregnant.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem gattungsgemäßen Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug durch die kennzeich­ nenden Merkmale des Patentanspruchs 1 sowie ausgehend von dem gattungsgemäßen Verfahren durch die kennzeichnen­ den Merkmale des Patentanspruchs 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Bandstahlstanz- und Rillwerkzeugs sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 4.This task is based on the generic Steel band punching and creasing tools by the characteristic nenden features of claim 1 and starting of the generic method by the mark solved the features of claim 5. Beneficial Refinements of the band steel punching and  Creasing tool are the subject of claims 2 to 4th

Die Verwendung einer duktilen (gut dehn- und streckbar) Zwischenplatte sowie die Anbringung der Elastomerplatte (Zwischenlage) auf dieser ermöglichen es, daß die Rücken der Messer und der Rillinien durch den nach dem Auftreffen der Schneiden bzw. der unteren Lini­ enenden auf die Gegenstanzplatte ausgeübten Druck in die Zwischenplatte eindringen können, ohne daß dabei die Messerschneiden oder unteren Linienenden eine Beschädigung infolge plastischer Verformung erfahren und ohne eine Kerbwirkung zu verursachen, da der Werkstoff der Zwi­ schenplatte auf der dem Rücken gegenüberliegenden Seite in die Elastomerplatte ausweichen kann. Es können Stan­ dardmesser und Rillinien verwendet werden, deren Rücken so breit und so hart sind wie ihr Schaft. Die Elastomer­ platte wird nach dem Zurichten durch eine Metallplatte als Schonblech ersetzt, um eine optimale Übertragung der Druckkraft der Druckplatte auf die Trägerplatte zu ge­ währleisten. Mit dem erfindungsgemäßen Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug ist nach der erfindungsgemäßen Zurichtung die Ausführung einer hohen Anzahl von Stanzhüben möglich, ohne daß Ermüdungsbrüche in der Zwischenplatte auftreten, weil die Messer und Rillinien in der zuvor gegen die weichelastische Unterlage geprägte Nut mit ihrem gesamten Rücken satt aufsitzen.The use of a ductile (easily stretchable and stretchable) intermediate plate as well as the Allow the elastomer plate (intermediate layer) to be attached to it it that the backs of the knives and the crease lines through the after hitting the cutting edges or the bottom lines pressure exerted on the counter-punching plate into the Intermediate plate can penetrate without the Knife cutting or lower line ends damage experienced due to plastic deformation and without one Notch effect cause, because the material of the Zwi on the side opposite the back can escape into the elastomer plate. Stan can dardmesser and crease lines are used, their backs are as wide and hard as their shaft. The elastomer plate is prepared by a metal plate replaced as a protective sheet to ensure optimal transmission of the Compressive force of the pressure plate on the carrier plate ensure. With the band steel punching and Creasing tool is after the dressing according to the invention a large number of punching strokes possible, without fatigue fractures in the intermediate plate, because the knives and scoring lines in the previously against the soft elastic base embossed groove with their entire Sit on your back.

Durch die Abrundung der Rücken nach Anspruch 4 werden Kerbspannungen in den Ecken der durch die eingedrungen­ en Rücken verformten duktilen Zwischenplatte und somit Ermüdungsbrüche aufgrund dynamischer Schwellbelastungen verhindert.By rounding the back according to claim 4 Notch stresses in the corners of the penetrated by the en deformed ductile intermediate plate and thus Fatigue fractures due to dynamic threshold loads prevented.

Anhand von Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt An embodiment of the Invention explained in more detail. It shows  

Fig. 1 einen Teilschnitt durch ein Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug einer Stanzmaschine in einer ersten Zurichtstellung; und Fig. 1 a partial section through a Bandstahlstanz- and scoring tool of a punching machine in a first Zurichtstellung; and

Fig. 2 das Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug von Fig. 1 in einer zweiten Zurichtstellung. Fig. 2, the band steel punching and creasing tool of Fig. 1 in a second adjustment.

Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug 15 ist zwischen einer Druckplatte 12 und einer Gegenstanzplatte 14 einer Stanzmaschine 10 angeordnet. Das Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug 15 besteht aus einer horizontal in der Stanzmaschine 10 angeordneten Träger­ platte 16 aus Holzlaminat, die vertikale Schlitze 18 zur Aufnahme von Stanzmessern 20a, 20b zum Stanzen und Rilli­ nien 20c zum Rillen aufweist, die aus Bandstahl bestehen. Die Schlitze 18 erstrecken sich von der Unterseite bis zur Oberseite der Trägerplatte 16. Auf der Oberseite der Trägerplatte 16 ist eine 1 mm dicke Zwischenplatte 26 angebracht, die aus Reinaluminium 99,5 G9 besteht. Dieses Material weist eine 0,2-Dehnungsgrenze von 60 N/mm2, eine Zugfestigkeit Rm von 90 N/mm2 und eine Bruchdehnung δ A5 von 13% auf. Auf dieser Zwischenplatte 26 ist eine 1 mm starke Elastomerplatte 28 mit einer Härte von 85 SH(A) angebracht.The strip steel punching and creasing tool 15 shown in FIGS . 1 and 2 is arranged between a pressure plate 12 and a counter-punching plate 14 of a punching machine 10 . The band steel punching and creasing tool 15 consists of a horizontally arranged in the punching machine 10 carrier plate 16 made of wood laminate, the vertical slots 18 for receiving punching knives 20 a, 20 b for punching and Rilli lines 20 c for creasing, which consist of band steel. The slots 18 extend from the bottom to the top of the carrier plate 16 . On the top of the carrier plate 16 , a 1 mm thick intermediate plate 26 is attached, which consists of pure aluminum 99.5 G9. This material has a 0.2-elongation limit of 60 N / mm 2 , a tensile strength R m of 90 N / mm 2 and an elongation at break δ A 5 of 13%. A 1 mm thick elastomer plate 28 with a hardness of 85 SH (A) is attached to this intermediate plate 26 .

Die Messer 20a, 20b, bzw. die Rillinien 20c sind so in den Schlitzen 18 der Trägerplatte 16 aufgenommen, daß ihr Rücken 24 der Zwischenplatte 26 zugewandt ist. Die Schneiden 22 der Messer 20a, 20b und das abgerundete Ende der Rillinien 20c, stehen aus der der Gegenstanzplatte 14 zugewandten Unterseite der Trägerplatte 16 heraus. Die Messer 20a, 20b und die Rillinien 20c haben bis auf den Bereich der Schneide 22 eine im wesentlichen konstante Dicke, d. h., sie haben im Bereich des Rückens 24 dieselbe Dicke wie an ihrem Schaft 23. Im Bereich der oberen Ecken ist der Rücken 24 abgerundet. Die Härte des Rückens 24 ist gleich der des Schaftes.The knives 20 a, 20 b, or the creasing lines 20 c are received in the slots 18 of the carrier plate 16 such that their back 24 faces the intermediate plate 26 . The cutting edges 22 of the knives 20 a, 20 b and the rounded end of the creasing lines 20 c protrude from the underside of the carrier plate 16 facing the counter-punching plate 14 . The knives 20 a, 20 b and the creasing lines 20 c have an essentially constant thickness except for the area of the cutting edge 22 , ie they have the same thickness in the area of the back 24 as on their shaft 23 . The back 24 is rounded in the area of the upper corners. The hardness of the back 24 is equal to that of the shaft.

Für ein Zurichten des Bandstahlstanz- und Rillwerkzeugs werden die Messer 20a, 20b und die Rillinien 20c so in die Schlitze 18 der Trägerplatte 16 eingelassen, daß ihre Rücken 24, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, an der Zwischen­ platte 26 anliegen. Auf der Gegenstanzplatte 14 wird ein Karton 30 angeordnet. Anschließend werden mit der Stanz­ maschine 10 einige Zurichthübe durchgeführt, um die Messer 20a, 20b so einzustellen, daß ihre Schneiden 22 beim Stanzen gleichzeitig den Karton 30 durchschneiden und mit gleichem Druck belastet die Oberfläche der Gegenstanzplatte 14 berühren, um so lokale Unebenheiten der Oberfläche der Gegenstanzplatte 14, die in den Fig. 1 und 2 übertrieben dargestellt sind, und druckplattenseitig zu kompensieren und Differenzen in den Messerhöhen, das Plattenspiel und eventuelle Durchbiegungen der Druckplatte 12 und der Gegenstanzplatte 14 auszugleichen. Sinngemäß gilt dies für die Rillinien 20c, die nicht schneiden, sondern den Karton 30 prägen sollen und dementsprechend auf der Karton­ oberfläche aufsitzen.For a preparation of the band steel punching and creasing tool, the knives 20 a, 20 b and the creasing lines 20 c are let into the slots 18 of the carrier plate 16 in such a way that their back 24 , as shown in FIG. 1, on the intermediate plate 26 issue. A cardboard box 30 is arranged on the counter-punching plate 14 . Subsequently, with the punching machine 10, some dressing strokes are carried out in order to adjust the knives 20 a, 20 b so that their cutting edges 22 simultaneously cut through the cardboard 30 during the punching process and are loaded with the same pressure, touching the surface of the counter-punching plate 14 so as to local unevenness surface of the counter-punching plate 14, which are exaggerated in FIGS. 1 and 2, and pressure plate side and to compensate for differences in the blade height, the board game and any bending of the pressure plate 12 and the counter-punching plate compensate 14. This applies mutatis mutandis to the crease lines 20 c, which do not cut, but should emboss the cardboard 30 and accordingly sit on the surface of the cardboard.

Bei einem Zurichtehub wird die Druckplatte 12 zusammen mit dem Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug 15 auf die Gegenstanzplatte 14 zu bewegt. Trifft nun das Messer 20a mit seiner Schneide 22 auf die Gegenstanzplatte 14 auf, dringt sein Messerrücken 24 bei einer weiteren Bewegung zur Gegenstanzplatte 14 hin in die Zwischenplatte 26 ein. Das Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug 15 wird während der Zurichthübe so weit nach unten bewegt, bis die Schnei­ den 22 aller Bandstahlstanzmesser 20a, 20b die Oberfläche des Gegenstanzwerkzeugs 14 so berühren, daß der Karton 30 auf der gesamten Schnittfläche einwandfrei durchgetrennt ist. Diese Stellung ist in Fig. 2 gezeigt. Das Zurichten der Rillinien 20c erfolgt analog, nur daß die unteren Enden der Rillinien 20c auf dem Karton 30 aufsitzen, anstatt ihn zu durchtrennen.During a preparation stroke, the pressure plate 12 is moved together with the band steel punching and creasing tool 15 towards the counter-punching plate 14 . Now meets the knife 20 a with its cutting edge 22 on the counter-punching plate 14, enters his knife back 24 in a further movement to the counter-punching plate 14 down into the intermediate plate 26 a. The band steel punching and creasing tool 15 is moved so far down during the dressing strokes until the cutting edge 22 of all the band steel punching knives 20 a, 20 b touch the surface of the counter-punching tool 14 so that the cardboard 30 is properly severed across the entire cut surface. This position is shown in Fig. 2. The creasing lines 20 c are prepared analogously, except that the lower ends of the creasing lines 20 c sit on the cardboard 30 instead of severing it.

Während des Eindringens des entsprechenden Rückens 24 in die Zwischenplatte 26 verdrängt der Rücken 24 den duktilen Werkstoff der Zwischenplatte 26 in Richtung der Elasto­ merplatte 28. Der Werkstoff kann dabei in die Elastomer­ platte 28 ausweichen, so daß die empfindliche Messer­ schneide 22 bzw. das untere Linienende keine Beschädigung durch eine plastische Verformung bei der Kraftübertragung während des Höhenausgleiches erfährt. Die Breite des Rückens 24 und die Abrundungen seiner Ecken verhindern, daß der Werkstoff der Zwischenplatte 26 einreißt.During the penetration of the corresponding back 24 into the intermediate plate 26 , the back 24 displaces the ductile material of the intermediate plate 26 in the direction of the elastomer plate 28 . The material can dodge into the elastomer plate 28 , so that the sensitive knife 22 or the lower end of the line is not damaged by plastic deformation during power transmission during height compensation. The width of the back 24 and the rounded corners prevent the material of the intermediate plate 26 from tearing.

Wenn die Messer 20a, 20b und die Rillinien 20c nach einigen Zurichtehüben auf die vorhandenen Unebenheiten eingestellt und einer gleichen Druckbelastung ausgesetzt sind, wird die Elastomerplatte 28 für den Normalbetrieb durch eine gleich dicke Metallplatte ersetzt. Diese Metallplatte kann das bei solchen Stanzmaschinen 10 übliche Schonblech sein oder aber eine vergleichbare Platte einer aushärtbaren Al-Legie­ rung.If the knives 20 a, 20 b and the creasing lines 20 c are adjusted to the existing unevenness after a few dressing strokes and are subjected to the same pressure load, the elastomer plate 28 is replaced for normal operation by a metal plate of the same thickness. This metal plate can be the usual protective plate in such punching machines 10 or a comparable plate of a hardenable Al alloy.

Claims (7)

1. Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug für die Anordnung zwischen einer Druckplatte (12) und einer Gegenstanz­ platte (14) einer Stanzmaschine (10)
  • - mit einer Trägerplatte (16), in der über ihre Dicke durchgehende Schlitze (18) vorgesehen sind,
  • - mit in den Schlitzen (18) angeordneten Messern (20a, 20b) und/oder Rillinien (20c) aus Bandstahl, die mit ihren gehärteten Schneiden (22) bzw. ihren Rillenden aus der Trägerplatte (16) auf ihrer der Gegenstanz­ platte (14) zugewandten Seite vorstehen,
  • - mit einer auf der der Druckplatte (12) zugewandten Seite der Trägerplatte (16) angeordneten Zwischenplat­ te (26) aus Metall, an der die Messer (20a, 20b) bzw. der Rillinien (20c) mit ihren Rücken (24) anliegen und
  • - mit einer auf der der Druckplatte (12) zugewandten Seite der Zwischenplatte (26) aus Metall angeordneten Zwischenlage,
1. band steel punching and creasing tool for the arrangement between a pressure plate ( 12 ) and a counter-punching plate ( 14 ) of a punching machine ( 10 )
  • - With a support plate ( 16 ) in which through its thickness through slots ( 18 ) are provided,
  • - With in the slots ( 18 ) arranged knives ( 20 a, 20 b) and / or creasing lines ( 20 c) made of steel strip, with their hardened cutting edges ( 22 ) or their creasing ends from the carrier plate ( 16 ) on their counter punch protrude plate ( 14 ) facing side,
  • - With one on the pressure plate ( 12 ) facing side of the support plate ( 16 ) arranged intermediate plate te ( 26 ) made of metal, on which the knife ( 20 a, 20 b) or the creasing lines ( 20 c) with their back ( 24 ) concern and
  • with an intermediate layer arranged on the side of the intermediate plate ( 26 ) made of metal on the pressure plate ( 12 ),
dadurch gekennzeichnet,characterized,
  • - daß die Zwischenplatte (26) aus Metall eine Dicke von 0,8 bis 1,5 mm, eine 0,2-Dehnungsgrenze Rp 0,2 von 20 bis 90 N/mm2, eine Zugfestigkeit Rm von 65 bis 150 N/mm2 und eine Bruchdehnung δ von 3% bis 35% hat,- That the intermediate plate ( 26 ) made of metal has a thickness of 0.8 to 1.5 mm, a 0.2 proof stress R p 0.2 of 20 to 90 N / mm 2 , a tensile strength R m of 65 to 150 N. / mm 2 and an elongation at break δ of 3% to 35%,
  • - daß die Zwischenlage vor dem Zurichten eine Elastomer­ platte (28) mit einer Härte von 60 bis 100 Shore A Härten und einer Dicke von 0,5 bis 1,5 mm ist und- That the intermediate layer before dressing is an elastomer plate ( 28 ) with a hardness of 60 to 100 Shore A hardness and a thickness of 0.5 to 1.5 mm and
  • - daß die Zwischenlage nach dem Zurichten eine entspre­ chend dicke Metallplatte ist, die anstelle der Elasto­ merplatte (28) angeordnet ist.- That the liner is a corre spondingly thick metal plate after dressing, the merplatte instead of the Elasto ( 28 ) is arranged.
2. Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwi­ schenplatte (26) aus Aluminium oder Kupfer besteht.2. steel punching and creasing tool according to claim 1, characterized in that the inter mediate plate ( 26 ) consists of aluminum or copper. 3. Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwi­ schenplatte (26) aus einer der folgenden Legierungen besteht: AlMgSi, AlMg, AlCuMg, AlMn, AlMgMn.3. steel strip punching and creasing tool according to claim 1, characterized in that the intermediate plate ( 26 ) consists of one of the following alloys: AlMgSi, AlMg, AlCuMg, AlMn, AlMgMn. 4. Bandstahlstanz- und Rillwerkzeug nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rücken (24) der Messer (20a, 20b) bzw. der Rillinien (20c) abgerundet sind.4. steel punching and creasing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the back ( 24 ) of the knife ( 20 a, 20 b) or the creasing lines ( 20 c) are rounded. 5. Verfahren zum Zurichten eines Bandstahlstanz- und Rill­ werkzeugs (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welchem
  • - eine eine Zwischenlage tragende Zwischenplatte (26) aus Metall auf der Oberseite der Trägerplatte (16) angebracht wird,
  • - ein Karton (30) auf die Gegenstanzplatte (14) gelegt wird und
  • - beim Zurichten die Trägerplatte (16) mittels der Druckplatte (12) soweit in Richtung der Gegenstanz­ platte (14) bewegt wird, bis die Schneiden (22) aller Messer (20a, 20b) die Gegenstanzplatte (14) berühren bzw. die Rillinien (20c) auf dem Karton (30) aufsit­ zen, während sich ihre Rücken (24) an der Zwischen­ platte (26) abstützen,
5. A method for dressing a steel strip punching and creasing tool ( 15 ) according to one of claims 1 to 4, in which
  • a metal intermediate plate ( 26 ) carrying an intermediate layer is attached to the upper side of the carrier plate ( 16 ),
  • - A cardboard ( 30 ) is placed on the counter-punching plate ( 14 ) and
  • - while trimming the support plate (16) plate by means of the pressure plate (12) so far in the direction of the counter-punching (14) is moved until the cutting edges (22) of all blades (20 a, 20 b) contacting the counter-punching plate (14) or the Creases ( 20 c) sit on the cardboard ( 30 ) while their backs ( 24 ) are supported on the intermediate plate ( 26 ),
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß eine Zwischenplatte (26) aus Metall mit einer Dicke von 0,8 bis 1,5 mm, mit einer 0,2-Dehnungsgrenze Rp0,2 von 20 bis 90 N/mm2, einer Zugfestigkeit Rm von 65 bis 150 N/mm2 und einer Bruchdehnung δ von 3% bis 35% verwendet wird,
  • - daß auf die Zwischenplatte (26) als Zwischenlage eine Elastomerplatte (28) mit einer Dicke von 0,5 bis 1,5 mm und einer Härte von 60 bis 100 Shore A Härten gelegt wird und
  • - daß nach dem Zurichten die Elastomerplatte (28) durch eine entsprechend dicke Metallplatte ausgetauscht wird.
characterized,
  • - That an intermediate plate ( 26 ) made of metal with a thickness of 0.8 to 1.5 mm, with a 0.2 proof stress R p0.2 of 20 to 90 N / mm 2 , a tensile strength R m of 65 to 150 N / mm 2 and an elongation at break δ of 3% to 35% is used,
  • - That on the intermediate plate ( 26 ) as an intermediate layer, an elastomer plate ( 28 ) with a thickness of 0.5 to 1.5 mm and a hardness of 60 to 100 Shore A hardness is placed and
  • - That after dressing the elastomer plate ( 28 ) is replaced by a correspondingly thick metal plate.
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