DE9304571U1 - Tool arrangement for strip steel cutting - Google Patents

Tool arrangement for strip steel cutting

Info

Publication number
DE9304571U1
DE9304571U1 DE9304571U DE9304571U DE9304571U1 DE 9304571 U1 DE9304571 U1 DE 9304571U1 DE 9304571 U DE9304571 U DE 9304571U DE 9304571 U DE9304571 U DE 9304571U DE 9304571 U1 DE9304571 U1 DE 9304571U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punching
counter
tool
lines
strip steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9304571U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naumann Spezialwerkzeugfabrik 5090 Leverkusen De GmbH
Original Assignee
Naumann Spezialwerkzeugfabrik 5090 Leverkusen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naumann Spezialwerkzeugfabrik 5090 Leverkusen De GmbH filed Critical Naumann Spezialwerkzeugfabrik 5090 Leverkusen De GmbH
Priority to DE9304571U priority Critical patent/DE9304571U1/en
Publication of DE9304571U1 publication Critical patent/DE9304571U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4445Matrices, female dies, creasing tools

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Andrejewski, Honks & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honks & Partner, patent attorneys in Essen

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Werkzeuganordnung zum Bandstahlschneiden mit einem Stanzwerkzeug, welches aus einem Stanzbrett, darin eingesetzten Bandstahllinien und vorstehenden Elastomerelementen besteht, und mit einer Gegenstanzplatte, wobei das Stanzwerkzeug in den Schließrahmen einer Stanze einsetzbar und die Gegenstanzplatte auf dem Tiegel der Stanze befestigbar ist. - Die Werkzeuganordnung ist vornehmlich einsetzbar zur Herstellung von Zuschnitten aus Karton und Wellpappe. Die Bandstahllinien weisen üblicherweise eine Dicke von 0,5 bis 2 mm auf. Sofern sie als Schneidlinien arbeiten besitzen sie eine einseitig oder zweiseitig geschliffene Schneide, wobei der Schneidwinkel im allgemeinen 52 bis 54° beträgt. Die Härte des Bandstahles beträgt etwa 52 HRC, gemessen mit einem Kegel nach Rockwell. Zusätzlich zu den Schneidlinien kann das Stanzwerkzeug auch Rillinien, Ritzlinien, Perforierlinien und Kombilinien aufweisen. Die Elastomerelemente sind beidseits der Bandstahllinien angeordnet und bestehen aus unterschiedlich hart eingestelltem Gummi.The invention relates to a tool arrangement for cutting steel strip with a punching tool which consists of a punching board, steel strip lines inserted therein and protruding elastomer elements, and with a counter-punching plate, whereby the punching tool can be inserted into the closing frame of a punch and the counter-punching plate can be fastened to the platen of the punch. - The tool arrangement can be used primarily for producing blanks from cardboard and corrugated cardboard. The steel strip lines usually have a thickness of 0.5 to 2 mm. If they work as cutting lines, they have a cutting edge ground on one or both sides, where the cutting angle is generally 52 to 54°. The hardness of the steel strip is approximately 52 HRC, measured with a Rockwell cone. In addition to the cutting lines, the punching tool can also have creasing lines, scoring lines, perforating lines and combination lines. The elastomer elements are arranged on both sides of the steel strip lines and consist of rubber with different hardness settings.

Im Rahmen der aus der Praxis bekannten Maßnahmen ist eine sehr zeitaufwendige Zurichtung des Stanzwerkzeuges zum Ausgleichen unregelmäßiger Stanzschnitte erforderlich. Die Zurichtung erfolgt mit Hilfe eines Zurichtebogens, der hinter die Bodenplatte des Schließrahmens eingelegt wird und einen Abdruck der Stanzlinien aufweist. An Stellen, die schlecht durchstanzt werden, werden Klebestreifen zur Hinterfütterung des Stanzwerkzeuges auf den Abdruck des Zurichtebogens aufgebracht.As part of the measures known from practice, a very time-consuming adjustment of the punching tool is required to compensate for irregular punch cuts. The adjustment is carried out using a dressing sheet that is inserted behind the base plate of the locking frame and has an imprint of the punching lines. In places where punching is difficult, adhesive strips are applied to the imprint of the dressing sheet to back the punching tool.

Andrejewski, Honks & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honks & Partner, patent attorneys in Essen

Eine solche Zurichtung ist zeitaufwendig und erfordert beachtliche Erfahrung.Such preparation is time-consuming and requires considerable experience.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeuganordnung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die abgesehen von einem noch erforderlichen Grundausgleich ohne zeitaufwendige lokale Zurichtung mittels Klebestreifen in Betrieb gehen kann.The invention is based on the object of specifying a tool arrangement of the type described above which, apart from a basic compensation that is still required, can be put into operation without time-consuming local adjustment by means of adhesive strips.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Gegenstanzplatte eine Oberflächenhärte von 27 bis 33 HRC, gemessen nach Rockwell, aufweist. Vorzugsweise beträgt die Oberflächenhärte der Gegenstanzplatte 2 8 bis 3 0 HRC. Die angegebene Oberflächenhärte bezieht sich auf das in DIN 50103 festgelegte Verfahren nach Rockwell, wobei als Eindringkörper ein Diamantkegel verwendet wird. Es versteht sich, daß die Bandstahllinien eine für den Bandstahlschnitt von Karton und Wellpappe übliche Härte aufweisen. - Die erfindungsgemäße Einstellung der Oberflächenhärte der Gegenstanzplatte führt zu einer überraschenden Verbesserung der Gebrauchseigenschaften der Werkzeuganordnung. Gegenstanzplatten mit gegenüber der erfindungsgemäßen Lehre größerer Oberflächenhärte erfordern die bereits beschriebene lokale Zurichtung des Stanzwerkzeuges. Werden weichere Gegenstanzplatten eingesetzt, so bilden sich an Stellen, die aufgrund von Zurichtefehlern einem größeren Druck beim Stanzvorgang ausgesetzt sind, Riefen im Gegenstandswerkzeug mit randseitigem Grat. Die Gratbildung behindert den Abtransport von Kartonzuschnitten. Betriebsstörungen in der Stanze sind die Folge. Bei Gegenstanzplatten mit erfindungsgemäß eingestellter Oberflächenhärte sind Riefen und Gratbildung bei üblichen Standzeiten nicht feststellbar. GleichzeitigTo solve this problem, the invention teaches that the counter-punching plate has a surface hardness of 27 to 33 HRC, measured according to Rockwell. The surface hardness of the counter-punching plate is preferably 2 8 to 3 0 HRC. The specified surface hardness refers to the Rockwell method specified in DIN 50103, whereby a diamond cone is used as the indenter. It goes without saying that the strip steel rules have a hardness that is usual for strip steel cutting cardboard and corrugated cardboard. - The inventive adjustment of the surface hardness of the counter-punching plate leads to a surprising improvement in the performance properties of the tool arrangement. Counter-punching plates with a greater surface hardness than the inventive teaching require the local adjustment of the punching tool already described. If softer counter-punching plates are used, grooves with burrs on the edges form in the object tool at points that are exposed to greater pressure during the punching process due to preparation errors. The formation of burrs hinders the transport of cardboard blanks. Operational disruptions in the punch are the result. With counter-punching plates with a surface hardness set according to the invention, grooves and burrs cannot be detected during normal service lives. At the same time

Andrejewski, Honks & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honks & Partner, patent attorneys in Essen

ermöglicht die Oberflächenhärte einen Ausgleich üblicher Zurichtefehler. The surface hardness allows for compensation of common finishing errors.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellen Zeichnung ausführlicher erläutert. Die einzige Figur zeigt in vergrößerter, schematischer Darstellung einen Ausschnitt aus einer Werkzeuganordnung zum Bandstahlschneiden von Karton- und Wellpappebögen. Die Werkzeuganordnung umfaßt ein Stanzwerkzeug 1 sowie eine Gegenstanzplatte 2. Das Stanzwerkzeug 1 besteht aus einem Stanzbrett 3, darin eingesetzten Bandstahllinien 4, 5 und vorstehenden Elastomerelementen 6. Die Bandstahllinien 4, 5 bestehen aus 0,5 bis 2 mm dickem Bandstahl und sind in ausgesägte Konturlinien des Stanzbrettes 3 eingesetzt. Die als Schneidlinien 4 eingesetzten Bandstahllinien haben eine unterseitig angeschliffe Schneide. Beim Stanzvorgang treffen die Schneidlinien 4 auf die Gegenstanzplatte 2 auf, die als Metallplatte ausgeführt ist. Die Elastomerelemente 6 in Form von Gummistreifen und/oder Gummiklötzen sind beidseits der Schneidlinien 4 an der Unterseite des Stanzbrettes 3 aufgeklebt. Sie dienen als Auswerfer des Kartonbogens, der sonst beim Stanzvorgang auf den Schneidlinien 4 haften würde. Weitere Bandstahllinien 5 des Stanzwerkzeuges können als Rilllinien, Nutlinien, Ritzlinen oder Perforierlinien ausgeführt sein, die mit entsprechenden Gegenzurichtungen 7 auf der Gegenstanzplatte 2 zusammenwirken. In der einzigen Figur ist dies am Beispiel einer Rillinie 5 dargestellt. Das Stanzbrett 3 ist in an sich bekannter Weise in den Schließrahmen einer Stanze einsetzbar und die Gegenstanzplatte auf dem Tiegel der Stanze befestigbar, wobei die Stanze als Flachbettstanzautomat, Stanztiegel, Stanzpresse u. dgl. ausgeführt sein kann.The invention is explained in more detail below using a drawing that represents only one exemplary embodiment. The single figure shows an enlarged, schematic view of a section of a tool arrangement for cutting cardboard and corrugated cardboard sheets with strip steel. The tool arrangement comprises a punching tool 1 and a counter-punching plate 2. The punching tool 1 consists of a punching board 3, strip steel lines 4, 5 inserted therein and protruding elastomer elements 6. The strip steel lines 4, 5 consist of 0.5 to 2 mm thick strip steel and are inserted into sawn-out contour lines of the punching board 3. The strip steel lines used as cutting lines 4 have a cutting edge that is ground on the underside. During the punching process, the cutting lines 4 hit the counter-punching plate 2, which is designed as a metal plate. The elastomer elements 6 in the form of rubber strips and/or rubber blocks are glued to the underside of the punching board 3 on both sides of the cutting lines 4. They serve as ejectors of the cardboard sheet, which would otherwise stick to the cutting lines 4 during the punching process. Additional strip steel lines 5 of the punching tool can be designed as creasing lines, groove lines, scoring lines or perforating lines, which interact with corresponding counter-measures 7 on the counter-punching plate 2. In the single figure, this is shown using the example of a creasing line 5. The punching board 3 can be inserted into the closing frame of a punch in a manner known per se and the counter-punching plate can be attached to the platen of the punch, whereby the punch can be designed as a flatbed punching machine, punching platen, punching press and the like.

Andrejewski, Honte & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honte & Partner, patent attorneys in Essen

Die Schneidlinien 4 treffen beim Stanzvorgang auf die metallisch blanke Gegenstanzplatte 2 auf. Die Gegenstanzplatte 2 hat eine Oberflächenhärte von 27 bis 33 HRC, vorzugsweise von 28 bis 3 0 HRC, gemessen mit einem Kegel nach Rockwell. Bei Einstellung dieser Oberflächenhärte können überraschenderweise übliche Zurichtefehler des Stanzwerkzeuges 1 ausgeglichen werden. Eine Zurichtung des Stanzwerkzeuges 1, wie sie eingangs beschrieben wurde, ist nicht erforderlich. Andererseits ist die Oberflächenhärte ausreichend groß, so daß sich aufgrund des metallischen Kontaktes mit den Schneidlinien 4 während des Stanzvorganges keine Riefen mit randseitigem Grat in der Gegenstanzplatte 2 bilden. Dabei kann mit Bandstahllinien 4, 5 gearbeitet werden, die eine zum Schneiden von Kartonbogen und Wellpappebögen übliche Härte von 52 HRC, gemessen nach Rockwell, aufweisen.During the punching process, the cutting lines 4 come into contact with the metallically bright counter punching plate 2. The counter punching plate 2 has a surface hardness of 27 to 33 HRC, preferably 28 to 30 HRC, measured with a Rockwell cone. When this surface hardness is set, it is surprisingly possible to compensate for the usual trimming errors of the punching tool 1. Trimming of the punching tool 1, as described at the beginning, is not necessary. On the other hand, the surface hardness is sufficiently high so that no grooves with burrs on the edges form in the counter punching plate 2 due to the metallic contact with the cutting lines 4 during the punching process. In this case, it is possible to work with strip steel lines 4, 5 which have a hardness of 52 HRC, measured according to Rockwell, which is usual for cutting cardboard sheets and corrugated cardboard sheets.

Claims (2)

Andrejewski, Honks & Partner, Polentanwälte in Essen SchutzansprücheAndrejewski, Honks & Partner, Polentan lawyers in Essen Protection claims 1. Werkzeuganordnung zum Bandstahlschneiden mit einem Stanzwerkzeug, welches aus einem Stanzbrett, darin eingesetzten Bandstahllinien und vorstehenden Elastomerelementen besteht, und mit einer Gegenstanzplatte, wobei das Stanzwerkzeug in den Schließrahmen einer Stanze einsetzbar und die Gegenstanzplatte auf dem Tiegel der Stanze befestigbar ist, dadurch gekennzeichne t,daß die Gegenstanzplatte (2) eine Oberflächenhärte von 27 bis 33 HRC, gemessen nach Rockwell, aufweist.1. Tool arrangement for cutting strip steel with a punching tool, which consists of a punching board, strip steel lines inserted therein and protruding elastomer elements, and with a counter-punching plate, whereby the punching tool can be inserted into the closing frame of a punch and the counter-punching plate can be fastened to the crucible of the punch, characterized in that the counter-punching plate (2) has a surface hardness of 27 to 33 HRC, measured according to Rockwell. 2. Werkzeuganordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenhärte der Gegenstanzplatte (2) 28 bis 30 HRC nach Rockwell, beträgt.2. Tool arrangement according to claim 1, characterized in that the surface hardness of the counter-punching plate (2) is 28 to 30 HRC according to Rockwell.
DE9304571U 1993-03-26 1993-03-26 Tool arrangement for strip steel cutting Expired - Lifetime DE9304571U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9304571U DE9304571U1 (en) 1993-03-26 1993-03-26 Tool arrangement for strip steel cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9304571U DE9304571U1 (en) 1993-03-26 1993-03-26 Tool arrangement for strip steel cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9304571U1 true DE9304571U1 (en) 1993-05-27

Family

ID=6891232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9304571U Expired - Lifetime DE9304571U1 (en) 1993-03-26 1993-03-26 Tool arrangement for strip steel cutting

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9304571U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009018146A1 (en) 2009-04-08 2010-10-14 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Device for steel rule die-cutting of cutting good, has steel rule die inserted into movable carrier and movable against counter cutting plate during cutting movement, without that ejector exerts ejection force on cutting good
EP3040171A1 (en) * 2014-12-31 2016-07-06 Michigan Lasercut Hardened steel counter-die

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH548267A (en) * 1971-10-22 1974-04-30 Boehler & Co Ag Geb PUNCH KNIFE WITH SERRATED CUTTING EDGE.
DE2805002A1 (en) * 1977-02-09 1978-08-24 Miwa Gomu Kogyo CUTTING PAD AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DD132106A1 (en) * 1977-07-29 1978-08-30 Eberhard Koehler PUNCHING TOOL FOR ROTATION PUNCH
DE3327105A1 (en) * 1983-07-27 1985-02-07 Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 6780 Pirmasens PUNCHING DOCUMENT AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH548267A (en) * 1971-10-22 1974-04-30 Boehler & Co Ag Geb PUNCH KNIFE WITH SERRATED CUTTING EDGE.
DE2805002A1 (en) * 1977-02-09 1978-08-24 Miwa Gomu Kogyo CUTTING PAD AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DD132106A1 (en) * 1977-07-29 1978-08-30 Eberhard Koehler PUNCHING TOOL FOR ROTATION PUNCH
DE3327105A1 (en) * 1983-07-27 1985-02-07 Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 6780 Pirmasens PUNCHING DOCUMENT AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009018146A1 (en) 2009-04-08 2010-10-14 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Device for steel rule die-cutting of cutting good, has steel rule die inserted into movable carrier and movable against counter cutting plate during cutting movement, without that ejector exerts ejection force on cutting good
EP3040171A1 (en) * 2014-12-31 2016-07-06 Michigan Lasercut Hardened steel counter-die
US10994437B2 (en) 2014-12-31 2021-05-04 Michigan Lasercut Hardened steel counter-die

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3928916C1 (en)
DE3317777C1 (en) Steel band punching tool for cuts from cardboard or the like.
DE1918780C2 (en) Method and device for fine blanking of sheet metal workpieces
DE3135980C1 (en) Strip steel punching tool with at least one strip-shaped punching blade having a cutting edge
DE9400890U1 (en) Tool arrangement for steel strip cutting
CH696194A5 (en) A process for producing cards of plastics material, identity card or credit card produced by the method and card punching machine for performing the method
EP0207052B1 (en) Alloy containing chromium for punching plates and counter plates
WO2019034464A1 (en) Press tool
DE10149351B4 (en) Strip steel tool
DE2625424A1 (en) HYDRAULIC PRESS
DE9304571U1 (en) Tool arrangement for strip steel cutting
DE3135021A1 (en) Device for punching out blanks made of cardboard, paperboard and the like
DE3315069A1 (en) Multi-part sectional frame, especially for windows and doors
DE2708739C3 (en) Steel strip knives for wood cutting machines
DE9214654U1 (en) Die sheet for a punching tool for making cardboard blanks
DE3813353A1 (en) Method for the production of cutting knives, such as knife blades for mowers
DE1939634A1 (en) Methods of making shadow mask frames, e.g. for television receivers
EP0004252A1 (en) Method for making a funnel for aerosol containers
DE202004001738U1 (en) Device for punching packaging elements or the like.
DE2816860C2 (en) Method and apparatus for manufacturing an aerosol funnel
CH564386A5 (en) Press tool stripper plate and ejection pad - is made from polyurethane foam to reduce overall tool height and setting up time
DE102018131858B3 (en) Punching tool
DE2641254A1 (en) LETTER HOLES
DE3309341C1 (en) Sealing ring with metal carrier and sealing material fastened thereto
DE102022205021A1 (en) Hold-down device for a cutting tool for shear cutting a workpiece