EP0688382B1 - Fugendichtungsband - Google Patents

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EP0688382B1
EP0688382B1 EP94910379A EP94910379A EP0688382B1 EP 0688382 B1 EP0688382 B1 EP 0688382B1 EP 94910379 A EP94910379 A EP 94910379A EP 94910379 A EP94910379 A EP 94910379A EP 0688382 B1 EP0688382 B1 EP 0688382B1
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EP
European Patent Office
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joint sealing
sealing strip
impregnation
longitudinal edge
joint
Prior art date
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EP94910379A
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English (en)
French (fr)
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Fritz Irrgeher
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Illbruck GmbH
Illbruck Building Systems GmbH
Tremco CPG Germany GmbH
RPM Ireland IP Ltd
Original Assignee
Illbruck GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illbruck GmbH filed Critical Illbruck GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP0688382B1 publication Critical patent/EP0688382B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
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    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
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    • Y10T428/249961—With gradual property change within a component
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    • Y10T428/249999—Differentially filled foam, filled plural layers, or filled layer with coat of filling material

Definitions

  • the invention relates to a joint sealing tape made of soft Foam according to the characteristics of the generic term of claims 1 and 2.
  • a longitudinal edge area, or both longitudinal edge areas, additionally reinforced or, as preferred, with a second impregnating agent, as described in more detail below is to be impregnated.
  • a second impregnating agent as described in more detail below is to be impregnated.
  • the foam of the joint sealing tape in this area too delayed to the middle area of the joint sealing tape, which in itself is a delayed reset is impregnated, back.
  • such Delays in the range of 8, 16 and more Hours lie (this is also due to environmental conditions such as temperature, humidity, etc.).
  • Impregnation agent only in one (or both) longitudinal areas is made.
  • the joint sealing tape is not impregnated in this version is there (in a middle one Area) after a release of the default of the foam of the joint sealing tape immediately spontaneously.
  • the width of the joint sealing tape also results in this version the geometric shape of a Rising central longitudinal axis of the joint sealing tape Profiles.
  • the foam of the joint sealing tape uniformly chosen the same.
  • the impregnated longitudinal edge area the joint sealing tape is from the same Foam formed like the non-impregnated area of the joint sealing tape.
  • the joint sealing tape is also made entirely of an integral foam strip educated. Furthermore, it is also preferred that a initial compression only about a third to Half of the initial thickness of the foam material is.
  • the impregnation on both Edge longitudinal areas of the joint sealing tape made is and that after release of the provision the joint sealing tape has a medium curvature in profile.
  • This geometric characterization also says something about the foam used. This must be correspondingly soft or flexible, so that the sets mentioned profiling.
  • Impregnation on both longitudinal edge areas about made the same width. In total about over half the width of the joint sealing tape. At Relatively wide joint sealing tapes can be the width of such an impregnated longitudinal edge area also be relatively smaller.
  • the impregnation agent itself is preferably used in a special form. So far it is already known, impregnation agent to use that have a certain paraffin content.
  • the impregnating agent practically pure paraffin base. Beyond that it is also preferred to use so-called poly waxes (polyethylene glycols). The consistency of these can be adjusted from ointment-like to hard wax-like. Hereby can accordingly on the delay of the provision being controlled.
  • the impregnating agent does certain modification elements continue, however, these fall in terms of their share in the The amount of the impregnating agent hardly weighs.
  • This special impregnating agent described last can regarding the first version described above the invention at the edge areas in a simple manner are "over-impregnated", so that it is as it were there is a double layer of impregnating agent there.
  • this is also advantageous in terms of a further closure of the pores (even if none complete closure is achieved), so that moisture can penetrate less easily (but a vapor permeability nevertheless still to the desired extent given is).
  • this also has the advantage that the joint sealing tapes impregnated in a conventional manner on the edge areas with the special Impregnation agents are provided, not the usual Exhibit stickiness. This also advantageously supports the installation options. This advantage naturally applies likewise for the described second version.
  • the impregnation with the special described Impregnation is also important when it not to one edge longitudinal area, or to both edge longitudinal areas, is limited.
  • This special impregnation agent makes it possible, for example described, preferred here foams for delayed To impregnate provision.
  • geometrical peculiarities also a design possible, in which an impregnation with the special impregnation agent over the entire surface, however only in the area of the central axis shallower depth.
  • a joint sealing tape 1 the a soft, porous foam that is made with impregnation leading to delayed provision is provided.
  • the impregnation is based on Made of poly wax, which is only a small, by volume non-significant proportion of modification substances contains.
  • a thickness d1 of the complete deferred joint sealing tape 1 (Fig. 2) only about two to three times the thickness d2 of Joint sealing tape 1 in the compressed state.
  • the joint sealing tape 1 is in accordance with the configuration 1 to 3 in the installed state, being a full provision of the impregnated Edge longitudinal areas 2, 3 has not yet taken place.
  • both Edge longitudinal areas 2, 3 is different, such that one arranged in the installed state to the outside of a building Edge longitudinal region 3 a water vapor diffusion permits to a greater extent than the impregnation of the im Installed state towards the interior of the building along the longitudinal edge area 2.
  • This Measure can also be carried out, however so that the impregnation of a (or both) edge longitudinal areas 2, 3 with different Intensity is carried out such that the intensity from outer surfaces 12 or 13 to a central area 6 of the joint sealing tape 1 decreases.
  • the foam comes in particular from polyurethane foam to use.
  • FIG. 7 shows the structure of the polyurethane foam used here clarifies.
  • the - from drawing technology For reasons easily shown schematically - Structure of the foam consists of a reticulated Basic framework in which larger or smaller openings having pores 14, 15, 16, etc. are present. Although the opening cross-sections of the pores are comparatively are shown large results in real, too due to the superposition of very many layers relative small pores, an essential unity of the Foam. E.g. can only by blowing on air flow can be achieved with great difficulty. This corresponds to the metrological value, as further already listed at the front, from approx. 40 to 50 l.qm.s.
  • the special impregnation agent used is so far advantageous as it has an extremely low surface tension having. It therefore penetrates simple Soak in the longitudinal edge areas. This can even meaning that a certain closed structure of the foam can be present, with a lower percentage of open Pores because this special impregnation agent is light penetrates into the foam.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Fugendichtungsband aus weichem Schaumstoff nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 bzw. 2.
Derartige Fugendichtungsbänder sind im Stand der Technik bereits in verschiedenen Ausgestaltungen bekanntgeworden. Es wird zunächst bspw. auf das französische Patent 1 544 724 verwiesen. Weiter auf das deutsche Patent 1 000 946. Darüber hinaus sind auch diese Dichtungsbänder noch in verschiedenen weiteren Ausgestaltungen bekanntgeworden, wozu etwa auf die EP-A3 229 951 und die EP-A2 323 589 zu verweisen ist.
Um unterschiedliche Eigenschaften eines solchen Fugendichtungsbandes, jedoch über die Höhe des Fugendichtungsbandes, zu erreichen, ist es auch in der EP-A1 317 833, die die Merkmale des Oberbegriffes der Ansprüche 1 und 2 aufweist, bereits vorgeschlagen worden, verschiedene Schaumstoffe, nämlich einen Schaumstoff, der mit einem Imprägnierungsmittel tränkbar ist und einen Schaumstoff, der nicht mit einem Imprägnierungsmittel tränkbar ist, zu kombinieren.
Ausgehend von dem vorbezeichneten Stand der Technik wird eine Problemstellung hinsichtlich der Erfindung darin gesehen, ein Fugendichtungsband der bekannten Art so weiterzubilden, daß bei einfachem Aufbau sich eine insbesondere in handhabungstechnischer Hinsicht vorteilhafte Gestaltung ergibt.
Diese Problematik ist beim Gegenstand des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 2 gelöst. Die Imprägnierung ist über eine Breite des Fugendichtungsbandes unterschiedlich, nämlich in einem Rand-Längsbereich und bevorzugt über die gesamte Dicke in diesem Rand-Längsbereich sich erstreckend, ist die Imprägnierung verstärkt vorgenommen. Dies derart, daß nach Freigabe der Rückstelllung sich ein zur Mittellängsachse des Fugendichtbandes hin ansteigendes Profil einstellt. Es wurde gefunden, daß eine derartige Imprägnierung des Fugendichtbandes zu einer vorteilhaften Geometrie des Fugendichtbandes kurz nach Aufhebung einer Komprimierung, etwa einem Abrollen von einer Wicklung, und vor dem Einbau führt. Diese Lehre hat zunächst Bedeutung im Zusammenhang mit einem herkömmlichen, aus offenzelligem Schaumstoff bestehenden und zur verzögerten Rückstellung imprägnierten Fugendichtungsband, wie es aus der eingangs genannten Literatur bekannt ist. Hier kann ein Rand-Längsbereich, oder auch beide Rand-Längsbereiche, zusätzlich verstärkt oder, wie bevorzugt, mit einem zweiten Imprägnierungsmittel, wie es weiter unten noch im einzelnen beschrieben ist, imprägniert sein. Durch diese zusätzliche, verstärkte oder besondere Imprägnierung stellt sich der Schaumstoff des Fugendichtungsbandes in diesem Bereich auch verzögert zu dem mittleren Bereich des Fugendichtungsbandes, der an sich schon zur verzögerten Rückstellung imprägniert ist, zurück. Grundsätzlich können derartige Verzögerungen durchaus im Bereich von 8, 16 und mehr Stunden liegen (dies ist auch von Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit etc. abhängig). Weiter bevorzugt ist es, daß eine Imprägnierung, insbesondere mit dem nachstehen im einzelnen beschriebenen besonderen Imprägnierungsmittel, nur in einem (oder beiden) Rand-Längsbereichen vorgenommen ist. Dadurch, daß im übrigen das Fugendichtungsband bei dieser Version nicht imprägniert ist, stellt sich dort (also in einem mittleren Bereich) nach einer Freigabe der Rückstellung der Schaumstoff des Fugendichtungsbandes unmittelbar spontan zurück. Aus dieser unterschiedlichen Rückstellung über die Breite des Fugendichtungsbandes ergibt sich somit auch bei dieser Version die geometrische Gestalt eines zur Mittellängsachse des Fugendichtungsbandes ansteigenden Profils. Dabei ist der Schaumstoff des Fugendichtungsbandes einheitlich gleich gewählt. Der imprägnierte Rand-Längsbereich des Fugendichtungsbandes ist aus demselben Schaumstoff gebildet wie der nicht imprägnierte Bereich des Fugendichtungsbandes. Das Fugendichtungsband ist auch insgesamt aus einem integralen Schaumstoffstreifen gebildet. Des weiteren ist es auch bevorzugt, daß eine anfängliche Komprimierung nur etwa ein Drittel bis zur Hälfte der Ausgangsdicke des Schaumstoffmaterials beträgt. Dies ermöglicht es, auch Schaumstoff zu verwenden, der hinsichtlich der Porosität eine gewisse Mittelstellung zwischen dem bekannten offenporigen Schaumstoff und einem vollständigen bzw. annähernd vollständig geschlossenporigen Schaumstoff einnimmt. Die Fugendichtungsbänder der hier als bekannt vorausgesetzten Art sind bislang nur aus offenporigem Schaumstoff bekanntgeworden. Um die Imprägnierung durchgehend durchführen zu können, ist es sogar üblich, retikulierten offenporigen Schaumstoff zu verwenden, damit eine praktisch hundertprozentige Offenporigkeit vorliegt. Dagegen ist es im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, einen Schaumstoff zu verwenden, der zwar im wesentlichen offenporig ist, aber dessen Poren vergleichsweise kleinere Ein- und Austrittsquerschnitte gegenüber einem üblichen, für solche Fugendichtbänder verwendeten offenporigen Schaumstoff aufweisen. Hierbei ist die Art des Schaumstoffes aber weniger über die Qualifizierung "offenporig" oder "geschlossenporig" vorzunehmen als vielmehr über den Luftwiderstand zu charakterisieren. Während üblicherweise derartige Fugendichtungsbänder eingesetzter offenporiger Schaumstoff (auf welchen sich die Erfindung in einer ersten Variante, wie weiter oben im einzelnen erläutert, gleichfalls bezieht) einen Luftwiderstand von ca. 250 bis 260 l.qm.s (gemessen nach DIN 53887) besitzt, weist bei der jetzt in Rede stehenden Version eingesetzter Schaumstoff einen solchen Luftwiderstand von 30 bis 60, vorzugsweise 40 bis 50 l.qm.s. auf (gemessen mit einem sogenannten Frank-Gerät). Der Rand-Längsbereich, der (lediglich) die Imprägnierung aufweist, entspricht bevorzugt etwa einem Viertel der Breite des Fugendichtungsbandes. In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Imprägnierung an beiden Rand-Längsbereichen des Fugendichtungsbandes vorgenommen ist und daß nach Freigabe der Rückstellung das Fugendichtungsband im Profil eine mittlere Wölbung aufweist. Diese geometrische Charakterisierung sagt zugleich auch etwas über den verwendeten Schaumstoff aus. Dieser muß entsprechend weich bzw. flexibel sein, so daß sich die erwähnte Profilierung einstellt. Im einzelnen ist die Imprägnierung an beiden Längs-Randbereichen etwa über die gleiche Breite vorgenommen. Hierbei insgesamt etwa über die Hälfte der Breite des Fugendichtungsbandes. Bei relativ breiten Fugendichtungsbändern kann die Breite eines solchermaßen imprägnierten Rand-Längsbereiches auch relativ kleiner sein. Auch das Imprägnierungsmittel selbst wird bevorzugt in besonderer Form eingesetzt. Zwar ist es bislang schon bekannt, Imprägnierungsmittel zu verwenden, die einen gewissen Paraffinanteil aufweisen. Im Zusammenhang mit vorliegender Erfindung ist es jedoch bevorzugt, das Imprägnierungsmittel praktisch auf reiner Paraffinbasis auszuwählen. Darüber hinaus ist es auch bevorzugt, sogenannte Polywachse einzusetzen (Polyethylenglykole). Diese sind in ihrer Konsistenz einstellbar von salbenartig bis Hartwachs-ähnlich. Hierdurch kann entsprechend auf die Verzögerung der Rückstellung gesteuert werden. Zwar besitzt das Imprägnierungsmittel auch weiterhin gewisse Modifikationselemente, jedoch fallen diese hinsichtlich ihres Anteils an der Menge des Imprägnierungsmittels kaum ins Gewicht. Dieses zuletzt beschriebene besondere Imprägnierungsmittel kann hinsichtlich der weiter oben beschriebenen ersten Version der Erfindung an den Randbereichen in einfacher Weise "überimprägniert" werden, so daß sich also gleichsam eine Doppelschicht aus Imprägnierungsmittel dort ergibt. Dies ist im übrigen auch noch vorteilhaft hinsichtlich eines weiteren Verschlusses der Poren (wenn auch kein vollständiger Verschluß erreicht wird), so daß Feuchtigkeit weniger leicht eindringen kann (aber eine Dampfdurchlässigkeit gleichwohl noch im gewünschten Maße gegeben ist). Darüber hinaus hat dies auch den Vorteil, daß die in herkömmlicher Weise imprägnierten Fugendichtungsbänder an den Randbereichen, die mit dem besonderen Imprägnierungsmittel versehen sind, nicht die übliche Klebrigkeit aufweisen. Auch dieses unterstützt vorteilhaft die Einbaumöglichkeiten. Dieser Vorteil gilt natürlich gleicherweise für die beschriebene zweite Version.
Der Imprägnierung mit dem am beschriebenen besonderen Imprägnierungsmittel kommt auch Bedeutung zu, wenn sie nicht auf einen Rand-Längsbereich, oder beide Rand-Längsbereiche, beschränkt ist. Dieses besondere Imprägnierungsmittel ermöglicht es bspw. überhaupt erst, die beschriebenen, hier bevorzugten Schaumstoffe zur verzögerten Rückstellung zu imprägnieren. Jedenfalls ist hinsichtlich der beschriebenen, sich vorzugsweise einstellenden geometrischen Besonderheiten auch eine Ausgestaltung möglich, bei welcher eine Imprägnierung mit dem besonderen Imprägnierungsmittel über die gesamte Oberfläche, jedoch im Bereich der Mittelachse nur über eine geringere Tiefe, durchgeführt ist.
Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1
eine Vorderansicht einer Fugendichtband-Rolle, mit gelöstem Anfang eines Fugendichtungsbandes;
Fig. 2
eine Seitenansicht des Fugendichtungsbandes gemäß Fig. 1;
Fig. 3
eine vergrößerte Querschnittsdarstellung des Fugendichtungsbandes gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2;
Fig. 4
eine vergrößerte Querschnittsdarstellung eines Fugendichtungsbandes mit einseitiger Imprägnierung des Rand-Längsbereiches;
Fig. 5
ein Fugendichtungsband gemäß Fig. 3 im Einbauzustand;
Fig. 6
ein Fugendichtungsband gemäß Fig. 4 im Einbauzustand und
Fig. 7
eine Darstellung des verwendeten Schaumstoffes in starker Vergrößerung.
Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu den Fig. 1 bis 3, ein Fugendichtungsband 1, das aus einem weichen, porigen Schaumstoff besteht, der mit einer zur verzögerten Rückstellung führenden Imprägnierung versehen ist. Die Imprägnierung ist auf Basis von Polywachs vorgenommen, das nur zu einem geringen, volumenmäßig nicht ins Gewicht fallenden Anteil Modifikationsstoffe enthält.
Wesentlich ist, daß die Imprägnierung nur in einem Rand-Längsbereich 2 bzw. 3 des Fugendichtungsbandes vorgenommen ist. In einem Querschnitt des Fugendichtungsbandes 1, wie er in Fig. 1 bzw. Fig. 3 dargestellt ist, ist zu erkennen, daß sich der Rand-Längsbereich 2 bzw. 3 zwar über die gesamte Dicke d des Fugendichtungsbandes 1 erstreckt, nicht jedoch über die gesamte Breite b. Vielmehr beträgt eine Breite b 1 des - lediglich - imprägnierten Rand-Längsbereiches 2 oder 3 beim Ausführungsbeispiel nur etwa ein Viertel der Gesamtbreite b des Fugendichtungsbandes 1.
Weiter ist aus der Querschnittsdarstellung gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 3 zu entnehmen, daß nach Freigabe der Rückstellung sich ein von einem Rand-Längsbereich 2 bzw. 3 ausgehendes, zu einer Mittellängsachse A (bzw. entsprechender senkrechter Mittel-Längsebene) ansteigendes (Flanke 4 bzw. 5) Profil einstellt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3, bei welcher zwei imprägnierte Rand-Längsbereiche 2, 3 vorgesehen sind, ergibt sich ein insgesamt glockenförmiges Profil (im oberen Bereich) des Fugendichtungsbandes 1 kurz nach Freigabe der Rückstellung. Ein mittlerer Bereich 6 des Fugendichtungsbandes 1, der nicht mit einem zur verzögerten Rückstellung führenden Imprägnierungsmittel imprägniert ist, stellt sich sogleich nach Freigabe der Rückstellung spontan zurück. Aufgrund der zurückbleibenden Rand-Längsbereiche 2, 3 ergibt sich somit das dargestellte und beschriebene glockenförmige Profil.
Wesentlich ist weiterhin, daß eine Dicke d1 des vollständig zurückgestellten Fugendichtungsbandes 1 (Fig. 2) lediglich etwa das Zwei- bis Dreifache der Dicke d2 des Fugendichtungsbandes 1 im komprimierten Zustand beträgt.
In Fig. 4 ist ein Fugendichtungsband 1 im Profil dargestellt, bei welchem lediglich ein Rand-Längsbereich 3' mit einem zur verzögerten Rückstellung führenden Imprägnierungsmittel versehen ist. Hier stellt sich ein insgesamt im wesentlichen keilförmiges Profil ein.
In Fig. 5 ist das Fugendichtungsband 1 gemäß der Ausgestaltung nach den Fig. 1 bis 3 im Einbauzustand dargestellt, wobei eine vollständige Rückstellung der imprägnierten Rand-Längsbereiche 2, 3 noch nicht erfolgt ist.
Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß das Rückstellungsprofil des mittleren Bereiches 6 hinsichtlich eines Einbaus eine vorteilhafte erste vollständige Abdichtung einer Fuge 7 zwischen zwei Mauereckbereichen 8, 9 oder dgl. ergibt. Weiterhin ist zu erkennen, wie an sich bekannt, daß das Fugendichtungsband 1 auf einer seiner Breitfläche mit einem Haftklebeband 10 versehen ist. Mittels des Haftklebebandes 10 ist bei dem Ausführungsbeispiel das Fugendichtungsband 1 mit einer Maueroberfläche 11 des Mauereckbereiches 9 verklebt.
Nach vollständiger Rückstellung des Fugendichtungsbandes 1 auch in den Rand-Längsbereichen 2, 3 ergibt sich ein vorteilhafter gleichsam dreilagiger Aufbau in Dickenrichtung des Fugendichtungsbandes 1, also von einer Oberseite 12 (im Einbauzustand) zu einer Unterseite 13. Diese Schichtung ist auch bauphysikalisch von Bedeutung und vorteilhaft. In den Rand-Längsbereichen 2, 3 ergibt sich eine höhere Dichtigkeit und ein sehr weitgehender Verschluß der Schaumstoffporen. Dagegen ist in dem mittleren Bereich 6 des Fugendichtungsbandes 1 noch eine gewisse Durchlässigkeit, auch Dampfdurchlässigkeit, gegeben. Während - auch durch das Mauerwerk 8 hindurch - von innen gleichsam im "Bypass" zu dem im Einbauzustand gemäß Fig. 4 unteren Rand-Längsbereich 2 ein gewisser Dampfaustritt aus dem Inneren des abgedichteten Bauwerkes, also in Richtung der Fläche 12, möglich ist, ist bezüglich eines Eindringens von außen von Feuchtigkeit oder Dampf gleichsam eine doppelte Sperre durch die beiden Rand-Längsbereiche 3, 2 gegeben.
Es ist auch bevorzugt, daß die Imprägnierung beider Rand-Längsbereiche 2, 3 unterschiedlich ist, derart, daß ein im Einbauzustand zur Außenseite eines Gebäudes angeordneter Rand-Längsbereich 3 eine Wasserdampfdiffusion in größerem Maße zuläßt als die Imprägnierung des im Einbauzustand zum Gebäudeinneren hin angeordneten Rand-Längsbereiches 2. Ein gleiches Ergebnis, wobei diese Maßnahme aber auch zusätzlich ausgeführt sein kann, kann damit erreicht werden, daß die Imprägnierung eines (oder beider) Rand-Längsbereiche 2, 3 mit unterschiedlicher Intensität ausgeführt ist, derart, daß die Intensität von äußeren Flächen 12 bzw. 13 zu einem mittleren Bereich 6 des Fugendichtungsbandes 1 hin abnimmt.
In Fig. 6 ist ein Einbauspiel, auch noch kurz nach Freigabe der verzögerten Rückstellung, bezüglich einer nur einseitigen Imprägnierung an einem Rand-Längsbereich des Dichtungsbandes 1 dargestellt.
Aufgrund des keilförmigen Querschnittprofils ergibt sich auch hier eine sehr gute Einbaumöglichkeit.
In die Fig. 5 und 6 ist jeweils in gestrichelter Darstellung auch der Verlauf der Flächen 12 bzw. 13 nach vollständiger Rückstellung der imprägnierten Rand-Längsbereiche 2 bzw. 3 dargestellt.
Als Schaumstoff kommt insbesondere Polyurethanschaumstoff zur Anwendung.
In Fig. 7 ist die Struktur des hier verwendeten Polyurethanschaumstoffes verdeutlicht. Die - aus zeichnungstechnischen Gründen leicht schematisch wiedergegebene - Struktur des Schaumstoffes besteht aus einem netzförmigen Grundgerüst, in welchem größere bzw. kleinere Öffnungen aufweisende Poren 14, 15, 16 usw. vorhanden sind. Obgleich die Öffnungsquerschnitte der Poren vergleichsweise groß dargestellt sind, ergibt sich real, auch durch die Übereinanderlage sehr vieler Schichten relativ kleinen Poren, eine wesentliche Geschlossenheit des Schaumstoffes. Bspw. kann durch einfaches Anpusten nur unter großen Mühen ein Luftdurchsatz erreicht werden. Dies entspricht dem meßtechnischen Wert, wie weiter vorne bereits angeführt, von ca. 40 bis 50 l.qm.s.
Das verwendete besondere Imprägnierungsmittel ist insoweit vorteilhaft, als es eine äußerst geringe Oberflächenspannung aufweist. Es dringt daher bei einfachem Tränken bereits in die Rand-Längsbereiche ein. Dies kann sogar noch dahingehend Bedeutung haben, daß eine gewisse geschlossene Struktur des Schaumstoffes vorliegen kann, mit einem geringeren prozentualen Anteil an offenen Poren, da dieses besondere Imprägnierungsmittel leicht in den Schaumstoff eindringt.
Die vorstehende Beschreibung des Ausführungsbeispiels ist darauf ausgerichtet, daß ein mittlerer Bereich des Schaumstoffes überhaupt nicht imprägniert ist. Die praktisch gleichen Ergebnisse werden aber auch erreicht, wenn, wie anfangs als erste Version beschrieben, ein herkömmlicher Fugendichtungsstreifen, der auch in herkömmlicher Weise zur verzögerten Rückstellung imprägniert ist, an einem oder beiden Rand-Längsbereichen 2, 3 zusätzlich bzw. in besonderer Weise imprägniert ist.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.

Claims (10)

  1. Fugendichtungsband (1) aus weichem Schaumstoff, mit einer zur verzögerten Rückstellung führenden Imprägnierung, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoff integral ausgebildet ist, daß die Imprägnierung über eine Breite (b) des Fugendichtungsbandes (1) unterschiedlich ist, wobei in einem oder beiden Rand-Längsbereichen (2, 3) und bevorzugt über die gesamte Dicke (d) in diesem Rand-Längsbereich (2, 3) sich erstreckend, eine verstärkte Imprägnierung vorgenommen ist, derart, daß kurz nach Freigabe der Rückstellung und vor der vollständigen Rückstellung des Fugendichtungsbandes (1) sich ein zu einer Mittellängsachse (A) des Fugendichtungsbandes (1) hin ansteigendes Profil einstellt.
  2. Fugendichtungsband (1) aus weichem Schaumstoff, mit einer zur verzögerten Rückstellung führenden Imprägnierung und zwei Rand-Längsbereichen (2, 3), dadurch gekennzeichnet, daß der integrale Schaumstoff offenzellig ist und daß die Imprägnierung nur in den Rand-Längsbereichen (2, 3) vorgenommen ist, derart, daß kurz nach Freigabe der Rückstellung und vor der vollständigen Rückstellung des Fugendichtungsbandes (1) sich ein zu einer Mittellängsachse (A) des Fugendichtungsbandes (1) hin ansteigendes Profil einstellt.
  3. Fugendichtungsband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung nur in den Rand-Längsbereich (2, 3) vorgenommen ist.
  4. Fugendichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine anfängliche Komprimierung nur etwa ein Drittel bis ein Halb der Ausgangsdicke (d1) beträgt.
  5. Fugendichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand-Längsbereich (2, 3) etwa ein Viertel (bl) der Breite (b) des Fugendichtungsbandes (1) aufweist.
  6. Fugendichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Imprägnierung beider Rand-Längsbereiche (2, 3) diese eine gleiche Breite (b1) aufweisen.
  7. Fugendichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung beider Rand-Längsbereiche (2, 3) unterschiedlich ist, derart, daß ein im Einbauzustand zur Außenseite eines Gebäudes angeordneter Rand-Längsbereich (3) eine Wasserdampfdiffusion in größerem Maße zuläßt als die Imprägnierung des im Einbauzustand zum Gebäudeinneren hin angeordneten Rand-Längsbereichen (2).
  8. Fugendichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung eines Rand-Längsbereiches (2, 3) über die Breite (bl) dieses Rand-Längsbereiches in unterschiedlicher Intensität ausgeführt ist, derart, daß die Intensität von äußeren Flächen (12) bzw. (13) zu einem mittleren Bereich (6) des Fugendichtungsbandes (1) hin abnimmt.
  9. Fugendichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoff eine Luftdurchlässigkeit von 30 bis 60 l.qm.s. aufweist.
  10. Fugendichtungsband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnierungsmittel auf Basis eines Stoffes mit einer sehr geringen Oberflächenspannung, wie bspw. Polywachs, gewählt ist.
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