DE3932291A1 - Isoliermaterial - Google Patents

Isoliermaterial

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Description

Die Erfindung betrifft ein Isoliermaterial in Rohr- oder Plattenform, mit einer feuchtigkeitsundurchläs­ sigen Außenschicht aus einer Kunststoffolie, einer In­ nenschicht aus einem ebenfalls feuchtigkeitsundurch­ lässigen Material und einer zwischen der Außenschicht und der Innenschicht angeordneten Isolierungseinlage.
Insbesondere bei für Rohrleitungen bestimmte Isolier­ materialien aus Schaumstoff ist es bekannt, diese au­ ßenseitig mit einer Kunststoffolie zu versehen, um die äußere Oberfläche des empfindlicheren Schaumstoffmate­ riales vor Beschädigungen zu schützen.
Aus der GB-A-9 55 960 ist bereits ein Isoliermaterial bekannt, bei dem die Außenschicht mit einem Klebstoff versehen ist, welcher mit einer Deckschicht abgedeckt ist. Als Isolierungseinlage wird eine einzige Schicht aus Vlies, Kork, Filz, einer Faserschicht oder dergl. verwendet. Bei diesem Dämmstoff besteht die Gefahr ei­ ner Durchfeuchtung der Isolierungseinlage und damit eine wesentliche Reduzierung der Isolierungswirkung. Außerdem sind die genannten Dämmaterialien im allge­ meinen auch relativ empfindlich gegen Beschädigungen.
Aus diesem Grunde ist in dem DE-GM 84 26 114 deshalb bereits ein Isoliermaterial in Rohr- und Streifenform vorgeschlagen worden, das aus einer äußeren feuchtig­ keitsundurchlässigen Kunststoffolie, einer mittleren Faserschicht und einer inneren Schaumstoffschicht aus geschlossenzelligem Schaumstoff besteht. Durch diese Ausgestaltung soll die gegen Feuchtigkeit empfindliche Faserschicht als mittlere Isolierungseinlage von bei­ den Seiten gegen Feuchtigkeit geschützt werden, wobei durch den geschlossenzelligen Schaumstoff auf der In­ nenseite auch noch eine entsprechende Widerstandsfä­ higkeit erreicht werden soll.
Nachteilig bei dieser Ausgestaltung ist jedoch, daß trotz der beiden Schutzschichten Beschädigungen der da­ zwischenliegenden Faserschicht nicht ausgeschlossen werden können, insbesondere bei Arbeiten am Bau. Kommt es jedoch an irgendeiner Stelle zu einem Zerreißen oder auch nur Einreißen einer der beiden die Faser­ schicht abdeckende Schichten, so tritt in nachteiliger Weise die Durchfeuchtung der dazwischenliegenden Iso­ lierungseinlage auf.
Nachteilig ist weiterhin auch, daß der geschlossenzel­ lige Schaumstoff keine besonders gute Gleiteigenschaf­ ten besitzt, so daß nachträgliche Positionsänderungen bzw. Verschiebungen des Isoliermateriales nur schwer möglich sind. Dies gilt insbesondere für Isolierma­ terial, das über Rohre geschoben werden soll und eine entsprechende Länge besitzt.
Der vorliegenden Aufgabe liegt daher die Aufgabe zu­ grunde, die vorstehend beschriebenen Nachteile zu ver­ meiden, insbesondere Beeinträchtigungen der Isolie­ rungswirkung zu vermeiden und Verschiebemöglichkeiten bzw. Positionsänderungen des Isoliermateriales zu er­ leichtern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Isolierungseinlage aus einem geschlossenzelligen Schaumstoff besteht und die Innenschicht aus einem Kunststoffmaterial mit guten Gleiteigenschaften.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des Isoliermateria­ les wird zum einen, aufgrund der gleitfähigen Innen­ schicht, eine gute Verschiebbarkeit des Isoliermate­ riales erreicht und zum anderen, wirken sich even­ tuelle Beschädigungen des Materiales, welche nie mit Sicherheit verhindert werden können, nicht nachteilig auf deren Isolierungseigenschaft aus. Ein geschlossen­ zelliger Schaumstoff nimmt nämlich keine Feuchtigkeit auf bzw. ist wasserundurchlässig, wodurch die Isolie­ rungseigenschaften nicht nachteilig verändert werden.
Die äußere Kunststoffschicht kann als Dampfsperre wir­ ken und gleichzeitig auch entsprechend strapazierfähig ausgebildet sein.
Als innere Schutzschicht mit entsprechend guten Gleit­ eigenschaften hat sich aus der Fülle der Möglichkeiten insbesondere Polyäthylenfolie als besonders vorteil­ haft herausgestellt. Polyäthylenfolie ist darüber hi­ naus auch noch sehr flexibel.
Eine sehr vorteilhafte und nicht naheliegende Weiter­ bildung der Erfindung besteht darin, daß der geschlos­ senzellige Schaumstoff zweilagig aufgebaut ist, näm­ lich aus einer äußeren Lage mit feinzelligem Schaum­ stoff und einer inneren Lage mit grobzelligem Schaum­ stoff.
Durch diese Ausgestaltung liegt für das Isoliermate­ rial praktisch ein 4-Schichtenaufbau vor. Wählt man dabei die der Innenschicht zugewandte geschlossenzel­ lige Schaumstoffschicht mit gröberen Zellen bzw. Po­ ren, so wird auf diese Weise die Auflagefläche bzw. die Verbindungsfläche mit dem inneren gleitfähigen Kunststoff, z. B. der Polyäthylenfolie, kleiner. Damit wird auch die mögliche Reibfläche geringer und die Gleiteigenschaften des Isoliermateriales noch besser.
Als Zellengröße haben sich folgende Werte als vorteil­ haft herausgestellt:
Für den feinzelligen Schaumstoff:
0,05-0,2 mm,
vorzugsweise ca. 0,1 mm.
Für den grobzelligen Schaumstoff:
0,5-2 mm,
vorzugsweise ca. 1 mm.
Ein Größenverhältnis von ca. 10:1 zwischen dem fein­ zelligen und dem grobzelligen Schaumstoff hat sich in der Praxis als besonders vorteilhaft herausgestellt.
Als Material ist Polyäthylenschaum besonders geeignet.
In vorteilhafter Weise wird man die einzelnen Schich­ ten des Isoliermateriales als Verbund herstellen, wo­ mit separate Verbindungsarten, z. B. gesonderte Kleb­ schichten, entfallen können.
In einfacher Weise läßt sich ein derartiger Verbund durch eine Flammkaschierung erreichen. Durch eine Flammkaschierung werden Verschmelzungen des Materials an den Übergängen erreicht, womit ein fester Verbund geschaffen wird, und zwar ohne gesonderte Verbindungs­ materialien.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschrieben.
Dargestellt ist bei dem Ausführungsbeispiel ein Iso­ liermaterial in einem 4-Schichtaufbau in Streifen- bzw. Plattenform. Selbstverständlich kann das darge­ stellte Isoliermaterial bei Bedarf auch aufgrund sei­ ner Elastizität in eine Rohrform von beliebigem Durch­ messer gebogen werden.
Das Isoliermaterial besteht aus einer Außenschicht, die aus einer Polyäthylenfolie 1 gebildet ist. Darun­ ter liegt eine erste Lage 2 aus einem geschlossenzel­ ligen Schaumstoff 4 mit feineren Zellen und eine da­ runterliegende zweite Lage 3 aus ebenfalls geschlos­ senzelligem Schaumstoff, der gegenüber dem Schaumstoff der ersten Lage 2 grobzelliger ist.
Die Innenschicht wird ebenfalls wie die Außenschicht 1 aus einer Kunststoffolie, nämlich einer Polyäthylenfo­ lie 4 gebildet. Auf diese Weise sind die beiden Lagen 2 und 3 aus geschlossenzelligem Schaumstoff auf beiden Seiten jeweils durch eine stabile, gleichzeitig jedoch flexible Schicht mit guten Gleiteigenschaften umhüllt.
Die Herstellung des Isoliermaterials kann in einfacher Weise durch eine Flammkaschierung bei ca. 160°C er­ folgen. Hierzu werden die einzelnen Schichten überein­ ander gelegt, wonach die Flammkaschierung durchgeführt wird.

Claims (12)

1. Isoliermaterial in Rohr- oder Plattenform, mit ei­ ner feuchtigkeitsundurchlässigen Außenschicht aus ei­ ner Kunststoffolie, einer Innenschicht aus einem eben­ falls feuchtigkeitsundurchlässigen Material und einer zwischen der Außenschicht und der Innenschicht ange­ ordneten Isolierungseinlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierungseinlage aus einem geschlossenzelligen Schaumstoff (2, 3) besteht und die Innenschicht aus einem Kunststoffmaterial (4) mit guten Gleiteigen­ schaften.
2. Isoliermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterial für die Innenschicht eine Poly­ äthylenfolie (4) ist.
3. Isoliermaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossenzellige Schaumstoff zweilagig aufgebaut ist, nämlich aus einer äußeren Lage (2) mit feinzelli­ gem Schaumstoff und einer inneren Lage (3) mit grob­ zelligem Schaumstoff.
4. Isoliermaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Größenverhältnis zwischen dem grobzelligen und dem feinzelligen Schaumstoff 5 bis 15 zu 1 beträgt.
5. Isoliermaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Größenverhältnis zwischen dem grobzelligen und dem feinzelligen Schaumstoff 10 zu 1 beträgt.
6. Isoliermaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellgröße des feinzelligen Schaumstoffes 0,05- 0,2 mm beträgt.
7. Isoliermaterial nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellgröße des feinzelligen Schaumstoffes ca 0,1 mm beträgt.
8. Isoliermaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellgröße des grobzelligen Schaumstoffes 0,5- 2 mm beträgt.
9. Isoliermaterial nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellgröße des grobzelligen Schaumstoffes ca. 1 mm beträgt.
10. Isoliermaterial nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschicht (1), die Isolierungseinlage (2, 3) und die Innenschicht (4) einen Verbund bilden.
11. Isoliermaterial nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenschicht (1), die Isolierungseinlage (2, 3) und die Innenschicht (4) flammkaschiert sind.
12. Isoliermaterial nach den Ansprüchen 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossenzellige Schaumstoff (2, 3) aus Poly­ äthylenschaum besteht.
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