EP0658325B1 - Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que rouge à lèvres - Google Patents

Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que rouge à lèvres Download PDF

Info

Publication number
EP0658325B1
EP0658325B1 EP94402792A EP94402792A EP0658325B1 EP 0658325 B1 EP0658325 B1 EP 0658325B1 EP 94402792 A EP94402792 A EP 94402792A EP 94402792 A EP94402792 A EP 94402792A EP 0658325 B1 EP0658325 B1 EP 0658325B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tubular element
base
tongues
casing
frustoconical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94402792A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0658325A1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Priority to EP96201076A priority Critical patent/EP0729719B9/fr
Publication of EP0658325A1 publication Critical patent/EP0658325A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0658325B1 publication Critical patent/EP0658325B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/06—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a screwing movement

Definitions

  • the invention relates to a device for applying a product pasty, in particular a cosmetic product such as lipstick, presented in the form of a stick.
  • EP-A-0 491 579 shows, in particular in FIG. 5, a device which allows you to catch up on the game, essentially in the direction radial, between the various elements of the mechanism and, simultaneously, a "smooth" operation when the tubular element is rotated slide, relative to the cylindrical casing and to the jacket metallic.
  • the solution proposed by this document does not allow not to obtain a sufficient compensation of the play according to the direction longitudinal.
  • EP-A-0 620 288 which is a document interlayer, that the cylindrical envelope in which is provided for at least one propeller, has a transverse tongue provided with a picot.
  • This pin rubs on the inner wall of the outer shirt which is parallel to the axis.
  • This wall has an area of least thickness on which the pin comes to bear against the thinner part of the wall, allowing the spike to return to its shape when the tube is closed or fully open.
  • the object of the invention is, above all, to provide a device of the kind previously defined which is of a relatively simple embodiment, particularly with regard to molding operations and demoulding and whose flexible friction means can act with sufficient freedom to ensure good elastic self-centering and anti-vibration effect.
  • the stick of pasty product is then better protected against shocks.
  • a device for applying a pasty product in particular a cosmetic product such as lipstick, presented in the form of a stick, of the kind defined above, is characterized by the fact that the flexible friction means constituted by the (the) tongue (s) and the inclined bearing surface are located, in the axial direction, beyond the lower end of the outer jacket.
  • the friction surface can be frustoconical.
  • the friction surface is formed by a surface concave outward.
  • the maximum outside diameter of the assembly of these flexible friction means is substantially equal to the diameter outside of said shirt.
  • At least two elastic tabs are provided to cooperate with the surface inclined support.
  • the inclined bearing surface is a frustoconical surface, or equivalent, provided on the base of the element tubular, while the tab or tabs are provided on the casing cylindrical.
  • the frustoconical surface can be oriented in such a way that its large diameter is located in the lower part, the tab (s) being provided in the lower part of the envelope and being offset radially outward from the envelope so that a annular shoulder is formed at the root of the tabs, on the surface outside of the envelope.
  • Said shoulder advantageously constitutes an axial stop of the outer jacket.
  • the frustoconical surface provided on the base is oriented so as to present its large diameter at the top and this surface is concave, while the tab or tabs provided in lower part of the envelope are biased radially inward by said frustoconical surface.
  • the internal face of the tabs provided in the lower part of the cylindrical envelope is preferably located substantially on the same cylindrical surface as the bottom of the helical groove.
  • the frusto-conical surface facing outside or inside is provided in the lower part of the envelope provided with the helical groove, while the tab (s) are provided on the base of the tubular element and are directed upwards so as to cooperate outwardly, or inwardly, with the the above frustoconical surface.
  • the inclined bearing surface can form part of a groove or rib with V cross section or curved arc with which a part of the conjugate form of the each tab.
  • the tongues can have a variable radial thickness depending on the axial direction, this dimension decreasing in the direction of the free end of the tongue.
  • the tabs can have a curved shape, as well for their contour only for their longitudinal profile in a plane passing through the axis of the device.
  • the tabs may have, at their ends, means for improving the slip and reducing the friction, in particular beads or recesses.
  • each slot limiting a fin preferably has a round shape.
  • the material used for the cylindrical envelope comprising the or the helical grooves is chosen from the group of polystyrenes, polyolefins, polyacetals, polytetrafluoroethylene derivatives, polyesters.
  • the molded material of the tubular element is chosen, from preferably, among the group of polyolefins, polystyrenes, cellulose acetates and propionates, vinyl polymers, polyacetals, derivatives of polytetrafluoroethylene.
  • the material used for molding the tubular member of a part, and / or the cylindrical envelope provided with the helical groove preferably comprises from 0.2 to 20% of slip agent such than boron nitride, molybdenum bi-sulfide, graphite or silicones.
  • the tubular slide element has at least one strip relatively elastic, limited by two longitudinal slots substantially parallel to the axis of the tubular element, this strip being adjoining the tubular element at its narrow ends, while that the cup and / or the strip has at least one protuberance external and / or internal, radially projecting, suitable for pressing against the surface of the part with which it cooperates, the strip exerting a elastic force on said cup so as to make up for the play transverse and to maintain contact between the cup and part of the internal surface of the tubular element.
  • the longitudinal profile of the internal surface of the strip has an inward convexity.
  • the tubular slide element may have a closed bottom suitable for strengthening its rigidity and facilitating its fixing, in particular by collage, on a base.
  • the base of the tubular element may include, below flexible friction means, annular discs projecting radially, forming gadroons, suitable for securing the element tubular in a base.
  • the base of the tubular element may include at least one elastic protuberance capable of projecting radially from the surface lateral lateral and elastically deformable inwards, while a base intended to cover the lower part of the element tubular comprises combined hooking means, in particular a recess provided on the internal surface of the base in which is clean to snap the corresponding elastic protuberance.
  • the base of the tubular member may have a central hole or a central jacket, provided in a thick bottom wall, suitable for fit tightly on a stud projecting from the bottom of the base. In this case, the presence of the annular discs is not necessary.
  • the base has a central hole and slots star radials, radiating from this hole, and determining deformable sectors, while the base has a stud, advantageously frustoconical and provided with notches, on which come hook the inner ends of the bottom areas of the base.
  • the base linked to the base of the tubular element can be constituted by a covering base or by a ballasting means which will itself be surrounded by a covering.
  • the base, the tubular element comprises axial stop means on its outer surface, located radially outwardly relative to the friction means, these means of axial stop being adapted to cooperate with the lower end of tabs provided in the lower part of the cylindrical casing, of so as to limit the axial engagement of the tubular element in said cylindrical shell.
  • the tabs can be formed into two groups having different heights and profiles, the tabs of a group belonging to the friction means and being intended to bear, by their ends, on said inclined bearing surface, while the tabs of the second group are located radially outside of the bearing surface so as to be able to cooperate only with the axial stop means of the base, the tabs of this second group having a height greater than that of the first group.
  • the face internal tabs of the second group gradually deviates from the axis of the cylindrical envelope from top to bottom, while the face external is substantially parallel to this axis; the first tabs group have a different shape with their inner side substantially parallel to the axis and their external face progressively approaching the axis from top to bottom.
  • the base of the tubular element may include, below flexible friction means, annular discs projecting radially, forming gadroons, suitable for securing the element tubular in a base.
  • the bottom of the external base is removable and the tubular element can be pulled down, when the bottom is removed, to be replaced by a refill, with replacement of the background.
  • the bottom of the base is slidably mounted in this base, but linked in rotation to said base, elastic means being provided between the bottom and the part bottom of the tubular element, the bottom being provided with a skirt cylindrical, the internal upper edge of which has a frustoconical shape conjugate of the frustoconical surface of a protuberance (s) elastic (s) for attachment, provided on the tubular element, the assembly being such that in normal position, the upper edge of the bottom exerts a braking action on the protuberance and the tubular element, while by axial depression of the bottom, the bending is caused protrusion (s) radially inward, with detachment of the tubular element which can be extracted from above, and replaced by a spare.
  • the device D comprises a tubular element 1 with slide 2 formed by a longitudinal slot extending from bottom to top following the direction of the generators of element 1.
  • slide 2 formed by a longitudinal slot extending from bottom to top following the direction of the generators of element 1.
  • two 2 diametrically opposite slides are provided.
  • a cup 3 is slidably mounted inside the element tubular. Lipstick stick B is received and held tight in the cup 3.
  • This cup of cylindrical shape, has two pins 4 diametrically opposite, projecting radially outwards. The pins 4 are engaged in the slides 2 and pass through these runners protruding from the outer surface of the element tubular 1.
  • At least one slide 2 opens at the top.
  • the slides 2 stop at the bottom at one end 5 below which the tubular element 1 is extended by a cylindrical base 6 itself closed at its lower end by a transverse bottom 7 which gives good rigidity at base 6.
  • the height of base 6 is sufficient to accommodate the cup 3 in the low position when the pins 4 are in support against the ends 5 of the slides 2.
  • the base 6 is provided on its periphery, in the lower part, with discs superimposed 8 concentric, forming gadroons, of a diameter sufficient outside to ensure good attachment of the base 6 in an external base 9, for example of prismatic shape with cross-section square.
  • the base 9 is capped with a removable cap 10 which allows to close the device in the storage position. For use and applying lipstick, the cap 10 is removed from the base.
  • the fixing of the base 6 can be reinforced by gluing the bottom closed 7 against the bottom of the base 9.
  • connection of the base 9 with the base 6 could be carried out using a ballast and a tightening shirt, as described in FR-A-2 588 167.
  • a cylindrical plastic casing 11, of thickness reduced, is fitted onto the tubular element 1.
  • the casing 11 is axially retained, in the upper part, by a flange 12 of the cap 1 which is crossed, when the envelope 11 is engaged on the element 1 by deformation of this element 1 causing a reduction in its diameter.
  • This deformation is allowed, in particular, by the fact that at at least one slide 2 opens at the top and cuts the edge 12.
  • the casing 11 has on its internal wall two helical grooves 13 offset by 180 °, in which the outer ends of the lugs 4 are engaged.
  • the grooves 13 open at the bottom 11 a of the casing 11 to allow, in particular, the 'engagement of the pins 4.
  • the outer jacket 14 extends downward, in the longitudinal direction, at least to the vicinity of the level 11 a where the grooves 13 open, that is to say at a level lower than that of the lugs 4 when the cup 3 is in the lowest possible position, illustrated in FIG. 1.
  • Flexible friction means F are provided between the envelope 11 and the base 6 of the tubular element 1.
  • these flexible friction means F include flexible tongues 15 provided in the lower part of envelope 11, these tabs, of rectangular shape, being limited by parallel longitudinal slots 16 ( Figure 2). If applicable, only one tongue 15 could be provided, but preferably, one provides several tabs 15 regularly distributed.
  • the tongues 15 are located, in the longitudinal direction, beyond the end bottom of the outer metal jacket 14, as visible on Figures 1 and 2.
  • the tongues 15 are offset radially towards the outside with respect to the casing 11 so that a shoulder annular 17 is formed at the root of the tongues 15, on the surface outer envelope 11.
  • the outer jacket 14 abuts axial against this shoulder 17.
  • the outer surface of the tongues 15 is substantially in the extension of the outer surface of the shirt 14.
  • the height of the tongues 15 is advantageously between 2 mm and 20 mm.
  • the internal surface 18 of the tongues 15 in the rest state is advantageously located on the same cylindrical surface as the bottom 19 grooves 13.
  • the friction means F comprise, on the side of the base 6, a tapered convex surface 20, facing outward, the large base is located down. This frustoconical surface is located at a level lower than that of the lower end of the jacket 14.
  • the lower end of the tongues 15 is resiliently supported, the outside on the surface 20, substantially at mid-height.
  • the surface internal of the external base 9 is spaced from the external surface of the jacket 14 of a distance j sufficient to allow free elastic deformation of the tongues 15 towards the outside.
  • the dimensions of the different rooms are designed so that mounting, the tongues 15 exert a radial pressure on the surface 20 while the upper end of the casing 11 is in abutment against the rim 12.
  • the elastic tightening action of the tongues 15 combined with the support surface 20, inclined on the axis of the element 1 provides self-centering of the envelope 11 relative to the element tubular 1 and a longitudinal backlash with the abutment of the upper end of the casing 11 against the rim 12. It has results an anti-vibration effect of the parts between them, and a protection stick B of cosmetic product against shock and jolts.
  • the tightening action can correspond to a variation of 0.02 mm to 1.5 mm of the diameter of the circular contour enveloping the tabs 15 at rest, at their free ends.
  • the tongues 15 advantageously include a bead internal peripheral 21 at their lower end, this bead having a rounded cross section to facilitate sliding against the surface 20.
  • tabs 15 which project downwards beyond of the open end of the grooves 13 facilitates the demolding of the envelope 11. In fact, to release the grooves 13, it is necessary to give a helical movement to a molding core (not shown) which has ribs conjugated with grooves 13. The presence of tabs 15 allows the envelope 11 to be retained in rotation relative to to the molding core and to accomplish the helical movement, between core and casing, intended to release the core from the grooves 13.
  • the action of the elastic tongues 15 on the inclined bearing surface 20 is located at a level lower than that of pins 4 so that the risks of jamming of the cup 3, in due to a deformation of the base 6 due to the tightening exerted by the tabs 15, are practically deleted.
  • the tongues 15, instead of being integral with the envelope 11, can be provided on a ring whose edge longitudinal upper would replace, for example, the shoulder 17 of the figure 1.
  • This ring would be free to rotate relative to the envelope 11, while being held axially between the lower end of the envelope 11 (which would be located at the shoulder 17 of the Figure 1) and the frustoconical surface 20.
  • This ring would be attached to the tubular element 1.
  • the tongues 15 constantly exert support elastic against the frustoconical surface 20, which ensures catching up of play and permanent self-centering and gives character of "smoothness" to the rotational movement, with a braking effect.
  • FIG. 3 illustrates an alternative embodiment wherein the bearing surface 20a, inclined to the axis, rather than being tapered, is formed by a surface of revolution whose meridian is a curve concave arc towards the outside, for example an arc of a circle.
  • the cooperation of the tongues 15 with this bearing surface 20 a also provides self-centering and an anti-vibration effect as in the case of FIGS. 1 and 2.
  • the small base of the surface 20 b is located at the lower part of this surface, at its connection with the cylindrical surface of the tubular element 1 b .
  • the frusto-conical surface 20b flares from bottom to top and defines, with the adjacent external cylindrical wall of the tubular element 1b , an annular space with a dihedral-shaped cross section, the top of which faces downwards.
  • the tongues 15 b are provided in the lower part of the tubular casing 11 b under conditions similar to those described in connection with FIGS. 1 and 2.
  • the lower end of the tongues 15 b comes to bear against the surface 20 b and the tongues 15 b are elastically deformed inwards, in the radial direction.
  • the action of the tongues 15 b on the inclined bearing surface 20 b ensures self-centering and an anti-vibration effect similar to that described in connection with FIGS. 1 and 2.
  • the tongues 15 b have a variable thickness which decreases at the bottom so that the lower end 22 of the tongues 15 b is thinned and has an external face inclined relative to the axis of the envelope 11 b for better slide on the surface 20 b .
  • Figures 6 and 7 illustrate another possible embodiment which constitutes, in a way, the reverse of the embodiment of Figures 4 and 5 in the sense that the tongues 15 c in the case of Figures 6 and 7, are integral with the 'tubular element 1 c and are oriented from bottom to top, while the frustoconical surface 20 c is provided in the lower part of the jacket 11 c .
  • Elements similar to elements already described in connection with the preceding figures bear the same reference numerals followed by the letter c , without their description being repeated.
  • the flexible friction means F formed by the frustoconical surface 20 c and the tongues 15 c are located, in the axial direction, beyond the lower end of the metallic outer jacket 14 c .
  • the large base of the frustoconical surface 20 c has substantially the same diameter as the external cylindrical surface of the jacket 14 c while the internal cylindrical surface of the envelope 11 c , at the level of the frustoconical surface 20 c , has an equal diameter to that of the bottom 19 c of the helical grooves.
  • the frustoconical surface 20 c decreases in diameter from top to bottom.
  • the tongues 15 c are distant from the external cylindrical surface of the tubular element 1 c , and are integral, at their roots, with an annular bead 23 forming an integral part of this tubular element 1 c .
  • the upper part 24 of the internal face of the tongues 15 c is preferably inclined relative to the axis of the tubular element 1 c so that the radial thickness of the tongues 15 c gradually decreases from bottom to top. This inclined face 24 cooperates with the frustoconical surface 20 c and provides the self-centering and the anti-vibration effect described with reference to the preceding figures.
  • Figure 8 illustrates an alternative embodiment of Figures 6 and 7. Similar elements are designated by the same reference numerals, followed by the letter d .
  • the tongues 15 d are provided, as in the case of FIGS. 6 and 7, in the lower part of the tubular element 1 d they project upwards from the annular bead 23.
  • the tongues 15 d are sufficiently distant from the external surface of the tubular element 1 d to be able to deform elastically radially inwards.
  • the frustoconical surface 20 d provided in the lower part of the jacket 11 d is concave, turned inward and widens from top to bottom. This surface 20 d is provided on the internal side of the jacket 11 d .
  • the upper end of the tongues 15 d is tapered and has an external surface inclined relative to the axis of the tubular element 1 d .
  • the upper ends of the tongues 15 d are located radially inside the surface 20 d .
  • the tongues 15 d biased radially inwards, exert an elastic force on the frustoconical surface 20 d having a radial component and an axial component as in the previous examples, which provide self-centering and an anti-vibration effect .
  • Figures 9 and 10 illustrate an alternative embodiment in which elements similar to elements already described are designated by numerical references having same digits units and tens, preceded by the number 1 hundreds. So will even for the variants of the following figures where the figure of hundreds will be changed alone.
  • the frustoconical surface 120 provided in the lower part of the element tubular 101, in a manner similar to Figure 1, constitutes a part of an annular groove 25 of V cross section, extending around the tubular element 101.
  • the frustoconical surface 120 constitutes the lower part of the groove 25 and decreases in diameter from bottom to high to reach the bottom of the throat 25.
  • the end of the tongues 115 provided in the lower part of the envelope 111 is provided with a rounded spout 27 projecting radially inwards, suitable for cooperating with the two surfaces 120 and 26.
  • the meridian section i.e. the section by a plane passing through the axis of the tubular element 101
  • the groove 25 could be limited not by straight segments like represented, but by concave or convex curved arcs.
  • Figures 11 and 12 illustrate an alternative embodiment of the Figures 9 and 10, variant according to which the groove 25 is replaced by a peripheral rib 225 with a meridian section in a curved arc convex, surrounding the lower external part of the tubular element 201.
  • Tabs 215, provided in the lower part of the envelope cylindrical 211, are provided, on their internal surface, with a recess 28 having a conjugate cross section of the peripheral rib 225 so as to ensure self-centering and longitudinal maintenance of the envelope 211 relative to the tubular element 201.
  • FIG. 13 illustrates an alternative embodiment according to which the base of the tubular element 301 comprises axial stop means S suitable for cooperating with the lower end of tongues 315 a provided in the lower part of the cylindrical casing 311, so limiting the axial engagement of the tubular element 301 in said envelope 311.
  • the stop means S are advantageously constituted by a annular shoulder 29, located radially outside the surface frustoconical 320.
  • the shoulder 29 is located in a plane orthogonal to the axis of the tubular element 301.
  • Two tongues groups 315, 315 has alternating, are provided in the lower part of the casing 311 as shown in Figure 14.
  • the tabs 315 of the first group, belonging to the flexible rubbing means F, are intended to bear by their lower ends against the frustoconical surface 320 to ensure self-centering and braking.
  • the internal face of the tongues 315 is substantially parallel to the axis of the cylindrical envelope and in line with the surface on which the bottoms 319 of the grooves are located.
  • the external face of the tongues 315 is inclined with respect to the axis of the envelope 311 and gradually approaches this axis from top to bottom.
  • the tongues 315 a of the second group have a profile different from that of the tongues 315, and a height greater than that of these same tongues 315.
  • the external face of the tongues 315 a is substantially parallel to the axis of the envelope 311 while that the internal face is inclined relative to this axis so as to gradually deviate from top to bottom.
  • the tongues 315 a cannot cooperate with the surface 320, and intervene only to limit the depression of the casing 311 on the tubular element 301, coming to abut by their lower end against the shoulder 29.
  • the tongues 415 can have various shapes, especially edges that are not parallel neither straight. These different shapes, particularly curved, are also possible for the longitudinal profiles of the tabs.
  • FIG. 16 illustrates a means of attachment between the base 506 of the tubular element 501 and the outer base 509.
  • This attachment means comprises at least one protuberance elastic 30 forming hooking notch, suitable for projecting radially on the external lateral surface of the base 506 of the element generally 501.
  • protuberances 30 are distributed regularly on the periphery of the base.
  • the base 509 intended to receive the lower part of the tubular element 501, comprises a conjugate means constituted by a recess 31 provided on the internal face of the element 501.
  • the upper edge 31 a of the recess 31 is located in a plane orthogonal to the axis of the base 509 so as to constitute a stop surface for the upper edge 30 a of the protuberance 30, also located in a plane orthogonal to the axis of the element 501.
  • L the recess 31 is produced during the molding of the base 509 and an opening 32 remains in the bottom of the base 509, which corresponds to the passage necessary to remove, after molding, a drawer which has made it possible to produce the recess 31.
  • the tubular element 501 is hooked into the base 509 automatically at the end of insertion of the tubular element 501.
  • the elastic protuberances 30 which, when inserted, are obliterated radially inwards by the internal wall of the base 509, return to the position illustrated in FIG. 16 when they reach the level of the recess 31.
  • the beak of the protuberance 30 then projects under the transverse upper edge 31 a of the recess 31, which ensures the attachment of the tubular element 501 in the base 509.
  • Figures 17 to 19 illustrate a feature of the invention which can be used independently or in combination with characteristics mentioned previously.
  • the tubular element 601 with slide 602, of the device for apply a cosmetic product such as lipstick contains at least one relatively elastic band 33 limited by two slits longitudinal 34, 35 substantially parallel to the axis of the element tubular.
  • the strip 33 adjoins its ends 36, 37 of weak width of the tubular element 601.
  • two strips 33 diametrically opposed are provided in the tubular element 601 offset 90 ° from the two runners 602.
  • the longitudinal slots 34, 35 comprise, in upper and lower part, a peripheral segment, at right angles, forming returns 34a, 34b, or 35a, 35b. Extreme returns from the same slot are oriented in reverse.
  • the internal longitudinal profile 38 (see FIG. 18) of the strip 33 preferably has an inward convexity so that exert a radial tightening on the cup 603.
  • This cup 603 has at least one external protuberance 39 projecting radially to bear against the internal surface of a strip 33.
  • two protrusions 39 diametrically opposite, offset by 90 ° with respect to the pins 604, are provided on the outer surface of the cup 603.
  • the protrusions 39 are constituted by ribs extending in the direction of a generatrix of the cup 603, over its entire height (see Figures 18 and 19). Cup 603 is thus subjected to an elastic force in the radial direction, which makes it possible to make up for transverse play and maintain contact between the cup 603 and the internal surface of the tubular element 601, with suppression vibrations.
  • the band 33 provides a uniform elastic support on the cup, whatever its position in the tubular element 601.
  • the protrusion 39a can be provided on the internal face of the strip 33 and present itself as a longitudinal bead over the entire length of the strip 33, in particularly mid-width.
  • a frustoconical surface 620 belonging to the flexible friction means which may include, on the side of the cylindrical envelope (not shown), tabs opening downwards in a shape frustoconical substantially complementary to that of the surface 620.
  • FIG. 20 we can see a variant of embodiment for fixing the base 706 of the tubular element 701.
  • This base 706 has a central hole 40 in a bottom wall thick, or a chimney, suitable for fitting with tightening on a stud 41, in particular of frustoconical shape, protruding in the center from the bottom of the base 709.
  • the presence of the discs 8 in FIG. 1 is not no longer needed.
  • the stud 41 is crossed by an axial passage.
  • the base 806 has a central hole 840 and radial star slots 42, radiating from hole 840. Slots 42 determine areas elastically deformable 43.
  • the base 809 comprises a frustoconical central stud 841 provided notches 44 projecting from its surface, on which hang the internal ends 45 of the sectors 43 of the bottom of the base 806.
  • the radial star slits 942 extend over the lower zone 46 of the cylindrical wall of the base 906, by straight parts 47.
  • This lower zone 46 goes have a certain elasticity in the radial direction and deform in increasing in diameter as illustrated in FIG. 24, when the engagement of the nipple 941 in the hole 940.
  • a crown of legs 48, projecting from the bottom of the base 909, is advantageously provided to snap on the deformed bottom edge of the base 906 and complete the fixing provided by pin 941.
  • the base 9-909 of the examples considered can be a dressing base (decorative), or a ballast that is itself surrounded by a decorative covering.
  • Figure 25 shows an alternative embodiment of Figure 1 allowing a tubular element 1 to be removed, the stick B of which is worn, to replace it with a new refill.
  • Identical parts or playing roles similar to those already described in connection with Figure 1 will be designated by the same references, possibly followed an apostrophe "'", without their description being repeated.
  • the base 9 ' is constituted by a metal jacket serving hubcap.
  • the internal diameter of the base 9 ', over most of it in height, is significantly greater than the outside diameter of the shirt 14.
  • the base 9 ' has, at its upper end, a collar 49 of reduced outer diameter and whose inner diameter is equal, at operating clearance, to the outside diameter of the jacket 14.
  • the superimposed discs 8 have a sufficient diameter to support against the inner surface of the large diameter part of the base 9 ', so that the discs 8 cannot pass through the neck 49.
  • the base 9 ' has a removable bottom 50, constituted by a disc provided, on its periphery, latching means 51 suitable for cooperate with combined means 52, for example a rib circular, provided on the internal wall of the base 9 '.
  • the user can release the bottom 50, from the base 9 ', and remove the element worn by sliding down. A refill is then put in place, by sliding from bottom to top; the bottom 50 is then fixed, by latching, in the base 9 '.
  • FIG. 26 illustrates an alternative embodiment of the device of the Figure 16, variant allowing recharging of the device with an element fitted with a new stick of lipstick.
  • the base 509 ′ has a separate bottom 53, constituted by a disc whose circular peripheral edge is provided with a skirt cylindrical 54, engaged with gentle friction in the base 509 '.
  • the bottom 53 is retained in the base 509 'by an inner bead 55, of this base, received in an annular groove 56 provided at the bottom bottom device 53.
  • the bottom 53 includes at least one spring tab 57, coming from molding with the bottom, and bearing against the lower part of the tubular element 501, possibly via a plate 58.
  • a spring lug 57 Preferably, several spring lugs 57, regularly distributed are provided in the bottom 53.
  • Each leg 57 works in bending and tends to rise elastically by pushing back the plate 58 and element 501.
  • the internal upper edge of the skirt 54 is arranged in the form of a frustoconical surface 59 whose large base faces the high.
  • the surface 59 is provided for rubbing against the surface external frustoconical of the protrusions 30, when the bottom 53 is in place, axially retained by the bead 55.
  • the bottom 53 is immobilized in rotation with respect to the base 509 ′, for example by a series of ribs and grooves conjugate, parallel to the axis of the base, provided respectively on the outer cylindrical surface of the skirt 54 and the adjacent inner cylindrical surface of the base 509 '.
  • the frustoconical surface 59 by rubbing against the protuberances, exerts a braking in rotation between the element 501 and the bottom 53 linked in rotation to the base 509 '.
  • the bottom 53 can slide slightly towards the inside of the base 509 ', under the effect of a push from the user, against of the force exerted by the lug (s) 57. This sliding causes a radial inward bending of the protrusions 30, as a result of the cooperation of frustoconical surfaces.
  • the stop surface 30a of each protrusion is thus released from the upper edge 31a.
  • Element 501 of which the lipstick stick is worn, can be cleared up, and be replaced by a full refill introduced from top to bottom, until the protrusions 30 are hooked under the edge 31a.
  • the material used for the cylindrical envelope such as 11, comprising the groove or grooves in helix is chosen from the group of polystyrenes, polyolefins, polyacetals, derivatives of polytetrafluoroethylene, polyesters.
  • the molded material of the base 9, 109 is preferably chosen among the group of polyolefins, polystyrenes, acetates and cellulose propionates, vinyl polymers, polyacetals, derivatives of polytetrafluoroethylene.
  • the material used for molding the base and the element tubular on the one hand and / or the cylindrical envelope 11 on the other hand preferably comprises from 0.2 to 20% of slip agent such as boron nitride, molybdenum bi-sulfide, graphite or silicones.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

L'invention est relative à un dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres, présenté sous forme de bâton.
Le dispositif visé par l'invention est du genre de ceux qui comprennent:
  • un élément tubulaire à glissière dans lequel est montée coulissante une cupule destinée à recevoir le bâton de produit et comportant au moins un ergot engagé dans une glissière ;
  • une enveloppe cylindrique dans la paroi de laquelle est prévue au moins une rainure en hélice, cette enveloppe étant emmanchée sur l'élément tubulaire et étant retenue sur ce dernier par des moyens de butée axiale, l'ergot de la cupule étant engagé dans une rainure de l'enveloppe ;
  • et une chemise extérieure, en particulier métallique, dans laquelle l'enveloppe est bloquée, tandis que l'élément tubulaire peut tourner par rapport aux dites enveloppe et chemise,
   des moyens de frottement souple étant prévus entre les deux pièces constituées par l'enveloppe et l'élément tubulaire, ces moyens de frottement comportant au moins une languette disposée axialement par rapport à l'axe du tube, définie par au moins une fente axiale, flexible dans le sens radial, prévue sur l'une des deux pièces, et propre à coopérer avec une surface d'appui inclinée par rapport à l'axe de l'élément tubulaire, prévue sur l'autre pièce.
Un dispositif de ce genre est connu notamment d'après la figure 8 de US-A-3 515 493. Toutefois, la solution proposée par ce document pose des problèmes de mise en oeuvre pratique car l'espace radial laissé à la languette flexible pour sa réalisation et pour sa déformation est réduit entre la chemise extérieure et l'élément tubulaire. Cet espace correspond à peine à la profondeur radiale de la rainure en hélice, profondeur qui est faible.
EP-A-0 491 579 montre, notamment à la figure 5, un dispositif qui permet d'obtenir un rattrapage de jeu, essentiellement dans le sens radial, entre les divers éléments du mécanisme et, simultanément, un fonctionnement "onctueux" lors de la rotation de l'élément tubulaire à glissière, par rapport à l'enveloppe cylindrique et à la chemise métallique. Toutefois, la solution proposée par ce document ne permet pas d'obtenir une compensation suffisante du jeu suivant la direction longitudinale.
Il est connu par EP-A-0 620 288 qui est un document intercalaire, que l'enveloppe cylindrique dans laquelle est prévue au moins une hélice, comporte une languette transversale munie d'un picot. Ce picot frotte sur la paroi interne de la chemise extérieure qui est parallèle à l'axe. Cette paroi comporte une zone de moindre épaisseur sur laquelle le picot vient en appui contre la partie plus mince de la paroi, ce qui permet au picot de reprendre sa forme lorsque le tube est fermé ou entièrement ouvert.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif du genre défini précédemment qui soit d'une réalisation relativement simple, notamment en ce qui concerne les opérations de moulage et de démoulage et dont les moyens de frottement souple peuvent agir avec une liberté suffisante pour assurer un bon auto-centrage élastique et un effet anti-vibration. Le bâton de produit pâteux est alors mieux protégé contre les chocs.
Selon l'invention un dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres, présenté sous forme de bâton, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait que les moyens de frottement souple constitués par la (les) languette(s) et la surface d'appui inclinée sont situés, dans le sens axial, au-delà de l'extrémité inférieure de la chemise extérieure.
La surface de frottement peut être tronconique.
En variante, la surface de frottement est formée par une surface concave vers l'extérieur.
Avantageusement, le diamètre extérieur maximal de l'ensemble de ces moyens de frottement souple est sensiblement égal au diamètre extérieur de ladite chemise.
Dans ces conditions, on dispose d'un espace radial suffisant pour loger les moyens de frottement souple dont l'efficacité se trouve améliorée, et dont la fabrication est sensiblement facilitée, notamment au niveau des opérations de moulage et de démoulage.
De préférence, au moins deux languettes élastiques, diamétralement opposées, sont prévues pour coopérer avec la surface d'appui inclinée.
Selon une première possibilité, la surface d'appui inclinée est une surface tronconique, ou équivalente, prévue sur la base de l'élément tubulaire, tandis que la ou les languettes sont prévues sur l'enveloppe cylindrique. La surface tronconique peut être orientée de telle manière que son grand diamètre soit situé en partie basse, la ou les languettes étant prévues en partie basse de l'enveloppe et étant déportées radialement vers l'extérieur par rapport à l'enveloppe de sorte qu'un épaulement annulaire est formé à la racine des languettes, sur la surface extérieure de l'enveloppe. Ledit épaulement constitue avantageusement une butée axiale de la chemise extérieure.
En variante, la surface tronconique prévue sur la base est orientée de manière à présenter son grand diamètre en partie haute et cette surface est concave, tandis que la ou les languettes prévues en partie basse de l'enveloppe sont sollicitées radialement vers l'intérieur par ladite surface tronconique.
La face interne des languettes prévues en partie basse de l'enveloppe cylindrique est située, de préférence, sensiblement sur la même surface cylindrique que le fond de la rainure en hélice.
Selon une autre possibilité, la surface tronconique tournée vers l'extérieur ou l'intérieur, est prévue en partie basse de l'enveloppe munie de la rainure en hélice, tandis que la ou les languettes sont prévues sur la base de l'élément tubulaire et sont dirigées vers le haut de manière à coopérer vers l'extérieur, ou vers l'intérieur, avec la susdite surface tronconique.
La surface d'appui inclinée peut constituer une partie d'une gorge ou d'une nervure à section transversale en V ou en arc de courbe avec laquelle vient coopérer une partie de forme conjuguée de la ou de chaque languette.
Les languettes peuvent avoir une épaisseur radiale variable selon la direction axiale, cette dimension diminuant en direction de l'extrémité libre de la languette.
Les languettes peuvent avoir une forme incurvée, aussi bien pour leur contour que pour leur profil en long dans un plan passant par l'axe du dispositif.
Les languettes peuvent comporter, à leurs extrémités, des moyens permettant d'améliorer le glissement et de diminuer le frottement, en particulier des bourrelets ou des évidements.
Le fond de chaque fente limitant une ailette a de préférence une forme arrondie.
L'auto-centrage s'effectue suivant la direction longitudinale et suivant la direction radiale.
La matière utilisée pour l'enveloppe cylindrique comportant la ou les rainures en hélice est choisie parmi le groupe des polystyrènes, des polyoléfines, des polyacétals, des dérivés du polytétrafluoréthylène, des polyesters.
La matière moulée de l'élément tubulaire est choisie, de préférence, parmi le groupe des polyoléfines, des polystyrènes, des acétates et propionates de cellulose, des polymères vinyliques, des polyacétals, des dérivés du polytétrafluoréthylène.
La matière utilisée pour le moulage de l'élément tubulaire d'une part, et/ou de l'enveloppe cylindrique munie de la rainure en hélice, d'autre part, comporte de préférence de 0,2 à 20 % d'agent glissant tel que du nitrure de bore, du bi-sulfure de molybdène, du graphite ou des silicones.
Selon une variante de l'invention l'élément tubulaire à glissière comporte au moins une bande relativement élastique, limitée par deux fentes longitudinales sensiblement parallèles à l'axe de l'élément tubulaire, cette bande étant attenante à ses extrémités de faible largeur à l'élément tubulaire, tandis que la cupule et/ou la bande comporte au moins une protubérance extérieure et/ou intérieure, en saillie radiale, propre à s'appuyer contre la surface de la pièce avec laquelle elle coopère, la bande exerçant un effort élastique sur ladite cupule de manière à rattraper le jeu transversal et à maintenir un contact entre la cupule et une partie de la surface interne de l'élément tubulaire .
Avantageusement, le profil longitudinal de la surface interne de la bande présente une convexité vers l'intérieur.
L'élément tubulaire à glissière peut comporter un fond fermé propre à renforcer sa rigidité et à faciliter sa fixation, notamment par collage, sur une embase.
La base de l'élément tubulaire peut comporter, au-dessous des moyens de frottement souple, des disques annulaires en saillie radiale, formant godrons, propres à assurer un accrochage de l'élément tubulaire dans une embase.
La base de l'élément tubulaire peut comporter au moins une protubérance élastique propre à faire saillie radialement sur la surface latérale externe et déformable élastiquement vers l'intérieur, tandis qu'une embase destinée à coiffer la partie inférieure de l'élément tubulaire comporte des moyens d'accrochage conjugués, notamment un évidement prévu sur la surface interne de l'embase dans lequel est propre à venir s'encliqueter la protubérance élastique correspondante.
La base de l'élément tubulaire peut comporter un trou central ou une chemise centrale, prévu dans une paroi de fond épaisse, propre à s'emmancher avec serrage sur un téton en saillie sur le fond de l'embase. Dans ce cas, la présence des disques annulaires n'est pas nécessaire.
En variante, la base comporte un trou central et des fentes radiales en étoile, rayonnant à partir de ce trou, et déterminant des secteurs déformables, tandis que l'embase comporte un téton, avantageusement tronconique et munie de crans, sur lequel viennent s'accrocher les extrémités internes des secteurs du fond de la base.
L'embase liée à la base de l'élément tubulaire peut être constituée par une embase d'habillage ou par un moyen de lestage qui sera, lui-même, entouré d'un habillage.
Avantageusement, la base le l'élément tubulaire comporte des moyens de butée axiale sur sa surface extérieure, situés radialement vers l'extérieur par rapport aux moyens de frottement, ces moyens de butée axiale étant propres à coopérer avec l'extrémité inférieure de languettes prévues en partie basse de l'enveloppe cylindrique, de manière à limiter l'engagement axial de l'élément tubulaire dans ladite enveloppe cylindrique.
Les languettes peuvent être constituées en deux groupes ayant des hauteurs et des profils différents, les languettes d'un groupe appartenant aux moyens de frottement et étant destinées à s'appuyer, par leurs extrémités, sur ladite surface d'appui inclinée, tandis que les languettes du deuxième groupe sont situées radialement à l'extérieur de la surface d'appui de manière à pouvoir coopérer uniquement avec les moyens de butée axiale de la base, les languettes de ce deuxième groupe ayant une hauteur supérieure à celle du premier groupe. La face interne des languettes du deuxième groupe s'écarte progressivement de l'axe de l'enveloppe cylindrique de haut en bas, tandis que la face externe est sensiblement parallèle à cet axe ; les languettes du premier groupe ont une forme différente avec leur face interne sensiblement parallèle à l'axe et leur face externe se rapprochant progressivement de l'axe de haut en bas.
La base de l'élément tubulaire peut comporter, au-dessous des moyens de frottement souple, des disques annulaires en saillie radiale, formant godrons, propres à assurer un accrochage de l'élément tubulaire dans une embase.
Avantageusement, le fond de l'embase extérieure est amovible et l'élément tubulaire peut être retiré vers le bas, lorsque le fond est enlevé, pour être remplacé par une recharge, avec remise en place du fond.
Selon une variante de dispositif rechargeable, le fond de l'embase est monté coulissant dans cette embase, mais lié en rotation à ladite embase, des moyens élastiques étant prévus entre le fond et la partie inférieure de l'élément tubulaire, le fond étant muni d'une jupe cylindrique dont le bord supérieur interne a une forme tronconique conjuguée de la surface tronconique d'une (de) protubérance(s) élastique(s) d'accrochage, prévue(s) sur l'élément tubulaire, l'ensemble étant tel qu'en position normale, le bord supérieur du fond exerce une action de freinage sur la protubérance et l'élément tubulaire, tandis que par enfoncement axial du fond on provoque la flexion de la (des) protubérance(s) radialement vers l'intérieur, avec décrochage de l'élément tubulaire qui peut être extrait par le haut, et remplacé par une rechange.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs.
La figure 1, de ces dessins, est une coupe axiale verticale d'un dispositif selon l'invention pour appliquer un rouge à lèvres en forme de bâton.
  • La figure 1a représente, à plus grande échelle, un détail des moyens de frottement souple de la figure 1.
  • La figure 2 est une vue en perspective, avec parties arrachées de l'élément tubulaire entouré de l'enveloppe cylindrique, elle-même entourée de la chemise extérieure, avant leur montage dans l'embase du dispositif de la figure 1.
  • La figure 3 est un détail, en coupe, à plus grande échelle, illustrant une variante de réalisation des moyens de frottement souple.
  • La figure 4 est une coupe axiale partielle, à plus grande échelle, illustrant une autre variante de réalisation des moyens de frottement souple.
  • La figure 5 est une vue en perspective, à plus petite échelle, de l'élément tubulaire de la figure 4, et de l'enveloppe cylindrique munie de la chemise extérieure en cours de montage.
  • La figure 6 est une coupe axiale partielle illustrant une autre variante de réalisation des moyens de frottement souple.
  • La figure 7 est une vue partielle en perspective de l'enveloppe cylindrique munie de la chemise extérieure en cours de montage sur l'élément tubulaire de la figure 6.
  • La figure 8 est une coupe partielle d'une autre variante de réalisation.
  • La figure 9 est une vue partielle en perspective d'une variante de réalisation de l'élément tubulaire et de la surface d'appui inclinée.
  • La figure 10 est vue en coupe partielle des moyens de frottement souple d'un dispositif équipé d'un élément tubulaire tel qu'illustré sur la figure 9.
  • La figure 11 est une coupe partielle d'une variante de réalisation de l'enveloppe cylindrique et des languettes.
  • La figure 12 est une vue partielle en perspective de l'enveloppe cylindrique de la figure 11 et de l'élément tubulaire correspondant.
  • La figure 13 est une vue en coupe partielle illustrant des moyens de butée axiale entre l'élément tubulaire et l'enveloppe cylindrique.
  • La figure 14 est une vue en perspective de l'enveloppe cylindrique de la figure 13 et de l'élément tubulaire.
  • La figure 15 est une vue partielle en perspective de la partie basse de l'enveloppe cylindrique munie de languettes de forme non rectangulaire.
  • La figure 16 est une coupe partielle verticale d'une variante de réalisation illustrant l'accrochage de la base de l'élément tubulaire dans une embase.
  • La figure 17 est une vue en perspective de l'élément tubulaire comportant une bande élastique, limitée par deux fentes longitudinales, propre à coopérer avec une protubérance de la cupule.
  • La figure 18 est une vue en coupe verticale, à plus grande échelle, de l'élément tubulaire de la figure 17 et de la cupule montée dans cet élément.
  • La figure 19 est une section transversale suivant la ligne XIX-XIX de la figure 18.
  • La figure 19a montre, semblablement à la figure 19, une variante de réalisation.
  • La figure 20 est une coupe verticale partielle illustrant une variante de fixation de la base de l'élément tubulaire dans l'embase.
  • La figure 21 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de la base de l'élément tubulaire.
  • La figure 22 est une coupe verticale partielle illustrant la fixation de la base de la figure 21.
  • La figure 23 est une vue en perspective d'une autre variante de la base de l'élément tubulaire.
  • La figure 24 illustre en coupe verticale partielle la fixation de la base de la figure 23.
  • La figure 25 montre en perspective, avec parties arrachées, une variante de réalisation de la figure 1 avec fond de l'embase amovible et possibilité de recharge du dispositif avec un élément tubulaire neuf.
  • La figure 26, enfin, montre une variante de réalisation de la figure 16, permettant également une recharge du dispositif.
    • En se reportant à la figure 1 des dessins, on peut voir un dispositif D pour appliquer un produit pâteux,constitué par du rouge à lèvres présenté sous forme de bâton B.
    Le dispositif D comprend un élément tubulaire 1 à glissière 2 constituée par une fente longitudinale s'étendant de bas en haut suivant la direction des génératrices de l'élément 1. De préférence, deux glissières 2 diamétralement opposées sont prévues.
    Une cupule 3 est montée coulissante à l'intérieur de l'élément tubulaire. Le bâton B de rouge à lèvres est reçu et maintenu serré dans la cupule 3. Cette cupule, de forme cylindrique, comporte deux ergots 4 diamétralement opposés, faisant saillie radialement vers l'extérieur. Les ergots 4 sont engagés dans les glissières 2 et traversent ces glissières en débordant sur la surface extérieure de l'élément tubulaire 1.
    Au moins une glissière 2 débouche en partie haute. Les glissières 2 s'arrêtent en partie basse à une extrémité 5 au-dessous de laquelle l'élément tubulaire 1 se prolonge par une base 6 cylindrique elle-même fermée, à son extrémité inférieure, par un fond transversal 7 qui donne une bonne rigidité à la base 6. La hauteur de la base 6 est suffisante pour loger la cupule 3 en position basse lorsque les ergots 4 sont en appui contre les extrémités 5 des glissières 2.
    La base 6 est munie sur sa périphérie, en partie basse, de disques superposés 8 concentriques, formant des godrons, d'un diamètre extérieur suffisant pour assurer un bon accrochage de la base 6 dans une embase extérieure 9, par exemple de forme prismatique à section carrée. L'embase 9 est coiffée d'un capuchon 10 amovible qui permet de fermer le dispositif en position de stockage. Pour l'utilisation et l'application de rouge à lèvres, le capuchon 10 est retiré de l'embase. La fixation de la base 6 peut être renforcée par un collage du fond fermé 7 contre le fond de l'embase 9.
    La solidarisation de l'embase 9 avec la base 6 pourrait être réalisée en utilisant un lest et une chemise de serrage, comme décrit dans FR-A-2 588 167.
    Une enveloppe cylindrique 11 en matière plastique, d'épaisseur réduite, est emmanchée sur l'élément tubulaire 1. L'enveloppe 11 est retenue axialement, en partie haute, par un rebord 12 du capuchon 1 qui est franchi, lors de l'engagement de l'enveloppe 11 sur l'élément 1 par déformation de cet élément 1 provoquant une réduction de son diamètre. Cette déformation est permise, notamment, par le fait qu'au moins une glissière 2 débouche en partie haute et découpe le rebord 12.
    L'enveloppe 11 comporte sur sa paroi interne deux rainures en hélice 13 décalées de 180°, dans lesquelles sont engagées les extrémités extérieures des ergots 4. Les rainures 13 débouchent en partie basse 11a de l'enveloppe 11 pour permettre, notamment, l'engagement des ergots 4. Une chemise extérieure 14, généralement métallique, entoure l'enveloppe 11 et en est solidaire. La chemise extérieure 14 s'étend vers le bas, dans le sens longitudinal, au moins jusqu'au voisinage du niveau 11a où débouchent les rainures 13, c'est-à-dire à un niveau inférieur à celui des ergots 4 lorsque la cupule 3 est dans la position la plus basse possible, illustrée sur la figure 1.
    Des moyens de frottement souple F sont prévus entre l'enveloppe 11 et la base 6 de l'élément tubulaire 1.
    Dans l'exemple de la figure 1, ces moyens de frottement souple F comprennent des languettes flexibles 15 prévues en partie basse de l'enveloppe 11, ces languettes, de forme rectangulaire, étant limitées par des fentes longitudinales 16 parallèles (figure 2). Le cas échéant, une seule languette 15 pourrait être prévue, mais de préférence, on prévoit plusieurs languettes 15 régulièrement réparties. Les languettes 15 sont situées, dans le sens longitudinal, au-delà de l'extrémité inférieure de la chemise métallique extérieure 14, comme visible sur les figures 1 et 2. Les languettes 15 sont déportées radialement vers l'extérieur par rapport à l'enveloppe 11 de sorte qu'un épaulement annulaire 17 est formé à la racine des languettes 15, sur la surface extérieure de l'enveloppe 11. La chemise extérieure 14 vient en butée axiale contre cet épaulement 17. La surface extérieure des languettes 15 est sensiblement dans le prolongement de la surface extérieure de la chemise 14.
    La hauteur des languettes 15 (c'est-à-dire leur dimension suivant une direction parallèle à l'axe de l'enveloppe 11) est avantageusement comprise entre 2 mm et 20 mm.
    La surface interne 18 des languettes 15 à l'état de repos, est avantageusement située sur la même surface cylindrique que le fond 19 des rainures 13.
    Les moyens de frottement F comprennent, du côté de la base 6, une surface tronconique 20 convexe , tournée vers l'extérieur, dont la grande base est située vers le bas. Cette surface tronconique se trouve à un niveau inférieur à celui de l'extrémité inférieure de la chemise 14. L'extrémité inférieure des languettes 15 s'appuie élastiquement, de l'extérieur sur la surface 20, sensiblement à mi-hauteur. La surface interne de l'embase extérieure 9 est écartée de la surface extérieure de la chemise 14 d'une distance j suffisante pour permettre la libre déformation élastique des languettes 15 vers l'extérieur.
    Les dimensions des différentes pièces sont prévues pour, qu'au montage, les languettes 15 exercent une pression radiale sur la surface 20 alors que l'extrémité supérieure de l'enveloppe 11 est en appui contre le rebord 12. L'action de serrage élastique des languettes 15 combinée avec la surface d'appui 20, inclinée sur l'axe de l'élément 1 assure un auto-centrage de l'enveloppe 11 relativement à l'élément tubulaire 1 et un rattrapage de jeu longitudinal avec la mise en butée de l'extrémité supérieure de l'enveloppe 11 contre le rebord 12. Il en résulte un effet anti-vibration des pièces entre elles, et une protection du bâton B de produit cosmétique contre les chocs et secousses.
    L'action de serrage peut correspondre à une variation de 0,02 mm à 1,5 mm du diamètre du contour circulaire enveloppant les languettes 15 au repos, à leurs extrémités libres.
    Les languettes 15 comportent avantageusement un bourrelet interne périphérique 21 à leur extrémité inférieure, ce bourrelet ayant une section transversale arrondie pour faciliter le glissement contre la surface 20.
    La présence des languettes 15 qui font saillie vers le bas au-delà de l'extrémité ouverte des rainures 13 facilite le démoulage de l'enveloppe 11. En effet, pour démouler les rainures 13 il faut donner un mouvement hélicoïdal à un noyau de moulage (non montré) qui comporte des nervures conjuguées des rainures 13. La présence des languettes 15 permet de retenir en rotation l'enveloppe 11 par rapport au noyau de moulage et d'accomplir le mouvement hélicoïdal, entre noyau et enveloppe, destiné à dégager le noyau des rainures 13.
    Il est à noter que l'action des languettes élastiques 15 sur la surface d'appui inclinée 20 se situe à un niveau inférieur à celui des ergots 4 de sorte que les risques de coincement de la cupule 3, en raison d'une déformation de la base 6 due au serrage exercé par les languettes 15, se trouvent pratiquement supprimés.
    Dans certains cas, les languettes 15, au lieu d'être solidaires de l'enveloppe 11, peuvent être prévues sur une bague dont le bord longitudinal supérieur remplacerait, par exemple, l'épaulement 17 de la figure 1. Cette bague serait libre en rotation par rapport à l'enveloppe 11, tout en étant maintenue axialement entre l'extrémité inférieure de l'enveloppe 11 (qui se situerait au niveau de l'épaulement 17 de la figure 1) et la surface tronconique 20. Cette bague serait rapportée sur l'élément tubulaire 1.
    Le fonctionnement du dispositif D des figures 1 et 2 résulte immédiatement des explications qui précèdent.
    Pour une application de rouge à lèvres à l'aide du bâton B, il convient tout d'abord de retirer le capuchon 10. L'utilisatrice peut alors maintenir la chemise métallique 14 et faire tourner, relativement à cette chemise, l'embase 9 en entraínant en rotation l'élément tubulaire 1. La chemise 11 reste immobile avec l'enveloppe 14 et la cupule 3 monte à l'intérieur de l'élément tubulaire du fait que ses ergots 4 se déplacent dans les rainures en hélice 13.
    Lors de ce mouvement de rotation entre l'élément tubulaire 1 et l'enveloppe 11, les languettes 15 exercent constamment un appui élastique contre la surface tronconique 20, ce qui assure un rattrapage de jeu et un auto-centrage permanent et donne un caractère d"'onctuosité" au mouvement de rotation, avec un effet de freinage.
    La figure 3 illustre une variante de réalisation dans laquelle la surface d'appui 20a, inclinée sur l'axe, au lieu d'être tronconique, est formée par une surface de révolution dont la méridienne est un arc de courbe concave vers l'extérieur, par exemple un arc de cercle. La coopération des languettes 15 avec cette surface d'appui 20a assure également un auto-centrage et un effet anti-vibration comme dans le cas des figures 1 et 2.
    En se reportant aux figures 4 et 5, on peut voir une variante de réalisation selon laquelle la surface tronconique 20b est toujours prévue sur la base 6 de l'élément tubulaire, en partie basse. Toutefois la surface 20b est concave, tournée vers l'intérieur, et son extrémité de grand diamètre est située vers le haut alors que sa petite base est située à un niveau inférieur.
    Les éléments semblables ou jouant des rôles analogues à des éléments des figures 1 et 2 sont désignés par les mêmes références numériques suivies de la lettre b sans que leur description soit reprise.
    La petite base de la surface 20b est située à la partie inférieure de cette surface, à son raccordement avec la surface cylindrique de l'élément tubulaire 1b. La surface tronconique 20b s'évase de bas en haut et définit, avec la paroi cylindrique voisine externe de l'élément tubulaire 1b, un espace annulaire à section transversale en forme de dièdre dont le sommet est tourné vers le bas.
    Les languettes 15b sont prévues en partie basse de l'enveloppe tubulaire 11b dans des conditions semblables à celles décrites à propos des figures 1 et 2. L'extrémité inférieure des languettes 15b vient en appui contre la surface 20b et les languettes 15b sont déformées élastiquement vers l'intérieur, dans le sens radial. L'action des languettes 15b sur la surface d'appui inclinée 20b assure un auto-centrage et un effet anti-vibration semblable à celui décrit à propos des figures 1 et 2.
    De préférence, les languettes 15b ont une épaisseur variable qui diminue en partie basse de sorte que l'extrémité inférieure 22 des languettes 15b est amincie et présente une face externe inclinée par rapport à l'axe de l'enveloppe 11b pour mieux glisser sur la surface 20b.
    Les figures 6 et 7 illustrent une autre possibilité de réalisation qui constitue, en quelque sorte, l'inverse de la réalisation des figures 4 et 5 en ce sens que les languettes 15c dans le cas des figures 6 et 7, sont solidaires de l'élément tubulaire 1c et sont orientées de bas en haut, tandis que la surface tronconique 20c est prévue en partie basse de la chemise 11c. Les éléments semblables à des éléments déjà décrits à propos des figures précédentes portent les mêmes références numériques suivies de la lettre c, sans que leur description soit reprise.
    Comme dans les exemples de réalisation précédents, les moyens de frottement souple F, formés par la surface tronconique 20c et les languettes 15c sont situés, dans le sens axial, au-delà de l'extrémité inférieure de la chemise extérieure métallique 14c. La grande base de la surface tronconique 20c a sensiblement le même diamètre que la surface cylindrique extérieure de la chemise 14c tandis que la surface cylindrique interne de l'enveloppe 11c, au niveau de la surface tronconique 20c, a un diamètre égal à celui du fond 19c des rainures en hélice. La surface tronconique 20c diminue de diamètre de haut en bas.
    Les languettes 15c sont distantes de la surface cylindrique extérieure de l'élément tubulaire 1c, et sont solidaires, à leurs racines, d'un cordon annulaire 23 formant partie intégrante de cet élément tubulaire 1c. La partie supérieure 24 de la face interne des languettes 15c est, de préférence, inclinée par rapport à l'axe de l'élément tubulaire 1c de sorte que l'épaisseur radiale des languettes 15c diminue progressivement de bas en haut. Cette face inclinée 24 coopère avec la surface tronconique 20c et assure l'auto-centrage et l'effet anti-vibration décrits à propos des figures précédentes.
    La figure 8 illustre une variante de réalisation des figures 6 et 7. Les éléments semblables sont désignés par les mêmes références numériques, suivies de la lettre d. Les languettes 15d, selon la figure 8, sont prévues, comme dans le cas des figures 6 et 7, en partie basse de l'élément tubulaire 1d elles font saillie vers le haut à partir du cordon annulaire 23. Les languettes 15d sont suffisamment distantes de la surface extérieure de l'élément tubulaire 1d pour pouvoir se déformer élastiquement radialement vers l'intérieur.
    La surface tronconique 20d, prévue en partie basse de la chemise 11d est concave, tournée vers l'intérieur et s'évase de haut en bas. Cette surface 20d est prévue du côté interne de la chemise 11d.
    L'extrémité supérieure des languettes 15d est effilée et présente une surface externe inclinée par rapport à l'axe de l'élément tubulaire 1d. Les extrémités supérieures des languettes 15d sont situées radialement à l'intérieur de la surface 20d.
    Les languettes 15d, sollicitées radialement vers l'intérieur, exercent un effort élastique sur la surface tronconique 20d présentant une composante radiale et une composante axiale comme dans les exemples précédents, qui assurent un auto-centrage et un effet d'anti-vibration.
    Les figures 9 et 10 illustrent une variante de réalisation dans laquelle les éléments semblables à des éléments déjà décrits sont désignés par des références numériques ayant mêmes chiffres des unités et des dizaines, précédés du chiffre 1 des centaines. Il en sera de même pour les variantes des figures suivantes où le chiffre des centaines sera seul modifié.
    La surface tronconique 120, prévue en partie basse de l'élément tubulaire 101, d'une manière semblable à la figure 1, constitue une partie d'une gorge annulaire 25 à section transversale en V, s'étendant autour de l'élément tubulaire 101. La surface tronconique 120 constitue la partie inférieure de la gorge 25 et diminue de diamètre de bas en haut pour rejoindre le fond de la gorge 25. Une autre surface tronconique 26, augmentant de diamètre de bas en haut, constitue la partie supérieure de la gorge 25.
    Comme visible sur la figure 10, l'extrémité des languettes 115 prévues en partie basse de l'enveloppe 111, est munie d'un bec arrondi 27 faisant saillie radialement vers l'intérieur, propre à coopérer avec les deux surfaces 120 et 26.
    Les moyens de frottement souple F des figures 9 et 10, constitués par les languettes 115 et par la gorge 25 avec ses surfaces 120, 26, assurent non seulement l'auto-centrage et l'effet anti-vibration décrits à propos des figures précédentes, mais également le maintien suivant la direction longitudinale de l'enveloppe 111 relativement à l'élément tubulaire 101.
    Il est clair que la section méridienne (c'est-à-dire la section par un plan passant par l'axe de l'élément tubulaire 101) de la gorge 25 pourrait être limitée non par des segments rectilignes comme représenté, mais par des arcs de courbe concaves ou convexes.
    Les figures 11 et 12 illustrent une variante de réalisation des figures 9 et 10, variante selon laquelle la gorge 25 est remplacée par une nervure périphérique 225 à section méridienne en arc de courbe convexe, ceinturant la partie basse extérieure de l'élément tubulaire 201.
    Les languettes 215, prévues en partie basse de l'enveloppe cylindrique 211, sont munies, sur leur surface interne, d'un évidement 28 ayant une section transversale conjuguée de la nervure périphérique 225 de manière à assurer l'auto-centrage et le maintien longitudinal de l'enveloppe 211 relativement à l'élément tubulaire 201.
    La figure 13 illustre une variante de réalisation selon laquelle la base de l'élément tubulaire 301 comporte des moyens de butée axiale S propres à coopérer avec l'extrémité inférieure de languettes 315a prévues en partie basse de l'enveloppe cylindrique 311, de manière à limiter l'engagement axial de l'élément tubulaire 301 dans ladite enveloppe 311.
    Les moyens de butée S sont avantageusement constitués par un épaulement annulaire 29, situé radialement à l'extérieur de la surface tronconique 320. L'épaulement 29 est situé dans un plan orthogonal à l'axe de l'élément tubulaire 301.
    Deux groupes de languettes 315, 315a alternées, sont prévus en partie basse de l'enveloppe 311 comme illustré sur la figure 14. Les languettes 315 du premier groupe, appartenant au moyens de frottement souple F, sont destinées à s'appuyer par leurs extrémités inférieures contre la surface tronconique 320 pour assurer l'auto-centrage et le freinage. La face interne des languettes 315 est sensiblement parallèle à l'axe de l'enveloppe cylindrique et dans le prolongement de la surface sur laquelle sont situés les fonds 319 des rainures. La face externe des languettes 315 est inclinée par rapport à l'axe de l'enveloppe 311 et se rapproche progressivement de cet axe de haut en bas.
    Les languettes 315a du deuxième groupe, ont un profil différent de celui des languettes 315, et une hauteur supérieure à celle de ces mêmes languettes 315. La face externe des languettes 315a est sensiblement parallèle à l'axe de l'enveloppe 311 tandis que la face interne est inclinée par rapport à cet axe de manière à s'en écarter progressivement de haut en bas. De ce fait, les languettes 315a ne peuvent pas coopérer avec la surface 320, et interviennent uniquement pour limiter l'enfoncement de l'enveloppe 311 sur l'élément tubulaire 301, en venant buter par leur extrémité inférieure contre l'épaulement 29.
    Comme illustré sur la figure 15, les languettes 415 peuvent avoir des formes diverses, en particulier des bords qui ne sont pas parallèles ni rectilignes. Ces formes différentes, en particulier incurvées, sont également possibles pour les profils en long des languettes.
    La figure 16 illustre un moyen d'accrochage entre la base 506 de l'élément tubulaire 501 et l'embase extérieure 509.
    Ce moyen d'accrochage comprend au moins une protubérance élastique 30 formant cran d'accrochage, propre à faire saillie radialement sur la surface latérale externe de la base 506 de l'élément tubulaire 501. Généralement, plusieurs protubérances 30 sont réparties régulièrement sur la périphérie de la base.
    L'embase 509, destinée à recevoir la partie inférieure de l'élément tubulaire 501, comporte un moyen conjugué constitué par un évidement 31 prévu sur la face interne de l'élément 501. Le bord supérieur 31a de l'évidement 31 est situé dans un plan orthogonal à l'axe de l'embase 509 de manière à constituer une surface d'arrêt pour le bord supérieur 30a de la protubérance 30, également situé dans un plan orthogonal à l'axe de l'élément 501. L'évidement 31 est réalisé lors du moulage de l'embase 509 et une ouverture 32 subsiste dans le fond de l'embase 509, qui correspond au passage nécessaire pour retirer, après moulage, un tiroir qui a permis de réaliser l'évidement 31.
    L'accrochage de l'élément tubulaire 501 dans l'embase 509 s'effectue automatiquement en fin d'enfoncement de l'élément tubulaire 501. Les protubérances élastiques 30 qui, lors de l'enfoncement, sont effacées radialement vers l'intérieur par la paroi interne de l'embase 509, reviennent à la position illustrée sur la figure 16 lorsqu'elles arrivent au niveau de l'évidement 31. Le bec de la protubérance 30 fait alors saillie sous le bord supérieur transversal 31a de l'évidement 31, ce qui assure l'accrochage de l'élément tubulaire 501 dans l'embase 509.
    Les figures 17 à 19 illustrent une caractéristique de l'invention qui peut être utilisée indépendamment ou en combinaison avec les caractéristiques évoquées précédemment.
    L'élément tubulaire 601 à glissière 602, du dispositif pour appliquer un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres, comporte au moins une bande 33 relativement élastique limitée par deux fentes longitudinales 34, 35 sensiblement parallèles à l'axe de l'élément tubulaire. La bande 33 est attenante à ses extrémités 36, 37 de faible largeur à l'élément tubulaire 601. De préférence, deux bandes 33 diamétralement opposées sont prévues dans l'élément tubulaire 601 décalées de 90° par rapport aux deux glissières 602.
    Avantageusement, les fentes longitudinales 34, 35 comportent, en partie haute et basse, un segment périphérique, à angle droit, formant des retours 34a, 34b, ou 35a, 35b. Les retours extrêmes d'une même fente sont orientés en sens inverse.
    Le profil longitudinal interne 38 (voir figure 18) de la bande 33 présente, de préférence, une convexité vers l'intérieur de manière à exercer un serrage radial sur la cupule 603.
    Cette cupule 603 comporte au moins une protubérance extérieure 39 en saillie radiale propre à s'appuyer contre la surface interne d'une bande 33. Dans l'exemple considéré, deux protubérances 39 diamétralement opposées, décalées de 90° par rapport aux ergots 604, sont prévues sur la surface extérieure de la cupule 603. Avantageusement, les protubérances 39 sont constituées par des nervures s'étendant suivant la direction d'une génératrice de la cupule 603, sur toute sa hauteur (voir figures 18 et 19). La cupule 603 est ainsi soumise à un effort élastique dans le sens radial, ce qui permet de rattraper le jeu transversal et de maintenir un contact entre la cupule 603 et la surface interne de l'élément tubulaire 601, avec suppression des vibrations.
    La bande 33 assure un appui élastique homogène sur la cupule, quelle que soit sa position dans l'élément tubulaire 601.
    En variante, comme représenté sur la figure 19a, la protubérance 39a peut être prévue sur la face interne de la bande 33 et se présenter comme bourrelet longitudinal sur toute la longueur de la bande 33, en particulier à mi-largeur.
    On retrouve en partie basse de l'élément tubulaire 601 une surface tronconique 620 appartenant aux moyens de frottement souple qui peuvent comporter, du côté de l'enveloppe cylindrique (non représentée), des languettes s'épanouissant vers le bas selon une forme tronconique sensiblement complémentaire de celle de la surface 620.
    En se reportant à la figure 20, on peut voir une variante de réalisation pour la fixation de la base 706 de l'élément tubulaire 701. Cette base 706 comporte un trou central 40 dans une paroi de fond épaisse, ou une cheminée, propre à s'emmancher avec serrage sur un téton 41, en particulier de forme tronconique, prévu en saillie au centre du fond de l'embase 709. La présence des disques 8 de la figure 1 n'est plus nécessaire. Le téton 41 est traversé par un passage axial.
    En variante, comme illustré sur les figures 21 et 22, la base 806 comporte un trou central 840 et des fentes radiales en étoile 42, rayonnant à partir du trou 840. Les fentes 42 déterminent des secteurs élastiquement déformables 43.
    L'embase 809 comporte un téton central tronconique 841 muni de crans 44 en saillie sur sa surface, sur lesquels viennent s'accrocher les extrémités internes 45 des secteurs 43 du fond de la base 806.
    Dans la variante des figures 23 et 24, les fentes radiales en étoile 942 se prolongent sur la zone inférieure 46 de la paroi cylindrique de la base 906, par des parties 47 rectilignes. Cette zone inférieure 46 va présenter une certaine élasticité dans le sens radial et se déformer en augmentant de diamètre comme illustré sur la figure 24, lors de l'engagement du téton 941 dans le trou 940. Une couronne de pattes 48, en saillie sur le fond de l'embase 909, est avantageusement prévue pour assurer un encliquetage du bord inférieur déformé de la base 906 et compléter la fixation assurée par le téton 941.
    Il est à noter que l'embase 9-909 des exemples considérés peut être une embase d'habillage (décorative), ou un moyen de lestage qui est, lui-même, entouré d'un habillage décoratif.
    La figure 25 montre une variante de réalisation de la figure 1 permettant de retirer un élément tubulaire 1 dont le bâton B est usé, pour le remplacer par une recharge neuve. Les parties identiques ou jouant des rôles analogues à celles déjà décrites à propos de la figure 1 seront désignées par les mêmes références, éventuellement suivies d'une apostrophe " ' ", sans que leur description soit reprise.
    L'embase 9' est constituée par une chemise en métal servant d'enjoliveur. Le diamètre interne de l'embase 9', sur la majeure partie de la hauteur, est nettement supérieur au diamètre extérieur de la chemise 14. L'embase 9' présente, à son extrémité supérieure, un col 49 de diamètre extérieur réduit et dont le diamètre intérieur est égal, au jeu de fonctionnement près, au diamètre extérieur de la chemise 14. Les disques superposés 8 ont un diamètre suffisant pour prendre appui contre la surface intérieure de la partie de grand diamètre de l'embase 9', de sorte que les disques 8 ne peuvent traverser le col 49.
    L'embase 9' comporte un fond amovible 50, constitué par un disque muni, sur sa périphérie, de moyens d'encliquetage 51 propres à coopérer avec des moyens conjugués 52, par exemple une nervure circulaire, prévus sur la paroi interne de l'embase 9'.
    Lorsque le bâton de rouge à lèvres de l'élément 1 est usé, l'utilisatrice peut dégager le fond 50, de l'embase 9', et sortir l'élément usé par coulissement vers le bas. Une recharge est ensuite mise en place, par coulissement de bas en haut ; le fond 50 est ensuité fixé, par encliquetage, dans l'embase 9'.
    La figure 26 illustre une variante de réalisation du dispositif de la figure 16, variante permettant la recharge du dispositif avec un élément muni d'un bâton neuf de rouge à lèvres.
    L'embase 509' comporte un fond 53, distinct, constitué par un disque dont le bord périphérique circulaire est muni d'une jupe cylindrique 54, engagé à frottement doux dans l'embase 509'. Le fond 53 est retenu dans l'embase 509' par un bourrelet intérieur 55, de cette embase, reçu dans une gorge annulaire 56 prévue à la partie inférieure périphérique du fond 53.
    Le fond 53 comporte au moins une patte-ressort 57, venue de moulage avec le fond, et prenant appui contre la partie inférieure de l'élément tubulaire 501, éventuellement par l'intermédiaire d'une plaque 58. De préférence, plusieurs pattes-ressorts 57, régulièrement réparties sont prévues dans le fond 53. Chaque patte 57 travaille en flexion et a tendance à se relever élastiquement en repoussant la plaque 58 et l'élément 501.
    Le bord supérieur interne de la jupe 54 est agencé sous forme d'une surface tronconique 59 dont la grande base est tournée vers le haut. La surface 59 est prévue pour frotter contre la surface tronconique externe des protubérances 30, lorsque le fond 53 est en place, retenu axialement par le bourrelet 55. Le fond 53 est immobilisé en rotation vis-à-vis de l'embase 509', par exemple par une série de nervures et cannelures conjuguées, parallèles à l'axe de l'embase, prévues respectivement sur la surface cylindrique extérieure de la jupe 54 et la surface cylindrique intérieure adjacente de l'embase 509'. La surface tronconique 59, en frottant contre les protubérances, exerce un freinage en rotation entre l'élément 501 et le fond 53 lié en rotation à l'embase 509'.
    Le fond 53 peut coulisser légèrement, vers l'intérieur de l'embase 509', sous l'effet d'une poussée de l'utilisatrice, à l'encontre de l'effort exercé par la (les) patte(s) 57. Ce coulissement provoque une flexion radiale vers l'intérieur des protubérances 30, par suite de la coopération des surfaces tronconiques. La surface d'arrêt 30a de chaque protubérance se trouve ainsi dégagée du bord supérieur 31a. L'élément 501, dont le bâton de rouge à lèvres est usé, peut être dégagé vers le haut, et être remplacé par une recharge pleine introduite de haut en bas, jusqu'à l'accrochage des protubérances 30 sous le bord 31a.
    Quel que soit le mode de réalisation, la matière utilisée pour l'enveloppe cylindrique telle que 11, comportant la ou les rainures en hélice, est choisie parmi le groupe des polystyrènes, des polyoléfines, des polyacétals, des dérivés du polytétrafluoréthylène, des polyesters.
    La matière moulée de l'embase 9, 109 est choisie, de préférence, parmi le groupe des polyoléfines, des polystyrènes, des acétates et propionates de cellulose, des polymères vinyliques, des polyacétals, des dérivés du polytétrafluoréthylène.
    La matière utilisée pour le moulage de l'embase et de l'élément tubulaire d'une part et/ou de l'enveloppe cylindrique 11 d'autre part comporte, de préférence, de 0,2 à 20 % d'agent glissant tel que du nitrure de bore, du bi-sulfure de molybdène, du graphite ou des silicones.

    Claims (30)

    1. Dispositif pour appliquer un produit pâteux, présenté sous forme de bâton, comprenant :
      un élément tubulaire (1) à glissière (2) dans lequel est montée coulissante une cupule (3) destinée à recevoir le bâton de produit et comportant au moins un ergot (4) engagé dans une glissière (2) ;
      une enveloppe (11) cylindrique dans la paroi de laquelle est prévue au moins une rainure en hélice, cette enveloppe (11) étant emmanchée sur l'élément tubulaire (1) et étant retenue sur ce dernier par des moyens de butée axiale, l'ergot de la cupule étant engagé dans une rainure en hélice (13) de l'enveloppe (11) ;
      et une chemise extérieure (14-14d ; 114-314) dans laquelle l'enveloppe est bloquée, tandis que l'élément tubulaire peut tourner par rapport aux dites enveloppe et chemise,
      des moyens de frottement souple étant prévus entre les deux pièces constituées par l'enveloppe (11) et l'élément tubulaire (1), ces moyens de frottement comportant une languette (15-15d ; 115-315) disposée axialement par rapport à l'axe du tube, défine par au moins une fente (16) axiale, flexible dans le sens radial, prévue sur l'une des deux pièces, et propre à coopérer avec une surface d'appui (20-20d ; 120-320) inclinée par rapport à l'axe de l'élément tubulaire, prévue sur l'autre pièce, par appui sur ladite surface inclinée,
      caractérisé par le fait que les moyens de frottement souple (F) constitués par la (les) languette(s) (15-15d ; 115-315) et la surface d'appui inclinée (20-20d ; 120-320) sont situés, dans le sens axial, au-delà de l'extrémité inférieure de la chemise extérieure (14-14d ; 114-314).
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface de frottement (20) est tronconique.
    3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface de frottement (20a) est formée par une surface concave vers l'extérieur.
    4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins deux languettes élastiques (15-15d ; 115-315), diamétralement opposées, sont prévues pour coopérer avec la surface d'appui inclinée (20-20d ; 120-320).
    5. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 4, caractérisé par le fait que la surface d'appui inclinée est une surface tronconique, ou équivalente (20, 20a, 20b, 220, 225, 320) prévue sur la base (6, 6b, 206, 306) de l'élément tubulaire, tandis que la ou les languettes (15, 15b, 215, 315) sont prévues sur l'enveloppe cylindrique.
    6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la surface tronconique (20, 120, 320) est orientée de telle manière que son grand diamètre soit situé en partie basse, la ou les languettes (15, 115, 315) étant prévues en partie basse de l'enveloppe (11, 111, 311) et étant déportées radialement vers l'extérieur par rapport à l'enveloppe de sorte qu'un épaulement annulaire (17, 117, 317) est formé à la racine des languettes, sur la surface extérieure de l'enveloppe, cet épaulement constituant une butée axiale de la chemise extérieure (14, 114, 314).
    7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la surface tronconique (20b) prévue sur la base (6b) est orientée de manière à présenter son grand diamètre en partie haute, cette surface (20b) étant concave, tandis que la ou les languettes (15b) prévues en partie basse de l'enveloppe (11b) sont sollicitées radialement vers l'intérieur par ladite surface tronconique (20b).
    8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que la face interne (18) des languettes (15, 15b, 115, 315) prévues en partie basse de l'enveloppe cylindrique est située sensiblement sur la même surface cylindrique que le fond (19, 119, 319) de la rainure enhélice (13, 113, 313).
    9. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé par le fait que la surface d'appui inclinée est une surface tronconique (20c, 20d) prévue en partie basse de l'enveloppe (11c, 11d) munie de la rainure en hélice, tandis que les languettes (15c, 15d) sont prévues sur la base (6c, 6d) de l'élément tubulaire et sont dirigées vers le haut de manière à coopérer vers l'extérieur, ou vers intérieur, avec la susdite surface tronconique (20c, 20d).
    10. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé par le fait que la surface d'appui inclinée (120, 220) constitue une partie d'une gorge (25) ou d'une nervure (225) à section transversale en V ou en arc de courbe avec laquelle vient coopérer une partie de forme conjuguée (27, 28) de la ou de chaque languette (115, 215).
    11. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé par le fait que les languettes (15b, 15c, 15d, 315) ont une épaisseur radiale variable selon la direction axiale, cette épaisseur diminuant en direction de l'extrémité libre de la languette.
    12. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 4, caractérisé par le fait que les languettes (415) ont une forme incurvée, aussi bien pour leur contour que pour leur profil en long dans un plan passant par l'axe du dispositif.
    13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que les languettes comportent, à leurs extrémités, des moyens permettant d'améliorer le glissenlent et de diminuer le frottement, en particulier des bourrelets (21, 27) ou des évidements (28).
    14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire à glissière (601) comporte au moins une bande (33) relativement élastique, limitée par deux fentes longitudinales (34, 35) sensiblement parallèles à l'axe de l'élément tubulaire, cette bande (33) étant attenante à ses extrémités de faible largeur (36, 37) à l'élément tubulaire (601), tandis que la cupule (603) et/ou la bande (33) comporte au moins une protubérance (39) extérieure et/ou intérieure, en saillie radiale, propre à s'appuyer contre la surface de la pièce avec laquelle elle coopère, la bande (33) exerçant un effort élastique sur ladite cupule (603) de manière à rattraper le jeu transversal et à maintenir un contact entre la cupule (603) et une partie de la surface interne de l'élément tubulaire (601).
    15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que le profil longitudinal (38) de la surface interne de la bande (33) présente une convexité vers l'intérieur.
    16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'élément tubulaire (1) à glissière comporte un fond fermé (7) propre à renforcer sa rigidité et à faciliter sa fixation, notamment par collage, sur une embase (9).
    17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que la base (6) de l'élément tubulaire comporte, au-dessous des moyens de frottement souple, des disques annulaires (8) en saillie radiale propres à assurer un accrochage de l'élément tubulaire dans une embase (9).
    18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que la base (506) de l'élément tubulaire (501) comporte au moins une protubérance élastique (30) propre à faire saillie radialement sur sa surface latérale externe et déformable élastiquement vers l'intérieur, tandis qu'une embase (509) destinée à coiffer la partie inférieure de l'élément tubulaire comporte des moyens d' accrochage conjugués, notamment un évidement (31) prévu sur la surface interne de l'embase dans lequel est propre à venir s'encliqueter la protubérance élastique correspondante (30).
    19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que la base (706) de l'élément tubulaire (701) comporte un trou central (40) propre à s'emmancher avec serrage sur un téton (41) en saillie sur le fond de l'embase (709).
    20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que la base (806, 906) comporte un trou central (840, 940) et des fentes radiales (42, 942) en étoile, rayonnant à partir de ce trou, et déterminant des secteurs déformables (43, 943), tandis que l'embase (809, 909) comporte un téton (841, 941) sur lequel viennent s'accrocher les extrémités internes (45, 945) des secteurs (43, 943) du fond de la base (806, 906).
    21. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que la base (306) le l'élément tubulaire comporte des moyens de butée axiale (29) sur sa surface extérieure, situés radialement vers l'extérieur par rapport aux moyens de frottement (F), ces moyens de butée axiale (29) étant propres à coopérer avec l'extrémité inférieure de languettes (315a) prévues en partie basse de l'enveloppe cylindrique (311), de manière à limiter l'engagement axial de l'élément tubulaire (301) dans ladite enveloppe cylindrique.
    22. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé par le fait que les languettes (315, 315a) sont constituées en deux groupes ayant des hauteurs et des profils différents, les languettes (315) d'un groupe appartenant aux moyens de frottenient et étant destinées à s'appuyer, par leurs extrémités, sur ladite surface d'appui inclinée (320), tandis que les languettes (315a) du deuxième groupe sont situées radialement à l'extérieur de la surface d'appui (320) de manière à pouvoir coopérer uniquement avec les moyens de butée axiale (29) de la base, les languettes (315a) de ce deuxième groupe ayant une hauteur supérieure à celle du premier groupe (315).
    23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé par le fait que la face interne des languettes du deuxième groupe (315a) s'écarte progressivement de l'axe de l'enveloppe cylindrique (311) de haut en bas, tandis que la face externe est sensiblement parallèle à cet axe, tandis que les languettes (315) du premier groupe ont une forme différente avec leur face interne sensiblement parallèle à l'axe et leur face externe se rapprochant progressivement de l'axe de haut en bas.
    24. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le diamètre extérieur maximal de l'ensemble de ces moyens de frottement (F) est sensiblement égal au diamètre extérieur de ladite chemise (14-14d, 114-314).
    25. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 24, caractérisé par le fait que la matière utilisée pour l'enveloppe cylindrique (11-311) comportant la ou les rainures en hélice est choisie parmi le groupe des polystyrènes, des polyoléfines, des polyacétals, des dérivés du polytétrafluoréthylène, des polyesters.
    26. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé par le fait que la matière moulée de l'élément tubulaire (1-601) est choisie parmi le groupe des polyoléfines, des polystyrènes, des acétates et propionates de cellulose, des polymères vinyliques, des polyacétals, des dérivés du polytétrafluoréthylène.
    27. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 26, caractérisé par le fait que la matière utilisée pour le moulage de l'élément tubulaire (1-601) d'une part, et/ou de l'enveloppe cylindrique (11-311) munie de la rainure en hélice, d'autre part, comporte de 0,2 à 20 % d'agent glissant tel que du nitrure de bore, du bi-sulfure de molybdène, du graphite ou des silicones.
    28. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 27, caractérisé par le fait que la base (6) est munie sur sa périphérie de disques superposés (8) d'un diamètre extérieur suffisant pour assurer un bon accrochage de la base (6) dans une embase extérieure (9).
    29. Dispositif selon la revendication 28, caractérisé par le fait que le fond (50) de l'embase extérieure (9') est amovible et que l'élément tubulaire (1) peut être retiré vers le bas, lorsque le fond (50) est enlevé, pour être remplacé par une recharge, avec remise en place du fond.
    30. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé par le fait que le fond (53) de l'embase (509') est monté coulissant dans cette embase, mais lié en rotation à ladite embase, des moyens élastiques (57) étant prévus entre le fond (53) et la partie inférieure de l'élément tubulaire (501), le fond (53) étant muni d'une jupe cylindrique dont le bord supérieur interne a une forme tronconique (59) conjuguée de la surface tronconique de la (des) protubérance(s) (30), l'ensemble étant tel qu'en position normale, le bord supérieur (59) du fond exerce une action de freinage sur la protubérance (30) et l'élément tubulaire (501), tandis que par enfoncement axial du fond (53) on provoque la flexion de la (des) protubérance(s) (30) radialement vers l'intérieur, avec décrochage de l'élément tubulaire (501) qui peut être extrait par le haut, et remplacé par une recharge.
    EP94402792A 1993-12-14 1994-12-06 Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que rouge à lèvres Expired - Lifetime EP0658325B1 (fr)

    Priority Applications (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP96201076A EP0729719B9 (fr) 1993-12-14 1994-12-06 Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9314969 1993-12-14
    FR9314969A FR2713455B1 (fr) 1993-12-14 1993-12-14 Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres.

    Related Child Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96201076A Division EP0729719B9 (fr) 1993-12-14 1994-12-06 Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0658325A1 EP0658325A1 (fr) 1995-06-21
    EP0658325B1 true EP0658325B1 (fr) 1999-04-21

    Family

    ID=9453885

    Family Applications (2)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96201076A Expired - Lifetime EP0729719B9 (fr) 1993-12-14 1994-12-06 Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres
    EP94402792A Expired - Lifetime EP0658325B1 (fr) 1993-12-14 1994-12-06 Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que rouge à lèvres

    Family Applications Before (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96201076A Expired - Lifetime EP0729719B9 (fr) 1993-12-14 1994-12-06 Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que du rouge à lèvres

    Country Status (7)

    Country Link
    US (2) US6312179B1 (fr)
    EP (2) EP0729719B9 (fr)
    JP (2) JP2783516B2 (fr)
    CA (1) CA2137957C (fr)
    DE (2) DE69418006T2 (fr)
    ES (2) ES2130378T3 (fr)
    FR (1) FR2713455B1 (fr)

    Families Citing this family (38)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4951527A (en) * 1989-01-11 1990-08-28 Kenneth Klazura Transmission assembly
    FR2737647B1 (fr) * 1995-08-10 1998-04-10 Reboul Smt Etui de rouge a levres et analogues rotatif a rattrapage de jeu axial
    EP0791309A1 (fr) * 1996-02-20 1997-08-27 Techpack Espana S.L. Récipient mécanique pour produits en forme de baton
    FR2755592B1 (fr) 1996-11-12 1999-01-08 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit delitable
    FR2790649B1 (fr) 1999-03-12 2001-05-04 Oreal Ensemble de maquillage comportant au moins deux produits de type different
    JP4549466B2 (ja) * 1999-12-07 2010-09-22 竹内工業株式会社 口紅等の収納容器
    US7059328B2 (en) 2000-03-13 2006-06-13 Innomed Technologies, Inc. Ventilation interface for sleep apnea therapy
    FR2806273B1 (fr) * 2000-03-16 2002-10-04 Oreal Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmetique ou de soin
    US6412999B1 (en) 2001-03-02 2002-07-02 Rexam Cosmetic Packaging Cosmetic container with push-back prevention feature
    US20040172272A1 (en) * 2001-06-20 2004-09-02 Shillinglaw Carol L. Method and system for dynamically analyzing consumer feedback to determine project performance
    US6623198B2 (en) * 2001-10-09 2003-09-23 Crown Cork & Seal Company, Inc. Dispenser for cosmetics containing sunscreen
    US20040009937A1 (en) * 2002-01-31 2004-01-15 Wei Chen Methods and composition for delivering nucleic acids and/or proteins to the respiratory system
    FR2843735B1 (fr) * 2002-08-26 2005-04-15 Oreal Recipient comportant une partie de base et un capot prenant une orientation determinee lorsqu'il est mis en place sur la partie de base
    US20040191317A1 (en) * 2003-01-27 2004-09-30 Jeffrey Kaplan Styptic pencil or stick housed in a tubular dispenser
    US20070059088A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-15 Shya Hsin Plastic Works Co., Ltd. Lipstick mechanism
    WO2011085511A1 (fr) 2010-01-12 2011-07-21 L'oreal Mécanisme de déploiement d'un bâton de produit cosmétique, dispositif et processus associés
    US8647004B2 (en) * 2012-05-07 2014-02-11 Li-Chun Chan Assembling structure of intermediate tube of lipstick
    EP3104740B1 (fr) * 2014-02-14 2020-06-03 HCP Packaging USA, Inc. Distributeur de produit cosmétique ayant une paroi crénelée pour une résistance au frottement
    FR3019013B1 (fr) * 2014-03-28 2017-08-11 Axilone Plastique Etui pour un baton de matiere, tel qu'un raisin de rouge a levres, comprenant une levre flexible et produit cosmetique comprenant un tel baton de matiere contenu dans un tel etui.
    FR3036263B1 (fr) * 2015-05-18 2017-06-02 Reboul S A S Couronne d'un etui cosmetique tournant
    FR3050365B1 (fr) * 2016-04-21 2018-05-18 Albea Services Dispositif pour un baton de produit cosmetique, notamment un baton de rouge a levres
    FR3048346B1 (fr) * 2016-09-21 2018-04-20 Reboul S.A.S. Moyens de blocage d’etui cosmetique
    CN107232735B (zh) * 2017-04-10 2023-09-29 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 中束芯
    US10835012B2 (en) * 2017-09-14 2020-11-17 Oralabs, Inc. Cosmetic product container
    FR3077710B1 (fr) * 2018-02-12 2021-06-04 Pierre Joulia Distributeur d'applicateurs
    JP2019180667A (ja) * 2018-04-06 2019-10-24 竹内工業株式会社 外筒部材が振れる事を阻止する事ができる口紅等の収納容器
    KR200489900Y1 (ko) * 2018-05-30 2019-08-27 화성코스메틱 주식회사 화장품 케이스
    KR102089711B1 (ko) * 2018-08-27 2020-05-22 주식회사 정훈 밀폐형 립스틱 용기
    FR3089770B1 (fr) * 2018-12-18 2020-11-13 Oreal Dispositif de conditionnement et d’application d’un bâton de produit, notamment un produit cosmétique, procédé d’insertion et d’extraction dudit bâton et kit de réalisation d’un ensemble comprenant ledit dispositif
    KR102182456B1 (ko) * 2019-01-17 2020-11-24 펌텍코리아(주) 편리한 리필 구조를 갖는 립스틱 용기
    KR102234714B1 (ko) * 2019-07-18 2021-03-31 정규철 보호관이 슬라이딩 방식에 의해 높낮이 조절이 단계적으로 이루어지면서 승하강되는 스틱형 고형 화장품용기
    CN111331354B (zh) * 2019-11-19 2020-12-29 浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司 一种口红管中束芯外底组装机
    FR3109285B1 (fr) * 2020-04-17 2024-03-29 Albea Services Mécanisme pour un réceptacle d’application d’un produit cosmétique et réceptacle comportant un tel mécanisme
    KR20210144214A (ko) * 2020-05-21 2021-11-30 주식회사 엘지생활건강 화장품 용기
    US11395535B2 (en) 2020-09-24 2022-07-26 Hcp Packaging Usa, Inc. Keyed refillable cosmetic dispenser
    US11882916B2 (en) 2020-09-24 2024-01-30 Hcp Packaging Usa, Inc. Refillable cosmetic dispenser
    FR3124060A1 (fr) * 2021-06-16 2022-12-23 Albea Services Dispositif pour un produit cosmétique, notamment un bâton de rouge à lèvres
    KR102636713B1 (ko) * 2022-09-15 2024-02-14 펌텍코리아(주) 리필 구조를 갖는 스틱형 화장품 용기

    Family Cites Families (29)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2777572A (en) * 1953-08-14 1957-01-15 Virjune Mfg Company Lipstick case
    US3308939A (en) * 1964-08-24 1967-03-14 Brier Mfg Company Plastic lipstick holder
    FR1501043A (fr) * 1966-09-22 1967-11-10 Ejectoret Sa étui pour bâton de produit pâteux
    US3623822A (en) * 1969-12-01 1971-11-30 Emil Davidson Lipstick case
    GB1427931A (en) * 1972-09-08 1976-03-10 Lingner & Fischer Gmbh Container dispensers
    JPS5129166Y2 (fr) 1972-10-26 1976-07-22
    JPS49144485U (fr) * 1973-04-12 1974-12-12
    JPS5332104Y2 (fr) 1973-05-15 1978-08-09
    JPS5566611U (fr) 1978-10-31 1980-05-08
    JPS5744891Y2 (fr) * 1980-03-31 1982-10-04
    JPS56145408A (en) 1980-04-10 1981-11-12 Hitachi Zosen Corp Collecting method for underwater observation equipment
    JPS5939952Y2 (ja) 1981-06-03 1984-11-10 高圧化工株式会社 口紅容器
    JPS602913A (ja) 1983-06-20 1985-01-09 Tokyo Optical Co Ltd 手術用顕微鏡及びその合焦制御システム
    JPS602913U (ja) * 1983-06-21 1985-01-10 株式会社資生堂 繰出容器に於ける化粧料充填口の閉止機構
    FR2574640B1 (fr) * 1984-12-18 1987-02-13 Oreal Dispositif pour appliquer un produit pateux, notamment un produit cosmetique tel que du rouge a levres, et element tubulaire pour un tel dispositif
    GB2169045B (en) * 1984-12-28 1988-08-03 Oreal A device for braking between two mutually relatively rotatable parts and a holder of a cosmetic product, particularly a lipstick holder, incorporating same
    JPH0629549B2 (ja) * 1985-07-23 1994-04-20 ヤマハ発動機株式会社 エンジンの排気管連結装置
    JPH0317784Y2 (fr) * 1985-07-24 1991-04-15
    JP2541579B2 (ja) 1987-08-31 1996-10-09 株式会社飛弾製作所 口紅容器
    US4961663A (en) * 1989-11-13 1990-10-09 Kanebo, Ltd. Cartridge type cosmetic bar container
    KR910014077A (ko) 1990-01-19 1991-08-31 쉬지니 끌로드 동심원상으로 배치된 2개의 회전부재사이의 회전마찰장치
    IT219709Z2 (it) * 1990-06-01 1993-04-26 Inca Ind Naz Cosmetici Affini Elemento interno in un astuccio portarossetto
    JPH0472333A (ja) * 1990-07-11 1992-03-06 Kanebo Ltd 化粧品容器または化粧雑貨品
    JPH0480413A (ja) 1990-07-20 1992-03-13 Asahi Kogyosha:Kk 地盤固結薬液の混合方法及びその装置
    JPH0444818U (fr) 1990-08-10 1992-04-16
    JP2576439Y2 (ja) * 1990-11-28 1998-07-09 株式会社 ヒダン 棒状化粧料容器
    FR2670656B1 (fr) * 1990-12-19 1993-11-05 Oreal Dispositif pour appliquer un produits pateux, notamment un produit cosmetique tel que du rouge a levres, et element tubulaire pour un tel dispositif.
    FR2670998B1 (fr) * 1990-12-31 1993-07-23 Cosmoplast Sa Mecanisme d'etui tournant de rouge a levres.
    US5324126A (en) * 1993-04-20 1994-06-28 Risdon Corporation Cosmetic dispenser with long lasting swivel drag effect

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE69418006D1 (de) 1999-05-27
    CA2137957C (fr) 2000-04-04
    DE69418006T2 (de) 1999-08-12
    EP0729719A1 (fr) 1996-09-04
    JPH07213336A (ja) 1995-08-15
    US6312179B1 (en) 2001-11-06
    JP2783516B2 (ja) 1998-08-06
    JPH09346A (ja) 1997-01-07
    JP2809610B2 (ja) 1998-10-15
    EP0658325A1 (fr) 1995-06-21
    EP0729719B1 (fr) 2001-04-04
    FR2713455B1 (fr) 1996-02-02
    DE69427034D1 (de) 2001-05-10
    EP0729719B9 (fr) 2001-12-19
    US6036387A (en) 2000-03-14
    ES2130378T3 (es) 1999-07-01
    DE69427034T2 (de) 2001-08-02
    CA2137957A1 (fr) 1995-06-15
    FR2713455A1 (fr) 1995-06-16
    ES2155570T3 (es) 2001-05-16

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0658325B1 (fr) Dispositif pour appliquer un produit pâteux, en particulier un produit cosmétique tel que rouge à lèvres
    EP0673852B1 (fr) Ensemble de distribution équipé d'une soupape unidirectionelle
    EP0728426B1 (fr) Dispositif pour distribuer un produit liquide ou pâteux comportant un organe d'essorage
    CH651270A5 (fr) Capot de distribution pour recipient pressurise.
    EP0864506A1 (fr) Bouchon encliquetable et dévissable et goulot de récipient
    EP0948273B1 (fr) Boitier de maquillage a joint d'etancheite
    FR2755837A1 (fr) Boitier de type boitier de maquillage
    EP3464101B1 (fr) Pot à couvercle à élément d'accrochage guidé
    EP0545796B1 (fr) Etui pour bâtons de produits pâteux cosmétiques, pharmaceutiques ou analogues
    WO2008050053A1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer un organe de distribution de produit fluide
    CA2251621C (fr) Cupule porte-raisin et etui de produit a levres la comportant
    EP0829430B1 (fr) Capsule de fermeture pour un récipient a col
    EP1216934B1 (fr) Dispositif de fixation d'organe de distribution sur un col de récipient
    FR2823957A1 (fr) Mecanisme de rouge a levre ou analogue a freinage par patins
    CA2175743C (fr) Dispositif pour appliquer un produit pateux, en particulier un produit cosmetique tel que du rouge a levres
    EP2714281B1 (fr) Organe de fixation et distributeur comprenant un tel organe
    FR2755592A1 (fr) Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit delitable
    FR3054416A1 (fr) Dispositif de conditionnement pour produit cosmetique
    EP2409928B1 (fr) Bouchon de fermeture clipable
    FR2540078A1 (fr) Fut non metallique rigide perfectionne
    FR2687568A1 (fr) Panier d'instillation pour ensemble de conditionnement et de distribution de collyre, et ensemble de conditionnement et de distribution associe.
    FR3126861A1 (fr) Dispositif de conditionnement d’un rouge à lèvres
    FR2578727A1 (fr) Etui cylindrique avec piston a levres
    FR2828439A1 (fr) Enjoliveur de roue
    FR2813426A1 (fr) Dispositif de maintien et d'ejection d'un disque compact sur une embase support

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19941207

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): DE ES FR GB IT

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19970411

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): DE ES FR GB IT

    DX Miscellaneous (deleted)
    ITF It: translation for a ep patent filed

    Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 69418006

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 19990527

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2130378

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 19990721

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20071205

    Year of fee payment: 14

    Ref country code: FR

    Payment date: 20071210

    Year of fee payment: 14

    Ref country code: ES

    Payment date: 20080118

    Year of fee payment: 14

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20071229

    Year of fee payment: 14

    Ref country code: DE

    Payment date: 20071129

    Year of fee payment: 14

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20081206

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20090831

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090701

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20081206

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20081209

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20081231

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20081209

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20081206