EP0647744B1 - Bewehrung für Betonkonstruktionen an einer konstruktiven Fuge - Google Patents

Bewehrung für Betonkonstruktionen an einer konstruktiven Fuge Download PDF

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EP0647744B1
EP0647744B1 EP19940890101 EP94890101A EP0647744B1 EP 0647744 B1 EP0647744 B1 EP 0647744B1 EP 19940890101 EP19940890101 EP 19940890101 EP 94890101 A EP94890101 A EP 94890101A EP 0647744 B1 EP0647744 B1 EP 0647744B1
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EP
European Patent Office
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reinforcement
shaped
joint
joint tape
joint waterstop
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19940890101
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English (en)
French (fr)
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EP0647744A1 (de
Inventor
Gerhard Tischberger
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Allgemeine Baugesellschaft A Porr AG
Original Assignee
Allgemeine Baugesellschaft A Porr AG
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Publication date
Application filed by Allgemeine Baugesellschaft A Porr AG filed Critical Allgemeine Baugesellschaft A Porr AG
Publication of EP0647744A1 publication Critical patent/EP0647744A1/de
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Publication of EP0647744B1 publication Critical patent/EP0647744B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6806—Waterstops

Definitions

  • the invention relates to reinforcement for concrete structures constructive joints in one and / or two concrete component (s), which reinforcement is at least one receptacle for a joint tape Has rubber, plastic or the like.
  • joint tapes must be used for economic reasons already inserted in the formwork for the concrete component, on the one hand, easy assembly of the joint tape is desired is and a fixation of the same during wrapping with Concrete is purposeful and at the same time violates the Joint tape, such as holes through it, which serve to do the same to the Fixing reinforcements is prevented.
  • Another Difficulty is that part of the joint tape, u. between the one that in the further, constructive Component should protrude, on the one hand not in the first component may be embedded and on the other hand also not injured shall be.
  • CH-A-559 294 and US-A-3,884,000 become another Joint tape known to be parallel to its two Provided longitudinal extension a reinforcement Carries steel bars.
  • a reinforcement Carries steel bars As a stretching member are transverse to the longitudinal extent Steel brackets are provided, each in the area of the lengthways extending steel reinforcements in corresponding recesses intervene and at the same time with a wire wire on the im Concrete steel reinforcement to be provided are attached.
  • a joint formwork element is known from EP-A-0 532 908, which has a basket-like structure made of a steel mesh mat.
  • the joint tape is to be added to this basket.
  • On both sides of the basket are welded at approximately normal striving angles, which are the actual formwork elements made of expanded metal carry.
  • the joint tape exactly before the actual concreting process position, however, there are considerable disadvantages.
  • On the one hand need a large number of angles on either side of that basket-like structure, which is to carry the joint tape, welded on so that the formwork elements are positioned exactly can and at the same time are able to respond to them through the flowable concrete to absorb pressure.
  • the object of the present invention is now a Reinforcement for concrete structures to create a simple and rapid positioning of a joint tape that allows on Due to their constructive training, a particularly labor intensive Wrapping the joint tape with concrete allowed and that at the same time, it is particularly simple and requires little work can be created.
  • the reinforcement according to the invention in particular made of steel, for Concrete structures on structural joints in one and / or two concrete component (s), which reinforcement at least one recording for a rubber joint tape that bridges the joint, Plastic or the like.
  • the reinforcement oriented in the longitudinal direction of the belt are connected, wherein on both sides for receiving formwork elements, which in particular have perforations, e.g. B.
  • Expanded metal plates are arranged, consists essentially in that the bracket directly and / or over in the longitudinal direction of the joint tape further reinforcements, which with the Ironing are directly connected to the formwork elements and that the bracket with the receptacle and the area that the Formwork elements and / or the formwork element (s) bearing additional reinforcement, are integrally formed.
  • reinforcement is created which carries a joint tape on the one hand and formwork elements on the other for the joint, so that the arrangement of the joint tape can be done together with the formwork elements.
  • bracket the joint tape directly or through mediation of another reinforcement running along the joint tape wear, a particularly simple bracket is given, which at the same time a fluidic simple training allowed, so that there is also a reinforcement that is particularly simple and with low workload can be produced, one exact positioning of the formwork together with the joint tape is guaranteed.
  • reinforcement fluidically so constructed that material a desired full area during the filling process with concrete Wrapping the joint tape in the area to be concreted can be easily achieved.
  • the joint tape can each according to the length, thickness and flexibility of the same according to the Distance of the U-shaped areas of the bracket to each other exactly and be fixed stationary at work, whereby, if necessary, also the insertion of the joint tape after positioning the Reinforcement can be done on site. It is also ensured that the flow resistance for the liquid concrete is extraordinary can be kept low, since only the U-shaped or V_shaped areas of the bracket represent flow baffles.
  • the bracket points on both sides to the U- or V-shaped area at least one opposite to the U- or V-shaped area oriented further U- or V-shaped area with a another leg that is transverse to the legs of the U's or V's runs on, there is an approximately triple lyric loop through the Steel reinforcement given by a simple bending process can be obtained, the middle lyra loop, i.e. the middle U-shaped bracket serves to hold the joint tape and the other legs either directly or along the Joint tape running reinforcements the formwork elements can wear.
  • the formwork only supports on one side.
  • the further reinforcement can then be attached to the first reinforcement with wire be, so that exact positioning with the simplest means both of the joint tape and the reinforcement on constructive difficult joints is guaranteed.
  • the bracket has an approximately U-shaped or V-shaped area, which leg carries, which is arranged inside the U's or V's are, with the two legs a receptacle for the Joint tape is formed, so can be a receptacle for the joint tape are formed, the z. B. with a vertical orientation of the Joint tape is open up and down, so that the one hand Positioning of the joint tape through the further reinforcement can be given and also a simple complete Flow around the joint tape also in the lower and upper area of the joint tape can be completely guaranteed.
  • this reinforcement makes training particularly easy received a construction joint.
  • the joint tape can be inserted in the holder Clamp fit are held, this clamp fit on the one hand the assembly of the reinforcement can be done so that the reinforcement can be positioned together with the joint tape on site, on the other hand, there is also the option of re-sealing the joint tape Installation of the steel reinforcement in the receptacle and then a deformation of the bracket by deforming the bracket Joint tape to accomplish.
  • the bracket 7 is approximately lyre-shaped and has one Recording in the form of the U-shaped area 8, which the Joint tape 9 takes up completely. On this U-shaped area close two more inverted U-shaped ones Areas 10 from which legs 11 strive. This Legs are approximately in the middle of the U-shaped Area 8 provided.
  • Brackets 7 are provided, which over each other Reinforcements 12 which run along the joint tape 9, are connected.
  • the legs 11 are by spot welding an expanded metal grid 13 connected, a connection of the Expanded metal grid is made along the reinforcement 12a, the longitudinal the joint tape is oriented and the center of the U-shaped Area 8 is welded to the brackets 7.
  • Expanded metal mesh can also be another perforated metal band be provided. Under certain conditions, too instead of the metal grid, a grid made of plastic or the like. to be ordered.
  • the joint tape 9 is sufficient, as is particularly clear can be seen from component 1 to component 2. Furthermore Thickenings 17 are provided on the joint tape, so that a special can be fixed well in the concrete component.
  • the clear distance between the two formwork parts 3, 4 is 30 cm, the diameter of the steel reinforcements 5 and 6 12 mm, the Distance a of the two legs of the U's each 2.5 cm, whereas the diameter of the steel reinforcement is 5 mm.
  • the bracket 7 are arranged at a distance of 25 cm from each other, so that during the filling of the cavity between the Formwork parts 3, 4 of the flowable concrete unimpeded up to Joint tape 9 can step forward and also covers the entire area, so that no voids or the like occur, which then Leakages can possibly cause.
  • the second component 2 is then only required to remove the squared timbers 14 and 16 and along the formwork parts 3, 4 a further steel reinforcement 15 to be arranged, which is usually to be provided after 24 m at the latest.
  • the steel reinforcement is then fixed in an analogous manner Way, as shown in Fig. 1.
  • the joint tape 9 inserted, with The other U-shaped regions 10 also bend against one another a fixation of the joint tape 9 can be achieved.
  • brackets 19 and 20 are constructed. These brackets each have a U-shaped area 21, 22, of which Protect legs 23 and 24.
  • the bracket 19, 20 are over Reinforcements 12 in the longitudinal direction of the joint tape 9 run, connected. These reinforcements 12 serve just as with the steel reinforcement of Fig. 1 for longitudinal reinforcement the expanded metal mesh 13.
  • the expanded metal mesh is in illustrated embodiment each with the Ironing 19 connected, with the possibility that each an expanded metal grid from a bracket, u. between will be carried.
  • the two brackets 19 and 20 are over one Roed wire 25 connected to the Stahlam ist 6 and 5 and fixed in position.
  • a section through two components 26, 27 is at least partially horizontally arranged construction joint 28 is provided.
  • a component 26 provided with a reinforcement 29 projects a reinforcement 30 in component 27.
  • the brackets have an approximately U- or V-shaped area 31 on the legs 32 and 33, which in the Inside of the U-shaped region 31 are arranged, whereby by these legs 32 and 33 again a receptacle for the Joint tape 9 is formed.
  • the outer legs 34, 35 of the U-shaped area of the bracket in turn contribute Expanded metal 13, the connection of the bracket 31 to one Steel reinforcement 34 running along the joint tape 9 Reinforcement 12 is done. Again, how is particularly clear evident, a completely free passage of the Added concrete to the joint tape.
  • 1, 2 and 3 are each in one piece formed, the connection with the formwork elements, So the expanded metal grid 13, either directly or via the reinforcement 12 or 12a running along the joint tape. Additional flow resistances are avoided and it is one extraordinary simple training of steel reinforcement guaranteed.
  • the Steel reinforcement according to FIG. 1 is clearly visible, that the bracket 7 are arranged at a distance from each other and in each case via the reinforcements 12 in the longitudinal direction y of the Joint tape 9 run, are interconnected.
  • the Joint tape 9 is in the large U-shaped area 8, which in Transverse direction z is oriented to the joint tape, the bracket arranged, with only two brackets 7 for reasons of clarity are shown, which are provided in a plurality in a row are. For example, 4 brackets per m are provided.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Bewehrung für Betonkonstruktionen an konstruktiven Fugen in einem und/oder zwei Betonbauteil(en), welche Bewehrung zumindest eine Aufnahme für ein Fugenband aus Gummi, Kunststoff od. dgl. aufweist.
Bei Bauwerken, welche mit Beton aufgebaut sind, ist es bei Überschreiten eines bestimmten Maßes üblich, Arbeits- bzw. Dehnungsfugen vorzusehen. Die Arbeitsfugen sind durch die spezifische Konstruktion eines Bauteiles, z. B. Gebäudes oder einer Brücke, bedingt, wohingegen die Dehnungsfugen erforderlich sind, um einen Ausgleich für die Dehnung bzw. Kontraktion von Bauteilen zu schaffen, die auf Grund der unterschiedlichen Temperaturen bedingt sind. Hiebei wird beispielsweise in Abständen von 24 bis 25 m jeweils eine Dehnungsfuge vorgesehen. Um ein Eindringen von Feuchtigkeit od. dgl. durch diese Arbeits-bzw. Dehnungsfugen zu vermeiden, werden in diesen Fugen gummielastische Bänder, sogenannte Fugenbänder, angeordnet. Diese Fugenbänder müssen aus arbeitsökonomischen Gründen bereits bei der Schalung für den Betonbauteil eingelegt werden, wobei einerseits eine leichte Montage des Fugenbandes erwünscht ist und eine Lagefixierung desselben während des Umhüllens mit Beton zielführend ist und gleichzeitig eine Verletzung des Fugenbandes, wie beispielsweise Löcher durch dasselbe hindurch, welche dazu dienen, mit einem Rödeldraht dasselbe an den Bewehrungen zu befestigen, verhindert ist. Eine weitere Schwierigkeit besteht darin, daß ein Teil des Fugenbandes, u. zw. jener, der in den weiteren, später zu fertigenden, konstruktiven Bauteil ragen soll, einerseits in den ersten Bauteil nicht eingebettet werden darf und anderseits ebenfalls nicht verletzt werden soll.
Aus der DE-B-1 259 546 wird eine Fugeneinlage für Betonkonstruktion bekannt, wobei das Fugenband mittig und beidseitig desselben verlaufende Stege aufweist, die im Bereich der späteren Fuge angeordnet sind. Diese Stege tragen Schalungen aus Streckmetall für die zu bildende Fuge. Eine derartige Konstruktion vereinfacht zwar die Schalungsarbeiten, da anstelle von Holzverschalungen Streckmetall vorgesehen ist, eine Lagefixierung für eine exakte Orientierung des Fugenbandes, bezogen normal auf die Schalung, kann hier nicht erreicht werden, da keine zusätzliche Stützung des Fugenbandes vorliegt, so daß unerwünschte Verwerfungen od. dgl. vorliegen können.
Aus der CH-A-559 294 und der US-A-3,884,000 wird ein weiteres Fugenband bekannt, das an seinen beiden parallel zur Längserstreckung vorgesehenen Enden eine Verstärkung aus Stahlstäben trägt. Als Streckglied quer zur Längserstreckung sind Bügel aus Stahl vorgesehen, die jeweils im Bereiche der sich längs erstreckenden Stahlverstärkungen in entsprechende Ausnehmungen eingreifen und die gleichzeitig mit einem Rödeldraht an der im Beton vorzusehenden Stahlarmierung befestigt sind. Obwohl durch eine derartige Konstruktion eine exakte Lagefixierung des Fugenbandes sowohl in Längsrichtung als auch quer hiezu ermöglicht ist, weist eine derartige Fugenbandhalterung den Nachteil auf, daß in relativ kurzen Abständen derartige Bügel vorzusehen sind, durch welche die Quererstreckung des Fugenbandes gewährleistet sind, die an den Bewehrungen mittels eines Rödeldrahtes befestigt werden müssen, so daß zwar eine exakte Positionierung des Fugenbandes möglich ist, jedoch ein besonders hoher Arbeitsaufwand vorliegt. Bei ungeschultem Personal besteht zusätzlich die Möglichkeit, daß nicht die erforderliche Anzahl von Fixierungen für das Fugenband gegeben ist, so daß trotz dieser Konstruktion im täglichen Gebrauch unexakt orientierte Fugenbänder vorliegen.
Aus der EP-A-0 532 908 wird ein Fugenschalungselement bekannt, das ein korbartiges Gebilde aus einer Stahlgittermatte aufweist. In diesem Korb soll das Fugenband aufgenommen werden. Beidseitig des Korbes sind in etwa normal abstrebende Winkel angeschweißt, welche die eigentlichen Schalungselemente aus Streckmetall tragen. Obwohl ein derartiges Schalungselement die Aufgabe löst, das Fugenband vor dem eigentlichen Betoniervorgang exakt zu positionieren, liegen jedoch erhebliche Nachteile vor. Einerseits müssen eine hohe Anzahl von Winkeln beidseitig zu dem korbartigen Gebilde, das das Fugenband tragen soll, angeschweiß werden, damit die Schalungselemente exakt positioniert werden können und gleichzeitig in der Lage sind, den auf sie durch den fließfähigen Beton ausgeübten Druck aufzunehmen. Anderseits tritt durch die korbartige Einhüllung des Fugenbandes der besondere Nachteil auf, daß durch den bei einem Korb vorliegenden gitterförmigen Aufbau die erforderliche exakte Umschließung des Fugenbandes einen außerordentlichen Arbeitsaufwand bedingt, da der Beton, u. zw. nicht nur der Feinanteil, eben durch das Gitter hindurchtreten muß, wobei der Materialfluß einerseits durch das Gitter wesentlich behindert ist und anderseits durch die zusätzlich angeschweißten Winkel ein weiterer ungünstiger Strömungswiderstand gegeben ist. Eine auch nur an einer Stelle mangelhafte Einbettung des Fugenbandes in den Beton hat jedoch zur Ursache, daß die erwünschte Abdichtung der Fuge nicht erreicht werden kann, so daß der gesamte Aufwand, welcher für die Positionierung des Fugenbandes erforderlich ist, nicht zur erwünschten technischen Realisierung führt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Bewehrung für Betonkonstruktionen zu schaffen, die eine einfache und rasche Positionierung eines Fugenbandes erlaubt, die auf Grund ihrer konstruktiven Ausbildung eine besonders arbeitsextensive Umhüllung des Fugenbandes mit Beton erlaubt und das gleichzeitig besonders einfach und mit geringem Arbeitsaufwand erstellt werden kann.
Die erfindungsgemäße Bewehrung, insbesondere aus Stahl, für Betonkonstruktionen an konstruktiven Fugen in einem und/oder zwei Betonbauteil(en), welche Bewehrung zumindest eine Aufnahme für ein die Fuge überbrückendes Fugenband aus Gummi, Kunststoff od. dgl. mit einer Vielzahl quer zur Längsrichtung des Fugenbandes an der Aufnahme anschließend angeordneten Bügeln, die über in Längsrichtung des Bandes orientierte Bewehrungen verbunden sind, aufweist, wobei beidseitig zur Aufnahme Schalungselemente, welche insbesondere Perforationen aufweisen, z. B. Streckmetallplatten, angeordnet sind, besteht im wesentlichen darin, daß die Bügel unmittelbar und/oder über in Längsrichtung des Fugenbandes verlaufende weitere Bewehrungen, welche mit den Bügeln unmittelbar verbunden sind, die Schalungselemente tragen und daß die Bügel mit der Aufnahme und dem Bereich, der die Schalungselemente und/oder die das/die Schalungselement(e) tragende weitere Bewehrung aufweist, einstückig ausgebildet sind. Mit einer derartigen Ausbildung ist eine Bewehrung geschaffen, die einerseits ein Fugenband trägt und anderseits Schalungselemente für die Fuge aufweist, so daß die Anordnung des Fugenbandes gemeinsam mit den Schalungselementen erfolgen kann. Dadurch, daß die Bügel das Fugenband direkt bzw. unter Vermittlung von einer längs des Fugenbandes verlaufenden weiteren Bewehrung tragen, ist ein besonders einfacher Bügel gegeben, der gleichzeitig eine strömungstechnische einfache Ausbildung erlaubt, so daß weiters eine Bewehrung gegeben ist, die besonders einfach und mit geringem Arbeitsaufwand hergestellt werden kann, wobei eine exakte Positionierung der Schalung gemeinsam mit dem Fugenband gewährleistet ist. Anderseits kann eine derartige Bewehrung strömungstechnisch so materialarm ausgebildet werden, daß während des Füllvorganges mit Beton eine erwünschte vollflächige Umhüllung des Fugenbandes in dem zu betonierenden Bereich einfach erreicht werden kann.
Wird die Aufnahme für das Fugenband mit einem U- bzw. V_förmigen Bereich der Bügel gebildet, so kann das Fugenband je nach Länge, Dicke und Flexibilität desselben entsprechend des Abstandes der U-förmigen Bereiche der Bügel zueinander exakt und arbeitsmäßig stationär fixiert werden, wobei, falls erforderlich, auch die Einfügung des Fugenbandes nach Positionierung der Bewehrung vor Ort erfolgen kann. Weiters ist sichergestellt, daß der Strömungswiderstand für den flüssigen Beton außerordentlich geringgehalten werden kann, da lediglich die U-förmigen bzw. V_förmigen Bereiche des Bügels Strömungsschikanen darstellen.
Entspricht der U- bzw. V-förmige Bereich der Aufnahme im wesentlichen der Quererstreckung des Fugenbandes, so kann dasselbe nicht nur in der Längsrichtung, sondern auch in der Querrichtung hiezu exakt in der Lage gehalten sein, so daß Verbiegungen des Fugenbandes während der Arbeiten auf besonders einfache Weise zu vermeiden sind.
Weist der Bügel beidseits zum U- bzw. V-förmigen Bereich zumindest einen gegengleich zum U- bzw. V-förmigen Bereich orientierten weiteren U- bzw. V-förmigen Bereich mit einem weiteren Schenkel, der quer zu den Schenkeln des U's bzw. V's verläuft auf, so ist eine in etwa dreifache Lyraschleife durch die Stahlbewehrung gegeben, die durch einen einfachen Biegevorgang erhalten werden kann, wobei die mittlere Lyraschleife, also der mittlere U-förmige Bügel zur Aufnahme des Fugenbandes dient und die weiteren Schenkel entweder direkt oder über längs des Fugenbandes verlaufende Bewehrungen die Schalungselemente tragen können.
Entspricht der U- bzw. V-förmige Bereich nur einem Teil der Quererstreckung des Fugenbandes und trägt an den Enden des U's bzw. V's quer zum Fugenband verlaufende Schenkel, welche die Schalungselemente aufweisen, so ist eine außerordentlich einfache Bewehrung gegeben, die besonders einfach hergestellt werden kann und für bestimmte Erfordernisse einen ausreichenden Schutz des Fugenbandes gewährleistet.
Ist der aus dem Bügel herausragende Teil des Fugenbandes seinerseits von einem U- bzw. V-förmigen Bereich eines weiteren Bügels umgeben, welcher Schenkeln aufweist, die quer zur Längserstreckung des Fugenbandes angeordnet sind, so kann eine im wesentlichen symmetrische Ausbildung einer Aufnahme für das Fugenband erreicht werden, wobei es aus logistischen Gründen beispielsweise erwünscht sein kann, daß zwei derartige Bewehrungen vorgesehen sind, die jeweils nur an einer Seite eine Schalung tragen, so daß auf der Baustelle derart vorgegangen werden kann, daß einerseits ein Teil der Bewehrung montiert wird, sodann das Fugenband in die Bewehrung eingelegt wird, wobei das Fugenband in etwa zur Hälfte seiner Quererstreckung aus der Aufnahme ragt. Zur Abdeckung dieses weiteren aus der Aufnahme herausragenden Teiles des Fugenbandes wird sodann gegengleich eine weitere Aufnahme aufgebracht, die wie die erste Aufnahme lediglich an einer Seite die Schalung trägt. Die weitere Bewehrung kann sodann an der ersten Bewehrung mit Rödeldraht befestigt werden, so daß mit einfachsten Mitteln eine exakte Positionierung sowohl des Fugenbandes als auch der Bewehrung an konstruktiv schwierigen Fugen gewährleistet ist.
Eine besonders einfache Montage ergibt sich dann, wenn die weiteren Bügel über in Längsrichtung des Fugenbandes verlaufende Bewehrungen verbunden sind.
Weist der Bügel einen etwa U- bzw. V-förmigen Bereich auf, welcher Schenkel trägt, die im Inneren des U's bzw. V's angeordnet sind, wobei mit den beiden Schenkeln eine Aufnahme für das Fugenband gebildet ist, so kann eine Aufnahme für das Fugenband gebildet werden, die z. B. bei einer senkrechten Orientierung des Fugenbandes nach oben und unten offen ist, so daß einerseits die Positionierung des Fugenbandes durch die weitere Bewehrung gegeben sein kann und weiters ein einfaches vollständiges Umfließen des Fugenbandes auch im unteren und oberen Bereich des Fugenbandes vollkommen gewährleistet sein kann.
Tragen die Schenkel des U's bzw. des V's die Schalungselemente, so ist durch diese Bewehrung eine besonders einfache Ausbildung einer Arbeitsfuge erhalten.
Falls erwünscht, kann das Fugenband in der Aufnahme durch einen Klemmsitz gehalten werden, wobei dieser Klemmsitz einerseits vor der Montage der Bewehrung erfolgen kann, so daß die Bewehrung gemeinsam mit dem Fugenband vor Ort positioniert werden kann, anderseits besteht auch die Möglichkeit, das Fugenband nach Montage der Stahlbewehrung in die Aufnahme einzulegen und sodann durch Verformung der Bügel eine Lagefixierung des Fugenbandes zu bewerkstelligen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
  • Fig. 1 und 2 Schnitt durch eine Schalung mit einem bewehrten Betonbauteil und vertikalem Arbeitsfugenband in Draufsicht,
  • Fig. 3 einen Schnitt durch zwei Betonbauteile mit Stahlbewehrung und einem horizontal angeordneten Fugenband und
  • Fig. 4 die Stahlbewehrung gemäß Fig. 1 mit Fugenband in Schrägansicht.
    • In Fig. 1 ist eine Bauphase dargestellt, bei welcher ein Bauteil 1 einer vertikalen Wand aus Beton gefertigt wird, wohingegen der imaginäre Bauteil 2 erst nach Verfestigung des Bauteiles 1 mit Beton gefertigt wird. Zwischen den Schalungsteilen 3 und 4 ist die Armierung angeordnet, die mit vertikalen Stahlamierungen 5 und horizontalen Stahlarmierungen 6 aufgebaut ist. Die Bewehrung kann auch aus anderen Materialien z.B. Kohlenstoffasern bestehen. Der Bügel 7 ist in etwa lyraförmig aufgebaut und weist eine Aufnahme in Form des U-förmigen Bereiches 8 auf, welcher das Fugenband 9 zur Gänze aufnimmt. An diesem U-förmigen Bereich schließen zwei weitere umgekehrt orientierte U-förmige Bereiche 10 an, von welchen Schenkel 11 abstreben. Diese Schenkel sind in etwa im mittleren Bereich des U-förmigen Bereiches 8 vorgesehen. Entlang des Fugenbandes sind eine Mehrzahl von Bügeln 7 vorgesehen, die untereinander über Bewehrungen 12, die längs des Fugenbandes 9 verlaufen, verbunden sind. Die Schenkeln 11 sind durch Punktschweißung mit einem Streckmetallgitter 13 verbunden, wobei eine Verbindung des Streckmetallgitters entlang der Bewehrung 12a erfolgt, die längs des Fugenbandes orientiert ist und mittig des U-förmigen Bereiches 8 mit den Bügeln 7 verschweißt ist. Anstelle eines Streckmetallgitters kann auch ein anderes perforiertes Metallband vorgesehen sein. Unter bestimmten Voraussetzungen kann auch anstelle des Metallgitters ein Gitter aus Kunststoff od. dgl. angeordnet werden. Innerhalb der Schalung ist ein Kantholz 14 vertikal angeordnet, das die Positionierung der Stahlbewehrung 15 innerhalb der Schalungsteile 3, 4 sicherstellt. Ab einer bestimmten Höhe der vertikalen Stahlbetonmauer muß ein weiteres Kantholz 16, das an der Fläche eines Gitters 13 angreift, vorgesehen sein. Das Fugenband 9 reicht, wie besonders deutlich ersichtlich, von dem Bauteil 1 in den Bauteil 2. Weiters sind Verdickungen 17 am Fugenband vorgesehen, so daß eine besonders gute Fixierung im Betonbauteil erfolgen kann.
    Der lichte Abstand der beiden Schalungsteile 3, 4 beträgt 30 cm, der Durchmesser der Stahlarmierungen 5 und 6 12 mm, der Abstand a der beiden Schenkel der U's jeweils 2,5 cm, wohingegen der Durchmesser der Stahlbewehrung 5 mm beträgt. Die Bügel 7 sind in einer Entfernung von 25 cm zueinander angeordnet, so daß während des Verfüllens des Hohlraumes zwischen den Schalungsteilen 3, 4 der fließfähige Beton ungehindert bis zum Fugenband 9 vortreten kann und dieses auch vollflächig abdeckt, so daß keinerlei Lunker od. dgl. auftreten, die sodann Undichtigkeitsstellen gegebenenfalls bedingen können.
    Soll der zweite Bauteil 2 gefertigt werden, ist es sodann lediglich erforderlich, die Kanthölzer 14 und 16 zu entfernen und entlang der Schalungsteile 3, 4 eine weitere Stahlbewehrung 15 anzuordnen, die in der Regel spätestens nach 24 m vorzusehen ist. Eine Fixierung der Stahlbewehrung erfolgt sodann in analoger Weise, wie in Fig. 1 dargestellt. In diese Stahlbewehrung wird sodann das Fugenband 9 eingefügt, wobei durch Gegeneinanderbiegen der weiteren U-förmigen Bereiche 10 auch eine Fixierung des Fugenbandes 9 erreicht werden kann.
    In Fig. 2 ist eine weitere Stahlbewehrung 18 dargestellt, die mit zwei Reihen von Bügeln 19 und 20 aufgebaut sind. Diese Bügel weisen jeweils einen U-förmigen Bereich 21, 22 auf, von welchen Schenkel 23 und 24 abragen. Die Bügel 19, 20 sind über Bewehrungen 12, die in Längsrichtung des Fugenbandes 9 verlaufen, miteinander verbunden. Diese Bewehrungen 12 dienen genauso wie bei der Stahlbewehrung von Fig. 1 zur Längsversteifung der Streckmetallgitter 13. Das Streckmetallgitter ist im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils mit den Bügeln 19 verbunden, wobei auch die Möglichkeit bestünde, daß jeweils ein Streckmetallgitter von einem Bügel, u. zw. gegengleich getragen wird. Die beiden Bügel 19 und 20 sind über einen Rödeldraht 25 mit der Stahlamierung 6 und 5 verbunden und lagefixiert. Bei Verfüllung der Hohlräume 1 bzw. 2 mit fließfähigem Beton tritt eine besonders gute Verfüllung der Räume auch bezüglich des Fugenbandes 9 ein, da geringfügigste Strömungsbehinderungen gegenüber dem Beton vorliegen. Eine Positionierung der Stahlbewehrung 18 kann entweder so erfolgen, daß ein Zusammenbau der Bügelreihen 19 mit Streckmetall 13 und der Bügel 20 vor Einbau zwischen den Schalungselementen 3, 4 erfolgt, wobei das Fugenband 9 bereits in der Aufnahme, die durch den U-förmigen Bereich 21 bzw. 22 gebildet ist, erfolgt. Es besteht allerdings auch die Möglichkeit, zuerst vor Ort eine Montage der Bügel 19 durchzuführen, sodann das Fugenband 9 anzuordnen und mit der Bügelreihe der Bügel 20 abzudecken. Wie sowohl aus der Fig. 1 als auch aus der Fig. 2 hervorgeht, wird das Fugenband, welches aus gummielastischem Material besteht, durch die Bügel in ihrer gesamten Quererstreckung jeweils derart gestützt sind, daß eine wesentliche Verformung vermieden wird. Die Verformung in Längsrichtung ist durch die Vielzahl der Bügel, die hintereinander angeordnet sind, vermieden.
    Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Schnitt durch zwei Bauteile 26, 27 ist eine zumindest teilweise horizontal angeordnete Arbeitsfuge 28 vorgesehen. Aus dem mit einer Armierung 29 versehenen Bauteil 26 ragt eine Armierung 30 in den Bauteil 27. Die Bügel weisen einen in etwa U- bzw. V-förmigen Bereich 31 auf, der Schenkel 32 und 33 trägt, die im Inneren des U-förmigen Bereiches 31 angeordnet sind, wobei durch diese Schenkel 32 und 33 erneut eine Aufnahme für das Fugenband 9 gebildet ist. Die äußeren Schenkel 34, 35 des U-förmigen Bereiches der Bügel tragen ihrerseits ein Streckmetall 13, wobei die Verbindung der Bügel 31 zu einer Stahlbewehrung 34 über die längs des Fugenbandes 9 verlaufende Bewehrung 12 erfolgt. Auch hier ist, wie besonders deutlich ersichtlich, eine vollkommen freie Durchtrittsmöglichkeit des Betons zum Fugenband gegeben.
    Die Bügel in den Fig. 1, 2 und 3 sind jeweils einstückig ausgebildet, wobei die Verbindung mit den Schalungselementen, also dem Streckmetallgitter 13, entweder direkt oder über die längs des Fugenbandes verlaufende Bewehrung 12 bzw. 12a erfolgt. Zusätzliche Strömungswiderstände sind vermieden und es ist eine außerordentliche einfache Ausbildung der Stahlbewehrung gewährleistet.
    Bei der in Fig. 4 dargestellten Stahlbewehrung 15, die der Stahlbewehrung gemäß Fig. 1 entspricht, ist deutlich ersichtlich, daß die Bügel 7 im Abstand zueinander angeordnet sind und jeweils über die Bewehrungen 12, die in Längsrichtung y des Fugenbandes 9 verlaufen, miteinander verbunden sind. Das Fugenband 9 ist in dem großen U-förmigen Bereich 8, der in Querrichtung z zum Fugenband orientiert ist, der Bügel angeordnet, wobei aus Übersichtsgründen lediglich zwei Bügel 7 dargestellt sind, die in einer Vielzahl hintereinander vorgesehen sind. So sind beispielsweise 4 Bügel pro m vorgesehen.
    Dadurch, daß die Aufnahmen für das Fugenband im wesentlichen durch die U-förmig bzw. V-förmig gebogenen Bereiche der Bügel erfolgen und keine zusätzlichen Querverstrebungen zur Lagefixierung des Bandes angeordnet sind, kann der fließfähige Beton frei zum Fugenband treten und dasselbe vollflächig umschließen. Der Strömungswiderstand ist lediglich dort gegeben, wo er sinnvollerweise auch gewährleistet sein soll, u. zw. im Bereich der Schalungselemente des Streckmetallgitters 13.

    Claims (11)

    1. Bewehrung, insbesondere aus Stahl, für Betonkonstruktionen an konstruktiven Fugen (28) in einem und/oder zwei Betonbauteil(en) (1, 2, 26, 27), welche Bewehrung zumindest eine Aufnahme (8, 21, 22, 32, 33) für ein Fugenband (9) aus Gummi, Kunststoff od. dgl. mit einer Vielzahl quer zur Längsrichtung des Fugenbandes an der Aufnahme anschließend angeordneten Bügeln (7, 19, 20, 31), die über in Längsrichtung des Fugenbandes orientierte weitere Bewehrungen (12) verbunden sind, aufweist, wobei beidseitig zur Aufnahme(8) Schalungselemente (13), welche insbesondere Perforationen aufweisen, z. B. aus Streckmetall, Lochplatten od. dgl., angeordnet sind, wobei die Bügel (7) unmittelbar und/oder über in Längsrichtung des Fugenbandes verlaufende weitere Bewehrungen (12), welche mit den Bügeln (7, 19, 20, 31) unmittelbar verbunden sind, die Schalungselemente (13) tragen und die Bügel (7, 19, 20, 31) mit der Aufnahme (8, 21, 22, 32, 33) und dem Bereich, der die Schalungselemente (13) und/oder die das/die Schalungselement(e) (13) tragende weitere Bewehrung (12) aufweist, einstückig ausgebildet sind.
    2. Bewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (8, 21, 22) für das Fugenband (9) mit einem U- bzw. V-förmigen Bereich der Bügel (7, 19, 20) gebildet ist.
    3. Bewehrung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der U- bzw. V-förmige Bereich der Aufnahme (8) im wesentlichen der Quererstreckung des Fugenbandes entspricht.
    4. Bewehrung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (7) beidseits zum U- bzw. V-förmigen Bereich (8) zumindest einen gegengleich zum U- bzw. V-orientierten weiteren U- bzw V-förmigen Bereich (10) mit einem weiteren Schenkel, der quer zu den Schenkeln (11) des U's bzw. V's verläuft, aufweist.
    5. Bewehrung nach Anspruch 4, dadurch gekennezeichnet, daß die quer angeordneten Schenkel (11) die Schalungselemente (13) tragen.
    6. Bewehrung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die U- bzw. V-förmigen Bereiche nur einem Teil der Quererstreckung des Fugenbandes entsprechen und an den Enden des U's bzw. V's quer zum Fugenband verlaufende Schenkel (23, 24) aufweisen, welche die Schalungselemente (13) tragen.
    7. Bewehrung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Bügel (19) herausragende Teil des Fugenbandes (9) seinerseits von einem U- bzw. V-förmigen Bereich (22) eines weiteren Bügels (20) umgeben ist, welcher Schenkel (24) aufweist, die quer zur Längserstreckung des Fugenbandes (9) angeordnet sind.
    8. Bewehrung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die weiteren Bügel (20) über in Längsrichtung des Fugenbandes verlaufende weitere Bewehrungen (12) verbunden sind.
    9. Bewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel mit etwa U- bzw. V-förmigen Bereichen (31) Schenkel (32, 33) aufweist, die im Inneren des U's bzw. V's angeordnet sind, wobei mit den beiden Schenkeln (32, 33) eine Aufnahme für das Fugenband gebildet ist.
    10. Bewehrung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Schenkel (34, 35) des U's bzw. V's die Schalungselemente (13) tragen.
    11. Bewehrung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (8, 21, 22, 32, 33) einen Klemmsitz für das Fugenband (9) bildet.
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