DE9111725U1 - Fugenschalungselement - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fugenschalungselement für Betonkonstruktionen der im Oberbegriff von Anspruch
erläuterten Art.
Ein derartiges Fugenschalungselement ist aus der DE-AS 1 259 546 bekannt. Die Halterung für das Fugenband
des bekannten Fugenschalungselementes besteht jeweils aus wenigstens zwei Teilen, wobei jeweils eines der
Halterungsteile mit einem plattenförmigen Schalungsteil
aus Streckmetall verbunden wurde. In einem Ausführungsbeispiel
wird das Fugenband durch formschlüssige Anpassung jeder der beiden Halterungsteile an eine mittige Verdickung
des Fugenbandes gehalten. Durch die Elastizität der meist aus Gummi bestehenden Fugenbänder können
sich die Schalungstafeln jedoch ohne weiteres aus ihrer fluchtenden Ausrichtung verdrehen, so daß sie einen
spitzen bzw. stumpfen Winkel miteinander einschließen. Dies erschwert die Arbeit mit dem bekannten Fugenschalungselement
.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel bestehen die Halterungsteile aus vier winkelförmigen Leisten, wobei
zwei der Leisten an den Schalungsteilen befestigt sind und die beiden anderen Leisten als Gegenlager wirken, und
durch Schrauben oder Nieten unter Einschluß eines mittigen Quersteges des Fugenbandes an den Leisten der
Schalungsteile befestigt werden. Dieses Ausführungsbeispiel ist relativ aufwendig herzustellen und
darüber hinaus trotzdem nicht gegen ein Verwinkeln seiner beiden Schalungsteile und Zusammendrücken des Fugenbandes
geschützt.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Fugenschalungselement
bereit zu stellen, das einfach herzustellen und einfach zu handhaben ist.
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene korbartige Bügelkonstruktion
wird eine starre Verbindung zwischen den beiden Schalungsteilen geschaffen und während der
Schalungsarbeiten aufrechterhalten. Das Fugenband wird in die korbartige Bügelkonstruktion lediglich eingelegt
und hat keinerlei Haltefunktion für den Zusammenhalt des Fugenschalungselementes.
Besonders einfach ist das erfindungsgemäße Fugenschalungselement
herzustellen, wenn die Bügelkonstruktion gemäß Anspruch 2 aus einer U-förmig gebogenen Gittermatte besteht.
Durch die Maßnahme nach Anspruch 3 kann das Fugenband ohne weitere Befestigung in der Bügelkonstruktion gehalten
werden.
Für die Schalungsteile ist besonders gut das in Anspruch 4 beschriebene Material verwendbar, da dadurch die Teile des
Fugenschalungselementes auf einfache Weise gegeneinander ausgerichtet und miteinander verschweißt werden können.
Zusätzlich können zur inneren Versteifung des Fugenschalungselements und zur weiteren Befestigung der
Bügelkonstruktion die Winkelstäbe gemäß Anspruch 5 vorgesehen werden.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 6 wird sicherge-
stellt, daß das Fugenband in seiner gesamten Breite aufgespannt bleibt und sich beispielsweise nicht unter der
Wirkung des Betondruckes abwinkelt.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 7 wird die Lagesicherung des Fugenbandes im Inneren der
Bügelkonstruktion noch weiter verbessert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische, vereinfachte Darstellung des erfindungsgemäßen Fugenschalungselementes, und
Fig. 2 den Schnitt II/II aus Figur 1.
Aus Figur 1 ist ein Fugenschalungselement 1 ersichtlich, das zwei aus Gründen der Übersichtlichkeit nur schematisch
dargestellte, plattenförmige, rechteckige Schalungsteile 2a und 2b und eine dazwischenliegende, korbartige
Bügelkonstruktion 3 als Halterung für ein aus Übersichtlichkeitsgründen in Figur 1 ebenfalls nicht
gezeichnetes Fugenband zeigt. Die korbartige Bügelkonstruktion 3 besteht aus einem Bügelteil mit einem
U-förmigen Querschnitt, das aus einer Gittermatte, bevorzugt einer Baustahlmatte, gebogen wurde. Das
Bügelteil 3 weist zwei Schenkel 3a und 3b auf, die sich quer zur Ebene der Schalungsteile 2a, 2b erstrecken und
mit jeweils einem der Schalungsteile verbunden sind. Die beiden Schenkel 3a, 3b sind untereinander über einen Steg
3c verbunden.
Wie Figur 2 zeigt bestehen die Schalungsteile 2a und 2b jeweils aus einer Tafel 4 aus Streckmetall, auf deren
beiden Oberflächen Metallstäbe 5 bzw. 6 aufgeschweißt
sind. Sowohl die Metallstäbe 5 auf einer Oberfläche als auch die Metallstäbe 6 auf der anderen Oberfläche
sind im Abstand und parallel zueinander angeordnet, wobei jedoch die Stäbe 5 auf einer der Oberflächen
parallel zum Bügelteil und die Stäbe 6 auf der anderen Oberfläche der Streckmetalltafel 4 senkrecht zum Bügelteil
3 verlaufen.
Das Bügelteil 3 ist derart mit den Schalungsteilen 2a, 2b verschweißt, daß die Schalungsteile 2a, 2b senkrecht
und etwa in der Mitte der Schenkel 3a bzw. 3b des Bügelteiles 3 auftreffen. Die Länge des Steges 3c sowie die
Länge der Schenkel 3a, 3b des Bügelteiles 3 sind derart auf die Abmessungen eines herkömmlichen Fugenbandes 7
aus Gummi oder dergleichen abgestimmt, daß das Fugenband 7 mindestens mit seiner gesamten Breite in das
Innere des Bügelteiles 3 versenkt werden kann und dort mittels Reibung seiner Verdickung an den Schenkeln 3a, 3b
gehalten wird.
Um zu verhindern, daß das Fugenband 7 beim Betoniervorgang aus der Bügelkonstruktion herausgeschoben wird, d.h. zur
weiteren Lagesicherung des Fugenbandes 7, werden zumindest die freien Enden der Schenkel 3a, 3b nach dem Einlegen des
Fugenbandes 7 in die in Fig. 2 gestrichelt gezeichnete Position gebogen. In dieser Position werden sie durch
einen oder mehrere, über die Länge des Fugenschalungselementes 1 verteilte Rödeldrähte 9
gehalten, die den noch verbleibenden Abstand zwischen den beiden zusammengebogenen, freien Enden der Schenkel 3a, 3b
überbrücken.
Für einen guten Zusammenhalt der Bestandteile des Fugenschalungselementes
wird die für das Bügelteil 3 verwendete Gittermatte derart gebogen, daß die Längsstäbe
nach außen weisen. Der Zuschnitt der Gittermatte erfolgt möglichst so, daß einer ihrer Längsstäbe sich etwa in der
Mitte der Schenkel 3a und 3b befindet. Die Schalungsteile 2a und 2b werden ebenfalls derart geschnitten, daß einer
der Längsstäbe 5 an der den Bügelteil 3 anliegenden Längskante verläuft. Mit Hilfe dieser beiden Längsstäbe
können dann die Schalungsteile 2a, 2b sicher und rechtwinklig mit den Schenkel 3a, 3b des Bügelteiles 3 verschweißt
werden. Zur zusätzlichen Versteifung können weiterhin die in Figur 1 ersichtlichen Winkelstäbe 8a bzw.
8b verwendet werden, die an der dem Steg 3c des Bügelteiles 3 abgewandten Seite an jeweils einem Schalungsteil
2a und 2b und dem anliegenden freien Schenkel 3a, 3b des Bügelteiles 3 verschweißt sind. Die Anzahl der Winkelstäbe
8 richtet sich nach der gewünschten Versteifung.
Das erfindungsgemäße Fugenschalungselement kann in gleicher Weise wie bekannte Fugenschalungselemente
verwendet werden, dh. zunächst als Teil einer Schalung für ein der Fuge anliegendes, erstes Betonteil ausgebildet
sein. Ist dieses erste Betonteil erstellt, d.h. der Beton an einer Seite der Schalungsteile 2a, 2b unter
Einschluß der halben Schenkellänge der Schenkel 3a, 3b des Bügelteiles 3 und der halben Breite des Fugenbandes 7
vergossen, kann das zweite der der Fuge anliegenden Betonteile vergossen werden.
In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispieles
können für die Schalungsteile auch andere, handelsübliche Schalungsmaterialien verwendet
werden. Die korbartige Bügelkonstruktion kann einen anderen Querschnitt aufweisen bzw. auch aus einzelnen
Bügeln bestehen, die einzeln mit den jeweiligen Schalungsteilen verbunden sind. Wichtig ist jedoch, daß die Bügelkonstruktion
eine offene Wandung aufweist, damit das
Fugenband im Beton eingebettet werden kann. Die Winkelstäbe sind nicht unbedingt erforderlich. Gegegenenfalls
können andere, bekannte Versteifungen eingesetzt werden. Anstelle des Rödeldrahtes können Klammern
oder dgl. zum Zusammenhalten der zusammengebogenen Schenkel der Bügelkonstruktion verwendet werden.
Claims (7)
1. Fugenschalungselement für Betonkonstruktionen mit zwei
flächigen Schalungsteilen und einer dazwischenliegenden, an den Schalungsteilen befestigten
Halterung für ein Fugenband, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung eine korbartige Bügelkonstruktion
(3) mit zwei sich quer zu den Schalungsteilen (2a,
Halterung für ein Fugenband, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung eine korbartige Bügelkonstruktion
(3) mit zwei sich quer zu den Schalungsteilen (2a,
2b) erstreckenden, miteinander und mit jeweils einem
der Schalungsteile (2a, 2b) verbundenen Schenkeln (3a, 3b) aufweist.
der Schalungsteile (2a, 2b) verbundenen Schenkeln (3a, 3b) aufweist.
2. Fugenschalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Bügelkonstruktion ein Bügelteil (3)
in Form einer U-förmig gebogenen Gittermatte aufweist.
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BLZ 700100 80
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3. Fugenschalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Bügelkonstruktion
(3) derart auf die Breite des Fugenbandes (7) abgestimmt ist, daß das Fugenband (7) durch Reibung in
der Bügelkonstruktion (3) gehalten ist.
4. Fugenschalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsteile (2a, 2b) jeweils aus einer auf beiden Oberflächen mit Metallstäben
(5,6) unterschiedlicher Verlaufsrichtung versehenen Streckmetalltafel (4) bestehen, wobei die
Metallstäbe (6) einer Oberfläche quer und die Metallstäbe (5) der anderen Oberfläche parallel zur Bügelkonstruktion
(3) verlaufen.
5. Fugenschalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Befestigen der Schalungsteile
(2a, 2b) an der Bügelkonstruktion (3) Winkelstäbe (8) vorgesehen sind.
6. Fugenschalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichent, daß die Länge der Schenkel (3a, 3b) der Bügelkonstruktion (3) gleich oder größer
ist als die Breite des Fugenbandes (7).
7. Fugenschalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (3a, 3b) aus einem biegbaren Material bestehen und nach dem
Einlegen des Fugenbandes (7) unter Einschluß des Fugenbandes (7) zusammenbiegbar sind.
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