EP0565122A1 - Verfahren zum doppelspuligen Weben eines Doppelstückgewebes mit Zweischussbindung und Doppelstück-Webmaschine mit vertikal bewegbaren Schusseinführ-Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum doppelspuligen Weben eines Doppelstückgewebes mit Zweischussbindung und Doppelstück-Webmaschine mit vertikal bewegbaren Schusseinführ-Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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EP0565122A1
EP0565122A1 EP93105883A EP93105883A EP0565122A1 EP 0565122 A1 EP0565122 A1 EP 0565122A1 EP 93105883 A EP93105883 A EP 93105883A EP 93105883 A EP93105883 A EP 93105883A EP 0565122 A1 EP0565122 A1 EP 0565122A1
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EP
European Patent Office
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weft
fabric
double
threads
pile
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EP93105883A
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English (en)
French (fr)
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EP0565122B1 (de
Inventor
Nico Gheysen
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N.V. MICHEL VAN DE WIELE
Original Assignee
Individual
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Publication of EP0565122B1 publication Critical patent/EP0565122B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/10—Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D39/00—Pile-fabric looms
    • D03D39/16—Double-plush looms, i.e. for weaving two pile fabrics face-to-face

Definitions

  • the invention relates on the one hand to a two-weft weave for producing double-piece fabrics without mixed contours, each pile loop can have a different color, and to double-piece fabrics which are woven with such a weave.
  • the invention on the other hand, relates to double-piece weaving machines which are provided with two or more weft insertion devices which can jointly carry out an upward and downward movement during the weaving process, in order to weave the two-weft weave according to the invention, the wefts in succession at two different levels by one between the warp threads.
  • Two basic fabrics - referred to as the upper fabric and the lower fabric - are woven on top of one another by interweaving warp threads that extend alongside one another on two levels with weft threads oriented perpendicularly thereto.
  • each warp thread is drawn either above the weft height or below the weft height at the point where the weft is to be fired.
  • a weft thread is inserted between the two groups of warp threads - in the compartment. This finally extends across the entire width of the fabric.
  • the existing weaving machines are z. B. provided with a weft insertion device, which consists of two grippers - namely a transmitter and a slave - which are arranged on both sides of the warp threads at the same height.
  • the two grippers are inserted into the compartment at the same time, while one of the grippers - the encoder - takes a weft thread with them.
  • the two grippers meet in the compartment, and the weft thread of one gripper is handed over to the other gripper - the taker.
  • the two grippers are removed from the compartment, so that the weft thread finally moves from one side of the compartment to the other side extends.
  • the position of the warp threads ensures that the weft takes place alternately in the upper fabric and in the lower fabric.
  • double rapier weaving machines two rapier devices arranged at a fixed height are provided one above the other so that a weft thread can be inserted simultaneously in the upper fabric and in the lower fabric.
  • pile warp threads are bound one behind the other by the weft threads in the upper fabric and lower fabric in such a way that they run from one to the other base fabric. These pile threads are then cut through between the two base fabrics.
  • several pile warp threads of different colors are provided. If a pile warp thread runs (i.e. is active) between the lower fabric and the upper fabric at a certain location of the fabric, other pile warp threads are integrated in the one base fabric (parallel to the warp threads) in such a way that they are invisible on the top of the fabric (the pile side) are. These pile threads are called dead pile threads.
  • a jacquard device is used, which can determine the position of each pile thread separately before each shot.
  • the control data of the jacquard device are consequently determined in dependence on the desired figure and the desired binding for the pile threads.
  • the known double-piece looms are provided with a number of looms that can be moved up and down in order to take a number of warp threads with them during these movements.
  • the correct positions of the various warp threads with regard to the weft height are determined so that the base fabrics would be woven in the desired weave.
  • the movement of these looms happens for. B. by means of cams.
  • the active pile threads are bound one after the other in the upper fabric and lower fabric in such a way that their position with respect to the successive weft threads is repeated every time after two wefts (one repeat).
  • a known two-weft binding is shown schematically as a cross section in FIG. 1.
  • the weft threads are perpendicular to the leaf surface and can be seen in cross section.
  • the warp threads lie in the leaf surface and you can see them as solid lines.
  • the binding warp threads - which are interwoven with the weft threads - and the tension warp threads are not shown.
  • Pile warp threads P1, P2 are shown. This weave is woven with double weft insertion. The successive, double shots are numbered vertically below in the figure.
  • the pile thread (P2) is active during the first six (double) shots and is bound by the weft (7) in the lower fabric to become active again by the weft (13).
  • the pile thread (P1) is tied up in the upper fabric during the first six shots and active during the following six shots (7 to 12), in order to then be tied back into the upper fabric from the weft (13).
  • This weave can be woven by allowing two different positions of the pile warp threads with respect to the grippers in each weft, namely the positions (of the two grippers) “up” and (between the two grippers) “middle” and “to integrate a pile warp thread in the upper fabric” the positions “bottom” and “center” for integration in the lower fabric and the positions "top” and “bottom” for pole formation.
  • the fabric of FIG. 1 is obtained.
  • a mixed contour arises at the transition between two different color fields. If a weave repeat (weft 5 - 6) with a figure-forming pole (P2), which is integrated in the lower fabric for repeats in which this pile thread (P2) is not a figure (e.g. B. weft 9-10) is followed by a weave repeat (weft 7-8) with a figure-forming pole (P1), which is incorporated in the upper fabric in repeats in which this pile thread (P1) is not a figure (e.g. Weft 1 - 2), then at a transition between these repeats (in FIG.
  • a weft 5 - 6 is followed by a weft 7 - 8) a mixed contour occurs.
  • the clear dividing line between these two color fields is disturbed by the fact that a piece of the last pole loop of the pile thread (P2) within the color field of the pile thread (P1) and a piece of the first pile loop of the pile thread (P1) within the color field of the pile thread (P2) obliquely runs. This unclean transition between two color fields is called a mixed contour.
  • Another known solution consists in omitting a pole point.
  • the choice of the new, active pole is postponed by one shot while the first pole thread is already tied in. The result can be seen in FIG. The mixed contours no longer appear.
  • a disadvantage of this way of working, however, is that one color point now corresponds to four shots (instead of two shots). As a result, the pattern fineness is halved.
  • Another disadvantage is that you only get half the pole occupation when changing colors.
  • the aim of the invention is to provide a two-weft weave which can be woven with a double weft insertion without mixed contours, each pile loop can have a different color without the disadvantages mentioned above occurring.
  • the object of the invention is on the one hand a two-weft weave without mixed contours and on the other hand a weaving machine with two or more vertically movable grippers in order to realize the weaving according to the invention, while weaving with this weaving machine brings additional advantages.
  • the two-weft weave according to the invention results in a double-piece weave, which alternately receives two wefts lying one above the other in the upper weave and in the lower weave. Between these two weft threads - parallel to the fabric - there is a dead pile thread. An active pile thread runs in sequence in the upper fabric above the two weft threads, in the lower fabric under the two weft threads, etc.
  • the problem of the mixed contour generally occurs at a color transition at which an active pile thread is bound in one of the fabrics and another pile thread, which was previously bonded in the other fabric, begins to run towards the former fabric to form the pile.
  • the active pile thread lies on the last weft in which it is active, over the two weft threads of the upper fabric or under the two weft threads of the lower fabric, the next Weft bound between the two weft threads of the lower fabric or the upper fabric and also remains bound in that way in the same fabric.
  • this pile thread sits between the inner wefts (i.e. the weft threads located along the pile side of the fabric) which belong to successive wefts, whereby the pole pieces, after being cut through, are mainly kept perpendicular to the surface of these fabrics will.
  • the other pile thread which was tied up before the transition and becomes active after the transition, lies between the superimposed weft threads in the upper fabric or in the lower fabric during the last weft in which it is tied in and runs above the two on the next shot Weft threads of the upper fabric or under the two weft threads of the lower fabric and further between the two fabrics - each time tied in the above manner - back and forth as long as this pile thread remains active.
  • This pile thread sits both in the upper fabric and in the lower fabric between the adjacent inner wefts, which belong to successive wefts, whereby the pole pieces, after being cut through, are kept mainly perpendicular to the surface of the fabrics.
  • the binding according to the invention described here can be realized with the aid of a weaving machine which has two weft insertion devices which can be moved vertically up and down and which is another object of the invention.
  • the use of such a weaving machine is associated with additional advantages, which are also presented in this description.
  • European Patent Application No. 88 116629.2 published under number 0362433, describes a weaving machine which is provided with a single device which can be moved up and down to pass the weft threads through the shed.
  • This weft insertion device is given a movement by known aids, which is matched to the cycle of movement of the loom, the weft thread being inserted alternately at one of two heights in each subsequent compartment and each time a loom that is just moving is coming towards it.
  • the problems that are solved by this invention exist in that the pole length is no longer dependent on the amplitude of movement of the weaving frames, that the cams that give the movement to the weaving frames can be provided with less steep flanks and that a fabric is obtained whose pole is flatter.
  • the weaving machine according to the invention has two or more vertically movable, superimposed weft insertion devices, which move up and down together in a well-coordinated cycle.
  • the weft insertion devices are moved up and down in such a way that in the uppermost position of these devices the lowest gripper device reaches approximately in the middle (i.e. half way of the levels in which) the two tissues extend) and that in the lowest position of the weft insertion devices the uppermost weft insertion device comes to a standstill in the middle position mentioned.
  • This weaving machine has the following additional advantage: the tension warp threads and the dead pile warp threads always remain at the same height. As a result, the looms of the tension warp threads do not need to be raised. Since no lifting needs to be carried out for the binding of the dead pile warp thread, it is possible to achieve this binding with a single-stroke jacquard machine (two possible positions for each pile thread per weft: either above or below the gripper devices). This jacquard machine can then e.g. B. consist of two parts, namely a part for work above and a part for work below.
  • the middle position of the invention (at the level of the tension warp threads) at work above is the resting state of the jacquard hooks.
  • Another advantage of this weaving machine according to the invention is that the weaving frames of the binding warp threads have twice as much time to cross as in the known weaving machines, because no lifting of these weaving frames needs to be carried out. At the moment when the grippers insert shots into the lower fabric, the weaving frames of the binding warp threads of the upper fabric run vertically and vice versa.
  • FIG. 1 schematically shows a cross section through a double-piece weave which is woven in a two-weft weave with a double weft insertion in order to clarify the problem of the mixed contours according to the prior art.
  • FIG. 2 schematically shows a cross section through a double-piece weave in a two-weft weave with double weft insertion, a mixed contour according to the prior art being avoided by postponing the choice of the new, active pole during a weft.
  • FIG. 3a schematically shows a cross section through a double-piece weave, which is woven in the two-weft weave with double weft insertion according to the invention, with possible different color transitions occurring.
  • Figure 3b shows schematically a cross section through the double piece fabric of Figure 3a according to the invention after the pile warp threads have been cut.
  • FIGS. 4a and 4b schematically show the positions of the weft and warp threads with respect to these weft threads when two successive wefts are made in cross-section when producing a double-piece weave in the binding according to the invention.
  • FIGS. 3a and 3b shows the following successive transitions between the active pile threads: from P5 (BW) to P6 (BW): repeat 3-4, followed by repeat 5-6, from P6 (BW) to P7 (OW): Repeat 7-8, followed by repeat 9-10, from P7 (OW) to P8 (OW): repeat 11-12 followed by repeat 13-14, from P8 (OW) to P6 (BW): repeat 15-16, followed by repeat 17-18.
  • the weave is formed by two successive, superimposed weft threads both in the upper fabric and in the lower fabric; these wefts are identified by the consecutive number of the weft at which they are inserted (1 to 23), each weft being referred to as the top or bottom.
  • a repeat is formed by two successive shots and is also denoted by the consecutive numbers of those successive shots, e.g. B. Shot 3-4 (see above).
  • the dead pile warp threads are bound between the upper and lower weft threads, which are two on top of each other.
  • the active pile warp threads are one after the other in the upper fabric above an upper weft thread and in the lower fabric under a lower weft thread of the following weft. If a repeat (e.g.
  • each pole piece extends almost perpendicular to the surface of the tissue after the active pile threads have been cut through between the two fabrics and remains within its own color field, no mixed contours occur. A clean line demarcation is obtained between the two color fields.
  • a weaving machine with two vertically upwards and downwards movable weft insertion devices e.g. B. provided gripper devices.
  • This movement is using known tools, e.g. B. realized a cam system so that the two devices together perform an upward and downward movement, while their movement cycle is designed such that a double shot takes place when the weft insertion devices have reached an uppermost position, and a double shot takes place, when the weft insertion devices are brought into a lower position, etc.
  • known tools e.g. B. realized a cam system so that the two devices together perform an upward and downward movement, while their movement cycle is designed such that a double shot takes place when the weft insertion devices have reached an uppermost position, and a double shot takes place, when the weft insertion devices are brought into a lower position, etc.
  • the movements of the jacquard device and the weaving frame are influenced in such a way that each time they bring the pile warp threads or the binding warp threads and tension warp threads into the correct position with respect to the weft heights, so that the two Weft threads should come together each time in the upper or lower fabric, and so that the pile warp threads, the binding warp threads and the tension warp threads with respect to the weft threads should be in accordance with the binding according to the invention.
  • FIGS. 4a and 4b The manner in which the weaving according to the invention is realized with the help of the weaving machine according to the invention is illustrated in connection with the example following here (see FIGS. 4a and 4b).
  • a fabric section (weft 1 to 9) woven in the binding according to the invention is shown schematically in cross section, and in the case of two successive double wefts, the positions of the different warp threads with respect to the weft threads at two different heights are made clear in order to realize the binding according to the invention.
  • the pile warp thread (P10) is active, and the pile warp thread (P9) must be further bound in the upper fabric.
  • the weft (1) was placed in the lower fabric, so that the next weft (I B1 , I B2 ) in the upper fabric must be introduced.
  • the weft insertion device is brought into its uppermost position in the subsequent weft - weft threads I B1 and I B2 .
  • the dead pile thread (P9) and the tension warp thread (S1) must extend in height h R.
  • the binding warp threads (B1) and (B2) cross each other and are attached in height (h1) and (h2).
  • the active pile thread (P10) is brought up (h3).
  • the weft threads (I01) and (I02) must be inserted in the lower fabric.
  • the weft insertion device is brought into its lowest position, so that the upper weft thread (I01) reaches a height (h01) which corresponds to the height (h B2 ) of the lower weft thread (I B2 ) when the weft insertion device takes its top position.
  • the tension warp thread (S2) Before the weft takes place, the tension warp thread (S2) must extend in height (h R ' ).
  • the active pile thread (P10) reaches the height (h 3 ' ).
  • binding warp thread (B4) extends above the weft height (h01) of the uppermost weft thread (I01) that the tension warp thread (S2) between the weft heights (h01) and (h02) of the weft threads (I01) and (I02), and that the binding warp thread (B3) and the active pile thread (P10) are below the weft height (h02) of the lowest weft thread (I02).
  • the binding warp threads (B3, B4) of the lower fabric can already be brought into position for the next weft in the lower fabric, while the weft in the upper fabric with the weft threads (I B1 and I B2 ) is pre-realized.
  • the binding warp threads (B1, B2) of the upper fabric can already be brought into their position for the next weft in the upper fabric, while the weft is realized in the lower fabric with the weft threads (I01 and I02).
  • the weaving frames of the binding warp threads therefore have twice as much time for an overlap compared to a binding in which a weft thread has to be bound in the upper fabric and in the lower fabric after each weft.
  • tension warp threads (S1) and (S2) always remain in their same place (h R or h R ' ); these weaving frames therefore do not raise.
  • the tension warp threads are used here to pull two pieces apart.
  • the dead pile warp threads can always remain in the same position (h R or h R ' ) - at the height of the tension warp threads - to bind the upper or lower fabric.
  • a single jacquard lifting machine (jacquard machine with two positions).
  • it can consist of two parts, one for work above and one for work below.
  • the position in which the warp threads are raised (h R ) is the quiescent state of the jacquard hooks.
  • the invention relates to a working method for the two-spool production of a double piece fabric with a two-weft weave for the active pile threads (P9 or P10) and with bound, dead pile threads (P10 or P9), the weft insertion aids alternating in height (h B1 , h B2 ) of the upper fabric and in the height (h01, h02) of the lower fabric; each time two superimposed weft threads (I B1 and I B2 ) or (I01 and I02) are introduced into that upper or lower fabric, while with each repeat the active pile thread (P9 or P1 hin impact) with respect to the two double Wefts (I B1 , I B2 ) and (I01, I02) that repeat in the upper fabric above the two weft threads (I B1 , I B2 ) and in the lower fabric under the two weft threads (I01, I02) is brought.
  • the invention further relates to a double-piece weaving machine in which two or more weft insertion tools which can be moved up and down can be driven in order to move them up and down together in a well-coordinated cycle for carrying out the working method according to the invention.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Arbeitsverfahren zum zweispuligen Anfertigen eines Doppelstückgewebes mit einer Zweischußbindung für die aktiven Polfäden (P₉ oder P₁₀) und mit eingebundenen, toten Polfäden (P₁₀ oder P₉), wobei die Schußeinführ-Hilfsmittel abwechselnd in die Höhe (hB1, hB2) des Obergewebes und in die Höhe (h₀₁, h₀₂) des Untergewebes gebracht werden; dabei werden jedesmal zwei übereinander liegende Schußfäden (IB1 und IB2) bzw. (I₀₁ und I₀₂) in jenes Obergewebe bzw. Untergewebe eingebracht, während bei jedem Rapport der aktive Polfaden (P₉ oder P₁₀) hinsichtlich der beiden doppelten Schüsse (IB1, IB2) und (I₀₁, I₀₂) jenes Rapportes in dem Obergewebe oberhalb der beiden Schußfäden (IB1, IB2) und in dem Untergewebe unter die beiden Schußfäden (I₀₁, I₀₂) gebracht wird.
Ferner betrifft die Erfindung eine Doppelstück-Webmaschine, bei der zwei oder mehrere aufwärts und abwärts bewegbare Schußeinführ-Hilfsmittel angetrieben werden können, um diese zur Ausführung des Arbeitsverfahrens gemäß der Erfindung gemeinsam in einem gut abgestimmten Zyklus aufwärts und abwärts zu bewegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einerseits eine Zweischußbindung zum Anfertigen von Doppelstückgeweben ohne Mischkonturen, wobei jede Polschleife eine andere Farbe haben kann, und Doppelstückgewebe, die mit einer derartigen Bindung gewebt sind.
  • Die Erfindung betrifft andererseits Doppelstück-Webmaschinen, die mit zwei oder mehreren Schußeinführ-Vorrichtungen versehen sind, die während des Webvorganges gemeinsam eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung ausführen können, um zum Weben der Zweischußbindung gemäß der Erfindung die Schußfäden jeweils hintereinander auf zwei unterschiedlichen Niveaus durch ein zwischen den Kettfäden gebildetes Fach zu führen.
  • Im folgenden wird zur Verdeutlichung des heutigen Standes der Technik auf dem Gebiet der Erfindung kurz erläutert, wie die Doppelstückgewebe mit Hilfe bekannter Doppelstück-Webmaschinen angefertigt werden.
  • Zwei Grundgewebe - als Obergewebe und Untergewebe bezeichnet - werden übereinander gewebt, indem sich auf zwei Niveaus nebeneinander erstreckende Kettfäden mit senkrecht dazu gerichteten Schußfäden verwebt werden. Vor jedem Schuß (dem Einführen eines Schußfadens zwischen den Kettfäden) wird jeder Kettfaden an der Stelle,an der der Schuß erfolgen soll, entweder über die Schußhöhe oder unter die Schußhöhe gezogen. Zwischen den beiden Gruppen Kettfäden - in dem Fach - wird ein Schußfaden eingeführt. Dieser erstreckt sich schließlich über die gesamte Breite des Gewebes. Indem vor jedem Schuß die Positionen der verschiedenen Kettfäden gewählt werden, wird die erwünschte Bindung zwischen den Kettfäden und Schußfäden erhalten. - Zur Bildung des Obergewebes - erfolgt das vorstehende in der Höhe einer oberen Reihe Kettfäden und - zur Bildung des Untergewebes - in der Höhe einer unteren Reihe Kettfäden. Die vorhandenen Webmaschinen sind dafür z. B. mit einer Schußeinführ-Vorrichtung versehen, die aus zwei Greifern besteht - nämlich einem Geber und einem Nehmer - die auf beiden Seiten der Kettfäden in derselben Höhe angeordnet sind. Die beiden Greifer werden gleichzeitig in das Fach eingeführt, während von dem einen Greifer - dem Geber - ein Schußfaden mitgenommen wird. In dem Fach begegnen sich die beiden Greifer, und der Schußfaden des einen Greifers wird dem anderen Greifer - dem Nehmer - übergeben. Anschließend werden die beiden Greifer aus dem Fach heraus genommen, so daß sich schließlich der Schußfaden von der einen Seite des Faches zu der anderen Seite erstreckt. Bei den Webmaschinen mit einer einzigen Schußeinführ-Vorrichtung wird mit Hilfe der Position der Kettfäden dafür gesorgt, daß der Schuß abwechselnd in dem Obergewebe und in dem Untergewebe erfolgt. Bei den sog. Doppelgreifer-Webmaschinen sind zwei in einer festen Höhe angeordnete Greifervorrichtungen übereinander vorgesehen, damit gleichzeitig in dem Obergewebe und in dem Untergewebe ein Schußfaden eingeführt werden kann. Man spricht von einer doppelten Schußfaden-Einführung.
  • Zur Bildung des Poles der Doppelstückgewebe werden in dem Obergewebe und Untergewebe Polkettfäden hintereinander derart von den Schußfäden eingebunden, daß diese von dem einem zu dem anderen Grundgewebe laufen. Diese Polfäden werden hiernach zwischen den beiden Grundgeweben durchgeschnitten. Um in dem Pol Figuren zu erhalten, werden mehrere Polkettfäden unterschiedlicher Farbe vorgesehen. Wenn an einem bestimmten Ort des Gewebes ein Polkettfaden zwischen dem Untergewebe und Obergewebe verläuft (also aktiv ist), werden dort andere Polkettfäden in dem einen Grundgewebe (parallel zu den Kettfäden) derart eingebunden, daß sie an der Oberseite des Gewebes (der Polseite) unsichtbar sind. Diese Polfäden werden als tote Polfäden bezeichnet. Nur der aktive Polfaden ist sichtbar, so daß dieser an jenem Ort die Farbe des Gewebes bestimmt. Hierzu wird eine Jacquardvorrichtung angewendet, die vor jedem Schuß gesondert die Position jedes Polfadens bestimmen kann. Die Steuerdaten der Jacquardvorrichtung werden folglich in Abhängigkeit von der erwünschten Figur und gewünschten Bindung für die Polfäden festgelegt.
  • Die bekannten Doppelstück-Webmaschinen sind mit einer Anzahl aufwärts und abwärts bewegbaren Webrahmen versehen, um jeweils eine Anzahl Kettfäden während dieser Bewegungen mitzunehmen. Infolge der Steuerung dieser Webrahmen werden die richtigen Positionen der verschiedenen Kettfäden hinsichtlich der Schußhöhe bestimmt, damit die Grundgewebe in der erwünschten Bindung gewebt würden. Die Bewegung dieser Webrahmen geschieht z. B. mittels Nocken.
  • Bei einer sogenannten Zweischußbindung werden die aktiven Polfäden derart nacheinander in dem Obergewebe und Untergewebe eingebunden, daß sich ihre Position hinsichtlich der aufeinanderfolgenden Schußfäden jedesmal nach zwei Schuß (einem Rapport) wiederholt. Zur Veranschaulichung des Standes der Technik im Verhältnis zu der Bindung gemäß der Erfindung wird eine bekannte Zweischußbindung schematisch als Querschnitt in Figur 1 dargestellt. In dieser Figur verlaufen die Schußfäden senkrecht zur Blattfläche, und man sieht sie im Querschnitt. Die Kettfäden liegen in der Blattfläche, und man sieht sie als ausgezogene Linien. Die Bindkettfäden - die mit den Schußfäden verwebt sind - und die Spannkettfäden sind nicht gezeigt. Allein die Polkettfäden (P₁, P₂) werden dargestellt. Diese Bindung ist mit doppelter Schußfaden-Einführung gewebt. Die aufeinanderfolgenden, doppelten Schüsse sind in der Figur senkrecht darunter numeriert. Der Polfaden (P₂) ist während der ersten sechs (doppelten) Schüsse aktiv und wird von dem Schuß (7) ab in dem Untergewebe eingebunden, um von dem Schuß (13) ab nochmals aktiv zu werden.
  • Der Polfaden (P₁) ist während der ersten sechs Schüsse in dem Obergewebe eingebunden und während der folgenden sechs Schüsse (7 bis 12) aktiv, um anschließend von dem Schuß (13) ab wieder in dem Obergewebe eingebunden zu werden.
  • Diese Bindung kann gewebt werden, indem bei jedem Schuß zwei verschiedene Stellungen der Polkettfäden hinsichtlich der Greifer ermöglicht werden, nämlich zur Einbindung eines Polkettfadens in dem Obergewebe die Stellungen (der beiden Greifer) "oben" und (zwischen den beiden Greifern) "Mitte" und zur Einbindung in dem Untergewebe die Stellungen "unten" und "Mitte" sowie zur Polbildung die Stellungen "oben" und "unten". Indem mit einer Jacquardmaschine diese Stellungen nacheinander kombiniert werden, wird das Gewebe der Figur 1 erhalten.
  • Der Nachteil dieser Bindung besteht darin, daß sog. Mischkonturen entstehen. Eine Mischkontur entsteht nämlich bei dem Übergang zwischen zwei verschiedenen Farbfeldern.Wenn einem Bindungsrapport(Schuß 5 - 6) mit einem Figuren bildenden Pol (P₂), welcher in dem Untergewebe bei Rapporten eingebunden wird, bei denen dieser Polfaden (P₂) keine Figur (z. B. Schuß 9 - 10) bildet, ein Bindungsrapport (Schuß 7 - 8) mit einem Figuren bildenden Pol (P₁) folgt, der in dem Obergewebe bei Rapporten eingebunden wird, bei denen dieser Polfaden (P₁) keine Figur (z. B. Schuß 1 - 2) bildet, dann tritt bei einem Übergang zwischen diesen Rapporten (in Figur 1 folgt einem Schuß 5 - 6 ein Schuß 7 - 8) eine Mischkontur auf. Dies bedeutet, daß bei einer Trennung eines von dem Polfaden (P₂) gebildeten Farbfeldes in dem Gewebe und eines von dem Polfaden (P₁) gebildeten Farbfeldes an dem Farbfeldumriß ein Farbgemenge entsteht. Die deutliche Trennungslinie zwischen diesen beiden Farbfeldern wird dadurch gestört, daß ein Stückchen der letzten Polschleife des Polfadens (P₂) innerhalb des Farbfeldes des Polfadens (P₁) und ein Stückchen der ersten Polschleife des Polfadens (P₁) innerhalb des Farbfeldes des Polfadens (P₂) schräg verläuft. Dieser unsaubere Übergang zwischen zwei Farbfeldern wird als Mischkontur bezeichnet.
  • Um diese Mischkonturen zu vermeiden, ist eine Anzahl Lösungen bekannt. Zum Vermeiden von Mischkonturen besteht eine erste bekannte Arbeitsweise darin,daß je Schuß 3 unterschiedliche Stellungen der Polkettfäden vorgesehen werden. Bei dieser Arbeitsweise wird für jeden Polfaden eine Flaschenzug-Vorrichtung benötigt, die im Zusammenwirken mit zwei Haken der Jacquardmaschine diese drei Stellungen ermöglicht.
  • Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß eine zweifache Kapazität der Jacquardmaschine notwendig ist, womit diese Lösung viel zu teuer wird.
  • Eine weitere bekannte Lösung besteht aus dem Weglassen eines Polpunktes. Die Wahl des neuen, wirkenden Pols wird um einen Schuß aufgeschoben, während der erste Polfaden bereits eingebunden wird. In Figur 2 ist das Ergebnis zu sehen. Die Mischkonturen treten nicht mehr zutage. Ein Nachteil dieser Arbeitsweise ist jedoch, daß ein Farbpunkt nunmehr vier Schüssen entspricht (anstatt 2 Schüssen).
    Folglich ist die Musterungsfeinheit halbiert. Ein anderer Nachteil ist der, daß man bei dem Farbwechsel nur die halbe Polbesetzung erhält.
  • Eine weitere bekannte Lösung wird in der am 5. Juni 1990 eingereichten belgischen Patentanmeldung Nr. 09000563 beschrieben,die auf dem Prinzip basiert, daß sich der aufgelegte Arbeitsrapport der Polkettfäden über drei Schüsse erstreckt, während der Arbeitsrapport der Grundbindung nur zwei Schüsse umfaßt.
  • Das Ziel der Erfindung ist es, eine Zweischußbindung vorzusehen, die bei einer doppelten Schußfaden-Einführung ohne Mischkonturen gewebt werden kann, wobei jede Polschleife eine andere Farbe haben kann, ohne daß die obengenannten Nachteile auftreten.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist einerseits eine Zweischußbindung ohne Mischkonturen und andererseits eine Webmaschine mit zwei oder mehreren vertikal bewegbaren Greifern, um die Bindung gemäß der Erfindung zu verwirklichen, während das Weben mit dieser Webmaschine zusätzliche Vorteile mit sich bringt. Die Zweischußbindung gemäß der Erfindung ergibt ein Doppelstückgewebe, das abwechselnd in dem Obergewebe und in dem Untergewebe zwei übereinander liegende Schußfäden erhält. Zwischen diesen beiden Schußfäden befindet sich - parallel zu dem Gewebe - ein toter Polfaden. Ein wirkender Polfaden läuft der Reihe nach in den Obergewebe oberhalb der beiden Schußfäden, in dem Untergewebe unter den beiden Schußfäden usw.
  • Das Problem der Mischkontur tritt im allgemeinen an einem Farbübergang auf, an dem ein wirkender Polfaden in einem der Gewebe eingebunden wird und ein anderer Polfaden, der zuvor in dem anderen Gewebe eingebunden war, zur Polbildung zu dem erstgenannten Gewebe hin zu laufen beginnt.
  • Bei der Zweischußbindung gemäß der Erfindung ist für einen Farbübergang die folgende Sachlage gegeben: Der wirkende Polfaden liegt bei dem letzten Schuß, bei dem er aktiv ist, über den beiden Schußfäden des Obergewebes oder unter den beiden Schußfäden des Untergewebes, wird bei dem nächsten
       Schuß zwischen den beiden Schußfäden des Untergewebes oder des Obergewebes eingebunden und bleibt fernerhin auf jene Weise in demselben Gewebe eingebunden. Sowohl in dem Obergewebe als auch in dem Untergewebe sitzt dieser Polfaden zwischen den Innenschüssen (also den längs der Polseite des Gewebes gelegenen Schußfäden), die zu aufeinanderfolgenden Schüssen gehören, wodurch die Polstückchen, nachdem sie durchgeschnitten sind, hinsichtlich der Fläche dieser Gewebe hauptsächlich senkrecht gehalten werden.
  • Der andere Polfaden, der vor dem Übergang eingebunden war und nach dem Übergang aktiv wird, liegt bei dem letzten Schuß, bei dem er eingebunden wird, zwischen den übereinander gelegenen Schußfäden in dem Obergewebe oder in dem Untergewebe und läuft bei dem nächsten Schuß oberhalb der beiden Schußfäden des Obergewebes oder unter den beiden Schußfäden des Untergewebes und ferner zwischen den beiden Geweben - jedesmal auf die obengenannte Weise abgebunden - hin und zurück, solange dieser Polfaden aktiv bleibt.
  • Dieser Polfaden sitzt sowohl in dem Obergewebe als auch in dem Untergewebe zwischen den nebeneinander liegenden Innenschüssen, welche zu aufeinanderfolgenden Schüssen gehören, wodurch die Polstückchen, nachdem sie durchschnitten sind, hinsichtlich der Fläche der Gewebe hauptsächlich senkrecht gehalten werden.
  • Die hier beschriebene Bindung gemäß der Erfindung kann mit Hilfe einer Webmaschine verwirklicht werden, die zwei vertikal aufwärts und abwärts bewegbare Schußeinführ-Vorrichtungen besitzt, die einen anderen Gegenstand der Erfindung darstellt. Außerdem ist die Anwendung einer solchen Webmaschine mit zusätzlichen Vorteilen verbunden, die weiterhin in dieser Beschreibung dargeboten werden.
  • In der Europäischen Patentanmeldung Nr. 88 116629.2, die unter der Nummer 0362433 veröffentlicht ist, wird eine Webmaschine beschrieben, die mit einer einzigen aufwärts und abwärts bewegbaren Vorrichtung versehen ist, um durch das Fach die Schußfäden hindurchzuführen.
  • Dieser Schußeinführ-Vorrichtung wird von bekannten Hilfsmitteln eine Bewegung erteilt, die auf den Bewegungszyklus der Webrahmen abgestimmt ist, wobei der Schußfaden bei jedem folgenden Fach abwechselnd auf einer von zwei Höhen eingeführt wird und ihm jedesmal ein gerade bewegter Webrahmen entgegenkommt. Die Probleme, die von dieser Erfindung gelöst werden, bestehen darin, daß die Pollänge nicht mehr von der Bewegungsamplitude der Webrahmen abhängig ist, daß die Nocken, die den Webrahmen die Bewegung erteilen, mit weniger steilen Flanken versehen werden können und daß ein Gewebe erhalten wird, dessen Pol flacher ist.
  • Die Webmaschine gemäß der Erfindung verfügt über zwei oder mehrere vertikal bewegbare, übereinander angeordnete Schußeinführ-Vorrichtungen, die sich gemeinsam in einem gut abgestimmten Zyklus aufwärts und abwärts bewegen. Zum Anfertigen eines Gewebes mit der Bindung gemäß der Erfindung erfolgt die Bewegung der Schußeinführ-Vorrichtungen nach oben und unten in der Weise, daß in der obersten Stellung dieser Vorrichtungen die unterste Greifervorrichtung ungefähr in die Mitte gelangt (also auf halbem Wege der Niveaus, in denen sich die beiden Gewebe erstrecken) und daß in der untersten Stellung der Schußeinführ-Vorrichtungen die oberste Schußeinführ-Vorrichtung in der genannten Mittelposition zum Stillstand kommt.
  • Diese Webmaschine bringt den folgenden, zusätzlichen Vorteil mit sich: die Spannkettfäden und die toten Polkettfäden verbleiben stets in derselben Höhe. Folglich brauchen die Webrahmen der Spannkettfäden nicht angehoben zu werden. Dadurch daß für die Einbindung des toten Polkettfadens keine Anhebung ausgeführt zu werden braucht, ist es möglich, diese Bindung mit einer Einzelhub-Jacquardmaschine zu verwirklichen (für jeden Polfaden zwei mögliche Positionen je Schuß: entweder oberhalb oder unterhalb der Greifervorrichtungen). Diese Jacquardmaschine kann dann z. B. aus zwei Teilen, nämlich einem Teil für die Arbeit oben und einem Teil für die Arbeit unten bestehen.
  • Die Mittelstellung der Erfindung (auf dem Niveau der Spannkettfäden) bei der Arbeit oben ist dabei der Ruhezustand der Jacquardhaken.
  • Ein anderer Vorteil dieser Webmaschine gemäß der Erfindung liegt darin, daß die Webrahmen der Bindkettfäden zum Überqueren zweimal so viel Zeit wie bei den bekannten Webmaschinen haben, weil keine Anhebung dieser Webrahmen ausgeführt zu werden braucht. In dem Augenblick, in dem die Greifer Schüsse in das Untergewebe einführen, laufen die Webrahmen der Bindkettfäden des Obergewebes senkrecht und umgekehrt.
  • Die obengenannten Vorteile haben zur Folge, daß der Energieverbrauch dieser Webmaschine geringer als der der bekannten Webmaschinen sein kann.
  • Schließlich ist es auch ein Vorteil, daß sich der Webrahmen nur mit der halben Geschwindigkeit zu bewegen braucht, und daß die toten Polkettfäden unbeweglich bleiben, was natürlich auf den Verschleiß von Einzelteilen, das Abreißen von Kettfäden usw. einen Einfluß hat.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Bindung gemäß der Erfindung und der Webmaschine zur Realisierung dieser Bindung werden in Verbindung mit der hier nachfolgenden, ausführlichen Beschreibung verdeutlicht, ohne daß die Erfindung jedoch hierdurch auf spezielle Beispiele und Ausführungsformen beschränkt wird,die in dieser Beschreibung dargelegt werden. Diese Beschreibung wird an Hand der beigefügten Figuren anschaulich gemacht.
  • Figur 1 zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein Doppelstückgewebe, das in einer Zweischußbindung mit einer doppelten Schußeinführung gewebt ist, um das Problem der Mischkonturen gemäß dem Stand der Technik zu verdeutlichen.
  • Figur 2 zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein Doppelstückgewebe in einer Zweischußbindung mit doppelter Schußeinführung, wobei eine Mischkontur nach dem Stand der Technik dadurch vermieden wird, daß während eines Schusses die Wahl des neuen, wirkenden Pols aufgeschoben wird.
  • Figur 3a zeigt schematisch einen Querschnitt durch ein Doppelstückgewebe, das in der Zweischußbindung mit doppelter Schußeinführung gemäß der Erfindung gewebt ist, wobei mögliche, unterschiedliche Farbübergänge auftreten.
  • Figur 3b zeigt schematisch einen Querschnitt durch das Doppelstückgewebe der Figur 3a gemäß der Erfindung, nachdem die Polkettfäden durchgeschnitten sind.
  • Die Figuren 4a und 4b zeigen schematisch beim Anfertigen eines Doppelstückgewebes in der Bindung gemäß der Erfindung die Positionen der Schuß- und Kettfäden hinsichtlich dieser Schußfäden bei zwei aufeinanderfolgenden Schüssen im Querschnitt.
  • Bei der Bindung zum Anfertigen von Doppelstückgeweben gemäß der Erfindung (siehe Figuren 3a und 3b) wird mit einer doppelten Schußeinführung gewebt, während die Polkettfäden in einer Zweischußbindung mit den Schußfäden verwebt werden. Gemäß den Figuren 3a und 3b sind vier Polkettfäden (P₅, P₆, P₇, P₈) vorgesehen, von denen zwei (P₅, P₆) im Rapport in dem Obergewebe eingebunden werden, wo sie nicht aktiv sind, und die weiteren zwei (P₇, P₈) in dem Untergewebe eingebunden werden, wenn sie nicht aktiv sind. Wenn man vorgibt,daß ein bestimmter Polfaden in dem Untergewebe (OW) oder in dem Obergewebe (BW) als toter Pol eingebunden wird, wobei das Untergewebe OW oder Obergewebe BW bezüglich des jeweiligen Polfadens in Klammern gesetzt ist, dann werden in den Figuren 3a und 3b die folgenden aufeinanderfolgenden Übergänge zwischen den aktiven Polfäden wiedergegeben:
       von P₅(BW) nach P₆(BW): Rapport 3-4, dem der Rapport 5-6 folgt,
       von P₆(BW) nach P₇(OW): Rapport 7-8, dem der Rapport 9-10 folgt,
       von P₇(OW) nach P₈(OW): Rapport 11-12 dem der Rapport 13-14 folgt,
       von P₈(OW) nach P₆(BW): Rapport 15-16, dem der Rapport 17-18 folgt.
  • Die Bindung wird von jeweils zwei aufeinanderfolgenden, übereinander liegenden Schußfäden sowohl in dem Obergewebe als auch in dem Untergewebe gebildet; diese Schußfäden werden durch die laufende Nummer des Schusses benannt, bei dem sie eingeführt werden (1 bis 23), wobei jeder Schußfaden als oberer oder unterer bezeichnet wird. Ein Rapport wird von zwei aufeinanderfolgenden Schüssen gebildet und ebenfalls durch laufende Nummern jener aufeinanderfolgenden Schüsse bezeichnet, z. B. Schuß 3-4 (siehe oben). Die toten Polkettfäden werden zwischen dem oberen und unteren Schußfaden eingebunden, die zu zweit übereinander liegen. Die aktiven Polkettfäden befinden sich nacheinander in dem Obergewebe oberhalb eines oberen Schußfadens und in dem Untergewebe unter einem unteren Schußfaden des folgenden Schusses. Wenn einem Rapport (z. B. 3-4), in dem ein Polfaden P₅(BW) aktiv ist, ein Rapport (5-6) folgt, in dem ein Polfaden P₆(BW) aktiv ist, wird der Polfaden P₅(BW) bei dem fünften Schuß in dem Obergewebe eingebunden, und der Polfaden P₆(BW) wird oberhalb des oberen Schußfadens des fünften Schusses in dem Obergewebe eingeführt, um danach in das Untergewebe zu laufen und weiter einen Pol zu bilden.
  • Da sich jedes Polstückchen nach dem Durchschneiden der aktiven Polfäden zwischen den beiden Geweben nahezu lotrecht zu der Fläche der Gewebe erstreckt und innerhalb seines eigenen Farbfeldes verbleibt, treten keine Mischkonturen auf. Zwischen den beiden Farbfeldern wird eine saubere Linienabgrenzung erhalten.
  • Wenn einem Rapport (7-8), in dem ein Polfaden P₆(BW) aktiv ist, ein Rapport (9-10) folgt, in dem ein Polfaden P₇(OW) aktiv ist, wird der Polfaden P₆(BW) bereits bei dem neunten Schuß in dem Obergewebe eingebunden, und der Polfaden P₇(OW) wird bereits zwischen dem achten und neunten Schuß von dem Untergewebe zu dem Obergewebe geführt, um oberhalb des oberen Schußfadens des neunten Schusses geführt zu werden und weiter einen Pol zu bilden. Nach dem Durchschneiden der aktiven Polfäden zwischen den beiden Geweben (siehe Figur 3b) sind auch bei diesem Übergang keine Mischkonturen in den Geweben zu sehen.
  • Wenn einem Rapport (11-12), in dem ein Polfaden P₇(OW) aktiv ist, ein Rapport (13-14) folgt, in dem ein Polfaden P₈(OW) aktiv ist, wird der Polfaden P₇(OW) - nachdem er unter dem unteren Schußfaden des zwölften Schusses in dem Untergewebe eingeführt ist - bei dem ersten folgenden Schuß - dem Schuß (14) - in dem Untergewebe eingebunden. Der Polfaden P₈(OW) wird bereits bei dem dreizehnten Schuß oberhalb des oberen Schußfadens in dem Obergewebe eingeführt, um dann weiterhin einen Pol zu bilden. Auch bei diesem Übergang sind in den Geweben keine Mischkonturen zu sehen, nachdem die aktiven Polfäden zwischen den beiden Geweben (Figur 3b) durchschnitten sind.
  • Wenn einem Rapport (15-16), in dem ein Polfaden P₈(OW) aktiv ist, ein Rapport (17-18) folgt, in dem der Polfaden P₆(BW) aktiv ist, wird der Polfaden P₈(OW) - nachdem er unterhalb des unteren Schußfadens von dem sechzehnten Schuß in dem Untergewebe eingeführt ist - bei dem ersten folgenden Schuß - dem Schuß 18 - in dem Untergewebe eingebunden. Der Polfaden P₆(BW) wird bereits von dem siebzehnten Schuß oberhalb des oberen Schußfadens eingeführt, um dann in das Untergewebe zu laufen und weiter einen Pol zu bilden. Auch bei diesem Übergang sind nach dem Durchschneiden der aktiven Polfäden zwischen den beiden Geweben keine Mischkonturen in den Geweben zu sehen.
  • Um eine derartige Bindung gemäß der Erfindung zu verwirklichen, ist eine Webmaschine mit zwei vertikal aufwärts und abwärts bewegbaren Schußeinführ-Vorrichtungen, z. B. Greifereinrichtungen versehen.
  • Diese Bewegung wird mit bekannten Hilfsmitteln, z. B. einem Nockensystem verwirklicht, so daß die beiden Einrichtungen gemeinsam eine Aufwärts- und Abwärtsbewegung ausführen, während ihr Bewegungszyklus derart gestaltet ist, daß ein doppelter Schuß erfolgt, wenn die Schußeinführ-Vorrichtungen in eine oberste Position gelangt sind, und ein doppelter Schuß erfolgt, wenn die Schußeinführ-Vorrichtungen in eine tiefere Position gebracht sind, usw.. Dabei werden die Bewegungen der Jacquardeinrichtung und der Webrahmen so beeinflußt, daß sie jedesmal die Polkettfäden bzw. die Bindkettfäden und Spannkettfäden hinsichtlich der Schußhöhen in die richtige Position bringen, damit die beiden Schußfäden jedesmal gemeinsam in das Obergewebe oder Untergewebe gelangen sollen, und damit sich die Polkettfäden, die Bindkettfäden und die Spannkettfäden hinsichtlich der Schußfäden in Übereinstimmung mit der Bindung gemäß der Erfindung befinden sollen.
  • Die Art und Weise, in der die Bindung gemäß der Erfindung mit Hilfe der Webmaschine gemäß der Erfindung verwirklicht wird, wird in Verbindung mit dem sich hier anschließenden Beispiel (siehe Figuren 4a und 4b) verdeutlicht. In diesen Figuren wird ein in der Bindung gemäß der Erfindung gewebter Gewebeabschnitt (Schuß 1 bis 9) schematisch im Querschnitt gezeigt, und es werden bei zwei aufeinanderfolgenden, doppelten Schüssen die Positionen der verschiedenen Kettfäden hinsichtlich der Schußfäden in zwei unterschiedlichen Höhen anschaulich gemacht, um die Bindung gemäß der Erfindung zu verwirklichen.
  • Um die sich hier anschließende Beschreibung dieses Beispiels zu verdeutlichen, ist links von den Schußfäden eine Bezugsachse gezeichnet, um die unterschiedlichen Höhen der Kettfäden hinsichtlich der Schußfäden anzudeuten. Die folgenden Größen sind an jener Bezugsachse angegeben:
    • hR =
    feste Höhe, auf der sich der Spannkettfaden (S₁) des Obergewebes und der eventuelle, tote Polkettfaden (P₉), die in dem Obergewebe eingebunden werden, während des Webens befinden,
    hR' =
    feste Höhe, auf der sich der Spannkettfaden (S₂) des Untergewebes und die eventuellen, toten Polkettfäden, die in dem Untergewebe eingebunden werden, während des Webens befinden,
    hB1 =
    Schußhöhe des obersten Schußfadens bei der obersten Stellung der Schußeinführ-Vorrichtung,
    hB2 =
    Schußhöhe des untersten Schußfadens bei der höchsten Stellung der Schußeinführ-Vorrichtung,
    h₀₁ =
    Schußhöhe des obersten Schußfadens in dem tiefsten Stand der Schußeinführ-Vorrichtung,
    h₀₂ =
    Schußhöhe des untersten Schußfadens in der tiefsten Stellung der Schußeinführ-Vorrichtung,
    h₁ =
    Höhe, auf die der eine Bindkettfaden (B₁) des Obergewebes bei einem Schuß in jenem Gewebe gebracht wird,
    h₂ =
    Höhe, auf die der andere Bindkettfaden (B₂) des Obergewebes bei demselben Schuß in jenem Gewebe gebracht wird,
    h1' =
    Höhe, auf die der eine Bindkettfaden (B₃) des Untergewebes bei einem Schuß in jenem Gewebe gebracht wird,
    h2' =
    Höhe, auf die der andere Bindkettfaden (B₄) des Untergewebes bei demselben Schuß in jenem Gewebe gebracht wird,
    h₃ =
    Höhe, auf die ein aktiver Polfaden in dem Obergewebe gebracht wird, um diesen abzubinden,
    h3' =
    Höhe, auf die ein aktiver Polfaden in dem Untergewebe gebracht wird, um diesen abzubinden.
  • Bei dem Schuß (1) des bereits gebildeten Gewebes (siehe Figuren 4a und 4b) ist der Polkettfaden (P₁₀) aktiv, und es muß der Polkettfaden (P₉) weiter in dem Obergewebe eingebunden werden. Der Schuß (1) wurde in dem Untergewebe eingebracht, so daß der nächste Schuß (IB1, IB2) in das Obergewebe eingeführt werden muß. Dazu wird bei dem darauf folgenden Schuß - Schußfäden IB1 und IB2 - die Schußeinführ-Vorrichtung in ihre oberste Stellung gebracht. Bevor der Schuß stattfindet, müssen sich der tote Polfaden (P₉) und der Spannkettfaden (S₁) in der Höhe hR erstrecken. Die Bindkettfäden (B₁) und (B₂) kreuzen einander und sind in der Höhe (h₁) und (h₂) angebracht. Der aktive Polfaden (P₁₀) wird in die Höhe (h₃) gebracht.
  • Diese unterschiedlichen Positionen sind derart gewählt, daß sich der Bindkettfaden (B₁) und der Polkettfaden (P₁₀) oberhalb der Schußhöhe (hB1) des obersten Schußfadens (IB1) erstrecken, daß der tote Polkettfaden (P₉) und der Spannkettfaden (S₁) zwischen den Schußhöhen (hB1 und hB2) der Schußfäden (IB1) und (IB2) verlaufen und daß der Bindkettfaden (B₂) unter der Schußhöhe (hB2) des untersten Schußfadens (IB2) liegt. Sobald diese Positionen erreicht sind, erfolgt der Schuß (IB1 und IB2).
  • Bei dem nächsten Schuß müssen die Schußfäden (I₀₁) und (I₀₂) in dem Untergewebe eingeführt werden. Dazu wird die Schußeinführ-Vorrichtung in ihre tiefste Stellung gebracht, derart daß der obere Schußfaden (I₀₁) in eine Höhe (h₀₁) gelangt, die mit der Höhe (hB2) des unteren Schußfadens (IB2) übereinstimmt, wenn die Schußeinführ-Vorrichtung ihre oberste Stellung einnimmt.
  • Bevor der Schuß erfolgt, muß sich der Spannkettfaden (S₂) in der Höhe (hR') erstrecken. Die Bindkettfäden (B₃) und (B₄) überschneiden sich und sind jeweils auf die Höhe (h2') bzw. (h1') gebraacht. Der aktive Polfaden (P₁₀) gelangt auf die Höhe (h3').
  • Diese unterschiedlichen Positionen sind derart gewählt, daß sich der Bindkettfaden (B₄) oberhalb der Schußhöhe (h₀₁) des obersten Schußfadens (I₀₁) erstreckt, daß der Spannkettfaden (S2) zwischen den Schußhöhen (h₀₁) und (h₀₂) der Schußfäden (I₀₁) und (I₀₂) verläuft, und daß der Bindkettfaden (B₃) und der aktive Polfaden (P₁₀) unter der Schußhöhe (h₀₂) des untersten Schußfadens (I₀₂) liegen.
  • Sobald diese Positionen erreicht sind, erfolgt der Schuß (I₀₁ und I₀₂).
  • Nachdem der Schuß in dem Untergewebe mit den Schußfäden (I₀₁ und I₀₂) erfolgt ist, können die Bindkettfäden (B₃, B₄) des Untergewebes bereits in ihre Stellung für den nächsten Schuß in dem Untergewebe gebracht werden, während der Schuß in dem Obergewebe mit den Schußfäden (IB1 und IB2) vorwirklicht wird.
  • Nachdem der Schuß in dem Obergewebe mit den Schußfäden (IB1 und IB2) erfolgt ist, können die Bindkettfäden (B₁, B₂) des Obergewebes bereits in ihre Stellung für den nächsten Schuß in dem Obergewebe gebracht werden, während der Schuß in dem Untergewebe mit den Schußfäden (I₀₁ und I₀₂) verwirklicht wird.
  • Den Webrahmen der Bindkettfaden steht folglich zweimal so viel Zeit für eine Überschneidung zur Verfügung, verglichen mit einer Bindung, bei der nach jedem Schuß ein Schußfaden in dem Obergewebe und in dem Untergewebe eingebunden werden muß.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Spannkettfäden (S₁) und (S₂) stets an ihrem gleichen Ort (hR oder hR' ) verbleiben; diese Webrahmen führen daher keine Anhebung aus. Die Spannkettfäden dienen hier dazu, zwei Stücke auseinander zu ziehen.
  • Ein Vorteil besteht noch darin, daß auch die toten Polkettfäden stets in derselben Stellung (hR oder hR') - in der Höhe der Spannkettfäden - verbleiben können, um das Obergewebe oder Untergewebe einzubinden. Auf diese Weise ist es möglich, die Bindung gemäß der Erfindung mit einer einzigen Jacquardhubmaschine (Jacquardmaschine mit zwei Stellungen) auszuführen. Beispielsweise kann diese aus zwei Teilen, nämlich einem für die Arbeit oben und einen für die Arbeit unten bestehen. Die Stellung, bei der die Kettfäden in die Höhe (hR) gebracht werden, ist der Ruhezustand der Jacquardhaken.
  • Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, daß beim Webvorgang in der zuvor erläuterten Art der Leistungsaufwand niedriger als bei den bekannten Maschinen sein kann.
  • Schließlich seien andere Vorteile genannt, daß sich einerseits die Polfäden nicht bewegen und daß sich die Webrahmen der Bindkettfäden nur mit der halben Geschwindigkeit zu bewegen brauchen, was einen Einfluß auf den Verschleiß von Einzelteilen, Fadenbruch usw. bedeutet.
  • Einige Aspekte der Erfindung werden nachfolgend angegeben:
    Die Erfindung betrifft ein Arbeitsverfahren zum zweispuligen Anfertigen eines Doppelstückgewebes mit einer Zweischußbindung für die aktiven Polfäden (P₉ oder P₁₀) und mit eingebundenen, toten Polfäden (P₁₀ oder P₉), wobei die Schußeinführ-Hilfsmittel abwechselnd in die Höhe (hB1, hB2) des Obergewebes und in die Höhe (h₀₁, h₀₂) des Untergewebes gebracht werden; dabei werden jedesmal zwei übereinander liegende Schußfäden (IB1 und IB2) bzw. (I₀₁ und I₀₂) in jenes Obergewebe bzw. Untergewebe eingebracht, während bei jedem Rapport der aktive Polfaden (P₉ oder P₁₀) hinsichtlich der beiden doppelten Schüsse (IB1, IB2) und (I₀₁, I₀₂) jenes Rapportes in dem Obergewebe oberhalb der beiden Schußfäden (IB1, IB2) und in dem Untergewebe unter die beiden Schußfäden (I₀₁, I₀₂) gebracht wird.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Doppelstück-Webmaschine, bei der zwei oder mehrere aufwärts und abwärts bewegbare Schußeinführ-Hilfsmittel angetrieben werden können, um diese zur Ausführung des Arbeitsverfahrens gemäß der Erfindung gemeinsam in einem gut abgestimmten Zyklus aufwärts und abwärts zu bewegen.
  • Soweit im vorstehenden von doppelspuligem oder zweispuligem Weben die Rede ist, soll darunter allgemein das Weben mit gleichzeitiger Einführung zweier Schußfäden in das Oberfach und anschließend in das Unterfach verstanden werden, unabhängig davon, wie diese Einführung erfolgt z. B. mittels Doppelgreifer oder Doppelschützen (zweischütziges Weben). Das erfindungsgemäße Doppelstückgewebe (mit Zwei-Schuß-Polbindung) kann auch als Jacquard-Doppelplüschgewebe bezeichnet werden.

Claims (11)

  1. Verfahren zum doppelspuligen Weben eines Zweischuß-Doppelstückgewebes, bei dem abwechselnd in das Obergewebe und das Untergewebe, jeweils zwei Schußfäden übereinander eingebracht werden, die aktiven Polfäden abwechselnd über die zwei Schußfäden in das Obergewebe und unter die zwei Schußfäden in das Untergewebe gebracht werden, und die toten Polfäden, entweder in das Obergewebe, oder aber in das Untergewebe, zwischen die übereinander liegenden Schußfäden eingebunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Schußfäden zusammen, abwechselnd auf die Höhe des Obergewebes und auf die Höhe des Untergewebes gebracht werden, bevor sie in das Obergewebe, bzw. in das Untergewebe übereinander eingebracht werden.
  2. Verfahren zur doppelspuligen Anfertigung eines Doppelstückgewebes, gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei jedem Schuß die beiden Schußfäden in dem Obergewebe und in dem Untergewebe erst eingebracht werden, nachdem die Bindekettfäden, die Polkettfäden und die Spannkettfäden des betreffenden Gewebes hinsichtlich der Schußhöhen in eine solche Stellung gebracht sind, daß nach dem Schuß die gewünschten Bindungspatronen dieser Fäden realisiert sind.
  3. Verfahren zur doppelspuligen Anfertigung eines Doppelstückgewebes gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einführen zweier Schußfäden (IB1, IB2) auf dem obersten Niveau (hB1 und hB2) der untere Schußfaden (IB2) auf annähernd dem selben Niveau (hB2= h₀₁ ) wie der obere Schußfaden (I₀₁) beim Einführen zweier Schußfäden (1₀₁, I₀₂) auf dem untersten Niveau (h₀₁ und h₀₂) eingeführt wird.
  4. Verfahren zur doppelspuligen Anfertigung eines Doppelstückgewebes gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannkettfäden (S₁) des Obergewebes und die Spannkettfäden (S₂) des Untergewebes während der Anfertigung des Doppelstückgewebes stets auf ihren gleichen jeweiligen Höhen (hr und hr') verbleiben können.
  5. Verfahren zur doppelspuligen Anfertigung eines Doppelstückgewebes gemäß Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die toten Polkettfäden, die in dem Obergewebe eingebunden werden, und die toten Polkettfäden, die in dem Untergewebe eingebunden werden, während der Anfertigung des Doppelstückgewebes stets auf ihren gleichen jeweiligen Höhen (hr und hr') verbleiben können.
  6. Verfahren zur doppelspuligen Anfertigung eines Doppelstückgewebes, gemäß Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannkettfäden (S₁ und S₂) zum Auseinanderziehen des Obergewebes und des Untergewebes verwendet werden.
  7. Doppelstück-Webmaschine, versehen mit zwei Vorrichtungen für das Einbringen eines Schußfadens zwischen die Kettfäden, wobei diese Vorrichtungen antreibbar sind, um die zwei jeweiligen Schußfäden zusammen, übereinander, zwischen die Kettfäden einzubringen, nachdem diese durch Webrahmen auf verschiedene Höhen hinsichtlich der Schußhöhen beider Schußfäden gebracht wurden, für das Weben eines Doppelstückgewebes, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Vorrichtungen für das Einbringen eines Schußfadens gemeinsam zu einer aufwärts- und abwärts-führenden Bewegung angetrieben werden können, während sie darüberhinaus angetrieben werden, um abwechselnd in einerhöchste Position und in einer unterste Position die zwei Schußfäden übereinander zwischen die Kettfäden einbringen zu können, wobei zwei Schußfäden abwechselnd in das Obergewebe bzw. das Untergewebe gebracht werden, und daß der oberste Schußfaden (I₀₁) in der genannten untersten Position in der Höhe (I₀₁) eingebracht wird, die annähernd mit der Höhe (hB2) identisch ist, auf welcher der unterste Schußfaden (IB2) in die genannte oberste Position eingebracht wird.
  8. Doppelstück-Webmaschine gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die toten Polkettfädem keiner Anhebung bedürfen, um sie in dem Obergewebe oder in dem Untergewebe einzubinden.
  9. Doppelstück-Webmaschine gemäß Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Positionen der Polkettfäden mit einer einzigen Jacquardmaschine festgelegt werden können.
  10. Doppelstück-Webmaschine gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Jacquardmaschine aus einem Teil für das Obergewebe und einem Teil für das Untergewebe besteht.
  11. Doppelstück-Webmaschine gemäß Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Niveau zum Einbinden toter Polfäden im oberen Arbeitsteil mit dem Ruhezustand der Jacquardhaken übereinstimmt.
EP93105883A 1992-04-10 1993-04-08 Verfahren zum doppelspuligen Weben eines Doppelstückgewebes mit Zweischussbindung und Doppelstück-Webmaschine mit vertikal bewegbaren Schusseinführ-Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens Expired - Lifetime EP0565122B1 (de)

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BE9200324 1992-04-10

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