EP0561134B1 - Vorrichtung zum Spannen eines Tuches auf Überführzylindern von Bogendruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Spannen eines Tuches auf Überführzylindern von Bogendruckmaschinen Download PDF

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EP0561134B1
EP0561134B1 EP93101533A EP93101533A EP0561134B1 EP 0561134 B1 EP0561134 B1 EP 0561134B1 EP 93101533 A EP93101533 A EP 93101533A EP 93101533 A EP93101533 A EP 93101533A EP 0561134 B1 EP0561134 B1 EP 0561134B1
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EP
European Patent Office
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blanket
tilting segment
metal foil
cylinder
bolts
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Application number
EP93101533A
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English (en)
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EP0561134A1 (de
Inventor
Josef Wehle
Nikolaus Dr. Spiegel
Hans-Georg Jahn
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a device for tensioning a blanket / metal foil on transfer cylinders of sheet-fed printing machines, in which the blanket / metal foil is held at one end in a cylinder channel and the other end is fastened to a tilting segment, by closing the tilting segment the Cloth / the metal foil is stretched.
  • a tilting segment for tensioning is known from US Pat. No. 1,858,305.
  • this is a printing plate clamping device on a plate cylinder, in which the clamping of an elevator, as is provided in a transfer cylinder, is not possible.
  • a clamping device for a cloth is known from DE-GM 75 22 036, but in which the clamping of the cloth is not possible in a simple manner.
  • the object of the present invention is to provide a tensioning device for a cloth and a metal foil on a transfer cylinder of sheet-fed printing machines, in which a simple clamping or changing is also possible within the machine.
  • the object for stretching a cloth is achieved in that the cloth carries at the print end at the outer edge a plurality of bolts arranged side by side across the width, which are suspended in recesses on a leaf spring extending over the cylinder length, the leaf spring being fastened in the cylinder channel is that the cloth at the start of the print carries a spring bar in the edge area, which extends over the width of the cloth and is suspended in several bolts attached to one another across the width of the tilting segment is, and that the tilting segment is fastened in the closed state by clamping screws.
  • the subclaims contain advantageous configurations in which the tilting segment can be adjusted by means of adjusting screws, the ends of the cloth are secured by leaf springs and in which a support sheet is provided under the cloth and covers the cylinder surface.
  • the object for clamping a metal foil is achieved in that the metal foil carries at the printing end at the outer edge a plurality of bolts arranged side by side across the width, which are suspended in recesses on a leaf spring extending over the cylinder length, the leaf spring being fastened in the cylinder channel is that the metal foil is bent at the beginning of the print, attached to the tilting segment and secured by leaf springs, and that the tilting segment is fastened in the closed state by means of tensioning screws.
  • the sheets 2 to be transported are held on the transfer cylinder 1 by a gripper system 3 and a gripper bar 4 and transferred to the next transfer cylinder or impression cylinder.
  • the gripper system 3 is attached to a gripper shaft 5 and is controlled by curves, not shown. Since freshly printed sheets must also be transported by such transfer cylinders, there is a risk that the fresh print will be smeared on the outer surface of the transfer cylinder and thus the printed image will be damaged.
  • wipes are z. B. made of textile, which are designed so that they do not accept color, so that damage to the printed image is prevented. The cloths cover the entire surface of the transfer cylinder and are fastened under tension.
  • a cloth 6 is stretched on the outer surface of the transfer cylinder 1 and carries a spring rod 7 at the beginning of the print in the edge area, which extends over the entire width of the cloth.
  • a spring rod 7 is attached across the width, into which the spring rod 7 is suspended with the cloth 6.
  • 6 recesses are provided in the area of the bolts in the edge area of the cloth.
  • Fig. 2 the tilting segment 8 is shown in the open state, in which the cloth 6 is relaxed.
  • retaining springs 10 are provided which are fastened with the bolts 9.
  • the tilt segment 8 is on both sides on a pivot pin 11 stored, which is attached to bearings 12 on the transfer cylinder 1.
  • the tilting segment 8 is fastened on both sides by means of clamping screws 13.
  • a bar 14 is attached to the outer edge of the cloth 6.
  • bolts 15 are attached side by side, which are suspended in recesses 16 of a leaf spring 17.
  • the leaf spring 17 extends over the entire length of the cylinder and is fastened by screws 18 and a strip 19 in the cylinder channel 20 of the transfer cylinder 1.
  • Fig. 3 the leaf spring 17 is shown with the recesses 16 in which the bolts 15 are hooked.
  • the bolts 15 with the recesses 16 are evenly distributed over the cylinder length at certain intervals.
  • a spring rod 21 is provided, which is fastened in a holder 22, which in turn is screwed onto the leaf spring 17 by means of screws 23.
  • 4 shows a side view, a hook 24 can be fastened to the bolts 15, via which the bolts 15 can be unhooked from the recesses 16 in a simple manner.
  • a metal foil 25 is stretched on the cylindrical surface of the transfer cylinder 1, which has an ink-repellent outer surface and thus also prevents damage to the printed image.
  • the metal foil 25 can be underlaid with a support sheet 26. With a bend 27, the metal foil is hooked onto the tilting segment 8 at the start of printing and secured against sliding out by one or more leaf springs 28.
  • the attachment at the end of the print is designed like a cloth.
  • the tilting segment 8 is pivoted in and fastened by the tensioning screws 13.
  • the clamping screws 13 are screwed into a rotatable abutment 29 which pivots the screws 13 in the rest position via a torsion spring 30 (FIG. 2).
  • Adjusting screws 31 can be provided for adjusting the tilting segment 8.

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spannen eines Tuches / einer Metallfolie auf Überführzylindern von Bogendruckmaschinen, bei der das Tuch / die Metallfolie an einem Ende in einem Zylinderkanal gehalten ist und das andere Ende an einem Kippsegment befestigt ist, wobei durch Schließen des Kippsegments das Tuch / die Metallfolie gespannt wird.
  • Ein Kippsegment zum Spannen ist aus der US-PS 1,858,305 bekannt. Es handelt sich hier jedoch um eine Druckplattenspannvorrichtung auf einem Plattenzylinder, bei der das Aufspannen eines Aufzuges, wie dies bei einem Überführzylinder vorgesehen ist, nicht möglich ist. Weiterhin ist aus der DE-GM 75 22 036 eine Aufspannvorrichtung für ein Tuch bekannt, bei der jedoch das Aufspannen des Tuches nicht auf einfache Weise möglich ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung für ein Tuch und eine Metallfolie auf einem Überführzylinder von Bogendruckmaschinen zu schaffen, bei der auch innerhalb der Maschine ein einfaches Aufspannen bzw. Wechseln möglich ist.
  • Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe zum Aufspannen eines Tuches dadurch gelöst, daß das Tuch am Druckende am äußeren Rand mehrere, über die Breite nebeneinander angeordnete Bolzen trägt, die in Ausnehmungen an einer über die Zylinderlänge reichenden Blattfeder eingehängt sind, wobei die Blattfeder im Zylinderkanal befestigt ist, daß das Tuch am Druckanfang im Randbereich eine Federstange trägt, die über die Tuchbreite reicht und in mehrere, über die Breite nebeneinander am Kippsegment angebrachte Bolzen eingehängt ist, und daß das Kippsegment in geschlossenem Zustand durch Spannschrauben befestigt ist. Mit dieser Lösung ist ein einfaches Einsetzen bzw. Austauschen eines Tuches auch in der Maschine möglich, wobei gleichzeitig gewährleistet ist, daß das Tuch im bespannten Zustand immer genau die benötigte Spannung aufweist und eventuelle Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden. Das aufzuspannende Tuch dient dazu, daß bei frisch bedruckten Bogen ein Abschmieren und somit Beschädigen des Druckbildes verhindert wird.
  • Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Ausgestaltungen, bei denen das Kippsegment durch Justierschrauben einstellbar ist, die Enden des Tuches durch Blattfedern gesichert sind und bei dem unter dem Tuch ein Unterlagebogen vorgesehen ist, der die Zylinderfläche bedeckt.
  • Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe zum Aufspannen einer Metallfolie dadurch gelöst, daß die Metallfolie am Druckende am äußeren Rand mehrere, über die Breite nebeneinander angeordnete Bolzen trägt, die in Ausnehmungen an einer über die Zylinderlänge reichenden Blattfeder eingehängt sind, wobei die Blattfeder im Zylinderkanal befestigt ist, daß die Metallfolie am Druckanfang abgebogen am Kippsegement eingehängt und durch Blattfedern gesichert ist und daß das Kippsegment in geschlossenem Zustand durch Spannschrauben befestigt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt
    • Fig. 1
    einen Teilquerschnitt durch einen Überführzylinder mit aufgespanntem Tuch,
    Fig. 2
    einen Teilquerschnitt durch einen Überführzylinder mit geöffnetem Kippsegment,
    Fig. 3
    eine Einzelheit der Blattfeder am Druckende,
    Fig. 4
    einen Teilquerschnitt durch die Blattfeder mit eingehängtem Tuch,
    Fig. 5
    eine eingehängte Metallfolie mit Unterlagebogen.
  • Auf dem Überführzylinder 1 werden die zu transportierenden Bogen 2 von einem Greifersystem 3 und einer Greiferleiste 4 gehalten und dem nächsten Überführzylinder oder Druckzylinder übergeben. Das Greifersystem 3 ist auf einer Greiferwelle 5 befestigt und wird von nicht dargestellten Kurven gesteuert. Nachdem von derartigen Überführzylindern auch frisch bedruckte Bogen transportiert werden müssen, besteht die Gefahr, daß der frische Druck auf der Mantelfläche des Überführzylinders abschmiert und somit das Druckbild beschädigt wird. Um das Abschmieren zu verhindern, werden Tücher z. B. aus Textil benutzt, die so beschaffen sind, daß sie keine Farbe annehmen, so daß eine Beschädigung des Druckbilds verhindert wird. Die Tücher bedecken die ganze Mantelfläche des Überführzylinders und werden unter Spannung befestigt.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist ein Tuch 6 auf der Mantelfläche des Überführzylinders 1 aufgespannt und trägt am Druckanfang im Randbereich eine Federstange 7, die über die ganze Tuchbreite reicht. An einem Kippsegment 8 sind über die Breite mehrere Bolzen 9 angebracht, in die die Federstange 7 mit dem Tuch 6 eingehängt wird. Im Bereich der Bolzen sind hierfür im Randbereich des Tuches 6 Ausnehmungen vorgesehen.
  • In Fig. 2 ist das Kippsegment 8 in geöffnetem Zustand gezeigt, in dem das Tuch 6 entspannt ist. Um ein Aushaken der Federstange 7 zu verhindern, sind Haltefedern 10 vorgesehen, die mit den Bolzen 9 befestigt sind. Das Kippsegment 8 ist beiderseits auf einem Drehzapfen 11 gelagert, der über Lagerungen 12 am Überführzylinder 1 befestigt ist. Im eingeklappten Zustand wird das Kippsegment 8 beiderseits durch Spannschrauben 13 befestigt.
  • Im Bereich des Druckendes ist am äußeren Rand des Tuches 6 eine Leiste 14 befestigt. An dieser Leiste 14 sind nebeneinander Bolzen 15 angebracht, die in Ausnehmungen 16 einer Blattfeder 17 eingehängt werden. Die Blattfeder 17 reicht über die ganze Zylinderlänge und ist über Schrauben 18 und eine Leiste 19 im Zylinderkanal 20 des Überführzylinders 1 befestigt.
  • In Fig. 3 ist die Blattfeder 17 mit den Ausnehmungen 16 gezeigt, in denen die Bolzen 15 eingehakt sind. Die Bolzen 15 mit den Ausnehmungen 16 sind hierbei in gewissen Abständen gleichmäßig über die Zylinderlänge verteilt. Um auch hier ein Herausgleiten der Bolzen 15 aus den Ausnehmungen 16 bei entspanntem Tuch 6 zu verhindern, ist eine Federstange 21 vorgesehen, die in einem Halter 22 befestigt ist, der wiederum mittels Schrauben 23 an der Blattfeder 17 angeschraubt ist. Fig 4 zeigt hierzu eine Seitenansicht, wobei an den Bolzen 15 ein Haken 24 befestigt sein kann, über den auf einfache Weise die Bolzen 15 aus den Ausnehmungen 16 ausgehakt werden können.
  • In Fig. 5 ist in Abwandlung der Erfindung anstelle eines Tuches auf der Zylindermantelfläche des Überführzylinders 1 eine Metallfolie 25 aufgespannt, die eine farbabstoßende Außenfläche aufweist und somit ebenfalls eine Beschädigung des Druckbilds verhindert. Zum Anpassen des Zylinderdurchmessers kann die Metallfolie 25 mit einem Unterlagebogen 26 unterlegt sein. Mit einer Abwinkelung 27 ist die Metallfolie am Druckanfang am Kippsegment 8 eingehängt und durch eine oder mehrere Blattfedern 28 gegen Herausgleiten gesichert. Die Befestigung am Druckende ist wie bei einem Tuch ausgebildet.
  • In Fig. 5 ist das Kippsegment 8 eingeschwenkt und durch die Spannschrauben 13 befestigt. Die Spannschrauben 13 sind hierbei in einem drehbaren Widerlager 29 eingeschraubt, das über eine Drehfeder 30 die Schrauben 13 in Ruhestellung schwenkt (Fig. 2). Zum Einstellen des Kippsegments 8 können Justierschrauben 31 vorgesehen sein.
    • Teileliste
    • 1
    Überführzylinder
    2
    Bogen
    3
    Greifersystem
    4
    Greiferleiste
    5
    Greiferwelle
    6
    Tuch
    7
    Federstange
    8
    Kippsegment
    9
    Bolzen
    10
    Haltefeder
    11
    Drehzapfen
    12
    Lagerung
    13
    Spannschraube
    14
    Leiste
    15
    Bolzen
    16
    Ausnehmung
    17
    Blattfeder
    18
    Schrauben
    19
    Leiste
    20
    Zylinderkanal
    21
    Federstange
    22
    Halter
    23
    Schrauben
    24
    Haken
    25
    Metallfolie
    26
    Unterlagebogen
    27
    Abwinkelung
    28
    Blattfeder
    29
    Widerlager
    30
    Drehfeder
    31
    Justierschraube

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Spannen eines Tuches auf Überführzylindern von Bogendruckmaschinen, bei der das Tuch an einem Ende in einem Zylinderkanal gehalten ist und das andere Ende an einem Kippsegment befestigt ist, wobei durch Schließen des Kippsegments das Tuch gespannt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß das Tuch (6) am Druckende am äußeren Rand mehrere, über die Breite nebeneinander angeordnete Bolzen (15) trägt, die in Ausnehmungen (16) an einer über die Zylinderlänge reichenden Blattfeder (17) eingehängt sind, wobei die Blattfeder (17) im Zylinderkanal (20) befestigt ist,
    - daß das Tuch (6) am Druckanfang im Randbereich eine Federstange (7) trägt, die über die Tuchbreite reicht und in mehreren, über die Breite nebeneinander am Kippsegment (8) angebrachten Bolzen (9) eingehängt ist,
    und
    - daß das Kippsegment (8) in geschlossenem Zustand durch Spannschrauben (13) befestigt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kippsegment (8) durch Justierschrauben (31) einstellbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Enden des Tuches (6) durch Federn (7, 21) gesichert sind.
  4. Vorrichtung zum Spannen einer Metallfolie auf Überführzylindern von Bogendruckmaschinen, bei der die Metallfolie an einem Ende in einem Zylinderkanal gehalten ist und das andere Ende an einem Kippsegment befestigt ist, wobei durch Schließen des Kippsegments die Metallfolie gespannt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Metallfolie (25) am Druckende am äußeren Rand mehrere, über die Breite nebeneinander angeordnete Bolzen (15) trägt, die in Ausnehmungen (16) an einer über die Zylinderlänge reichenden Blattfeder (17) eingehängt sind, wobei die Blattfeder (17) im Zylinderkanal (20) befestigt ist,
    - daß die Metallfolie (25) am Druckanfang (27) abgebogen am Kippsegement (8) eingehängt und durch Blattfedern (28) gesichert ist
    und
    - daß das Kippsegment (8) in geschlossenem Zustand durch Spannschrauben (13) befestigt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß unter der Metallfolie (25) ein Unterlagebogen (26) aufgespannt ist, der die Zylindermantelfläche bedeckt.
EP93101533A 1992-03-14 1993-02-02 Vorrichtung zum Spannen eines Tuches auf Überführzylindern von Bogendruckmaschinen Expired - Lifetime EP0561134B1 (de)

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DE4208209 1992-03-14

Publications (2)

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EP0561134A1 EP0561134A1 (de) 1993-09-22
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DE (2) DE4208209A1 (de)

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