CH668226A5 - Vorrichtung zum aufziehen eines gummituches auf einen gummituchzylinder einer rotationsdruckmaschine. - Google Patents
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Description
668226
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Aufziehen eines Gummituches auf einen Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine, wobei das gesamte Gummituch mit einer Trägerschicht zu einer Gummitucheinheit verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das vorlaufende Ende der Gummitucheinheit (4), deren Trägerschicht mindestens aus einer formstabilen Platte (5) besteht, spitzwinklig abgebogen und in einen entsprechenden, in den Gummituchzylinder (1) achsparallel eingearbeiteten Schlitz (3) einsteckbar ist und zum Halten des nachlaufenden Endes der Gummitucheinheit (4) im Gummituchzylinder (1) eine Haltevorrichtung angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am nachlaufenden Ende der Gummitucheinheit (4) die formstabile Platte (5) zum Einführen in die Haltevorrichtung im Gummituchzylinder (1) über das Ende des Gummituches (6) hinausragt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das nachlaufende Ende des Gummituches (6) mit seiner Kante gegen die abgebogene Kante des vorlaufenden Endes der Gummitucheinheit (4) annähernd zum Anliegen kommt, während die formstabile Platte (5) in einem achsparallelen Spannkanal (13) des Gummituchzylinders (1) mittels einer Spannvorrichtung (9) gehalten ist.
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen eines Gummituches auf einen Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine, wobei das gesamte Gummituch mit einer Trägerschicht zu einer Guxnmitucheinheit verbunden ist.
Derartige Vorrichtungen sind in den verschiedensten Ausführungsarten bekannt, wobei die Trägerschicht aus einem gewebeartigen, etwas dehnbaren Material besteht. Es zeigt z. B. die EP-OS 0 060492 eine Gummituchspannvorrichtung für eine Offsetdruckma-schine. Hierbei wird das Gummituch sowohl an seinem vorlaufenden wie auch an seinem nachlaufenden Ende mittels über der gesamten Spannbreite in einer Zylindergrube angebrachten Spannschrauben gespannt. Um die Ausdehnung des Gummituches während des Betriebes durch Walkung möglichst klein zu halten, ist eine grosse Spannung des Gummituches notwendig, wodurch auch entsprechend ausgebildete Spannvorrichtungen erforderlich sind, mit welchen diese grossen Spannkräfte aufbringbar sind. Diese grossen Kräfte zur Spannung des Gummituches können aber zum sog. «Si-cheleffekt» führen, d. h., dass die Dicke des Gummituches an der von den Spannvorrichtungen am weitesten entfernten Stelle grösser ist als in unmittelbarer Nähe der Spannvorrichtungen. Zur Bedienung der Spannschrauben ist zudem eine relativ breite Grubenöffnung erforderlich, was beim Abrollen des Gummituchzylinders beim Druckvorgang auf Platten und Gegendruckzylinder zu Schlägen und Schwingungen, führen kann.
Ebenfalls bekannt sind Gummitücher, die auf den Zylinder aufgeklebt werden. Dabei ist die Haftung der vorlaufenden Kante insbesondere bei schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen problematisch. Ein einfaches Auswechseln der Gummitücher ist nicht möglich.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Aufziehen eines Gummituches auf einen Gummituchzylinder zu schaffen, bei welchem eine Dehnung infolge Walkens praktisch ausgeschlossen ist, und bei welchem unterschiedliche Dicken auch beim Spannvorgang vermieden werden, wobei aber auch die Kräfte zum Spannen des Gummituches sehr klein gehalten werden können.
Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass das vorlaufende Ende der Gummitucheinheit, deren Trägerschicht mindestens aus einer formstabilen Platte besteht, spitzwinklig abgebogen und in einen entsprechenden, in den Gummituchzylinder achsparallel eingearbeiteten Schlitz einsteckbar ist und zum Halten des nachlaufenden Endes der Gummitucheinheit im Gummituchzylinder eine Haltevorrichtung angeordnet ist.
Durch diese Vorrichtung wird ermöglicht, den Spannkanal sehr klein zu halten, was eine sehr geringe Zylinderschwächung zur Folge hat. Infolge der kleinen Spannkräfte kann die Spannvorrichtung einfach und kostengünstig ausgeführt werden. Gleichzeitig wird erreicht, dass der Spalt zwischen Gummituchanfang und Gummituchende am Arbeitsumfang äusserst klein gehalten werden kann, was entscheidend zur Reduzierung von Schwingungen beiträgt. Ein Auswechseln der Gummitucheinheit kann sehr rasch und einfach erfolgen.
Die Zeichnung zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, das nachfolgend näher erläutert wird.
Ein schematisch im Schnitt dargestellter Gummituchzylinder 1 einer Druckmaschine, welcher in Richtung des Pfeils 2 um seine Längsachse rotiert, weist einen achsparallel eingearbeiteten Schlitz 3 auf, in welchen das vorlaufende Ende einer Gummitucheinheit 4, welches spitzwinklig abgebogen, ist, eingesteckt ist. Die Gummituch-einheit 4 besteht aus einer formstabilen Platte 5 als Trägerschicht, die beispielsweise eine Metallplatte sein kann, auf die einseitig ein Gummituch 6 aufgezogen ist. Die Verbindung zwischen formstabiler Platte 5 und Gummituch 6 kann beispielsweise durch Kleben oder Aufvulkanisieren erreicht werden.
Das nachlaufende Ende der den Gummituchzylinder 1 umschlingenden Gummitucheinheit 4 ist so ausgebildet, dass die formstabile Platte 5 in den Schlitz 3 des Gummituchzylinders 1 hineinreicht, während das Gummituch 6 unmittelbar an der Biegung 7 der formstabilen Platte 5 endet und den Rand. 8 des spitzwinklig abgebogenen, vorlaufenden Endes der Gummitucheinheit 4 beinahe berührt.
Im Gummituchzylinder 1 ist ein zylinderförmiger Spannhebel 9 in einer entsprechenden Ausnehmung 14, die mit dem Schlitz 3 zusammen den Spannkanal 13 bildet, um seine Längsachse drehbar gelagert. Dieser Spannhebel 9 weist eine Anzahl Nocken 10 auf, die entlang einer Mantellinie des Spannhebels 9 im Abstand voneinander fest angebracht sind. Diese Nocken 10 weisen Klauen 11 auf, die in entsprechende Ausnehmungen 12 an der formstabilen Platte 5 einhaken können.
Eine bekannte, nicht dargestellte Verdrehvorrichtung an der Stirnseite des Gummituchzylinders 1 ermöglicht es, durch Drehen des Spannhebels 9 einerseits die formstabile Platte 5 in die Nocken 10 einzuhängen, andererseits die formstabile Platte 5 und damit die Gummitucheinheit 4 an ihrem nachlaufenden Ende im Gummituchzylinder 1 festzuhalten bzw. zu spannen, wobei die Verdrehvorrichtung in der entsprechenden Lage fixiert oder durch Federkraft abgestützt werden kann.
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1 Blatt Zeichnung
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