CH668226A5 - DEVICE FOR PULLING A BLANKET ONTO A BLANKET CYLINDER OF A ROTARY PRINTING PRESS. - Google Patents

DEVICE FOR PULLING A BLANKET ONTO A BLANKET CYLINDER OF A ROTARY PRINTING PRESS. Download PDF

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CH668226A5
CH668226A5 CH4533/85A CH453385A CH668226A5 CH 668226 A5 CH668226 A5 CH 668226A5 CH 4533/85 A CH4533/85 A CH 4533/85A CH 453385 A CH453385 A CH 453385A CH 668226 A5 CH668226 A5 CH 668226A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rubber blanket
cylinder
clamping
dimensionally stable
unit
Prior art date
Application number
CH4533/85A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Gertsch
Robert Imhof
Andreas Miescher
Original Assignee
Wifag Maschf
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders

Description

668226 668226

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Vorrichtung zum Aufziehen eines Gummituches auf einen Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine, wobei das gesamte Gummituch mit einer Trägerschicht zu einer Gummitucheinheit verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das vorlaufende Ende der Gummitucheinheit (4), deren Trägerschicht mindestens aus einer formstabilen Platte (5) besteht, spitzwinklig abgebogen und in einen entsprechenden, in den Gummituchzylinder (1) achsparallel eingearbeiteten Schlitz (3) einsteckbar ist und zum Halten des nachlaufenden Endes der Gummitucheinheit (4) im Gummituchzylinder (1) eine Haltevorrichtung angeordnet ist.1. A device for mounting a rubber blanket on a rubber blanket cylinder of a rotary printing press, the entire rubber blanket being connected to a carrier layer to form a rubber blanket unit, characterized in that the leading end of the rubber blanket unit (4), whose carrier layer consists of at least one dimensionally stable plate (5). , bent at an acute angle and can be inserted into a corresponding slot (3) worked into the rubber blanket cylinder (1) parallel to the axis and a holding device is arranged in the rubber blanket cylinder (1) to hold the trailing end of the rubber blanket unit (4). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am nachlaufenden Ende der Gummitucheinheit (4) die formstabile Platte (5) zum Einführen in die Haltevorrichtung im Gummituchzylinder (1) über das Ende des Gummituches (6) hinausragt.2. Device according to claim 1, characterized in that at the trailing end of the rubber blanket unit (4) the dimensionally stable plate (5) for insertion into the holding device in the rubber blanket cylinder (1) protrudes beyond the end of the rubber blanket (6). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das nachlaufende Ende des Gummituches (6) mit seiner Kante gegen die abgebogene Kante des vorlaufenden Endes der Gummitucheinheit (4) annähernd zum Anliegen kommt, während die formstabile Platte (5) in einem achsparallelen Spannkanal (13) des Gummituchzylinders (1) mittels einer Spannvorrichtung (9) gehalten ist.3. Device according to Claim 2, characterized in that the trailing end of the rubber blanket (6) comes almost to rest with its edge against the bent edge of the leading end of the rubber blanket unit (4), while the dimensionally stable plate (5) is in an axially parallel clamping channel (13) of the blanket cylinder (1) is held by means of a clamping device (9). BESCHREIBUNGDESCRIPTION Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen eines Gummituches auf einen Gummituchzylinder einer Rotationsdruckmaschine, wobei das gesamte Gummituch mit einer Trägerschicht zu einer Guxnmitucheinheit verbunden ist.The invention relates to a device for mounting a rubber blanket on a rubber blanket cylinder of a rotary printing machine, the entire rubber blanket being connected to a carrier layer to form a rubber blanket unit. Derartige Vorrichtungen sind in den verschiedensten Ausführungsarten bekannt, wobei die Trägerschicht aus einem gewebeartigen, etwas dehnbaren Material besteht. Es zeigt z. B. die EP-OS 0 060492 eine Gummituchspannvorrichtung für eine Offsetdruckma-schine. Hierbei wird das Gummituch sowohl an seinem vorlaufenden wie auch an seinem nachlaufenden Ende mittels über der gesamten Spannbreite in einer Zylindergrube angebrachten Spannschrauben gespannt. Um die Ausdehnung des Gummituches während des Betriebes durch Walkung möglichst klein zu halten, ist eine grosse Spannung des Gummituches notwendig, wodurch auch entsprechend ausgebildete Spannvorrichtungen erforderlich sind, mit welchen diese grossen Spannkräfte aufbringbar sind. Diese grossen Kräfte zur Spannung des Gummituches können aber zum sog. «Si-cheleffekt» führen, d. h., dass die Dicke des Gummituches an der von den Spannvorrichtungen am weitesten entfernten Stelle grösser ist als in unmittelbarer Nähe der Spannvorrichtungen. Zur Bedienung der Spannschrauben ist zudem eine relativ breite Grubenöffnung erforderlich, was beim Abrollen des Gummituchzylinders beim Druckvorgang auf Platten und Gegendruckzylinder zu Schlägen und Schwingungen, führen kann.Such devices are known in a wide variety of designs, the carrier layer consisting of a fabric-like, somewhat stretchable material. It shows e.g. B. the EP-OS 0 060492 a blanket clamping device for an offset printing machine. Here, the rubber blanket is stretched at both its leading and trailing end by means of clamping screws attached over the entire clamping width in a cylinder pit. In order to keep the expansion of the rubber blanket as small as possible during operation due to flexing, a large tension of the rubber blanket is necessary, as a result of which correspondingly designed tensioning devices are required with which these large tensioning forces can be applied. However, these large forces for tensioning the rubber blanket can lead to the so-called «sickle effect», i. This means that the thickness of the rubber blanket is greater at the point farthest from the clamping devices than in the immediate vicinity of the clamping devices. A relatively wide pit opening is also required to operate the clamping screws, which can lead to knocks and vibrations when the blanket cylinder rolls during the printing process on plates and impression cylinders. Ebenfalls bekannt sind Gummitücher, die auf den Zylinder aufgeklebt werden. Dabei ist die Haftung der vorlaufenden Kante insbesondere bei schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen problematisch. Ein einfaches Auswechseln der Gummitücher ist nicht möglich.Also known are rubber blankets that are glued onto the cylinder. The liability of the leading edge is particularly problematic in the case of high-speed rotary printing presses. A simple exchange of rubber blankets is not possible. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Aufziehen eines Gummituches auf einen Gummituchzylinder zu schaffen, bei welchem eine Dehnung infolge Walkens praktisch ausgeschlossen ist, und bei welchem unterschiedliche Dicken auch beim Spannvorgang vermieden werden, wobei aber auch die Kräfte zum Spannen des Gummituches sehr klein gehalten werden können.The object of the invention is to create a device for mounting a rubber blanket on a rubber blanket cylinder, in which stretching as a result of fulling is practically impossible, and in which different thicknesses are also avoided during the tensioning process, but the forces for tensioning the rubber blanket are also very low can be kept small. Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass das vorlaufende Ende der Gummitucheinheit, deren Trägerschicht mindestens aus einer formstabilen Platte besteht, spitzwinklig abgebogen und in einen entsprechenden, in den Gummituchzylinder achsparallel eingearbeiteten Schlitz einsteckbar ist und zum Halten des nachlaufenden Endes der Gummitucheinheit im Gummituchzylinder eine Haltevorrichtung angeordnet ist.According to the invention, the object is achieved in that the leading end of the rubber blanket unit, the carrier layer of which consists of at least one dimensionally stable plate, is bent at an acute angle and can be inserted into a corresponding slot machined into the rubber blanket cylinder in an axis-parallel manner, and a holding device is provided to hold the trailing end of the rubber blanket unit in the rubber blanket cylinder is arranged. Durch diese Vorrichtung wird ermöglicht, den Spannkanal sehr klein zu halten, was eine sehr geringe Zylinderschwächung zur Folge hat. Infolge der kleinen Spannkräfte kann die Spannvorrichtung einfach und kostengünstig ausgeführt werden. Gleichzeitig wird erreicht, dass der Spalt zwischen Gummituchanfang und Gummituchende am Arbeitsumfang äusserst klein gehalten werden kann, was entscheidend zur Reduzierung von Schwingungen beiträgt. Ein Auswechseln der Gummitucheinheit kann sehr rasch und einfach erfolgen.This device makes it possible to keep the clamping channel very small, which results in very little cylinder weakening. As a result of the small clamping forces, the clamping device can be designed simply and inexpensively. At the same time, the gap between the beginning and end of the rubber blanket can be kept extremely small, which makes a decisive contribution to reducing vibrations. Replacing the rubber blanket unit can be done very quickly and easily. Die Zeichnung zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, das nachfolgend näher erläutert wird.The drawing shows a possible embodiment of the device, which is explained in more detail below. Ein schematisch im Schnitt dargestellter Gummituchzylinder 1 einer Druckmaschine, welcher in Richtung des Pfeils 2 um seine Längsachse rotiert, weist einen achsparallel eingearbeiteten Schlitz 3 auf, in welchen das vorlaufende Ende einer Gummitucheinheit 4, welches spitzwinklig abgebogen, ist, eingesteckt ist. Die Gummituch-einheit 4 besteht aus einer formstabilen Platte 5 als Trägerschicht, die beispielsweise eine Metallplatte sein kann, auf die einseitig ein Gummituch 6 aufgezogen ist. Die Verbindung zwischen formstabiler Platte 5 und Gummituch 6 kann beispielsweise durch Kleben oder Aufvulkanisieren erreicht werden.A rubber blanket cylinder 1 of a printing press, shown schematically in section, which rotates about its longitudinal axis in the direction of arrow 2, has an axis-parallel machined slot 3, into which the leading end of a rubber blanket unit 4, which is bent at an acute angle, is inserted. The rubber blanket unit 4 consists of a dimensionally stable plate 5 as a carrier layer, which can be a metal plate, for example, on which a rubber blanket 6 is pulled on one side. The connection between the dimensionally stable plate 5 and rubber blanket 6 can be achieved, for example, by gluing or vulcanizing. Das nachlaufende Ende der den Gummituchzylinder 1 umschlingenden Gummitucheinheit 4 ist so ausgebildet, dass die formstabile Platte 5 in den Schlitz 3 des Gummituchzylinders 1 hineinreicht, während das Gummituch 6 unmittelbar an der Biegung 7 der formstabilen Platte 5 endet und den Rand. 8 des spitzwinklig abgebogenen, vorlaufenden Endes der Gummitucheinheit 4 beinahe berührt.The trailing end of the rubber blanket unit 4 wrapped around the rubber blanket cylinder 1 is designed in such a way that the dimensionally stable plate 5 extends into the slot 3 of the rubber blanket cylinder 1, while the rubber blanket 6 ends directly at the bend 7 of the dimensionally stable plate 5 and the edge. 8 of the acutely bent leading end of the rubber blanket unit 4 almost touches. Im Gummituchzylinder 1 ist ein zylinderförmiger Spannhebel 9 in einer entsprechenden Ausnehmung 14, die mit dem Schlitz 3 zusammen den Spannkanal 13 bildet, um seine Längsachse drehbar gelagert. Dieser Spannhebel 9 weist eine Anzahl Nocken 10 auf, die entlang einer Mantellinie des Spannhebels 9 im Abstand voneinander fest angebracht sind. Diese Nocken 10 weisen Klauen 11 auf, die in entsprechende Ausnehmungen 12 an der formstabilen Platte 5 einhaken können.In the blanket cylinder 1 is a cylindrical clamping lever 9 in a corresponding recess 14, which forms the clamping channel 13 together with the slot 3, rotatably mounted about its longitudinal axis. This clamping lever 9 has a number of cams 10 which are fixedly attached along a surface line of the clamping lever 9 at a distance from one another. These cams 10 have claws 11 which can hook into corresponding recesses 12 on the dimensionally stable plate 5 . Eine bekannte, nicht dargestellte Verdrehvorrichtung an der Stirnseite des Gummituchzylinders 1 ermöglicht es, durch Drehen des Spannhebels 9 einerseits die formstabile Platte 5 in die Nocken 10 einzuhängen, andererseits die formstabile Platte 5 und damit die Gummitucheinheit 4 an ihrem nachlaufenden Ende im Gummituchzylinder 1 festzuhalten bzw. zu spannen, wobei die Verdrehvorrichtung in der entsprechenden Lage fixiert oder durch Federkraft abgestützt werden kann.A well-known twisting device (not shown) on the end face of the rubber blanket cylinder 1 makes it possible, by turning the clamping lever 9, to hang the dimensionally stable plate 5 in the cams 10 on the one hand and to hold the dimensionally stable plate 5 and thus the rubber blanket unit 4 at its trailing end in the rubber blanket cylinder 1 or To tighten, the twisting device can be fixed in the appropriate position or supported by spring force. 22 55 1010 ISIS 2020 2525 3030 3535 4040 4545 5050 5555 RR 1 Blatt Zeichnung1 sheet of drawing
CH4533/85A 1984-11-16 1985-10-22 DEVICE FOR PULLING A BLANKET ONTO A BLANKET CYLINDER OF A ROTARY PRINTING PRESS. CH668226A5 (en)

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DE19848433674U DE8433674U1 (en) 1984-11-16 1984-11-16 DEVICE FOR MOUNTING A RUBBER BLANKET ON A RUBBER BLANKET CYLINDER OF A ROTARY PRINTING MACHINE

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