DD236052A1 - DEVICE FOR CLEANING CYLINDERS AND ROLLERS IN PRINTING MACHINES OF PRINTING MACHINES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen von Zylindern und Walzen in Druckwerken von Druckmaschinen, insbesondere von Offsetdruckmaschinen. Ziel der Erfindung ist es, mit einer Reinigungseinrichtung die Walzen und Zylinder eines kompletten Druckwerkes zu reinigen. Der Erfindung liegt eine Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Reinigen der Zylinder und Walzen eines Druckwerkes zu schaffen, die es ermoeglichen, Zylinder und Walzen gleichzeitig oder in beliebiger Reihenfolge ohne Verminderung der Zugaengigkeit der Druckmaschine und mit geringstem technischen Aufwand zu reinigen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass zur gemeinsamen Reinigung von Zylindern und Walzen des Farb- und Feuchtwerkes an einer sowohl am Plattenzylinder als auch mit dem Farbwerk wahlweise in Verbindung stehende Walze eine Wascheinrichtung angeordnet ist. An mindestens einem Zylinder ist eine Reinigungsmittelzufuehrung vorgesehen und die Zylinder und die Walzen des Farb- und Feuchtwerkes koennen wahlweise waehrend des Reinigungsvorganges angestellt werden. Die Wascheinrichtung ist in jeder Position der Walze an diese anstellbar ausgefuehrt.The invention relates to a device for cleaning cylinders and rollers in printing units of printing machines, in particular of offset printing machines. The aim of the invention is to clean the rollers and cylinders of a complete printing unit with a cleaning device. The invention has for its object to provide a device for cleaning the cylinders and rollers of a printing unit, which make it possible to clean cylinders and rollers at the same time or in any order without reducing the zugaengigkeit the printing press and with minimal technical effort. The object is achieved by arranging a washing device for the joint cleaning of cylinders and rollers of the inking and dampening unit on a roll which is optionally in contact with both the plate cylinder and the inking unit. On at least one cylinder a detergent feed is provided and the cylinders and the rollers of the inking and dampening can be made either during the cleaning process. The washing device is executed in each position of the roller to this adjustable.
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Reinigung von Zylindern und Walzen in Druckwerken von Druckmaschinen, insbesondere von Offsetdruckmaschinen.The invention relates to a device for cleaning cylinders and rollers in printing units of printing machines, in particular of offset printing machines.
Es ist bekannt, in Offsetdruckwerken, die Feucht- und Farbauftragwalzen sowie Platten-, Gummituch- und Gegendruckzylinder aufweisen, für die verschiedenen Walzengruppen bzw. Zylinder getrennte Reinigungseinrichtungen vorzusehen.It is known in offset printing plants, the wet and inking rollers and plate, blanket and impression cylinders have to provide separate cleaning devices for the various groups of rollers or cylinders.
In der DE — AS 2316635 ist eine Reinigungseinrichtung für Farbauftragwalzen dargestellt, bei der die Reinigungsflüssigkeit auf eine der farbführenden Walzen aufgebracht wird, während an einer anderen Walze ein Abrakeln erfolgt.In DE - AS 2316635 a cleaning device for inking rollers is shown, in which the cleaning liquid is applied to one of the ink-carrying rollers, while at another roller takes place a doctoring.
Es sind Gummituchwascheinrichtungen bekannt (zum Beispiel DE-OS 3005469), die an den Gummituchzylinder angestellt werden, wenn dieser nicht in Wirkverbindung mit dem Platten- oder Gegendruckzylinder steht. Der Waschvorgang erfolgt dadurch, daß Waschflüssigkeit auf den Gummituchzylinder aufgebracht und nachdem die zu entfernenden Substanzen in Lösung gegangen sind, durch geeignete Mittel wieder entfernt wird.There are blanket washing devices known (for example DE-OS 3005469), which are employed on the blanket cylinder, when it is not in operative connection with the plate or impression cylinder. The washing process is carried out in that washing liquid applied to the blanket cylinder and after the substances to be removed have gone into solution, is removed again by suitable means.
Diese beiden Wascheinrichtungen arbeiten getrennt nebeneinander in einem Druckwerk, wobei die Gummituchwascheinrichtung lediglich den Gummituchzylinder reinigt, so daß die Säuberung des Gegendruckzylinders durch eine weitere Wascheinrichtung oder von Hand erfolgen muß.These two washing devices work separately next to each other in a printing unit, the blanket washing device only cleans the blanket cylinder, so that the cleaning of the impression cylinder must be done by another washing device or by hand.
Es ist auch die Einrichtung zur Reinigung farbführender Walzen und des Gummituchzylinders in Druckmaschinen bekannt (DE-AS 1179223). Bei dieser Einrichtung werden mit Hilfe eines Reinigungsbandes, das an den Gummituchzylinder und gleichzeitig an die letzte, vom Plattenzylinder abgestellte Farbwalze angedrückt wird, der Gummituchzylinder und das Farbwerk gereinigt.It is also the device for cleaning ink-carrying rollers and the blanket cylinder in printing machines known (DE-AS 1179223). In this device, the blanket cylinder and the inking unit are cleaned by means of a cleaning tape which is pressed against the blanket cylinder and at the same time to the last, parked by the plate cylinder ink roller.
Bei dieser Anordnung werden sowohl das Farbwerk als auch der Gummituchzylinder von einer Wascheinrichtung gereinigt, jedoch eignet sich die Einrichtung nur für Klein-Offsetdruckmaschinen, da bei diesen durch die spezielle Anordnung des Farbwerkes in unmittelbarer Nähe des Gummituchzylinders ein Zuführen des Reinigungsbandes an den Gummituchzylinder und die letzte Farbwalze möglich ist. Abgesehen davon wird die Zugängigkeit der Maschine durch beeinträchtigt.In this arrangement, both the inking unit and the blanket cylinder are cleaned by a washing device, however, the device is only suitable for small-offset printing machines, since in these by the special arrangement of the inking unit in the immediate vicinity of the blanket cylinder feeding the cleaning tape to the blanket cylinder and the last ink roller is possible. Apart from that, the accessibility of the machine is affected by.
Aus der DE-AS 2 531 886 ist eine Einrichtung zur Reinigung der Zylinder eines Druckwerkes bekannt, bei der die Wascheinrichtung während des Waschvorganges an den Gummituchzylinder angestellt und dieser in Wirkverbindung mit dem Gegendruckzylinder und/oder Plattenzylinder gebracht wird. Die Waschflüssigkeit wird auf den Gummituchzylinder aufgebracht und auch von diesem wieder entfernt.From DE-AS 2 531 886 a device for cleaning the cylinder of a printing unit is known in which the washing device is employed during the washing process to the blanket cylinder and this is brought into operative connection with the impression cylinder and / or plate cylinder. The washing liquid is applied to the blanket cylinder and also removed from this again.
Diese Einrichtung erfordert hohe Waschzeiten. Darüber hinaus ist zur Reinigung des Färb- und Feuchtwerkes eine separate Reinigungseinrichtung erforderlich.This device requires high washing times. In addition, a separate cleaning device is required to clean the dyeing and dampening unit.
Ziel der Erfindung ist es, mit einer Reinigungseinrichtung die Walzen und Zylinder eines kompletten Druckwerkes zu reinigen.The aim of the invention is to clean the rollers and cylinders of a complete printing unit with a cleaning device.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Reinigen der Zylinder und Walzen eines Druckwerkes zu schaffen, die es ermöglicht, mehrere Zylinder und Walzen gleichzeitig ohne Verminderung der Zugängigkeit der Druckmaschine und mit geringstem technischen Aufwand zu reinigen.The invention has for its object to provide a means for cleaning the cylinders and rollers of a printing unit, which makes it possible to clean several cylinders and rollers at the same time without reducing the accessibility of the printing press and with minimal technical effort.
Die Aufgabe Wird dadurch gelöst, daß zur gemeinsamen Reinigung von Zylindern und Walzen des Färb- und Feuchtwerkes an einer sowohl am Plattenzylinder als auch mit dem Farbwerk wahlweise in Verbindung stehenden Walze eine Wascheinrichtung angeordnet ist. An mindestens einem Zylinder ist eine Reinigungsmittelzuführung vorgesehen und die Zylinder und die Walzen des Färb- und Feuchtwerkes können wahlweise während des Reinigungsvorganges angestellt werden. Die Wascheinrichtung ist in jeder Position der Walze an diese anstellbar ausgeführt.The object is achieved in that a washing device is arranged for the common cleaning of cylinders and rollers of the dyeing and dampening unit on a both on the plate cylinder and with the inking unit optionally associated roller. At least one cylinder, a detergent supply is provided and the cylinders and the rollers of the dyeing and dampening unit can be made either during the cleaning process. The washing device is designed to be adjustable in each position of the roller.
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Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung ist die erfindungsgemäße Einrichtung mit einer Wascheinrichtung an einer Auftragwalze dargestellt.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, the device according to the invention is shown with a washing device on an applicator roll.
In der Zeichnung ist schematisch ein Druckwerk dargestellt, das aus einem Plattenzylinder 1, einem Gummituchzylinder 2, einem Gegendruckzylinder 3, einem Übertragungszylinder 4, einem Farbwerk 5 und einem Feuchtwerk 6 besteht. Der Plattenzylinder 1 steht über die Auftragswalzen 7 und Reibwalzen 13 mit den übrigen Walzen des Farbwerkes 5 und über die Feuchtmittelauftragwalzen 8 mit den übrigen Walzen des Feuchtwerkes 6 in Wirkverbindung. Eine Wirkverbindung besteht weiterhin zwischen dem Plattenzylinder 1 über den Gummituchzylinder 2, dem Gegendruckzylinder 3 mit dem Übertragungszylinder 4. Darüber hinaus ist einer Farbwalze 11, einer Feuchtmittelwalze 12, dem Plattenzylinder 1, dem Gummituchzylinder 2, dem Gegendruckzylinder 3 und dem Übertragungszylinder4 jeweils eine Reinigungsmittelzuführung 10 und einer Auftragwalze 7 eine an sich bekannte Wascheinrichtung 9 zugeordnet.In the drawing, a printing unit is schematically shown, which consists of a plate cylinder 1, a blanket cylinder 2, an impression cylinder 3, a transfer cylinder 4, an inking unit 5 and a dampening unit 6. The plate cylinder 1 is on the applicator rollers 7 and friction rollers 13 with the other rollers of the inking unit 5 and the dampening application rollers 8 with the other rollers of the dampening unit 6 in operative connection. An operative connection continues between the plate cylinder 1 via the blanket cylinder 2, the impression cylinder 3 with the transfer cylinder 4. In addition, a paint roller 11, a dampening roller 12, the plate cylinder 1, the blanket cylinder 2, the impression cylinder 3 and the transfer cylinder 4 are each a detergent supply 10th and an applicator roller 7 associated with a known washing device 9.
Während des Druckvorganges ist es erforderlich, in unterschiedlichen Intervallen, die durch das zu verarbeitende Gut bestimmt werden, die Zylinder 1,2,3,4 und die Walzen des Färb-und Feuchtwerkes 5,6 zu reinigen. Zur Reinigung des Plattenzylinders 1 wird der Gummituchzylinder 2 abgestellt. Vom Plattenzylinder 1 werden die Feuchtmittelauftragwalzen 8 abgeschwenkt. Die Auftragwalzen 7 werden von den Reibwalzen 13 getrennt, so daß nur noch eine Wirkverbindung zwischen den Auftragwalzen 7 und dem Plattenzylinder 1 sowie zwischen einer der Auftragwalzen 7 und der Wascheinrichtung 9 besteht. Danach wird der Plattenzylinder 1 mittels der ihm zugeordneten Reinigungsmittelzuführung 10 und damit auch die in Kontakt befindlichen Auftragwalzen 7 mit Reinigungsmittel benetzt, das durch geeignete Mittel der Wascheinrichtung 9 wieder entfernt wird, wenn die auf dem Plattenzylinder 1 und den Auftragwalzen 7 befindlichen Substanzen in Lösung gegangen sind. Nach erfolgter Reinigung kann die Wirkverbindung zwischen den Walzen und Zylindern des Druckwerkes, nachdem die Wascheinrichtung 9 von einer Auftragwalze 7 abgeschwenkt wurde, wieder hergestellt und der Druckvorgang fortgesetzt werden. Soll zusätzlich der Gummituchzylinder 2 gereinigt werden, ist wie bereits dargestellt zu verfahren, jedoch wird während des Reinigungsvorganges der Kontakt zwischen dem Plattenzylinder 1 und dem Gummituchzylinder 2 hergestellt und der Gummituchzylinder 2 wird mittels der ihm zugeordneten Reinigungsmittelzuführung 10 mit Reinigungsmittel versehen. Entsprechend ist zu verfahren, wenn die Reinigung des Gegendruckzylinders 3 erforderlich ist.During the printing process, it is necessary to clean the cylinders 1, 2, 3, 4 and the rollers of the dyeing and dampening unit 5, 6 at different intervals, which are determined by the material to be processed. To clean the plate cylinder 1, the blanket cylinder 2 is turned off. From the plate cylinder 1, the fountain solution application rollers 8 are pivoted. The applicator rollers 7 are separated from the friction rollers 13, so that only an operative connection between the applicator rollers 7 and the plate cylinder 1 and between one of the applicator rollers 7 and the washing device 9 is. Thereafter, the plate cylinder 1 is wetted by means of its associated detergent supply 10 and thus also in contact applicator rollers 7 with detergent, which is removed by suitable means of the washing device 9 again when the substances located on the plate cylinder 1 and the applicator rollers 7 gone into solution are. After cleaning, the operative connection between the rollers and cylinders of the printing unit, after the washing device 9 has been pivoted away from an applicator roller 7, restored and the printing process can be continued. If, in addition, the blanket cylinder 2 is to be cleaned, the procedure is as already described, but contact is made between the plate cylinder 1 and the blanket cylinder 2 during the cleaning process, and the blanket cylinder 2 is provided with cleaning agent by means of the cleaning agent feed 10 associated therewith. Accordingly, to proceed when the cleaning of the impression cylinder 3 is required.
Eine separate Reinigung des Farbwerkes 6 wird dadurch ermöglicht, daß die Auftragwalzen 7 beim Abstellen vom Plattenzylinder 1 die Reibwalzen 13 berühren und auch in dieser Lage die Wascheinrichtung 9 an eine Auftragwalze 7 angestellt werden kann. Das Zuführen des Reinigungsmittels erfolgt beispielsweise mittels der Reinigungsmittelzuführung 10 und der Farbwalze 11. Soll das gesamte Druckwerk einer Reinigung unterzogen werden, ist ebenso zu verfahren, wobei das Farbwerk 5 nach erfolgter Vorreinigung und das Feuchtwerk 6 in Kontakt mit dem Plattenzylinder 1 gebracht und die Zylinder über die ihnen zugeordneten Reinigungsmittelzuführungen 10 mit Reinigungsmittel versehen werden.A separate cleaning of the inking unit 6 is made possible by the fact that the application rollers 7 when parking from the plate cylinder 1 touch the friction rollers 13 and also in this position, the washing device 9 can be employed on a mandrel 7. The supply of the cleaning agent, for example, by means of the detergent supply 10 and the ink roller 11. If the entire printing unit to be subjected to cleaning, is also to proceed, the inking unit 5 brought after pre-cleaning and the dampening unit 6 in contact with the plate cylinder 1 and the cylinder be provided with cleaning agent 10 associated with their detergent supplies.
Da der Verschmutzungsgrad der einzelnen Walzen oder Zylinder unterschiedlich ist, muß auch die Art und Menge des jeweils zuzuführenden Reinigungsmittels unterschiedlich sein. Die Steuerung der gesamten Einrichtung erfolgt durch nicht dargestellt Mittel. Die Folge der möglichen Arbeitsschritte, ihre zeitliche Abstimmung und Zuordnung kann in verschiedenen Programmen zusammengefaßt sein, die entsprechend dem Erfordernis gewählt werden können.Since the degree of contamination of the individual rollers or cylinders is different, the type and amount of each supplied cleaning agent must be different. The control of the entire device is done by means not shown. The sequence of possible work steps, their timing and assignment can be summarized in various programs that can be selected according to the requirement.
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