DE3220530C2 - Device for clamping intaglio printing plates - Google Patents
Device for clamping intaglio printing platesInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Aufspannen von Druckplatten (3) für Tiefdruckmaschinen, die ein glattes Aufspannen auch bei schrägem Zylinderkanal (2) ermöglicht. Es wird eine über Kniehebel (7) verschwenkbare Spannbacke (16) verwendet, deren Lagerung (23, 24) gegenüber der Zylinderachse winkelig angeordnet ist.A device for clamping printing plates (3) for gravure printing machines, which enables smooth clamping even with an inclined cylinder channel (2). A clamping jaw (16) which can be pivoted by means of a toggle lever (7) is used, the mounting (23, 24) of which is arranged at an angle with respect to the cylinder axis.
Description
2525th
3030th
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte auf den Formzylinder einer Bogen-Tiefdruckmaschine. bei der ein Ende der Druckplatte abgewinkelt um die Kante des Zylinderkanals anlegbar und das andere Ende der Druckplatte durch eine im Zylindcrkanal über einen Kniehebel verschwenkbare Spannbacke gegen das eine Plaltenendc andrückbar ist, wobei die das andere Ende der Druckplatte erfassende Kante der Spannbacke entsprechend der Schrägstellung des Zylinderkanals ebenfalls winkelig zur Zylinderachse angeordnet ist und das Druckplattenende entsprechend abgebogen an diese Kante anlegbar ist.The invention relates to a device for clamping a printing plate on the forme cylinder of a Sheet-fed rotogravure printing press. at which one end of the pressure plate is angled around the edge of the cylinder channel can be applied and the other end of the pressure plate can be pivoted in the cylinder duct via a toggle lever The clamping jaw can be pressed against the one plaltenendc, the other end of the pressure plate The gripping edge of the clamping jaw is also angled according to the inclination of the cylinder channel is arranged to the cylinder axis and the printing plate end bent accordingly can be placed against this edge is.
Eine Vorrichtung dieser Gattung ist durch die ältere deutsche Patentanmeldung DE-OS 30 49 143 bekannt.A device of this type is known from the earlier German patent application DE-OS 30 49 143.
Weiterhin ist eine Vorrichtung durch die US-PS 21 57 621 bekannt. Diese ist aber nicht geeignet für die Aufspannung von unterschiedlich dicken Platten, außerdem ist sie ungeeignet zur Anwendung in schräggestellten Zylinderkanälen, wie sie bei Tiefdruckmaschinen üblich sind.Furthermore, a device is known from US Pat. No. 2,157,621. But this is not suitable for Clamping of panels of different thicknesses, it is also unsuitable for use in inclined Cylinder channels, as they are common in gravure printing machines.
Durch die DE-OS 28 04 304 ist es bekannt, Kniehebel zur Betätigung von Druckplatten-Spannvorrichtungen zu verwenden.From DE-OS 28 04 304 it is known, toggle levers for actuating pressure plate clamping devices to use.
Der Erfindung liegt die '\ufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf den Formzylinder einer Bogen-Tiefdruckmaschine so zu verbessern, daß Druckplatten unterschiedlicher w) Stärke glatt auch bei schräg angeordnetem Zylinderkanal aufgespannt werden können.The invention is based on the task of a device for mounting flexible printing plates on the forme cylinder of a sheet-fed gravure printing machine to be improved so that printing plates of different w) Thickness can be stretched smoothly even with an inclined cylinder channel.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs angeführten Merkmale gelöst. Durch die räumlich unterschiedliche Anordnung der Achsen, um bs die die Spannbacke an ihren Enden jeweils verschwenkbar ist, wird vermieden, daß die Kante der Spannbacke, um die das Ende der Druckplatte gebogen ist, bei geöffThis object is achieved by the features listed in the characterizing part of the claim. Through the spatially different arrangement of the axes to bs which the clamping jaw is pivotable at its ends, it is avoided that the edge of the clamping jaw, around which the end of the pressure plate is bent, at geöff
neter Spannbacke aus dem Zylinderumfang herausragtNeter clamping jaw protrudes from the cylinder circumference
— oder was in gleicher Weise nachteilig ist — unterhalb des Zylinderumfangs liegt insbesondere wird vermieden, daß die geöffnete Spannbacke über ihre Länge gesehen auf einer Seite aus dem Zylinderkanal herausragl, während sie auf der anderen Seite noch unterhalb der Zylindermantelfläche bleibt. Im letztgenannten Falle bildet sich zwischen Druckplatte und Spannbacke ein Hohlraum, so daß die Druckplatte nicht plan und glatt auf den Formzylinder aufgespannt werden kann. Die Anordnung eines Kniehebelgetriebes mit anschließender Geradführung und Federelement ermöglicht die sichere Spannung und Positionierung der Druckplatte.- or what is disadvantageous in the same way - below the cylinder circumference is particularly avoided that the open jaw is seen over its length protrudes from the cylinder channel on one side, while on the other side they are still below the Cylinder surface remains. In the latter case, there is a build-up between the pressure plate and the clamping jaw Cavity so that the printing plate cannot be clamped flat and smooth on the forme cylinder. the Arrangement of a toggle lever mechanism with subsequent straight line guide and spring element enables the safe Tension and positioning of the pressure plate.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand einer schematischen Zeichnung noch im einzelnen erläutert. Die Zeichung zeigtAn embodiment of the invention will now be based on a schematic drawing explained in detail. The drawing shows
F i g. 1 eine Spannvorrichtung in geöffneter Position.F i g. 1 a clamping device in the open position.
F i g. 2 die Spannvorrichtung nach F i g. 1 in geschlossener Position undF i g. 2 the clamping device according to FIG. 1 in closed position and
Fig.3 eine Draufsicht der Spannvorrichtung nach F i g. 1, teilweise im Schnitt.3 shows a plan view of the clamping device according to F i g. 1, partly in section.
In dem ausschnittsweise dargestellten Formzylinder 1 einer Tiefdruckmaschine ist ein Zylinderkanal 2 vorgesehen, in dem die Vorrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte 3 angeordnet ist. Jeweils an den Enden einer Welle 4 sind die Kurbelhebcl 5,6 jeweils eines Kniehebels 7, 8 befestigt. Die Welle 4 ist durch einen am Wellcnendc vorgesehenen Sechskant 9 verdrehbar und damit die Kniehebel 7,8 in eine leicht überdrückte Lage entsprechend F i g. 2 verbringbar. An der Koppel 10,11 der Kniehebel 7, 8 ist jeweils ein Bolzen 12, 13 angelenkt, der in einer Bohrung 14, 15 einer sich über die gesamte Breite erstreckenden Spannbacke 16 geführt ist. Eine Tellerfeder 17 ist jeweils auf den Bolzen 12, 13 geführt und stützt sich einerseits auf der Spannbacke 16 und andererseits auf dem an der Kniehebelkoppel 10,11 angelenkten Bolzen 12,13 ab.In the forme cylinder 1 of a gravure printing machine, shown in detail, a cylinder channel 2 is provided, in which the device for clamping a printing plate 3 is arranged. The crank levers 5, 6 each of a toggle lever 7, 8 are fastened to the ends of a shaft 4. The shaft 4 can be rotated by a hexagon 9 provided on the shaft end, and thus the toggle levers 7, 8 in a slightly over-pressed position as shown in FIG. 2 spendable. At the coupling 10, 11 of the toggle levers 7, 8 a bolt 12, 13 is articulated, which is guided in a bore 14, 15 of a clamping jaw 16 extending over the entire width. A plate spring 17 is guided in each case on the bolts 12, 13 and is supported on the one hand on the clamping jaw 16 and on the other hand on the bolt 12, 13 articulated on the toggle coupling 10, 11.
Die Lagerung der Spannbacke 16 an ihren Enden erfolgt durch Gelenklager 18, 19. damit ist es möglich, die Verbindungslinie 20 parallel zu der Kante 21 der Spannbacke 16, also winkelig zur Achse 22 der Welle 4The clamping jaw 16 is supported at its ends by pivot bearings 18, 19. This makes it possible to the connecting line 20 parallel to the edge 21 of the clamping jaw 16, that is, at an angle to the axis 22 of the shaft 4
— die ja parallel zur Zylinderachse liegt — anzuordnen. Die raumliche Anordnung der Lager 18,19 ist durch die Mittelachscnpunkie 23 und 24 in F i g. 1 angedeutet. Die Schrägsteüung der Kante 21 der Spannbacke 16 wird durch Bezeichnung der Ecken 25,26 der Spannbacke 16 aus der F i g. 2 im Vergleich mit der F i g. 3 deutlich.- which is parallel to the cylinder axis - to be arranged. The spatial arrangement of the bearings 18,19 is through the Central axis points 23 and 24 in FIG. 1 indicated. the The inclination of the edge 21 of the clamping jaw 16 is indicated by the designation of the corners 25, 26 of the clamping jaw 16 from FIG. 2 in comparison with FIG. 3 clearly.
Beim Aufspannen der Druckplatte 3 wird zunächst das eine Ende 27 der Platte abgewinkelt um die linke Kante 28 des Zylinderkanals 2 gelegt und evtl. durch eine Klemmschiene 29 geklemmt. Dann wird die Druckplatte um den Formzylinder 1 herumgeführt und das andere Ende 30 ebenfalls abgewinkelt um die rechte Kante 21 der Spannbacke 16 gelegt. Zur verläufigen Befestigung kann an der Spannbacke 16 auch eine Klemmschiene 29 vorgesehen sein. Zwecks Spannen der Druckplatte 3 wird die Welle 4 verdreht und damil die Position der Spannvorrichtung entsprechend K i g. 2 erreicht. Die Oberfläche 31 wird dabei in beiden F:.ndstellungcn entsprechend F i g. I und 2 genau im Umfang des Formzylinder« 1 liegen, so daß die Druckplatte niemals hohl aufliegt.When the pressure plate 3 is clamped, one end 27 of the plate is first placed at an angle around the left edge 28 of the cylinder channel 2 and possibly clamped by a clamping rail 29. Then the printing plate is guided around the forme cylinder 1 and the other end 30 is also placed at an angle around the right edge 21 of the clamping jaw 16. A clamping rail 29 can also be provided on the clamping jaw 16 for continuous fastening. For the purpose of tensioning the pressure plate 3, the shaft 4 is rotated and the position of the tensioning device according to K i g. 2 reached. The surface 31 is in this case in two F: .ndstellungcn corresponding to F i g. I and 2 lie exactly in the circumference of the forme cylinder «1, so that the printing plate never rests hollow.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
1 Formzylinder1 forme cylinder
2 Zylinderkanal2 cylinder duct
3 Druckplatte 53 pressure plate 5
4 Welle4 wave
5,6 Kurbelhebel5.6 crank levers
7,8 Kniehebel7.8 knee lever
9 Sechskanl9 hex
10,11 Koppel io10.11 coupling ok
12,13 Bolzen
14,15 Bohrung12.13 bolts
14.15 bore
16 Spannbacke16 clamping jaw
17 Tellerteder17 plate spring
18,19 Gelenklager 1518.19 spherical bearings 15
20 Verbindungslinie20 connecting line
21 Kante der Spannbacke21 Edge of the clamping jaw
22 Wellenachse
23,24 Mittelachsen22 shaft axis
23.24 central axes
25,26 Ecken der Spannbacke 2025,26 corners of the clamping jaw 20
27 Druckplattenende27 End of printing plate
28 Kante des Zylinderkanals28 Edge of the cylinder channel
29 Klemmschiene29 clamping rail
30 Druckplaltencnde30 printing plates
31 Oberfläche der Spannbacke 2531 Surface of the clamping jaw 25
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
JOJO
3535
4040
4545
5050
5555
6060
6565
Claims (1)
daß an der Koppel (10, 11) des Kniehebels (7, 8) jeweils ein in der Spannbacke (16) geführter Bolzen (12, 13) angelenkt ist, der sich über eine auf den Bolzen (12,13) geführten Feder (17) auf der Spannbacke (16) abstützt undcharacterized,
that a bolt (12, 13) guided in the clamping jaw (16) is articulated to the coupling (10, 11) of the toggle lever (7, 8), which bolt (17 ) is supported on the clamping jaw (16) and
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3220530A DE3220530C2 (en) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | Device for clamping intaglio printing plates |
| IT21248/83A IT1166506B (en) | 1982-06-01 | 1983-05-24 | DEVICE FOR TENSIONING OF CALCOGRAPHIC SLABS |
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| IT (1) | IT1166506B (en) |
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1982
- 1982-06-01 DE DE3220530A patent/DE3220530C2/en not_active Expired
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1983
- 1983-05-24 IT IT21248/83A patent/IT1166506B/en active
- 1983-05-30 JP JP58094208A patent/JPS5941267A/en active Pending
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8321248A0 (en) | 1983-05-24 |
| JPS5941267A (en) | 1984-03-07 |
| IT8321248A1 (en) | 1984-11-24 |
| DE3220530A1 (en) | 1983-12-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |