EP0549976B1 - Bleichbares Lichthofschutzsystem - Google Patents

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EP0549976B1
EP0549976B1 EP92121574A EP92121574A EP0549976B1 EP 0549976 B1 EP0549976 B1 EP 0549976B1 EP 92121574 A EP92121574 A EP 92121574A EP 92121574 A EP92121574 A EP 92121574A EP 0549976 B1 EP0549976 B1 EP 0549976B1
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EP
European Patent Office
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antihalation
bleaching agent
dye
oxathiadiazole
layer
Prior art date
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EP92121574A
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English (en)
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EP0549976A1 (de
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Ingrid Dr. Gesing
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Sterling Diagnostic Imaging Deutschland GmbH
Original Assignee
Sterling Diagnostic Imaging Deutschland GmbH
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00—Photosensitive materials
    • G03C1/494—Silver salt compositions other than silver halide emulsions; Photothermographic systems ; Thermographic systems using noble metal compounds
    • G03C1/498—Photothermographic systems, e.g. dry silver
    • G03C1/49872—Aspects relating to non-photosensitive layers, e.g. intermediate protective layers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00—Photosensitive materials
    • G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
    • G03C1/825—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers characterised by antireflection means or visible-light filtering means, e.g. antihalation
    • G03C1/83—Organic dyestuffs therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
    • Y10S430/156—Precursor compound
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
    • Y10S430/165—Thermal imaging composition

Definitions

  • the present application relates to a bleachable Anti-halation system, especially for use in thermal developable photographic materials, containing at least one antihalation dye and one Bleaching agent for antihalation dye, the Bleach consists of one or more compounds that when treated with heat and / or when irradiated with actinic radiation sulphurous acid and / or derivatives of form sulphurous acid.
  • photographic recording materials contain so-called screen or antihalation dyes to improve the resolution. These dyes can be contained in the emulsion layer, but the antihalation dyes are preferably contained in non-light-sensitive auxiliary layers which are located between the carrier material and the emulsion layer or on the back of the carrier material. In the case of multi-layer materials, these auxiliary layers can also lie between the different emulsion layers. Without these antihalation layers, radiation that has passed through the photographic emulsion layer would be reflected into this layer, reducing the sharpness of the images.
  • thermal active bleaching agents such as hexarylbisimidazoles (DE 28 40 634), Benzopinacolen (US 4,081,278), halogen compounds (DE 31 41 221), Sydnonen or iodonium salts (EP 01 19 830) and Oxidizing agents (US 4,336,323) is known, these but mostly only for a limited selection of dyes are applicable or no stable discoloration of the dyes can achieve, so that after a short time Background veil regresses the recording images adulterated.
  • bleachable dyes however often require high temperatures or additional ones Bleaching agents (US 3,745,009; EP 01 19 831, DE 28 17 408 and DE 27 22 044).
  • the object of the present invention is therefore to bleachable Antihalation systems for thermally developable photographic recording materials are available too make that at or with a simple procedural step can be decolorized after thermal development, whereby a variety of common antihalation dyes can be used should be.
  • a bleachable Anti-halation system containing at least one Antihalation dye and a bleach for the Antihalation dye characterized in that the bleaching agent consists of one or more compounds, those with heat treatment and / or with radiation sulphurous acid and / or derivatives with actinic radiation of sulfurous acid.
  • the bleachable antihalation protection system containing one or more compounds, the sulfurous Form acid and / or derivatives of sulfurous acid preferably in a process for the production of photographic records used, one thermally developable photographic material containing a layer support, at least one thermally developable photographic emulsion layer, a Top layer and a bleachable antihalation system containing at least one antihalation dye and one Bleaching agents imagewise irradiated with actinic radiation and then to form an image in the irradiated Areas of the emulsion layer or layers is thermally treated.
  • the energy required to Formation of sulphurous acid or derivatives of sulphurous Acid from the compounds essential to the invention can be pure can be supplied thermally or photochemically.
  • the bleaches essential to the invention in the Irradiation with actinic sulfurous acid and / or form sulfuric acid derivatives according to thermal treatment another irradiation step Activation of the bleaching agent carried out.
  • the kind of actinic radiation depends on the bleach.
  • Antihalation protection systems whose Bleach consists of one or more compounds that when treated with heat sulphurous acid and / or Form derivatives of sulfurous acid.
  • Such bleaches allow the thermal development of the photographic recording material and the decolorization of the Antihalation dyes directly in one process step perform together.
  • bleaches that are available at 85 are effective up to 150 ° C, preferably at 90 to 125 ° C, particularly preferably at 100 to 110 ° C, are advantageous for this.
  • the bleaches essential to the invention consist of one or several compounds preferred in the treatment with Heat, or even when irradiated with actinic Radiation, sulphurous acid and / or derivatives of sulphurous Form acid.
  • the bleach contains or forms still water and / or hydroxide ions.
  • Such bleach with Sulfur dioxide-releasing compounds in the presence of a water-containing or water-forming medium enable a high fading rate of antihalation dyes.
  • compounds 1 are particularly advantageous to 16. These compounds are characterized in that with bleachable antihalation systems are manufactured for them can, which have a high storage stability. At the same time but is also for a variety of common ones Antihalation dyes contribute to a high decolorization rate current processing conditions for thermally developable ensures photographic recording materials. Especially the compounds 1), 4), 6), 15) and 16) are by a high decolorization rate at processing temperatures between 100 and 110 ° C marked, the bleached Antihalation layers have an optical density of ⁇ 0.04 exhibit that does not increase even after prolonged storage.
  • the compounds essential to the invention are commercially available or can be produced by known methods.
  • Thiadiaziridine-1,1-oxides are e.g. by implementing Sulfuric acid dichloride with primary amines and subsequent ones Cyclization produced using hypochlorite.
  • the preferred Derivatives of 1,2,3,5-oxathiadiazole-2-oxide used e.g. by 1,3-dipolar cycloaddition of accordingly substituted aromatic nitrile oxides and aromatic N-sulfinylamines synthesized.
  • the production of nitrile oxides e.g. starting from the corresponding aldehydes Oximes and hydroxamic acid chlorides.
  • N-sulfinylamines are made from the corresponding amines by reaction with thionyl chloride produced.
  • a particular advantage of the bleaches essential to the invention is their broad applicability for a variety of common Antihalation dyes such as Oxazine, thiazine, azine, Xanthene, anthraquinone and methine dyes. Especially it is advantageous to use triphenylmethane, Quinonimine and oxonol dyes.
  • Malachite Green C.I. 42000B
  • C.I. Acid Green 3 C.I. Acid Green 5
  • C.I. Acid Blue 22 C.I. Acid Blue 93
  • C.I. Basic Violet 3 C.I.
  • the amount of antihalation dyes depends on the desired optical density. Usually this is Dye content 1 - 100 mmol per kg solids content of the Layer, preferably 25-95 for triphenylmethane dyes mmol / kg.
  • the amount of sulfurous essential to the invention Acid or derivatives of sulphurous acid, Compounds depends on the dye used desired process temperatures and times and to achieving color density reduction. Usually the compounds essential to the invention in approximately molar amounts or also in up to about 30 times excess (based on the Amount of dye), preferably in a 1.5 to 20-fold excess, in particular in a 2 to 10-fold excess.
  • the bleaches essential to the invention for Antihalation dyes can be used together with the Antihalation dyes in a layer of photographic recording material may be included or also in neighboring layers. Also applying the Bleach only at or after thermal development with subsequent activation is possible.
  • the preferred Embodiment of the antihalation system according to the invention but consists of a common layer for the Antihalation dye and the bleach between Carrier material and emulsion layer or particularly preferred on the back of the carrier material. At Multi-layer materials can also protect against antihalation can be used between the individual emulsion layers.
  • Binder can be essential for the invention Antihalation layers are used.
  • hydrophilic binders such as Polyvinyl alcohol, Polyacrylic acid, polysaccharides, polystyrene sulfonic acid, Maleic acid-methyl vinyl ether copolymers, cellulose or Cellulose derivatives. Mixtures of all of the binders mentioned can be used.
  • gelatin or gelatin derivatives as binders provides antihalation layers with high fading rates.
  • the bleaches essential to the invention can be dissolved or as Dispersions are processed. Usual additives like Pouring aids, stabilizers, wetting agents can be used. By adding water and / or Hydroxide ion binding or forming compounds such as e.g. Glycerin or polyethylene oxides can cause the bleaching reaction promoted, especially when using others Binders as the preferred used.
  • the production the antihalation protective layers essential to the invention can according to the usual casting processes from common solvents e.g. Ethanol, acetone. Aqueous are preferred Casting solutions used. The layers are usual Process conditions dried.
  • the discoloration of the Antihalation protective layers essential to the invention are preferred by heat treatment, e.g. by hanging on a hot one Metal plate.
  • the materials are preferred to 85 heated to 150 ° C, particularly preferably 90 to 125 ° C.
  • a heat treatment at 100 to is particularly advantageous 110 ° C.
  • thermally developable Silver films usually do not contain one photosensitive silver salt of an organic acid Silver halide and a reducing agent.
  • the silver halide can be used in very small quantities (0.1 to 20 percent by weight total silver salts).
  • Insensitive to light Silver salts are e.g. Silberbehenat, Silberlaurat, Silver palmitate, silver caprate, silver stearate and Silver saccharinate.
  • As reducing agents e.g. Hydroquinone, pyrocatechol, phenylenediamine, p-aminophenol, 1-phenyl-3-pyrazolidone or methyl gallate used.
  • binders e.g. Cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, Polymethyl methacrylate, polyvinyl acetate or Polyvinyl butyral can be used.
  • the Dry silver films usual additives such as Sensitizers, Stabilizers, toners and wetting agents included.
  • Backing materials are all common supports such as e.g. Glass, paper or plastic films, such as polyamides and Polyester, suitable. Such dry silver films, their Manufacturing and processing are e.g. in Research Disclosure 17029, June 1978, pp. 9 - 15 and Research Disclosure 29963, March 1989, pp. 208 - 214 or in the in these two Publications cited literature described.
  • the casting solution was with a doctor knife applied to a polyester film (wet application approx. 70 ⁇ m) and Dried for 24 hours at room temperature.
  • the Anti-halation layer had an optical density of 0.6. To the The material became 90 when the antihalation dye faded sec by placing it on a hot metal plate at 120 ° C heated, the optical density was reduced to 0.03. The decolorization was stable for over 2 months.
  • a bleachable Anti-halation layer produced, instead of the Dye solution of Example 1 0.1 ml of a 10% solution of oxonol yellow in a 1: 1 mixture of water and ethanol was used. The optical density of the layer was 0.5. To bleach the antihalation dye that was Material 120 sec by placing it on a hot metal plate heated to 120 ° C, the optical density to 0.02 was reduced. The decolorization was stable for over 2 months.
  • N-sulfinylaniline prepared by reacting aniline with thionyl chloride in the warm or with N-sulfinyl-sulfonamide at room temperature and then distilling, in 50 ml of dry ether was added and then at room temperature for 2 to 8 hours with the exclusion of Humidity stirred. The end of the reaction was determined by thin layer chromatography. The solvent was removed in vacuo and the crude product was recrystallized from ether / n-hexane or ethyl acetate / n-hexane.
  • An antihalation layer I was produced and processed with the product thus produced, as described in Example 3b).
  • the optical density of the material was 0.6 and after a storage period of 26 weeks it was 0.32. After bleaching, the optical density was 0.03.
  • a second antihalation layer was produced and processed in accordance with Example 3c).
  • the optical density of the material was 0.45 and after a storage period of 10 weeks 0.35. After bleaching, the optical density was 0.03.
  • Analogous to example 3d a two-layer material was produced and processed.
  • the optical density of the material was 0.35 and after a storage period of 26 weeks 0.25. After bleaching, the optical density was 0.04.
  • the decolorization of all 3 layers was stable for 26 weeks.
  • Example 3a As described in Example 3a), starting from 2,4-dichlorobenzaldehyde and aniline, 3-phenyl-4- (2,4-dichlorophenyl) -1,2,3,5-oxathiadiazole-2-oxide was prepared.
  • An antihalation layer I was produced and processed with the product thus produced, as described in Example 3b).
  • the optical density of the material was 0.43 and after a storage period of 26 weeks 0.33. After bleaching, the optical density was 0.04.
  • a second antihalation layer was produced and processed in accordance with Example 3c).
  • the optical density of the material was 0.34 and after a storage period of 10 weeks 0.3. After bleaching, the optical density was 0.03.
  • Analogous to example 3d) a two-layer material was produced and processed.
  • the optical density of the material was 0.35 and after a storage period of 26 weeks 0.3. After bleaching, the optical density was 0.05.
  • the decolorization of all 3 layers was stable for 26 weeks.
  • Example 3b With the product so produced, as in Example 3b) described, an antihalation layer produced and processed.
  • the optical density of the material was 0.54 and after a storage period of 26 weeks 0.33. After fading the optical density was 0.02. The discoloration was over 26 Stable for weeks.
  • Example 3a As described in Example 3a), starting from 2,4-dichlorobenzaldehyde and 2,4-dichloroaniline 3- (2,4-dichlorophenyl) -4- (2,4-dichlorophenyl) -1,2,3,5-oxathiadiazole-2-oxide produced. With the product so produced, how described in Example 3b), an antihalation layer manufactured and processed. The optical density of the material was 0.54 and after a storage period of 26 weeks 0.34. After the optical density was 0.02 after bleaching. The Decolorization was stable for over 26 weeks.
  • Example 3a As described in Example 3a), starting from 2,6-dichlorobenzaldehyde and 2,4-dichloroaniline, 3- (2,4-dichlorophenyl) -4- (2,6-dichlorophenyl) -1,2,3,5-oxathiadiazole -2-oxide produced. An antihalation layer was produced and processed with the product thus produced, as described in Example 3b). The optical density of the material was 0.44 and after a storage period of 26 weeks it was 0.29. After bleaching, the optical density was 0.02. The decolorization was stable for 26 weeks.
  • Example 3a As described in Example 3a), starting from 4-trifluoromethylbenzaldehyde and 2,4-dichloroaniline 3- (2,4-dichlorophenyl) -4- (4-trifluoromethylphenyl) -1,2,3,5-oxathiadiazole-2-oxide produced.
  • Example 3b With the product so produced, as in Example 3b) described, an antihalation layer produced and processed.
  • the optical density of the material was 0.41 and after a storage period of 26 weeks 0.27. After fading the optical density was 0.02. The discoloration was over 26 Stable for weeks.
  • 3-phenyl-4- (4-nitrophenyl) -1,2,3,5-oxathiadiazole-2-oxide was prepared from 4-nitrobenzaldehyde and aniline.
  • An antihalation layer with Acid Blue 22 as antihalation dye was produced and processed with the product thus produced, as described in Example 3b).
  • the optical density of the material was 0.32 and after a storage period of 26 weeks 0.26. After bleaching, the optical density was 0.04 (130 ° C, 90 sec). The decolorization was stable for 26 weeks.
  • Example 3a As described in Example 3a), starting from terephthalaldehyde and 3-chloroaniline, 1,4-bis (2-oxo-3- (3-chlorophenyl) -1,2,3,5-oxathiadiazolyl) benzene was prepared, the last Reaction step 100 mmol of the N-sulfinyl-3-chloroaniline were used. An antihalation layer was produced and processed with the product thus produced, as described in Example 3c). The optical density of the material was 0.3 and after a storage period of 10 weeks it was 0.3. After bleaching, the optical density was 0.04 (130 ° C, 90 sec). The decolorization was stable for over 10 weeks.

Description

Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein bleichbares Lichthofschutzsystem, insbesondere zur Verwendung in thermisch entwickelbaren photographischen Aufzeichnungsmaterialien, enthaltend mindestens einen Lichthofschutzfarbstoff und ein Bleichmittel für den Lichthofschutzfarbstoff, wobei das Bleichmittel aus einer oder mehreren Verbindungen besteht, die bei der Behandlung mit Wärme und/oder bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden.
Photographische Aufzeichnungsmaterialien enthalten bekanntlich zur Verbesserung des Auflösungsvermögens sogenannte Schirm- oder Lichthofschutzfarbstoffe. Diese Farbstoffe können in der Emulsionsschicht enthalten sein, bevorzugt sind die Lichthofschutzfarbstoffe jedoch in nicht lichtempfindlichen Hilfsschichten enthalten, die sich zwischen Trägermaterial und Emulsionsschicht oder auf der Rückseite des Trägermaterials befinden. Bei Mehrschichtmaterialien können diese Hilfsschichten auch zwischen den verschiedenen Emulsionsschichten liegen.
Ohne diese Lichthofschutzschichten würde Strahlung, die durch die photographische Emulsionsschicht gelangt ist, in diese Schicht reflektiert werden und so die Schärfe der Bilder verringern.
Da solche Lichthofschutzschichten aber aufgrund der Absorption der Farbstoffe im sichtbaren Bereich des Lichts das fertige Bild beeinträchtigen, ist es notwendig, sie nach der bildmäßigen Belichtung zu entfärben oder ganz zu entfernen.
Bei wäßrig entwickelbaren photographischen Aufzeichnungsmaterialien stellt dies kein Problem dar, da bei oder nach der wäßrigen Entwicklung des photographischen Aufzeichnungsmaterials die Lichthofschutzfarbstoffe durch die Behandlungsbäder leicht entfärbt und/oder gelöst und entfernt werden können.
Bei thermisch entwickelbaren photographischen Aufzeichnungsmaterialien ist dieses Verfahren aber nicht anwendbar, da Verfahrensschritte mit Behandlungslösungen und die dadurch notwendigen Trocknungsschritte bei diesen Trockenentwicklungsverfahren ja gerade vermieden werden sollen.
In der Vergangenheit wurden daher Lichthofschutzsysteme für thermisch entwickelbare photographische Aufzeichnungsmaterialien vorgeschlagen, die keine zusätzlichen Behandlungslösungen für die Bleichung der Lichthofschutzfarbstoffe benötigen. So wurden vollständig abziehbare Lichthofschutzschichten vorgeschlagen (EP 01 27 436), die jedoch die Lagerstabilität des photographischen Aufzeichnungsmaterials beeinträchtigen können, wenn sie sich vorzeitig ablösen. Auch der Zusatz verschiedener thermisch aktiver Bleichmittel wie Hexarylbisimidazolen (DE 28 40 634), Benzopinakolen (US 4,081,278), Halogenverbindungen (DE 31 41 221), Sydnonen oder Iodoniumsalzen (EP 01 19 830) und Oxidationsmitteln (US 4,336,323) ist bekannt, wobei diese jedoch meist nur für eine begrenzte Auswahl von Farbstoffen anwendbar sind oder keine stabile Entfärbung der Farbstoffe erzielen können, so daß sich nach kurzer Zeit ein Hintergrundschleier zurückbildet, der die Aufzeichnungsbilder verfälscht. Üblicherweise werden auch spezielle durch aktinische Strahlung bleichbare Farbstoffe verwendet, die jedoch oft hohe Temperaturen erfordern oder auch zusätzliche Bleichmittel (US 3,745,009; EP 01 19 831, DE 28 17 408 und DE 27 22 044).
Es besteht demnach auch weiterhin ein Interesse an Lichthofschutzsystemen für thermisch entwickelbare Aufzeichnungsmaterialien, die ohne großen technischen Aufwand nach der bildmäßigen Belichtung entfärbt werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, bleichbare Lichthofschutzsysteme für thermisch entwickelbare photographische Aufzeichnungsmaterialien zur Verfügung zu stellen, die bei oder mit einem einfachen Verfahrensschritt nach der thermischen Entwicklung entfärbt werden können, wobei eine Vielzahl der üblichen Lichthofschutzfarbstoffe anwendbar sein sollen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein bleichbares Lichthofschutzsystem enthaltend mindestens einen Lichthofschutzfarbstoff und ein Bleichmittel für den Lichthofschutzfarbstoff dadurch gekennzeichnet, daß das Bleichmittel aus einer oder mehreren Verbindungen besteht, die bei der Behandlung mit Wärme und/oder bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden.
Das erfindungsgemäße bleichbare Lichthofschutzsystem enthaltend eine oder mehrere Verbindungen, die schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden, wird bevorzugt in einem Verfahren zur Herstellung von photographischen Aufzeichnungen verwendet, wobei ein thermisch entwickelbares photographisches Aufzeichnungsmaterial enthaltend einen Schichtträger, mindestens eine thermisch entwickelbare photographische Emulsionsschicht, eine Deckschicht und ein bleichbares Lichthofschutzsystem enthaltend mindestens einen Lichthofschutzfarbstoff und ein Bleichmittel bildmäßig mit aktinischer Strahlung bestrahlt und anschließend zur Ausbildung eines Bildes in den bestrahlten Bereichen der Emulsionsschicht oder der Emulsionsschichten thermisch behandelt wird. Die erforderliche Energie zur Bildung von schwefliger Säure oder Derivaten der schwefligen Säure aus den erfindungswesentlichen Verbindungen kann rein thermisch oder auch photochemisch zugeführt werden. Falls die erfindungswesentlichen Bleichmittel bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden, wird nach der thermischen Behandlung noch ein Bestrahlungsschritt zur Aktivierung des Bleichmittels durchgeführt. Die Art der aktinischen Strahlung richtet sich nach dem Bleichmittel.
Besonders vorteilhaft sind Lichthofschutzsysteme, deren Bleichmittel aus einer oder mehreren Verbindungen besteht, die bei der Behandlung mit Wärme schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden. Solche Bleichmittel ermöglichen es, die thermische Entwicklung des photographischen Aufzeichnungsmaterials und die Entfärbung der Lichthofschutzfarbstoffe direkt in einem Verfahrensschritt gemeinsam durchzuführen. Insbesondere Bleichmittel, die bei 85 bis 150°C wirksam sind, bevorzugt bei 90 bis 125°C, besonders bevorzugt bei 100 bis 110°C, sind hierfür vorteilhaft.
Die erfindungswesentlichen Bleichmittel bestehen aus einer oder mehreren Verbindungen, die bevorzugt bei der Behandlung mit Wärme, oder auch bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung, schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden. Bevorzugt enthalten die erfindungswesentlichen Bleichmittel mindestens eine Verbindung, die bei der Behandlung mit Wärme Schwefeldioxid bildet. Insbesondere in diesem bevorzugten Fall enthält oder bildet das Bleichmittel noch Wasser und/oder Hydroxidionen. Solche Bleichmittel mit Schwefeldioxid abspaltenden Verbindungen in Gegenwart eines wasserhaltigen oder wasserbildenden Mediums ermöglichen eine hohe Ausbleichrate der Lichthofschutzfarbstoffe.
Geeignete Verbindungen im Sinne der Erfindung zur Bildung von schwefliger Säure bzw. Derivaten der schwefligen Säure, sei es durch direkte Abspaltung oder durch Abspaltung eines Zwischenproduktes, das mit in dem Bleichmittel vorhandenen oder gebildeten Wassermolekülen und/oder Hydroxidionen reagiert, sind z.B. Sulfone, Derivate der Schwefligsäure wie Diester, Halbester, Anhydride, Amidester und Amidsalze, oder auch cyclische Schwefelsäurehydrazide. Diese Verbindungen können sowohl gesättigt wie auch ungesättigt, offenkettig, ali- oder auch heterocyclisch und aromatisch bzw. heteroaromatisch sein. Bevorzugt werden heterocyclische und heteroaromatische Verbindungen verwendet. Insbesondere Sulfone, bevorzugt 3-Sulfolene (2,5-Dihydrothiophen-1,1-dioxide), 1,2,3,5-Oxathiadiazol-2-oxide und Thiadiaziridin-1,1,-dioxide sind in dem erfindungswesentlichen Bleichmitteln einsetzbar. Vor allem in 3- und 4-Stellung diarylsubstituierte 1,2,3,5-Oxathiadiazol-2-oxide sind besonders vorteilhaft. Die Arylgruppen dieser Verbindungen können unabhängig voneinander unsubstituiert sein oder je einen oder mehrere Substituenten tragen, die ausgewählt sein können aus einer Gruppe von Substituenten bestehend aus: Alkyl-, Aryl-, Ether-, Ester,- Halogen-, Hydroxy-, Cyano-, Amino-, Carbonyl-, Carboxyl-, Carbamoyl-, Sulfonylgruppen und carbocyclischen und heterocyclischen annelierten Ringen.
Als besonders geeignete Verbindungen seien beispielhaft genannnt:
  • 1) 3,4-Diphenyl-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 2) 3-Phenyl-4-(2-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 3) 3-Phenyl-4-(4-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 4) 3-Phenyl-4-(4-fluorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 5) 3-Phenyl-4-(2,6-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 6) 3-Phenyl-4-(2,4-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 7) 3-Phenyl-4-(4-bromphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 8) 3-(3-Chlorphenyl)-4-(2-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 9) 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(4-fluorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 10) 3-(3-Chlorphenyl)-4-(4-trifluormethylphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 11) 3-(3-Chlorphenyl)-4-(2,6-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 12) 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(4-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 13) 3-(3-Chlorphenyl)-4-(2,4-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 14) 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(4-trifluormethylphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 15) 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(2,4-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 16) 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(2,6-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 17) 1,4-Bis(2-oxo-3-phenyl-1,2,3,5-oxathiadiazolyl)-benzol
  • 18) 1,4-Bis(2-oxo-3-(3-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazolyl)-benzol
  • 19) 3-Phenyl-4-(4-nitrophenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 20) 3-(3-Chlorphenyl)-4-(4-nitrophenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid
  • 21) 2,5-Dihydrothiophen-1,1-dioxid
  • 22) 3-Methoxycarbonyl-2,5-dihydrothiophen-1,1-dioxid
  • 23) 2,3-Bis(1,1,3,3-tetramethyl-butyl)-thiadiaziridin-1,1-dioxid
    • Vorteilhaft ist insbesondere die Verwendung der Verbindungen 1 bis 16. Diese Verbindungen zeichnen sich dadurch aus, daß mit ihnen bleichbare Lichthofschutzsysteme hergestellt werden können, die eine hohe Lagerstabilität besitzen. Gleichzeitig ist aber auch für eine Vielzahl von üblichen Lichthofschutzfarbstoffen eine hohe Entfärbungsrate bei gängigen Verarbeitungsbedingungen für thermisch entwickelbare photographische Aufzeichnungsmaterialien gewährleistet. Speziell die Verbindungen 1),4),6),15) und 16) sind durch eine hohe Entfärbungsrate bei Verarbeitungstemperaturen zwischen 100 und 110°C gekennzeichnet, wobei die gebleichten Lichthofschutzschichten eine optische Dichte von ≤ 0.04 aufweisen, die auch nach längerer Lagerung nicht ansteigt.
    Die erfindungswesentlichen Verbindungen sind käuflich oder können nach bekannten Methoden hergestellt werden. Thiadiaziridin-1,1-oxide werden z.B. durch Umsetzung von Schwefelsäuredichlorid mit primären Aminen und anschließender Cyclisierung mittels Hypochlorit hergestellt. Die bevorzugt verwendeten Derivate des 1,2,3,5-Oxathiadiazol-2-oxids werden z.B. durch 1,3-dipolare Cycloaddition von entsprechend substituierten aromatisch Nitriloxiden und aromatischen N-Sulfinylaminen synthetisiert. Die Herstellung der Nitriloxide erfolgt z.B. ausgehend von den entsprechenden Aldehyden über Oxime und Hydroxamsäurechloride. N-Sulfinylamine werden aus den entsprechenden Aminen durch Umsetzung mit Thionylchlorid hergestellt.
    Ein besonderer Vorteil der erfindungswesentlichen Bleichmittel ist ihre breite Anwendbarkeit für eine Vielzahl der gängigen Lichthofschutzfarbstoffe wie z.B. Oxazin-, Thiazin-, Azin-, Xanthen-, Anthrachinon- und Methinfarbstoffe. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von Triphenylmethan-, Chinonimin- und Oxonolfarbstoffen. Als Beispiele seien genannt: Malachit Grün (C.I. 42000B), C.I. Acid Green 3, C.I. Acid Green 5, C. I. Acid Blue 22, C.I. Acid Blue 93, C.I. Basic Violet 3, C.I. Basic Violet 14, 4-(4-Hydroxyphenylimino)-2,5-cyclohexadien-1-on Natriumsalz, 4-(4-Dimethylaminophenylimino)-2,5-cyclohexadien-1-on,4-(4-Hydroxyphenylimino)-2,6-dichlor-2,5-cyclohexadien-1-on Natriumsalz, Oxonolblau (4-(5-(5-Hydroxy-3-methyl-1-(4-sulfophenyl)-4-pyrazolyl)-2,4-pentadienyliden)-3-methyl-1-(4-sulfophenyl)-pyrazolon Dikaliumsalz), Oxonolgelb (4-(5-Hydroxy-3-methyl-1-(4-sulfophenyl)-4-pyrazolyl)-methin-3-methyl-1-(4-sulfophenyl)-pyrazolon Dikaliumsalz), Acid Violet (4-(3-(4-Dimethylaminophenyl)-2-propenyliden)-3-methyl-1-(4-sulfophenyl)-pyrazolon Triethylammmoniumsalz. Insbesondere die Verwendung von Triphenylmethanfarbstoffen in Kombination mit den besonders vorteilhaften erfindungswesentlichen Bleichmitteln ergibt Lichthofschutzsysteme mit sehr guter Lagerstabilität und hoher Ausbleichgeschwindigkeit bei niedrigen Prozeßtemperaturen.
    Die Menge der Lichthofschutzfarbstoffe richtet sich nach der gewünschten optischen Dichte. Üblicherweise beträgt der Farbstoffgehalt 1 - 100 mmol pro kg Feststoffgehalt der Schicht, bei Triphenylmethanfarbstoffen bevorzugt 25 - 95 mmol/kg. Die Menge der erfindungswesentlichen, schweflige Säure oder Derivate der schwefligen Säure abspaltenden, Verbindungen richtet sich nach dem eingesetzten Farbstoff, den gewünschten Prozeßtemperaturen und -zeiten und der zu erzielenden Farbdichtereduzierung. Üblicherweise werden die erfindungswesentlichen Verbindungen in ungefähr molaren Mengen oder auch in bis zu ungefähr 30fachem Überschuß (bezogen auf die Farbstoffmenge), bevorzugt in 1,5 bis 20fachem Überschuß, insbesondere in 2 bis 10fachem Überschuß, verwendet.
    Die erfindungswesentlichen Bleichmittel für Lichthofschutzfarbstoffe können gemeinsam mit den Lichthofschutzfarbstoffen in einer Schicht des photographischen Aufzeichnungsmaterials enthalten sein oder auch in benachbarten Schichten. Auch ein Aufbringen des Bleichmittels erst bei oder nach der thermischen Entwicklung mit anschließender Aktivierung ist möglich. Die bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lichthofschutzsystems besteht jedoch aus einer gemeinsamen Schicht für den Lichthofschutzfarbstoff und das Bleichmittel zwischen Trägermaterial und Emulsionsschicht oder besonders bevorzugt auf der Rückseite des Trägermaterials. Bei Mehrschichtmaterialien können auch Lichthofschutzschichten zwischen den einzelnen Emulsionsschichten verwendet werden.
    Eine Vielzahl der für Hilfsschichten üblichen polymeren Bindemittel kann für die erfindungswesentlichen Lichthofschutzschichten verwendet werden. Besonders geeignet sind hydrophile Bindemittel wie z.B. Polyvinylalkohol, Polyacrylsäure, Polysaccharide, Polystyrolsulfonsäure, Maleinsäure-Methylvinylether-Copolymere, Cellulose oder Cellulosederivate. Auch Gemische der gesamten genannten Bindemittel können verwendet werden. Insbesondere Gelatine oder Gelatinederivate als Bindemittel liefert Lichthofschutzschichten mit hohen Ausbleichraten.
    Die erfindungswesentlichen Bleichmittel können gelöst oder als Dispersionen verarbeitet werden. Übliche Zusätze wie Gießhilfsmittel, Stabilisatoren, Netzmittel können verwendet werden. Durch den Zusatz von Wasser und/oder Hydroxidionen bindenden oder bildenden Verbindungen wie z.B. Glycerin oder Polyethylenoxide kann die Ausbleichreaktion gefördert werden, insbesondere bei der Verwendung von anderen Bindemitteln als den bevorzugt eingesetzten. Die Herstellung der erfindungswesentlichen Lichthofschutzschichten kann nach den üblichen Gießverfahren aus den gängigen Lösungsmitteln z.B. Ethanol, Aceton, erfolgen. Bevorzugt werden wäßrige Gießlösungen verwendet. Die Schichten werden bei üblichen Prozeßbedingungen getrocknet. Die Entfärbung der erfindungswesentlichen Lichthofschutzschichten erfolgt bevorzugt durch eine Wärmebehandlung, z.B. durch Auflegen auf eine heiße Metallplatte. Hierbei werden die Materialien bevorzugt auf 85 bis 150° C, besonders bevorzugt auf 90 bis 125° C, erwärmt. Besonders vorteilhaft ist eine Wärmebehandlung bei 100 bis 110° C.
    Die erfindungsgemäßen bleichbaren Lichthofschutzsysteme lassen sich zur Herstellung der üblichen thermisch entwickelbaren photographischen Aufzeichnungsmaterialien verwenden. Besonders vorteilhaft ist ihre Verwendung in den sogenannten Trockensilberfilmen. Solche thermisch entwickelbaren Silberfilme enthalten üblicherweise ein nicht lichtempfindliches Silbersalz einer organischen Säure, ein Silberhalogenid und ein Reduktionsmittel. Das Silberhalogenid kann in sehr geringen Mengen (0.1 bis 20 Gewichtsprozent der gesamten Silbersalze) vorliegen. Lichtunempfindliche Silbersalze sind z.B. Silberbehenat, Silberlaurat, Silberpalmitat, Silbercaprat, Silberstearat und Silbersaccharinat. Als Reduktionsmittel werden z.B. Hydrochinon, Brenzkatechin, Phenylendiamin, p-Aminophenol, 1-Phenyl-3-pyrazolidon oder Gallussäuremethylester verwendet. Als Bindemittel können z.B. Celluloseacetat, Celluloseacetatbutyrat, Polymethylmethacrylat, Polyvinylacetat oder Polyvinylbutyral eingesetzt werden. Desweiteren können die Trockensilberfilme übliche Zusätze wie z.B. Sensibilisatoren, Stabilisatoren, Toner und Netzmittel enthalten. Als Trägermaterialien sind alle gebräuchlichen Schichtträger wie z.B. Glas, Papier oder Kunststoffolien, wie Polyamide und Polyester, geeignet. Solche Trockensilberfilme, ihre Herstellung und Verarbeitung sind z.B. in Research Disclosure 17029, Juni 1978, S. 9 - 15 und Research Disclosure 29963, März 1989, S. 208 - 214 oder auch in der in diesen beiden Veröffentlichungen zitierten Literatur beschrieben.
    Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung veranschaulichen. Die angegebenen Teile und Prozente beziehen sich, falls nicht anders angegeben ist, auf das Gewicht.
    Beispiel 1
    Zur Herstellung einer bleichbaren Lichthofschutzschicht wurde eine Gießlösung aus 1 g deionisierter Gelatine, 10 g deionisiertem Wasser, 0.55 g 3-Sulfolen, 0.8 ml einer 10%igen wäßrigen Lösung eines Netzmittels, 1 g einer 5%igen wäßrigen Polyvinylalkohollösung und 0.1 ml einer 10%igen Lösung von Acid Violet in einer 1:1 Mischung von Wasser und Ethanol hergestellt. Die Gießlösung wurde mit einem Abstreichmesser auf eine Polyesterfolie aufgetragen (Naßauftrag ca. 70 µm) und 24 Stunden bei Raumtemperatur getrocknet. Die Lichthofschutzschicht hatte eine optische Dichte von 0.6. Zum Ausbleichen des Lichthofschutzfarbstoffs wurde das Material 90 sec durch Auflegen auf eine heiße Metallplatte auf 120°C erhitzt, wobei die optische Dichte auf 0.03 reduziert wurde. Die Entfärbung war über 2 Monate lang stabil.
    Beispiel 2
    Wie in Beispiel 1 beschrieben, wurde eine bleichbare Lichthofschutzschicht hergestellt, wobei anstatt der Farbstofflösung des Beispiels 1 0.1 ml einer 10%igen Lösung von Oxonolgelb in einer 1:1 Mischung von Wasser und Ethanol verwendet wurde. Die optische Dichte der Schicht betrug 0.5. Zum Ausbleichen des Lichthofschutzfarbstoffs wurde das Material 120 sec durch Auflegen auf eine heiße Metallplatte auf 120°C erhitzt, wobei die optische Dichte auf 0.02 reduziert wurde. Die Entfärbung war über 2 Monate lang stabil.
    Beispiel 3
  • a) Herstellung von 3-Phenyl-4-(4-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid. Eine Lösung von 100 mmol 4-Chlorbenzaldehyd in 100 ml Methanol wurde innerhalb von 10 Minuten unter starkem Rühren zu einer Lösung von 110 mmol NH2OH·HCl und 50 mmol Na2CO3 in 100 ml deionisiertem Wasser getropft. Nach 2stündigem Rühren bei Raumtemperatur wurde das feste Oxim abfiltriert, mit Wasser gewaschen und über Nacht an der Luft getrocknet.100 mmol des so hergestellten Oxims wurden in 85 ml Dimethylformamid gelöst. Die Lösung wurde auf 40°C erwärmt, und 15 mmol N-Chlorsuccinimid wurden zugesetzt. Portionsweise wurden dann weitere 85 mmol N-Chlorsuccinimid zugesetzt, wobei die Temperatur unter 50°C gehalten wurde. Die Reaktionslösung wurde anschließend in Eiswasser geschüttet, und das Reaktionsprodukt durch 3maliges Ausschütteln mit Ether extrahiert. Die Etherextrakte wurden mit Wasser gewaschen, über CaSO4 getrocknet und der Ether entfernt.
    100 mmol des so hergestellten Hydroxamsäurechlorids wurden in wenig Ethanol gelöst und auf -10°C abgekühlt. Innerhalb von 2 Minuten wurden 110 mmol Triethylamin zugesetzt und weitere 5 Minuten gerührt. Durch Zugabe eines 5fachen Überschuß an Wasser wurde das Nitriloxid ausgefällt, anschließend mit Wasser gewaschen und über Nacht an der Luft getrocknet.
    50 mmol Nitriloxid und 50 mmol N-Sulfinylanilin, hergestellt durch Reaktion von Anilin mit Thionylchlorid in der Wärme oder mit N-Sulfinyl-Sulfonamid bei Raumtemperatur und anschließendes Destillieren wurden in 100 ml trockenem Ether gelöst und 2 bis 8 Stunden bei Raumtemperatur unter Ausschluß von Luftfeuchtigkeit gerührt. Das Ende der Reaktion wurde durch Dünnschichtchromatographie ermittelt. Das Lösungsmittel wurde im Vakuum entfernt und das Rohprodukt aus Ether/n-Hexan oder Essigsäureethylester/n-Hexan umkristallisiert.
  • b) Lichthofschutzschicht I Zu einer Lösung aus 15 g 10%iger Gelatinelösung, 1 g 10%iger wäßriger Sorbitanmonolauratpolyglykolether-Lösung und 0.15 g C.I. Acid Blue 93 wurde eine Lösung von 0.25 g 3-Phenyl-4-(4-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid und 0.25 g Triphenylphosphat in 1 g Essigsäureethylester gegeben. Diese Mischung wurde für 60 sec mit ca. 10.000 U/min gerührt. Die resultierende Dispersion wurde mit einem Abstreichmesser auf eine Polyesterfolie aufgetragen (Naßauftrag 75µm) und 24 Stunden bei Raumtemperatur getrocknet. Die Lichthofschutzschicht hatte eine optische Dichte von 0.55. Das Lichthofschutzmaterial wies auch nach einer Lagerungszeit von 26 Wochen noch eine ausreichende optische Dichte von 0.33 auf. Zum Ausbleichen des Lichthofschutzfarbstoffs wurde das Material 30 sec durch Auflegen auf eine heiße Metallplatte auf 105°C erhitzt, wobei die optische Dichte auf 0.03 reduziert wurde. Die Entfärbung war über 26 Wochen lang stabil.
  • c) Lichthofschutzschicht II Zu einer Lösung aus 7.5 g 10%iger wäßriger Gelatinelösung, 1.5 g 10%iger wäßriger Netzmittellösung und 7 mg Oxonolblau wurde eine Lösung von 0.5 g 3-Phenyl-4-(4-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid und 0.15 g Triphenylphosphat in 2 g Essigsäureethylester gegeben. Diese Mischung wurde für 60 sec mit ca. 7000 U/min gerührt. Die resultierende Dispersion wurde mit einem Abstreichmesser auf eine Polyesterfolie aufgetragen (Naßauftrag 75 µm) und 24 Stunden bei Raumtemperatur getrocknet. Die Lichthofschutzschicht hatte eine optische Dichte von 0.45. Das Lichthofschutzmaterial wies auch nach einer Lagerungszeit von 10 Wochen noch eine ausreichende optische Dichte von 0.35 auf. Zum Ausbleichen des Lichthofschutzfarbstoffs wurde das Material 30 sec durch Auflegen auf eine heiße Metallplatte auf 105°C erhitzt, wobei die optische Dichte auf 0.03 reduziert wurde. Die Entfärbung war über 10 Wochen lang stabil.
  • d) Lichthofschutzschicht III 0.5 g 3-Phenyl-4-(4-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid wurden in 9 g einer 5%igen Lösung eines Copolymers aus Methylvinylether und Maleinsäureanhydrid in Aceton gelöst. Die Gießlösung wurde mit einem Abstreichmesser auf eine Polyesterfolie aufgetragen (Naßauftrag 75 µm) und 24 Stunden bei Raumtemperatur getrocknet. Auf den so erhaltenen Unterguß trug man ein Gemisch aus 15 g 10%iger wäßriger Gelatinelösung, 0.03 g C.I. Acid Blue 22 und 0.1 g Netzmittel auf und trocknet bei Raumtemperatur. Die Lichthofschutzschicht hatte eine optische Dichte von 0.33. Das Lichthofschutzsystem wies auch nach einer Lagerzeit von 26 Wochen noch eine ausreichende optische Dichte von 0.32 auf. Zum Ausbleichen des Lichthofschutzfarbstoffs wurde das Material 30 sec durch Auflegen auf eine heiße Metallplatte auf 105°C erhitzt, wobei die optische Dichte auf 0.04 reduziert wurde. Die Entfärbung war über 26 Wochen lang stabil.
    • Beispiel 4
    Zur Herstellung von 3,4-Diphenyl-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid wurden 100 mmol Benzaldehydoxim wurden in 85 ml Dimethylformamid gelöst. Die Lösung wurde auf 40°C erwärmt und 15 mmol N-Chlorsuccinimid wurden zugesetzt. Portionsweise wurden dann weitere 85 mmol N-Chlorsuccinimid zugesetzt, wobei die Temperatur unter 50°C gehalten wurde. Die Reaktionslösung wurde anschließend in Eiswasser geschüttet, und das Reaktionsprodukt durch 3maliges Ausschütteln mit Ether extrahiert. Die Etherextrakte wurden mit Wasser gewaschen, über CaSO4 getrocknet und der Ether entfernt.
    50 mmol des so hergestellten Hydroxamsäurechlords wurde in 50 ml Ether gelöst. Die Lösung wurde mit Natronlauge ausgeschüttelt, und die organische Phase getrocknet. Eine Lösung von 50 mmol N-Sulfinylanilin, hergestellt durch Reaktion von Anilin mit Thionylchlorid in der Wärme oder mit N-Sulfinyl-Sulfonamid bei Raumtemperatur und anschließendes Destillieren, in 50 ml trockenem Ether wurde zugegeben und dann 2 bis 8 Stunden bei Raumtemperatur unter Ausschluß von Luftfeuchtigkeit gerührt. Das Ende der Reaktion wurde durch Dünnschichtchromatographie ermittelt. Das Lösungsmittel wurde im Vakuum entfernt und das Rohprodukt aus Ether/n-Hexan oder Essigsäureethylester/n-Hexan umkristallisiert.
    Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3b) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht I hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.6 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.32. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.03.
    Eine zweite Lichthofschutzschicht wurde gemäß Beispiel 3c) hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.45 und nach einer Lagerzeit von 10 Wochen 0.35. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.03.
    Analog Beispiel 3d) wurde ein Zweischichtmaterial hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.35 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.25. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.04. Die Entfärbung aller 3 Schichten war über 26 Wochen lang stabil.
    Beispiel 5
    Wie in Beispiel 3a) beschrieben, wurde ausgehend von 2,4-Dichlorbenzaldehyd und Anilin 3-Phenyl-4-(2,4-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid hergestellt.
    Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3b) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht I hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.43 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.33. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.04.
    Eine zweite Lichthofschutzschicht wurde gemäß Beispiel 3c) hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.34 und nach einer Lagerzeit von 10 Wochen 0.3. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.03.
    Analog Beispiel 3d) wurde ein Zweischichtmaterial hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.35 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.3. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.05. Die Entfärbung aller 3 Schichten war über 26 Wochen lang stabil.
    Beispiel 6
    Wie in Beispiel 3a) beschrieben, wurde ausgehend von 4-Fluorbenzaldehyd und Anilin 3-Phenyl-4-(4-fluorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid hergestellt.
    Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3b) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.54 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.33. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.02. Die Entfärbung war über 26 Wochen lang stabil.
    Beispiel 7
    Wie in Beispiel 3a) beschrieben, wurde ausgehend von 2,4-Dichlorbenzaldehyd und 2,4-Dichloranilin 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(2,4-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid hergestellt. Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3b) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.54 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.34. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.02. Die Entfärbung war über 26 Wochen lang stabil.
    Beispiel 8
    Wie in Beispiel 3a) beschrieben, wurde ausgehend von 2,6-Dichlorbenzaldehyd und 2,4-Dichloranilin 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(2,6-dichlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid hergestellt.
    Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3b) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.44 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.29. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.02. Die Entfärbung war über 26 Wochen lang stabil.
    Beispiel 9
    Wie in Beispiel 3a) beschrieben, wurde ausgehend von 4-Trifluormethylbenzaldehyd und 2,4-Dichloranilin 3-(2,4-Dichlorphenyl)-4-(4-trifluormethylphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid hergestellt.
    Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3b) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.41 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.27. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.02. Die Entfärbung war über 26 Wochen lang stabil.
    Beispiel 10
    Wie in Beispiel 3a) beschrieben, wurde ausgehend von 4-Nitrobenzaldehyd und Anilin 3-Phenyl-4-(4-nitrophenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazol-2-oxid hergestellt.
    Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3b) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht mit Acid Blue 22 als Lichthofschutzfarbstoff hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.32 und nach einer Lagerzeit von 26 Wochen 0.26. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.04 (130°C, 90 sec). Die Entfärbung war über 26 Wochen lang stabil.
    Beispiel 11
    Wie in Beispiel 3a) beschrieben, wurde ausgehend von Terephthaldialdehyd und 3-Chloranilin 1,4-Bis(2-oxo-3-(3-chlorphenyl)-1,2,3,5-oxathiadiazolyl)-benzol hergestellt, wobei im letzten Reaktionsschritt 100 mmol des N-Sulfinyl-3-chloranilins eingesetzt wurden.
    Mit dem so hergestellten Produkt wurde, wie in Beispiel 3c) beschrieben, eine Lichthofschutzschicht hergestellt und verarbeitet. Die optische Dichte des Materials betrug 0.3 und nach einer Lagerzeit von 10 Wochen 0.3. Nach dem Ausbleichen betrug die optische Dichte 0.04 (130°C, 90 sec). Die Entfärbung war über 10 Wochen lang stabil.

    Claims (10)

    1. Bleichbares Lichthofschutzsystem enthaltend mindestens einen Lichthofschutzfarbstoff und ein Bleichmittel für den Lichthofschutzfarbstoff
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel aus einer oder mehreren Verbindungen besteht, die bei der Behandlung mit Wärme und/oder bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden.
    2. Lichthofschutzsystem nach Anspruch 1
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel mindestens eine Verbindung enthält, die bei der Behandlung mit Wärme und/oder bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung Schwefeldioxid bildet, und das Bleichmittel außerdem Wasser und/oder Hydroxidionen enthält oder bei der Behandlung mit Wärme und/oder bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung bildet.
    3. Lichthofschutzsystem nach Anspruch 1 oder 2
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel mindestens ein 1,2,3,5-Oxathiadiazol-2-oxid-derivat, mindestens ein heterocyclisches oder heteroaromatisches Sulfon und/oder mindestens ein Thiadiaziridin-1,1-dioxid-derivat enthält.
    4. Lichthofschutzsystem nach Anspruch 1 bis 3
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel 3,4-diaryl-substituierte 1,2,3,5-Oxathiadiazol-2-oxide enthält, wobei die Arylgruppen unsubstituiert sind oder unabhängig voneinander je einen oder mehrere Substituenten tragen, die aus einer Gruppe von Substituenten bestehend aus Alkyl-, Aryl-, Ether-, Ester-, Halogen-, Hydroxy-, Cyano-, Amino-, Carbonyl-, Carboxyl-, Carbamoyl-, Sulfonylgruppen und carbocyclischen und heterocyclischen annelierten Ringen ausgewählt werden.
    5. Lichthofschutzsystem nach Anspruch 1 bis 4
      dadurch gekennzeichnet, daß
      es Gelatine oder Gelatinederivate als Bindemittel enthält.
    6. Lichthofschutzsystem nach Anspruch 1 bis 5
      dadurch gekennzeichnet, daß
      als Lichthofschutzfarbstoffe Triphenylmethan-, Chinonimin- und/oder Oxonolfarbstoffe verwendet werden.
    7. Lichthofschutzsystem nach Anspruch 1 bis 6
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel und der oder die Lichthofschutzfarbstoffe gemeinsam in einer Schicht eines thermisch entwickelbaren photographischen Aufzeichnungsmaterials enthalten sind.
    8. Lichthofschutzsystem nach Anspruch 1 bis 6
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel und der oder die Lichthofschutzfarbstoffe in benachbarten Schichten eines thermisch entwickelbaren photographischen Aufzeichnungsmaterials enthalten sind.
    9. Thermisch entwickelbares photographisches
      Aufzeichnungsmaterial enthaltend
      A) einen Schichtträger,
      B) mindestens eine thermisch entwickelbare photographische Emulsionsschicht,
      C) eine Deckschicht
      und
      D) ein bleichbares Lichthofschutzsystem enthaltend mindestens einen Lichthofschutzfarbstoff und ein Bleichmittel für den Lichthofschutzfarbstoff dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel aus einer oder mehreren Verbindungen besteht, die bei der Behandlung mit Wärme und/oder bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden.
    10. Verfahren zur Herstellung von photographischen Aufzeichnungen umfassend
      a) die bildmäßige Bestrahlung mit aktinischer Strahlung von thermisch entwickelbaren photographischen Aufzeichnungsmaterialien enthaltend
      1) einen Schichtträger
      2) mindestens eine thermisch entwickelbare photographische Emulsionsschicht
      3) eine Deckschicht
      und
      4) ein bleichbares Lichthofschutzsystem enthaltend mindestens einen Lichthofschutzfarbstoff und ein Bleichmittel für den Lichthofschutzfarbstoff
      und
      b) die thermische Behandlung des bildmäßig bestrahlten Aufzeichnungsmaterials zur Ausbildung eines Bildes in den bestrahlten Bereichen der Emulsionsschicht oder der Emulsionsschichten
      dadurch gekennzeichnet, daß
      das Bleichmittel des Lichthofschutzsystems aus einer oder mehreren Verbindungen besteht, die bei der Behandlung mit Wärme und/oder bei der Bestrahlung mit aktinischer Strahlung schweflige Säure und/oder Derivate der schwefligen Säure bilden.
    EP92121574A 1991-12-24 1992-12-18 Bleichbares Lichthofschutzsystem Expired - Lifetime EP0549976B1 (de)

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