EP0513597B1 - Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste - Google Patents

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EP0513597B1
EP0513597B1 EP92107381A EP92107381A EP0513597B1 EP 0513597 B1 EP0513597 B1 EP 0513597B1 EP 92107381 A EP92107381 A EP 92107381A EP 92107381 A EP92107381 A EP 92107381A EP 0513597 B1 EP0513597 B1 EP 0513597B1
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EP
European Patent Office
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control bar
producing
conductive elements
injection valves
bar
Prior art date
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EP92107381A
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English (en)
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Heinz Blessing
Manfred Müller
Joachim Schraudolf
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Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Filterwerk Mann and Hummel GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M69/00Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • F02M69/46Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
    • F02M69/462Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down
    • F02M69/465Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down of fuel rails
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
    • F02M51/005Arrangement of electrical wires and connections, e.g. wire harness, sockets, plugs; Arrangement of electronic control circuits in or on fuel injection apparatus

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a control strip according to the preamble of claim 1.
  • Control strips of this type are known, for example as a contact strip, which can control several injectors in the network only by means of two current-carrying cables, in EP-A-306 739, which forms the closest prior art. If you want to use such contact strips, for example for the individual control of injection nozzles of multi-cylinder internal combustion engines, it is disadvantageous that a great deal of cables, which would be necessary for control, are in the way during assembly and maintenance.
  • this object is achieved in that a method for producing the control strip according to the Features of claim 1 is created.
  • a control bar 1 made of plastic which has both a fuel injector receptacle 2 as a multifunctional part, and which simultaneously controls the injection valves mentioned with the aid of conductive elements 3, also serves as a protective cap for the fuel valves to be provided in any number, for example on a plastic fuel pipe , whereby seal 4 ensures high operational reliability of the electrical parts and prevents contamination and resulting leakage currents.
  • the control strip 1 which is manufactured in a compact plastic construction, enables one-hand operation with the aid of the one plug strip 5 during maintenance and assembly and thus the replacement of the injection valves with the other hand.
  • the injectors are floating to ensure that they function properly.
  • the larger cross section of the conductive elements 3 guarantees lower voltage losses.
  • the conductive elements 3 are first provided with assembly aids 6.
  • the assembly aids 6 are removed again before the control strip 1 is finished.
  • the control bar 1 is equipped with a centering device 7 for one-handed installation.
  • the electrical connection to the injection valve receptacle 2 is made in the application example via electrical contact pins 8, in connection with either flexible strands 10 or spring elements 11.
  • control strip 1 with all its functions represents only a single part.
  • the conductive elements 3 are electrically insulated by the plastic housing 9.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Steuerleisten sind bekannt, zum Beispiel als Kontaktleiste, die lediglich durch zwei stromführende Kabel mehrere Einspritzventile im Verbund steuern kann, in der EP-A-306 739, die den nächstkommenden Stand der Technik bildet. Will man derartige Kontaktleisten, zum Beispiel zur Einzelansteuerung von Einspritzdüsen mehrzylindriger Brennkraftmaschinen verwenden, so ist daran nachteilig, daß man sowohl bei der Montage als auch bei der Wartung sehr viele Kabel, die zur Ansteuerung notwendig wären, beschwerlich im Wege hat.
  • Man könnte nun einen umständlich zu handhabenden Kabelbaum vormontieren und von Hand verlegen. Dies ist aber einmal kostenaufwendig in der Herstellung; es würde die Kontaktleiste daher verteuern. Es wäre aber auch beim häufigeren Öffnen und Schließen, wie das bei der Wartung und Reparatur der Fall ist, unpraktisch.
  • Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Kontaktleiste der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die oben genannten Nachteile vermieden werden und eine Steuerleiste geschaffen wird, die einfacher und billiger ist, in Herstellung und Wartung, und im Vergleich einen zuverlässigen Einzelsteuerungsbetrieb gestattet.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Verfahren zur Herstellung der Steuerleiste gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 geschaffen wird.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und ihrer vorteilhaften Weiterbildung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es stellen dar:
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels;
    Fig. 2
    einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Draufsicht ähnlich Fig. 1
    Fig. 4
    Ausführungsbeispiel der Kontaktierung mittels Federelementen
    Fig. 5
    Ausführungsbeispiel der Kontaktierung mittels flexibler Litze.
  • Eine aus Kunststoff hergestellte Steuerleiste 1, die als multifunktionales Teil sowohl eine Einspritzventilaufnahme 2 besitzt, und die gleichzeitig mit Hilfe leitender Elemente 3, die Steuerung erwähnter Einspritzventile übernimmt, dient auch als Schutzkappe der in beliebiger Anzahl, zum Beispiel auf einem Kraftstoffrohr aus Kunststoff vorzusehenden Einspritzventile, wobei Dichtung 4 für hohe Betriebssicherheit der elektrischen Teile sorgt und Verschmutzung und resultierende Kriechströme verhindert.
  • Die in Kunststoffkompaktbauweise gefertigte Steuerleiste 1 ermöglicht mit Hilfe der einen Steckerleiste 5 bei Wartung und Montage eine Einhandbedienung und somit das Auswechseln der Einspritzventile mit der anderen Hand.
  • Die Einspritzventile sind schwimmend gelagert, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Der größere Querschnitt der leitenden Elemente 3 garantiert geringere Spannungsverluste.
  • Zur einfacheren Herstellung der Steckerleiste 1 sind die leitenden Elemente 3 zunächst mit Montagehilfen 6 versehen. Die Montagehilfen 6 werden in diesem Anwendungsbeispiel vor der Fertigstellung der Steuerleiste 1 wieder entfernt.
  • Zur Einhandmontage ist die Steuerleiste 1 mit einer Zentriervorrichtung 7 ausgestattet. Die elektrische Verbindung zur Einspritzventilaufnahme 2 erfolgt im Anwendungsbeispiel über elektrische Kontaktzapfen 8, in Verbindung mit entweder flexiblen Litzen 10 oder Federelementen 11.
  • Benötigte man früher eine Vielzahl von Einzelteilen, um die Ansteuerung der Ventile wie im Anwendungsbeispiel einzeln erfolgen zu lassen, so stellt Steuerleiste 1 mit all ihren Funktionen nur ein einziges Teil dar. Im Anwendungsbeispiel sind die leitenden Elemente 3 durch den Gehäusekunststoff 9 elektrisch isoliert.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste (1), insbesondere für Einspritzventile einer Brennkraftmaschine in Kraftstoffleitungen aus Kunststoff, wobei die Steuerleiste (1) in Kunststoffkompaktbauweise gefertigt wird und wenigstens zwei leitende Elemente (3) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die leitenden Elemente (3) zunächst mit Montagehilfen (6) versehen sind, die vor der Fertigstellung der Steuerleiste (1) wieder entfernt werden und daß die leitenden Elemente (3) im Gehäusekunststoff (9) der Steuerleiste (1) eingebettet werden und dadurch elektrisch isoliert werden.
  2. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerleiste mit elektrischen Kontaktzapfen (8) versehen wird, welche insbesondere zur elektrischen Verbindung mit den Einspritzventilen mit einer flexiblen Litze (10) oder mit starren Federelementen (11) verbunden sein können.
  3. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Steuerleiste Einspritzventile integriert werden.
  4. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Steuerleiste mit in einer Kraftstoffleitung integrierten Einspritzventilen als Steckverbindung ausgebildet wird.
  5. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als leitende Elemente Kabel verwendet werden.
  6. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als leitende Elemente geätzte oder gedruckte oder gestanzte Elemente verwendet werden, welche insbesondere aus einem Halbzeug gefertigt sein können.
  7. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitenden Elemente oberflächlich behandelt werden.
  8. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Steuerleiste integrierten Einspritzventile schwimmend oder dämpfend gelagert werden.
  9. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die leitenden Elemente zentral zu einer Steckerleiste (5) zusammengeführt werden.
  10. Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckerleiste zur Unterstützung der Einhandmontage mit einer Zentriervorrichtung (7) versehen wird.
EP92107381A 1991-05-17 1992-04-30 Verfahren zur Herstellung einer Steuerleiste Expired - Lifetime EP0513597B1 (de)

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