EP0451174B1 - Verpackungsbehälter - Google Patents

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Publication number
EP0451174B1
EP0451174B1 EP90900825A EP90900825A EP0451174B1 EP 0451174 B1 EP0451174 B1 EP 0451174B1 EP 90900825 A EP90900825 A EP 90900825A EP 90900825 A EP90900825 A EP 90900825A EP 0451174 B1 EP0451174 B1 EP 0451174B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging container
container according
closure
container
edge strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90900825A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0451174A1 (de
Inventor
Richard Peter Nold
Uwe Alfred Nold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH
Original Assignee
REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH filed Critical REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH
Publication of EP0451174A1 publication Critical patent/EP0451174A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0451174B1 publication Critical patent/EP0451174B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"

Definitions

  • the invention relates to a packaging container made of a one-piece blank of essentially rigid, sheet-like material, in particular cardboard or cardboard, with a container body which consists of side walls connected to one another on longitudinal edges by means of longitudinal edge strips lying one on top of the other, which are connected to a common container bottom at edge edges of the base, the the blank parts forming the container bottom are in the central region of the blank.
  • Packaging containers of this basic construction are known in different embodiments, for example as a folding box, the container base of which is formed either by a closure with insertion tabs or by closure flaps glued together.
  • folding boxes can be used for very wide areas of application, they cannot be used as sealed, liquid-coated containers on the inside, for example.
  • Stand-up pouches consisting of plastic-metal composite foils are known for this purpose, which are folded to form a container bottom in such a way that they only touch with their coated inside and can therefore be sealed tightly by an edge seal.
  • the stability of these stand-up pouches is low due to the flexibility of the composite foils used.
  • the container base which is square in plan and which also forms the base for the packaging container, is designed as a container closure, preferably as a conventional folding box plug-in closure.
  • the stability of this known packaging container is essentially determined by the strength of the closure forming the container base.
  • the stiffness of the upwardly tapering container body is very high and would allow the use of relatively thin material, the construction of the closure on the container base requires a certain minimum thickness and rigidity of the material used.
  • this known packaging container can only be used in the manner of a folding box, i.e. not as a tightly welded packaging container for liquids or free-flowing goods.
  • a known packaging container of the type mentioned at the beginning (BE-A-534 852) has a container base with a narrow, elongated, hexagonal layout and two relatively wide, opposite side walls. Its container base has an overhead folding edge which extends over the entire length of the container base and from which two base surfaces fall like a roof to the edge of the base edge. Such a container bottom is of little stability. If the packaging container is made of relatively thin material, which is generally sought for reasons of material savings, then there is Danger of the roof-shaped container bottom pushing down. The two bottom edge edges are then pushed outwards, especially since they do not experience any stiffening due to the relatively large side surfaces of the packaging container.
  • Another known packaging container (US-A-3 317 118, Fig. 6), which consists of a one-piece blank, has at both ends of a square container bottom in plan, each consisting of four bottom triangles.
  • two floor triangles which are separated from each other by a common folding edge, rise from a diagonal folding edge lying in the base area to two diametrically opposite longitudinal edges.
  • the folding edge which separates the two adjacent floor triangles, is required in this known packaging container in order to stack and transport the container lying flat in the finished, glued state. When erected, this folded edge weakens the floor structure.
  • the object of the invention is therefore to design a packaging container of the type mentioned at the outset in such a way that it can be used for very different applications, in particular as a container for liquids or free-flowing material, with a simple structure and simple processing options.
  • This packaging container is intended to combine the advantageous properties of a folding box with those of a stand-up pouch without having their respective design-related disadvantages.
  • the packaging container should also be in the bottom area Use of relatively thin material have high rigidity.
  • the container floor is square in plan and consists of two floor triangles, which rise from a diagonal folding edge lying in the floor base to two diametrically opposed longitudinal edges and are connected to the bottom edge edges via an intermediate triangle, each connected to the Bears against the inside of a side wall, and that a plastic bag, preferably made of a film tube section, is received in the interior of the container.
  • the bottom structure according to the invention which consists of the central part of the one-piece blank, which has no incisions, creates a container base which is inherently very rigid and which therefore also gives the container body and thus the entire packaging container increased rigidity. Therefore comparatively thin material can be used.
  • This rigidity of the container base is also sufficient to absorb the considerable pressure loads on the base which occur when using a plastic inner bag (i.e. as a cardboard-supported soft packaging) due to the high liquid internal pressure.
  • This particular stiffness of the container bottom is given on the one hand by the fact that it consists of triangles which are foldably connected to one another, which are arranged spatially and are not weakened by fold lines, and on the other hand by the fact that the longitudinal edge strips of the side walls, in particular also in the bottom area lie on one another and are connected to one another, and preferably also with edge strips adjoining the intermediate triangles, as is provided in accordance with a preferred embodiment of the inventive concept.
  • a major advantage of the packaging container according to the invention is due to the fact that only the inside of the packaging material touches at all connection points, which is a flat contact of edge strips. In this way it is possible to provide the blank with a one-sided, heat-sealable coating which enables a liquid-tight seal in the region of the edge strips lying one on top of the other.
  • the liquid packaging thus created has a high level of dimensional stability and good stamina, so that such liquid packagings can be designed as much larger packaging units than is the case with foil stand-up pouches.
  • the container body While maintaining the basic structure of the container bottom, other forms of the container body, for example cuboid with a rectangular, square, diamond-shaped or other square base, can be used, the upper container closure being designed as a conventional plug-in closure or as a seal consisting of two triangles.
  • the packaging container according to the invention is particularly suitable as a pouring container for liquids or bulk goods; the removal can be done by a special closure or by cutting an upper corner of the container.
  • the packaging container can be used as a tube for pasty filling material, which can be pressed out through this closure or the cut corner.
  • An inner bag made of plastic film is inserted into the packaging container, which consists of cardboard only, for example made of film tube sections.
  • the packaging container shown in FIGS. 1 to 4 consists of a one-piece blank (FIG. 5) made of cardboard, cardboard or another, essentially rigid, sheet-like material.
  • the container body 1 is formed by a plurality of side walls 2, which on the longitudinal edges 3 and 4 are connected. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, the container body 1 tapers upwards to a narrow container closure 5.
  • a square container base 6 is formed, which forms the base for the packaging container 1 and from whose four bottom edge edges 7 the side walls 2 rise.
  • the container base 6 consists of two base triangles 8. These are connected to each other at a diagonal folding edge 9 lying in the base surface and rise from there to the two diametrically opposite longitudinal edges 4.
  • Each floor triangle 8 is connected to the two associated floor edge 7 via two foldable intermediate triangles 10, each of which abuts the inside of a side wall 2.
  • the respectively adjacent side walls 2 are connected to one another on longitudinal edge strips 11 lying one on top of the other, for example by gluing or sealing, whereby ultrasonic or high-frequency heat sealing methods can be used in a conventional manner.
  • the intermediate triangles 10 are also foldably connected to an edge strip 12 on their outer edge. As can be seen from the enlarged sectional view in FIG. 4, these two edge strips 12 lie on top of one another and between the longitudinal edge strips 11, with which they are connected in the manner already described.
  • the container bottom 6 is formed from the central region of the blank.
  • the packaging container shown as an exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4 contains an inner bag (not shown) made of plastic film and can, for example, absorb powder or liquid such as liquid detergent or motor oil and can be emptied after being cut off.
  • an inner bag made of plastic film and can, for example, absorb powder or liquid such as liquid detergent or motor oil and can be emptied after being cut off.
  • the two edge strips 12 of adjacent intermediate triangles 10 and the subsequent longitudinal edge strips 11 on each of the two cut sides form a continuous cut edge strip, which is only interrupted by folded edges, and which at the upper end of the container, i.e. at the two cut ends, go directly into the upper edge strip 13.
  • the packaging container according to FIG. 6 differs from the previously described, upwardly tapering packaging container in that it is cuboid, i.e. the longitudinal edges 3 and 4 are perpendicular and parallel to each other.
  • the container bottom 6 is constructed in the manner already described.
  • the packaging container is partially broken open in FIG. 6 and is spatially isometrically represented.
  • the individual cut parts are identified by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5.
  • the longitudinal edges 3 and 4 run to the corners of a square upper container end 14, which consists of two triangular closure flaps 15 connected to the side walls 2, which are connected to one another along a closure diagonal 16.
  • This closure diagonal 16 connects the upper ends of the two longitudinal edges 4.
  • the two closure flaps 15 on the closure diagonal 16 each have an edge strip 17 which are connected to one another.
  • FIG. 7 From the representation of the blank (Fig. 7), which is used for the packaging container according to Fig. 6, it can be seen that the flaps 15 are foldably connected to the adjacent side walls 2 by a two-part gusset 18. Otherwise, the blank according to FIG. 7, in particular in the central area forming the container bottom 6, is designed in a similar manner to the blank according to FIG. 5, so that the same reference numerals are used.
  • a conventional plug-in closure can also be used, so that the packaging container can be closed and opened at its upper container closure in the manner of a folding box.
  • Fig. 8 shows, as a modification to Fig. 7, a blank for a packaging container with a rectangular floor plan.
  • the blank parts are identified by the same reference numerals as in FIGS. 5 and 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus im wesentlichen starrem, blattförmigem Material, insbesondere Pappe oder Karton, mit einem Behälterrumpf, der aus an Längskanten mittels aufeinanderliegenden Längsrandstreifen miteinander verbundenen Seitenwänden besteht, die mit einem gemeinsamen Behälterboden an Bodenrandkanten verbunden sind, wobei die den Behälterboden bildenden Zuschnitteile im mittleren Bereich des Zuschnitts liegen.
  • Verpackungsbehälter dieses grundsätzlichen Aufbaus sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise als Faltschachtel, deren Behälterboden entweder von einem Verschluß mit Einstecklaschen oder von miteinander verklebten Verschlußklappen gebildet wird. Obwohl Faltschachteln für sehr weite Einsatzbereiche verwendbar sind, können Sie beispielsweise nicht als dichte, an der Innenseite beschichtete Behältnisse für Flüssigkeiten eingesetzt werden.
  • Hierfür sind aus Kunststoff-Metall-Verbundfolien bestehende Standbeutel bekannt, die unter Bildung eines Behälterbodens so gefaltet sind, daß sie sich nur mit ihrer beschichteten Innenseite berühren und deshalb durch eine Randversiegelung dicht verschlossen werden können. Die Standfestigkeit dieser Folienstandbeutel ist wegen der Flexibilität der verwendeten Verbundfolien jedoch gering.
  • Die Verwendung von Folienstandbeuteln ist deshalb auf die Aufnahme von Flüssigkeiten beschränkt.
  • Bei einem bekannten Verpackungsbehälter (EP-A 16 848) wird der im Grundriß viereckige Behälterboden, der zugleich die Standfläche für den Verpackungsbehälter bildet, als Behälterverschluß ausgeführt, vorzugsweise als herkömmlicher Faltschachtel-Stecklaschenverschluß. Die Stabilität dieses bekannten Verpackungsbehälters wird dabei im wesentlichen durch die Festigkeit des den Behälterboden bildenden Verschlusses bestimmt. Obwohl die Formsteifigkeit des sich nach oben verjüngenden Behälterrumpfes sehr hoch ist und die Verwendung von verhältnismäßig dünnem Material erlauben würde, erfordert der Aufbau des Verschlusses am Behälterboden eine gewisse Mindestdicke und Steifigkeit des verwendeten Materials. Außerdem ist dieser bekannte Verpackungsbehälter wegen seines Bodenverschlusses nur nach Art einer Faltschachtel verwendbar, d.h. nicht als dicht verschweißter Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten oder rieselfähiges Gut.
  • Ein bekannter Verpackungsbehälter der eingangs genannten Gattung (BE-A-534 852) weist einen Behälterboden mit einem schmalen, länglichen , sechseckigen Grundriß und zwei verhältnismäßig breite, einander gegenüberliegende Seitenwände auf. Sein Behälterboden hat eine obenliegende Faltkante, die sich über die ganze Länge des Behälterbodens erstreckt und von der zwei Bodenflächen dachartig zu den Bodenrandkanten abfallen. Ein solcher Behälterboden ist nur von geringer Stabilität. Wenn der Verpackungsbehälter aus verhältnismäßig dünnem Material ausgeführt wird, was allgemein aus Gründen der Materialersparnis angestrebt wird, dann besteht die Gefahr, daß sich der dachförmige Behälterboden nach unten durchdrückt. Die beiden Bodenrandkanten werden dann nach außen weggedrückt, zumal sie auch durch die verhältnismäßig großen Seitenflächen des Verpackungsbehälters keine Versteifung erfahren.
  • Ein anderer bekannter Verpackungsbehälter (US-A-3 317 118, Fig. 6) der aus einem einteiligen Zuschnitt besteht, weist an seinen beiden Enden jeweils einen im Grundriß viereckigen Behälterboden auf, der jeweils aus vier Bodendreiecken besteht. Jeweils zwei Bodendreiecke, die durch eine gemeinsame Faltkante voneinander getrennt sind, steigen von einer in der Bodengrundfläche liegenden Diagonalfaltkante zu zwei einander diametral gegenüberliegenden Längskanten an. Die Faltkante, die jeweils die beiden benachbarten Bodendreiecke trennt, ist bei diesem bekannten Verpackungsbehälter erforderlich, um den Behälter im fertig geklebten Zustand flachliegend zu stapeln und zu transportieren. Im aufgerichteten Zustand verursacht diese Faltkante eine Schwächung der Bodenkonstruktion.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Verpackungsbehälter der eingangs genannten Gattung so auszugestalten, daß er bei einfachem Aufbau und einfacher Verarbeitungsmöglichkeit für sehr unterschiedliche Anwendungsfälle, insbesondere als Behälter für Flüssigkeiten oder rieselfähiges Gut einsetzbar ist. Dieser Verpackungsbehälter soll die vorteilhaften Eigenschaften einer Faltschachtel mit denen eines Standbeutels verbinden, ohne deren jeweilige bauartbedingte Nachteile aufzuweisen. Insbesondere soll der Verpackungsbehälter im Bodenbereich auch bei der Verwendung von verhältnismäßig dünnem Material eine hohe Steifigkeit aufweisen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälterboden im Grundriß viereckig ist und aus zwei Bodendreiecken besteht, die von einer in der Bodengrundfläche liegenden Diagonalfaltkante zu zwei einander diametral gegenüberliegenen Längskanten ansteigen und mit den Bodenrandkanten über jeweils ein Zwischendreieck verbunden sind, das jeweils an der Innenseite einer Seitenwand anliegt, und daß im Behälterinneren ein Kunststoffbeutel, vorzugsweise aus einem Folien-Schlauchabschnitt, aufgenommen ist.
  • Durch den erfindungsgemäßen Bodenaufbau, der aus dem mittleren Teil des einteiligen, keinerlei Einschnitte aufweisenden Zuschnitts besteht, wird ein in sich sehr formsteifer Behälterboden geschaffen, der damit auch dem Behälterrumpf und somit dem gesamten Verpackungsbehälter eine erhöhte Steifigkeit gibt. Deshalb kann vergleichsweise dünnes Material verwendet werden. Diese Steifigkeit des Behälterbodens reicht auch aus, um die bei Verwendung eines Kunststoff-Innenbeutels (d.h. als kartongestützte Weichverpackung) durch hohen Flüssigkeits-Innendruck auftretenden erheblichen Druckbelastungen des Bodens aufzunehmen.
  • Diese besondere Formsteifigkeit erhält den Behälterboden einerseits dadurch, daß er aus miteinander faltbar verbundenen Dreiecken besteht, die räumlich angeordnet sind und nicht durch Faltlinien geschwächt sind, und zum anderen dadurch, daß die Längsrandstreifen der Seitenwände insbesondere auch im Bodenbereich aufeinanderliegen und miteinander verbunden sind, und zwar vorzugsweise auch mit an den Zwischendreiecken anschließenden Randstreifen, wie dies gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgedankens vorgesehen ist.
  • Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters ist dadurch begründet, daß sich an allen Verbindungsstellen nur Innenseiten des Verpackungsmaterials berühren, wobei es sich um eine flächige Berührung von Randstreifen handelt. Auf diese Weise ist es möglich, den Zuschnitt mit einer einseitigen, heißsiegelfähigen Beschichtung zu versehen, die im Bereich der aufeinanderliegenden Randstreifen eine flüssigkeitsdichte Versiegelung ermöglicht. Die so geschaffene Flüssigkeitsverpackung hat im Gegensatz zu Folienstandbeuteln eine hohe Formsteifigkeit und ein gutes Stehvermögen, so daß derartige Flüssigkeitsverpackungen als wesentlich größere Verpackungseinheiten ausgeführt werden können, als dies bei Folienstandbeuteln der Fall ist.
  • Unter Beibehaltung des grundsätzlichen Aufbaus des Behälterbodens können auch andere Formen des Behälterrumpfes, beispielsweise quaderförmig mit rechteckiger, quadratischer, rautenförmiger oder sonstiger viereckiger Grundfläche verwendet werden, wobei der obere Behälterabschluß als herkömmlicher Stecklaschenverschluß oder als aus zwei Dreiecken bestehender, versiegelter Verschluß ausgeführt sein kann.
  • In der sich nach oben verjüngenden Ausführungsform ist der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter vor allem auch als Ausgießbehälter für Flüssigkeiten oder Schüttgut geeignet; die Entnahme kann durch einen besonderen Verschluß oder durch Abschneiden einer oberen Behälterecke erfolgen. In ähnlicher Weise kann der Verpackungsbehälter als eine Tube für pastöses Füllgut verwendet werden, das durch diesen Verschluß oder die abgeschnittene Ecke ausgepresst werden kann. In den nur aus Karton bestehenden Verpackungsbehälter ist ein Innenbeutel aus Kunstoffolie eingesetzt, beispielweise aus Folien-Schlauchabschnitten.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Verpackungsbehälter in einer Vorderansicht,
    • Fig. 2 den Verpackungsbehälter nach Fig. 1 in einer Seitenansicht,
    • Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1,
    • Fig. 4 eine vergrößerte Schnittdarstellung in den in Fig. 3 mit IV bezeichneten Bereich,
    • Fig. 5 den für die Herstellung des Verpackungsbehälters nach den Fig. 1 bis 4 verwendeten Zuschnitt,
    • Fig. 6 in isometrischer räumlicher Darstellungsweise eine abgewandelte Ausführungsform eines Verpackungsbehälters,
    • Fig. 7 den für die Herstellung des Verpackungsbehälters nach Fig. 6 verwendeten Zuschnitt und
    • Fig. 8 eine Teildarstellung des mittleren Bereichs eines Zuschnitts für einen gegenüber der Fig. 6 abgewandelten Verpackungsbehälter.
  • Der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Verpackungsbehälter besteht aus einem einteiligen Zuschnitt (Fig. 5) aus Pappe, Karton oder einem anderen, im wesentlichen starren, blattförmigen Material. Der Behälterrumpf 1 wird von mehreren Seitenwänden 2 gebildet, die an Längskanten 3 und 4 miteinander verbunden sind. Der Behälterrumpf 1 verjüngt sich beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 nach oben zu einem schmalen Behälterabschluß 5.
  • Am unteren Ende des Verpackungsbehälters ist ein viereckiger Behälterboden 6 gebildet, der die Standfläche für den Verpackungsbehälter 1 bildet und von dessen vier Bodenrandkanten 7 die Seitenwände 2 aufsteigen.
  • Der Behälterboden 6 besteht aus zwei Bodendreiecken 8. Diese sind an einer in der Bodengrundfläche liegenden Diagonalfaltkante 9 miteinander verbunden und steigen von dort zu den beiden einander diametral gegenüberliegenden Längskanten 4 an.
  • Jedes Bodendreieck 8 ist mit den zwei zugeordneten Bodenrandkanten 7 über zwei faltbar angelenkten Zwischendreiecken 10 verbunden, die jeweils an der Innenseite einer Seitenwand 2 anliegen.
  • An den beiden diametral gegenüberliegenden Längskanten 4 sind die jeweils angrenzenden Seitenwände 2 an aufeinanderliegenden Längsrandstreifen 11 miteinander verbunden, beispielsweise durch Klebung oder Versiegelung, wobei Ultraschall- oder Hochfrequenz-Heißsiegelverfahren in herkömmlicher Weise verwendet werden können.
  • Auch die Zwischendreiecke 10 sind an ihrem außenliegenden Rand faltbar mit einem Randstreifen 12 verbunden. Wie man aus der vergrößerten Schnittdarstellung in Fig. 4 erkennt, liegen diese beiden Randstreifen 12 aufeinander und zwischen den Längsrandstreifen 11, mit denen sie in der schon beschriebenen Weise verbunden sind.
  • Aus Fig. 1 erkennt man, daß auch entlang dem oberen Behälterabschluß 5 zwei aufeinanderliegende Randstreifen 13 miteinander verbunden sind, so daß der gesamte Verpackungsbehälter dicht verschlossen ist.
  • Aus der Darstellung des Zuschnitts in Fig. 5 erkennt man die Lage der beschriebenen Behälterteile. Man erkennt, daß alle diese Behälterteile nur durch Faltkanten miteinander verbunden sind und daß innerhalb des Zuschnitts oder vom Rand her in den Zuschnitt hinein keinerlei Einschnitte verlaufen. Der Behälterboden 6 ist aus dem mittleren Bereich des Zuschnitts gebildet.
  • Der in den Fig. 1 bis 4 als Ausführungsbeispiel dargestellte Verpackungsbehälter enthält einen (nicht dargestellten) Innenbeutel aus Kunststoffolie und bann kann beispielsweise Pulver oder Flüssigkeit wie flüssiges Waschmittel oder Motoröl aufnehmen und nach dem Abschneiden entleert werden.
  • Wie Fig. 5 zeigt, bilden die beiden Randstreifen 12 benachbarter Zwischendreiecke 10 und die anschließenden Längsrandstreifen 11 auf jeder der beiden Zuschnittseiten einen durchgehenden, nur durch Faltkanten unterbrochenen Zuschnitt-Randstreifen, die am oberen Behälterende, d.h. an den beiden Zuschnittenden, unmittelbar in den oberen Randstreifen 13 übergehen.
  • Von dem vorher beschriebenen, sich nach oben verjüngenden Verpackungsbehälter unterscheidet sich der Verpackungsbehälter nach Fig. 6 dadurch, daß er quaderförmig ausgeführt ist, d.h. die Längskanten 3 und 4 verlaufen senkrecht und parallel zueinander. Der Behälterboden 6 ist in der schon beschriebenen Weise aufgebaut. Zur besseren Erkennbarkeit ist der Verpackungsbehälter in Fig. 6 teilweise aufgebrochen und isometrisch räumlich dargestellt. Die einzelnen Zuschnitteile sind mit gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 5 bezeichnet.
  • Die Längskanten 3 und 4 verlaufen hierbei zu den Ecken eines vierckigen oberen Behälterabschlusses 14, der aus zwei mit den Seitenwänden 2 verbundenen dreieckigen Verschlußklappen 15 besteht, die längs einer Verschlußdiagonale 16 miteinander verbunden sind. Diese Verschlußdiagonale 16 verbindet die oberen Enden der beiden Längskanten 4. Hierzu weisen die beiden Verschlußklappen 15 an der Veschlußdiagonale 16 jeweils einen Randstreifen 17 auf, die miteinander verbunden sind.
  • Aus der Darstellung des Zuschnitts (Fig. 7), der für den Verpackungsbehälter nach Fig. 6 verwendet wird, ist zu erkennen, daß die Verschlußklappen 15 mit den benachbarten Seitenwänden 2 durch jeweils einen zweiteiligen Einschlagzwickel 18 faltbar verbunden sind. Im übrigen ist der Zuschnitt nach Fig. 7 insbesondere im mittleren, den Behälterboden 6 bildenden Bereich in ähnlicher Weise gestaltet wie der Zuschnitt nach Fig. 5, so daß gleiche Bezugszeichen verwendet werden.
  • Anstelle des in Fig. 6 dargestellten Behälterabschlusses 14 kann auch ein herkömmlicher Stecklaschenverschluß verwendet werden, so daß der Verpackungsbehälter an seinem oberen Behälterabschluß nach Art einer Faltschachtel verschlossen und geöffnet werden kann.
  • Fig. 8 zeigt in Abwandlung gegenüber Fig. 7 einen Zuschnitt für einen Verpackungsbehälter mit rechteckigem Bodengrundriß. Die Zuschnitteile sind mit gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 5 und 7 bezeichnet.

Claims (15)

  1. Verpackungsbehälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus im wesentlichen starrem, blattförmigen Material, insbesondere Pappe oder Karton, mit einem Behälterrumpf, der aus an zwei einander diametral gegenüberliegenden Längskanten (4) mittels aufeinanderliegender Längsrandstreifen (11) miteinander verbundenen Seitenwänden besteht, die mit einem gemeinsamen Behälterboden (6) an Bodenrandkanten (7) verbunden sind, wobei die den Behälterboden (6) bildenden Zuschnitteile (8, 10) im mittleren Bereich des Zuschnitts liegen, und zwei Bodendreiecke (8) aufweisen, die von einer in der Bodengrundfläche liegenden Faltkante (9) zu den Längskanten (4) hin ansteigen und mit den Bodenrandkanten (7) über jeweils ein Zwischendreieck (10) verbunden sind, das jeweils an der Innenseite einer Seitenwand (2) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterboden (6) im Grundriß viereckig ist und die Bodendreiecke von einer gemeinsamen, in der Bodenmitte liegenden Diagonalfaltkante aufsteigen und daß im Behälterinneren ein Kunststoffbeutel, vorzugsweise aus einem Folien-Schlauchabschnitt, aufgenommen ist.
  2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischendreiecke (10) jeweils mit einem Randstreifen (12) verbunden sind und daß die beiden Randstreifen (12) benachbarter Zwischendreiecke (10) aufeinander und zwischen den Längsrandstreifen (11) liegen und mit diesen verbunden sind.
  3. Verpackungsbehälter nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Randstreifen (12) benachbarter Zwischendreiecke (10) und die anschließenden Längsrandstreifen (11) auf jeder der beiden Zuschnittseiten zu einem durchgehenden Zuschnitt-Randstreifen faltbar miteinander verbunden sind.
  4. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (3, 4) zu den Enden eines schmalen oberen Behälterabschlusses (5) verlaufen, an dem zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (2) miteinander verbunden sind.
  5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der beiden Seitenwände (2) am oberen Behälterabschluß (5) aus jeweils einem mit einer der beiden Seitenwände (2) verbundenen oberen Randstreifen (13) besteht, die aufeinander liegen und miteinander verbunden sind.
  6. Verpackungsbehälter nach Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Randstreifen (13) mit den beiden seitlichen Zuschnitt-Randstreifen einen durchgehenden Zuschnitt-Randstreifen bilden.
  7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodengrundfläche quadratisch ist.
  8. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodengrundfläche rechteckig oder rautenförmig ist.
  9. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (3, 4) parallel zueinander verlaufen und einen quaderförmigen Behälterrumpf begrenzen.
  10. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten (3, 4) zu den Ecken eines viereckigen oberen Behälterabschlusses (14) verlaufen.
  11. Verpackungsbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der viereckige obere Behälterabschluß (14) aus faltbar mit den Seitenwänden (2) verbundenen Verschlußklappen (15) besteht.
  12. Verpackungsbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Behälterabschluß (14) zwei Verschlußklappen (15) längs einer Verschlußdiagonale (16) miteinander vebunden sind, die die beiden die Längsrandstreifen (11) aufweisenden Längskanten (4) miteinander verbindet.
  13. Verpackungsbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Behälterabschluß ein Stecklaschenverschluß ist.
  14. Verpackungsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt eine einseitige heißsiegelfähige Beschichtung aufweist und daß die Längsrandstreifen (11) und die Randstreifen (12) der Zwischendreiecke (10) miteinander durch Heißsiegeln dicht verbunden sind.
  15. Verpackungsbehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auch der obere Behälterabschluß (14) durch Heißsiegeln verschlossen ist.
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