EP0016848B1 - Behälter, insbesondere Faltschachtel - Google Patents

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EP0016848B1
EP0016848B1 EP79100899A EP79100899A EP0016848B1 EP 0016848 B1 EP0016848 B1 EP 0016848B1 EP 79100899 A EP79100899 A EP 79100899A EP 79100899 A EP79100899 A EP 79100899A EP 0016848 B1 EP0016848 B1 EP 0016848B1
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folding edges
narrow
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Richard P. Nold
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REAL-PACK Entwicklungs- und Verpackungstechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape

Definitions

  • the invention relates to a container made from a one-piece blank made of cardboard, cardboard, plastic or the like, in particular a folding box, with an elongated container body forming the side walls of the container, which is formed from the blank by connecting two opposite longitudinal edges a square end face at one end of the container, from which the side walls converge to form a narrow end of container at the other end of the container, whereby from two diametrically opposite corners of the end face a main folding edge runs straight to an intersection at the narrow end of the container and from the two other diametrically opposite corners of the end face Run out secondary folding edges.
  • the side walls converge in the area of the narrow container end as completely flat surfaces at a mostly very acute angle, because this means that the container interior does not or only slightly at this container end the packaging can be used.
  • a preferred application of such containers in the embodiment as folding boxes is the packaging of tubes.
  • the tubes are also not delimited by two flat surfaces at their folded ends, but rather slightly curved outwards. This means that the tubes cannot fill the entire length of the container interior; they must end at a more or less large distance from the narrow container end.
  • the object of the invention is therefore to achieve a better utilization of the container interior, in particular in the area of the narrow container end, while largely maintaining the advantages of the containers mentioned at the beginning.
  • This task is according to the invention. solved by that the two secondary folding edges on the erected container are each angled to an outward to the intersection of the main folding edges with the narrow container edge folding edge.
  • the container dimensions and thus also the interior of the container are enlarged in the area of the narrow container end, so that the objects to be packed, such as tubes, fit better into the container, so that a shorter container can be selected for the packaging of the tube or the like.
  • Better packaging utilization is also achieved, for example, when packing coarse-grained bulk material, because the individual particles of the bulk material can further advance towards the narrow container end.
  • FIG. 1 The folding box of cardboard, cardboard, plastic or the like shown in FIG. 1 has a square end face 1 and a fuselage consisting of side faces 2, 3 and 4, only the front side faces being visible in the figures. From the face 1, the side surfaces 2, 3, 4 run to a narrow container end 5 at the other end of the container.
  • the two corners of the narrow container end 5 each form an intersection 10 and 11, each with a main folding edge 8 and 9, which extend in a straight line from two diametrically opposite corners 6, 7 of the end face 1.
  • an adhesive flap 12 is articulated on one main folding edge 9, the adhesive surface of which is shown hatched in FIG. 2.
  • This adhesive flap 12 is connected to the opposite cutting edge, so that the body of the folding box is created.
  • the narrow container end 5 also has a hinged adhesive tab 14 which forms the closure of the container at one end.
  • a flap closure is provided in the manner customary for folding boxes, consisting of a hinged closure flap 15, side flaps 16, 17 and an insertion flap 18 on the closure flap 15.
  • another container closure can also be provided, which has the square end face 1 forms.
  • the square end face is square; however, it goes without saying that the end face 1 can also be rectangular, as a parallelogram or another square.
  • two straight secondary folding edges 20, 21 each start from the two diametrically opposite corners 19 of the end face 1 and end at a distance from the container closure 5.
  • the extensions of the secondary folding edges 20, 21 run in the embodiment according to FIGS. 1-3 at a distance from the two intersection points 10, 11 at the narrow container end 5.
  • an angled folding edge 22, 23 runs to the adjacent intersection point of the Main folding edge 8 or 9 with the narrow container end 5.
  • Fig. 4 shows a partial view in the direction of arrow IV in Fig. 3, the blunted shape in the region of the narrow container end 5, compared to a straight course of the container longitudinal edges, which is shown with dash-dotted lines in Fig. 4.
  • two secondary folding edges 20, 21 each extend from the corners 19 of the end face 1, each of which merges into a folding edge 24 or 25 extending to the intersection points 10 or 11.
  • the angle between the secondary folding edges 20 and 21 is smaller than the angle that would result from a straight line towards the intersection points 10 and 11, respectively.
  • the folded edges 24, 25 are not straight and bent from the secondary folding edges 20, 21, but run in an arc, for example in a circular arc, to the intersection points 10, 11.
  • two secondary folding edges 20, 21 start from the corners 19, the two ends of which are connected to one another and to a narrow closure flap 30 at the container end by a tongue folding edge 29.
  • the two closure tabs 30 thus created can be connected to one another in a foldable manner by means of an adhesive tab (not shown) in order to form a narrow container end surface.
  • Each of the ends of the secondary folding edges 20 and 21 emanate three short folding edges 31, 32 and 33, which form an insert gusset between them, which connects the closure flap 30 to the adjacent container side wall 2 and 3, respectively.
  • the folded edges 31 and 33 lie against one another.
  • the folding edges 33 angled from the secondary folding edges 20, 21 extend to the intersections 10, 11 of the main folding edges 8, 9 with the container closure 5.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus Pappe, Karton, Kunststoff od. dgl., insbesondere eine Faltschachtel, mit einem langgestreckten, die Seitenwände des Behälters bildenden Behälterrumpf, der aus dem Zuschnitt durch Verbinden zweier entgegengesetzter Zuschnitt-Längsrander gebildet ist, mit einer viereckigen Stirnfläche an einem Behälterende, von der die Seitenwände zu einem schmalen Behälterabschluß am anderen Behälterende zusammenlaufen, wobei von zwei diametral gegenüberliegenden Ecken der Stirnfläche jeweils eine Hauptfaltkante geradlinig zu einem Schnittpunkt am schmalen Behälterabschluß verläuft und von den beiden anderen diametral gegenüberliegenden Ecken der Stirnfläche jeweils Nebenfaltkanten ausgehen.
  • Bei derartigen bekannten Behältern (DE-OS 2 509 052) gehen jeweils zwei Nebenfaltkanten von jeweils einer Ecke der Stirnfläche ebenfalls geradlinig bis zu den beiden Enden des schmalen Behälterabschlusses. Der so gebildete Behälter weist völlig ebene Seitenflächen auf, was für das Zusammenpacken mehrerer Behälter in einer. Umkarton od. dgl. sehr vorteilhaft ist, weil die Behälter an allen einander berührenden Flächen flächig aneinanderliegen, so daß zwischen den Behältern keine Hohlräume entstehen.
  • Für die Ausnutzung des Innenraums der Behälter für Verpackungszwecke ist es aber in manchen Fällen weniger erwünscht, daß die Seitenwände im Bereich des schmalen Behälterabschlusses als völlig ebene Flächen in einem meist sehr spitzen Winkel zusammenlaufen, weil dadurch an diesem Behälterende der Behälterinnenraum nicht oder nur wenig für die Verpackungszwecke benutzt werden kann.
  • Ein bevorzugter Anwendungsbereich derartiger Behälter in der Ausführungsform als Faltschachteln ist das Verpacken von Tuben. Die Tuben sind aber auch an ihrem zusammengefalteten Ende nicht durch zwei ebene Flächen begrenzt, sondern etwas nach außen gewölbt. Dies führt dazu, daß die Tuben den Behälterinnenraum nicht in seiner ganzen Länge ausfüllen können; sie müssen schon in einem mehr oder minder großen Abstand vom schmalen Behälterabschluß enden.
  • Es ist auch bekannt (DE-OS 1 807 670), bei einem ähnlichen Behälter zum Verpacken von Tuben jeweils eine einzelne von einer Ecke der Stimfläche ausgehende Nebenfaltkante bereits im ersten Drittel der Behälterlänge enden zu lassen, ohne daß eine weitere Faltkante zu jedem Ende des schmalen Behälterabschlusses verläuft. Dadurch ergibt sich aber für den überwiegenden Teil der Behälterlänge eine unbestimmte gewölbte Form der Seitenwand, wodurch das Aussehen, die Stapelbarkeit beim Zusammenpacken mehrerer Behälter und die Anpassung des Behälterinnenraums an die Form einer Tube beeinträchtigt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher unter weitestgehender Beibehaltung der Vorteile der eingangs genannten Behälter eine bessere Ausnutzung des Behälterinnenraums insbesondere im Bereich des schmalen Behälterabschlusses zu erreichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß da-. durch gelöst, daß die beiden Nebenfaltkanten am aufgerichteten Behälter jeweils zu einer nach außen zu den Schnittpunkten der Hauptfaltkanten mit dem schmalen Behälterabschluß verlaufenden Faltkante abgewinkelt sind. Dadurch werden die Behälterabmessungen und somit auch der Behälterinnenraum im Bereich des schmalen Behälterabschlusses vergrößert, so daß die zu verpackenden Gegenstände, wie Tuben, besser in den Behälter passen, so daß für die Verpackung der Tube od. dgl. ein kürzerer Behälter gewählt werden kann. Auch beispielsweise beim Verpacken von grobkörnigem Schüttgut wird eine bessere Behälterausnutzung erreicht, weil die einzelnen Teilchen des Schüttguts weiter zum schmalen Behälterabschluß hin vordringen können. Mit diesen Maßnahmen wird auch dem Vorwurf entgegengearbeitet, der Behälter täusche durch seine durch die schlank zulaufende Form bedingte, verhältnismäßig große Länge mehr Inhalt vor, als tatsächlich vorhanden ist.
  • Weitere Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.
  • Es zeigt
    • Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Behälter, der als Faltschachtel ausgeführt ist, in perspektivischer Darstellungsweise,
    • Fig. 2 einen Zuschnitt für den Behälter nach Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Seitenansicht des aus dem Zuschnitt nach Fig. 2 zusammengeklebten Behälterrumpfs im flachliegenden Zustand, wobei die Verschlußklappen am stirnseitigen Behälterende weggelassen sind,
    • Fig. 4 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3 im aufgerichteten Zustand,
    • Fig. 5 in einer Darstellung ähnlich der Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform und
    • Fig. 6 in einer Darstellung entsprechend der Fig. 3 eine Ausführungsform, bei der der schmale Behälterabschluß durch schmale Verschlußlaschen gebildet wird.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Faltschachtel aus Pappe, Karton, Kunststoff od. dgl. weist eine viereckige Stirnfläche 1 und einen aus Seitenflächen 2, 3 und 4 bestehenden Rumpf auf, wobei in den Figuren jeweils nur die vorderen Seitenflächen sichtbar sind. Von der Stirnfläche 1 verlaufen die Seitenflächen 2, 3, 4 zu einem schmalen Behälterabschluß 5 am anderen Behälterende.
  • Die beiden Ecken des schmalen Behälterabschlusses 5 bilden jeweils einen Schnittpunkt 10 bzw. 11 mit jeweils einer Hauptfaltkante 8 bzw. 9, die von zwei diametral gegenüberliegenden Ecken 6, 7 der Stirnfläche 1 geradlinig ausgehen.
  • Wie man aus der Darstellung des Zuschnitts in Fig. 2 erkennt, ist an der einen Hauptfaltkante 9 eine Klebelasche 12 angelenkt, deren Klebefläche in Fig. 2 schraffiert dargestellt ist. Diese Klebelasche 12 wird mit dem gegenüberliegenden Zuschnittrand verbunden, so daß der Rumpf der Faltschachtel entsteht. Der schmale Behälterabschluß 5 weist ebenfalls eine angelenkte Klebelasche 14 auf, die den Verschluß des Behälters am einen Ende bildet.
  • Am anderen Ende des Behälters ist in der bei Faltschachteln üblichen Weise ein Klappenverschluß vorgesehen, bestehend aus einer angelenkten Verschlußklappe 15, Seitenklappen 16, 17 und einer Einstecklasche 18 an der Verschlußklappe 15. Stattdessen kann auch ein anderer Behälterverschluß vorgesehen werden, der die viereckige Stirnfläche 1 bildet. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die viereckige Stirnfläche quadratisch; es versteht sich aber, daß die Stirnfläche 1 auch rechteckig, als ein Parallelogramm oder ein anderes Viereck ausgeführt sein kann.
  • Bei dem in den Fig. 1-3 gezeigten Ausführungsbeispiel gehen von den beiden einander diametral gegenüberliegenden Ecken 19 der Stirnfläche 1 jeweils zwei gerade Nebenfaltkanten 20, 21 aus, die im Abstand zu dem Behälterabschluß 5 enden. Die Verlängerungen der Nebenfaltkanten 20, 21 verlaufen beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1-3 im Abstand zu den beiden Schnittpunkten 10, 11 am schmalen Behälterabschluß 5. Von den Enden der Nebenfaltkanten 20,21 verläuft jeweils eine abgewinkelte Faltkante 22, 23 zum benachbarten Schnittpunkt der Hauptfaltkante 8 bzw. 9 mit dem schmalen Behälterabschluß 5.
  • Fig. 4 zeigt in einer Teilansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3 die abgestumpfte Form im Bereich des schmalen Behälterabschlusses 5, verglichen mit einem geradlinigen Verlauf der Behälterlängskanten, der mit strichpunktierten Linien in Fig. 4 dargestellt ist.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 gehen von den Ekken 19 der Stirnfläche 1 ebenfalls jeweils zwei Nebenfaltkanten 20, 21 aus, die in jeweils eine nach außen zu einer auf die Schnittpunkte 10 bzw. 11 verlaufende Faltkante 24 bzw. 25 übergehen. Auch hierbei ist der Winkel zwischen den Nebenfaltkanten 20 und 21 kleiner als der Winkel, der sich bei einem geradlinigen Verlauf zu den Schnittpunkten 10 bzw. 11 hin ergeben würde. Die Faltkanten 24, 25 sind jedoch im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 1-3 nicht gerade und von den Nebenfaltkanten 20, 21 agbeknickt, sondem verlaufen in einem Bogen, beispielsweise in einem Kreisbogen, zu den Schnittpunkten 10, 11.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 gehen ähnlich wie beim Beispiel nach der Fig. 5 von den Ecken 19 zwei Nebenfaltkanten 20, 21 aus, deren beide Enden am Behälterende durch eine Laschenfaltkante 29 miteinander und mit einer schmalen Verschlußlasche 30 verbunden sind. Die beiden so entstehenden Verschlußlaschen 30 können mittels einer (nicht dargestellten) Klebelasche miteinander faltbar verbunden sein, um eine schmale Behälterabschlußfläche zu bilden.
  • Jeweils von den Enden der Nebenfaltkanten 20 und 21 gehen drei kurze Faltkanten 31, 32 und 33 aus, die zwischen sich einen Einschlagzwickel bilden, der die Verschlußlasche 30 mit der benachbarten Behälterseitenwand 2 bzw. 3 verbindet. Im aufgerichteten Zustand des Behälters liegen die Faltkanten 31 und 33 aneinander. Die von den Nebenfaltkanten 20, 21 abgewinkelten Faltkanten 33 verlaufen zu den Schnittpunkten 10, 11 der Hauptfaltkante 8, 9 mit dem Behälterabschluß 5.

Claims (5)

1. Behälter aus einem einteiligen Zuschnitt aus Pappe, Karton, Kunststoff od dgl., insbesondere Faltschachtel, mit einem langgestreckten, die Seitenwände (2, 3, 4) des Behälters bildenden Behälterrumpf, der aus dem Zuschnitt durch Verbinden zweier entgegengesetzter Zuschnitt-Längsränder gebildet ist, mit einer viereckigen Stirnfläche (1) an einem Behälterende, von der die Seitenwände (2, 3, 4) zu einem schmalen Behälterabschluß am anderen Behälterende zusammenlaufen, wobei von zwei diametral gegenüberliegenden Ekken (6, 7) der Stirnfläche (1) jeweils eine Hauptfaltkante (8, 9) geradlinig zu einem Schnittpunkt (10, 11) am schmalen Behälterabschluß (5) verläuft und von den beiden anderen diametral gegenüberliegenden Ecken (19) der Stirnfläche (1) jeweils zwei Nebenfaltkanten (20, 21) ausgehen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Nebenfaltkanten (20, 21) am aufgerichteten Behälter jeweils zu einer nach außen zu den Schnittpunkten (10, 11) der Hauptfaltkanten (8, 9) mit dem schmalen Behälterabschluß (5) verlaufenden Faltkante (22, 23, 24, 25, 33) abgewinkelt sind.
2. Behälter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zu den Schnittpunkten (10, 11) der Hauptfaltkanten (8, 9) mit dem Behälterabschluß (5) verlaufenden Faltkanten (24, 25) gekrümmt sind.
3. Behälter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden jeweils der beiden von einer Ecke (19) der Stirnfläche (1) ausgehenden Nebenfaltkanten (20, 21) am Behälterende durch eine Laschenfaltkante (29) miteinander und mit einer schmalen Verschlußlasche (30) verbunden sind, und daß von den Enden der Nebenfaltkanten (20, 21) jeweils drei Faltkanten (31, 32, 33) ausgehen, die zwischen sich einen Einschlagzwikkel (34) bilden, der die Verschlußlasche (30) mit einer benachbarten Behälterseitenwand (2 bzw. 3) verbindet.
4. Behälter nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußlasche (30) mit einer am Ende der beiden anderen Nebenfaltkanten (20, 21) ausgebildeten zweiten Verschlußiasche über eine separate Klebelasche faltbar verbunden ist.
5. Behälter nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptfaltkanten (8, 9) senkrecht zu den beiden jeweils benachbarten Kanten der Stirnfläche (1) stehen, daß jeweils die an die Nebenfaltkanten (20, 21) anschließenden beiden Kanten der Stirnfläche (1) im Zuschnitt in einem stumpfen Winkel aufeinandertreffen und daß die Stirnfläche (1) eine ebene Fläche ist, deren Diagonale gleich der Länge des schmalen Behälterabschlusses (5) ist.
EP79100899A 1979-03-24 1979-03-24 Behälter, insbesondere Faltschachtel Expired EP0016848B1 (de)

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