EP0448949B1 - Broche pour produire un fil - Google Patents

Broche pour produire un fil Download PDF

Info

Publication number
EP0448949B1
EP0448949B1 EP91102232A EP91102232A EP0448949B1 EP 0448949 B1 EP0448949 B1 EP 0448949B1 EP 91102232 A EP91102232 A EP 91102232A EP 91102232 A EP91102232 A EP 91102232A EP 0448949 B1 EP0448949 B1 EP 0448949B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
spindle
sleeve
brake
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91102232A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0448949A3 (en
EP0448949A2 (fr
Inventor
Heinz Stenmans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Publication of EP0448949A2 publication Critical patent/EP0448949A2/fr
Publication of EP0448949A3 publication Critical patent/EP0448949A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0448949B1 publication Critical patent/EP0448949B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285—Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • D01H13/104—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices
    • D01H13/106—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices for double-twist spindle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04—Spindles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/88—Hollow-spindle arrangements

Definitions

  • Fig. 1 shows the solution according to the invention in connection with a cabling spindle A.
  • This comprises a hollow spindle whorl or spindle hollow shaft 2 which is rotatably mounted in a spindle beam 1 in the direction of the arrow f and on whose upper end a thread storage disk 3 is rotatably attached.
  • the protective pot consisting of the protective pot base 4 and the protective pot jacket 5 is supported by means of suitable bearing elements.
  • the protective pot is secured against rotation, for example by means of a permanent magnet 6, which interacts with a counter magnet (not shown) arranged outside the spindle.
  • a two-armed lever 10 which can be pivoted in the direction of the double arrow f1 about the axis 9 and which has a holder 10.1 located in the extension of the spindle axis for a support tube projecting from below into the hollow spindle whorl or spindle shaft 2 11 carries.
  • a sleeve 13 also referred to as a sliding sleeve, is supported by means of an axial bearing 12 and has at least one opening 13.1 in its jacket, preferably in the form of an axially extending longitudinal slot.
  • one thread F1 is fed in the direction of arrow f3 centrally from below through the support tube 11 and the sleeve 13, through the opening 13.1 of which it enters the thread guide channel 3.1; After leaving the thread guide channel 3.1, the thread F1 passes through the thread balloon surrounding the spindle and is combined with the thread F2 drawn upwards from the supply spool 8 just below the balloon thread guide eyelet (not shown) in the so-called cord triangle.
  • the threads F1 and F2 combined with one another are then conveyed in the usual manner to a package, not shown, and wound up there.
  • connection is designed as a quick-release fastener in order to simplify the removal of the hood 20 from the bobbin case for removing an empty supply bobbin and inserting a new supply bobbin.
  • the connection point between the rod 19 and the double lever 24 can also be designed as a fulcrum around which the entire hood 20 including the holder 21 and the elements attached thereto can be pivoted.
  • the thread course of the two threads F1 and F2 corresponds 3 with the modification that the thread F2 drawn off from the supply spool enters laterally through the opening 84.1 in the sleeve 84, which is thereby set in rotation by the thread F2 in the direction of arrow f10.
  • the further path of the thread F2 then corresponds to the course of the thread F2 according to the embodiment of FIG. 3, the thread F2 passing through the thread brake, which is formed by the brake surface ring 86.1 and the brake ball 86.2.
  • a bearing 46 is inserted, which receives a connecting tube 47 which projects to a certain extent above the upper end of the spindle shaft 32.
  • An annular lip seal 48 is arranged between the upper end of the spindle shaft 32 and the connecting tube 47.
  • At the upper end of the connecting tube 47 is a coaxial to the spindle axis connecting tube 49, which has an annular shoulder 49.1 approximately in its central region and in the upper end of which a lower braking surface ring 50 is inserted for a brake capsule 51, the upper end of which is against an upper one Brake surface ring 52 abuts, which is inserted into the lower end of the thread inlet tube 37.
  • the lower brake surface ring 50 is elastically supported by a helical compression spring 53, which in turn is supported on the annular shoulder 49.1 of the connecting pipe 49.
  • a guide tube 50.1 is fastened, which is guided through the opening formed by the annular shoulder 49.1 and below the annular shoulder 49.1 carries a piston 50.2 displaceable in the lower part of the connecting tube 49.
  • This piston 50.2 is provided on its underside with support cams 50.3, of which the piston 50.2 is supported on the top of the connecting tube 47 when it is moved downward against the force of the spring 53.
  • the piston 50.2 is not sealingly guided in the connecting pipe 49, so that on the Compressed air acting on the top of the piston can flow laterally past the piston downward into the connecting tube 47.
  • a negative pressure is generated in the interior of the guide tube 50.1, which continues up to the upper end of the thread inlet tube 37.
  • a thread held at the upper end of the thread inlet tube 37 can thereby be gripped by the suction flow and can be conveyed laterally past the brake capsule 51 through the guide tube 50.1, the connecting tube 47, the sleeve 44 and then through the thread guide channel 33.1 of the thread storage disk 33.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Claims (18)

  1. Broche, pour fabriquer un fil, avec un rotor de broche, présentant un arbre de broche creux (2, respectivement 32), un disque d'emmagasinage de fil (3, respectivement 33), tournant avec le rotor de broche et présentant pour le fil un canal de guidage de fil (3.1, respectivement 33.1) s'étendant radialement, se raccordant à l'arbre de broche creux (2, respectivement 32), le fil étant, en un premier point de déviation, entre l'arbre de broche creux (2, respectivement 32) et le canal de guidage de fil (3.1, respectivement 33.1), dévie d'une trajectoire de déplacement axial, en une trajectoire de déplacement sensiblement radiale et, après sortie du canal de guidage fil (3.1, respectivement 33.1), continuant son cheminement en formant un ballon de fil, avec un guide fil, disposé dans le prolongement de l'axe de broche et qui forme un deuxième point de déviation, destiné à dévier le cheminement du fil, d'une trajectoire de déplacement présentant une composante radiale de mouvement pour passer à une trajectoire de déplacement sensiblement axiale, et avec au moins un organe influençant le mode de fonctionnement de la broche et, ainsi, le cheminement du fil, par exemple un frein de fil, un frein à ailettes de retordeuse, une ailette de retordage et analogue, se trouvant dans la broche, à l'intérieur du ballon de fil formé pendant le fonctionnement de la broche, caractérisée en ce que, dans la zone d'au moins l'un des deux points de déviation est disposé, dans l'arbre de broche creux (2), une douille (13, respectivement 44, respectivement 84), coaxiale par rapport à l'arbre de broche creux (2, respectivement 32), déplaçable dans la direction axiale et pouvant tourner autour de son axe et avec au moins une ouverture latérale (13.1 respectivement 44.1 respectivement 84.1), douille sur laquelle, d'une part, agit un élément de réglage de douille (10,11 respectivement 41,42 actionnable mécaniquement de l'extérieur et, d'autre part, accouplée, par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage (18 à 19 respectivement 82 respectivement 57, 58), à l'organe (22 respectivement 57.1) influençant le mode de fonctionnement de la broche et, ainsi, le cheminement du fil.
  2. Broche selon la revendication 1, caractérisée en ce que la douille (13 respectivement 44) est disposée à l'intérieur de l'arbre de broche creux (2 respectivement 32), au niveau du disque d'accumulation de fil et reliée, bloquée en rotation, à l'arbre de broche creux, de manière que l'ouverture (13.1 respectivement 44.1) de la douille se raccorde au canal de guidage de fil (3.1 respectivement 33.1) du disque d'emmagasinage de fil (3 respectivement 33).
  3. Broche selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'ouverture (13.1 respectivement 44.1) de la douille (13 respectivement 44) est réalisée sous forme de trou allongé s'étendant en direction axiale.
  4. Broche selon la revendication 2, caractérisée en ce que la douille (13 respectivement 44) présente sur sa face extérieure une rainure longitudinale (13.2 respectivement 44.2) s'étendant en direction axiale et dans laquelle pénètre un tourillon (14 respectivement 45) monté sur la face intérieure de l'arbre de broche creux (2 respectivement 32).
  5. Broche selon la revendication 2, caractérisée par un tube d'appui (11 respectivement 41), pénétrant par le dessous dans l'arbre de broche creux et réglable en direction axiale, sur lequel la douille (13 respectivement 44) est portée, de préférence avec interposition d'un palier (12 respectivement 43).
  6. Broche selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'élément réglable destiné à déplacer axialement la douille (13 respectivement 44) agit sur l'extrémité du tube d'appui (11 respectivement 41) sortant du dessous de l'arbre de broche.
  7. Broche selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'un levier double (10), pouvant pivoter autour d'un axe horizontal (9), agit sur l'extrémité inférieure du tube d'appui.
  8. Broche selon la revendication 7, caractérisée en ce que le levier double (10) présente une fixation, de préférence se présentant sous la forme d'une cuvette sphérique (10.1) destinée à recevoir une tête sphérique montée à l'extrémité inférieure du tube d'appui (11).
  9. Broche selon la revendication 6, caractérisée en ce que le tube d'appui (41) présente, à son extrémité inférieure, un tronçon fileté (41.1), coopérant avec un contre-filetage (40) monté stationnaire, et en ce que l'élément d'actionnement (42) est associé au tube d'appui (41), en vue de faire tourner le tube d'appui.
  10. Broche selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'au dessous de l'arbre de broche est fixée une console (39) portant concentriquement par rapport à l'axe de broche un tourillon fileté (40), sur lequel est vissée une douille taraudée (41.1) montée à l'extrémité inférieure du tube d'appui (41) et en ce que sur le tube d'appui est monté un levier pivotant (41.2) sur lequel agit l'élément d'actionnement (42).
  11. Broche selon la revendication 2, avec un fond de pot de protection, disposé au-dessus du disque d'emmagasinage de fil, caractérisée en ce que, dans l'extrémité supérieure de la douille (13) est inséré un palier (15) destiné à recevoir un boulon d'appui (16), et en ce que, au-dessus du fond de pot de protection (4), est soutenu un bloc palier (7), concentrique par rapport à l'axe de broche et dans lequel est monté un levier à deux bras (18), pouvant pivoter autour d'un axe horizontal (17), le levier (18) étant soutenu par son extémité intérieure sur le boulon (16), tandis que, sur l'extrémité extérieure, arrivant jusque dans l'interstice existant entre l'enveloppe de pot de protection (5) et une bobine alimentaire (8) fichée sur le bloc palier (7) est articulée une barre (19), faisant office de dispositif de réglage pour l'organe influençant le mode de fonctionnement de la broche et/ou le cheminement du fil.
  12. Broche selon la revendication 11, caractérisée en ce que, sur le bord supérieur de l'enveloppe de pot de protection est appliqué un capot (20), présentant à son sommet supérieur une ouverture de passage de fil (20.1), et en face intérieure duquel est fixée un support (21) pour frein de fil (22) et un oeillet de guidage de fil (23) disposé au centre de la broche, en-dessous du frein de fil (22), et en ce que l'extrémité supérieure de la barre (19) est articulée à une extrémité d'un lever double (24) monté pivotant sur le support (21) sur l'autre extrémité duquel est fixé un lever simple (26.1), par réglage duquel la force de freinage du frein de fil (22) est modifiable.
  13. Broche selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'un ressort de rappel (25) agit sur l'extrémité de levier extérieure du lever double (18).
  14. Broche selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'un palier (15), destiné à supporter un arbre (82) et constituant le dispositif de réglage pour l'organe influençant le mode de fonctionnement de la broche et/ou le cheminement du fil, est inséré dans l'extrémité supérieure de la douille (13).
  15. Broche selon la revendication 14, avec un fond de pot de protection, disposé au-dessus du disque d'emmagasinage de fil et une enveloppe de pot de protection, montée au-dessus, caractérisée en ce que, sur le bord supérieur de l'enveloppe de pot de protection, est appliqué un capot (20), présentant une ouverture de passage de fil (20.1) à son sommet supérieur, capot en face intérieure duquel est disposé un support (21) destinée à un frein de fil (22), et en ce que sur la douille (84) est monté, avec interposition d'un palier (85), un corps cylindrique (86) auquel est articulée une barre (88) menant à un organe de réglage (26.1) du frein de fil (22).
  16. Broche selon la revendication 2, présentant en tant que broche de retordeuse au double fil un axe de broche creux se raccordant à l'arbre de broche creux et débouchant dans un tube d'introduction de fil supérieur, et recevant un frein de fil, pour le fil ayant été guidé à travers l'axe creux de broche, caractérisée en ce que, dans l'extrémité supérieure de la douille (44) est montée, avec interposition d'un palier (46), une pièce tubulaire (47,49) coaxiale par rapport à l'axe de broche et portant à son extrémité supérieure une face de freinage (50) du frein de fil (51).
  17. Broche selon la revendication 2, caractérisée en ce que, dans l'extrémité supérieure de la douille (44) est inséré un palier recevant un tube de liaison (47), à l'extrémité supérieure duquel se raccorde un tube de raccordement (49) s'étendant coaxialement par rapport à l'axe de broche, tube de raccordement dans l'extrémité supérieure duquel est insérée une bague de surface de freinage (50) inférieure destinée à une capsule de freinage (51), dont l'extrémité supérieure appuie contre une bague de surface de freinage (52) supérieure, insérée dans l'extrémité inférieure du tube d'introduction de fil (37).
  18. Broche selon la revendication 17, caractérisée en ce que le tube de raccordement (49) présente, à peu prés dans sa zone médiane, un épaulement annulaire (49.1) destiné à porter un ressort de pression hélicoïdal (53), sur l'extrémité supérieure duquel est portée la bague de surface de freinage (50) inférieure.
EP91102232A 1990-03-29 1991-02-18 Broche pour produire un fil Expired - Lifetime EP0448949B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4010017A DE4010017C2 (de) 1990-03-29 1990-03-29 Spindel zum Herstellen eines Fadens
DE4010017 1990-03-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0448949A2 EP0448949A2 (fr) 1991-10-02
EP0448949A3 EP0448949A3 (en) 1991-11-27
EP0448949B1 true EP0448949B1 (fr) 1994-12-28

Family

ID=6403274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91102232A Expired - Lifetime EP0448949B1 (fr) 1990-03-29 1991-02-18 Broche pour produire un fil

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5150566A (fr)
EP (1) EP0448949B1 (fr)
JP (1) JP2994477B2 (fr)
CZ (1) CZ279949B6 (fr)
DE (1) DE4010017C2 (fr)
ES (1) ES2066242T3 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4408262C2 (de) * 1993-04-13 1996-03-14 Palitex Project Co Gmbh Einrichtung zum Einstellen von Kapselfadenbremsen an Zwirnmaschinen, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschinen
DE19536763C1 (de) * 1995-10-02 1996-11-07 Temco Textilmaschkomponent Umwindespindel für Textilmaschinen
US5706642A (en) * 1996-10-08 1998-01-13 Haselwander; Jack G. Variable twist level yarn
IT1295565B1 (it) * 1997-06-05 1999-05-13 Agnolo Armando D Fuso per torsioni multiple
US7299615B2 (en) * 2004-06-18 2007-11-27 Mannington Mills, Inc. Variable twist level yarn using fluid twisting
US7288306B2 (en) * 2004-08-25 2007-10-30 Mannington Mills, Inc. Textile substrate having low variable twist yarn
US7500345B2 (en) * 2006-11-07 2009-03-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Mandrel for a tubular strander
JP2012001857A (ja) * 2010-06-18 2012-01-05 Murata Mach Ltd 合撚糸機、および合撚糸機を使った合撚糸の製造方法
DE102015005447A1 (de) * 2015-04-28 2016-11-03 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben einer Spindel einer Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine sowie zugehörige Doppeldrahtzwirn- oder Kabliermaschine
DE102019105072A1 (de) * 2019-02-28 2020-09-03 Saurer Technologies GmbH & Co. KG Spulentopflagerung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870596A (en) * 1957-09-04 1959-01-27 Alfred W Vibber Twisting spindle balloon control
BE636081A (fr) * 1962-08-14
US3286450A (en) * 1964-06-22 1966-11-22 Alfred W Vibber Apparatus for twisting and plying strands
DE1510853B1 (de) * 1965-07-16 1970-08-20 Palitex Project Co Gmbh Vorrichtung an einer Doppeldraht-Zwirnspindel zum Steuern von Fadenbremsen od.dgl.
DE1510854B1 (de) * 1965-08-06 1970-07-09 Palitex Project Co Gmbh Mehrfachdrahtzwirn- oder -spinnspindel
US3410017A (en) * 1966-06-02 1968-11-12 Robert L. Wilson Fishing rod grip
US3406511A (en) * 1967-07-27 1968-10-22 Palitex Project Co Gmbh Two-for-one twisting spindle with interior winding-up of the thread
DE2258183A1 (de) * 1972-03-27 1973-10-04 Erhard Rinnelt Verfahren und vorrichtung zum behandeln endloser faeden
DE2246174C3 (de) * 1972-09-20 1975-11-20 Hamel Gmbh Zwirnmaschinen, 4400 Muenster Rotor einer Doppeldrahtzwirnspindel zur Aufnahme eines frei drehbaren Spulenträgers
DE2628125C3 (de) * 1976-06-23 1979-03-08 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld Spinn- oder Zwirnmaschine
US4355500A (en) * 1979-07-23 1982-10-26 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Pneumatic yarn guiding apparatus for double twisting machine
DE3611735C2 (de) * 1985-06-07 1996-07-25 Barmag Barmer Maschf Kordierspindel
US4605182A (en) * 1985-09-20 1986-08-12 Otto Zollinger, Inc. Yarn tension control device
US4848078A (en) * 1988-07-05 1989-07-18 White Frances H Flyer for textile apparatus
JPH0319923A (ja) * 1989-06-14 1991-01-29 Murata Mach Ltd 二重撚糸機のテンサー

Also Published As

Publication number Publication date
DE4010017A1 (de) 1991-10-02
EP0448949A3 (en) 1991-11-27
JPH04214427A (ja) 1992-08-05
CZ279949B6 (cs) 1995-09-13
DE4010017C2 (de) 1994-04-14
JP2994477B2 (ja) 1999-12-27
CS9100746A2 (en) 1991-11-12
US5150566A (en) 1992-09-29
EP0448949A2 (fr) 1991-10-02
ES2066242T3 (es) 1995-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0448949B1 (fr) Broche pour produire un fil
CH643211A5 (de) Fadenbremse und mit einer derartigen fadenbremse ausgeruestete doppeldraht-zwirnspindel.
DE2050490B2 (de) Mehrstufige fadenbremsvorrichtung an einer doppeldrahtzwirnspindel
DE7331545U (de) Vorrichtung zum uebertragen von garndrehungen bei ringspinnmaschinen
DE4408262C2 (de) Einrichtung zum Einstellen von Kapselfadenbremsen an Zwirnmaschinen, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschinen
DE4307685C1 (de) Verfahren zum Aufbau einer Fadenreserve an einem rotierenden Ballonbegrenzer einer Mehrfachdraht-Zwirnspindel und Mehrfachdraht-Zwirnspindel mit rotierendem Ballonbegrenzer
EP0498077A2 (fr) Broche à retordre à double torsion
DE3310438C2 (de) Vorrichtung zur Veränderung des Durchmessers einer Ablaufhilfe für den Überkopfabzug eines auf eine Aufwickelspule aufzuwickelnden Fadens von einer Vorlagespule
DE4010019A1 (de) Spindel zum herstellen eines fadens
DE2316331B1 (de) Doppeldrahtzwirnspindel mit einem vertikal verschwenkbaren Zwirnflügel
EP0031843B2 (fr) Flyer pour banc a broches
DE1160340B (de) Doppeldrahtzwirnspindel mit Fadenspeicherrinne und im Fadenlauf vor dieser liegenden Fadenbremse
EP0223926B1 (fr) Procédé et dispositif pour rattacher un fil dans un métier à filer
DE4010018C2 (de) Spindel zum Herstellen eines Fadens
CH436064A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung einer mVerfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung einer mit Garn bespulten Bobine für das Abspulen it Garn bespulten Bobine für das Abspulen
DE3243157A1 (de) Fadenbremse mit zugeordneter druckluftbetaetigter einfaedelvorrichtung, insbesondere fuer doppeldraht-zwirnspindeln
DE3125252A1 (de) Fachzwirnmaschine
DE4404555C1 (de) Verfahren zum getrennten Einfädeln von zwei von zwei gleichachsig übereinander angeordneten Vorlagespulen abgezogenen Einzelfäden in die zweigeteilte Hohlachse einer Doppeldraht-Zwirnspindel und Doppeldraht-Zwirnspindel
DE3101146A1 (de) "spinnaggregat fuer eine umwindegarnspinnmaschine"
DE2756504C3 (de) Doppeldraht-Zwirnspindel mit aus einer Druckluftquelle betätigter Einfädelvorrichtung
EP0464424B1 (fr) Procédé pour réguler automatiquement la force de freinage d'un frein de fil situé dans la broche creuse d'une broche à retordre à double torsion et broche à retordre à double torsion équipée d'un tel frein de fil
DE3732904C1 (de) Doppeldraht-Zwirnspindel
DE1510847C3 (de) Federnd nachgiebige Fadenbremse
DE10324653B4 (de) Kabliermaschine und Kablierverfahren
EP3165640B1 (fr) Frein de fil de bobine pour une broche de retordage à double torsion

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19920520

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931014

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO INGG. FISCHETTI & WEBER

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): ES FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): ES FR GB IT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950123

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2066242

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19960227

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19970219

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990601

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010125

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010222

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020218

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050218