JPH0319923A

JPH0319923A - 二重撚糸機のテンサー

Info

Publication number: JPH0319923A
Application number: JP15087389A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Mori; 茂樹森; Yasuo Akiyama; 秋山　康夫
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1989-06-14
Publication date: 1991-01-29
Also published as: JPH0428812B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分！｝ｌこの発明は、二重撚糸機に用いるテンサーに゛閏し、特
にボールを複数個用い、Ｎ系時に所定の張力を付与する
テンサーに関する。【従来の技ｌｍ従来の二重撚糸機のテンサーは、第４図及び第５図に示
すように、二ｆｆｌ撚糸機の中空の軸４１の内部に、磁
性体のカプセルテンサー４２を備えている．このカプセ
ルテンサー４２の通常作動時には、第４図に示すように
軸４１内に固定したリテーナ４３上に縮股されたスプリ
ング４４により、ガイドピストン４５及びそれに固定し
た下部ガイド４６を介して、軸４１に固定した上部ガイ
ド４７に対して押し付けられている。カプセルテンサー
４２は、上部カプセル４８とその中で摺動可能な下部カ
プセル４９からなり、内部に設けたスプリングにより上
部カプセル４８及び下部カプセル４９は常時引き離す方
向に付勢されている。また、軸４１の側面には、カプセ
ルの位置に対応した高さの部分に永久磁石５１が設けら
れる。第４図に示すように、二重撚糸機の通常作動状態におい
ては、糸５０は上部ガイド４７上方から入り、上部ガイ
ド４７と上部カプセル４８の圧接部Ｓを通って、第１段
のテンションがかけられる。次いでこの糸５０は、下部
ガイド４６と下部カプセル４９との圧接部丁を通り、第
２段のテンションがかけられる。一方、このテンサーに糸を通す際には、テンサーの図中
下方から吸引すると、ガイドピストン４５が下部ガイド
４６を伴ってスプリング４４に抗して下方に摺動する。それと共に下部ガイド４６と上部ガイド４７間で挟持さ
れていたテンサー４２は自由状態となる。その結果、第
５図に示すように磁性体のカプセルテンサー４２は軸４
１の永久磁石５１に吸引され、上部ガイド４７及び下部
ガイド４６の各孔を自由状態にするため，糸５０は各孔
を通って糸通しされる。また、二ＴｆＬＭ糸機のテンサーとしては、このような
カプセルを用いたテンサーのほかに、ポールを１個或い
は複数個用いたポールテンサーを使用することもあった
が、これらは、ボール１＠ずつが軽いテンションを糸に
付与し、ポールの数及び１個のＦｉｌｌでテンションを
調整していた。上記のようなカプセルテンサーを用いた際には、上部ガ
イド４７と上部カプセル４８の圧接部Ｓ１及び下部ガイ
ド４６と下部カプセル４９との圧接部Ｔにおいて、糸５
０を所定の力で押圧する際、風綿や葉カス等の出易いカ
ード糸や風綿の多く付いている糸をＮ系する時には特に
これらの圧接部で糸がしごかれるため、この部分に風綿
や葉カス等が詰まり、上下部カプセル４８．　４９と上
下部ガイド４６，　４７どの間に間隙が生じ、その間を
糸５０が通過するようになり、糸に対し所定のテンショ
ンを付与できなくなることがあった。このように所定の
テンシ１ンを付与されなくなると、これらのテンション
とバランスしているバルーンテンションが変動し、適正
な撚糸が行なわれなくなる欠点があった。一方、従来のポールテンサーを用いた場合には、屑綿等
が付着してもボールの回転によってこすり取られ、或い
は回転により付着物のない部分が圧接部Ｓ，Ｔに位置す
るようにもなるので上記の力ブセルテンサーのような欠
点は少なくなるものの、ボールの自重のみでテンション
を付与していたので、大きなテンションを付与する必要
のある場合には不適切であった。しかも従来のポールテ
ンサーでは糸通し時にテグス等の道具を用いなければな
らず、空気流を利用したエアスレッディングができない
ので、糸通し作業の簡素化が困難となる欠点もあった。【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に鑑みて、ポールテンサーを有する
二重撚糸機においてエアスレッディングを行なうことが
できるようにすることを目的とする。工課題を解決するための手段１スピンドル軸内に、上部ガイド、ボールおよび下部ガイ
ドを上記の１項に設け、下部ガイドが下降することによ
って、ボールが上部ガイドに支承されると共に上部ガイ
ドとボールの接触部であって、糸へのテンションイ４与
部に糸がフリーに挿通しうる間隔が生じるようにした。

【作　　　用１エアスレッディング時にスピンドル下部に圧空を吹き込
むことによる吸引作用により、下部ガイドを、それを支
えるスプリングの弾発力に抗して引き下げる。これによ
り下部ガイドの上位に順次ａｌｌ！Ｌているボール及び
ガイドも下降する。しかし、ボールはそれと対になって
いるガイドに係止しているために下降量が規制され、か
つ、複数の上記ガイドも、下位に位置するものより上位
に位置するものの方が下降量が少ないため、下位のボー
ルの方が上位のボールよりも下降量が大きく、テンショ
ン付加時にはボールと接しているガイドのガイド面とボ
ール表面との間に間隙を生ずることになる。この間隙内
に糸を吸引通過させることにより糸通しを行なえる。Ｋ実　施　例】本発明の実施例を第１図乃至第３図に基づいて説明する
。スピンドル軸を形成する中空の上部軸１の内部には、上
部ガイド２が摺初自在に嵌合する第１内周面３と、その
下方に設けた中間ガイド４が摺初自在に嵌合する第２内
周面５と、更にその下方に設けた下部ガイド６が摺初自
在に嵌合する第３内周面７を備え、それぞれ順に内径が
小さく形成される。従って、第１内周面３と第２内周面
５の間に第１段部８が、また、第２内周面５と第３内周
面７との間に第２段部８′が形或される。上部ガイド２
の上面９とばね受け１０との間には上部ガイド２を常時
下方に押圧する第１スプリング１１を縮設している。上
部ガイド２の内部には室１２を有し、その内部に第１ボ
ール１３を備えると共に、室１２の上方には通孔１４か
ら側面にかけて円錐面をなす第１ガイド面１５を備え、
下方には第３図に示すように中央に長円形の通孔１６を
設けた底面１７を備える。底面１７の通孔１６は、その知径側が第１ボール１３よ
りも小径とし、ボールが落下しない大きさとされ、長径
側が第１ボール１３より大径として第１ボール１３が通
孔１６上に位置した時でも給糸が自由に通りうる間隙を
形成する。上部ガイド２の下方に配置した中間ガイド４
の上端には、上部ガイド２の通孔１６内に自由に出入す
る直径の突出部１８を備え、その上端には円錐形の第２
ガイド面１９を設ける。また、上部ガイド２には前記上部ガイド２と同様に室２
０を有し、その内部に第２ボール２１を備えると共に、
室２０の上方には通孔２２から側面にかけて円錐面をな
す第３ガイド面２３を備え、下方には第３図に示したも
のと同様の構戒をなし長円形をなす通孔２４を設けた底
面２５を備える。中間ガイド４の更に下方に配置した下
部ガイド６の上端には、中間ガイド４の通孔２４に自由
に出入する直径の突出部２６を備え，その上端には円錐
形の第４ガイド面２７を設ける。また、下部ガイド６の
中間部には、上部軸１の第３内周面７と摺動自在に嵌合
する中間筒部２８を備えると共に、下方にはスピンドル
軸を形成する下部軸２９の内周面に摺動自在に嵌合する
下方局部３０を備える。下方筒部３０には、下部ガイド
６の通孔３１と連通する孔３２を備えた案内筒３３を固
定し、案内Ｉｆｉ３３の下端部はガイド筒３４の中に摺
動自在に嵌合される。また、下方筒部３０の内部下端面
と下部軸２９に固定したばね受３１の間には、第２スプ
リング３５が下部ガイド６を上方に押し上げるように縮
設されている。この第２スプリング３５は前記第１スプ
リング１１より充分にばね力の強いものを用いる。つまり、この実施例では中間ガイド４は第１ボール１３
に対しては下部ガイドとなり、第２ボール２１に対して
は上部ガイドとなっている。このように構或したテンサーの通常作動時には、第１図
に示すように第２スプリング３５によって下方ガイド６
は上方に押し上げられ、それにより第２ボール２１，中
間ガイド４．第１ボール１３．上部ガイド２が順に第１
スプリング１１の押し下げ力に抗して押し上げられてい
る。それにより上部ガイド２の第１ガイド面１５と第１
ボール１３との間に第１テンション付与部Ｏが形成され
、第１ボール１３と中間ガイド４の第２ガイド面１９と
の間に第２テンション付与部Ｐが形成され、中間ガイド
４の第３ガイド面２３と第２ボール２１との間に第３テ
ンション付与部Ｑが形成される。その結果、上部の通孔
３Ｂから入って下部の通孔３７から出る糸３８は、前記
各テンション付与部０，Ｐ，Ｑ，Ｒの４箇所において均
等なテンションが付与される。その際、糸３８は第１ボ
ール１３及び第２ボール２１の片側周面を通過するので
、各ボールは給糸によって回転も生ずる。その結果、各
ボールが給糸をしごく際に生じるＪｉｌ＃ｉや葉カス等
がボールやガイド面に付着しても、各ボールの回転によ
ってこすりとられ、付着したままとなることがない。ま
た、一時的にテンション付与部の１箇所に川綿等が付肴
したままになっても、テンション付与部が４箇所あるた
め、テンション変動は４分の１ですみ、全体のテンショ
ン変動に及ぼす影響は小さい。一方、糸切れ等により糸通しを必要とする際には、公知
のエアスレツデイング操作と同様に下方の通孔３７側を
陰圧とするか，上方の通孔３６側から圧縮空気を供給す
ることにより、第２スプリング３５の力に抗して下方Ｗ
Ｊ部３０は下方に摺動し、第２図に示す状態となる。即
ち、下方筒部３０が充分に下方に引き下げられると第１
スプリング１１の押圧力により上部ガイド２はその下端
がＭ１段ｇＩ５８に係止するまで下がり、中間ガイド４
は自重によりその下端が第２段部８′に係止するまで下
がる。また、第１ボールは自重により上部ガイドの通孔１６の
短径部で係止され、第２ボールも同様に自重によって中
間ガイド４の通孔２４の短径部で係止される。その結果
、給糸は空気流に誘導され、上部の通孔３６から通孔１
４，上部ガイド２の通孔１６における第１ボール１３で
覆われていない部分を通り、次いで通孔２２から中間ガ
イド４の通孔における第２ボール２１で覆われていない
部分を通り、更に下部ガイド３０の通孔３１から案内筒
３３の通孔３２を通って下方の通孔３７に糸通しされる
。このようにして糸通しの終了時には、エアスレッディ
ング用のエアの供給を辻めると、第２スプリング３５に
よって各部材は押し上げられ、前記の第１図の通常の作
動状態に戻る。上記実施例にあっては、第１．第２の２個のボールによ
り糸にテンションを付与しているが、ボール及びボール
を戟置するガイド部材を、第１，第２のボール及びガイ
ドと同様な構造を採用して３個以上に増力ロすることも
出来ることは勿論である。［発明の効果】以上のように、本発明によれば葉カスがつまりにくい等
の種々の長所を有するポールテンサータイプの二重撚糸
機において、エアスレッディングが行なえるようになり
、系通し作業が自動化できる。また、エアスレッディングを可能としたままポ−ルの個
数を増減することによって付与テンションも任意に変更
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の実ＭｆＩＡを示し、第１図
は定常状態を示す断面図、第２図はエアスレツディング
状態の要部を示す断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ部分
の断面図、第４図及び第５図は従来例を示し、第４図は
その定常状態を示す断面図、第５図はエアスレッディン
グ状態を示す断面図である。１・・・上部軸，３・・・第１内周面．５・・・第２内周面，７・・・第３内周面．８′・・・第２段部，１２・・・室，１５・・・第１ガイド面，２０・・・室，２３・・・第３ガイド面，２・・・上部ガイド，４・・・中間ガイド，６・・・下部ガイド，８・・・第１段部，１１・・・第１スプリング．１３・・・第１ボール．１９・・・第２ガイド面．２１・・・第２ボール．２７・・・第４ガイド面，２９・・・下部軸，３５・・・第２スプリング

Claims

【特許請求の範囲】

１、スピンドル軸内に、上部ガイド、ボールおよび下部
ガイドを上記の順に設け、下部ガイドが下降することに
よって、ボールが上部ガイドに支承されると共に上部ガ
イドとボールの接触部であって、糸へのテンション付与
部に糸がフリーに挿通しうる間隔が生じるようにしたこ
とを特徴とする二重撚糸機のテンサー。