JPH0428812B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 この発明は、二重撚糸機に用いるテンサーに関
し、特にボールを複数個用い、撚糸時に所定の張
力を付与するテンサーに関する。

〓従来の技術〓 従来の二重撚糸機のテンサーは、第４図及び第
５図に示すように、二重撚糸機の中空の軸４１の
内部に、磁性体のカプセルテンサー４２を備えて
いる。このカプセルテンサー４２の通常作動時に
は、第４図に示すように軸４１内に固定したリテ
ーナ４３上に縮設されたスプリング４４により、
ガイドピストン４５及びそれに固定した下部ガイ
ド４６を介して、軸４１に固定した上部ガイド４
７に対して押し付けられている。カプセルテンサ
ー４２は、上部カプセル４８とその中で摺動可能
な下部カプセル４９からなり、内部に設けたスプ
リングにより上部カプセル４８及び下部カプセル
４９は常時引き離す方向に付勢されている。ま
た、軸４１の側面には、カプセルの位置に対応し
た高さの部分に永久磁石５１が設けられる。

第４図に示すように、二重撚糸機の通常作動状
態においては、糸５０は上部ガイド４７上方から
入り、上部ガイド４７と上部カプセル４８の圧接
部Ｓを通つて、第１段のテンシヨンがかけられ
る。次いでこの糸５０は、下部ガイド４６と下部
カプセル４９との圧接部Ｔを通り、第２段のテン
シヨンがかけられる。

一方、このテンサーに糸を通す際には、テンサ
ーの図中下方から吸引すると、ガイドピストン４
５が下部ガイド４６を伴つてスプリング４４に抗
して下方に摺動する。それと共に下部ガイド４６
と上部ガイド４７間で挟持されていたテンサー４
２は自由状態となる。その結果、第５図に示すよ
うに磁性体のカプセルテンサー４２は軸４１の永
久磁石５１に吸引され、上部ガイド４７及び下部
ガイド４６の各孔を自由状態にするため、糸５０
は各孔を通つて糸通しされる。

また、二重撚糸機のテンサーとしては、このよ
うなカプセルを用いたテンサーのほかに、ボール
を１個或いは複数個用いたボールテンサーを使用
することもあつたが、これらは、ボール１個ずつ
が軽いテンシヨンを糸に付与し、ボールの数及び
１個の重量でテンシヨンを調整していた。

上記のようなカプセルテンサーを用いた際に
は、上部ガイド４７と上部カプセル４８の圧接部
Ｓ、及び下部ガイド４６と下部カプセル４９との
圧接部Ｔにおいて、糸５０を所定の力で押圧する
際、風綿や葉カス等の出易いカード糸や風綿の多
く付いている糸を撚糸する時には特にこれらの圧
接部で糸がしごかれるため、この部分に風綿や葉
カス等が詰まり、上下部カプセル４８，４９と上
下部ガイド４６，４７との間に間隙がとじ、その
間を糸５０が通過するようになり、糸に対し所定
のテンシヨンを付与できなくなることがあつた。
このように所定のテンシヨンを付与されなくなる
と、これらのテンシヨンとバランスしているバル
ーンテンシヨンが変動し、適正な撚糸が行なわれ
なくなる欠点があつた。

一方、従来のボールテンサーを用いた場合に
は、風綿等が付着してもボールの回転によつてこ
すり取られ、或いは回転により付着物のない部分
が圧接部Ｓ，Ｔに位置するようにもなるので上記
のカプセルテンサーのような欠点は少なくなるも
のの、ボールの自重のみでテンシヨンを付与して
いたので、大きなテンシヨンを付与する必要のあ
る場合には不適切であつた。しかも従来のボール
テンサーでは糸通し時にテグス等の道具を用いな
ければならず、空気流を利用したエアスレツデイ
ングができないので、糸通し作業の簡素化が困難
となる欠点もあつた。

〓発明が解決しようとする課題〓 本発明は、上記の点に鑑みて、ボールテンサー
を有する二重撚糸機においてエアスレツデイング
を行なうことができるようにすることを目的とす
る。

〓課題を解決するための手段〓 スピンドル軸内に、上部ガイド、ボールおよび
下部ガイドを上記の順に設け、下部ガイドが下降
することによつて、ボールが上部ガイドに支承さ
れると共に上部ガイドとボールの接触部であつ
て、糸へのテンシヨン付与部に糸がフリーに挿通
しうる間隔が生じるようにした。

〓作用〓 エアスレツデイング時にスピンドル下部に圧空
を吹き込むことによる吸引作用により、下部ガイ
ドを、それを支えるスプリングの弾発力に抗して
引き下げる。これにより下部ガイドの上位に順次
載置しているボール及びガイドも下降する。しか
し、ボールはそれと対になつているガイドに係止
しているために下降量が規制され、かつ、複数の
上記ガイドも、下位に位置するものより上位に位
置するものの方が下降量が少ないため、下位のボ
ールの方が上位のボールよりも下降量が大きく、
テンシヨン付加時にはボールと接しているガイド
のガイド面とボール表面との間に間隙を生ずるこ
とになる。この間隙内に糸を吸引通過させること
により糸通しを行なえる。

〓実施例〓 本発明の実施例を第１図乃至第３図に基づいて
説明する。

スピンドル軸を形成する中空の上部軸１の内部
には、上部ガイド２が摺動自在に嵌合する第１内
周面３と、その下方に設けた中間ガイド４が摺動
自在に嵌合する第２内周面５と、更にその下方に
設けた下部ガイド６が摺動自在に嵌合する第３内
周面７を備え、それぞれ順に内径が小さく形成さ
れる。従つて、第１内周面３と第２内周面５の間
に第１段部８が、また、第２内周面５と第３内周
面７との間に第２段部８′が形成される。上部ガ
イド２の上面９とばね受け１０との間には上部ガ
イド２を常時下方に押圧する第１スプリング１１
を縮設している。上部ガイド２の内部には室１２
を有し、その内部に第１ボール１３を備えると共
に、室１２の上方には通孔１４から側面にかけて
円錐面をなす第１ガイド面１５を備え、下方には
第３図に示すように中央に長円形の通孔１６を設
けた底面１７を備える。底面１７の通孔１６は、
その短径側が第１ボール１３よりも小径とし、ボ
ールが落下しない大きさとされ、長径側が第１ボ
ール１３より大径として第１ボール１３が通孔１
６上に位置した時でも給糸が自由に通りうる間隙
を形成する。上部ガイド２の下方に配置した中間
ガイド４の上端には、上部ガイド２の通孔１６内
に自由に出入する直径の突出部１８を備え、その
上端には円錐形の第２ガイド面１９を設ける。ま
た、上部ガイド２には前記上部ガイド２と同様に
室２０を有し、その内部に第２ボール２１を備え
ると共に、室２０の上方には通孔２２から側面に
かけて円錐面をなす第３ガイド面２３を備え、下
方には第３図に示したものと同様の構成をなし長
円形をなす通孔２４を設けた底面２５を備える。
中間ガイド４の更に下方に配置した下部ガイド６
の上端には、中間ガイド４の通孔２４に自由に出
入する直径の突出部２６を備え、その上端には円
錐形の第４ガイド面２７を設ける。また、下部ガ
イド６の中間部には、上部軸１の第３内周面７と
摺動自在に嵌合する中間筒部２８を備えると共
に、下方にはスピンドル軸を形成する下部軸２９
の内周面に摺動自在に嵌合する下方筒部３０を備
える。下方筒部３０には、下部ガイド６の通孔３
１と連通する孔３２を備えた案内筒３３を固定
し、案内筒３３の下端部はガイド筒３４の中に摺
動自在に嵌合される。また、下方筒部３０の内部
下端面と下部軸２９に固定したばね受３１の間に
は、第２スプリング３５が下部ガイド６を上方に
押し上げるように縮設されている。この第２スプ
リング３５は前記第１スプリング１１より充分に
ばね力の強いものを用いる。

つまり、この実施例では中間ガイド４は第１ボ
ール１３に対しては下部ガイドとなり、第２ボー
ル２１に対しては上部ガイドとなつている。

このように構成したテンサーの通常作動時に
は、第１図に示すように第２スプリング３５によ
つて下方ガイド６は上方に押し上げられ、それに
より第２ボール２１、中間ガイド４、第１ボール
１３、上部ガイド２が順に第１スプリング１１の
押し下げ力に抗して押し上げられている。それに
より上部ガイド２の第１ガイド面１５と第１ボー
ル１３との間に第１テンシヨン付与部Ｏが形成さ
れ、第１ボール１３と中間ガイド４の第２ガイド
面１９との間に第２テンシヨン付与部Ｐが形成さ
れ、中間ガイド４の第３ガイド面２３と第２ボー
ル２１との間に第３テンシヨン付与部Ｑが形成さ
れる。その結果、上部の通孔３６から入つて下部
の通孔３７から出る糸３８は、前記各テンシヨン
付与部Ｏ，Ｐ，Ｑ，Ｒの４箇所において均等なテ
ンシヨンが付与される。その際、糸３８は第１ボ
ール１３及び第２ボール２１の片側周面を通過す
るので、各ボールは給糸によつて回転も生ずる。
その結果、各ボールが給糸をしごく際に生じる風
綿や葉カス等がボールやガイド面に付着しても、
各ボールの回転によつてこすりとられ、付着した
ままとなることがない。また、一時的にテンシヨ
ン付与部の１箇所に風綿等が付着したまままにな
つても、テンシヨン付与部が４箇所あるため、テ
ンシヨン変動は４分の１ですみ、全体のテンシヨ
ン変動に及ぼす影響は小さい。

一方、糸切れ等により糸通しを必要とする際に
は、公知のエアスレツデイング操作と同様に下方
の通孔３７側を陰圧とするか、上方の通孔３６側
から圧縮空気を供給することにより、第２スプリ
ング３５の力に抗して下方筒部３０は下方に摺動
し、第２図に示す状態となる。即ち、下方筒部３
０が充分に下方に引き下げられると第１スプリン
グ１１の押圧力により上部ガイド２はその下端が
第１段部８に係止するまで下がり、中間ガイド４
は自重によりその下端が第２段部８′に係止する
まで下がる。また、第１ボールは自重により上部
ガイドの通孔１６の短径部で係止され、第２ボー
ルも同様に自重によつて中間ガイド４の通孔２４
の短径部で係止される。その結果、給糸は空気流
に誘導され、上部の通孔３６から通孔１４、上部
ガイド２の通孔１６における第１ボール１３で覆
われていない部分を通り、次いで通孔２２から中
間ガイド４の通孔における第２ボール２１で覆わ
れていない部分を通り、更に下部ガイド３０の通
孔３１から案内筒３３の通孔３２を通つて下方の
通孔３７に糸通しされる。このようにして糸通し
の終了時には、エアスレツデイング用のエアの供
給を止めると、第２スプリング３５によつて各部
材は押し上げられ、前記の第１図の通常の作動状
態に戻る。

上記実施例にあつては、第１、第２の２個のボ
ールにより糸にテンシヨンを付与しているが、ボ
ール及びボールを載置するガイド部材を、第１、
第２のボール及びガイドと同様な構造を採用して
３個以上に増加することも出来ることは勿論であ
る。

〓発明の効果〓 以上のように、本発明によれば葉カスがつまり
にくい等の種々の長所を有するボールテンサータ
イプの二重撚糸機において、エアスレツデイング
が行なえるようになり、糸通し作業が自動化でき
る。

また、エアスレツデイングを可能としたままボ
ールの個数を増減することによつて付与テンシヨ
ンも任意に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の実施例を示し、第
１図は定常状態を示す断面図、第２図はエアスレ
ツデイング状態の要部を示す断面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ部分の断面図、第４図及び第５図は
従来例を示し、第４図はその定常状態を示す断面
図、第５図はエアスレツデイング状態を示す断面
図である。 １……上部軸、２……上部ガイド、３……第１
内周面、４……中間ガイド、５……第２内周面、
６……下部ガイド、７……第３内周面、８……第
１段部、８′……第２段部、１１……第１スプリ
ング、１２……室、１３……第１ボール、１５…
…第１ガイド面、１９……第２ガイド面、２０…
…室、２１……第２ボール、２３……第３ガイド
面、２７……第４ガイド面、２９……下部軸、３
５……第２スプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スピンドル軸内に、上部ガイド、ボールおよ
   び下部ガイドを上記の順に設け、下部ガイドが下
   降することによつて、ボールが上部ガイドに支承
   されると共に上部ガイドとボールの接触部であつ
   て、糸へのテンシヨン付与部に糸がフリーに挿通
   しうる間隔が生じるようにしたことを特徴とする
   二重撚糸機のテンサー。