EP0432659A1 - Leicht zu öffnender Deckel aus Blech, insbesondere Stahlblech - Google Patents

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EP0432659A1
EP0432659A1 EP90123543A EP90123543A EP0432659A1 EP 0432659 A1 EP0432659 A1 EP 0432659A1 EP 90123543 A EP90123543 A EP 90123543A EP 90123543 A EP90123543 A EP 90123543A EP 0432659 A1 EP0432659 A1 EP 0432659A1
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EP
European Patent Office
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opening part
opening
tab
grip tab
score line
Prior art date
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Granted
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EP90123543A
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English (en)
French (fr)
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EP0432659B1 (de
Inventor
Lutz Strube
Peter Höft
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Ardagh Metal Packaging Germany GmbH
Original Assignee
Schmalback Lubeca AG
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Publication date
Application filed by Schmalback Lubeca AG filed Critical Schmalback Lubeca AG
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Publication of EP0432659B1 publication Critical patent/EP0432659B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4012—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab

Definitions

  • the invention relates to an easy-to-open cover made of sheet metal, in particular sheet steel, for containers, in particular cans, with the features of the preamble of claim 1.
  • Such lids are usually made of aluminum sheet and are relatively easy to open and are environmentally friendly, since they ensure that after opening there are no individual parts that are lying around and can lead to injuries or environmental pollution.
  • US-PS 39 67 752 shows an embodiment with a one-piece opening part, the longitudinal axis of which extends in alignment with the longitudinal axis of the symmetrically designed grip tab.
  • US Pat. No. 3,967,753 shows a one-piece asymmetrical opening part, the longitudinal axis of which extends transversely to the longitudinal axis of the grip tab, which in turn comes to lie with its front breaking end over a section of the score line in order to initially break in and close it ensure that the entire opening part tilts into the interior of the container when the scribing point moves on.
  • the US-PS 33 26 406 shows an embodiment in which the opening part is divided into two opening part halves by an additional score line to expose a sufficiently large pouring opening.
  • Each opening part half is assigned a separate grip tab, which is attached to the opening part itself.
  • Another embodiment for an opening part divided into two opening part halves by an additional score line is shown in US Pat. No. 3,446,389. In this case, the ratchet nose of the grip tab lies above the additional score line which also forms an axis of symmetry of the opening part.
  • the grip tab has two functions, namely to break a predetermined section of the score line at the beginning of the opening process. Thereafter, in order to expose the pouring opening, the scribing point must be made to move further along the score line, with the grip tab at the same time securely kinking the opening part and pressing it into the container.
  • the pouring opening must be of a sufficient size to enable uniform, trouble-free pouring.
  • Embodiments are therefore preferred in which the free edge of the handle tab at its breaking end protrudes only a small amount above the opening part and is at a greater distance from the opposite score line.
  • the present invention also relates to this embodiment.
  • the distance between the free edge of the tear-open end of the grip tab and its attachment point, i.e. the lever arm effective when the score line is initially broken should be as small as possible.
  • the distance of the free edge of the burglary end from the attachment point of the grip tab i. the effective lever arm should be as large as possible.
  • the pressing of the opening part into the interior of the container is particularly advantageous if the opening part is designed and oriented according to the teaching of claim 3.
  • the second function of the grip tab can be performed well even with a relatively short distance between the free edge of the opening end and the attachment point of the grip tab, since the longitudinal axis of the grip tab is aligned with the shorter axis of symmetry of the opening part.
  • a sufficient opening cross section is nevertheless obtained, since the shortening of the opening width in the direction of the longitudinal axis of the handle tab can be adequately compensated for by widening the opening in the direction transverse to it.
  • This particularly advantageous cross-sectional shape and orientation of the opening part can also be used both in the case of a one-piece design and when the opening part is divided into two halves.
  • the special contact areas between the opening part and the grip tab which are effective during the initial breaking in of the score line section near the attachment point of the grip tab, can be formed by cup-shaped, knob-shaped or wart-shaped formations on the grip tab and / or on the opening part.
  • the new cover is preferably made of sheet steel, which has only been used to a limited extent for tear-open covers because of the comparatively high break-in and tear resistance.
  • Figure 1 shows the lid 1 in plan view before attaching the associated grip tab.
  • Figure 2 shows a detail of the lid mirror of the lid 1 of Figure 1 with the handle tab attached.
  • Figures 1 and 2 show a preferred embodiment for a one-piece opening part.
  • a continuously curved notch line is provided in the cover mirror 3 surrounded by the cover edge 2 and delimits an opening part 6.
  • the score line 4 has a narrowly defined bending zone 5, via which the opening part 6 is connected to the cover mirror 3 in one piece but can be bent off.
  • the score line 4 delimits a generally symmetrical oval outline of the opening part, which is determined by a short axis of symmetry 7 and a longer axis of symmetry 8.
  • the bending zone 5 of the score line 4 is offset to one side by a small amount with respect to the shorter axis of symmetry 7.
  • a rivet 9 is formed from the sheet metal of the cover mirror, which rivet is arranged in the immediate vicinity of a notch line section that runs in the opposite direction to the other notch line.
  • the opening part 6 is arranged opposite the edge 2 of the cover in such a way that the shorter axis of symmetry 7 is aligned with a radius of the cover.
  • the arrangement could also be such that the longer axis of symmetry 8 substantially coincides with a cover radius.
  • a lever-shaped grip tab 10 is fastened flat on the cover mirror 3 and is made of sheet metal in a known manner and is stiffened accordingly.
  • the grip tab 10 has a grip section 11 which lies outside the opening part above the cover mirror and a rupture end 12 which projects beyond the opening part 6 only to a limited extent.
  • the opening has a free edge 15.
  • the grip tab is fastened by means of the rivet 9 via a fastening tab 13 that can be bent over a line 14.
  • the grip tab is fastened in such a way that its longitudinal axis 16 is aligned with the shorter axis of symmetry 7 of the opening part 6.
  • the free edge 15 of the breaking end 12 is asymmetrical with respect to the longitudinal axis 16 of the handle tab 10, the breaking end forming a nose 17 directed towards the side of the fastening rivet 9 facing away from the bending zone 5a of the score line 4.
  • a special contact area 18 is formed between the opening part 6 and the grip tab 10.
  • this contact area can be a hemispherical knob 47 pressed into the grip tab in the direction of the opening part. But it could also be such a knob in the opening part itself, which faces the grip tab 10.
  • two frustoconical warts 48 and 49 are provided in the grip tab 10 and opening part 6, which lie on top of one another before the opening operation or are only slightly spaced apart.
  • the shape can also be triangular, as shown at 51 in FIG. 6, or it can be designed as an angular rib.
  • the distance 22 of the contact areas 18 from the attachment point 9 is different from the distance 21 of the nose edge 17 from the attachment point 9, namely smaller.
  • a critical point when the marking point continues to move along the score line is the point 27 of the score line, which is at the greatest distance from the bending zone 5a. It can be seen from FIG. 2 that the nose 17 projects in relation to the shorter axis of symmetry 7 in the direction of this critical point 27.
  • the effective lever length 25 when cracking is additionally significantly shortened, so that there are much more favorable force ratios during the break-in in the break-open zone 20.
  • a much longer lever arm 21 is achieved by the nose 17 despite the shortening of the length of the breaking end 12 to the distance 24. So you get much more favorable conditions than before for both functions of the grip tab.
  • FIG. 3 shows a possible embodiment with the opening part 6 divided into two halves.
  • the continuously curved notch line 31 has an almost oval course, the longitudinal axis of the opening part 6 coinciding with the longitudinal axis 36a of the grip tab 36.
  • the opening part is divided into two equal halves 33 and 34 by an additional straight notch line 32 coinciding with these axes, which can be stiffened by deformations in the manner shown.
  • the grip tab is symmetrical about its longitudinal axis 36a and is arranged centrally over the rivet 38 between the bending zones 40a, 40b assigned to the two opening part halves 33, 34.
  • a special contact area 39 similar to the previously described contact area 18 is provided between the opening part 6 and the grip tab.
  • this contact area is arranged close to the initial break-open zone 41 arranged between the two bending zones of the score line and thus very close to the rivet 38.
  • the contact area is laterally offset to one side of the longitudinal axis 36a of the grip tab 36.
  • the grip tab is again attached via a snap-off fastening tab.
  • a second contact area 39b can also be provided on the other side of the additional ker line 32.
  • it can have a predetermined free travel distance with respect to the contact area 39a, for example a contact projection of a lower height, based on the pivoting movement of the grip tab when opening.
  • the break-open area 41 of the score line is first brought to break in by lifting the grip tab.
  • the scribing point then runs according to the arrows first over the straight additional score line section 32 to the point of the score line which is furthest away from the grip tab, whereupon two tear points are formed which continue essentially symmetrically on both sides along the score line to the bending zones.
  • opening part can also be significantly improved if the opening part of oval cross-section with its longer axis of symmetry is arranged transversely to the longitudinal axis of the grip tab, as the embodiments according to FIGS. 7 and 8 show.
  • the embodiment according to FIG. 7 differs from the one according to FIG. 3 by this outline shape and the orientation of the opening part 6 which have just been mentioned.
  • the two bending zones 59a, 59b of the continuously curved score line 56 are symmetrical to the straight score line section 60 on both sides at a short distance from the attachment point 65
  • the contact area 64 which is shown here as a wart-shaped elevation in the opening part 6, is laterally offset from the straight notch line section 60 at a distance from the notch line section defining the rupture zone, which corresponds approximately to the distance of the fastening point 65 from this notch line section.
  • the longer axis of symmetry 63 of the oval opening part lies approximately perpendicular to the straight notch line section 60 and thus also to the longitudinal axis of the grip tab.
  • the opening part 6 is divided into the two opening part halves 61, 62.
  • the embodiment according to FIG. 8 differs from that according to FIG. 7 in that the bending zones 72a, 72b are laid at the ends of the longer axis of symmetry 8 of the opening part 6.
  • the essential part for the breaking process the handle tab is shown in dash-dot lines in this representation. It can be seen that the opening end of the grip tab 76 is formed symmetrically to the straight notch line section 73 and to the opening zone 79 and to the fastening point 77, and its free edge is continuously curved.
  • the handle end of the handle tab lies above the cover mirror 70 outside the two halves 74, 75 of the opening part 6.
  • the score line is sufficient when the tearing process after passing the straight score line section 73 reaches the critical point 71a of the score line 71 has, reliably on both sides, the rupture end presses both opening part halves 74 and 75 securely into the interior of the container.
  • the contact point also supports the tearing of the opening zone into the entry end of the straight additional score line section 73 in addition to facilitating the opening process.

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Abstract

Es ist ein leicht zu öffnender Deckel 1 aus Blech, insb. Stahlblech vorgesehen, bei dem der unverlierbar mit dem Deckelblech verbundene Öffnungsteil und die unverlierbar mit dem Deckelblech verbundene Grifflasche 10 so ausgebildet sind und miteinander zusammenwirkende Kontaktbereiche aufweisen, daß beim Öffnen für den anfänglichen Einbrechvorgang der Kerblinie 4 einerseits und für das Weiterreißen der Kerblinie andererseits besonders günstige Hebel- und somit besonders günstige Kraftverhältnisse vorliegen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen leicht zu öffnenden Deckel aus Blech, insb. Stahlblech, für Behälter, insb. Dosen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Deckel mit unverlierbarem Öffnungsteil und unverlierbarer Grifflasche, bei denen beim Öffnen der Öffnungsteil in das Innere des Behälters abgeschwenkt wird, sind in verschiedenen Ausführungsformen bereits seit längerem bekannt (vgl. US-PS 3744667, US-PS 34 46 389, US-PS 32 15 305, US-PS 33 26 406, US-PS 38 36 038, US-PS 39 67 753 oder US-PS 39 67 752).
  • Derartige Deckel sind in aller Regel aus Aluminiumblech hergestellt und sind relativ leicht zu öffnen und sind umweltfreundlich, da sie gewährleisten, daß nach dem Öffnen keine Einzelteile anfallen, die herumliegen und zu Verletzungen oder zur Umweltverschmutzung führen können.
  • Die US-PS 39 67 752 zeigt eine Ausführungsform mit einteiligem Öffnungsteil, dessen Längsachse sich in Fluchtung mit der Längsachse der symmetrisch ausgebildeten Grifflasche erstreckt. Demgegenüber zeigt die US-PS 39 67 753 einen einteiligen asymmetrischen Öffnungsteil, dessen Längsachse sich quer zu der Längsachse der Grifflasche erstreckt, die ihrerseits mit ihrem vorderen Aufbrechende über einem Abschnitt der Kerblinie zu liegen kommt, um diesen anfänglich einzubrechen und zu gewährleisten, daß beim Weiterwandern der Anreißstelle der gesamte Öffnungsteil in das Innere des Behälters abkippt.
  • Die US-PS 33 26 406 zeigt eine Ausführung, bei der zur Freilegung einer ausreichend großen Ausgießöffnung der Öffnungsteil durch eine zusätzliche Kerblinie in zwei Öffnungsteilhälften unterteilt ist. Jeder Öffnungsteilhälfte ist eine gesonderte Grifflasche zugeordnet, die am Öffnungsteil selbst befestigt ist. Eine andere Ausführungsform für einen durch eine zusätzliche Kerblinie in zwei Öffnungsteilhälften unterteilten Öffnungsteil zeigt die US-PS 34 46 389. Bei dieser liegt die Aufbrechnase der Grifflasche über der zugleich eine Symmetrieachse des Öffnungsteils bildenden zusätzlichen Kerblinie.
  • Bei all diesen Ausführungsformen kommen der Grifflasche zwei Funktionen zu, nämlich bei Beginn des Öffnungsvorganges einen vorbestimmten Abschnitt der Kerblinie zum Einbrechen zu bringen. Danach muß zum Freilegen der Ausgießöffnung die Anreißstelle dazu gebracht werden, entlang der Kerblinie weiterzuwandern, wobei die Grifflasche den Öffnungsteil gleichzeitig sicher abknicken und in den Behälter drücken soll.
  • Dabei ist zu beachten, daß die Ausgießöffnung eine ausreichende Größe aufweisen muß, um ein gleichmäßiges störungsfreies Ausgießen zu ermöglichen. Zum anderen ist zu beachten, daß es aus verschiedenen bekannten Gründen unerwünscht ist, daß die Grifflasche am Öffnungsteil selber befestigt ist und/oder mit ihrem Aufbrechende direkt über einem Abschnitt der Kerblinie liegt. Es werden daher Ausführungsformen bevorzugt, bei denen der freie Rand der Grifflasche an derem Aufbrechende nur ein kleines Maß über den Öffnungsteil ragt und einen größeren Abstand von der gegenüberliegenden Kerblinie aufweist. Auf diese Ausführungsart bezieht sich auch die vorliegende Erfindung.
  • Um bei dieser Art von Aufreißdeckel der ersten Funktion der Grifflasche gerecht zu werden, sollte der Abstand zwischen der freien Kante des Aufbrechendes der Grifflasche und deren Befestigungsstelle, d.h. der beim anfänglichen Einbrechen der Kerblinie wirksame Hebelarm möglichst klein sein.
  • Für die zweite Funktion der Grifflasche, d.h. für das Weitertreiben der Anreißstelle entlang der Kerblinie und für das sichere Eindrücken des Öffnungsteils in den Behälter sollte der Abstand des freien Randes des Einbrechendes von der Befestigungsstelle der Grifflasche, d.h. der wirksame Hebelarm möglichst groß sein.
  • Es ist bisher nicht gelungen diese widersprechenden Anforderungen in optimaler Weise gleichermaßen zu berücksichtigen.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung hier Abhilfe zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
  • Diese Maßnahmen ermöglichen unabhängig von der konkreten Umrißform des Öffnungsteils und seiner Orientierung im Vergleich zur Längsachse der Grifflasche sowie unabhängig davon, ob der Öffnungsteil einteilig oder durch eine zusätzliche Kerblinie in zwei Öffnungsteilhälften unterteilt ist, einerseits ein sicheres Einbrechen der Kerblinie am Beginn des Öffnungsvorganges unter Aufwendung mäßiger Kräfte und andererseits ein sicheres Weitertreiben der Anreißstelle entlang der Kerblinie und ein zuverlässiges Eindrücken des Öffnungsteils oder der Öffnungsteilhälften in das Innere des Behälters. Dies wird dadurch erreicht, daß den beiden Funktionen der Grifflasche unterschiedlich große wirksame Hebelarme zugeordnet sind, die automatisch einerseits beim Einbrechvorgang und andererseits beim weiteren Öffnungsvorgang zur Wirkung kommen. Die seitliche Versetzung der zusammenwirkenden Kontaktbereiche gegenüber der Längsachse der Grifflasche schafft dabei die Voraussetzung, daß diese Ausbildung gleichermaßen bei einteiligen oder zweihälftigen Öffnungsteilen angewendet werden kann.
  • Besonders vorteilhaft wird das Eindrücken des Öffnungsteils in das Behälterinnere begünstigt, wenn der Öffnungsteil gemäß der Lehre des Anspruchs 3 ausgebildet und orientiert ist. Hierdurch läßt sich auch bei relativ kurzem Abstand zwischen dem freien Rand des Aufbrechendes und der Befestigungsstelle der Grifflasche die zweite Funktion der Grifflasche gut erfüllen, da die Längsachse der Grifflasche mit der kürzeren Symmetrieachse des Öffnungsteils fluchtet. Dennoch wird ein ausreichender Öffnungsquerschnitt erhalten, da die Verkürzung der Öffnungsweite in Richtung der Längsachse der Grifflasche durch eine Verbreiterung der Öffnung in Richtung quer dazu ausreichend kompensiert werden kann. Auch diese besonders vorteilhafte Querschnittsform und Orientierung des Öffnungsteils kann sowohl bei einteiliger Ausbildung als auch bei Unterteilung des Öffnungsteils in zwei Hälften eingesetzt werden.
  • Die besonderen Kontaktbereiche zwischen Öffnungsteil und Grifflasche, die während des anfänglichen Einbrechens des Kerblinienabschnittes nahe der Befestigungsstelle der Grifflasche wirksam sind, können durch näpfchenförmige, noppenförmige oder warzenförmige Ausformungen an der Grifflasche und/oder am Öffnungsteil ausgebildet sein.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
    • Es zeigen:
    • Figur 1
    in Draufsicht einen Deckel gemäß der Erfindung in einer ersten Ausführungsform, wobei in Figur 1 die Grifflasche nicht eingezeichnet ist.
    Figur 2
    in Draufsicht auf den (nicht dargestellten) Deckelspiegel den Öffnungsteil und die Grifflasche in einer bevorzugten Ausführungsform.
    Figur 3
    in ähnlicher Darstellung wie Figur 2 eine abgewandelte Ausführungsform.
    Figur 4 5 und 6
    jeweils im Ausschnitt und teilweise geschnitten verschiedene Ausführungsformen der zusammenwirkenden Kontaktbereiche.
    Figur 7
    im Ausschnitt eine Draufsicht auf einen Deckelspiegel in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform und
    Figur 8
    in ähnlicher Darstellung wie Figur 7 eine weitere Ausführung des neuen Deckels.
  • Der neue Deckel besteht bevorzugt aus Stahlblech, das bisher wegen des vergleichsweise hohen Einbrech- und Reißwiderstandes für Aufreißdeckel nur im begrenzten Maße verwendet worden ist. Figur 1 zeigt den Deckel 1 in Draufsicht vor der Anbringung der zugehörigen Grifflasche. Figur 2 zeigt im Ausschnitt den Deckelspiegel des Deckels 1 nach Figur 1 mit angebrachter Grifflasche. Die Figuren 1 und 2 zeigen für einen einteiligen Öfnungsteil eine bevorzugte Ausführungsform.
  • Gemäß Figur 1 und 2 ist in dem von dem Deckelrand 2 umgebenden Deckelspiegel 3 eine stetig gekrümmt verlaufende Kerblinie vorgesehen, die einen Öffnungsteil 6 begrenzt. Die Kerblinie 4 weist eine eng begrenzte Biegezone 5 auf über die der Öffnungsteils 6 mit dem Deckelspiegel 3 einstückig aber abknickbar verbunden ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform begrenzt die Kerblinie 4 einen generell symmetrischen ovalen Umriß des Öffnungsteils, der durch eine kurze Symmetrieachse 7 und eine demgegenüber längere Symmetrieachse 8 bestimmt ist. Die Biegezone 5 der Kerblinie 4 ist um ein kleines Ausmaß gegenüber der kürzeren Symmetrieachse 7 nach einer Seite versetzt angeordnet. Auf der kürzeren Symmetrieachse 7 und außerhalb des Öffnungsteils 6 ist aus dem Blech des Deckelspiegels ein Niet 9 herausgeformt, der in unmittelbarer Nähe eines zu der übrigen Kerblinie entgegengesetzt gekrümmt verlaufenden Kerblinienabschnittes angeordnet ist. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel nach Figur 1 ist der Öffnungsteil 6 gegenüber dem Rand 2 des Deckels so angeordnet, daß die kürzere Symmetrieachse 7 mit einem Radius des Deckels fluchtet. Die Anordnung könnte aber auch so sein, daß die längere Symmetrieachse 8 mit einem Deckelradius im wesentlichen übereinstimmt.
  • Mittels des Nietes 9 ist am Deckelspiegel 3 flach aufliegend eine hebelförmige Grifflasche 10 befestigt, die in bekannter Weise aus Blech hergestellt und entsprechend versteift ausgebildet ist. Die Grifflasche 10 weist einen außerhalb des Öffnungsteils über dem Deckelspiegel liegenden Griffabschnitt 11 und ein nur um ein begrenztes Ausmaß über den Öffnungsteil 6 ragendes Aufbrechende 12 auf. Das Aufbrechende weist einen freien Rand 15 auf.
  • Die Grifflasche ist mittels des Nietes 9 über einen um eine Linie 14 abknickbaren Befestigungslappen 13 befestigt. Die Befestigung der Grifflasche erfolgt so, daß ihre Längsachse 16 mit der kürzeren Symmetrieachse 7 des Öffnungsteils 6 fluchtet.
  • Bei der bevorzugten Ausführung nach Figur 2 ist der freie Rand 15 des Aufbrechendes 12 gegenüber der Längsachse 16 der Grifflasche 10 asymmetrisch ausgebildet, wobei das Aufbrechende eine nach der von der Biegezone 5a der Kerblinie 4 abgewandten Seite des Befestigungsnietes 9 gerichtete Nase 17 bildet. Im Bereich der Nase 17 ist zwischen dem Öffnungsteil 6 und der Grifflasche 10 ein besonderer Kontaktbereich 18 ausgebildet. Dieser Kontaktbereich kann nach Figur 4 eine in Richtung auf den Öffnungsteil in die Grifflasche eingedrückte halbkugelförmige Noppe 47 sein. Es könnte aber auch eine solche Noppe in dem Öffnungsteil selber sein, die der Grifflasche 10 zugewandt ist. Es können auch Verformungen in beiden Teilen sein, wie dies Figur 5 andeutet. In diesem Fall sind z.B. zwei kegelstumpfförmige Warzen 48 und 49 in Grifflasche 10 und Öffnungsteil 6 vorgesehen, die vor dem Öffnungsvorgang aufeinanderliegen oder nur einen geringen gegenseitigen Abstand aufweisen. Die Ausformung kann auch dreieckförmig sein, wie dies bei 51 in Figur 6 gezeigt ist, oder als winkelförmige Rippe ausgebildet sein.
  • Der Abstand 22 der Kontaktbereiche 18 von der Befestigungsstelle 9 ist von dem Abstand 21 der Nasenkante 17 von der Befestigungsstelle 9 verschieden, und zwar kleiner. Das gleiche gilt für den senkrechten Abstand 25 der Kontaktbereiche von der Befestigungsstelle im Vergleich zu dem senkrechten Abstand 24 des übrigen Bereiches des freien Randes 15 des Aufbrechendes 12 der Grifflasche. Weiter erkennt man aus Figur 2, daß die Abstände 24 und 25 deutlich kleiner als der Abstand 23 des Punktes der Kerblinie 4 ist, der auf dem von der Befestigungsstelle 9 abgewandten Ende der kürzeren Symmetrieachse 7 liegt.
  • Ein kritischer Punkt beim Weiterwandern der Anreißstelle entlang der Kerblinie ist der Punkt 27 der Kerblinie, der den größten Abstand von der Biegezone 5a aufweist. Man erkennt aus Figur 2, daß die Nase 17 gegenüber der kürzeren Symmetrieachse 7 in Richtung auf diesen kritischen Punkt 27 vorspringt.
  • Beim anfänglichen Öffnen wird das Griffende 11 der Grifflasche 10 vom Deckelspiegel angehoben. Dabei stützt sich die Grifflasche auf dem Öffnungsteil in den Kontaktbereichen 18 ab, so daß mit kurzem Hebelarm der der Befestigungsstelle 9 zunächstliegende Kerblinienabschnitt entlang der durch den Pfeil 20 angedeuteten Einbrechzone zuverlässig einbricht. Beim weiteren Anheben der Grifflasche wird zunächst über die Kontaktbereiche 18 und anschließend über den freien Rand der Nase 17 ein Druck auf den Öffnungsteil ausgeübt, so daß die Anreißstelle entsprechend den Pfeilen 28 entlang der Kerblinie 4 weiterwandert und zwar auch sicher über den kritischen Punkt 27 hinaus. Aufgrund der Nase 17 wird ferner das Abschwenken oder Eindrücken des Öffnungsteils 6 in das Innere des Behälters in vorteilhafter Weise begünstigt. Das Aufbrechende der Grifflasche und damit die Grifflasche als solche können entsprechend verkürzt werden, was zu einer Materialeinsparung führt. Die beim Anbrechen wirksame Hebellänge 25 ist zusätzlich wesentlich verkürzt, so daß sich wesentlich günstigere Kraftverhältnisse während des Einbrechens im Bereich der Aufbrechzone 20 ergeben. Auf der anderen Seite wird durch die Nase 17 ein wesentlich längerer Hebelarm 21 trotz der Verkürzung der Länge des Aufbrechendes 12 auf den Abstand 24 erreicht. Man erhält also für beide Funktionen der Grifflasche wesentlich günstigere Verhältnisse als bisher.
  • Figur 3 zeigt eine mögliche Ausführungsform bei in zwei Hälften unterteiltem Öffnungsteil 6. Auch hier weist die kontinuierlich gekrümmt verlaufende Kerblinie 31 einen nahezu ovalen Verlauf auf, wobei die Längsachse des Öffnungsteil 6 mit der Längsachse 36a der Grifflasche 36 zusammenfällt. Der Öffnungsteil ist durch eine mit diesen Achsen zusammenfallende zusätzliche geradlinige Kerblinie 32 in zwei gleiche Hälften 33 und 34 unterteilt, die durch Verformungen in der dargestellten Weise versteift sein können. Die Grifflasche ist zu ihrer Längsachse 36a symmetrisch ausgebildet und über den Niet 38 mittig zwischen den den beiden Öffnungsteilhälften 33, 34 zugeordneten Biegezonen 40a, 40b angeordnet. Auch hier ist zwischen dem Öffnungsteil 6 und der Grifflasche ein besonderer Kontaktbereich 39 ähnlich dem zuvor beschriebenen Kontaktbereich 18 vorgesehen. Bei zweiteiligem Öffnungsteil ist dieser Kontaktbereich nahe der zwischen den beiden Biegezonen der Kerblinie angeordneten anfänglichen Aufbrechzone 41 und damit sehr nahe auch dem Niet 38 angeordnet. Auch hier ist der Kontaktbereich zu einer Seite der Längsachse 36a der Grifflasche 36 seitlich versetzt. Die Grifflasche ist wieder über einen abknickbaren Befestigungslappen angebracht. Man erkennt, daß der Kraftarm, der beim anfänglichen Einbrechen wirksam wird, auf den sehr kurzen Abstand 42 gekürzt worden ist, während demgegenüber während der zweiten Phase des Öffnungsvorganges der deutlich längere Kraftarm 43 für das Weiterreißen und Abknicken der beiden Öffnungsteilhälften wirksam ist, der durch den freien Rand 36b der Grifflasche bestimmt wird. Es kann, wie gestrichelt eingezeichnet, auch ein zweiter Kontaktbereich 39b auf der anderen Seite der zusätzlichen Kerlinie 32 vorgesehen sein. Um diesen beim Öffnungsvorgang erst nach Wirksamwerden des Kontaktbereiches 39a zur Wirkung kommen zu lassen, kann dieser - bezogen auf die Schwenkbewegung der Grifflasche beim Öffnen - eine vorbestimmte Leerwegstrecke gegenüber dem Kontaktbereich 39a aufweisen, z.B. ein Kontaktvorsprung von geringerer Höhe sein.
  • Beim Öffnen wird durch Anheben der Grifflasche zunächst der Aufbrechbereich 41 der Kerblinie zum Einbrechen gebracht. Die Anreißstelle läuft dann entsprechend den Pfeilen zunächst über den geraden zusätzlichen Kerblinienabschnitt 32 zu dem von der Grifflasche am entferntesten liegenden Punkt der Kerblinie, worauf sich zwei Reißstellen bilden, die im wesentlichen symmetrisch nach beiden Seiten entlang der Kerblinie bis zu den Biegezonen weiterlaufen.
  • Auch eine solche zweiteilige Ausbildung des Öffnungsteils läßt sich noch wesentlich verbessern, wenn der Öffnungsteil von ovalem Querschnitt mit seiner längeren Symmetrieachse quer zur Längsachse der Grifflasche angeordnet wird, wie dies die Ausführungsformen nach Figur 7 und 8 zeigen.
  • Die Ausführungsform nach Figur 7 unterscheidet sich von der nach Figur 3 durch diese soeben erwähnte Umrißgestalt und Orientierung des Öffnungsteils 6. Die beiden Biegezonen 59a, 59b der kontinuierlich gekrümmt verlaufenden Kerblinie 56 liegen symmetrisch zu dem geraden Kerblinienabschnitt 60 beiderseits im geringen Abstand von der Befestigungsstelle 65. Der Kontaktbereich 64, der hier als warzenförmige Erhebung im Öffnungsteil 6 dargestellt ist, liegt gegenüber dem geraden Kerblinienabschnitt 60 seitlich versetzt in einem Abstand von dem die Aufbrechzone bestimmenden Kerblinienabschnitt, welcher dem Abstand der Befestigungsstelle 65 von diesem Kerblinienabschnitt etwa entspricht. Die längere Symmetrieachse 63 des ovalen Öffnungsteils liegt etwa senkrecht zu dem geraden Kerblinienabschnitt 60 und somit auch zur Längsachse der Grifflasche. Durch den geraden Kerblinienabschnitt 60 ist der Öffnungsteil 6 in die beiden Öffnungsteilhälften 61, 62 unterteilt.
  • Die Ausführungsform nach Figur 8 unterscheidet sich von der nach Figur 7 dadurch, daß die Biegezonen 72a, 72b an die Enden der längeren Symmetrieachse 8 des Öffnungsteils 6 verlegt sind. Der für den Aufbrechvorgang wesentliche Teil der Grifflasche ist bei dieser Darstellung strichpunktiert eingezeichnet. Man erkennt, daß das Aufbrechende der Grifflasche 76 symmetrisch zu dem geraden Kerblinienabschnitt 73 und zu der Aufbrechzone 79 und zu der Befestigungsstelle 77 ausgebildet ist und ihr freier Rand stetig gekrümmt verläuft. Das Griffende der Grifflasche liegt über dem Deckelspiegel 70 außerhalb der beiden Hälften 74, 75 des Öffnungsteils 6. Trotz der verkürzten Länge des Aufbrechendes der Grifflasche reicht die Kerblinie dann, wenn der Reißvorgang nach Passieren des geraden Kerblinienabschnittes 73 den kritischen Punkt 71a der Kerblinie 71 erreicht hat, zuverlässig nach beiden Seiten weiter, wobei das Aufbrechende beide Öffnungsteilhälften 74 und 75 sicher in das Innere des Behälters drückt.
  • Bei dem aus zwei Hälften bestehenden Öffnungsteilen sorgt die Kontaktstelle zusätzlich zur Erleichterung des Anbrechvorganges auch für eine Unterstützung des Weiterreißens von der Anbrechzone in das Eintrittsende des geraden zusätzlichen Kerblinienabschnittes 73.

Claims (11)

  1. Leicht zu öffender Deckel aus Blech, insb. Stahlblech, für Behälter, insb. Dosen, mit einem durch eine stetig gekrümmt verlaufende Kerblinie begrenzten Öffnungsteil zur Freilegung einer Ausgießöffnung, wobei die Kerblinie eine begrenzte Unterbrechungsstelle zur Bildung einer Biegezone zwischen Deckelspiegel und Öffnungsteil aufweist, und mit einer hebelförmigen, ein Aufbrechende und ein Griffende aufweisende Grifflasche, die außerhalb des Öffnungsteils, aber in unmittelbarer Nähe eines Kernblinienabschnittes und gegenüber der Unterbrechungsstelle der Kerblinie seitlich versetzt am Deckelspiegel, insb. mittels eines aus dem Blech selbst geformten Nietes, flach aufliegend mittels eines abknickbaren Blechlappens so befestigt ist, daß das Aufbrechende der Grifflasche nur in einem vergleichsweise kleinen Ausmaß über dem Öffnungsteil liegt und im Abstand von der Kerblinie endet und das Griffende über dem Deckelspiegel außerhalb des Öffnungsteils liegt, wobei beim Anheben des Griffendes zunächst der der Befestigungsstelle nahe Kerblinienabschnitt einbricht und dann die Anrißstelle unter Einschwenken des Öffnungsteils in das Innere des Behälters entlang der Kerblinie weiterwandert, dadurch gekennzeichnet, daß bei im wesentlichen symmetrischem Umriß des Öffnungsteils (6) das Aufbrechende (12) der Grifflasche (10) und/oder der Öffnungsteil (6) beim Einbrechen der Kerblinie (4) zusammenwirkende, begrenzte Kontaktbereiche (18) aufweisen, die einen Abstand (22) von der Befestigungsstelle (9) der Grifflasche (10) aufweisen, der von dem Abstand (21) des zum Einschwenken des Öffnungsteils (6) wirksamen freien Randes (15) des Aufbrechendes von der Befestigungsstelle (9) verschieden ist, und daß diese Kontaktbereiche (18) gegenüber der Längsachse (16) der Grifflasche (10) nach einer Seite versetzt angeordnet sind.
  2. Deckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungsteil (6) beim Einbrechen der Kerblinie (31) durch eine zusätzliche Kerblinie (32), die sich im wesentlichen geradlinig entlang der mit der Längsachse (36a) der Grifflasche (36) fluchtenden Symmetrieachse des Öffnungsteils (6) erstreckt, in zwei jeweils eine Biegezone (40a, 40b) aufweisende Öffnungsteilhälften (33,34) auftrennbar ist.
  3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umriß des Öffnungsteils (6) oval ist und die Längsachse (16) der Grifflasche (10) die längere Symmetrieachse (8) des Öffnungsteils (6) etwa unter einem rechten Winkel schneidet.
  4. Deckel nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der stetig gekrümmte freie Rand (36b) des Aufbrechendes der Grifflasche (36) zu deren Längsachse (36a) symmetrisch verläuft und die Kontaktbereiche (39) der Befestigungsstelle (38) der Grifflasche (36) näher als derem freien Rand (36b) liegen.
  5. Deckel nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eng begrenzten Biegezonen (40a, 40b) der Kerblinie (31) der beiden Öffnungsteilhälften (33,34) beiderseits der Längsachse (36a) und nahe der Befestigungsstelle (38) der Grifflasche (36) liegen.
  6. Deckel nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eng begrenzten Biegezonen (72a, 72b) der Kerblinie (71) der beiden Öffnungsteilhälften (74,75) im Bereich der Enden der längeren Symmetrieachse (8) des Öffnungsteils (6) liegen.
  7. Deckel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei einteiligem ovalem Öffnungsteil (6) die Kontaktbereiche (18) nach der von der eng begrenzten Biegezone (5a) der Kerblinie (4) abgewandten Seite der Befestigungsstelle (9) der Grifflasche (10) versetzt angeordnet sind.
  8. Deckel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Rand (15) des Aufbrechendes (12) gegenüber der Längsachse (16) der Grifflasche (10) asymmetrisch verläuft und auf der von der Biegezone (5a) der Kerblinie (4) abgewandten Seite der Befestigungsstelle (9) der Grifflasche eine seitlich vorspringende Nase (17) bildet.
  9. Deckel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbereiche (18) im Bereich der vorspringenden Nase (17) angeordnet sind.
  10. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der beiden zusammenwirkenden Kontaktbereiche (18) durch eine vorspringende, warzenförmige oder rippenförmige Ausformung (47; 48,49; 51) im Aufbrechende der Grifflasche und/oder im Öffnungsteil gebildet ist.
  11. Deckel nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Längsmittellinie (36a) der Grifflasche (36) je ein Kontaktbereich (39a, 39b) vorgesehen ist, von denen der eine (39b) - bezogen auf die Schwenkbewegung der Grifflasche (36) beim Öffnen - eine gegenüber dem anderen Kontaktbereich (39a) vorbestimmte Leerwegstrecke bis zur Kontaktgabe aufweist.
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