DE1809000C3 - Behälter mit Vollaufreißdeckel aus Blech - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit Vollaufreißdeckel aus Blech mit den Merkmalen des Oberbegriffs des einzigen Anspruchs. Deckel dieser Art sind bekannt und beispielsweise in den nachveröffentlichten AT-PS 2 78 637 und 2 86 164 dargestellt.

Diese bekannten Vollaufreißdeckel aus Blech weisen einen kreisförmigen Umriß auf. Die ebenfalls kreisförmige und zum Deckelrand konzentrische Kerblinie verläuft dicht an der Kernwand des Deckels. Konzentrisch zu der Kerblinie verläuft im mittleren Bereich des Deckels eine kreisförmige Schulter, welche eine Deckelvertiefung begrenzt. Zwischen der Schulter und der Kerblinie verbleibt ein ringförmiger ebener Deckelbereich von solcher radialer Ausdehnung oder Breite, daß auf diesem der gesamte Laschenkörper einer hebeiförmigen Grifflasche mittels aus dem Deckelblech herausgeformten Niet flach aufliegend befestigt werden kann. Der Laschenkörper weist an seinem einen Ende eine Aufbrechnase auf, die nahe der Kerblinie liegt, während vom anderen Ende des Laschenkörpers aus sich ein ringförmiger Griffabschnitt über die Schulter hinweg in den Bereich der Deckelvertiefung erstreckt.

Es ist bekannt, daß beim Einritzen der Kerblinie in das Deckelblech in Form eines Prägevorganges ein erheblicher Anteil des Materials des Deckelblechs aus dem Bereich der Kerblinie seitlich, d. h. senkrecht zum Verlauf der Kerblinie, verdrängt wird. Das verdrängte Material führt zu einer Verringerung der dem Deckelblech von der Blechherstellung innewohnenden Spannung, so daß das Blech zum Beulen neigt. Bei den bekannten kreisförmigen Vollaufreißdeckeln kann dieser Beulneigung des Bleches mit Erfolg durch die kreisförmige und konzentrisch angeordnete Deckelver tiefung entgegengewirkt werden, welche das von der kreisförmigen Kerblinie verdrängte Material während oder nach dem Ritzvorgang aufnimmt. Die Kreisform und zur Kerblinie konzentrische Anordnung der Deckelvertiefung bei kreisförmigen Deckeln ermöglicht eine gleichförmige sichere und einfache Aufnahme des verdrängten Materials und gewährleistet eine zuverlässige Vermeidung der sonst üblichen Beulerscheinungen. Es ist ferner ein Behälter mit Aufreißdeckel von kreisförmigem Umriß bekannt, bei dem jedoch die Kerblinie einen etwa von der Mitte des Deckels aus radial verlaufenden und sich radial nach außen verbreiternden Aufreißteil begrenzt, wie dies für Getränkedosen allgemein üblich und bekannt ist (vgl. AT-PS 2 58 190). Um auch hier die beim Ritzen der Kerblinie entstehende Neigung zu Beulerscheinungen zu vermindern, hat man im Deckelblech mehrere zum Deckelrand konzentrische und etwa jeweils senkrecht zum Kerblinienveriauf langgestreckte Sicken oder Rippen vorgesehen, weiche den radial verlaufenden Aufreißstreifen überqueren können oder unmittelbar vor der den Aufreißstreifen begrenzenden Kerblinie enden.

Wie aus der zuletzt genannten Druckschrift hervorgeht, führen die Beulerscheinungen dann, wenn man ihr Auftreten nicht unterbindet dazu, daß das Deckelblech unter der Wirkung der Ausbeulungen zu springen neigt, was einerseits zu einem vorzeitigen Einbrechen der Kerblinie führen kann und andererseits eine sogenannte Scheinbombage herbeiführen kann, welche das Verkaufen der mit solchen Deckel verschlossenen Behältern erschwert. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß aufgrund der Beulerscheinungen die Grifflasche nicht mehr ihre ursprüngliche flache Lage beibehält und so bei der Handhabung der Dosen, z. B. beim Stapeln, Transport oder während der Lagerung, mit anderen Teilen in Kontakt gerät, was wiederum zu einem vorzeitigen Aufbrechen führen kann.

Diesen Schwierigkeiten wird bei kreisrunden Dosen mit Vollaufreißbereich bzw. radialem Aufreißbereich durch die beschriebenen bekannten Maßnahmen mit Erfolg entgegengewirkt.

Besondere Schwierigkeiten zeigen sich jedoch in der Praxis, wenn der Umriß der Dose und des Deckels von der Kreisform abweichend eine etwa rechteckförmige Gestalt aufweist. Hierbei ergeben sich bei der Ritzung der Kerblinie nicht mehr über den Umfang gleichförmige Materialverdrängungen im Deckelspiegel. Die ungleichförmige Verdrängung des Materials in den Eckenbereichen im Vergleich zu de/i etwa geradlinigen Bereichen der Kerblinie führen zu vermehrten Spannungsunterschieden und zur Verstärkung der Beulneigung des Deckelblechs.

Man kann dieser Schwierigkeit ebenfalls mit einer Vertiefung im Aufreißbereich alleine entgegenwirken. In diesem Fall müßte jedoch die die Vertiefung begrenzende Schulter nicht nur ebenfalls rechteckförmig ausgebildet sein. Vielmehr müßte die Vertiefung den überwiegenden Teil der Fläche des Aufreißteils einnehmen, so daß die Begrenzungsschulter sehr nahe der Kerblinie verläuft. Dadurch würde jedoch der Bereich zur Befestigung der Grifflasche am Deckelspiegel so schmal im Vergleich zu der Ausdehnung des Laschenkörpers, daß eine sichere stabile Aufnahme des Laschenkörpers nicht mehr gewährleistet wäre. Dieser neigt vielmehr bei unterschiedlichen Beanspruchungen und Belastungen dann zu Schwenkbewegungen gegenüber der Auflageebene, was zu einer raschen Ermüdung des Deckelblechs im Bereich der Kerblinie und so zu einem vorzeitigen Einreißen der Kerblinie führt. Die

Schwenkbewegungen der Grifflasche verhindern außerdem deren stabile Lage, so daß wiederum die Gefahr besteht, daß die Grifflasche mit Fremdkörpern in Kontakt gelangt, was auch zu eir.em vorzeitigen Einbrechen der Kerblinie führen kann.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter der eingangs näher bezeichneten Gauung so weiterzubilden, daß auch bei rechteckförmigem Umriß des Deckels und des Aufreißteils die Aufnahme des bei der Ritzung verdrängten Deckelmaterials ohne Beulerscheüiungen des Deckelbleches sichergestellt und dennoch eine gegen unbeabsichtigte Schwenkbewegungen sichere flache Auflage des ganzen Laschenkörpers am Deckelspiegel gewährleistet wird.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des einzigen Anspruchs gelöst.

Wie bei anderen Konservendosen ist es bei sogenannten Schinkendosen mit hammerkopfförmigem Umriß bekannt, zur Steuerung der Verformung des Deckelspiegels während der Kocrmerilisation mehrere Kochsicken oder Abstufungen im Deckelspiegel parallel zum Umriß des Deckelrandes vorzusehen (vgl. FR-PS 14 14 660 bzw. US-PS 31 86 582). Bei Ausbildung der zugehörigen Deckel als Aufreißdeckel ist es üblich, die starre oder elastische Grifflasche im Bereich der Spitze des hammerförmigen Umrisses flach aufliegend befestigt, wobei in einem Falle eine hebeiförmige Grifflasche aus Draht punktförmig am Deckelblech festgelötet oder festgeschweißt ist, während im anderen bekannten Fall eine flexible Grifflasche aus Kunststoff vorgesehen ist, die mittels eines einstückigen Stopfens ode, eines gesonderten Stopfens in einer vorgestanzten Bohrung des Deckelbleches verankert ist.

Demgegenüber betrifft die Erfindung eine rechtecK-förmige Dose, bei der die Grifflasche mit ihrem ausgedehnten Grifflaschenkörper im Bereich einer Schmalseite, also einer im wesentlichen geradlinig verlaufenden Seite des rechteckförmigen Umrisses, befestigt ist. Die Erfindung sieht bei dieser Dose zwei Maßnahmen zur Aufnahme des bei der Ritzung der Kerblinie verdrängten Materials vor: einmal die übliche zentrale Einsenkung des Deckelspiegels, die rechteckförmig, aber mit ihrer Begrenzungsschulter im großen Abstand von der Kerblinie angeordnet ist und so allein nicht ausreichend für die beulungsfreie Aufnahme des verdrängten Materials geeignet ist. Die zweite Maßnahme besteht in der gezielten Anordnung von Sicken von vorbestimmten Verlauf und vorbestimmter Begrenzung in den Bereichen maximaler Materialverdrängung während der Herstellung der Kerblinien. Dabei sind diese Sicken in bestimmter Zuordnung zu der Kerblinie und der Deckelvertiefung vorgesehen, um in diesen besonders gefährdeten Bereichen des Deckels im Zusammenwirken mit der Deckelvertiefung das verdrängte Material auch in diesen gefährdeten Bereichen zuverlässig aufzunehmen. Dadurch wird auch bei einer rechteckigen Dose jede Beulerscheinung mit ihren mehrfachen nachteiligen Folgen zuverlässig vermieden. Gleichzeitig wird aber sichergestellt, daß trotz der besonderen Probleme bei einer Rechteckdose die Grifflasche in der ganzen /■' messung ihres ausgedehnten Laschenkörpers flach autliegend auf dem Deckelblech sicher befestigt werden kann, ohne daß es zu Schwenkbewegungen und damit zu Materialermüdungen kommen kann.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an eirem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Behälter gernaß de«' Erfindung in Draufsicht,

Fig.2 im größeren Maßstab einen Querschnitt entlang der Schnittlinie H-II der F i g. 1,

F i g. 3 einen Querschnitt entlang der Schnittlinie HI-III der Fig. 1.

In den Figuren ist ein Behälter 10 gezeigt, der einen angenähert rechteckförmigen Querschnitt hat und am oberen Ende mit einem Deckel 11 verschlossen ist. Bei dieser Rechteckform sind zwei längere leicht bogenförmig gekrümmte Rechteckseiten an ihren Enden, den Ecken der Rechteckform mit geradlinigen kürzeren Rechteckseiten verbunden und die Ecken sind abgerundet ausgebildet Die Gestalt der Rechteckform ist in F i g. 1 erkennbar.

Der Behälter 10 weist einen Rumpf 12 auf, der aus selbsttragendem Werkstoff wie Metall, Karton od. dgl. bestehen kann. Am oberen Ende des Behälters ist mittels eines Doppelfalzes 13 der Deckel 11 befestigt

Der Deckel 11 ist aus Metall gefertigt und weist einen Deckelkern 14 auf, der sich von einem Deckelspiegel 16 aus in etwa ansteigender Richtung erstreckt. Im Deckelspiegel 16 ist ein Aufreißteil 17 vorgesehen, der ebenfalls im wesentlichen rechteckförmig gestaltet ist und an dem ein Ziehgriff 19 mittels eines Nietes 18 befestigt ist. Der Ziehgriff 19 wirkt als Hebel, wenn der Aufreißvorgang eingeleitet werden soll, bei welchem eine Schwächungslinie 21 durchtrennt werden muß.

Die Schwächungslinie 21 ist im Deckelspiegel 16 durch eine Stanzbehandlung erzeugt ivorden, bei welcher eine schneidenartige Ritzung des Werkstoffes vorgenommen wird. Das Ergebnis dieser Behandlung ist die Schwächungslinie 21, die in F i g. 2 erkennbar ist. Der Querschnitt dieser Schwächungslinie entspricht etwa einem Trapez. Innerhalb der Schwächungslinie 21 erstreckt sich eine weitere. Sicherheitsschwächungslinie 22 in einem geschlossenen, kontinuierlichen Linienzug, die auf gleiche Weise erzeugt wurde und bei gleicher Querschnittsgestalt eine im Vergleich zur Schwächungslinie 21 wesentliche geringere Tiefe aufweist. Das Werkzeug zur Ausbildung der Sicherheitsschwächungslinie, die ein Brechen verhindern soll, ist mit dem Werkzeug zur Ausbildung der Schwächungslinie 21 vereinigt. Die Bildung der Schwächungslinien 21 und der Sicherheitsschwächungslinie 22 führt zu Materialverdrängungen in Richtung zur Mitte des Aufreißteiles 17, unter deren Einfluß das im Ausgangszustand gespannte Metallblech lose wird und zum Beulen neigt.

In besonders hohem Maße tritt die Beulneigung im Bereich der Ecken der Rechteckform des Aufreißteiles 17 ein. Um einen Teil der Beulneigung aufzufangen, ist eine Vertiefung 23 mittig im Aufreißteil 17 ausgeformt. Wie die Figuren zeigen, ist die Vertiefung 23 ähnlich wie die Schwächungslinie 21 geformt und weist also die Gestalt eines dem Querschnitt des Behälterrumpfes 12 ähnlichen Rechteckes auf. Die mittige Vertiefung 23 ist jedoch in der gezeigten Größe nicht geeignet, alle auftretenden Beulerscheinungen, insbesondere die im Bereich der Ecken der Rechteckform auftretenden Beulneigungen aufzunehmen.

Der Ziehgriff 19 weist einen Rumpfteil 24 und einen Griffteil 26 auf. Der Rumpfteil 24 ist in einem außerhalb der Vertiefung 23 liegenden Bereich 28 des Aufreißteiles 17 angeordnet und dort flächig über seiner gesamten Länge abgestützt und in diesem Bereich mit dem Niet 18 mit dem Aufreißteil verbunden. Der Niet 18 ist zweckmäßigerweise einstückig aus dem Werkstoff des Aufreißteiles 17 ausgeformt. Der Rumpfteil 24 des

Ziehgriffes weist eine Eindringnase auf, welche nach Hochschwenken des Ziehgriffes 19 durch die Schwächungslinie 21 dringt. Die Schwenkbewegung des Ziehgriffes vollzieht sich dabei um eine Biegelinie 31, die sich zwischen den freien Enden der Schenkel eines etwa U-förmigen Einschnittes 32 erstreckt. Um ein Schwenken des Ziehgriffes in seiner gezeigten Ruhelage zu verhindern, ist es sehr wichtig, daß der Rumpfteil 24 satt und flach auf einem nicht vertieften, ebenen Bereich des Aufreißteiles aufliegt. Es ist daher nicht zulässig, die rechteckförmige Vertiefung 23 zu vergrößern, obwohl dies im Interesse einer Aufnahme der im Bereich der Ecken der Rechteckform besonders großen Beulneigung des Aufreißteiles 17 förderlich wäre. Der Grund dafür ist darin zu sehen, daß bei ungenügender Abstützung eine Schwenkbewegung des Ziehgriffes möglich ist. Eine solche Schwenkbewegung des Ziehgriffes kann jedoch zu einer Materialermüdung im Bereich der Biegelinie 31 führen und dort schließlich ein Brechen verursachen, so daß der Ziehgriff vom Aufreißteil getrennt wird.

Um alle diese Schwierigkeiten zu vermeiden, wird die durch Materialverdrängung im Bereich der Ecken der Rechteckform besonders große Beulneigung durch Sicken 33 aufgenommen, von denen je Rechteckecke eine Sicke vorgesehen ist. Die Sicken 33 sind bogenförmig gekrümmt konform zu den Ecken der Rechteckform angeordnet, und zwar jeweils zwischen einer Ecke der rechteckförmigen Vertiefung 23 und der

ίο zugeordneten Ecke des von der Schwächungslinie 21 gebildeten Außenrandes des Aufreißteiles 17. Die bogenförmig gekrümmten Sicken 33 sind in ihrer Länge so bemessen, daß diejenigen einanderzugekehrten Enden der Sicken, zwischen denen der Ziehgriff 19

!5 verläuft, voneinander so weit entfernt sind, daß der Rumpfteil 24 zwischen ihnen flach auf dem Aufreißteil aufliegen kann. Auf diese Weise wird ein hinreichend großer ebener Oberflächenbereich zur satten Abstützung des Rumpfteiles des Ziehgriffes gegen Schwenkbewegungen im Aufreißteil 17 freigehalten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Behälter mit Vollaufreißdeckel aus Blech, bei dem der Aufreißdeckel wenigstens eine in sich geschlossene, nahe dem Deckelrand und zu diesem parallel verlaufende und einen Aufreißteil begrenzende Kerblinie und innerhalb des Aufreißteiles eine Vertiefung aufweist, die durch eine in einem solchen gleichbleibenden Abstand von der Kerblinie verlaufende Schulter begrenzt ist, daß zwischen der Kerblinie und der Deckelschulter ein ringförmiger ebener Bereich von einer Breite verbleibt, die zur flachen Auflage und Befestigung mittels eines aus dem Deckelblech herausgeformten Niets des gesamten Laschenkörpers einer hebeiförmigen Grifflasche ausreicht, der mit einer Aufbrechkante an seinem einen Ende über einem Bei eich der Kerblinie liegt und an dessen anderem Ende ein ringförmiger, sich über die Vertiefung erstreckender Griffabschnitt anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Behälter mit rechteckförmigem Umriß im Aufreißteil (17) zwischen den benachbarten vier Ecken der Kerblinie (21) und der Deckelvertiefung (23) je eine konform zur Ecke bogenförmig verlaufende Sicke (33) eingeformt ist und daß die einander zugewandten Schenkel der Sicken auf der einen Schmalseite des Behälters beiderseits des Laschenkörpers (24) vor diesem enden.