EP0383246B1 - Procédé et appareil pour alimenter les flocons de fibres en quantité donnée - Google Patents
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
- D01G23/04—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G13/00—Mixing, e.g. blending, fibres; Mixing non-fibrous materials with fibres
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- German patent 196 821 German patent 31 51 063 and Japanese document 62-263327.
- the roller 18 is designed to be displaceable, while the roller 20 remains stationary.
- the axis of rotation 66 of the displaceable feed roller 18.1 is here also supported by two arms 72.1, which in this example are not supported by the axis of rotation of the opening roller 22 but by the axis of rotation 90 of the additional roller 88.
- the pretensioning device 76.1 is now arranged on the left side of the flake shaft and, as in the embodiment according to FIG. 2, engages the arm 72.1.
- neither the spring nor the displacement measuring device is shown here, but it goes without saying that these units are present in exactly the same way as in the embodiment according to FIG. 2. It also goes without saying that a further prestressing device 76.1 is provided on the other end of the roller 18.
Claims (20)
caractérisé par le fait
que la distance (x) comprise entre les deux rouleaux d'alimentation, ou une valeur lui étant proportionnelle, est mesurée, et que le nombre de tours d'au moins un des rouleaux d'alimentation est réglé de telle manière que le produit (n x) du nombre de tours et de la distance reste au moins constant dans la moyenne.
caractérisé par le fait que
la régulation du nombre de tours est réalisée de telle manière que le produit (n x) est intégré dans un intervalle de temps (t2-tl) pouvant être donné a l'avance, que la production momentanée, qui en résulte, est formée par la fonction
caractérisé par le fait que
le nombre de tours (n) des rouleaux d'alimentation est réglé sur une valeur constante à l'intérieur de chaque intervalle de temps.
caractérisé par le fait
qu'un arrangement de mesure de déplacement (82, 84) est prévu afin de déterminer, pendant la marche du transport de flocons, la distance (x) qui existe entre les deux rouleaux d'alimentation, respectivement une valeur proportionnelle à celle-ci, et qu'une régulation est prévue afin de régler le nombre de tours (n) des rouleaux d'alimentation, à partir de la distance (x) détectée, dans le but d'atteindre une valeur de consigne ( soll) prédéterminée de la production momentanée ().
caractérisé par le fait que
la régulation est réalisée dans des intervalles de temps (t2-ti) pouvant être donnés à l'avance, que la production momentanée (m), donnée par la fonction
caractérisé par le fait que
l'axe de rotation du rouleau d'alimentation déplaçable (20; 172) est porté par l'axe de rotation du rouleau ouvreur (22; 180) ou d'un autre rouleau (88), à l'aide de deux bras (72) maintenus sur l'axe de rotation du rouleau ouvreur respectivement de l'autre rouleau (88).
caractérisé par le fait que
la prétension de l'un des rouleaux d'alimentation dans la direction de l'autre rouleau d'alimentation est réalisée a l'aide d'au moins un ressort ou un élément de tension (78), particulièrement à l'aide d'un ressort ou d'un élément de tension dont la force reste au moins essentiellement constante à l'intérieur d'un chemin de déplacement prédéterminé.
caractérisé par le fait que
deux ressorts ou éléments de tension (78) sont prévus pour attaquer chacun un des bras (72; 72.1).
caractérisé par le fait que,
d'une manière préférée, des arrangements de butée réglables (86) sont prévus, lesquels déterminent la distance minimale entre les rouleaux d'alimentation, c'est-à-dire la largeur minimale de la fente de transport.
caractérisé par le fait que
les arrangements de butée (86) limitent la zone de rotation des bras (72; 72.1).
caractérisé par le fait que
la hauteur de remplissage (24) des flocons présents dans le silo n'est pas prédéterminée.
caractérisé par le fait
qu'un arrangement (152) est prévu, afin de maintenir la hauteur de remplissage des flocons présents dans le silo à l'intérieur de limites supérieures et inférieures prédéterminées.
caractérisé par le fait que
le dépassement au-dessus de la limite supérieure et le dépassement sous la limite inférieure peuvent être captés à l'aide de cellules photo-électriques (184, 186).
caractérisé par le fait que
l'arrangement déterminant la hauteur de remplissage est prévu à l'extrémité supérieure du silo et alimente le silo en flocons depuis une chambre tampon (154) en forme de puits, et où la chambre tampon possède de préférence des parois perforées.
caractérisé par le fait que
l'arrangement (152) déterminant la hauteur de remplissage est lui-même un dispositif de dosage constitué par deux rouleaux d'alimentation (170, 172) et un rouleau ouvreur (180), qui est formé en correspondance avec l'une ou plusieurs des revendications 4 à 11.
caractérisé par le fait
qu'une pluralité de cellules photo-électriques sont disposées à différentes hauteurs du silo d'alimentation, et que chaque hauteur de remplissage actuelle, déterminée par les cellules photo-électriques, peut être prise en considération par l'arrangement de régulation qui règle le nombre de tours des rouleaux d'alimentation.
caractérisé par le fait que
les rouleaux d'alimentation (18, 20; 18.1, 20.1; 170, 172) sont des rouleaux rainurés, c'est-à-dire des rouleaux possédant des rainures longitudinales en surface, ou des rouleaux possédant d'autres caractéristiques de surface, par exemple des rouleaux à boutons, des rouleaux sablés, etc.
caractérisé par le fait que
la prétension de l'un des rouleaux dans la direction de l'autre rouleau d'alimentation est réalisée à l'aide d'au moins un ressort par pression de gaz.
caractérisé par le fait que
la prétension de l'un des rouleaux d'alimentation dans la direction de l'autre rouleau d'alimentation est réalisée à l'aide d'au moins un ressort; qu'au moins un poids de compensation est prévu, dans le but de compenser au moins partiellement la diminution de la force de tension, donnée par la distance devenant plus petite entre les deux rouleaux d'alimentation, et où le poids de compensation, ou au moins une partie de celui-ci, est formé, le cas échéant, lors d'une suspension adéquate de l'un des rouleaux d'alimentation, par ce rouleau d'alimentation même.
caractérisé par le fait que
la prétension de l'un des rouleaux d'alimentation dans la direction de l'autre rouleau d'alimentation est réalisée par un arrangement de tension hydraulique qui, à titre d'exemple, est formé soit par un système de refoulement, actionné par le mouvement de l'un des rouleaux d'alimentation, et un accumulateur relié à celui-ci, ou par une disposition cylindre-piston, ayant un système de pompe produisant une pression au moins essentiellement constante.
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