EP0354505A2 - Ganzglas-Schiebeflügel für eine Schiebewand - Google Patents

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EP0354505A2
EP0354505A2 EP89114507A EP89114507A EP0354505A2 EP 0354505 A2 EP0354505 A2 EP 0354505A2 EP 89114507 A EP89114507 A EP 89114507A EP 89114507 A EP89114507 A EP 89114507A EP 0354505 A2 EP0354505 A2 EP 0354505A2
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EP
European Patent Office
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edge
sliding sash
glass
sliding
vertical
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EP89114507A
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English (en)
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EP0354505A3 (de
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Werner Klein
Walter Sprick
Bernd Kappe
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Hueppe Form Sonnenschutz und Raumtrennsysteme GmbH
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Hueppe Form Sonnenschutz und Raumtrennsysteme GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/142Partition walls

Definitions

  • the invention relates to an all-glass sliding sash for a sliding wall, with at least one support member attached to the upper horizontal edge of a glass plate, on which / which the sliding sash is slidably suspended in a horizontal guide rail.
  • Such all-glass sliding sashes are available from various manufacturers, for example from VEGLA vernier Glaswerke GmbH, D - 5100 Aachen, according to the "Horizontal sliding wall” brochure. from June 1985. These known all-glass sliding sashes are part of a sliding wall and are guided on support members which are attached to the upper and lower horizontal edges of an all-glass plate and are slidably mounted in a corresponding horizontal ceiling guide rail and a lower floor guide rail. Such sliding walls made of all-glass sliding sashes are used to divide up festival halls, restaurants and shops. With an open view, they should enable room separation, sound insulation, etc.
  • the object is to develop an all-glass sliding sash of the type mentioned at the outset such that a sliding wall constructed from these sliding sashes enables an improved, denser separation of adjacent room zones in an optically appealing manner.
  • the glass plate is provided on its upper and lower horizontal edge and at least on one vertical edge with an edging that the vertical sections of the edge surround have a form-fitting complementary profile with the adjacent profile of the adjacent sliding sash, and that a floor seal is arranged in the lower horizontal section of the edge skirt, which lowers when it hits a preceding sliding sash etc. on the floor and rises when the sliding sash is removed .
  • each sliding sash has at least one vertical edge with an edge border, the profile of which is complementary to the adjacent profile of the adjacent sliding sash, whereby a closer separation of the separated room zones is achieved. If in each case only one vertical edge of the sliding-wing glass panes is provided with an edging, this edging is profiled in such a way that the non-edged glass pane engages in a corresponding gap in the adjacent edge profile of the neighboring wing.
  • the sliding wall is closed, there is only one vertical spar between the sliding sashes, the horizontal width of which can be kept narrow, so that only a very narrow, visually appealing edge border interrupts the connection of the glass plates between the adjacent glass plates.
  • the glass plate of each sliding sash can be provided with an all-round edging.
  • the two vertical sections of the edge edging are then provided with a positively complementary profile, to enable an interlocking of adjacent vertical sections of the adjacent sliding sashes in a simple and well-fitting manner.
  • a bottom seal is provided in the lower horizontal section of the rim, which can be extended in the end position of the all-glass sliding panel, fixes the sliding panel in its end position and seals against the bottom.
  • the upper horizontal section of the edge surround also has an elastic or brush-shaped sealing element directed against the running rail or the ceiling.
  • the circumferential edge edging emphasizes the positive interlocking of the individual sliding sashes and the existing floor and ceiling seal, i.e. the closed nature of the sliding wall, so that the customer or user staying in a room zone also emphasizes the Gives the impression of a closed room partition without losing the lightness and elegance of the glass wall.
  • the base seal particularly preferably contains a horizontal sealing strip, which has at least two spaced-apart parallel pivot levers in a gap in the edge frame by means of a link guide is slidably and pivotably mounted.
  • This floor seal is designed so that it is pivoted downwards against the floor by the forces acting on it when it starts up against an adjacent, fixed sliding wing and is automatically released when the sliding wing is moved back into its park position.
  • This all-glass sliding sash particularly preferably contains a horizontal parapet bar at a predetermined height, which can be attached to the two vertical sections of the edge frame.
  • This balustrade bar makes the presence of the sliding wall visually clear to the user or passers-by, it can also be used as a handle for moving the sliding sash.
  • Magnetic strips are preferably integrated into the vertical sections of the edge surround, the magnetic strips of adjacent vertical edges each having different polarities in order to support the positive interlocking of these vertical sections when the sliding sashes are placed against one another also by the magnetic attractive forces of the magnetic strips.
  • the vertical sections can consist of a relatively thin profile in order to fulfill their sealing function.
  • the horizontal sections of their edging to end at a predetermined distance in front of the vertical edge of the glass plate and to attach end pieces to the ends of the horizontal sections, which particularly preferably taper in a wedge shape to a predetermined edge dimension towards the outer edge.
  • the end pieces advantageously have the horizontal length, which is equal to the corresponding horizontal width of the vertical sections, in order to be able to achieve a smooth transition to the vertical sections.
  • the profile of the vertical sections tapers in a wedge shape from the outer edge of the edge edging toward the glass plate, and the edge dimension on the vertical outer edge of the edge edging is preferably of the same size in the attached end pieces and the adjoining vertical sections.
  • the one vertical section 20 preferably contains a vertical groove 56 on the outer edge 44, the opposite vertical section 22 contains a corresponding recess 58.
  • a door wing can also be provided in a partition composed of a plurality of sliding sashes, in which the glass plate is separated from the upper edge frame and the supporting members are fastened to the upper edge frame.
  • a door leaf is pivoted on the upper edge surround by means of a first pin.
  • a second pin Provided in alignment with a vertical axis of rotation is a second pin, which can be extended vertically downward into a floor groove from the lower edge surround and then defines the axis of rotation of the door leaf together with the first pin.
  • the second pin in the lower rim is coupled to an actuating member which is led out to the vertical edge of the door leaf and which is actuated when it starts up against an adjacent sliding leaf and thereby extends the second pin into a floor groove located underneath it.
  • the lower pin of the door leaf, or the like for fixing the axis of rotation on the floor. must be anchored, is automatically extended and set when building the wall. The manual anchoring of the pin in the ground can therefore be omitted.
  • the second pin of the door leaf is slidably mounted in a vertical socket.
  • the actuator is on the knee joint Spring-loaded knee lever attached to the door wing on one side.
  • the free leg of the toggle lever is articulated on the second pin, so that when the actuating member moves vertically, the second pin is vertically displaceable via the spring-loaded toggle lever.
  • the actuator of the door wing adjacent - for example in extension of the lower edge of the floor seal - is provided a horizontal bottom flap directed against the door wing with an elongated hole.
  • the actuating element first comes into contact with the end face of the floor seal, which is pressed by the actuating element in a downward and pushing pivoting movement while the door leaf is pushed closer to the sliding leaf.
  • the bottom flap of the floor seal moves between the bottom edge of the door leaf and the floor groove. Then, as the door leaf approaches the sliding leaf, the second pin is lowered and locked vertically through the slot in the bottom bracket into the bottom groove.
  • the elongated hole of the base plate is particularly preferably shorter than the base groove located underneath.
  • a bead is formed around the elongated hole, which is pressed into the bottom groove when the wings are set, the elongated hole then determining the exact position for the second pin.
  • a swivel hook is fastened in the upper edge frame so that it can swivel about a horizontal axis at a predetermined distance from the axis of rotation.
  • a correspondingly mounted horizontal counter pin which is embraced or released by the swivel hook when the swivel hook is actuated. With this swivel hook, the glass plate is attached to the wall level if the door of the sliding door leaf is not to be used as a swing door.
  • a wedge that can be vertically extended into the gap of the support rail is preferably provided in the upper edge surround.
  • downward-facing approaches can advantageously be formed on the floor seal, which engage in corresponding floor-fixed grooves or recesses when the floor seal is extended.
  • FIG. 1 to 3 show a side view and cross sections through a plurality of all-glass sliding sashes 1 which are attached to one another and form part of a sliding wall.
  • a connecting element 6, 8 is fastened to a wall 3 fixed to the building, the horizontal length of which - in the plane of the sliding wall - can be adjusted so that the number of glass panels provided can separate the available width of the room.
  • a horizontal guide rail 30 is fastened to the ceiling, defining the level of the sliding wall, which has a downward-pointing guide gap 32, through which at least two support members 26 fastened to the upper horizontal edge of a glass plate 12 protrude and by means of their rollers 28 on running surfaces 33 Guide rail 30 can be moved horizontally together with the sliding sash.
  • the glass plate 12 is provided with peripheral edge 14.
  • the two vertical sections 20, 22 of the rim 14 have a form-fitting complementary profile, so that in each case an edge bead of the one vertical section 20 in each case form into a complementary edge groove of the adjacent vertical section 22 of the adjacent sliding sash intervenes conclusively.
  • cf. Fig. 3 have edge bead and edge groove in a wedge shape, so that a good, the air passage inhibiting positive connection is realized even with low, horizontally acting closing forces.
  • the upper and the lower horizontal sections 16, 18 of the border 14 are glued to the glass plate 12 and / or fastened by fastening elements 17.
  • the supporting members 26 are fastened to the upper side of the upper horizontal section 16.
  • the upper horizontal section 16 bears elastic, brush-shaped sealing elements 29 which are directed against the running rail 30 and which sufficiently inhibit the air circulation also in the region of the upper horizontal sections 16 of the sliding sash 1.
  • FIG. 4 and 5 show a side view and a horizontal section of a second embodiment of the invention, in which the border 14 - Per sliding wing 1 - is only attached to the upper and lower horizontal edge and only to a vertical edge of the glass plate 12, while the other vertical edge of the glass plate 12 is not bordered.
  • the upper horizontal section 16 is located on the upper horizontal edge of the glass plate, and the corresponding lower horizontal section 18 of the edge surround 14 is located on the lower horizontal edge.
  • the horizontal sections 16, 18 are each by a vertical section 22 on the right (alternatively from the left) vertical edge of the glass plate 12 connected. As can be seen in particular from FIG.
  • the vertical section 22 has a vertical groove facing away from the glass plate 12, but in alignment with the glass plate 12, into which the edge of the glass plate of the adjacent sliding sash which is not bordered can be pushed in order to build the sliding sash next to one another in the closed position .
  • a bottom seal 40 with a horizontal sealing strip 41 is framed in a gap of the lower horizontal section 18 of the rim 14, which - in the embodiment shown - is fastened by means of two fastening elements 36 fastened to the horizontal section 18 and to the fastening elements 36 parallel pivot levers 38 are arranged which carry the sealing strip 41 at their lower end and are articulated by means of a link guide 37, 39 so as to be displaceable and pivotable.
  • the springs 42 are designed as leg springs, which preload the sealing strip in its relieved position.
  • the first leg 44 of the leg spring 42 is fastened to the sealing strip 41, the second leg 46 is offset horizontally and vertically upwards on the fastening element 36 of the rim 18.
  • the movement of the leg springs 42 is controlled by a stationary stop 48 when the sealing strip 41 is moved so that the sealing strip 41 passes through a dead center during its movement from the unloaded position into the loaded, extended ground position.
  • the upper and lower horizontal sections 16, 18 of the rim 14 end at a predetermined distance from the vertical edge 14a of the glass plate 14.
  • end pieces 50 are attached, the horizontal length of which corresponds to the width of the vertical sections 20, 22, and which run in a wedge shape to a predetermined edge dimension D towards the outer edge 54 and have a vertical, wedge-shaped shoulder 56 or a corresponding key groove 58 on the outer edge 54.
  • the profile of the vertical sections 20, 22 is overall slimmer than that of the horizontal sections 16, 18, it also has the edge dimension D on the outer edge 54 and tapers in a wedge shape toward the glass plate 14.
  • the vertical sections 20, 22 set the joint as small as possible End pieces 50.
  • the vertical sections 20, 22 also have a wedge-shaped groove 56 or a corresponding wedge-shaped recess 58 on the outer edge 54 in order to allow two adjoining sliding sashes to engage sufficiently tightly on their vertical edge so that the tree zones separated by the sliding sashes are adequately separated.
  • the profile of the horizontal sections 16, 18 and possibly the end pieces 50 can be chamfered towards the glass plates.
  • FIG. 11 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a sliding wall or partition wall composed of several door leaves 1.
  • the dividing wall also contains a sliding door leaf 1 a, which also has a glass plate 12, the support members 26 being anchored in the upper rim 16.
  • the glass plate 12 is rotatably connected to the upper rim 16 only by means of a first vertical pin 66.
  • a second pin 68 is vertically displaceably mounted in the lower rim 18 of the door leaf, which can be pushed into a corresponding floor recess by the user by means of a pivoting lever and thereby defines the vertical axis of rotation 70 of the door leaf.
  • a pivot hook 52 is pivoted about the horizontal axis at a distance from the axis of rotation 70 on the upper edge mount 16.
  • a corresponding counter pin 54 is fastened in the glass plate 12 and, when actuated, can be gripped by the swivel hook 52 and locked with the upper rim 16.
  • a lock 51 is inserted with a in a bottom opening available locking pin.
  • the sliding leaf 1 adjacent to the door leaf 1 a can also be anchored in the housing base by means of vertically extendable plug pins 58.
  • downward-facing approaches can be formed on the swiveling floor seals of the adjacent sliding sashes, which engage in corresponding recesses in the floor when the floor seal is extended and thereby also bring about a positive anchoring of the fixed sliding sashes.
  • FIG. 12 shows a special floor anchoring of the sliding door leaf, which can be used as an alternative to the manual anchoring shown in FIG. 11.
  • a second pin 68 in the lower rim 18, which is mounted vertically displaceably in a sleeve 71 and can be moved vertically out of the lower rim 18 into a bottom groove 78.
  • a spring-loaded toggle lever 72 is provided, one end of which is articulated on the door leaf 1a or the wing-fixed sleeve 71, and the other leg of which is articulated on the second pin 68, and on the knee joint of which an actuating member 74 is moved vertically outward from the casement frame against the floor seal of the adjacent sliding wing 1 is directed.
  • the actuating member 74 of the door leaf 1a is adjacent - approximately in the extension of the lower edge of the bottom seal 41 - a horizontal bottom flap 80 directed against the door leaf 1a Elongated hole 82 arranged.
  • the actuating member 74 comes into contact with the pivotable bottom seal 41, which is thereby pivoted under the sliding leaf 1.
  • the door leaves 1a and sliding leaf 1 come closer together, so that at the same time as the pivoting movement the bottom flap 80 runs under the door leaf 1a until the hole 82 is aligned with the second pin 68 and the bottom groove 78.
  • the pin 68 is finally pushed through the slot 82 into the bottom groove 78.
  • the elongated hole 82 of the base plate 80 is shorter than the base groove 78 in order to produce an exact relative position of the sliding leaf 1 and the door leaf 1a.
  • the sliding sash 1 is also positively secured in position. In this way, when the door leaf 1a and the adjacent sliding leaf 1 are fixed, the floor anchoring of the door leaf 1a is automatically carried out. Manual setting of the pin 68 is no longer necessary.
  • the glass plate 12 of the door leaf 1a is preferably provided with the border 14 on at least one vertical edge.
  • the corresponding vertical section 20 of the border 14 has a form-fitting complementary profile with the adjacent profile 22 of the adjacent sliding sash.

Abstract

Es wird ein Ganzglas-Schiebeflügel für eine Schiebewand angegeben, mit mindestens einem oberen Tragorgan, an dem/denen der Schiebeflügel in einer horizontalen Führungsschiene verschiebbar abgehängt ist. Um eine dichte Trennung der durch die Schiebewand getrennten Raumteile zu verwirklichen, ist eine Glasplatte an ihrer oberen und unteren Horizontalkante und mindestens an einer Vertikalkante mit einer Randeinfassung versehen. Die Vertikalabschnitte der Randeinfassung besitzen ein formschlüssig komplementäres Profil mit dem angrenzenden Profil des benachbarten Schiebeflügels. In dem unteren Horizontalabschnitt der Randeinfassung ist eine Bodendichtung angeordnet, die sich beim Aufpressen auf einen vorausgehenden Schiebeflügel etc. auf den Boden absenkt und beim Abziehen des Schiebeflügels anhebt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ganzglas-Schiebeflügel für eine Schiebewand, mit mindestens einem an der oberen Horizontalkante einer Glasplatte befestigten Tragorgan, an dem/denen der Schiebeflügel in einer horizontalen Führungsschiene verschiebbar abgehängt ist.
  • Derartige Ganzglas-Schiebeflügel werden von ver­schiedenen Herstellern angeboten, so z.B. von der Firma VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, D - 5100 Aa­chen, gemäß dem Prospekt "Horizontal-Schiebewand" vom Juni 1985. Diese bekannten Ganzglas-Schiebeflü­gel sind Teil einer Schiebewand und werden an Trag­organen geführt, die an der oberen und an der unte­ren Horizontalkante einer Ganzglasplatte befestigt sind und in einer entsprechenden horizontalen Decken-Führungsschiene und einer unteren Boden-Füh­rungsschiene verschiebbar gelagert sind. Derartige Schiebewände aus Ganzglas-Schiebeflügel dienen zur Aufteilung von Festhallen, Restaurants und Läden. Sie sollen bei offener Sicht eine Raumtrennung, ei­ne Schalldämmung etc. ermöglichen. Nachteilig ist dabei, daß diese bekannten Ganzglas-Schiebeflügel nur mit einem Vertikalspalt aneinander ansetzbar sind, so daß - zusammen mit der Transparenz der Glasscheiben - die Schiebewand nicht den Eindruck einer geschlossenen, insbesondere rauchdichten Ab­trennung erzeugt, und zur tatsächlichen raumluft­dichten Abtrennung unterschiedlicher Raumzonen, wie z.B. von Raucher- und Nichtraucherzonen auch nicht geeignet ist.
  • Aufgabe ist es demgegenüber, einen Ganzglas-Schiebe­flügel der eingangs genannten Art derart weiterzu­bilden, daß eine aus diesen Schiebeflügeln aufgebau­te Schiebewand eine verbesserte, dichtere Trennung benachbarter Raumzonen in optisch ansprechender Wei­se ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird bei den Ganzglas-Schiebeflügeln der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Glasplatte an ihrer oberen und unte­ren Horizontalkante und mindestens an einer Verti­kalkante mit einer Randeinfassung versehen ist, daß die Vertikalabschnitte der Randeinfassung ein form­schlüssig komplementäres Profil mit dem angrenzen­den Profil des benachbarten Schiebeflügels besit­zen, und daß in dem unteren Horizontalabschnitt der Randeinfassung eine Bodendichtung angeordnet ist, die sich beim Auftreffen auf einen vorausgehenden Schiebeflügel etc. auf den Boden absenkt und beim Abziehen des Schiebeflügels anhebt.
  • Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere dar­in, daß jeder Schiebeflügel mindestens an einer Ver­tikalkante eine Randeinfassung besitzt, deren Pro­fil komplementär zu dem angrenzenden Profil des be­nachbarten Schiebeflügels ist, wodurch eine dichte­re Trennung der voneinander abgetrennten Raumzonen erreicht wird. Ist jeweils nur die eine Vertikalkan­te der Schiebeflügel-Glasscheiben mit einer Randein­fassung versehen, so ist diese Randeinfassung so profiliert, daß die jeweils nicht eingefaßte Glas­scheibe in einen entsprechenden Spalt des angrenzen­den Randprofils des Nachbarflügels eingreift. Bei geschlossener Schiebewand befindet sich dann zwi­schen den Schiebeflügeln jeweils nur ein Vertikal­holm, dessen horizontale Breite schmal gehalten wer­den kann, so daß zwischen den benachbarten Glasplat­ten nur eine sehr schmale, optisch ansprechende Ran­deinfassung den Zusammenhang der Glasplatten unter­bricht.
  • Alternativ läßt sich dagegen die Glasplatte jedes Schiebeflügels mit einer umlaufenden Randeinfassung versehen. Bei dieser Ausführungsform sind dann die beiden Vertikalabschnitte der Randeinfassung mit ei­nem formschlüssig komplementären Profil versehen, um ein Ineinandergreifen benachbarter Vertikalab­schnitte der benachbarten Schiebeflügel einfach und gut schließend zu ermöglichen. Zwischen jeweils zwei Schiebeflügeln befinden sich dann zwei komple­mentär profilierte Vertikalholme, die den optischen Zusammenhang aufgrund ihrer größeren Gesamtbreite stärker unterbrechen. Außerdem ist in dem unteren Horizontalabschnitt der Randeinfassung eine Boden­dichtung vorgesehen, die in der Endlage des Ganz­glas-Schiebeflügels ausfahrbar ist, den Schiebflü­gel in seiner Endposition festsetzt und gegen den Boden abdichtet. Besonders bevorzugt besitzt auch der obere Horizontalabschnitt der Randeinfassung ein gegen die Laufschiene oder die Decke gerichte­tes elastisches oder bürstenförmiges Dichtelement. Bei dieser Ausführungsform ist eine gute Abdichtung der gesamten Schiebewand gegen Luftzug, sowie eine gute Abtrennung der Zonen gegen das Eindringen der Raumluft oder Umgebungsluft der benachbarten Zone gewährleistet. Es stellt dabei einen besonderen Vor­teil der Erfindung dar, daß die umlaufende Randein­fassung das formschlüssige Ineinandergreifen der einzelnen Schiebeflügel und die vorhandene Boden- und Deckenabdichtung, also die Geschlossenheit der Schiebewand optisch besonders betont, so daß der sich in einer Raumzone aufhaltende Kunde oder Benut­zer auch den Eindruck einer geschlossenen Raumab­trennung erhält, ohne daß die Leichtigkeit und Ele­ganz der Glaswand eine Einbuße erfährt.
  • Besonders bevorzugt enthält die Bodendichtung eine horizontale Dichtleiste, die über mindestens zwei beabstandete parallele Schwenkhebel in einem Spalt der Randeinfassung mittels einer Kulissenführung verschiebbar und schwenkbar gelagert ist. Die Kon­struktion dieser Bodendichtung ist so ausgebildet, daß diese beim Anlaufen gegen einen benachbarten, festgesetzten Schiebeflügel durch die dabei wirken­den Kräfte gegen den Boden abwärts geschwenkt wird und beim Zurückfahren des Schiebeflügels in seine Parkstellung wieder automatisch gelöst wird.
  • Besonders bevorzugt enthält dieser Ganzglas-Schiebe­flügel in vorgegebener Höhe einen horizontalen Brü­stungsriegel, der an den beiden Vertikalabschnitten der Randeinfassung befestigt werden kann. Dieser Brüstungsriegel macht dem Benutzer oder Passanten das Vorhandensein der Schiebewand optisch deutlich, er läßt sich außerdem als Griff zum Verfahren der Schiebeflügel einsetzen.
  • Bevorzugt sind in die Vertikalabschnitte der Rand­einfassung Magnetleisten integriert, wobei die Ma­gnetleisten einander benachbarter Vertikalkanten je­weils unterschiedliche Polarität aufweisen, um das formschlüssige Ineinanderführen dieser Vertikalab­schnitte beim Aneinandersetzen der Schiebeflügel auch durch die magnetischen Anziehungskräfte der Ma­gnetleisten zu unterstützen.
  • Während die Horizontalabschnitte zur Aufnahme von Konstruktionsteilen, insbesondere der Bewegungsme­chanik und die Dichtleiste relativ breit sein muß, können die Vertikalabschnitte zur Erfüllung ihrer Dichtfunktion aus einem relativ dünnen Profil beste­hen. Um einen konstruktiv einfachen, optisch jedoch ansprechenden Übergang von den Horizontalabschnit­ten auf die Vertikalabschnitte zu verwirklichen, wird erfindungsgemäß vorgesehen, die Horizontalab­schnitte deren Einfassung einen vorgegebenen Ab­stand vor der Vertikalkante der Glasplatte enden zu lassen und an den Enden der Horizontalabschnitte Endstücke anzusetzen, die besonders bevorzugt keil­förmig auf ein vorgegebenes Randmaß zur Außenkante hin sich verjüngen. Die Endstücke besitzen in vor­teilhafter Weise die horizontale Länge, welche gleich der entsprechenden horizontalen Breite der Vertikalabschnitte ist, um einen fließenden Über­gang zu den Vertikalabschnitten verwirklichen zu können.
  • Besonders bevorzugt verjüngt sich das Profil der Vertikalabschnitte von der Außenkante der Randein­fassung keilförmig zur Glasplatte hin, das Randmaß an der vertikalen Außenkante der Randeinfassung ist bei den angesetzten Endstücken und den sich an­schließenden Vertikalabschnitten bevorzugt gleich groß. Alternativ ist es auch möglich, die Vertikal­abschnitte über die gesamte vertikale Höhe des Schiebeflügels laufen zu lassen und die Horizontal­abschnitte entsprechend zu verkürzen.
  • Als formschlüssig komplementäres Profil zwischen zwei Vertikalabschnitten zweier einander benachbar­ter Schiebeflügel enthält bevorzugt der eine Verti­kalabschnitt 20 eine vertikale Nut 56 an der Außen­kante 44, der gegenüberliegende vertikale Abschnitt 22 enthält eine entsprechende Ausnehmung 58.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann in einer aus mehreren Schiebe­flügeln zusammengesetzten Trennwand auch ein Tür­flügel vorgesehen werden, bei dem die Glasplatte von der oberen Randeinfassung getrennt ist und die Tragorgane an der oberen Randeinfassung befestigt sind. Ein derartiger Türflügel ist mittels eines ersten Zapfens an der oberen Randeinfassung dreh­bar angeschlagen. Vorgesehen ist in einer vertikalen Drehachse fluchtend ein zweiter Zapfen, der von der unteren Randeinfassung vertikal nach unten in eine Bodennut ausgefahren werden kann und zusammen mit dem ersten Zapfen dann die Drehachse des Türflügels definiert.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der zweite Zapfen in der unteren Randeinfassung mit einem zur Vertikalkante des Tür­flügels herausgeführten Betätigungsorgan gekoppelt, welches beim Anlaufen gegen einen benachbarten Schie­beflügel betätigt wird und den zweiten Zapfen dabei in eine darunter befindliche gebäudefeste Bodennut ausfährt. Vorteilhaft ist es bei dieser Ausführungs­form der Erfindung, daß der untere Zapfen des Tür­flügels, welcher zur Festlegung der Drehachse am Bo­den o.dgl. verankert werden muß, beim Aufbau der Wand automatisch ausgefahren und gesetzt wird. Die manuelle Verankerung des Zapfens im Boden kann daher entfallen.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der zweite Zapfen des Türflügels in einer vertikalen Buchse verschiebbar gelagert. Das Betätigungsorgan ist an dem Kniegelenk eines einseitig am Türflügel angeschlagenen, federbelaste­ten Kniehebels befestigt. Der freie Schenkel des Kniehebels ist an dem zweiten Zapfen angelenkt, so daß bei einer Vertikalbewegung des Betätigungsorgans der zweite Zapfen über den federbelasteten Kniehebel vertikal verschiebbar ist.
  • Besonders bevorzugt ist an der absenkbaren Boden­dichtung eines angrenzenden Schiebeflügels dem Be­tätigungsorgan des Türflügels benachbart - etwa in Verlängerung der Unterkante der Bodendichtung - eine gegen den Türflügel gerichtete horizontale Boden­lasche mit einem Langloch vorgesehen. Bei Annäherung des Türflügels an den benachbarten Schiebeflügel kommt zuerst das Betätigungsorgan in Berührungskon­takt mit der Stirnseite der Bodendichtung, die vom Betätigungsorgan in eine abwärts- und in Schubrich­tung verlaufende Schwenkbewegung gedrückt wird, während der Türflügel näher an den Schiebeflügel her­angeschoben wird. Dabei bewegt sich die Bodenlasche der Bodendichtung zwischen die Unterkante des Tür­flügels und die Bodennut. Anschließend wird bei wei­terer Annäherung des Türflügels an den Schiebeflügel der zweite Zapfen vertikal durch das Langloch der Bodenlasche in die Bodennut abgesenkt und arretiert.
  • Besonders bevorzugt ist das Langloch der Bodenlasche kürzer als die darunter befindliche Bodennut. Auf der Unterseite der Bodenlasche ist um das Langloch herum ein Wulst angeformt, der beim Setzen der Flügel in die Bodennut hineingepreßt wird, wobei dann das Langloch die genaue Position für den zweiten Zapfen festlegt.
  • Besonders bevorzugt ist an dem Türflügel in vorge­gebenem Abstand von der Drehachse ein Schwenkhaken in der oberen Randeinfassung um eine horizontale Achse schwenkbar befestigt. Vorgesehen ist ferner in der Glasplatte ein entsprechend angebrachter horizontaler Gegenzapfen, der bei Betätigung des Schwenkhakens vom Schwenkhaken umfaßt bzw. freige­geben wird. Durch diesen Schwenkhaken erfolgt die Befestigung der Glasplatte in der Wandebene, falls die Tür des Schiebe-Türflügels nicht als Schwenktür benutzt werden soll.
  • Um eine festere Verankerung des aus Tragorganen und oberer Randeinfassung bestehenden Laufwerks des Schiebe-Türflügels zu verwirklichen, ist bevorzugt in der oberen Randeinfassung ein vertikal in den Spalt der Tragschiene ausfahrbarer Keil vorgesehen.
  • Um die einzelnen Schiebeflügel mittels der absenk­baren, gegen den Boden preßbaren Bodendichtung auch formschlüssig am Boden zu verankern, können vorteil­hafterweise an der Bodendichtung abwärtsgerichtete Ansätze angeformt sein, die beim Ausfahren der Boden­dichtung in entsprechende bodenfeste Nuten oder Aus­nehmungen greifen.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeich­net.
  • Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht mehrerer benachbarter Ganzglas-Schiebeflügel mit umlaufender Ran­deinfassung;
    • Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt längs der Linie II-II der Fig. 1;
    • Fig. 3 einen horizontalen Querschnitt längs der Li­nie III-III der Fig. 1;
    • Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung ei­ner zweiten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung der zweiten Ausführungsform;
    • Fig. 6 eine Seitenansicht der Bodenabdichtung bei entfernter Seitenabddeckung der dortigen Ran­deinfassung;
    • Fig. 7 die Einzelheit Y der Fig. 6 in vergrößerter Darstellung;
    • Fig. 8 einen horizontalen Querschnitt durch die Ho­rizontalabschnitte zweier benachbarter Schie­beflügel;
    • Fig. 9 einen horizontalen Querschnitt durch die Ver­tikalabschnitte zweier benachbarter Schiebe­flügel;
    • Fig.10 die unteren horizontalen Abschnitte zweier benachbarter Schiebeflügel, von oben gesehen;
    • Fig. 11 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer Trennwand mit einem Schiebe-Türflügel; und
    • Fig. 12 eine Einzelheit eines Schiebe-Türflügels.
  • Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Seitenansicht und Quer­schnitte durch mehrere aneinander angesetzte Ganz­glas-Schiebeflügel 1, die Teil einer Schiebewand bilden. An einer gebäudefesten Wand 3 ist ein An­schlußelement 6, 8 befestigt, dessen horizontale Länge - in der Ebene der Schiebewand - so einstell­bar ist, daß die vorgesehene Anzahl an Glasflügeln die zur Verfü- gung stehende lichte Weite des Raumes abtrennen kann. An der Decke ist, die Ebene der Schiebewand festlegend, eine horizontale Führungsschiene 30 befestigt, die einen nach unten weisenden Führungsspalt 32 besitzt, durch den minde­stens zwei an der oberen Horizontalkante einer Glas­platte 12 befestigte Tragorgane 26 hindurchragen und mittels ihrer Laufrollen 28 auf Laufflächen 33 der Führungsschiene 30 zusammen mit dem Schiebeflü­gel horizontal verfahrbar sind.
  • Die Glasplatte 12 ist mit umlaufender Randeinfas­sung 14 versehen. Die beiden Vertikalabschnitte 20, 22 der Randeinfassung 14 besitzen ein formschlüssig komplementäres Profil, so daß jeweils ein Randwulst des einen Vertikalabschnitts 20 jeweils in eine kom­plementäre Randnut des benachbarten Vertikalab­schnitts 22 des benachbarten Schiebeflügels form­ schlüssig eingreift. In der dargestellten Ausfüh­rungsform, vgl. Fig. 3, weisen Randwulst und Rand­nut keilförmig ineinander, so daß auch bei gerin­gen, horizontal wirkenden Schließkräften eine gute, den Luftdurchlaß hemmende Formschluß-Verbindung ver­wirklicht wird.
  • Wie insbesondere der Fig. 2 entnehmbar ist, sind der obere und der untere Horizontalabschnitt 16, 18 der Randeinfassung 14 mit der Glasplatte 12 ver­klebt und/oder durch Befestigungselemente 17 be­festigt. An der Oberseite des oberen Horizontalab­schnitts 16 sind die Tragorgane 26 befestigt. Außer­dem trägt der obere Horizontalabschnitt 16 gegen die Laufschiene 30 gerichtete elastische, bürsten­förmige Dichtelemente 29, welche die Luftzirkulati­on auch im Bereich der oberen Horizontalabschnitte 16 der Schiebeflügel 1 ausreichend hemmen.
  • Die Schiebeflügel 1 besitzen, vgl. Fig. 1, in vorge­gebener Höhe horizontale Brüstungsriegel 24, die an den beiden Vertikalabschnitten 20, 22 der Randein­fassung 14 befestigt sind und die Glasplatten 2 für die Benutzer optisch deutlich hervortreten lassen und außerdem als Griff zum Bewegen der Schiebeflü­gel 1 dienen.
  • Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Seitenansicht und ei­nen Horizontalschnitt einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, bei der die Randeinfassung 14 - Pro Schiebeflügel 1 - jeweils nur an der oberen und der unteren Horizontalkante und lediglich an einer Ver­tikalkante der Glasplatte 12 angebracht ist, während die andere Vertikalkante der Glasplatte 12 uneinge­faßt ist. An der oberen Horizontalkante der Glas­platte befindet sich der obere Horizontalabschnitt 16, an der unteren Horizontalkante der entsprechen­de untere Horizontalabschnitt 18 der Randeinfassung 14. Die Horizontalabschnitte 16, 18 sind durch ei­nen Vertikalabschnitt 22 an jeweils der rechten (al­ternativ von der linken) Vertikalkante der Glasplat­te 12 verbunden. Wie insbesondere der Fig. 4 ent­nehmbar ist, besitzt der Vertikalabschnitt 22 von der Glasplatte 12 abgewandt, jedoch mit der Glas­platte 12 fluchtend eine Vertikalnut, in welche die nicht eingefaßte Kante der Glasplatte des benachbar­ten Schiebeflügels hineingeschoben werden kann, um die Schiebeflügel nebeneinander in Schließposition aufzubauen. Gemäß den Fig. 6 und 7 ist in einem Spalt des unteren Horizontalabschnitts 18 der Rand­einfassung 14 eine Bodendichtung 40 mit einer hori­zontalen Dichtleiste 41 eingefaßt, die - in der dar­gestellten Ausführungsform - mittels zweier am Hori­zontalabschnitt 18 befestigter Befestigungselemente 36 befestigt ist und an den Befestigungselementen 36 sind parallele Schwenkhebel 38 angeordnet, wel­che an ihrem unteren Ende die Dichtleiste 41 tragen und mittels einer Kulissenführung 37, 39 verschieb­bar und verschwenkbar angelenkt sind. In ihrer ent­lasteten Stellung ragt die Dichtleiste 41 über eine Vertikalkante des Schiebeflügels 1 hinaus und wird beim Auftreffen auf einen festen Schiebeflügel etc. horizontal gegen die Wirkung von Federn 42 unter den Schiebeflügel 1 geschoben und dabei gegen den Boden 2 abwärts geschwenkt und angepreßt. Die Fe­dern 42 sind als Schenkelfedern ausgebildet, welche die Dichtleiste in ihrer entlasteten Stellung vor­spannen. Der erste Schenkel 44 der Schenkelfeder 42 ist an der Dichtleiste 41, der zweite Schenkel 46 horizontal und vertikal nach oben versetzt an dem Befestigungselement 36 der Randeinfassung 18 befe­stigt. Die Bewegung der Schenkelfedern 42 ist beim Bewegen der Dichtleiste 41 durch einen stationären Anschlag 48 so gesteuert, daß die Dichtleiste 41 bei ihrer Bewegung aus der entlasteten Stellung in die belastete, ausgefahrene Bodenstellung einen Tod­punkt durchläuft.
  • Die Fig. 8, 9 und 10 zeigen horizontale Querschnit­te durch die oberen Horizontalabschnitte, die Verti­kalabschnitte und eine Draufsicht auf die unteren Horizontalabschnitte zweier benachbarter Schiebeflü­gel. Die oberen und die unteren Horizontalabschnit­te 16, 18 der Randeinfassung 14 enden in vorgegebe­nem Abstand vor der Vertikalkante 14a der Glasplat­te 14. An den Enden der Horizontalabhschnitte 16, 18 sind Endstücke 50 angesetzt, deren horizontale Länge der Breite der Vertikalabschnitte 20, 22 ent­spricht, und welche keilförmig auf ein vorgegebenes Randmaß D zur Außenkante 54 hin auslaufen und an der Außenkante 54 einen vertikallaufenden, keilför­migen Ansatz 56 bzw. eine entsprechende Keilnut 58 aufweisen. Das Profil der Vertikalabschnitte 20, 22 ist insgesamt schlanker als das der Horizontalab­schnitte 16, 18, es besitzt an der Außenkante 54 ebenfalls das Randmaß D und verjüngt sich keilför­mig zur Glasplatte 14 hin. Die Vertikalabschnitte 20, 22 setzen mit möglichst geringer Fuge an den Endstücken 50 an. Die Vertikalabschnitte 20, 22 be­sitzen an der Außenkante 54 ebenfalls eine keilför­mige Nut 56 bzw. eine entsprechende keilförmige Aus­nehmung 58, um zwei aneinander angrenzende Schiebe­flügel an ihrer Vertikalkante ausreichend dicht in­einandergreifen zu lassen, damit die durch die Schiebeflügel abgetrennten Baumzonen ausreichend ab­getrennt werden. Das Profil der Horizontalabschnit­te 16, 18 und ggf. der Endstücke 50 kann zu den Glasplatten hin angefast werden.
  • Fig. 11 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Darstel­lung einer aus mehreren Türflügeln 1 zusammengesetzten Schiebewand oder Trennwand. Die Trennwand enthält neben mehreren, in den Fig. 1 bis 10 dargestellten Schiebeflügeln 1 auch einen Schiebe-Türflügel 1a, der ebenfalls eine Glasplatte 12 aufweist, wobei die Trag­organe 26 in der oberen Randeinfassung 16 verankert sind. Die Glasplatte 12 ist an der oberen Randeinfas­sung 16 nur mittels eines ersten vertikalen Zapfens 66 drehbar verbunden. Vertikal fluchtend ist in der unteren Randeinfassung 18 des Türflügels ein zweiter Zapfen 68 vertikal verschiebbar gelagert, der mittels eines Schwenkhebels vom Benutzer in eine entsprechen­de Bodenmulde geschoben werden kann und dadurch die vertikale Drehachse 70 des Türflügels festlegt. An der oberen Randeinfassung 16 ist von der Drehachse 70 beabstandet ein Schwenkhaken 52 um eine horizon­tale Achse schwenkbar angelenkt. In der Glasplatte 12 ist ein entsprechender Gegenzapfen 54 befestigt, der bei Betätigung vom Schwenkhaken 52 untergriffen und mit der oberen Randeinfassung 16 verriegelt werden kann. In der unteren Randeinfassung 18 ist noch ein Schloß 51 mit einem in eine Bodenöffnung einsteck­ baren Schließzapfen vorgesehen. Um ein ausreichend stabiles Gegenlager für den Türflügel 1a zu bilden, können die dem Türflügel 1a benachbarten Schiebe­flügel 1 noch mittels vertikal ausfahrbarer Steck­zapfen 58 in dem Gehäuseboden verankert werden. Außerdem können an den abschwenkbaren Bodendichtun­gen der benachbarten Schiebeflügel 1 abwärtsgerichte­te Ansätze angeformt sein, die beim Ausfahren der Bodendichtung in entsprechende Ausnehmungen des Bo­dens greifen und dadurch auch eine formschlüssige Verankerung der festgesetzten Schiebeflügel bewirken.
  • In Fig. 12 ist eine spezielle Bodenverankerung des Schiebe-Türflügels dargestellt, die alternativ zu der in Fig.11 dargestellten manuellen Verankerung eingesetzt werden kann. Vertikal fluchtend zum ersten Zapfen 66 befindet sich in der unteren Randeinfassung 18 ein zweiter Zapfen 68, der in einer Hülse 71 ver­tikal verschiebbar gelagert ist und vertikal aus der unteren Randeinfassung 18 in eine Bodennut 78 ver­fahren werden kann. Vorgesehen ist ein federbelaste­ter Kniehebel 72, dessen eines Ende am Türflügel 1a bzw. der flügelfesten Hülse 71 angelenkt, und dessen anderer Schenkel an dem zweiten Zapfen 68 angelenkt ist, und an dessen Kniegelenk ein Betätigungsorgan 74 vertikal aus dem Flügelrahmen nach außen gegen die Bodendichtung des benachbarten Schiebeflügels 1 ge­richtet ist.
  • An der absenkbaren Bodendichtung 41 des angrenzenden Schiebeflügels 1 ist dem Betätigungsorgan 74 des Tür­flügels 1a benachbart - etwa in Verlängerung der Unter­kante der Bodendichtung 41 - eine gegen den Türflügel 1a gerichtete horizontale Bodenlasche 80 mit einem Langloch 82 angeordnet. Auf der Unterseite der Boden­lasche 80 ist - um das Langloch 82 herum - ein Wulst 84 angeordnet, der in die Bodennut 78 paßt.
  • Bei Annäherung des Türflügels 1a an den benachbarten Schiebeflügel 1 kommt das Betätigungsorgan 74 in Be­rührungskontakt mit der abschwenkbaren Bodendichtung 41, die dadurch unter den Schiebeflügel 1 geschwenkt wird. Bei dieser Schwenkbewegung nähern sich die Türflügel 1a und Schiebeflügel 1 stärker an, so daß gleichzeitig mit der Schwenkbewegung die Bodenlasche 80 unter den Türflügel 1a läuft, bis das Loch 82 mit dem zweiten Zapfen 68 und der Bodennut 78 fluchtet. Anschließend wird bei weiterer Annäherung des Tür­flügels 1a und des Schiebeflügels 1 schließlich der Zapfen 68 durch das Langloch 82 in die Bodennut 78 geschoben. Das Langloch 82 der Bodenlasche 80 ist kürzer als die Bodennut 78, um eine genaue Relativ­lage von Schiebeflügel 1 und Türflügel 1a herzustellen. Durch das Absenken des Wulstes 84 in die Bodennut 78 wird auch der Schiebeflügel 1 formschlüssig lagege­sichert. Auf diese Weise wird beim Festsetzen des Türflügels 1a und dem angrenzenden Schiebeflügel 1 automatisch die Bodenverankerung des Türflügels 1a durchgeführt. Das manuelle Setzen des Zapfens 68 ist nicht mehr erforderlich.
  • Die Glasplatte 12 des Türflügels 1a ist bevorzugt an mindestens einer Vertikalkante mit der Randeinfassung 14 versehen. Der entsprechende Vertikalabschnitt 20 der Randeinfassung 14 besitzt ein formschlüssig kom­plementäres Profil mit dem angrenzenden Profil 22 des benachbarten Schiebeflügels.

Claims (21)

1. Ganzglas-Schiebeflügel für eine Schiebewand, mit mindestens einem oberen Tragorgan, an dem/de­nen der Schiebeflügel in einer horizontalen Füh­rungsschiene verschiebbar abgehängt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasplatte (12) an ihrer oberen und unteren Horizontalkante und minde­stens an einer Vertikalkante mit einer Randeinfas­sung (14) versehen ist, daß die Vertikalabschnitte (20, 22) der Randeinfassung (14) ein formschlüssig komplementäres Profil mit dem angrenzenden Profil des benachbarten Schiebeflügels besitzen, und daß in dem unteren Horizontalabschnitt (18) der Randein­fassung
(14) eine Bodendichtung (40) angeordnet ist, die sich beim Auftreffen auf einen vorausgehenden Schie­beflügel etc. auf den Boden absenkt und beim Abzie­hen des Schiebeflügels (1) anhebt.
2. Ganzglas-Schiebeflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasplatte (12) mit einer umlaufenden Randeinfassung (14) versehen ist, und daß die beiden Vertikalabschnitte (20, 22) der Randeinfassung (14) ein formschlüssig komplementä­res Profil besitzen.
3. Ganzglas-Schiebeflügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodendichtung (40) eine horizontale Dichtleiste (41) enthält, die über mindestens zwei beabstandete, parallele Schwenkhe­bel (38) in einem Spalt der Randeinfassung (14, 18) mittels einer Kulissenführung (37, 39) verschiebbar und verschwenkbar angelenkt ist, in ihrer entlaste­ten Stellung über eine Vertikalkante des Schiebeflü­gels hinausragt und beim Auftreffen auf einen fe­sten Schiebeflügel etc. horizontal gegen die Wir­kung von Federn (42) unter den Schiebeflügel (1) schiebbar und gegen den Boden abwärts-schwenkbar ist.
4. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (41) mittels Schenkelfedern (42) in die entlastete Stel­lung vorgespannt ist, und daß die Schenkelfedern (42) mit ihrem ersten Schenkel (44) an der Dichtlei­ste, mit dem zweiten Schenkel (46) horizontal und vertikal nach oben versetzt an einem festen Lager­bock (36) der Randeinfassung (14, 18) befestigt sind, und daß die Bewegung der Schenkelfedern (42) beim Bewegen der Dichtleiste (41) durch einen An­schlag (48) über dem zweiten Schenkel (46) gesteu­ert ist.
5. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in vorgegebener Höhe ein Brüstungsriegel (24) horizontal angeordnet ist und an beiden Vertikalabschnitten (20, 22) der Rand­einfassung (14) befestigt ist.
6. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in die Vertikalabschnit­te (20, 22) der Randeinfassung (14) Magnetleisten integriert sind.
7. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der obere Horizontalab­schnitt (16) der Randeinfassung (14) gegen die Lauf­schiene (30) gerichtete elastische oder bürstenför­mige Dichtelemente (29) trägt.
8. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalabschnit­te (16, 18) der Randeinfassung (14) sich horizontal über die Vertikalkante der Glasplatte (12) bis zur Außenkante der Randeinfassung (14) erstrecken und sich keilförmig auf ein vorgegebenes Randmaß zur Au­ßenkante (54) hin verjüngen.
9. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalabschnit­te (16, 18) der Randeinfassung (14) einen vorgegebe­nen Abstand vor der Vertikalkante der Glasplatte (12) enden, und daß an den Enden der Horizontalab­schnitte (16, 18) Endstücke (50) ansetzen, die teil­förmig auf ein vorgegebenes Randmaß (D) zur Außen­kante (54) hinauslaufen.
10. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sich das Profil der Ver­tikalabschnitte (20, 22) der Randeinfassung (14) von der Außenkante (54) der Randeinfassung teilför­mig zur Glasplatte (14) hin verjüngt.
11. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Randmaß (D) an der vertikalen Außenkante (54) der Randeinfassung (14) über die gesamte Länge der Außenkante konstant ist.
12. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Profil der Horizon­talabschnitte (16, 18) und ggf. der Endstücke (50) zu der Glasplatte (14) hin angefast ist.
13. Ganzglas-Schiebetürflügel, mit einer Glasplatte einer von der Glasplatte getrennten oberen Randein­fassung, mit an der Randeinfassung angeordneten Trag­organen, an denen der Schiebeflügel in einer horizon­talen Führungsschiene verschiebbar abgehängt ist, wobei die Glasplatte (12) mittels eines ersten Zapfens (66) an der oberen Randeinfassung (16), und eines an einer unteren Randeinfassung (18) vertikal nach unten ausfahrbaren zweiten Zapfens (68) um eine vertikale Dreh­achse drehbar lagerbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zapfen (68) mit einem zur Vertikalkante herausgeführten Betätigungs­organ (74) gekoppelt ist, welches beim Anlaufen gegen einen benachbarten Schiebeflügel den zweiten Zapfen (68) in eine darunter befindliche gebäudefeste Bodennut (78) ausfährt.
14. Ganzglas-Schiebeflügel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Zapfen (68) in einer vertikalen Buchse (71) verschiebbar gelagert ist, und daß das Betätigungsorgan (74) an dem Kniegelenk eines einseitig am Türflügel angeschlagenen, feder­belasteten Kniehebel (72) befestigt ist, dessen freier Schenkel an dem zweiten Zapfen (68) angelenkt ist.
15. Ganzglas-Schiebeflügel nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß an der absenkbaren Boden­dichtung (41) des angrenzenden Schiebeflügels dem Be­tätigungsorgan (74) des Türflügels benachbart etwa in Verlängerung der Unterkante der Bodendichtung (41) eine gegen den Türflügel (1a) gerichtete horizontale Boden­lasche (80) mit einem Langloch (82) angeordnet ist, daß das Betätigungsorgan (74) bei Annäherung des Türflügels (1a) an den benachbarten Schiebeflügel (1) dessen Bo­dendichtung (41) absenkt, dabei die Bodenlasche (80) zwi­schen den Türflügel (1a) und die Bodennut (78) bewegt und anschließend den zweiten Zapfen (68) vertikal durch das Langloch (82) der Bodenlasche (80) in die Bodennut (78) schiebt.
16. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß das Langloch (82) der Bo­denlasche (80) kürzer ist als die Bodennut (78).
17. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Bo­denlasche (80) um das Langloch (82) herum ein in die Bodennut (78) passender Wulst (84) angeordnet ist.
18. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Randein­fassung (16) von der Drehachse (70) beabstandet ein Schwenkhaken (52) um eine horizontale Achse schwenk­bar lagert und einen in der Glasplatte (12) entspre­chend angebrachten horizontalen Gegenzapfen (54) fest­hält oder freigibt.
19. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 13 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Randein­fassung (16) ein vertikal in den Spalt der Tragschiene ausfahrender Keil vorgesehen ist.
20. Ganzglas-Schiebeflügel nach einem der vorstehen­den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an der absenkbaren Boden­dichtung (41) einzelner Schiebeflügel (1, 1a) min­destens ein abwärtsgerichteter Ansatz angeformt ist, der beim Ausfahren der Bodendichtung (41) in eine entsprechende bodenfeste Längsnut greift.
21. Ganzglas-Schiebetürflügel nach einem der An­sprüche 13 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Randeinfassung (14) an mindestens einer Vertikalkante der Glasplatte (12) fortgesetzt ist, daß die Vertikalabschnitte (20, 22) der Randeinfassung (14) ein formschlüssig komplemen­täres Profil mit dem angrenzenden Profil des benach­barten Schiebeflügels besitzen.
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