EP0342555B1 - Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung - Google Patents

Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung Download PDF

Info

Publication number
EP0342555B1
EP0342555B1 EP89108624A EP89108624A EP0342555B1 EP 0342555 B1 EP0342555 B1 EP 0342555B1 EP 89108624 A EP89108624 A EP 89108624A EP 89108624 A EP89108624 A EP 89108624A EP 0342555 B1 EP0342555 B1 EP 0342555B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sewing
cutting device
sewn
pressure plate
sewing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89108624A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0342555A1 (de
Inventor
Helmut Schips
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schips AG Nahautomationen
Schips AG Naehautomation
Original Assignee
Schips AG Nahautomationen
Schips AG Naehautomation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schips AG Nahautomationen, Schips AG Naehautomation filed Critical Schips AG Nahautomationen
Publication of EP0342555A1 publication Critical patent/EP0342555A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0342555B1 publication Critical patent/EP0342555B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet
    • D05B29/06Presser feet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B73/00Casings
    • D05B73/04Lower casings
    • D05B73/12Slides; Needle plates

Definitions

  • a sewing machine with the features (a), (b) and (c) specified at the outset is known from document FR-A-2 379 635.
  • this sewing machine measured in the direction of the sewing axis - the ends of the fabric pusher and the pressure plate are a little closer to the sewing needle position than the cutting point of the cutting device.
  • the invention relieves the operator of the described, time-consuming handling activity. There is an increase in productivity.
  • the sewing machine is technically very simple.
  • the piece of sewn fabric that is sewn in each case is transported on without the operator's intervention and without the use of any additional conveying devices, and the thread chain between successive pieces of sewing material is cut automatically.
  • the operator can devote himself to preparing the next piece of sewing material.
  • the completion of the sewing process on the previous piece of material to be sewn and the transfer of the sewn piece of sewn material take place automatically without the operator having to monitor this in particular and to intervene in order to transport the sewn piece of sewn material onward. Further transport of the piece of sewing material after the thread chain has been severed to other processing stations is also possible automatically.
  • the fabric slide extended on one side and the pressure plate elongated on one side cause a tendency of the respective piece of sewing material to move obliquely forward sideways to the cutting device, the thread chain between this sewing material piece and the subsequent sewing material piece being relaxed. As a result, the suction of the thread chain to the cutting device is facilitated.
  • a needle plate 2 is embedded in its working surface 1. This takes on a fabric pusher 3. Furthermore, as seen in the direction V of the material feed, a wedge-shaped projection 2.1 pointing in the same direction is formed on the right long side of the needle plate 2.
  • the free-running section of the attachment 2.1 is separated from the actual needle plate 2 by a slot 4 located in the sewing axis A, into which the sewing needle 5 of the sewing machine engages to form the thread structure or the thread chain F.
  • a pressure plate 6 of a presser foot 7 of the sewing machine which can be raised and lowered, cooperates with the fabric slide 3.
  • a cutting device 8 with an integrated suction device, aligned parallel to the sewing axis A, is arranged along the right long side of the work surface 1.
  • the suction opening 10 of the suction device is aligned at right angles to the feed direction V.
  • the fabric slide 3 and the pressure plate 6 each have an extension 12 or 14 on their side facing away from the cutting device 8 in the direction V of the material feed, so that they extend from the operating side of the sewing machine (below viewed in FIG. 2), extend to the level of the cutting edge 8.1 of the cutting device 8.
  • the plane of the cutting edge 8.1 is at right angles to the feed direction V.
  • the extension 12 or 14 is approximately 20% of the previously usual overall length l u of the fabric slide 3 or the pressure plate 6.
  • FIGS. 1 and 2 show a finished, sewn piece of sewing material N immediately after the thread formation F has been separated by the cutting edge 8.1 of the cutting device 8.
  • FIG of the sewing process from which monitoring by the operator is no longer necessary and the operator can concentrate on the preparation of the next piece of sewing material N.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine Nähmaschine mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Durchtrennen der Fadenkette zwischen aufeinanderfolgenden Nähgutstücken, aufweisend folgende Merkmale:
    • (a) einen Stoffschieber und eine Drückerfuß-Druckplatte, die sich seitlich der Nähachse jeweils mit einem vorderen Bereich über die Nähnadelposition hinaus weiter nach vorn in Nähgutvorschubrichtung erstrecken;
    • (b) eine Schneideinrichtung, die auf der den vorderen Bereichen des Stoffschiebers und der Druckplatte entgegengesetzten Seite seitlich gegenüber der Nähachse versetzt und in Nähgutvorschubrichtung weiter vorn als die Nähnadelposition angeordnet ist; und
    • (c) eine der Schneideinrichtung zugeordnete Saugeinrichtung, um die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Nähgutstücken befindliche Fadenkette zur Seite und zu der Schneideinrichtung zu saugen, dadurch gekennzeichnet,
    • (d) daß jeweils in dem vorderen Bereich sowohl der Stoffschieber als auch die Druckplatte an der von der Schneideinrichtung entfernteren Seite eine sich in Nähgutvorschubrichtung erstreckende Verlängerung aufweisen;
    • (e) und daß - in Richtung der Nähachse gemessendie Enden der Verlängerungen sowie die Schneidstelle der Schneideinrichtung im wesentlichen den gleichen Abstand von der Nähnadelposition haben.
  • Bei bekannten, mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Durchtrennen der Fadenkette ausgestatteten Nähmaschine muß jeweils das fertiggenähte Nähstück, nachdem seine Hinterkante das Ende des Stoffschiebers und der Druckplatte des Drückerfußes passiert hat, nach vorn zu der Schneideinrichtung gezogen werden. Dadurch wird die Arbeitsfläche der Nähmaschine für das nachfolgende Nähgutstück freigemacht. Während die Bedienungsperson jeweils ein fertiggenähtes Nähgutstück von Hand der Schneideinrichtung zuführt, ist sie an der Weiterführung der eigentlichen Näharbeit gehindert.
  • Eine Nähmaschine mit den eingangs angegebenen Merkmalen (a), (b) und (c) ist aus dem Dokument FR-A-2 379 635 bekannt. Bei dieser Nähmaschine sind - in Richtung der Nähachse gemessen - die Enden des Stoffschiebers und der Druckplatte ein Stück näher an der Nähnadelposition als die Schneidstelle der Schneideinrichtung.
  • Durch die Erfindung ist die Bedienungsperson von der geschilderten, Zeit erfordernden Handhabungstätigkeit entlastet. Es ergibt sich eine Produktivitätssteigerung. Die Nähmaschine ist technisch sehr einfach aufgebaut.
  • Bei der erfindungsgemäßen Nähmaschine wird das jeweils fertiggenähte Nähgutstück ohne Zutun der Bedienungsperson und ohne Verwendung irgendwelcher zusätzlicher Fördereinrichtungen weitertransportiert, und die Fadenkette zwischen aufeinanderfolgenden Nähgutstücken wird selbsttätig durchtrennt. Bereits dann, wenn die Hinterkante eines jeweiligen Nähgutstücks etwa ein Drittel der Länge des Stoffschiebers und der Druckplatte von deren hinterem Ende aus durchlaufen hat, kann sich die Bedienungsperson der Vorbereitung des nächstfolgenden Nähgutstücks widmen. Die Fertigstellung des Nähvorgangs am vorherigen Nähgutstück und die Weitergabe des fertiggenähten Nähgutstücks erfolgen selbsttätig, ohne daß die Bedienungsperson dies besonders überwachen und zwecks Weitertransports des fertiggenähten Nähgutstücks eingreifen muß. Auch ein Weitertransport des Nähgutstücks nach der Durchtrennung der Fadenkette zu weiteren Bearbeitungsstationen ist selbsttätig möglich.
  • Der einseitig verlängerte Stoffschieber und die einseitig verlängerte Druckplatte bewirken eine Tendenz des jeweiligen Nähgutstücks, sich schräg nach vorn seitlich zu der Schneideinrichtung zu bewegen, wobei die Fadenkette zwischen diesem Nähgutstück und dem nachfolgenden Nähgutstück entspannt wird. Infolgedessen ist das Ansaugen der Fadenkette an die Schneideinrichtung erleichtert.
  • Die Erfindung wird beispielsweise anhand einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen
  • Figur 1
    die Arbeitsfläche einer Nähmaschine zusammen mit den erfindungsgemäß ausgeführten Maschinenteilen Stoffschieber und Druckplatte des Drückerfußes in Seitenansicht; und
    Figur 2
    eine Draufsicht auf den Arbeitsbereich der Nähmaschine gemäß Figur 1.
  • Im Arbeitsbereich der Nähmaschine nach den Figuren 1 und 2 ist in deren Arbeitsfläche 1 eine Nadelplatte 2 eingebettet. Diese nimmt einen Stoffschieber 3 auf. Es ist ferner, in Richtung V des Nähgutvorschubs gesehen, an der rechten Längsseite der Nadelplatte 2 ein in die gleiche Richtung weisender, keilförmiger Ansatz 2.1 ausgebildet. Der freiverlaufende Abschnitt des Ansatzes 2.1 ist von der eigentlichen Nadelplatte 2 durch einen in der Nähachse A liegenden Schlitz 4 getrennt, in den die Nähnadel 5 der Nähmaschine zur Ausbildung des Fadengebildes bzw. der Fadenkette F eingreift. In der Figur 1 ist über dem Stoffschieber 3 eine mit diesem zusammenwirkende Druckplatte 6 eines heb- und absenkbaren Drückerfußes 7 der Nähmaschine veranschaulicht. Schließlich ist eine Schneidvorrichtung 8 mit integrierter Saugvorrichtung, parallel zur Nähachse A ausgerichtet, der rechten Längsseite der Arbeitsfläche 1 entlang angeordnet. Die Saugöffnung 10 der Saugvorrichtung ist rechtwinklig zur Vorschubrichtung V ausgerichtet.
  • Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, weisen der Stoffschieber 3 und die Druckplatte 6 jeweils auf ihrer der Schneidvorrichtung 8 abgewandten Seite in Richtung V des Nähgutvorschubs eine Verlängerung 12 bzw. 14 auf, so daß sie sich, von der Bedienungsseite der Nähmaschine (unten in Figur 2) her betrachtet, bis zur Ebene der Schneide 8.1 der Schneidvorrichtung 8 erstrecken. Die Ebene der Schneide 8.1 liegt rechtwinklig zur Vorschubrichtung V. Die Verlängerung 12 bzw. 14 beträgt etwa 20% der bisher üblichen Baulänge lu des Stoffschiebers 3 bzw. der Druckplatte 6.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen ein weiterbefördertes, fertiggenähtes Nähgutstück N unmittelbar nach der Abtrennung des Fadengebildes F durch die Schneide 8.1 der Schneidvorrichtung 8. Es stellen in der Figur 1 ferner die strichpunktierten Umrisse des hinteren Teils eines Nähgutstücks N diejenige Position des Nähgutstücks N im Verlaufe des Nähvorganges dar, ab welcher keine Überwachung durch die Bedienungsperson mehr notwendig ist und diese sich auf die Vorbereitung des nächstkommenden Nähgutstücks N konzentrieren kann.
  • In der gezeichneten Position des Nähgutstücks N besteht zwischen dessen Hinterkante und der Hinterkante der Druckplatte 6 ein Abstand, der etwa 1/3 der Baulänge lD der Druckplatte 6 beträgt.

Claims (1)

  1. Nähmaschine mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Durchtrennen der Fadenkette (F) zwischen aufeinanderfolgenden Nähgutstücken (N), aufweisend folgende Merkmale:
    (a) einen Stoffschieber (3) und eine DrückerfußDruckplatte (6), die sich seitlich der Nähachse (A) jeweils mit einem vorderen Bereich über die Nähnadelposition (5) hinaus weiter nach vorn in Nähgutvorschubrichtung (V) erstrecken;
    (b) eine Schneideinrichtung (8), die auf der den vorderen Bereichen des Stoffschiebers (3) und der Druckplatte (6) entgegengesetzten Seite seitlich gegenüber der Nähachse (A) versetzt und in Nähgutvorschubrichtung (V) weiter vorn als die Nähnadelposition (5) angeordnet ist; und
    (c) eine der Schneideinrichtung (8) zugeordnete Saugeinrichtung, um die zwischen zwei aufeinanderfolgenden Nähgutstücken (N) befindliche Fadenkette (F) zur Seite und zu der Schneideinrichtung (8) zu saugen,
    dadurch gekennzeichnet,
    (d) daß jeweils in dem vorderen Bereich sowohl der Stoffschieber (3) als auch die Druckplatte (6) an der von der Schneideinrichtung (8) entfernteren Seite eine sich in Nähgutvorschubrichtung (V) erstreckende Verlängerung (12,14) aufweisen;
    (e) und daß - in Richtung der Nähachse (A) gemessen - die Enden der Verlängerungen (12,14) sowie die Schneidstelle der Schneideinrichtung (8) im wesentlichen den gleichen Abstand von der Nähnadelposition (5) haben.
EP89108624A 1988-05-17 1989-05-12 Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung Expired - Lifetime EP0342555B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3816782A DE3816782A1 (de) 1988-05-17 1988-05-17 Naehgutfoerderer mit fadenabtrennung
DE3816782 1988-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0342555A1 EP0342555A1 (de) 1989-11-23
EP0342555B1 true EP0342555B1 (de) 1995-01-18

Family

ID=6354540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89108624A Expired - Lifetime EP0342555B1 (de) 1988-05-17 1989-05-12 Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5027733A (de)
EP (1) EP0342555B1 (de)
JP (1) JP2698427B2 (de)
AT (1) ATE117384T1 (de)
DE (2) DE3816782A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2591525Y2 (ja) * 1991-05-29 1999-03-03 横浜ゴム株式会社 履帯用シュー
US5261733A (en) * 1991-05-29 1993-11-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Shoe of crawler belt or chain
CN103510292B (zh) * 2012-06-28 2015-06-17 星锐缝纫机(嘉兴)有限公司 具有电磁自动裁切装置的缝纫机
JP2016054830A (ja) * 2014-09-08 2016-04-21 Ykk株式会社 ミシンフット

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7247361U (de) * 1973-04-19 Duerkoppwerke Gmbh Nähmaschine zum Nähen aufeinanderfolgender Werkstücke
US3046919A (en) * 1959-11-27 1962-07-31 Bemis Bro Bag Co Automatic thread clipper for bag end sewing machines
US3143987A (en) * 1961-10-26 1964-08-11 Union Special Maschinenfab Thread chain severing device for sewing machines
US3557730A (en) * 1964-06-22 1971-01-26 Merrow Machine Co Thread-cutting mechanism for sewing machine
US3356054A (en) * 1965-04-20 1967-12-05 L & L Mfg Inc Apparatus for back tacking loose ends of sewing machine stitching, and the like
JPS4324308Y1 (de) * 1965-07-22 1968-10-14
US3511202A (en) * 1968-02-28 1970-05-12 Ira Strauss Thread chain severing device for sewing machines
US3494315A (en) * 1968-09-17 1970-02-10 Merrow Machine Co Thread cutting mechanism for sewing machines
CH507409A (de) * 1969-04-02 1971-05-15 Schips Helmut Einrichtung an Nähmaschinen zum Durchtrennen der Fadenkette
DE1945310C3 (de) * 1969-09-06 1975-07-17 Liersch, Arthur, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Durchtrennen der Fadenkette an Nähmaschinen
GB1361858A (en) * 1971-06-27 1974-07-30 Singer Co Thread-cutting mechanism for sewing machines
CH564629A5 (de) * 1973-05-07 1975-07-31 Schips Helmut
IT1010261B (it) * 1974-04-30 1977-01-10 Virginio Rimoldi E C Spa Dispositivo tagliacatenella per macchine per cucire
IT1042452B (it) * 1975-09-11 1980-01-30 Rockwell Rimoldi Spa Dispositivo pneumatico per tratte mere la catenella di punti all inizio della cucitura
CH619996A5 (en) * 1977-02-02 1980-10-31 Rockwell Rimoldi Spa Device for orientating and retaining the chain of stitches at the start of a seam in a sewing machine
IT1085309B (it) * 1977-02-02 1985-05-28 Rockwell Rimoldi Spa Dispositivo per orientare e trattenere la catenella di punti all'inizio di una cucitura
DE2835994C2 (de) * 1977-09-22 1983-12-08 Rockwell-Rimoldi S.p.A., Olcella, Milano Überwendlichnähmaschine
DE3047121A1 (de) * 1980-12-13 1982-07-29 Heinz 7022 Leinfelden-Echterdingen Hoss Transporteinrichtung fuer industrie-naehmaschinen
US4644884A (en) * 1983-07-28 1987-02-24 Pegasus Sewing Maching Mfg. Co., Ltd. Thread chain sewing apparatus for use in overedge sewing machine
DE3522462A1 (de) * 1985-06-22 1987-01-02 Kochs Adler Ag Fadentrennkopf, insbesondere fuer die fadenketten von doppelkettenstich-naehmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE117384T1 (de) 1995-02-15
DE3816782A1 (de) 1989-11-30
EP0342555A1 (de) 1989-11-23
JP2698427B2 (ja) 1998-01-19
DE58908895D1 (de) 1995-03-02
JPH0249689A (ja) 1990-02-20
US5027733A (en) 1991-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0242763A2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem, blattförmigem Gut
EP0084680A1 (de) Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen in einer Ballenpresse
EP0453935B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überführen von gestapeltem, blattförmigem Gut von einem Ausgangsfeld zu einem Eingangsfeld einer Schneidmaschine
DE2905226A1 (de) Vorrichtung zum abschneiden und positionieren einer stichkette an einer naehmaschine
EP0241449A1 (de) Vielpunkt-Widerstandsschweissmaschine
EP0342555B1 (de) Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung
DE2856372C2 (de) Vorrichtung zum Ablängen einer fortlaufenden Reißverschlußkette, die in kuppelgliederfreien Abschnitten mit Verstärkungsstreifen versehen ist
DE3727156A1 (de) Selbstfahrender feldhaecksler
DE3400697C1 (de) Schneidvorrichtung an einer Naehmaschine zum Durchschneiden wenigstens einer Fadenkette oder eines angenaehten Bandes
DE2745793A1 (de) Tufting-maschine
DE2014146B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Andrücken elektrischer Verbinder
DE2940552C2 (de) Führungsvorrichtung an Nähmaschinen mit einem Drückerfuß zum Vernähen ungleich dicker Stofflagen
DE1805410A1 (de) Zufuehrvorrichtung fuer blattfoermige Materialstuecke
DE3902932C2 (de)
DE1510369B1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Anlegen der Baenderenden in den Einlauf von Streckwerken von Spinnereimaschinen
DE2708136C3 (de) Zweinadelnähmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuführen eines ReiOverschlußabschnittes
DE3705703C2 (de)
DE8433111U1 (de) Obertransport-naehmaschine mit einer drueckervorrichtung
DE3937024A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von einlagen fuer versandhuellen
DE3047121C2 (de)
EP1274890B1 (de) Greifergehäuse für einen greifer einer webmaschine
DE7247361U (de) Nähmaschine zum Nähen aufeinanderfolgender Werkstücke
DE2223453C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Borstenbündeln aus zwei oder mehr Borstenarten bei einer Bürstenstopfmaschine
DE229840C (de)
DE2147392A1 (de) Vorrichtung zur automatischen Führung von Werkstücken aus Flachmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900228

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910708

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950118

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950118

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950118

Ref country code: BE

Effective date: 19950118

REF Corresponds to:

Ref document number: 117384

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58908895

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950302

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950418

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950531

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWALTSBUREAU BOSSHARD UND LUCHS

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970506

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970528

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 19970528

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19970531

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19970614

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980512

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980512

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980531

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980531

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980512

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990302

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050512