EP0342555A1 - Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung - Google Patents

Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung Download PDF

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EP0342555A1
EP0342555A1 EP89108624A EP89108624A EP0342555A1 EP 0342555 A1 EP0342555 A1 EP 0342555A1 EP 89108624 A EP89108624 A EP 89108624A EP 89108624 A EP89108624 A EP 89108624A EP 0342555 A1 EP0342555 A1 EP 0342555A1
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cutting device
sewing machine
pressure plate
thread chain
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    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread
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    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B73/00Casings
    • D05B73/04Lower casings
    • D05B73/12Slides; Needle plates

Definitions

  • the invention relieves the operator of the described, time-consuming handling activity. There is an increase in productivity.
  • the sewing machine is technically very simple.
  • the piece of sewn fabric that is sewn in each case is transported on without the operator's intervention and without the use of any additional conveying devices, and the thread chain between successive pieces of sewing material is cut automatically. Even when the rear edge of each piece of sewing material has passed through about a third of the length of the fabric pusher and the pressure plate from its rear end, the operator can devote himself to preparing the next piece of sewing material. The completion of the sewing process on the previous piece of sewing material and the transfer of the sewn sewing material piece are carried out automatically without the operator having to monitor this in particular and to intervene in order to transport the sewn sewing material piece onward. Further transport of the piece of sewing material after the thread chain has been severed to other processing stations is also possible automatically.
  • the fabric slide extended on one side and the pressure plate elongated on one side cause a tendency of the respective piece of sewing material to move obliquely forward sideways to the cutting device, the thread chain between this sewing material piece and the subsequent sewing material piece being relaxed. As a result, the suction of the thread chain to the cutting device is facilitated.
  • a needle plate 2 is embedded in its working surface 1. This takes on a fabric pusher 3. Furthermore, as seen in the direction V of the material feed, a wedge-shaped projection 2.1 pointing in the same direction is formed on the right long side of the needle plate 2.
  • the free-running section of the attachment 2.1 is separated from the actual needle plate 2 by a slot 4 located in the sewing axis A, into which the sewing needle 5 of the sewing machine engages to form the thread structure or the thread chain F.
  • a pressure plate 6 of a presser foot 7 of the sewing machine which can be raised and lowered, cooperates with the fabric slide 3.
  • a cutting device 8 with an integrated suction device, aligned parallel to the sewing axis A, is arranged along the right long side of the work surface 1.
  • the suction opening 10 of the suction device is aligned at right angles to the feed direction V.
  • the fabric slide 3 and the pressure plate 6 each have an extension 12 or 14 on their side facing away from the cutting device 8 in the direction V of the material feed, so that they extend from the operating side of the sewing machine (below viewed in FIG. 2), extend to the level of the cutting edge 8.1 of the cutting device 8.
  • the plane of the cutting edge 8.1 is at right angles to the feed direction V.
  • the extension 12 or 14 is approximately 20% of the length l u of the fabric slide 3 or the pressure plate 6 which has been customary hitherto.
  • FIGS. 1 and 2 show a finished, sewn piece of sewing material N immediately after the thread structure F has been separated by the cutting edge 8.1 of the cutting device 8.
  • the dash-dotted outline of the rear part of a sewing material piece N also represents that position of the sewing material piece N in the course of the sewing process, from which no more monitoring by the operator is necessary and the operator can concentrate on the preparation of the next piece of sewing material N.

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
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Abstract

Nähmaschine mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Durchtrennen der Fadenkette zwischen aufeinanderfolgenden Nähgutstücken, aufweisend: (a) in Nähgutvorschubrichtung (V) hinter der Nähnadel (5) und seitlich gegenüber der Nähachse versetzt ist eine Schneideinrichtung (8) angebracht; (b) der Schneideinrichtung (8) ist eine Saugeinrichtung (10) zugeordnet, um die Fadenkette zur Seite und zu der Schneideinrichtung (8) zu saugen; (c) der Stoffschieber (3) und die damit zusammenwirkende Druckplatte (6) des Drückerfußes (7) der Nähmaschine weisen an ihrer von der Schneideinrichtung und der Saugeinrichtung entfernteren Seite jeweils ein sich in Nähgutvorschubrichtung so weit erstreckende Verlängerung (12, 14) auf, daß die Schneideinrichtung (8) und die Enden des Stoffschiebers (3) und der Druckplatte (6) im wesentlichen in einer Ebene liegen.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine Nähmaschine mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Durchtrennen der Fadenkette zwischen aufeinanderfolgenden Nähgutstücken, aufweisend:
    • (a) in Nähgutvorschubrichtung hinter der Nähnadel und seit­lich gegenüber der Nähachse versetzt ist eine Schneid­einrichtung angebracht;
    • (b) der Schneideinrichtung ist eine Saugeinrichtung zuge­ordnet, um die Fadenkette zur Seite und zu der Schneid­einrichtung zu saugen;
    • (c) der Stoffschieber und die damit zusammenwirkende Druck­platte des Drückerfußes der Nähmaschine weisen an ihrer von der Schneideinrichtung und der Saugeinrichtung ent­fernteren Seite jeweils eine sich in Nähgutvorschub­richtung so weit erstreckende Verlängerung auf, daß die Schneideinrichtung und die Enden des Stoffschiebers und der Druckplatte im wesentlichen in einer Ebene liegen.
  • Bei bekannten, mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Durchtrennen der Fadenkette ausgestatteten Nähmaschinen muß jeweils das fertiggenähte Nähgutstück, nachdem seine Hinter­kante das Ende des Stoffschiebers und der Druckplatte des Drückerfußes passiert hat, nach vorn zu der Schneideinrich­tung gezogen werden. Dadurch wird die Arbeitsfläche der Näh­maschine für das nachfolgende Nähgutstück freigemacht. Während die Bedienungsperson jeweils ein fertiggenähtes Nähgutstück von Hand der Schneideinrichtung zuführt, ist sie an der Weiterführung der eigentlichen Näharbeit gehindert.
  • Durch die Erfindung ist die Bedienungsperson von der geschilderten, Zeit erfordernden Handhabungstätigkeit ent­lastet. Es ergibt sich eine Produktivitätssteigerung. Die Nähmaschine ist technisch sehr einfach aufgebaut.
  • Bei der erfindungsgemäßen Nähmaschine wird das jeweils fertiggenähte Nähgutstück ohne Zutun der Bedienungsperson und ohne Verwendung irgendwelcher zusätzlicher Förderein­richtungen weitertransportiert, und die Fadenkette zwischen aufeinanderfolgenden Nähgutstücken wird selbsttätig durch­trennt. Bereits dann, wenn die Hinterkante eines jeweiligen Nähgutstücks etwa ein Drittel der Länge des Stoffschiebers und der Druckplatte von deren hinterem Ende aus durchlaufen hat, kann sich die Bedienungsperson der Vorbereitung des nächstfolgenden Nähgutstücks widmen. Die Fertigstellung des Nähvorgangs am vorherigen Nähgutstück und die Weitergabe des fertiggenähten Nähgutstücks erfolgen selbsttätig, ohne daß die Bedienungsperson dies besonders überwachen und zwecks Weitertransports des fertiggenähten Nähgutstücks eingreifen muß. Auch ein Weitertransport des Nähgutstücks nach der Durchtrennung der Fadenkette zu weiteren Bearbeitungs­stationen ist selbsttätig möglich.
  • Der einseitig verlängerte Stoffschieber und die einseitig verlängerte Druckplatte bewirken eine Tendenz des jeweiligen Nähgutstücks, sich schräg nach vorn seitlich zu der Schneid­einrichtung zu bewegen, wobei die Fadenkette zwischen diesem Nähgutstück und dem nachfolgenden Nähgutstück entspannt wird. Infolgedessen ist das Ansaugen der Fadenkette an die Schneid­einrichtung erleichtert.
  • Die Erfindung wird beispielsweise anhand einer bevor­zugten Ausführungsform gemäß der Zeichnung näher er­läutert.
  • Es zeigen
    • Figur 1 die Arbeitsfläche einer Nähmaschine zusammen mit den erfindungsgemäß ausgeführten Maschinen­teilen Stoffschieber und Druckplatte des Drückerfußes in Seitenansicht; und
    • Figur 2 eine Draufsicht auf den Arbeitsbereich der Näh­maschine gemäß Figur 1.
  • Im Arbeitsbereich der Nähmaschine nach den Figuren 1 und 2 ist in deren Arbeitsfläche 1 eine Nadelplatte 2 einge­bettet. Diese nimmt einen Stoffschieber 3 auf. Es ist ferner, in Richtung V des Nähgutvorschubs gesehen, an der rechten Längsseite der Nadelplatte 2 ein in die gleiche Richtung weisender, keilförmiger Ansatz 2.1 ausgebildet. Der freiverlaufende Abschnitt des Ansatzes 2.1 ist von der eigentlichen Nadelplatte 2 durch einen in der Nähachse A liegenden Schlitz 4 getrennt, in den die Nähnadel 5 der Nähmaschine zur Ausbildung des Faden­gebildes bzw. der Fadenkette F eingreift. In der Figur 1 ist über dem Stoffschieber 3 eine mit diesem zusammen­wirkende Druckplatte 6 eines heb- und absenkbaren Drückerfußes 7 der Nähmaschine veranschaulicht. Schließ­lich ist eine Schneidvorrichtung 8 mit integrierter Saug­vorrichtung, parallel zur Nähachse A ausgerichtet, der rechten Längsseite der Arbeitsfläche 1 entlang angeordnet. Die Saugöffnung 10 der Saugvorrichtung ist rechtwinklig zur Vorschubrichtung V ausgerichtet.
  • Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, weisen der Stoffschieber 3 und die Druckplatte 6 jeweils auf ihrer der Schneidvorrichtung 8 abgewandten Seite in Richtung V des Nähgutvorschubs eine Verlängerung 12 bzw. 14 auf, so daß sie sich, von der Bedienungsseite der Nähmaschine (unten in Figur 2) her betrachtet, bis zur Ebene der Schneide 8.1 der Schneidvorrichtung 8 erstrecken. Die Ebene der Schneide 8.1 liegt rechtwinklig zur Vorschub­richtung V. Die Verlängerung 12 bzw. 14 beträgt etwa 20% der bisher üblichen Baulänge lu des Stoffschiebers 3 bzw. der Druckplatte 6.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen ein weiterbefördertes, fertig­genähtes Nähgutstück N unmittelbar nach der Abtrennung des Fadengebildes F durch die Schneide 8.1 der Schneid­vorrichtung 8. Es stellen in der Figur 1 ferner die strichpunktierten Umrisse des hinteren Teils eines Näh­gutstücks N diejenige Position des Nähgutstücks N im Verlaufe des Nähvorganges dar, ab welcher keine Über­wachung durch die Bedienungsperson mehr notwendig ist und diese sich auf die Vorbereitung des nächstkommenden Näh­gutstücks N konzentrieren kann.
  • In der gezeichneten Position des Nähgutstücks N besteht zwischen dessen Hinterkante und der Hinterkante der Druck­platte 6 ein Abstand, der etwa 1/3 der Baulänge lD der Druckplatte 6 beträgt.

Claims (1)

  1. Nähmaschine mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Durchtrennen der Fadenkette zwischen aufeinanderfolgenden Nähgutstücken, aufweisend:
    (a) in Nähgutvorschubrichtung hinter der Nähnadel und seitlich gegenüber der Nähachse versetzt ist eine Schneideinrichtung angebracht;
    (b) der Schneideinrichtung ist eine Saugeinrichtung zu­geordnet, um die Fadenkette zur Seite und zu der Schneideinrichtung zu saugen;
    (c) der Stoffschieber und die damit zusammenwirkende Druckplatte des Drückerfußes der Nähmaschine weisen an ihrer von der Schneideinrichtung und der Saugein­richtung entfernteren Seite jeweils ein sich in Näh­gutvorschubrichtung so weit erstreckende Verlängerung auf, daß die Schneideinrichtung und die Enden des Stoffschiebers und der Druckplatte im wesentlichen in einer Ebene liegen.
EP89108624A 1988-05-17 1989-05-12 Nähmaschine mit selbsttätiger Nähgutstück-Trennung Expired - Lifetime EP0342555B1 (de)

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EP0342555B1 EP0342555B1 (de) 1995-01-18

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