JP2698427B2 - 縫製材料片の自動分離式ミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はミシンに係り、特に、連続した複数の縫製材
料片間で、糸の鎖を自動的に切断するための手段を備え
た縫製材料片の自動分離式ミシンに関する。

〔従来の技術〕

自動的に糸の鎖を切断させる手段を備えた既知のミシ
ンにおいて、縫製された材料片の各々は、その後縁がフ
ィーダ並びに押え脚の押え板の端部を通過した後、切断
手段まで前方へと引き出されなければならない。

〔発明が解決すべき課題〕

こうしたことがミシンの作業表面を次の縫製材料片の
ために空いた状態にする。作業者は縫製されたものを切
断手段に手作業で送る間、縫製作業を続けることができ
ない。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記したような時間のかかる取扱作業から
作業者の負担を軽減し、その結果、生産性を向上させる
もので、技術的に簡単な構造である。

すなわち、本発明は連続した複数の縫製材料片間で、
糸の鎖を自動的に切断するための手段を備えた縫製材料
片の自動分離式ミシンであって、（ａ）前記縫製材料片
の送り方向において縫針の背後に設けられるとともに、
縫製軸から側方に変位した位置に配置された切断手段
と、（ｂ）糸の鎖を側方へそして前記切断手段に向けて
吸い込むために前記切断手段に関連して設けられた吸い
込み手段と、（ｃ）前記縫製材料片を前記送り方向へ送
るべくその下面に係合するフィーダと、（ｄ）前記縫製
材料片を前記送り方向に送る際に前記フィーダと協働す
べく、前記縫製材料片をその上方から押しつける押え板
と、（ｅ）前記切断手段及び前記吸い込み手段から離れ
た側において、前記縫製材料片の前記送り方向に向かっ
て少なくとも前記切断手段の切断縁部と実質的に同一平
面となるような範囲まで延出すべく前記フィーダ及び前
記押え板にそれぞれ一体的に形成された延出部とを備え
て構成されていることを特徴とする。

ここで、前記延出部は、切断手段とフィーダの端部の
押え板の端部とが実質的に同一平面内となるような範囲
まで延出しているとよい。

〔作用〕

本発明によるミシンによれば、延出部があるため、縫
製された材料片のそれぞれは、作業者が介助しなくて
も、また、付加的な如何なる搬送手段を用いることな
く、移動し続け、連続する縫製材料片の間の糸の鎖は自
動的に切断される。

１つの縫製材料片の後縁が押え板の後縁部からフィー
ダ及び押え板の長さの約３分の一を通り過ぎたとき、作
業者は既に次の縫製材料片の準備に専念することができ
る。先行する縫製材料片に対する縫製プロセスの完了
と、縫製済み部分の通過は、作業者が縫製済み材料片の
通過に特に注意する必要も、介入する必要もなく自動的
に行われる。また、糸の鎖が切断された後、係る縫製材
料片をもう１つの処理ユニットに搬送することも可能で
ある。

フィーダ及び押え板それぞれの片側延出部は、特定の
縫製材料片を切断手段まで側方斜め前方に移動させ、こ
の縫製材料片と次の縫製材料片との間の糸の鎖を緩め
る。その結果、切断手段に向かって糸の吸い込みが容易
になる。

〔実施例〕

本発明は添付の図面に従って好ましい一実施態様を参
考に、さらに詳しく説明される。

第１図及び第２図にあるように、ミシンの作業領域内
では、針板２はその作業面１内に埋め込まれている。こ
の針板２は、フィーダ３を支えている。さらに、縫製材
料片の送り方向Ｖに向いて針板２の長さ方向の右側にく
さび形の突起（2.1）が形成され、送り方向Ｖと同じ方
向を指している。

突起（2.1）の自由延出部は、縫製軸上にあるスリッ
ト４により針板２自体から分離されている。ミシンの縫
針５はこのスリット４とかみ合って糸の鎖を形成する。

第１図には、また、フィーダ３の上方に、上下動可能
で、縫製材料片を送るためにフィーダ３と協同するミシ
ンの押え脚７の押え板６が示されている。

最後に、作業面１の長さ方向右側に沿って、縫製軸と
平行に内蔵された吸込み手段を備えた切断手段８が配置
されている。吸込み手段の吸込み開口部10は縫製材料片
の送り方向Ｖに直角に向けられている。

第１図及び第２図から明らかなように、フィーダ３及
び押え板６は、ミシンの作業側（第２図の下側）からみ
て、切断手段８の切断縁部（8.1）の平面に至るまで、
縫製材料片の送り方向Ｖに延びる延出部（12,14）を、
その切断手段８から離れて面している側にそれぞれ有し
ている。切断縁部（8.1）の平面は、送り方向Ｖに対し
て直角にある。延出部（12,14）は、フィーダ３あるい
は押え板６のこれまでの慣習的な全長（1u）の約20％の
長さである。

第１図及び第２図は切断手段８の切断縁部（8.1）に
より糸の鎖を切断した直後の縫製済み、移動済みの縫製
材料片Ｎを示している。さらに、第１図において、縫製
材料片Ｎの後縁の一点鎖線の輪郭は作業者がそれについ
て監督する必要が全く無く、次の縫製材料片Ｎの準備に
専念できるような縫製プロセス中の縫製材料片Ｎの位置
を表している。図示されている縫製材料片Ｎの位置にお
いてはその後縁と押え板６の後縁部の間の距離は押え板
６の全長の約３分の１である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の縫製材料片の自動分離
式ミシンによれば、縫製材料を送るフィーダと押え板の
それぞれに、切断手段及び吸い込み手段から離れた側に
おいて縫製材料片の送り方向に向かって少なくとも切断
手段の切断縁部と実質的に同一平面となるような範囲ま
で延出する延出部を一体的に形成したことにより、フィ
ーダや押え板の駆動機構を複雑にすることなく、隣接す
る縫製材料片間における糸を自動切断できる位置まで当
該縫製材料を送ることができるので、作業者は次の縫製
材料片の準備に専念することができ、よって、縫製作業
が容易になり、その結果、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンの作業面と本発明に基づくフィーダと押
え脚の押え板の側面図、第２図は第１図のミシンの作業
領域の平面図である。 １……作業面、２……針板、３……フィーダ、４……ス
リット、５……縫針、６……押え板、７……押え脚、８
……切断手段、12,14……延出部、Ａ……縫製軸、Ｆ…
…糸の鎖、Ｖ……縫製材料片の送り方向、Ｎ……縫製材
料片。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−128443（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−95083（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−149440（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−7152（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−48850（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−48583（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭43−24308（ＪＰ，Ｙ１) 特公 昭59−40040（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭56−50599（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】隣接する縫製材料片間で、糸の鎖を自動的
   に切断するための手段を備えた縫製材料片の自動分離式
   ミシンであって、 （ａ） 前記縫製材料片の送り方向において縫針の背後
   に設けられるとともに、縫製軸から側方に変位した位置
   に配置された切断手段と、 （ｂ） 糸の鎖を側方へそして前記切断手段に向けて吸
   い込むために前記切断手段に関連して設けられた吸い込
   み手段と、 （ｃ） 前記縫製材料片を前記送り方向へ送るべくその
   下面に係合するフィーダと、 （ｄ） 前記縫製材料片を前記送り方向に送る際に前記
   フィーダと協働すべく、前記縫製材料片をその上方から
   押しつける押え板と、 （ｅ） 前記切断手段及び前記吸い込み手段から離れた
   側において、前記縫製材料片の前記送り方向に向かって
   少なくとも前記切断手段の切断縁部と実質的に同一平面
   となるような範囲まで延出すべく前記フィーダ及び前記
   押え板にそれぞれ一体的に形成された延出部と、 を備えて構成されていることを特徴とする縫製材料片の
   自動分離式ミシン。