JPH0747099Y2 - ミシンの布押え具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は縫製終了後布押え具下部
の布地面において自動的に上糸の切断を成さしめて残糸
を生ぜしめないようにしたミシンの布押え具に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】従来、
この種の布押え具としては図３及び図４に示されたもの
が多用されている。この布押え具１は略Ｌ字状の押え具
本体２と当該押え具本体２下端に回動可能に枢支された
押え板３とから構成されている。押え板３の一側方には
押え板３上面から裏面に至るボルト孔５が穿設されてお
り、このボルト孔５に糸切り刃６が糸案内板７と共にボ
ルト８で締め付け固定され、糸切り刃６先端が押え板３
に形成された針孔４に突出した状態となっている。そし
て、縫製終了後布押え具１下部の布地面において糸案内
板７によって案内された上糸が糸切り刃６によって切断
できるようになっている。

【０００３】ところが、上記布押え具にあっては、押え
板の一側方に小さな糸案内板と糸切り刃とを小さなボル
トにより固定する構造となっていることから、糸切り刃
を交換したり調整したりするときには、これらの取り扱
いが大変に面倒であるとともに、ボルトの締付が不十分
だったりして糸案内板及び糸切り刃を押え板に確実に固
定できないこともあった。又、上記布押え具は押え板の
裏面にボルト孔による凹部が存在しているので、布地が
引っかかり易くしわになったりするなどの不都合を生じ
ていた。

【０００４】一方、別の布押え具としては図５及び図６
に示したものがある。この布押え具１はミシン針９を挿
通せしめる針孔４を設けた押え板３の一側端部に、押え
板３の下方に位置するアタッチメント１０の一側端部を
枢支せしめ、該アタッチメント１０における布地送り方
向対向側に、一側先端より内方傾斜せしめた上糸案内規
制部１１と、該上糸案内規制部１１に形成し押え板３の
針孔４を通じてミシン針９が挿通されるくぼみ部１２
と、該くぼみ部１２の他端より他端先端へ形続する刃６
を各々一連的に形成したものである。

【０００５】ところが、この布押え具１にあっては、押
え板裏面側の布地面との間にはアタッチメントが存在し
ていることから、布地のスムーズな送りの妨げともなっ
ていた。

【０００６】本考案はこのような課題に鑑みなされたも
のであり、糸切り刃の交換や調整などのメンテナンスを
容易に行うことができ、しかも布地のスムーズな送りを
実現できる布押え具を提供することを目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の考案は、ミシン針を挿通せしめる針
孔を有する押え板の一側方に前記針孔に至る孔を設け、
この孔内に上糸端部を切断する糸切り刃が幅方向に湾曲
して嵌挿され、前記針孔内に糸切り刃先端が布の送り方
向に対して傾斜して突出しているミシンの布押え具にお
いて、前記孔が糸切り刃の横方向の幅よりも幅狭な断面
略四角状をなしていることを特徴とするミシンの布押え
具をその要旨とした。

【０００８】

【作用】請求項１記載のミシンの布押え具にあっては、
糸切り刃が押え板の一側方に設けた孔内に幅方向に湾曲
した状態で嵌挿されているので、糸切り刃の交換や調整
などのメンテナンスを行う場合には糸切り刃を孔に対し
て押入れたり押し出したりするだけの簡単な作業で行う
ことができるようになっている。又、押え板裏面はフラ
ットな形状となっていることから、布地がスムーズに送
られるようになっている。

【０００９】又、このミシンの布押え具において糸切り
刃は、その横方向の幅が押え板の一側方に設けられた断
面略四角状の孔の幅よりも僅かに大きくなっているの
で、該糸切り刃は孔内に幅方向に湾曲した状態で嵌挿さ
れている。このため、糸切り刃は湾曲状態を回避しよう
とする自らの復元力で孔内に固定されるようになってい
る。

【００１０】また、このミシンの布押え具にあっては、
糸切り刃先端が針孔内に布の送り方向に対して傾斜して
設けられているので、上糸がスムーズに切断されるよう
になっている。

【００１１】

【実施例】以下、本考案を図面に示した一実施例に従っ
て詳細に説明する。図１及び図２に示すように、本考案
のミシンの布押え具２１は略Ｌ字状の押え具本体２２と
当該押え具本体２２下端に回動可能に枢支された押え板
２３とから構成されている。押え板２３のほぼ中央位置
にはミシン針２９が挿通される針孔２４を穿つと共に該
針孔２４より該押え具２１をミシンに装着したときに手
前側となる方向に開口する切欠２５が形成されている。

【００１２】この押え板２３の一側方には前記針孔２４
に至る孔２６が設けられており、この孔２６内に上糸Ｆ
端部を切断する糸切り刃２７が嵌通している。糸切り刃
２７は長方状に成形されており、その横方向の幅は押え
板２３の一側方に断面略四角状に設けられた孔２６の幅
よりも僅かに大きくなっているので、該糸切り刃２７は
孔２６内に幅方向に湾曲した状態で嵌挿されている。こ
のため、糸切り刃２７は湾曲状態を回避しようとする自
らの復元力で孔２６内に固定されている。

【００１３】糸切り刃２７は孔２６の長さよりも長く設
けられており、該糸切り刃２７を孔２６内に嵌挿したと
き、その先端は針孔２４内に突出するようになってい
る。この突出部分は布の送り方向に対して傾斜して設け
られており、スムーズな上糸の切断が行われるようにな
っている。

【００１４】次に、本考案のミシンの布押え具について
その作用を説明すると、縫製時にあっては、図１及び図
２に示すように、布地Ｘは送り歯３０と下方へ押し下げ
られた押え具２１間で挟持されて送り歯３０の送り運動
にて図１中矢印で示した方向に送られると共に、上下動
するミシン針２９に挿通された上糸Ｆによって縫製され
るようになっている。縫製が終了して押え具２１が押し
上げられるとき、押え板２３の針孔２４内に突出する糸
切り刃２７先端に上糸Ｆが引掛けられて上糸Ｆが切断さ
れるようになっている。

【００１５】このように構成された布押え具２１におい
て、糸切り刃２７の交換は押え板２３の針孔２４側より
ドライバーなどで針孔２４内に突出している糸切り刃２
７を孔２６側に押し込んで、糸切り刃２７の他端側を孔
２６内から突出させ、この突出部をプライヤ等で摘んで
引き抜くことにより、該布押え具２１から取り外すこと
ができる。一方、糸切り刃２７の装着は、該糸切り刃２
７先端を押え板２３の孔２６の位置に合わせた後、針孔
２４方向に糸切り刃２７を押し入れることで糸切り刃２
７は自然に湾曲しつつ孔２６内に嵌挿されるようにな
る。

【００１６】

【考案の効果】上記構成を備えたことにより、請求項１
記載のミシンの布押え具にあっては、糸切り刃が押え板
の一側方に設けた孔内に幅方向に湾曲した状態で嵌挿さ
れているので、糸切り刃の交換や調整などのメンテナン
スを行う場合には糸切り刃を孔に対して押入れたり押し
出したりするだけの簡単な作業で行うことができる。
又、押え板裏面はフラットな形状となっていることか
ら、布地のスムーズな送りを実現できる。

【００１７】又、このミシンの布押え具において糸切り
刃は、その横方向の幅が押え板の一側方に設けられた断
面略四角状の孔の幅よりも僅かに大きくなっているの
で、該糸切り刃は孔内に幅方向に湾曲した状態で嵌挿さ
れるようになっている。このため、糸切り刃は湾曲状態
を回避しようとする自らの復元力で孔内に固定されるよ
うになる。

【００１８】また、このミシンの布押え具にあっては、
糸切り刃先端が針孔内に布の送り方向に対して傾斜して
設けられているので、スムーズな上糸の切断を行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシンの布押え具の部分断側面図。

【図２】同じく平面図。

【図３】従来の布押え具の部分断側面図。

【図４】同じく平面図。

【図５】従来の別の布押え具の部分断側面図。

【図６】図５に示した布押え具のアタッチメントを示す
平面図。

【符号の説明】

２３ 押え板 ２４ 針孔 ２６ 孔 ２７ 糸切り刃

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン針を挿通せしめる針孔を有する押
   え板の一側方に前記針孔に至る孔を設け、この孔内に上
   糸端部を切断する糸切り刃が幅方向に湾曲して嵌挿さ
   れ、前記針孔内に糸切り刃先端が布の送り方向に対して
   傾斜して突出しているミシンの布押え具において、前記
   孔が糸切り刃の横方向の幅よりも幅狭な断面略四角状を
   なしていることを特徴とするミシンの布押え具。