JPH0737050U - オーバーロックミシンの巻き縫い切換え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縁かがり縫いと巻き縫いとの切換えが可能で
あるのみならず、移動爪及び下メスを一体的に左右方向
に調節移動させて、針板を交換することなく、縁かがり
縫いのかがり幅を調節可能であると共に、移動爪が安定
保持されるオーバロックミシンの巻き縫い切換え装置の
提供。 【構成】 針板２の下方に配置され、ミシンフレーム１
に設けた左右移動機構１６によつて左右方向に調節移動
が可能な下メス取付け台７と、下メス取付け台７の一側
面に布送り方向Ｘに延在させて形成した案内溝７ａに摺
動自在に係合する移動爪５と、下メス取付け台７に固定
され、移動爪５の一側面を摺動自在に支持すると共に、
移動爪５の突起部５ａを突出させて水平方向に所定長さ
の開口部９ａを有する押え部材９と、押え部材９よりも
前側として下メス取付け台７の一側面に取付けられ、移
動爪５の一側面を摺動自在に支持する下メス８とを備え
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オーバロックミシンの巻き縫い切換え装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

オーバロックミシンは、上糸を有して上下動する針と、先端部の糸穴に挿通し た上ルーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動する上ルーパと、下ル ーパ糸を有する下ルーパとが協働して縁かがり縫いを行う。この種のオーバロッ クミシンの縫い目には、上メスと下メスとで切断した布端を平坦としたままで縁 かがりする縁かがり縫いと、切断した布端が巻き込まれた状態で縁かがりする巻 き縫いとの２通りがある。

【０００３】 しかして、従来のオーバロックミシンにあつては、上記２通りの縫い目に対応 するため、各々専用の針板を用意し、縁かがり縫いと巻き縫いとで切換える場合 には、針板自体を取替えるという煩わしい作業を伴つていた。そして、縁かがり 縫いのかがり幅を変える場合には、何種類かの針板を用意して対応している。

【０００４】 このような煩雑さの一部を解決するものとして、実公平５−２０２９８号公報 に記載されるオーバロックミシンの巻き縫い切換え装置がある。この装置は、針 板の針落ち部の側方に布送り方向を指向して形成される固定ピン爪を配設すると 共に、この固定ピン爪の側方に移動爪を設け、この移動爪を退避可能として構成 される。

【０００５】 しかしながら、この従来のオーバロックミシンの巻き縫い切換え装置にあつて は、進退自在な移動爪を移動させることにより、縁かがり縫いと巻き縫いとの切 換えは可能であるが、移動爪は前後に移動するのみで左右方向には調節移動が不 可能な構造であるため、縁かがり縫いのかがり幅を調節することができない。縁 かがり縫いのかがり幅の調節には、別個の針板と交換する作業を伴う。

【０００６】 これは、オーバロックミシンにおいて良質の縫い目を得るためには、針板の針 落ち部から下メスによつて切断された被縫製物の布端までの長さ、及び切断され た布端と縫製中にルーパ糸をからげる移動爪との関係位置を、それぞれ適切に設 定することが必要条件となるためである。針板の針落ち部に対して移動爪の位置 を変えずに下メスだけを移動させて、切り幅だけを変更してかがり幅の変更に対 応すると、例えば薄地の生地などの場合に布地の巻き込みや、縫い目に糸締まり 不良などの不良品を発生するという不具合を生ずる。このため、何種類かのかが り幅に対応してそれぞれに良質な縫い目を得るためには、各々専用の針板が必要 となる。

【０００７】 更に、上記従来のオーバロックミシンの巻き縫い切換え装置にあつては、針板 の下面に設けられて前後に移動する移動爪を安定保持することが困難である。す なわち、移動爪は、押えばねによつて下方から弾性的に押圧して取付けてあるが 、縁かがり縫いのとき、移動爪は前方に移動することによつて押えばねの位置か ら移動爪の先端部までの距離が離れる。このため、縁かがり縫いに際して移動爪 が弾性的に移動する傾向を呈し、特に移動爪の上下左右方向にガタがあると、針 糸やルーパ糸の張力が不安定になり、縫製品の縫い目に張力むらや糸締まり不良 などを有する不良品を発生する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、請求項 １の考案の構成は、上糸を有して上下動する針と、先端部の糸穴に挿通した上ル ーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動する上ルーパと、下ルーパ糸 を有する下ルーパとが協働して縁かがり縫いを行うオーバロックミシンにおいて 、ミシンフレーム１に取付けられる針板２と、針板２の針落ち部２ａの一側に近 接して先端部が位置し、布送り方向Ｘと平行に延在させて針板２に設ける固定ピ ン爪３と、針板２の下方に配置され、ミシンフレーム１に設けた左右移動機構１ ６によつて布送り方向Ｘと直交する左右方向に調節移動が可能な下メス取付け台 ７と、下メス取付け台７の一側面に布送り方向Ｘに延在させて水平に形成した案 内溝７ａに摺動自在に係合し、前端部に先端爪部５ｂを有する移動爪５と、下メ ス取付け台７に固定され、案内溝７ａの一側を覆つて移動爪５の一側面を摺動自 在に支持すると共に、移動爪５の突起部５ａを前後方向に所定隙間を設けて突出 させる開口部９ａを有する押え部材９と、押え部材９よりも布送り方向Ｘの前側 として下メス取付け台７の一側面に取付けられ、案内溝７ａの一側を覆つて移動 爪５の一側面を摺動自在に支持すると共に、被縫製物の不揃いな側縁を切断する 下メス８とを備え、突起部５ａを操作し、移動爪５を布送り方向Ｘに前進させて 先端爪部５ｂを固定ピン爪３を挟んで針落ち部２ａの一側に位置させて縁かがり 縫いを行い、後方に移動させて先端爪部５ｂを針落ち部２ａの一側から没入させ て巻き縫いを行うことを特徴とするオーバロックミシンの巻き縫い切換え装置で ある。

【０００９】

【作用】

請求項１の考案によれば、縁かがり縫いと巻き縫いとの切り換え操作は、突起 部５ａを把持し、移動爪５を突起部５ａと開口部９ａとの所定隙間の範囲で布送 り方向Ｘに前進させて縁かがり縫い状態とし、また、後方に移動させて巻き縫い 状態とする。このような縁かがり縫いと巻き縫いとの切り換えに際し、下メス取 付け台７の案内溝７ａに前後の摺動自在に係合する移動爪５は、押え部材９及び 下メス８によつて一側面が摺動自在に支持されていることもあつて、先端爪部５ ｂが安定し、移動爪５を布送り方向Ｘに前進させて行う縁かがり縫いの品質が良 好に保たれる。

【００１０】 また、移動爪５の突起部５ａは、押え部材９の開口部９ａから突出し、移動爪 ５の突起部５ａの前後両側が押え部材９によつて支持されているので、突起部５ ａの操作によつて移動爪５が湾曲変形することが抑制され、移動爪５を布送り方 向Ｘに前進させて行う縁かがり縫いの品質が良好に保たれる。移動爪５を後方に 没入移動させ、固定ピン爪３のみを針板２の針落ち部２ａの一側に位置させて縫 製を行えば、下メス８と上メスとで切断されて揃つた被縫製物の側縁に巻き縫い が行われる。

【００１１】 次に、縁かがり縫いのかがり幅の変更に際しては、下メス取付け台７を、ミシ ンフレーム１に設けた左右移動機構１６によつて布送り方向Ｘと直交する左右方 向に調節移動させる。これにより、移動爪５及び下メス８が一体的に左右方向に 移動し、下メス８と移動爪５との相対位置は実質的に変動することなく、針板２ の針落ち部２ａと移動爪５の先端爪部５ｂとの間隔が増減変更される。かくして 、針板２を交換することなく、被縫製物の縁かがり縫いの縫い目位置及び下メス ８による被縫製物の切断位置を調節して、かがり幅を適正に設定することができ る。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１〜図４はオーバロックミシンの巻き縫い切換え装置の１実施例を示す。図 中において符号１はオーバロックミシンのミシンフレームを示し、ミシンフレー ム１には、針板２が複数個の取付けねじ４によつて着脱自在に取付けられる。針 板２は、針落ち部２ａを有すると共に、被縫製物を布送り方向（図１に矢印Ｘに て示す）に送る図外の送り歯が出没する送り歯用穴２ｂを有する。３は固定ピン 爪であり、先細の先端部を針板２の針落ち部２ａの一側に近接させて布送り方向 （Ｘ）と平行に延在し、基端部が針板２に固着されている。

【００１３】 この針板２の下方には、針落ち部２ａよりも布送り方向（Ｘ）の後側として、 下メス取付け台７が配置される。下メス取付け台７は、布送り方向（Ｘ）と直交 する左右方向に調節移動自在としてミシンフレーム１に取付けられている。すな わち、下メス取付け台７は、図３に示すようにミシンフレーム１の上部案内穴１ ａを通したガイドスリーブ１５に、座金１５ｃを通した止めねじ１５ａを逆側か ら挿入し、この止めねじ１５ａの先端部を下メス取付け台７に螺合させ、下メス 取付け台７と座金１５ｃとの間にガイドスリーブ１５を挟圧させて取付け、これ によつて下メス取付け台７の上部がミシンフレーム１に対して左右方向の移動自 在に支持されている。なお、下メス取付け台７の上部は、座金１５ｃとミシンフ レーム１との間に圧縮させて介装したばね１５ｂによつて他側に向けて弾性的に 付勢されている。

【００１４】 また、下メス取付け台７の下部は、一対の止め輪１３によつて挟装して下メス 取付け台７に先端部を回転自在に取付けたねじ軸１２が、ミシンフレーム１に圧 入すると共に止めねじ１１ａによつて固着したねじブッシュ１１の雌ねじに螺合 して支持されている。ねじ軸１２の基端には、つまみ部１２ａを設けると共に、 つまみ部１２ａとねじブッシュ１１の端面との間にばね１４を圧縮して介在させ 、ねじ軸１２とねじブッシュ１１との間のバックラッシを吸収してガタ付きを防 止してある。この下メス取付け台７に取付けたガイドスリーブ１５及びねじ軸１ ２、ミシンフレーム１に取付けたねじブッシュ１１等により、ミシンフレーム１ に設けられ、下メス取付け台７を布送り方向Ｘと直交する左右方向に調節移動さ せる左右移動機構１６を構成している。

【００１５】 このような下メス取付け台７には、図４に示すように水平な案内溝７ａが上端 部一側面に形成され、この案内溝７ａは、下メス取付け台７をミシンフレーム１ に取付けた状態で図１に示すように針落ち部２ａ近くにまで延びている。この案 内溝７ａには、移動爪５の基部側の水平に延びる摺動部５ｄを前後の摺動自在に 係合させ、下メス取付け台７の一側面にねじ１０によつて固着した押え部材９に より、案内溝７ａの一側を覆つて移動爪５の摺動部５ｄの一側面を摺動自在に支 持している。この押え部材９の案内溝７ａに対向する箇所には、水平方向に所定 長さを有する開口部９ａが形成され、この開口部９ａの前後に所定隙間を設けて 移動爪５の突起部５ａを突出させ、突起部５ａの先端に操作つまみ６を固着して ある。

【００１６】 しかして、移動爪５は、コ字状の案内溝７ａに矩形断面の摺動部５ｄを摺動自 在に隙間なく係合させ、案内溝７ａの一側を押え部材９によつて覆つて摺動部５ ｄの一側面を押え部材９によつて摺動自在に支持してあるので、案内溝７ａに沿 つてガタ付きなく摺動可能である。なお、押え部材９のねじ１０を通す通孔９ｂ を前後の長穴として形成し、押え部材９ひいては開口部９ａの前後位置を調節し て、突起部５ａの前後移動範囲を調節可能とすることもできる。

【００１７】 この移動爪５の前端側には、摺動部５ｄから一側に折れ曲がつた後に上方に突 出するＬ字状の延出部５ｃを介して、前方に水平に延びる先端爪部５ｂが形成さ れている。先端爪部５ｂは、布送り方向（Ｘ）の前方に向けて次第に狭幅に形成 され、上面が図２に示すように針板２の上面と高さが合致して被縫製物の載置面 を形成している。

【００１８】 更に、下メス取付け台７の押え部材９よりも布送り方向（Ｘ）の前側となる一 側面には、案内溝７ａと交差する下メス取付け溝７ｂが上下方向に延在させて形 成され、この下メス取付け溝７ｂには、止めねじ８ｃを上下方向の長穴８ａに通 してねじ穴７ｃにねじ込むことによつて、下メス８が上下に調節移動可能に取付 けられる。下メス８は、案内溝７ａの一側を覆つて移動爪５の一側面を摺動自在 に支持すると共に、図外の上メスと協働して被縫製物の不揃いな側縁を切断し、 被縫製物の側縁を揃える機能を有する。しかして、移動爪５は、操作つまみ６を 把持して前後に押動又は引動させることにより、押え部材９及び下メス８によつ て摺動部５ｄの一側面がそれぞれ支持された状態で、突起部５ａの前後端が開口 部９ａの前後端面に当接する範囲で案内溝７ａに沿つて前後に摺動する。移動爪 ５の延出部５ｃは、移動爪５が後方に移動した状態でも下メス８の前端部８ｂよ りも前方に位置している。

【００１９】 次に上記実施例の作用について説明する。 縁かがり縫いと巻き縫いとの間の切り換え操作は、突起部５ａの操作つまみ６ を把持し、移動爪５を布送り方向（Ｘ）に前進させて縁かがり縫い状態とし、ま た、後方に移動させて巻き縫い状態とする。このような縁かがり縫いと巻き縫い との切り換えに際し、下メス取付け台７の案内溝７ａに前後の摺動自在に係合す る移動爪５は、押え部材９及び下メス８によつて摺動部５ｄの一側面が摺動自在 に支持されていることもあつて、先端爪部５ｂが安定し、移動爪５を布送り方向 （Ｘ）に前進させて行う縁かがり縫いの品質が良好に保たれる。

【００２０】 また、移動爪５の突起部５ａは、押え部材９の開口部９ａから突出し、移動爪 ５の突起部５ａの前後両側が押え部材９によつて支持されているので、突起部５ ａの操作によつて移動爪５が湾曲変形することが抑制され、移動爪５を布送り方 向（Ｘ）に前進させて行う縁かがり縫いの品質が良好に保たれる。移動爪５を後 方に没入移動させ、固定ピン爪３のみを針板２の針落ち部２ａの一側に位置させ て縫製を行えば、下メス８と上メスとで切断されて揃つた被縫製物の側縁が固定 ピン爪３から側方に張り出した状態で送り込まれ、縫製時の糸締まりによつて固 定ピン爪３の外周に沿つて内方に巻き込まれながら、巻き縫いが行われる。

【００２１】 次に、縁かがり縫いのかがり幅の変更に際しては、つまみ部１２ａを把持して ねじ軸１２を正逆に回動させ、ばね１４を弾性変形させながらねじ軸１２をミシ ンフレーム１に対して左右方向に移動させ、また、ばね１５ｂを弾性変形させな がらガイドスリーブ１５をミシンフレーム１に対して左右方向に移動させ、下メ ス取付け台７を左右方向に調節移動させる。これにより、移動爪５及び下メス８ が一体的に左右方向に移動し、下メス８と移動爪５との相対位置は実質的に変動 することなく、針板２の針落ち部２ａと移動爪５の先端爪部５ｂとの間隔が増減 変更される。かくして、針板２を交換することなく、被縫製物の縁かがり縫いの 縫い目位置及び下メス８による被縫製物の切断位置を調節して、かがり幅を適正 に設定することができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明によつて理解されるように、本考案によれば、移動爪を前後に移動 させて縁かがり縫いと巻き縫いとの切換えが可能であるのみならず、移動爪及び 下メスを一体的に左右方向に調節移動させて、針板を交換することなく、切断し た布端を平坦としたままで行う縁かがり縫いのかがり幅を調節することができる 。従つて、オーバロックミシンにおいて、針板の針落ち部から下メスによつて切 断された布端までの長さと、切断された布端から縫製中にルーパ糸をからげる移 動爪との関係位置を適切に設定することができ、良質の縫い目を得ることができ る。その結果、例えば薄地の生地などの場合に布地の巻き込みや、縫い目に糸締 まり不良などの不良品を発生することが防止される。

【００２３】 加えて、移動爪が下メス取付け台に安定保持されるので、縁かがり縫いのとき に針糸やルーパ糸の張力が安定化することになり、縫製品の縫い目に張力むらや 糸締まり不良などを有する不良品を発生することが解消する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例に係るオーバロックミシ
ンの巻き縫い切換え装置を示す平面図。

【図２】 同じく側面図。

【図３】 同じく図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。

【図４】 同じく分解斜視図。

【符号の説明】

１：ミシンフレーム、２：針板、２ａ：針落ち部、３：
固定ピン爪、５：移動爪、５ａ：突起部、５ｂ：先端爪
部、５ｄ：摺動部、７：下メス取付け台、７ａ：案内
溝、８：下メス、９：押え部材、９ａ：開口部、１６：
左右移動機構、Ｘ：布送り方向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上糸を有して上下動する針と、先端部の
   糸穴に挿通した上ルーパ糸を有し、被縫製物の移動方向
   と交錯状に作動する上ルーパと、下ルーパ糸を有する下
   ルーパとが協働して縁かがり縫いを行うオーバロックミ
   シンにおいて、ミシンフレーム（１）に取付けられる針
   板（２）と、針板（２）の針落ち部（２ａ）の一側に近
   接して先端部が位置し、布送り方向（Ｘ）と平行に延在
   させて針板（２）に設ける固定ピン爪（３）と、針板
   （２）の下方に配置され、ミシンフレーム（１）に設け
   た左右移動機構（１６）によつて布送り方向（Ｘ）と直
   交する左右方向に調節移動が可能な下メス取付け台
   （７）と、下メス取付け台（７）の一側面に布送り方向
   （Ｘ）に延在させて水平に形成した案内溝（７ａ）に摺
   動自在に係合し、前端部に先端爪部（５ｂ）を有する移
   動爪（５）と、下メス取付け台（７）に固定され、案内
   溝（７ａ）の一側を覆つて移動爪（５）の一側面を摺動
   自在に支持すると共に、移動爪（５）の突起部（５ａ）
   を前後方向に所定隙間を設けて突出させる開口部（９
   ａ）を有する押え部材（９）と、押え部材（９）よりも
   布送り方向（Ｘ）の前側として下メス取付け台（７）の
   一側面に取付けられ、案内溝（７ａ）の一側を覆つて移
   動爪（５）の一側面を摺動自在に支持すると共に、被縫
   製物の不揃いな側縁を切断する下メス（８）とを備え、
   突起部（５ａ）を操作し、移動爪（５）を布送り方向
   （Ｘ）に前進させて先端爪部（５ｂ）を固定ピン爪
   （３）を挟んで針落ち部（２ａ）の一側に位置させて縁
   かがり縫いを行い、後方に移動させて先端爪部（５ｂ）
   を針落ち部（２ａ）の一側から没入させて巻き縫いを行
   うことを特徴とするオーバロックミシンの巻き縫い切換
   え装置。