EP0340756A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmässigens mindestens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmässigens mindestens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk Download PDF

Info

Publication number
EP0340756A1
EP0340756A1 EP89108023A EP89108023A EP0340756A1 EP 0340756 A1 EP0340756 A1 EP 0340756A1 EP 89108023 A EP89108023 A EP 89108023A EP 89108023 A EP89108023 A EP 89108023A EP 0340756 A1 EP0340756 A1 EP 0340756A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
limit value
controller
measuring element
regulating
working range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89108023A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0340756B1 (de
Inventor
Herbert König
Gerhard Stähle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6353625&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0340756(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG, Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Publication of EP0340756A1 publication Critical patent/EP0340756A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0340756B1 publication Critical patent/EP0340756B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32—Regulating or varying draft
    • D01H5/38—Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for monitoring the equalization of at least one fiber structure in a regulating drafting system, in particular in a draw frame, wherein deviations in the mass of the fiber structure are detected by at least one measuring element and compensated for by a controller and at least one actuator.
  • regulating drafting devices have a regulating system for comparing fiber bundles, which detects and compensates for deviations in the mass of the fiber bundle from a desired value over short lengths.
  • This control system can be designed as a regulation or as a controller.
  • the regulating drafting units often have a further regulating system which records deviations over long lengths and essentially serves to keep numbers. This regulation system is always designed as a regulation.
  • the elements of these regulating systems can be subject to malfunctions which not only do not make the fiber structure uniform, but which even deteriorate the uniformity of the fiber structure. Such malfunctions are not readily recognizable with the help of previously known devices and methods and lead in particular to routes with their high level Material throughput quickly to large quantities of defective products.
  • the invention has for its object to provide a method and an apparatus in which such malfunctions can be identified in a simple manner and thus the operation of regulating systems can be better monitored.
  • the measured values of the measuring element and / or the control signals of the controller are compared with at least one adjustable limit value, a display and / or switching process being triggered when the limit value is exceeded.
  • the limit value is advantageously chosen so that it will not be reached in the normal operation of the regulating device. On the other hand, exceeding this draws the operator's attention to a possible malfunction of the regulating system or the measuring element.
  • the limit is chosen to be only slightly higher than the values which occur during normal operation, it is generally sufficient to draw the operator's attention to the signal. If, on the other hand, a significantly higher limit value is provided, it is advantageous to switch off the machine when it is exceeded. Both of the aforementioned limit values can also be monitored simultaneously.
  • the operator must check the feed belt: If its unevenness is greater than normal, the operation of the upstream machines must be checked. On the other hand, if the unevenness of the original material is normal, there is suspicion of malfunction of the regulating device and / or the measuring elements.
  • the fiber structure delivered by the regulating drafting device must be checked. If its mass fluctuation lies within the intended limit values, there is suspicion of a malfunction of the measuring element that detects long-period fluctuations - it thus indicates a deviation, which obviously does not exist. If, on the other hand, the intended limit values of the unevenness in the fiber structure are actually exceeded, there is suspicion of malfunction of the regulating system and / or of the measuring element that detects short-term fluctuations.
  • a regulating drafting system has two schematically illustrated roller pairs 1 and 2, which are each driven by drive motors 7 and 9 and drive shafts 6 and 8.
  • a fiber structure 3 runs through the two pairs of rollers 1 and 2.
  • the roller pairs 1 and 2 are preceded by a short-time measuring element 4, which is connected to a controller 10 via a line 15.
  • This controller 10 is connected via a line 21 to the drive 9 and Via lines 18 and 20 with the drive 7 in operative connection.
  • the measured values of the measuring element 4 control the controller 10 in a manner known per se so that it influences the speed of the drive motor 9 of the pair of rollers 1 via line 21 in the sense of reducing a deviation of the fiber structure 3 determined by the measuring element 4 from the predetermined target value.
  • a long-term measuring element 5 is arranged behind the roller pairs 1 and 2 in the area of the fiber structure 3, which is connected to the controller 10 via lines 16 and 17. As described above for the measuring element 4, the measuring element 5 also influences the delivery speed of the pair of rollers by means of the controller 10 in the sense of reducing a detected strip weight deviation.
  • the measuring element 5 is connected via the line 16 to an actual-target comparison point 12, which is connected via a line 19 to an adjusting device 13 for the limit value range, as well as a setting switch 11 and a display device 14.
  • the measured values of the measuring element 5 are compared with the set limit value of the setting device 13, the display device 14 or a switching operation of the switching mechanism 11 being triggered when the limit value is exceeded, as a result of which the drives 7 and 9 are switched off.
  • the limit value set by the setting device 13 is exceeded, an operator is made aware of a possible malfunction of the regulating system or the measuring elements 4 or 5.
  • the limit value defined by the setting device 13 is only slightly higher than the normal value, it is sufficient if the signal lamp 14 lights up. If, on the other hand, a significantly higher limit value is provided, it is expedient to shut down the drives 7 and 9 of the regulating drafting device via the setting switch 11 in order to prevent the delivery of defective strip.
  • the line 21 between the controller 10 and the drive motor 9 is connected via a line 22 to an adjusting device 13 ⁇ for a wide limit range and a setting switch 11. Another connection is made via line 23 to a further adjusting device 13 'for a narrower area, this adjusting device 13 being connected to a signal lamp 14.
  • the control signal emitted by the controller 10 exceeds the limit set on the adjusting device 13 ', the normal working range of the control signals of the controller 10, the signal lamp 14 lights up. If, on the other hand, the limit value set on the adjusting device 13 ', the normal working range of the actuating signals is exceeded, the drive motors 9 and 7 of the roller pairs 1 and 2 are separated from the mains by the adjusting switch 11 and stopped.
  • the operator must first check the supply belt 3 (arrow II). If the unevenness is greater than normal, the operation of the upstream machine must be checked. If, on the other hand, the unevenness of the original material is normal, there is suspicion of malfunction of the controller 10 or the measuring element 4.
  • FIG. 2 can be simplified in that only one adjusting device 13 analogous to the embodiment according to FIG. 1 is used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmäßigens mindestens eines Faserverbandes 3 in einem Regulierstreckwerk, insbesondere einer Strecke, wobei Abweichungen der Masse des Faserverbandes 3 durch mindestens ein Meßglied 4, 5 erfaßt und über einen Regler 10 und mindestens ein Stellglied ausgeglichen werden. Erfindungsgemäß werden die Meßwerte des Meßgliedes 4, 5 und/oder die Stellsignale des Reglers 10 mit mindestens einem einstellbaren Grenzwert verglichen, wobei bei Grenzwertüberschreitung eine Anzeige 14 und/oder ein Schaltvorgang ausgelöst wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmäßigens mindestens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk, insbesondere in einer Strecke, wobei Abweichungen der Masse des Faserverbandes durch mindestens ein Meßglied erfaßt und über einen Regler und mindestens ein Stellglied ausgeglichen werden.
  • Bei dem allgemein bekannten Stand der Technik weisen Regu­lierstreckwerke zum Vergleichmäßigen von Faserverbänden ein Reguliersystem auf, welches Abweichungen der Masse des Fa­serverbandes von einem Sollwert auf kurze Längen erfaßt und ausgleicht. Dieses Regelsystem kann als Regelung oder als Steuerung ausgebildet sein. Daneben weisen die Regulier­streckwerke häufig ein weiteres Reguliersystem auf, das Ab­weichungen auf großen Längen erfaßt und im wesentlichen zur Nummernhaltung dient. Dieses Reguliersystem ist stets als Regelung ausgebildet.
  • Die Elemente dieser Reguliersysteme, wie beispielsweise Meß­glieder, Regler und Stellglied, können Fehlfunktionen unter­worfen sein, durch die nicht nur keine Vergleichmäßigung des Faserverbandes erzielt wird, sondern durch welche sogar die Gleichmäßigkeit des Faserverbandes eine Verschlechterung er­fährt. Derartige Fehlfunktionen sind mit Hilfe bisher be­kannter Vorrichtungen und Verfahren nicht ohne weiteres er­kennbar und führen insbesondere an Strecken mit deren hohem Materialdurchsatz rasch zu großen Mengen fehlerhafter Pro­dukte.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei welcher derartige Fehlfunktionen auf einfache Weise erkennbar sind und damit die Arbeitsweise von Reguliersystemen besser überwacht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Meßwerte des Meßgliedes und/oder die Stellsignale des Reg­lers mit mindestens einem einstellbaren Grenzwert verglichen werden, wobei bei Grenzwertüberschreitung eine Anzeige und/oder Schaltvorgang ausgelöst wird. Hierbei wird vorteil­hafterweise der Grenzwert so gewählt, daß er bei normaler Arbeitsweise der Reguliervorrichtung nicht erreicht werden wird. Seine Überschreitung macht dagegen die Bedienungsper­son auf eine mögliche Fehlfunktion des Reguliersystems bzw. des Meßgliedes aufmerksam.
  • Wenn der Grenzwert nur wenig höher gewählt wird, als die bei normalem Betrieb auftretenden Werte, ist es im allgemeinen ausreichend, durch das Signal die Bedienungsperson aufmerk­sam zu machen. Wenn dagegen ein wesentlich höherer Grenzwert vorgesehen wird, ist es vorteilhaft, die Maschine bei dessen Überschreiten abzustellen. Es können auch beide vorgenannten Grenzwerte gleichzeitig überwacht werden.
  • Bei Überschreiten des eingestellten Grenzwertes für das Stellsignal muß die Bedienungsperson das Vorlageband über­prüfen: Wenn seine Ungleichmäßigkeit größer ist als normal, muß die Arbeitsweise der vorgeschalteten Maschinen überprüft werden. Wenn dagegen die Ungleichmäßigkeit des Vorlagemate­rials normal ist, besteht Verdacht auf Fehlfunktion der Re­guliervorrichtung und/oder der Meßglieder.
  • Entsprechend ist bei einem Überschreiten des vorgesehenen Grenzwertes durch das langperiodische Schwankungen des Fa­serverbandes erfassenden Meßgliedes der vom Regulierstreck­werk abgelieferte Faserverband zu überprüfen. Wenn seine Masseschwankung innerhalb der vorgesehenen Grenzwerte liegt, besteht Verdacht auf Fehlfunktion des langperiodische Schwankungen erfassenden Meßgliedes - es zeigt damit eine Abweichung an, welche ersichtlich nicht gegeben ist. Wenn dagegen die vorgesehenen Grenzwerte der Ungleichmäßigkeit im Faserverband tatsächlich überschritten sind, besteht Ver­dacht auf Fehlfunktion des Reguliersystems und/oder des kurzzeitige Schwankungen erfassenden Meßgliedes.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1 und 2 zwei schematische Seitenansichten eines Regulier­systems mit Vorrichtungen zur Überwachung des Ver­gleichmäßigens mindestens eines Faserverbandes.
  • Nach Fig. 1 weist ein Regulierstreckwerk zwei schematisch dargestellte Walzenpaare 1 und 2 auf, welche jeweils über Antriebsmotoren 7 und 9 und Antriebswellen 6 und 8 angetrie­ben werden. Durch die beiden Walzenpaare 1 und 2 läuft ein Faserverband 3.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist den Walzenpaaren 1 und 2 ein Kurzzeitmeßglied 4 vorgeschaltet, welches über eine Leitung 15 mit einem Regler 10 verbunden ist. Dieser Regler 10 steht über eine Leitung 21 mit dem Antrieb 9 und über Leitungen 18 und 20 mit dem Antrieb 7 in Wirkverbin­dung. Die Meßwerte des Meßgliedes 4 steuern den Regler 10 in an sich bekannter Weise so, daß er über die Leitung 21 die Drehzahl des Antriebsmotors 9 des Walzenpaares 1 im Sinne einer Verminderung einer vom Meßglied 4 ermittelten Abwei­chung des Faserverbandes 3 vom vorgegebenen Sollwert beein­flußt.
  • Weiterhin ist hinter den Walzenpaaren 1 und 2 ein Langzeit­meßglied 5 im Bereich des Faserverbandes 3 angeordnet, wel­ches über Leitungen 16 und 17 mit dem Regler 10 verbunden ist. Wie vorstehend für das Meßglied 4 beschrieben, beein­flußt so auch das Meßglied 5 über den Regler 10 die Liefer­geschwindigkeit des Walzenpaares im Sinne einer Verminderung einer festgestellten Bandgewichtsabweichung.
  • Erfindungsgemäß ist das Meßglied 5 über die Leitung 16 mit einem Ist-Soll-Vergleichspunkt 12 verbunden, der über eine Leitung 19 mit einer Einstellvorrichtung 13 für den Grenz­wertbereich, sowie einem Stellschalter 11 und einer Anzeige­vorrichtung 14 verbunden ist. Dadurch werden die Meßwerte des Meßgliedes 5 mit dem eingestellten Grenzwert der Ein­stellvorrichtung 13 verglichen, wobei bei Grenzwert­überschreitung die Anzeigevorrichtung 14 oder ein Schaltvor­gang des Schaltwerkes 11 ausgelöst wird, wodurch die An­triebe 7 und 9 abgestellt werden. In diesem Fall ist zu überprüfen, ob bezüglich des Ausgabebandes der Toleranzbe­reich eingehalten wurde. Ist dies der Fall, so ist das Lang­zeitmeßsystem zu überprüfen (Pfeil I). Ist dies nicht der Fall, besteht Verdacht auf Fehlfunktion des Kurzzeitmeßglie­des 4 und/oder des Reglers 10, die dann zu überprüfen sind. Bei Überschreitung des durch die Einstellvorrichtung 13 ein­gestellten Grenzwertes wird also eine Bedienungsperson auf eine mögliche Fehlfunktion des Reguliersystems bzw. der Meß­glieder 4 oder 5 aufmerksam gemacht.
  • Liegt hierbei der durch die Einstellvorrichtung 13 defi­nierte Grenzwert nur wenig höher als der Normalwert, genügt es, wenn die Signallampe 14 aufleuchtet. Ist dagegen ein we­sentlich höherer Grenzwert vorgesehen, ist es zweckmäßig, über den Stellschalter 11 die Antriebe 7 und 9 des Regulier­streckwerkes stillzusetzen, um das Abliefern fehlerhaften Bandes zu verhindern.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Leitung 21 zwi­schen Regler 10 und Antriebsmotor 9 über eine Leitung 22 mit einer Einstellvorrichtung 13˝ für einen weiten Grenzwertbe­reich und einem Stellschalter 11 verbunden. Eine weitere Verbindung besteht über die Leitung 23 mit einer weiteren Einstellvorrichtung 13′ für einen engeren Bereich, wobei diese Einstellvorrichtung 13 mit einer Signallampe 14 ver­bunden ist.
  • Wenn das vom Regler 10 abgegebene Stellsignal den an der Einstellvorrichtung 13′ eingestellten, dem normalen Arbeits­bereich der Stellsignale des Reglers 10 näheren Grenzwert überschreitet, leuchtet die Signallampe 14 auf. Wenn dagegen der an der Einstellvorrichtung 13′ eingestellte, dem norma­len Arbeitsbereich der Stellsignale fernere Grenzwert über­schritten wird, werden die Antriebsmotoren 9 und 7 der Wal­zenpaare 1 und 2 durch den Stellschalter 11 vom Netz ge­trennt und stillgesetzt.
  • In beiden Fällen muß die Bedienungsperson zunächst das Vor­lageband 3 überprüfen (Pfeil II). Ist die Ungleichmäßigkeit größer als normal, muß die Arbeitsweise der vorgeschalteten Maschine überprüft werden. Wenn dagegen die Ungleichmäßig­keit des Vorlagematerials normal ist, besteht Verdacht auf Fehlfunktion des Reglers 10 oder des Meßgliedes 4.
  • Es besteht auch die nicht näher dargestellte Möglichkeit, die Ausführungsformen nach Figur 1 und 2 sinngemäß zu kombi­nieren und die Verfahren gleichzeitig durchzuführen.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform besteht dar­überhinaus die Möglichkeit, analog der Ausführungsform nach Fig. 2 zwei Einstellvorrichtungen 13′ und 13˝ für zwei un­terschiedliche Grenzwerte einzusetzen.
  • Umgekehrt kann die Ausführungsform nach Fig. 2 dadurch ver­einfacht werden, daß nur eine Einstellvorrichtung 13 analog der Ausführungsform nach Fig. 1 eingesetzt wird.
  • Insgesamt wird durch die Erfindung bewirkt, daß die Arbeits­weise der Reguliersysteme auf einfache Weise eine Überwa­chung erfährt, wobei Fehlfunktionen rechtzeitig erkannt und damit die Herstellung fehlerhafter Produkte wirksam vermie­den werden.

Claims (7)

1. Verfahren zur Überwachung des Vergleichmäßigens minde­stens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk, insbesondere in einer Strecke, wobei Abweichungen der Masse des Faserverbandes durch mindestens ein Meßglied erfaßt und über einen Regler und mindestens ein Stell­glied ausgeglichen werden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßwerte des Meßgliedes (4, 5) und/oder die Stell­signale des Reglers (10) mit mindestens einem einstell­baren Grenzwert verglichen werden und bei Grenzwertüber­schreitung eine Anzeige (14) und/oder ein Schaltvorgang ausgelöst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Ver­gleich der Stellsignale der Reguliervorrichtung mit dem jeweiligen einstellbaren Grenzwert.
3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Vergleich der Meßwerte eines der Regelstrecke nachgeordneten Meß­gliedes (5) mit dem jeweiligen einstellbaren Grenzwert.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen dem Arbeitsbereich des Reglers (10) bzw. des Meß­gliedes (4, 5) näheren, und einen dem Arbeitsbereich des Reglers (10) bzw. des Meßgliedes (4, 5) ferneren Grenz­wert.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang des Reglers (10) über einen IST/SOLL-Ver­gleichspunkt (12) mit mindestens einem Grenzwertgeber (13; 13′; 13˝) und mit einer Anzeigevorrichtung (14) und/oder mit einem Stellschalter (11) verbunden ist.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang eines der Regelstrecke nachgeordneten Meßgliedes (5) über einen IST/SOLL-Vergleichspunkt (12) mit minde­stens einem Grenzwertgeber (13) und mit einer Anzeige­vorrichtung (14) und/oder mit einem Stellschalter (11) verbunden ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Grenzwertgeber (13′; 13˝) zur Vorgabe zweier voneinander unabhängig einstellbarer Grenzwerte ausgebildet ist, von denen ein dem Arbeitsbereich des Reglers (10) bzw. des Meßgliedes (4, 5) näherliegender Grenzwert zum Aktivieren einer Anzeigevorrichtung (14) und ein dem Arbeitsbereich des Reglers (10) fernerliegen­der Grenzwert zum Aktivieren eines Stellschalters (11) vorgesehen ist.
EP89108023A 1988-05-04 1989-05-03 Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmässigens mindestens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk Revoked EP0340756B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3815200 1988-05-04
DE3815200A DE3815200C2 (de) 1988-05-04 1988-05-04 Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmäßigens mindestens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0340756A1 true EP0340756A1 (de) 1989-11-08
EP0340756B1 EP0340756B1 (de) 1991-12-04

Family

ID=6353625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89108023A Revoked EP0340756B1 (de) 1988-05-04 1989-05-03 Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmässigens mindestens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0340756B1 (de)
DE (2) DE3815200C2 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464417A1 (de) * 1990-06-19 1992-01-08 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zur Überwachung der Gleichmässigkeit von Spinnfaserkabeln
EP0477589A1 (de) * 1990-09-26 1992-04-01 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zur Korrektur eines ermittelten Messsignals zur Masse eines Faserbandes an einem Regulierstreckwerk für Faserbänder mit einem Auslaufmessorgan
EP0678601A2 (de) * 1990-06-25 1995-10-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Regulierstreckwerk
US5509179A (en) * 1990-06-25 1996-04-23 Mondini; Giancarlo Autoleveller draw frame having process feed back control system
DE19537345A1 (de) * 1994-11-25 1996-05-30 Rieter Ag Maschf Verfahren und Einrichtung zum Steuern einer Spinnmaschine
US6679043B2 (en) 2000-11-08 2004-01-20 Maschinenfabrik Reiter Ag Spinning machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4219777A1 (de) * 1992-06-17 1993-12-23 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zur Signalanalyse einer Regulierstrecke
US7103440B2 (en) 2001-12-11 2006-09-05 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Use of microwaves for sensors in the spinning industry

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH557895A (fr) * 1971-06-21 1975-01-15 Texcontrol Sa Appareil regulateur du titre a court, moyen et long termes des rubans de fibres en preparation de filature.
DE3212891A1 (de) * 1982-04-06 1983-10-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren zum betreiben einer strecke und strecke

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE720200C (de) * 1938-07-01 1942-04-28 Aeg Vorrichtung an Strecken zur Regelung des Verzuges
CH328036A (de) * 1954-12-31 1958-02-28 Zellweger Uster Ag Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Regulierung des Gewichtes pro Längeneinheit von Textilmaterial der Spinnerei
US3829751A (en) * 1973-04-20 1974-08-13 Gen Electric Apparatus for controlling variation in a characteristic of strand-like material
SE442915B (sv) * 1984-07-25 1986-02-03 Barnaulskij Ok B Avtomatiki Forfarande for metning av diametern hos en trad
CH668781A5 (de) * 1984-09-25 1989-01-31 Zellweger Uster Ag Verfahren und vorrichtung zur optimierung des streckprozesses bei regulierstrecken der textilindustrie.
IT1227771B (it) * 1986-07-04 1991-05-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh Procedimento e dispositivo per regolare lo stiro di un nastro di fibre in una macchina tessile.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH557895A (fr) * 1971-06-21 1975-01-15 Texcontrol Sa Appareil regulateur du titre a court, moyen et long termes des rubans de fibres en preparation de filature.
DE3212891A1 (de) * 1982-04-06 1983-10-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren zum betreiben einer strecke und strecke

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MELLIAND TEXTILBERICHTE. vol. 49, no. 5, 01 Mai 1968, HEIDELBERG DE K.Weigel: "Neuerungen an Spinnereimaschinen und -anlagen auf der ITMA 1967 in Basel" *
MELLIAND TEXTILBERICHTE. vol. 66, no. 2, 01 Februar 1985, HEIDELBERG DE W.Friebel und B.Wulfhorst: "Neues Regulierkonzept für die Kurzstapelspinnerei" *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 237 (C-305)(1960) 24 September 1985, & JP-A-60 94626 (ISHIKAWA SEISAKUSHO K.K.) *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464417A1 (de) * 1990-06-19 1992-01-08 Hoechst Aktiengesellschaft Verfahren zur Überwachung der Gleichmässigkeit von Spinnfaserkabeln
EP0678601A2 (de) * 1990-06-25 1995-10-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Regulierstreckwerk
EP0678601A3 (de) * 1990-06-25 1996-01-24 Rieter Ag Maschf Regulierstreckwerk.
US5509179A (en) * 1990-06-25 1996-04-23 Mondini; Giancarlo Autoleveller draw frame having process feed back control system
EP0477589A1 (de) * 1990-09-26 1992-04-01 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zur Korrektur eines ermittelten Messsignals zur Masse eines Faserbandes an einem Regulierstreckwerk für Faserbänder mit einem Auslaufmessorgan
US5394591A (en) * 1990-09-26 1995-03-07 Maschinenfabrik Rieter Ag Autoleveller drafting arrangement with mass fluctuation control
DE19537345A1 (de) * 1994-11-25 1996-05-30 Rieter Ag Maschf Verfahren und Einrichtung zum Steuern einer Spinnmaschine
DE19537345C2 (de) * 1994-11-25 2000-05-25 Rieter Ag Maschf Verfahren zum Steuern einer Spinnmaschine sowie zugehörige Spinnmaschine
US6679043B2 (en) 2000-11-08 2004-01-20 Maschinenfabrik Reiter Ag Spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3815200C2 (de) 1998-01-29
EP0340756B1 (de) 1991-12-04
DE58900523D1 (de) 1992-01-16
DE3815200A1 (de) 1989-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2118775C2 (de) Offenendspinnmaschine
DE4019108C2 (de) Vorrichtung zur Regelung bzw. Konstanthaltung der frei wählbaren und geschwindigkeitsunabhängigen Zugkraft von bahn- oder fadenartigem Wickelgut aus Kunststoff, Papier, Textil, Metallen oder dergleichen
DE2704241C3 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines gleichmäßigen, kontinuierlichen Faserbandes
CH650280A5 (de) Strecke.
DE2543839B1 (de) Vorrichtung zum erzeugen eines gleichmaessigen textilen faserbandes
EP0587829B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur regelung des verzugs eines streckwerks
EP0864524B1 (de) Kabeltransporteinheit
EP0036002B1 (de) Vorrichtung zur steuerung der drehzahl der spindeln einer vorspinnmaschine
EP0340756A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Vergleichmässigens mindestens eines Faserverbandes in einem Regulierstreckwerk
EP0289010B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen und Einhalten einer vorgegebenen Garnqualität
DE3519301A1 (de) Vorrichtung mit mindestens einer spulstelle zum herstellen der wicklung einer kreuzspule
DE2417570B2 (de) Spinn- oder zwirnmaschine mit einem stufenlos regelbaren getriebe
CH713861A1 (de) Produktionssteuerung in einer Putzerei.
DE2519221C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fühlen von Fadenbrüchen an Spinn- oder Zwirnmaschinen
DE2650287C2 (de) Verzugseinrichtung für Faserbänder
DE4113746C1 (en) Operating installation for winding extruded material - using winding station with electric motor controlled by signal determined by material flow rate
DE2830900A1 (de) Verfahren zur herstellung von metallbaendern
DE2827536C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bäumen von Fäden
DE1158856B (de) Aus mehreren Einzelmaschinen bestehende Flaschenbehandlungskolonne
DE3212891A1 (de) Verfahren zum betreiben einer strecke und strecke
DE2363771A1 (de) Vorrichtung zum bestimmen der feinheit von textilen vorgespinsten
EP0463203A1 (de) Führungsverfahren für die elektrischen Antriebe von Rollen einer Stranggiessanlage und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1560634C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur gemeinsamen automatischen Einstellung der Empfindlichkeit der elektronischen Fadenreiniger einer Spulmaschine
DE3047686A1 (de) Vorrichtung zum foerdern einer elastischen materialbahn
DE2303351C3 (de) Falschdrallvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19891012

17Q First examination report despatched

Effective date: 19901130

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 58900523

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920116

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: TRUETZSCHLER GMBH & CO. KG

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: SCHUBERT & SALZER MASCHINENFABRIK AG

Effective date: 19920731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

26 Opposition filed

Opponent name: ZELLWEGER USTER AG

Effective date: 19920904

Opponent name: SCHUBERT & SALZER MASCHINENFABRIK AG

Effective date: 19920731

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930511

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930527

Year of fee payment: 5

Ref country code: CH

Payment date: 19930527

Year of fee payment: 5

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: RIETER INGOLSTADT SPINNEREIMASCHINENBAU AG * 92090

Effective date: 19920731

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: TRUETZSCHLER GMBH & CO. KG

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 19930827

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO