EP0261265A1

EP0261265A1 - Stangenführung für die Flachbandstangen eines Stangenverschlusses

Info

Publication number: EP0261265A1
Application number: EP86113170A
Authority: EP
Inventors: Dieter Ramsauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-09-25
Filing date: 1986-09-25
Publication date: 1988-03-30
Anticipated expiration: 2006-09-25
Also published as: US5044677A; WO1992005329A1; EP0261265B1; DE3671063D1

Abstract

Es wird eine Stangenführung für die Flachbandstange (18) eines Stangenverschlusses (14) beschrieben, der insbesondere für Montage im Verkantungsraum von Blechschranktüren vorgesehen ist und bei dem die Flachbandstange (14) nicht oder nur umständlich demontierbare Verriegelungsmittel, w ie Zapfen, Haken, Rollzapfen oder Doppelrollzapfen trägt. Erfindungsgemäß bildet die Stangenführung (20) einen Basiswinkel (60) aus federnd nachgiebigem Material, wie Kunststoff, dessen einer Schenkel (62) ein Befestigungsloch (64) und dessen anderer Schenkel (66) an seiner freien Kante (68) und im Winkelbereich (70) je eine vorspringende, im Profil hakenförmige Leiste (72 bzw. 74) aufweist und dadurch eine Führungsbahn (76) für die Flachbandstange (18) bildet (Fig. 1 und 6).

Description

Nie Erfindung betrifft eine Stangenführung für die Flachbandstange eines Stangenverschlusses, der insbesondere für Montage im Verkantungsraum von Blechschranktüren vorgesehen ist und bei dem die Flachbandstange nicht oder nur umständlich demontierbare Verriegelungsmittel, wie Zapfen, Haken, Rollzapfen oder Doppelrollzapfen trägt.
Eine Stangenführung für die Flachbandstange eines Stangenverschlusses, der im Verkantungsraum von Blechschränken angeordnet ist, ist aus der europäischen Patentschrift 0176890 bekannt. Die dort dargestellte Stangenführung ist mit Ausnehmungen versehen und dient neben der Führung der Stangen auch zur Verriegelung, indem sie beim Schließen der Blechschranktür einen vom Schrankkorpus getragenen Stift aufnimmt, auf den sich dann ein axialer Ausschnitt der Flachbandstange aufschiebt und dadurch die Verriegelung bewirkt. Das ergibt zwar eine verhältnismäßig stabile Verriegelung, jedoch erfordert diese Art von Verriegelung eine sehr genaue Montage sowohl der Stangenführung wie auch des von der Stangenführung aufzunehmenden Bolzens, damit die Tür überhaupt richtig geschlossen werden kann, außerdem ergibt sich ner weitere Nachteil, daß, soll die Stange des Siangenverschlusses sowohl für rechts-als auch für linksanschlagende Türen Verwendung finden, nur an den Enden der Stange eine Verriegelung stattfinden kann. Bei größeren Blechschrankhöhen und größeren Belastungen, beispielsweise durch den Explosionsdruck von Lichtbögen innerhalb des Schaltschrankes, kann es jedoch notwendig sein, das Türblatt nicht nur oben und unten zu arretieren, sondern auch auf dazwischenliegenden Höhen, was mit dem bekannten Stangenverschluß nicht oder nur unter Inkaufnahme anderer Nachteile, wie Unsymmetrie der Stangen des Stangenverschlusses, verwirklicht werden kann.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Stangenführung ist der, daß die Stange nur dadurch in die Führung eingebracht werden kann, daß sie von oben oder unten axial eingeschoben wird. Bei bestimmter Konstruktion des Stangenverschlusses kann dies aber zu Schwierigkeiten führen oder ganz unmöglich sein.
Ein weiterer Nachteil der vorstehend genannten Druckschrift ist der, daß nicht dargelegt ist, wie die Stangenführung an dem Türblatt befestigt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Stangenführung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Art der Befestigung am Türblatt deutlich wird, insbesondere aber auch dahingehend, daß die Stangenführung nicht axial auf die Stange aufgeschoben werden muß, bzw. die Stange nicht axeal in die Stangenführung eingeschoben werden muß, sondern daß die Stangenführung auf die Stange seitlich aufschiebbar, ` aufklipsbar oder in ähnlicher Weise aufbringbar ist, so daß ein axiales Hindurchschieben der gesamten , Stange durch die Stangenführung entbehrlich wird.
Gelöst wird die Aufgabe alternativ durch zwei unterschiedliche Konstruktionen. Gemäß der einen ersten Alternative bildet die Stangenführung einen Basiswinkel aus federnd nachgiebigem Material, wie Kunststoff, dessen einer Schenkel ein Befestigungsloch und dessen anderer Schenkel an seiner freien Kante und im Winkelbereich je eine vorspringende, im Profil hakenförmige Leiste aufweist und dadurch eine Führungsbahn für die Flachbandstange bildet. Gamäß einer zweiten Alternative, die aber die gleiche Aufgabe erfüllt, umfaßt die Stangenführung einen ersten Winkel, dessen einer Schenkel zur Schraubbefestigung am Türblatteckraum mit einem ersten Durchbruch oder Einschnitt zur Aufnahme des Befestigungsbolzens versehen ist, und dessen anderer Schenkel eine Führung für die eine, vom Türblatteckraum weggerichtete Fläche der Flachbandstange bildet, sowie einen zweiten Winkel umfaßt, dessen einer Schenkel zur Schraubbefestigung zusammen mit dem ersten Winkel mit einem zweiten Durchbruch versehen ist und dessen anderer Schenkel eine Führung für die andere, zum Türblatteckraum liegende Fläche der Flachbandstange bildet und am Ende einen die eine Schmalseite der Flachbandstange umgreifenden Haken bildet.
Beide Lösungsansätze haben den Vorteil, daß sie ein Durchschieben der zu führenden Flachbandstange nicht erfordern, sondern seitlich auf die Stange aufgesteckt und dann auf dem Türblatt montiert werden können. Damit vereinfacht sich in vielen Anwendungsfällen die Montage des Flachbandstangenverschlusses, und es wird auch die Montage von Flachbandstangenverschlüssen mit Führungsstangen möglich, die infolge der Konstruktion der Flachbandstangen durch Führungen gar nicht hindurchgeschoben werden können.
Beide Lösungswege ermöglichen jeweils verschiedene Ausführungsformen. Bei der erst genannten Art von Stangenführung können beidseitig des Befestigungsloches innerhalb des von den Schenkein umgebenden Rahmens Versteifungswände angeordnet sein, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die Stangenführung aus Kunststoff gespritzt wird.
Gemäß einer noch anderen Ausführungsform können von der Außenfläche des das Befestigungsloch tragenden Schenkels die Wände fortsetzende und verbreiternde Fußleisten ausgehen. Dies kommt einer verbeserten Auflage bei Befestigung mittels insbesondere Schweißbolzen zugute, weil Schweißreste dann nicht störend in Erscheinung treten.
Die am Winkeleckbereich befestigte Hakenleiste kann einen Ansatzbereich verringerten Querschnitts aufweisen. Dieser verringerte Querschnitt könnte beispielsweise durch eine Dreiecksnut gebildet werden, wobei die Dreiecksspitze nahe dem zugehörigen inneren Ecke der Führungsbahn liegt. Insbesondere könnte die am Winkeleckbereich befestigte Hakenleiste einen federnden Clip bilden, dessen Ende sich auf die Befestigungsfläche für die Stangenführung abstützt.
Gemäß einer noch anderen Ausführungsform kann die Stangenführung derart geformt sein, daß um das Befestigungsloch herum die Winkelaußenflächen eine Hinterschneidung zur Aufnahme von Bohrungsgrat (bei Schraubenbefestigung) oder Schweißmaterial (bei Schweißbolzenbefestigung) bildet.
Der den Führungskanal bildende Schenkel weist vorzugsweise eine größere axiale Erstreckung auf als der mit dem Befestigungsloch versehene Schenkel.
Gemäß einer noch anderen Ausführungsform können die Verstärkungswände und/oder die Seitenkanten des Schenkels oder der verlängerte Führungskanal eine Anschlagfläche für ein von der Stange getragenes Verriegelungsteil bilden.
Insbesondere kann aber eine Anschlagfläche vorgesehen sein, die für ein vom Türrahmen getragenes Verriegelungsteil oder auch Ausrichtvorsprung darstellt. Dies hat den besonderen Vorteil, daß die Türkante bei einer Tür, die anstelle einer Gummidichtung (die als Anschlag wirkt) ein Labyrinth zur wasserabweisenden Belüftbarkeit aufweist, nicht auf nie lackierte Fläche des Türrahmens direkt auftrifft und möglicherweise dort den Lack beschädigt, sondern stattdessen wird von den Anschlageinrichtungen ein definierter Abstand beibehalten.
Die alternative Konstruktion gestattet ebenfalls mehrere Ausführungsformen, die mit Vorteil angewendet werden können. So könnte erster Durchbruch oder der Einschnitt torbogenförmig sein und einen Halbmesser aufweisen, der erheblich größer ist als der des Befestigungsbolzens, um auch hier Grat, Schweißreste oder dgl. aufzunehmen und dadurch eine satte Auflage der Stangenführung auf dem Türblatt zu bewirken. Der Vorteil des torbogenförmigen Einschnitts (gegenüber einem Rundloch gleichen Halbmessers) liegt in der einfachen Montage: Der erste Winkel kann nachträglich unter den bereits auf den Schraubbolzen oder dgl. aufgesetzten zweiten Winkel geschoben werden. Vor Einschieben des ersten Winkels kann die Flachbandstange noch unter den Haken des zweiten Winkels geschoben werden.
Zur genaueren Führung der einen Schmalkante der Flachbandstange ist es außerdem günstig, wenn der erste Winkel in seinem zweiten, von der Türblattebene weggerichteten Schenkel einen Einschnitt bildet, von dem aus eine Führungsnase oder ein Führungssteg für die andere Schmalseite der Flachbandstange ausgeht. Diese Führungsnase oder -steg kann durch Umbiegen des Schenkelendes im Bereich des Einschnitts um 90° nach innen entstanden sein, oder aber auch durch Einschneiden bis in den anderen Schenkel hinein und durch Herausbiegen eines zum zweiten Schenkel parallelen, aber kürzeren und nach innen versetzten Hilfsschenkels entstanden sein. Die beiden Teile können aus Metall gestanzt oder aus Leichtmetall gespritzt oder gegossen sein, oder es kann zumindest ein Teil aus Kunststoff gespritzt sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.
Es zeigt:

Fig. 1 von hinten den Verkantungsraum einer Blechschranktür mit einem in diesen Verkantungsraum eingebauten Flachbandstangenverschluß zur Erläuterung der Anwendung der erfindungsgemäßen Stangenführung;
Fig. 2 einen Axialschnitt entlang der Linie B-B der Fig. 1;
Fig. 3 eine Axialschnittansicht entlang der Linie A-A der Fig. 1;
Fig. 4 eine Axialschnittansicht entlang der Linie C-C der Fig. 1 zur Erläuterung einer Verriegelungseinrichtung für eine Flachbandstange, so daß diese durch die Führungseinrichtung nicht durchschiebbar ist;
Fig. 5 eine Axialschnittansicht entlang der Linie D-D der Fig. 1 zur Darstellung der in Fig. 1 verwendeten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Stangenführung;
Fig. 6 die Stangenführung gemäß Fig. 5 in drei verschiedenen Ansichten;
Fig. 7 in einer Darstellung ähnlich der Fig. 6,
Fig. 8 in einer Schnittdarstellung ähnlich der Fig. 5 und
Fg. 9 in einer Draufsicht jeweils abgewandelte Ausführungsformen der Stangenführung gemäß Fig. 6;
Fig. 10 in einer Darstellung ähnlich der Fig. 5 eine andere Ausführungsform einer Stangenführung, die zweiteilig ist;
Fig. 11 das obere Teil dieser Stangenführung in einer getrennten Darstellung;
Fig. 12 entsprechend das untere Teil;
Fig. 13 ein etwas abgewandeltes Unterteil; und
Fig. 14 in einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 10 die Stangenführung mit dem abgewandeltem Unterteil gemäß Fig. 13.

Fig. 1 zeigt in einer Ansicht von hinten auf eine Blechschranktür 12 den Verkantungsraum oder - kanal 10 der Blechschranktür 12 einen in diesen Raum angeordneten Stangenverschluß 14, bestehend aus einem Schloß 16, von dem eine im Verkantungsraum 10 verlaufende Flachbandstange 18 ausgeht, die zum einen innerhalb des Schlosses 16, zum anderen aber auch am Türblatt 12 in einer Stangenführung 20 verschieblich gelagert ist. Die Blechschranktür 12 ist, wie Fig. 3 erkennen läßt, über Scharnierbänder 22 in an sich bekannter Weise am Schrankkorpus 24 angelenkt, die ihrerseits den anderen Verkantungsraum 11 ausnutzen, der zwischen der äußeren Abkantung 26 der Tür 12 und einen innen auf das Türblatt 12 aufgeschweißten, eine Dichtung 28 aufnehmenden Profilblech 30 gebildet ist. Üblicherweise ist in Blechschränken, die derartige Verkantungsräume 10, 11 besitzen, in dem Verkantungsraum für den Verschluß ein oder, wenn die Verwendung von versenkbaren Schwenkhebelverschlüssen geplant ist, zwei symmetrisch zur horizontalen Türmitte 36 angeordnete Rechteckdurchbrüche 32 und 34 angeordnet.
Wie aus Fig. 2, einer axialen Schnittansicht entlang der Linie B-B der Fig. 1 zu erkennen ist, ist am Schrankkorpus 24 ein hakenartiger Vorsprung 38 angeschraubt, in den beim Schließen des Stangenverschlusses ein von der Verschlußstange 18 getragener Doppelrollzapfen 40 eindringt und so eine Verriegelung 42 bildet. In der Schnittansicht C-C durch diese Verriegelung, siehe Fig. 4, ist zu erkennen, daß die im Querschnitt rechteckförmige und aus Flachbandmaterial gebildete Stange 18 einen Stift 44 in Preßpassung trägt, der beidseitig drehbar Rollen 46 hält. Die Rollen haben soviel Spiel, daß sie leicht drehbar sind, können aber von dem Stift 44 nicht abgleiten, dies aufgrund eines Kopfes 48 auf der einen Seite des Stiftes 44, und einer Aufbördelung 52, die nach Montage von Stift und Rollen an der gegenüberliegenden Seite des Stiftes erzeugt wird.
Der Haken 38 ist mit einem Schlitz 50 zur Aufnahme der Stange 18 versehen, wobei in Schnitt C-C der Fig. 4 der Haken im Profil eine U-Form erhält, wobei der Steg des U eine Gewindebohrung-aufweist, in die eine Befestigungsschraube 51 eingeschraubt werden kann, um den Haken 38 festzulegen, wobei der Haken 38 noch eine Drehsicherung aufweisen kann, beispielsweise in Form eines prismatischen Durchbruchs im Schrankkorpus 24, in die sich entsprechende Vorsprünge des Hakens drehsichernd einschieben lassen.
Fig. 5, die Schnittansicht D-D gemäß Fig. 1, zeigt eine Stangenführung 20, bei der ein noch näher zu beschreibendes, vorzugsweise aus Kunststoff gespritztes Teil mittels einer Stehbolzenanordnung im Eckraum des Abkantraums 10 drehgesi- _ chert angeordnet und so gestaltet ist, daß die Flachbandstange 18 durch vorheriges Wegbiegen eines Vorsprunges 54 in die Führung einge- ⁱ schoben werden kann, wonach dann die Befestigungsmutter 56 des Schweißbolzens 58 festgezogen werden kann, wodurch sich der Vorsprung 54 sichernd gegen die Stange 18 drückt. Die Führung 20 kann auch auf der anderen Seite der Stange 18, also außerhalb des hin und wieder für Schweißarbeiten schlecht zugänglichen Eckbereichs des Türblatts angebracht sein, in welchem Fall die Bodenauflage der Stangenführung 20 die Reibung vergrößernde kleine Vorsprünge tragen könnte, so daß auch dann die bei Schweißbolzenbefestigung zweckmäßige separate Drehsicherung erreicht wird. In Fig. 6 ist in einer Axialschnittansicht (links), einer Ansicht von hinten (rechts) und einer Ansicht von oben (unten) das aus Kunststoff gespritzte und in Fig. 5 benutzte Stangenführungsteil noch einmal deutlicher herausgezeichnet. Wie erkennbar ist, besteht die Stangenführung 20 aus einem Basiswinkel 60 aus federnd nachgiebigem Material, insbesondere Kunststoff, dessen einer Schenkel 62 ein Befestigungsloch 64 und dessen anderer Schenkel 66 an seiner nach oben freien Kante 68 und im Winkelbereich 70 zwischen den beiden Schenkeln 62, 66 je eine vorspringende im Profil hakenförmige Leiste 72 bzw. 74 aufweist und dadurch eine Führungsbahn 76 für die Flachbandstange bildet.
Beiderseits des Befestigungsloches 64 sind innerhalb des Winkels Versteifungswände 78 angeordnet, was insbesondere bei Herstellung aus nachgiebigem Kunststoff ausreichende Festigkeit für die Gesamtanordnung ergibt.
Die hakenförmigen Leisten 72, 74 sind an ihren Hakenenden schräg nach außen abgewinkelt und erleichtern so durch diese Trichterform das Einschieben der Flachbandstange. Ergänzend kann auch, wie in Fig. 6 deutlich zu erkennen ist, die am Winkeleckbereich 70 befestigte Hakenleiste 74 einen Ansatz verringerten Querschnitts besitzen, ° wobei dieser verringerte Querschnitt beispielsweise durch eine Dreiecksnut 80 gebildet werden kann, wobei die Dreiecksspitze nahe der zugehörigen inneren Ecke 82 der Führungsbahn 76 liegt. Beim Einschieben kann dann vor Montieren des Basiswinkels 60 oder zumindest vor dem Anziehen der entsprechenden Befestigungsschraube die Hakenleiste 74 in Richtung des Pfeiles 84 weggeklappt und die Stange in den oberen Haken eingeschoben und dann die Leiste 74 (die den Vorsprung 54 gemäß Fig. 5 darstellt) wieder angeklappt werden, woraufhin der Basiswinkel 60 im Eckbereich befestigt wird, wodurch gleichzeitig der wegklappbare Haken 74 von der Bodenfläche (siehe Fig. 5) des Türblattes an Ort und Stelle festgehalten werden.
Wie aus Fig. 7 einer ähnlichen Ausführungsform wie Fig. 6, deutlich wird, können von der Außenfläche 86 des das Befestigungsloch 64 tragenden Schenkels 62 die Wände 78 fortsetzende und verbeiternde Fußleisten 88 ausgehen.
Der Vorteil dieser Konstruktion gemäß Fig. 7 ist darin zu sehen, daß mehr Platz für die Aufnahme von Grat oder Schweißreste bei Schweißbolzenbefestigung zur Verfügung steht.
In Fig. 8 ist in einer ähnlichen Ausführungsform wie Fig. 6 ein Basiswinkel für eine Stangenführung dargestellt, bei der die am Winkeleckbereich 70 befestigte Hakenleiste einen federnden Clip 90 bildet, dessen Ende 92 sich auf die hier nicht dargestellte Befestigungsfläche für die Stangenführung abstützt, so daß die Wegschwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 84 nicht erfolgen kann. Insgesamt ist aber diese clipartige Ausgestaltung 90 so nachgiebig, daß auch nach Montage ausreichende Nachgiebigkeit besteht, um zunächst die Flachstange oben einzuschieben, um dann über die Auflauffläche des Clips 90 auch ein Einschieben unten zu erreichen, wobei der Clip soweit nachgibt, daß die Stange schließlich hinter die Ecke 94 einspringt und dann dort festgehalten wird.
Aus Fig. 9 wird deutlich, daß der den Führungskanal bildende Schenkel 66 eine größere Axialerstreckung aufweisen kann, als der mit Bohrung versehene Schenkel 62.
Die Stangenführung ist vorzugsweise derart geformt, daß um die Bohrung herum die Winkelaußenfläche eine Hinterschneidung 96 wiederum zur Aufnahme von Bohrungsgrat (bei Schraubenbefestigung) oder Schweißmaterial (bei Schweißbolzenbefestigung) bildet.
In den Fig. 10 bis 14 wird eine Stangenführung dargestellt, die aus zwei Teilen besteht, nämlich aus einem ersten Winkel 110, dessen einer Schenkel 114 zur Schraubbefestigung im Türblatteckraum mit einem torbogenförmigen Einschnitt 116 zur Aufnahme des Befestigungsbolzens 58 versehen ist, und dessen anderer Schenkel 118 eine Führung für die eine, vom Türblatteckraum weggerichtete Fläche 120 der Flachbandstange 18 bildet, sowie weiterhin einen zweiten Winkel 112 (Fig. 11), dessen einer Schenkel 122 zur Schraubbefestigung zusammen mit dem ersten Winkel 110 mit einer Rundbohrung 124 versehen ist und dessen anderer Schenkel 126 eine Führung für die andere, zum Türblatteckraum liegende Fläche 128 der Flachbandstange 18 bildet und am Ende in einen die eine Schmalseite 130 der Flachbandstange 18 umgreifenden Haken 132 bildet.
Wie aus der Fig. 12 deutlich hervorgeht, besitzt der torbogenförmige Einschnitt 116 einen Halbmesser, der wesentlich größer ist als der an den Halbmesser des Befestigungsbolzens angepaßte runde Durchbruch 124 des Winkels 112, wiederum für den Zweck, um Grat, Schweißreste oder dgl. aufnehmen zu können und eine satte Auflagerung des Winkels auf der Befestigungsfläche innerhalb des Türblatteckraums zu ermöglichen. Wie die Fig. 10 erkennen läßt, ergibt die Abwinkelung 134 des Türblatts 12 eine Anschlagfläche für die freien Kanten 136 bzw. 138 der beiden Winkel 110, 112 und damit eine ausgezeichnete Drehsicherung in Verbindung mit der festgezogenen Schraubbolzenverbindung 58. Anstelle des torbogenförmigen Einschnitts kann auch ein geschlossener Durchbruch (Rundloch) mit gleichem Halbmesser vorgesehen sein. Dann kann die Montage beider Winkel jedoch nur gleichzeitig (mit eingelegter Flachstange) erfolgen. Der Einschnitt erlaubt die Montage von zweiten Winkel, Flachbandstange und ersten Winkel in getrennten Schritten, was Vorteile bringen kann.
Wie aus der Fg. 13 hervorgeht, kann der erste Winkel 110 in seinem zweiten, von der Türblattebene weggerichteten Schenkel 118 einen Einschnitt 140 bilden, von dem aus eine Führungsnase oder ein Führungssteg 142 (Fig. 12) bzw. 144 (Fig. 13) für die andere Schmalseite 146 der Flachbandstange. 18 ausgeht. Die Führungsnase oder der Führungssteg kann durch ,. Umbiegen des Schenkelendes im Bereich des Einschnitts um 90° nach innen entstanden sein, siehe Fig. 13 und 14, oder aber durch Einschneiden bis in den anderen Schenkel 136 hinein und durch Herausbiegen eines zum zweiten Schenkel 118 parallelen, aber kürzeren und nach innen versetzten Hilfsschenkels entstanden sein, siehe Fig. 12 und Fig. 10. Der Vorteil beider Konstruktionen ist der, daß die Flachbandstange 18 einen etwas größeren Abstand von der Türblattebene 12 erhält, was hinsichtlich anderer Einrichtungen des Stangenverschlusses von Vorteil sein kann.
Die beiden in den Fig. 10 bis 14 dargestellten Teile 110, 112 können aus Metall gestanzt sein, alternativ ist aber auch eine Fertigung aus Kunststoff denkbar.
Im allgemeinen wird es günstig sein, die Stangenführung 20 möglichst nahe an einem der Verschlußhaken 38 anzubringen, um die auf die Flachbandstange einwirkenden Hebelkräfte möglichst klein zu halten. Rückt man die beiden Teile 20 bzw. 38 noch näher aneinander an, als es in der. Fig. 2 dargestellt ist, läßt sich erreichen, daß sich der untere Teil 148 des Hakens 38 auf eine entsprechende Auflagefläche 150 der Stangenführung 20 abstützt und so eine besonders genaue Führung des Türblatts bezüglich des Türrahmens ergibt. Die Führung ist ähnlich genau, wie sie beim Stand der Technik mit anderen Mitteln erreicht wird. Insbesondere erfolgt eine Verklemmung des Hakens 38 zwischen der Fläche 150 der Stangenführung 20 und dem Doppelrollzapfen 40, so daß eine außerordentlich rüttelsichere Verschließwirkung erreicht wird. Als Auflagefläche 150 kommt je nach Konstruktion der Stangenführung 20 z. B. die Verstärkungswand 78 in Frage, oder auch die Seitenkanten des Schenkels 68 oder, bei Fig. 9 die Stirnfläche des verlängerten Führungskanals.
Es können auch besondere Ausrichtvorsprünge, die vom Türrahmen 24 ausgehen, anstelle des Hakens 38 als Ausrichteinrichtung vorgesehen werden, die in Verbindung mit der Stangenführung 20 eine Festlegung des Türblatts bezüglich des Türrahmens im geschlossenen Zustand ergeben.

Claims

1. Stangenführung für die Flachbandstange (18) eines Stangenverschlusses (14), der insbesondere für Montage im Verkantungsraum (10) von Blechschranktüren (12) vorgesehen ist und bei dem die Flachbandstange (14) nicht oder nur umständlich demontierbare Verriegelungsmittel, wie Zapfen, Haken, Rollzapfen oder Doppelrollzapfen (40) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenführung (20) einen Basiswinkel (60) aus federnd nachgiebigem Material, wie Kunststoff, bildet, dessen einer Schenkel (62) ein Befestigungsloch (64) und dessen anderer Schenkel (66) an seiner freien Kante (68) und im Winkelbereich (70) je eine vorspringende, im Profil hakenförmige Leiste (72 bzw. 74) aufweist und dadurch eine Führungsbahn (76) für die Flachbandstange (18) bildet.

2. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig des Befestigungsloches (64) innerhalb des von den Schenkeln (62, 66) umgebenden Raumes Versteifungswände (78) angeordnet sind.

3. Stangenführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß von der Außenfläche (86) des das . Befestigungsloch (64) tragenden Schenkels (62) die Wände fortsetzende und verbreiternde Fußleisten (88) ausgehen.

4. Stangenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die am Winkeleckbereich (70) befestigte Hakenleiste (74) einen Ansatzbereich verringerten Querschnitts besitzt.

5. Stangenführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der verringerte Querschnitt durch eine Dreiecksnut (80) gebildet wird, wobei die Dreiecksspitze nahe der zugehörigen inneren Ecke (82) der Führungsbahn (76) liegt.

6. Stangenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die am Winkeleckbereich (70) befestigte Hakenleiste (74) einen federnden Clip (90) bildet, dessen Ende (92) sich auf die Befestigungsfläche für die Stangenführung (20) abstützt.

7. Stangenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stan- - genführung (20) derart geformt ist, daß um das Befestigungsloch (64) herum die Winkelaußenfläche eine Hinterschneidung (96) zur Aufnahme von Bohrungsgrat (bei Schraubenbefestigung) oder Schweißmaterial (bei Schweißbolzenbefestigung) bildet.

8. Stangenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der den Führungskanal (76) bildende Schenkel (66) eine größere Axialerstreckung aufweist als der mit dem Befestigungsloch (64) versehene Schenkel (62) (Fig. 9).

9. Stangenführung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungswände (78) und/oder die Seitenkanten des Schenkels (62) oder der verlängerte Führungskanal (Fig. 9) eine Anschlagfläche (150) für ein von der Stange getragenes Verriegelungsteil (40) bildet.

10. Stangenführung nach einem der Ansprüche 1 bis. 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungswände (78) und/oder die Seitenkanten des ·Schenkels (66) oder der verlängerte Führungskanal (Fig. 9) eine Anschlagfläche für eine vom Türrahmen (24) getragenes Verriegelungsteil (38) oder Ausrichtvorsprung bildet.

11. Stangenführung für die Flachbandstange (18) eines Stangenverschlusses (14), der insbesondere für Montage im Verkantungsraum (10) von Blechschranktüren (12) vorgesehen ist und bei dem die Flachbandstange (18) nicht oder nur umständlich demontierbare Verriegelungsmittel, wie Zapfen, Haken, Rollzapfen oder Doppelrollzapfen trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenführung (20) einen ersten Winkel (110) umfaßt, dessen einer Schenkel (114) zur Schraubbefestigung im Türblatteckraum mit einem ersten Durchbruch oder Einschnitt (116) zur Aufnahme des Befestigungsbolzens (58) versehen ist, und dessen anderer Schenkel (118) eine Führung für die eine, vom Türblatteckraum weggerichtete Fläche (120) t der Flachbandstange (18) bildet, sowie einen zweiten Winkel (112) umfaßt, dessen einer Schenkel (122) zur Schraubbefestigung zusammen mit dem ersten Winkel (110) mit einem zweiten Durchbruch (124) versehen ist, und dessen anderer Schenkel (126) eine Führung für die andere, zum Türblatteckraum liegende Fläche (128) der Flach-

12. Stangenführung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Durchbruch oder Einschnitt (116) ein torbogenförmiger Einschnitt ist, und daß der zweite Durchbruch (124) eine Rundbohrung mit an den Durchmesser des zugehörigen Befestigungsbolzens oder dgl. angepaßten Durchmesser darstellt.

13. Stangenführung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der torbogenförmige Einschnitt (116) einen Halbmesser aufweist, der erheblich größer ist als der der Rundbohrung (124), um Grat, Schweißreste bei Stehbolzenbefestigung, den Wulst eines Einnietbolzens oder dgl. aufzunehmen.

14. Stangenführung nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Winkel (110) in seinem zweiten, von der Türblattebene weggerichteten Schenkel (118) einen Einschnitt (140) bildet, von dem aus eine Führungsnase oder -steg (142, 144) für die andere Schmalseite (146) der Flachbandstange (18) ausgeht.

15. Stangenführung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnase oder -steg (144) durch Umbiegen des Schenkelendes im Bereich des Einschnitts (140) um 90° nach innen entstanden ist (Fig. 14).

16. Stangenführung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnase oder -steg (142) durch Einschneiden bis in den anderen Schenkel (114) hinein durch Herausbiegen eines zum zweiten Schenkel (118) parallelen, aber kürzeren und nach innen versetzten Hilfsschenkels entstanden ist.

17. Stangenführung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile aus Metall gestanzt sind.

18. Stangenführung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil aus Kunststoff gespritzt ist.