EP0194293B1

EP0194293B1 - Wandelement für teigwarentrockner

Info

Publication number: EP0194293B1
Application number: EP85904621A
Authority: EP
Inventors: Hermann Zwyssig
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 1984-09-13
Filing date: 1985-09-09
Publication date: 1990-08-29
Anticipated expiration: 2005-09-09
Also published as: JPH0692868B2; JPS62501028A; EP0194293A1; US4774773A; WO1986001883A1

Description

Technisches Gebiet

Die Erfindung bezieht sich auf einen Teigwarentrockner mit einer den Trockner umfassenden Isolationsverschalung, deren Seitenteile aus einzelnen nach außen gewölbten und in ihren Randbereichen gegen Rahmenteile des Trockners verspannbaren Wandelementen bestehen.

Zugrundeliegender Stand der Technik

Ein Teigwaren trockner der vorstehend angegebenen Gattung ist aus den BÜHLER/BÜHLER-MIAG Prospekten TW 24032 D-1000-7801 BF und TW 24020 D 500 7810 BDO bekannt.
Die Isolationsverschalung von Teigwarentrocknern muß unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden. So soll zum einen verhindert werden, daß nennenswert Energie durch die Verschalung hindurch an die Umgebung abgegeben wird. Ein guter Isolationseffekt einer Verschalung hat auch zur Folge, daß entsprechend große Temperaturdifferenzen zwischen der innersten und der äußersten Haut der Verschalung auftreten, was zu unterschiedlichen Wärmedehnungen an der Verschalung führt. Um zu verhindern, daß sich Luftspalte zwischen den Wandelementen ausbilden, ist es bekannt, deren Stoßstellen durch Dichtbänder abzudecken. Diese Lösung kann allerdings dazu führen, daß unter extremen Bedingungen die Wandelemente nach längerer Betriebszeit bei Servicearbeiten nur unter Einsatz von zusätzlichem Dichtmaterial wieder dicht befestigt werden können. Setzt man, wie heute vielfach üblich, hier für Wandelemente ebene Platten ein, so erweist sich das aufgezeigte Problem als noch ungünstiger, weil bei diesen Platten die Formstabilität geringer ist.
Um hier eine bessere Formstabilität an den Wandelementen zu erzielen, wurden bereits Wandelemente eingesetzt, die in ihrem mittleren Bereich eine leichte Wölbung (großer Radius) und an ihren Randbereichen (untere und obere Endbereiche) mit einer stärkeren Krümmung (kleinerer Radius) versehen waren, wodurch sich dort eine-zumindest für eine Zeit lang-verbesserte Formstabilität erzielen ließ (siehe die vorgenannten BÜHLER/BÜHLER-MIAG Prospekte). Bei diesen Wandelementen besteht allerdings die Gefahr, daß es-nicht zuletzt auch wegen der unterschiedlichen Krümmung der Wandelemente-bei Auftreten größerer Temperaturdifferenzen zu ungleichmäßigen Spannungsverteilungen über den Gesamtquerschnitt und damit zur Gefahr des Auftretens von Rißbildungen und Undichtigkeiten im Bereich der gegenseitigen Anlage der Wandelemente und der Rahmenteile kommt.
Aus der DE-B-1 080 487 (BÜHLER) ist ebenfalls ein Teigwarentrockner mit einer den Trockner umfassenden Verschalung bekannt, deren Seitenteile nach außen gewölbt sind. Auch bei diesem Teigwarentrockner sind die Randbereiche, d.h. die unteren und oberen Endbereiche der Seitenteile stärker gekrümmt als der mittlere Bereich. Im übrigen stellt diese Druckschrift nicht auf einzelne Wandelemente ab, schon gar nicht auf einzeln verspannbare Wandelemente sondern auf eine durchgehende Seitenwand.
Aus der DE-C-87 515 (BAERMANN) ist ebenfalls ein Teigwarentrockner bekannt, dessen Verschalung als Isolationsverschalung ausgebildet ist. Ebenso wie bei der vorgenannten DE-B--1 080 487 (BÜHLER) sind auch hier die Seitenteile des Trockners nicht als einzelne Wandelemente ausgebildet. Vielmehr ist der gesamte Trockner als eine durchgehende geschlossene Kammer ausgebildet, die z.B. eine zylindrische, elliptische, primatische oder andere Gesamtform haben kann.
Schließlich ist es aus der DE-C-490 478 (RAK-KEBRANT) bekannt, Türen, Schieber oder Verschlüsse für Trocknungsanlagen oder andere Öfen an den Innenseiten mit schuppenartig übereinandergreifenen einzelnen Blechscheiben zu verschalen.

Offenbarung der Erfindung

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Teigwarentrockner mit einer solchen Isolationsverschalung auszustatten, daß diese auch beim Auftreten großer Temperaturunterschiede zwischen Trocknerinnerem und Trocknerumgebung zu einer Vergleichmäßigung der Spannungsverteilung über den Gesamtquerschnitt und dadurch zu einer verminderten Gefahr des Auftretens von Rissen und Undichtigkeiten führt. Insbesondere soll aber auch ein schnelles und beliebig häufiges Entfernen und Wiederanbringen der Wandelemente zum Ausführen von Servicearbeiten problemfrei möglich sein.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Teigwarentrockner der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Wandelemente zylinderabschnittförmig mit konstantem Krümmungsradius gewölbt und die zugehörigen Rahmenteile entsprechend angepaßt ausgebildet sind.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß die erfindungsgemäßen Maßnahmen auch bei starkem Temperaturwechsel und bei großen Temperaturunterschieden zu einem überraschend formstabilen Verhalten der Wandelemente führen und daß offensichtlich infolge einer merklichen Vergleichmäßigung der Spannungsverteilung über die Fläche der Wandelemente die Gefahr unerwünschter Rißbildungen deutlich verringert werden konnte. Gegenüber den vorher bekannten Wandelementen, die zum Zwecke der Formstabilität in ihren unteren und oberen Randbereichen mit einer stärkeren Krümmung versehen waren als im Mittelbereich, ergab sich beim erfindungsgemäßen Teigwarentrockner auch noch eine stets sehr gut dichtende Anlage der Wandelemente an den zugehörigen Rahmenteilen, auch dann, wenn größere Temperaturunterschiede auftraten. So kann bei der Erfindung hier auf den Einsatz zusätzlicher Abdichtbänder völlig verzichtet werden, was bei den bekannten Trocknern so gut wie nicht möglich war und wodurch auch die Notwendigkeit eines Erneuerns der Dichtungen nach dem Ausführen von Servicearbeiten entfallen kann. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Wandelemente über ihrer ganzen Fläche mit einer gleichmäßigen Wandstärke versehen sind.
Vorzugsweise werden bei der Erfindung die Wandelemente auf ihrer dem Trocknerinneren zugewendeten Seite mit einer, wiederum vorzugsweise aus dünnem Metallblech bestehenden, lose in die Bogenform eingelegten Platte als Dampfsperre verschalt. Je nach Betriebsart kann hierbei z.B. eine 0,5 bis 1 mm dicke Platte aus z.B. rostfreiem Stahlblech ohne sine starre Befestigung auf der Innenseite des jeweiligen Wandelementes eingelegt werden. Eine solche StahlblechPlatte erweist sich in der Praxis als eine wirksame Dampfsperre wobei sie sich beim Einlegen unschwer und völlig von selbst der Krümmung des Wandelementes anpaßt, da sie über ihre Gesamtfläche eine entsprechende Flexibilität besitzt. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß jegliche besondere Bearbeitung der Dampfsperre entfällt, da sich, wie schon erwähnt, das Metallblech leicht der gewölbten Form der Innenseite des Wandelementes anpaßt (wobei berücksichtigt werden muß, daß diese Wandelemente eine Länge und einen Krümmungsradius in der Größenordnung von 1 bis 3 m aufweisen). Dabei ist nur dafür Sorge zu tragen, daß auf der Innenseite des Wandelementes eine geeignete Halterung für eine solche Platte als Dampfsperre vorgesehen ist, wobei es sich hierbei jedoch nicht um eine Halterung handelt, durch welche das Stahlblech am Wandelement starr befestigt ist. Vielmehr ist eine solche Halterung vorzusehen, in welche die Stahlblechplatte nur eingelegt wird und in der sie sich beim Auftreten von Temperaturunterschieden noch ausdehnen oder zusammenziehen kann: die Halterung muß lediglich sicherstellen, daß die eingelegte Stahlplatte etwa an ihrem Außenumfang in ausreichender Form gegenüber dem Wandelement gehalten wird, so daß sie von diesem nicht wieder abfallen kann. Diese kann bei der Erfindung z.B. in besonders vorteilhafter Weise in der Form erfolgen, daß ein solches Wandelement auf seinem ganzen Außenumfang an seiner Innenseite (d.h. die dem Inneren des Trockners zugewendete Seite des Wandelementes) mit einer Profildichtung, etwa einem Gummiprofil, versehen ist, das so angeordnet ist, daß es die plattenförmige Dampfsperre gegenüber dem Wandelement abstützt. Hierbei ist es weiterhin von Vorteil, wenn die plattenförmige Dampfsperre eine solche Profildichtung, etwa eine Gummidichtung, seitlich nicht überragt (d.h., daß die Gummidichtung so um den Randbereich des Wandelementes herum angeordnet ist, daß die in ihrem umlaufenden Randbereich von der Dichtung umgebene plattenförmige Dampfsperre mit ihren seitlichen Rändern nicht über den von der Dichtung umschlossenen Flächenbereich hinausragt). Da die Dampfsperre in die Halterung nur eingelegt, nicht aber mit dieser starr gegenüber dem Wandelement verbunden sein soll und somit keine feste (starre) Verbindung zwischen Dampfsperre und Wandelement besteht, kann sich die Dampfsperre auch unabhängig vom Wandelement unter Temperatureinfluß ohne Auftreten von unerwünschten Zwangsspannungen dehnen bzw. zusammenziehen und wird doch immer ausreichend gut von der Profildichtung gegenüber dem Wandelement gehalten. Das Auftreten unerwünschter Zwangsspannungen kann hierbei nahezu vollständig vermieden werden, was einen ganz wesentlichen Vorteil gegenüber bekannten Konstruktionen darstellt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Wandelemente aus Schaumstoff oder einem anderen Isolationsstoff bestehen, der eine widerstandsfähige Außenhaut aufweist, wobei die dem Trocknerinneren zugewendete Außenhaut des Wandelementes mit einer oder mehreren Nuten versehen ist. Die Nuten, etwa in Form von zwei bis sechs Fingern tief auf der Oberfläche verteilt angeordneten Vertiefungen, ergeben nicht nur eine weitere Formverfestigung des betreffenden Wandelementes, sondern ermöglichen gleichzeitig auch eine Reduzierung der auftretenden Längenänderungen der Außenabmessungen an der Wandinnenseite (etwa durch höhere Temperaturen), wodurch erreicht werden kann, daß nahezu keine unerwünschten Wärmespannungen mehr auftreten. Da diese Nuten durch die Dampfsperre (Metallblech) vollständig abgedeckt werden, entstehen durch sie auch keinerlei Schmutzfangstellen, was auch ein schnelles und gründliches. Reinigen eines solchen Trockners erlaubt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung_ der Erfindung besteht auch darin, daß jedes Wandelement an seiner Oberseite an Scharnieren aufgehängt und durch an seiner Unterseite angeordnete Spannelemente gegen die entsprechenden Rahmenteile andrückbar ist, wobei es besonders vorteilhaft ist, wenn Scharniere jeweils direkt (senkrecht) oberhalb von Spannelementen angeordnet sind. Hierdurch läßt sich eine weitere zweckmäßige praktische Handhabung beim Ausführen von Wartungsarbeiten erzielen. Gleichzeitig wird erreicht, daß durch das Gewicht des jeweiligen nach außen gewölbten Wandelementes dieses ohne zusätzliche Krafteinwirkung bereits an den entsprechenden Rahmenteilen des Teigwarentrockners gut anliegt. Mittels der Spannelemente läßt sich unter nur leichter Verformung des Dichtungsprofiles und dadurch selbst bei Auftreten geringer Herstellungsungenauigkeiten ein vollständig dichter Abschluß am gesamten Umfang der Dampfsperre (Wandelement) sicherstellen.
Bevorzugt wird jedem Wandelement ein am Rahmenteil befestigter, nach unten klappbarer Stützarm zugeordnet. Sollen Reinigungs- oder sonstige Servicearbeiten durchgeführt werden, so können mit wenigen Handgriffen schnell zwei oder drei Schnellverschlüsse geöffnet, das Wandelement unten mit einer Hand weggezogen und mit der anderen Hand der Stützarm, der es in einer offenen Position hält, in die gewünschte Stellung gebracht werden. Hiermit können Stillstandszeiten gegenüber bekannten Lösungen merklich reduziert werden.
Es ist des weiteren von Vorteil, wenn die Wandelemente über ihrer ganzen Fläche mit gleicher Wanddicke ausgeführt werden. Da eine Dampfsperre auf der Innenseite einlegbar ist, lassen sich somit die Wandelemente entsprechend den sonstigen Anforderungen in ihrem qualitativen Aufbau wie auch in der Stärke des Isolationsmaterials unabhängig von der Dampfsperre wählen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Teigwarentrockners;
Figur 2 eine Innenansicht eines Wandelementes bei einem erfindungsgemäßen Teigwarentrockner;
Figur 3 eine schematische Seitenansicht einer Isolationsverschalung bei einem erfindungsgemäßen Teigwarentrockner;
Figur 4 den Schnitt IV-IV aus Figur 2, und
Figur 5 den Schnitt V-V aus Figur 2.

Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen

Der in Figur 1 gezeigte typische Teigwarentrockner 1 weist eine geöffnete Stirntfront auf. In seinem Inneren sollen nicht dargestellte Fördermittel, etwa Stabtransportsysteme, ein Band-oder Vibrationsförderer usw. angeordnet sein, die jedoch der Klarheit der Darstellung wegen in der Zeichnung nicht gezeigt sind. In Figur 1 sind lediglich drei übereinander angeordnete Förderetagen dargestellt. Je ein Luftverteilraum 2 und 3 erstrecken sich über die gesamte Länge des Teigwarentrockners 1. Zu beiden Seiten desselben sind durch eine Zwischenwand 4 getrennt ein oberer und ein unterer Zirkulationsraum 5 bzw. 6 vorgesehen, wobei die Luftbewegung durch eine ausreichende Anzahl von Ventilatoren 7 erzwungen wird. Heizungskühlung und andere Wärmeelemente sind ebenfalls vorhanden, in Figur 1 aber nicht im einzelnen dargestellt.
Der Teigwarentrockner 1 ist oben und unten von ebenen Isolationsplatten 8 und 9 sowie seitlich von vorgewölbten Wandelementen 10 umgeben, wobei letztere eine zylinderabschnittförmige Bogenform aufweisen (d.h. sie sind über die Höhe mit einem konstanten Radius gekrümmt). Die Wandelemente 10 sind oben durch jeweils zwei Scharniere 11 an den Rahmenteilen 13 befestigt (ein der Krümmung des Wandelementes 10 angepaßtes vorne liegendes Rahmenteil 13 ist in Figur 1 nur strichpunktiert dargestellt). Auf ihrer Unterseite sind die Wandelemente 10 durch zwei Schnellspannverschlüsse 12 dichtend an die dort vorhandenen Rahmenteile 13 andrückbar, wodurch sich jede Wandelement, das türartig nach oben geöffnet werden kann, nach Lösen der Schnellverschlüsse 12 auch leicht wieder nach außen verschwenken läßt. Dabei sind die Rahmenelemente 13 allesamt der entsprechenden Form der Wandelemente 10 angepaßt. Während dies bei den von oben nach unten verlaufenden Rahmenteilen 13, wie in Figur 1 strichpunktiert gezeigt, zu einer der Innenkrümmung des Wandelementes 10 entsprechenden Krümmung des dortigen Rahmenteils 13 führt, bedeutet dies für die unten in Längsrichtung des Trockners gelegenen Rahmenteile 13, daß deren Endkanten, an welche die Wandelemente 10 unten angedrückt werden, zumindest über die Kantenfläche hinweg eine der Krümmung angepaßte Form aufweisen.
Durch einen verschwenkbaren Stützarm 14, der nach unten geklappt werden kann, läßt sich, wie in Figur 1 gezeigt, das betreffende Wandelement 10 unschwer in geöffneter Position halten. Reinigungs-, Service- und Kontrollarbeiten können dann unbehindert im Inneren des Teigwarentrockners 1 vorgenommen werden. Anschließend ist ein rasches Wiederverschlißen unschwer möglich.
In Figur 2 ist ein Wandelement 10 in einer Ansicht von der Trocknerinnenseite her dargestellt. Längs des Außenrandes der Innenfläche läuft eine Gummi-Profildichtung 15 außen um das Wandelement um und wird mittels eines Haltebleches 16 (vgl. Figur 4 und 5) festgehalten. Drei horizontale Nuten 17 (vgl. Figur 2) sorgen dafür, daß unerwünschte Wärmeausdehnungen zwischen der inneren Haut 18 und der äußeren Haut 19 (Figuren 2 und 5) in Wandflächenstücken einer nur kurzen Ausdehnung abgefangen werden können. Das Wandelement 10 weist neben einer verschleißfesten Außenhaut 18 bzw. 19 (etwa aus einer verschleißfesten Kunstharzau- ßenschicht gebildet) in seinem Inneren einen Isolationsstoff 20 auf, der, je nach den gewünschten Anforderungen, z.B. als Schaumstoff mit Glasfaserverstärkung oder als ein anderer geeigneter wirksamer Isolationsstoff gewählt werden kann.
Weiterhin ist eine vom Dichtungsprofil 15 gehaltene und an der Innenwölbung des Wandelementes 10 lose in eine Aufnahmehalterung eingelegte Metallplatte 21 vorgesehen (Figuren 4 und 5), die als Dampfsperre dient und insbesondere auch eine Abschirmung gegen die Temperatur des Trocknerinneren darstellt. Die Metallplatte 21, etwa in Form eines dünnen rostfreien Metallbleches, wird dabei in einer losen Form eingelegt, wie eine solche etwa in Figur 4 oder Figur 5 im einzelnen gezeigt ist, wobei hier auf die dortige zeichnerische Darstellung ausdrüklich als wesentlich hingewiesen wird: wie den Figuren 4 und 5 entnehmbar, ist die Dampfsperre 21 in ihrem Außenbereich von der Profildichtung 15 gegen die dort vorhandene Außenhaut 18 des Wandelementes 10 angedrückt. Dabei erstreckt sich die Dampfsperre 21 zwischen der Dichtung 15 und der Außenhaut 18 und wird von der Dichtung 15, die ihrerseits von dem an dem Wandelement 10 befestigten Haltebügel 16 getragen wird, gegen die Außenhaut 18 angedrückt. Hierdurch wird eine ausreichend feste Halterung erreicht, die sicher verhindert, daß die plattenförmige Dampfsperre 21 aus dieser Halterung (die im übrigen ringsum um die Dampfsperre 21 herum angeordnet ist) herausfallen könnte. Allerdings ist die plattenförmige Dampfsperre 21 unter der Gummidichtung 15 nicht gegen eine etwa durch Wärmespannungen ausgelöste Ausdehnung oder Zusammenziehung blockiert, d.h. sie kann sich, trotz fortwährender Andrückwirkung der Gummidichtung 15, in ihrer Längsrichtung, also parallel zur Oberfläche der Außenhaut 18, ungestört ausdehnen oder zusammenziehen. Die Metallplatte 21 kann sich somit infolge dieser gewählten losen Halterung nahezu ungehindert ausdehnen oder zusammenziehen, ohne daß hierdurch unerwünschte Zwangsspannungen in ihr auftreten. Auch tritt keine Abweichung in ihrer Wölbungsform ein, die sie beim Einlegen in die Halterung angenommen hat und die der Innenwölbung des Wandelementes 10 entspricht. Solange die Metallplatte 21 in ihrem äußeren Randbereich gegen ein Wegrutschen gehalten ist, kann sie auch nicht mehr aus der umlaufenden Befestigung herausfallen, selbst bei geöffnetem Wandelelement nicht. Bei der dargestellten Ausführung überragt die Metallplatte 21 auch nicht die Gummidichtung 15 seitlich, d.h. nach der Seite der Gummidichtung 15 hin, die nicht dem von der Gummidichtung 15 umschlossenen Bereich der Metallplatte 21 zugewendet ist: hierdurch ist gut verhindert, daß eine unerwünschte Wärmebrücke nach außen entstehen könnte.
In Figur 3 sollmit dem Bezugszeichen R angegeben werden, daß die Wölbung des Wandelementes über seine gesamte Höhe hinweg einen gleichen Radius R (von beispielsweise 1 bis 3 m) aufweist. Auch bei großen Temperaturdifferenzen von bis zu 100°C oder mehr können auftretende Längenänderungen in dem Halteelement die Größe dieses Radius R nahezu nicht verändern, wodurch auch die Platte 21 über die Scharniere 11 und die Schnellspannverschlüsse 12 stets in völlig dichter Lage gehalten wird.
Die in den Figuren gezeigte Ausführungsform eines Trockners weist eine überraschend hohe Formstabilität sowohl im kalten, wie im heißen Zustand auf. Die Metallplatte 21 hat sich dabei als eine ganz einwandfreie Dampfsperre erwiesen und es treten auch bei leichtem Luftdruck im Inneren des Teigwarentrockners nahezu keine Luftverluste auf. Der gezeigte Teigwarentrockner läßt sich nahezu optimal reinigen und weist auch nach außen hin eine besonders gefällige Form auf.
Die Erfindung beinhaltet auch ein Verfahren zum einfachen und wirkungsvollen Auskleiden der Wandelemente mit einer Dampfsperre durch loses Einlegen eines dünnen, dampfundurchlässigen Bleches oder anderen geeigneten dünnen, flexiblen, plattenförmigen Materials in eine auf der Wandelement-Innenseite angebrachten Randhalterung (mit dem Effekt, daß diese dünne Dampfsperre sich von selbst der Wölbung des Halteelementes anpaßt und sich auch bei Temperatureinfluß relativ zum Wandelement innerhalb der Halterung frei bewegen kann, obgleich sie durch die Halterung ansonsten gut gehaltert wird). Hierdurch wird es erstmals möglich, auf kostengünstige, rasche und einfache Weise ein Randelement mit wirkungsvoller Dampfsperre und ohne das Auftreten unerwünscht großer Zwangsspannungen bei großen Temperaturdifferenzen sowie dadurch bedingter Rißbildungsgefahr herzustellen.

Claims

1. Teigwarentrockner mit einer den Trockner (1) umfassenden Isolationsverschalung (8, 9, 10) deren Seitenteile aus einzelnen, nach außen gewölbten, in ihren Randbereichen gegen Rahmenteile (13) des Trockners verspannbaren Wandelelementen (10) bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente (10) zylinderabschnittförmig mit konstantem Krümmungsradius (R) gewölbt und die zugehörigen Rahmenteile (13) entsprechend angepaßt ausgebildet sind.

2. Teigwarentrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente (10) auf ihrer dem Trocknerinneren zugewendeten Seite mit einer lose in ihre Bogenform eingelegten Platte (21) als Dampfsperre verschalt sind.

3. Teigwarentrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfsperre aus einem dünnen Metallblech besteht.

4. Teigwarentrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente (10) aus Schaumstoff oder einem anderen Isolationsstoff (20) und einer widerstandsfähigen Außenhaut bestehen, wobei die dem Trocknerinneren zugewendete Außenhaut eine oder mehrere Nuten (17) aufweist.

5. Teigwarentrockner nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Wandelement (10) längs seines ganzen Umfangs auf seiner Innenseite mit einem Gummiprofil (15) versehen ist, das gleichzeitig eine Abstützung für die Dampfsperre (21) darstellt.

6. Teigwarentrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfsperre (21) das Gummiprofil (15) seitlich nicht überragt.

7. Teigwarentrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Wandelement (10) an seiner Oberseite an Scharnieren (11) aufgehängt und durch an seiner Unterseite angeordnete Spannelemente (12) gegen die zugehörigen Rahmenteile (13) andrückbar ist.

8. Teigwarentrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharniere (11) jeweils im wesentlichen senkrecht oberhalb von Spannelementen (12) angeordnet sind.

9. Teigwarentrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Wandelement (10) ein am zugehörigen Rahmenteil (13) befestigter, nach unten klappbarer Stützarm (14) zugeordnet ist.

10. Teigwarentrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente (10) über ihrer ganzen Fläche gleichmäßig dick sind.