EP0174548A2 - Ringbuchmechanik - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a ring binder mechanism in a design according to the preamble of claim 1.
- known ring binder mechanisms of this type the free ends of the ring parts engage with a toothing without gaps, so that the ends of the ring parts pressed together by the spring tension of the mechanical cover in one plane are adjusted.
- Such an embodiment allows economical production, but has the disadvantage that the ends of the ring parts can be offset transversely to the adjustment plane.
- the spring preload of the mechanical cover is often not sufficient to reliably press the two ring parts against one another and to prevent them from snapping out of the mutual toothing.
- ring binder mechanisms of the type mentioned with ring parts made of metal wire with a round cross-section in which one ring part of each pair of ring parts is conically sharpened at its end and the end of the other ring part is provided with a conical depression.
- the form-fitting engagement of such ring part ends ensures mutual adjustment of the ring part ends in all directions, but the contact pressure exerted on the ring part ends by the mechanical cover is not sufficient to withstand pressures to prevent loosening of the mutual engagement at right angles to the plane of the ring parts.
- This also applies to ring mechanisms in which ring parts with a non-circular cross-section are injection molded from plastic and provided with a conical shoulder or a conical bore at the end. Apart from this, plastic ring parts have only a low intrinsic rigidity, which promotes displacements of the ends of the ring parts.
- the invention has for its object to provide a ring binder mechanism of the type mentioned in the preamble of claim 1, in which the ring parts are reliably adjusted on all sides in their closed position even under high loads from documents and are secured against dissolution of the ring closure by displacement of the ring part ends.
- the ring binder mechanism consists in detail of a resilient mechanical cover 1, which is prepared in the region of its ends for riveting with a book-shaped cover.
- the mechanical cover 1 covers and encompasses two ring rail or snake parts which are connected in an oppositely pivoting manner, which are resiliently supported in the mechanical cover 1 and carry ring parts 2, 3.
- the ring parts 2, 3 consist of drawn or rolled metal wire out of round, for example oval cross-section, as can be seen in particular in FIGS. 4 and 5.
- the ring parts 2, 3 have flat end faces 4, 5 at their free ends, which lie flush against one another in the closed position of the ring parts 2, 3.
- the ring part 2 has at its end a bore 6, at least in its main part, which is countersunk vertically into the end face 4, and the ring part 3 is provided at its end with a pin 7, which at least in its main part is cylindrical and projects vertically from the end face 5.
- the pin 7 is provided at its front end with an all-round chamfer 8 of approximately 45 to 60 °.
- the cylindrical bore 6 advantageously opens into the surrounding end face 4 with a circumferential chamfer 9 of approximately 45 °.
- This chamfer 9 in turn favors the penetration of the pin 7 into the bore 6 during shooting movements of the ring parts 2, 3, but has the particular task of interacting with a circumferential, conical extension 10 with which the pin 7 merges into the end face 5 of its ring part 3 .
- the cone angle of the extension is also approximately 45 °, so that chamfer 9 and extension 10 are in positive engagement in the closed position. This avoids displacement possibilities transversely to the plane of the rings formed by the ring parts 2, 3, which could occur due to the clearance play.
- ring parts 2, 3 can have a slight movement in the opening direction due to the wedge effect between the areas 9, 10, it is ensured in any case that the cylindrical areas of pin 7 and bore 6 remain in mutual engagement and prevent further displacements.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Ringbuchmechanik in einer Ausbildung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Bei bekannten Ringbuchmechaniken dieser Art greifen die freien Enden der Ringteile mit einer Verzahnung spaltfrei ineinander, so daß die durch die Federspannung des MechanikDeckels aneinander gepreßten Enden der Ringteile in einer Ebene justiert sind. Eine solche Ausführung gestattet zwar eine wirtschaftliche Fertigung, hat jedoch den Nachteil, daß ein Versatz der Enden der Ringteile quer zur Justierungsebene möglich ist. Bei Ringbuchmechaniken mit einem relativ großen Fassungsvermögen an gelochtem Schriftgut, bei denen die Ringteile eine entsprechend große Abmessung haben, reicht die Federvorspannung des Mechanikdeckels oft nicht aus, die beiden Ringteile zuverlässig aneinander zu pressen und vor einem Ausrasten aus der gegenseitigen Verzahnung zu sichern.
- Es sind ferner Ringbuchmechaniken der eingangs genannten Art mit Ringteilen aus Metalldraht runden Querschnitts bekannt, bei denen ein Ringteil eines jeden Ringteilepaares an seinem Ende konisch zugeschärft und das Ende des anderen Ringteils mit einer konischen Einsenkung versehen ist. Der formschlüssige Eingriff derartiger Ringteileenden gewährleistet zwar eine gegenseitige Justierung der Ringteileenden in allen Richtungen, jedoch reicht der vom Mechanikdeckel auf die Ringteileenden ausgeübte Anpreßdruck nicht aus, um bei Drücken quer zur Ebene der Ringteile ein Lösen des gegenseitigen Eingriffs zuverlässig zu verhindern. Dies gilt auch für Ringmechaniken, bei denen Ringteile unrunden Querschnitts aus Kunststoff gespritzt und endseitig mit einem konischen Ansatz bzw. einer konischen Bohrung versehen sind. Abgesehen davon weisen Kunststoff-Ringteile eine nur geringe Eigensteifigkeit auf, die Verlagerungen der Enden der Ringteile Vorschub leistet.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ringbuchmechanik der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, bei der die Ringteile in ihrer Schließstellung auch bei hohen Belastungen durch Schriftgut zuverlässig allseitig justiert und gegen Auflösung des Ringschlusses durch Verlagerung der Ringteileenden gesichert sind.
- Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer Ringbuchmechanik nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 5 verwiesen.
- Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist in der Zeichnung näher veranschaulicht. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht einer Ringbuchmechanik nach der Erfindung,
- Fig. 2 u. 3 abgebrochene, perspektivische Ansichten der Enden der Ringteile eines Ringteilepaares, und
- Fig. 4 u. 5 abgebrochene Seitenansichten der Ringteile eines Ringteilepaares, bereichsweise im Schnitt.
- Die Ringbuchmechanik besteht im einzelnen aus einem federnden Mechanikdeckel 1, der im Bereich seiner Enden für eine Vernietung mit einer buchförmigen Einbanddecke vorbereitet ist. Der Mechanikdeckel 1 überdeckt und umgreift zwei gegenläufig kippgelenkig verbundene Ringschienen- oder -schlangenteile, die im Mechanikdeckel 1 federnd abgestützt sind und Ringteile 2,3 tragen. Die an den nicht dargestellten Ringschienen-oder -schlangenteilen befestigten Ringteile 2,3 bilden jeweils paarweise gemeinsam Ringe für die Aufnahme von gelochtem Schriftgut. Die Ringteile 2,3 bestehen aus gezogenem oder gewalztem Metalldraht unrunden,z.B. ovalförmigen Querschnitts, wie dies insbesondere den Fig. 4 und 5 entnommen werden kann. Die Ringteile 2,3 haben an ihren freien Enden ebene Stirnflächen 4,5, die in Schließstellung der Ringteile 2,3 bündig aneinanderliegen. Der Ringteil 2 weist an seinem Ende eine zumindest in ihrem Hauptteil zylindrische, senkrecht in die Stirnfläche 4 eingesenkte Bohrung 6 auf, und der Ringteil 3 ist an seinem Ende mit einem zumindest in seinem Hauptteil zylindrischen, von der Stirnfläche 5 senkrecht vorstehenden Zapfen 7 versehen.
- Zwischen dem zylindrischen Teil der Bohrung 6 und dem zylindrischen Teil des Zapfens 7 ist ein Passungsspiel vorhanden, das gegenläufige Kippbewegungen zum öffnen bzw. Schließen der Ringteile 2,3 ermöglicht. Um ein behinderungsfreies Eindringen des Zapfens 7 in die Bohrung 6 bei einer Schließbewegung der Ringteile zu sichern, ist der Zapfen 7 an seinem Vorderende mit einer rundumlaufenden Fase 8 von etwa 45 bis 60° versehen.
- Die zylindrische Bohrung 6 mündet vorteilhaft mit einer rundumlaufenden Fase 9 von etwa 45° in die sie umgebende Stirnfläche 4 ein. Diese Fase 9 begünstigt ihrerseits das Eindringen des Zapfens 7 in die Bohrung 6 bei Schießbewegungen der Ringteile 2,3, hat jedoch insbesondere die Aufgabe, mit einer umlaufenden, konischen Erweiterung 10 zusammenzuwirken, mit der der Zapfen 7 in die Stirnfläche 5 seines Ringteils 3 übergeht. Der Konuswinkel der Erweiterung beträgt ebenfalls etwa 45°, so daß in Schließstellung Fase 9 und Erweiterung 10 in formschlüssigem Eingriff stehen. Dadurch werden Verlagerungsmöglichkeiten quer zur Ebene der von den Ringteilen 2,3 gebildeten Ringe vermieden, die aufgrund des Passungsspiels auftreten könnten. Bei Druckein-wirkung quer zur Ebene der Ringteile 2,3 kann zwar durch die Keilwirkung zwischen den Bereichen 9,10 eine geringfügige Bewegung im öffnungssinne erfolgen, jedoch ist in jedem Falle sichergestellt, daß die zylindrischen Bereiche von Zapfen 7 und Bohrung 6 in gegenseitigem Eingriff verbleiben und weitere Verlagerungen verhindern.
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