EP0111677B1 - Verbindung von zwei übereinander anzuordnenden Wandelementen - Google Patents

Verbindung von zwei übereinander anzuordnenden Wandelementen Download PDF

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EP0111677B1
EP0111677B1 EP83110447A EP83110447A EP0111677B1 EP 0111677 B1 EP0111677 B1 EP 0111677B1 EP 83110447 A EP83110447 A EP 83110447A EP 83110447 A EP83110447 A EP 83110447A EP 0111677 B1 EP0111677 B1 EP 0111677B1
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joint
seal
recesses
slabs
insulating element
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EP83110447A
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Wilfried Dipl.-Ing. Kopfinger
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Rheinhold and Mahla GmbH
Original Assignee
Rheinhold and Mahla GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00—Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/10—Buildings forming part of cooling plants
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7679—Means preventing cold bridging at the junction of an exterior wall with an interior wall or a floor

Definitions

  • the invention relates to a connection of two wall elements to be arranged one above the other according to the preamble of claim 1.
  • Wall elements of this type to be arranged one above the other are generally arranged vertically, ie a connection between the walls of two floors lying one above the other has to be established.
  • connections can also be made between an approximately horizontally arranged element and a vertically arranged wall element. This applies in particular when establishing the connection between a base plate and the adjoining vertical wall.
  • wall element is not limited to wall elements to be arranged vertically.
  • the invention is therefore based on the object of designing a connection of the generic type in such a way that a vapor-tight, cold bridge-free connection can be produced in a simple manner.
  • the characterizing features of claim 1 is that the insulating body is inserted into the recess of the lower wall element before the upper wall element is put on. After attaching the upper wall element, the insulating body is elastically compressed and accordingly creates a cold bridge-free connection. The assembly is extremely easy. In particular, no manipulations need to be carried out in the area between the respective outer plates of the wall elements after the upper wall element has been put on. In order to facilitate the leading of the upper region of the insulating body into the corresponding lower recess of the upper wall element, the measures according to claim 2 are provided. The choice of material for the insulating body is expediently carried out in accordance with claim 3, claim 4 having details relating to the advantageous oversize of the insulating body.
  • claim 5 represents a particularly advantageous type of connection according to the same principle as the production of the cold bridge-free connection.
  • the measures according to claim 5 can of course also be used independently of the measures according to claims 1 to 4 in a generic connection.
  • Claims 6 to 9 indicate advantageous refinements.
  • a lower wall element 1 and an upper wall element 2 are provided, each having a plate 3 or 3 'made of concrete, which in each case serves as a load-bearing inner plate.
  • This plate 3 or 3 ' is followed by a heat insulation layer 4 or 4', which is in turn closed off on the other side by a plate 5 or 5 'made of concrete, which serves as a facade plate.
  • a vapor barrier 6, 6 ' is arranged between the respective thermal insulation layer 4, 4' and the plate 5, 5 'and is formed by a foil made of metal and / or plastic.
  • Such wall elements in sandwich construction are generally known and common.
  • a ceiling support 7 is formed, in which a ceiling plate 8 is inserted.
  • the wall elements 1, 2 each have a recess 10, 10 'which extends over the full width of the thermal insulation layer 4 or 4', ie. H. the thermal insulation layer 4 or 4 'between the plates 3, 5 or 4', 5 'springs back relative to the butt joint 9.
  • An insulating body 11 is inserted into the recess 10 of the lower wall element 1 and, insofar as it is inserted into the lower recess 10, completely fills it. In the lower area, this insulating body 11 has a rectangular cross section.
  • the insulating body 11 tapers upwards, i. H. it has an approximately trapezoidal cross section, as shown in dashed lines in the drawing.
  • the insulating body 11 is elastically compressed and deformed and then also completely fills the recess 10 'in the upper wall element 2, in particular over a large area against the lower thermal insulation layer 4 and the other against Upper thermal insulation layer 4 'is present.
  • the tapering of the insulating body 11 in the upper region makes it easier to put on the upper wall element 2 without the risk that lateral regions of the insulating body 11 are sheared off or squeezed off by the adjacent regions of the plate 3 'or the plate 5'.
  • a relatively pressure-resistant foamed plastic for example foamed polystyrene
  • the insulating body 11 consists of a white cher set foamed plastic, for example also foamed polystyrene
  • a seal 12 is arranged, which is arranged in the lower wall element 1 and in the upper wall element 2 in each case in an undercut 13, 13' adjacent to the assigned vapor barrier 6 or 6 '.
  • the respective vapor barrier 6 or 6 ' is drawn into the undercut 13 or 13', so that a vapor-tight connection is established through this seal 12.
  • the seal consists of an elastically compressible material that relaxes only very slowly.
  • Such a seal can be inserted into the undercut 13 'of the lower wall element 1 - in the same way as the insulating body 11 - before the upper wall element 2 is placed on the lower wall element 1.
  • the upper wall element 2 is then placed on it before the seal 12 extends appreciably upwards. It then clamps between the two plates 5, 5 '.
  • a seal designed as a hollow chamber profile can also be used, which is compressed in the same way as the insulating body 11 when the upper wall element 2 is placed on the lower wall element 1.
  • the excess of the seal is much smaller in order to limit lateral deformations during compression.
  • the upper wall element 2 is placed on the lower wall element 1 with its plate 3 'serving as a supporting inner plate on a mortar bed 14 which has previously been applied in the corresponding area of the plate 3 or the ceiling plate 8.
  • the area of the butt joint 9 which is still open to the outside can be grouted in the usual way with a backfill 15 and a permanently elastic putty 16.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verbindung von zwei übereinander anzuordnenden Wandelementen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Derartige übereinander anzuordnende Wandelemente werden in der Regel vertikal angeordnet, d. h. es gilt eine Verbindung zwischen den Wänden zweier übereinanderliegender Geschosse herzustellen. Derartige Verbindungen können aber auch hergestellt werden zwischen einem etwa horizontal anzuordnenden Element und einem vertikal anzuordnenden Wandelement. Dies gilt insbesondere bei der Herstellung der Verbindung zwischen einer Bodenplatte und der sich anschliessenden vertikalen Wand. Insofern ist der Begriff "Wandelement" nicht auf vertikal anzuordnende Wandelemente beschränkt.
  • Bei der Herstellung von Verbindungen der gattungsgemässen Art liegt ein grundsätzliches Problem darin, dass das jeweils obere Wandelement aufgesetzt wird; der Bereich der horizontalen Fuge zwischen diesen beiden Wandelementen ist dann nichtmehrzugänglich. Insbesondere bei Kühlhäusern, Tiefkühlhäusern und CA-Lagerhäusern, d. h. Lagerhäusern mit geregelter Atmosphäre, muss aber auch im Bereich der horizontalen Stossfuge eine Dampfsperre ausgebildet sein und weiterhin eine kältebrückenfreie Verbindung der einander benachbarten Wärmedämmschichten hergestellt sein. Insbesondere bei mehrgeschossigen Kühlhäusern, Tiefkühlhäusern bzw. CA-Lagerhäusern konnte eine solche Verbindung bisher nicht befriedigend hergestellt werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der gattungsgemässen Art so auszugestalten, dass eine dampfdichte, kältebrükkenfreie Verbindung in einfacher Weise herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Der Kern der Erfindung liegt darin, dass der Isolierkörper vor dem Aufsetzen des oberen Wandelementes in die Ausnehmung des unteren Wandelementes eingelegt wird. Nach dem Aufsetzen des oberen Wandelementes ist der Isolierkörper elastisch komprimiert und stellt entsprechend eine kältebrückenfreie Verbindung her. Die Montage ist also ausserordentlich einfach. Insbesondere brauchen nach dem Aufsetzen des oberen Wandelementes keinerlei Manipulationen mehr im Bereich zwischen den jeweils äusseren Platten der Wandelemente vorgenommen zu werden. Um das Ein führen des oberen Bereiches des Isolierkörpers in die entsprechende untere Ausnehmung des oberen Wandelementes zu erleichtern, sind die Massnahmen nach Anspruch 2 vorgesehen. Die Werkstoffwahl für den Isolierkörper erfolgt zweckmässigerweise nach Anspruch 3, wobei Anspruch 4 Angaben bezüglich des vorteilhaften Übermasses des Isolierkörpers aufweist.
  • Grundsätzlich können die Dampfsperren der beiden Wandelemente miteinander verklebt oder verschweisst werden; eine besonders vorteilhafte Art der Verbindung nach dem gleichen Prinzip wie die Herstellung der kältebrückenfreien Verbindung gibt Anspruch 5 wieder. Die Massnahmen nach Anspruch 5 können selbstverständlich auch unabhängig von den Massnahmen nach den Ansprüchen 1 bis 4 bei einer gattungsgemässen Verbindung angewendet werden. Die Ansprüche 6 bis 9 geben vorteilhafte Ausgestaltungen an.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung, die eine Verbindung zwischen zwei übereinander angeordneten Wandelementen an der Trennstelle zwischen zwei Geschossen eines Tiefkühlhauses zeigt.
  • Es sind ein unteres Wandelement 1 und ein oberes Wandelement 2 vorgesehen, die jeweils eine Platte 3 bzw. 3' aus Beton aufweisen, die jeweils als tragende Innenplatte dient. An diese Platte 3 bzw. 3' schliesst sich eine Wärmedämmschicht 4 bzw. 4' an, die auf der anderen Seite wiederum durch eine Platte 5 bzw. 5' aus Beton abgeschlossen wird, die als Fassadenplatte dient. Zwischen der jeweiligen Wärmedämmschicht 4, 4' und der Platte 5, 5' ist eine Dampfsperre 6, 6' angeordnet, die durch eine Folie aus Metall und/oder Kunststoff gebildet ist. Derartige Wandelemente in Sandwichbauweise sind allgemein bekannt und üblich.
  • An der inneren Platte 3 des unteren Wandelements 1 ist ein Deckenauflager 7 ausgebildet, in das eine Deckenplatte 8 eingelegt ist.
  • Die Wandelemente 1, 2 weisen im Bereich ihrer gemeinsamen horizontalen Stossfuge 9 jeweils eine sich über die volle Breite der Wärmedämmschicht 4 bzw. 4' erstreckende Ausnehmung 10, 10' auf, d. h. die Wärmedämmschicht 4 bzw. 4' zwischen den Platten 3, 5 bzw. 4', 5' springt gegenüber der Stossfuge 9 zurück. In die Anusnehmung 10 des unteren Wandelements 1 ist ein lsolierkörper 11 eingelegt der-soweit er in die untere Ausnehmung 10 eingelegt ist- diese vollständig ausfüllt. Im unteren Bereich hat also dieser Isolierkörper 11 rechteckigen Querschnitt.
  • In dem über das unter Wandelement 1 vorstehenden Bereich verjüngt sich der Isolierkörper 11 nach oben, d. h. er hat etwa trapezförmigen Querschnitt, wie in der Zeichnung gestrichelt dargestellt ist. Beim Aufsetzen des oberen Wandelementes 2 auf das untere Wandelement 1 wird der Isolierkörper 11 elastisch zusammengepresst und verformt und füllt dann auch die Ausnehmung 10' im oberen Wandelement 2 vollständig aus, wobei er insbesondere grossflächig zum einen gegen die untere Wärmedämmschicht 4 und zum anderen gegen die obere Wärmedämmschicht 4' anliegt. Die Verjüngung des Isolierkörpers 11 im oberen Bereich erleichert das Aufsetzen des oberen Wandelementes 2, ohne dass die Gefahr besteht, dass seitliche Bereiche des Isolierkörpers 11 von den benachbarten Bereichen der Platte 3' bzw. der Platte 5' abgeschert oder abgequetscht werden.
  • Die Wärmedämmschichten 4 bzw. 4' bestehen aus einem relativ druckfesten geschäumten Kunststoff, beispielsweise geschäumten Polystyrol, während der Isolierkörper 11 aus einem weicher eingestellten geschäumten Kunststoff, beispielsweise ebenfalls geschäumten Polystyrol, besteht, so dass einerseits die Stirnseiten der Wärmedämmschichten 4, 4' nicht eingedrückt werden, der Isolierkörper 11 aber elastisch zusammengedrückt wird.
  • Zwischen den beiden als Fassadenplatten dienenden Platten 5, 5' ist eine Dichtung 12 angeordnet, die im unteren Wandelement 1 und im oberen Wandelement 2 jeweils in einer der zugeordneten Dampfsperre 6 bzw. 6' benachbarten Hinterschneidung 13, 13' angeordnet ist. Die jeweilige Dampfsperre 6 bzw. 6' ist in die Hinterschneidung 13 bzw. 13' hineingezogen, so dass durch diese Dichtung 12 eine dampfdichte Verbindung hergestellt wird. Dies wird dadurch erreicht, dass die Dichtung aus einem elastisch komprimierbaren Material besteht, das sich nur sehr langsam wieder entspannt. Eine solche Dichtung kann - gleicher- massen wie der Isolierkörper 11 -vor dem Aufsetzen des oberen Wandelementes 2 auf das untere Wandelement 1 in die Hinterschneidung 13' des unteren Wandelementes 1 eingelegt werden. Anschliessend wird das obere Wandelement 2 aufgesetzt, bevor die Dichtung 12 sich nennenswert nach oben ausgedehnt hpt. Sie verspannt sich dann zwischen den beiden Platten 5, 5'.
  • Während die Gesamthöhe h, des Isolierkörpers 11 gegenüber der Gesamthöhe hA der beiden Ausnehmungen 10, 10' von 10-20% hat, beträgt das vergleichbare Übermassder Dichtung 12300-400%.
  • Anstelle der geschilderten Dichtung 12 kann auch eine als Hohlkammerprofil ausgebildete Dichtung eingesetzt werden, die gleichermassen wie der Isolierkörper 11 beim Aufsetzen des oberen Wandelementes 2 auf das untere Wandelement 1 komprimiert wird. In diesem Fall ist selbstverständlich das Übermass der Dichtung sehr viel geringer, um seitliche Verformungen beim Komprimieren in Grenzen zu halten.
  • Das obere Wandelement 2 wird beim Aufsetzen auf das untere Wandelement 1 mit seiner als tragende Innenplatte dienenden Platte 3' auf ein Mörtelbett 14 aufgesetzt, das zuvor in dem entsprechenden Bereich der Platte 3 bzw. der Dekkenplatte 8 aufgebracht ist.
  • Der nach aussen noch offene Bereich der Stossfuge 9 kann in üblicher Weise mit einer Hinterfüllung 15 und einem dauerelastischen Kitt 16 verfugt werden.

Claims (9)

1. Verbindung von zwei übereinander anzuordnenden Wandelementen (1, 2), jeweils bestehend aus zwei äusseren Platten (3, 5; 3', 5') aus Beton, einer zwischen den Platten (3, 5; 3', 5') angeordneten Wärmedämmschicht (4, 4') und einer Dampfsperre (6, 6'), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Platten (3, 5 bzw. 3', 5') im Bereich ihrer Stossfuge (9) sich im wesentlichen über die Breite der Wärmedämmschichten (4, 4') erstreckende Ausnehmungen (10, 10') ausgebildet sind, dass in den Ausnehmungen (10,10') ein diese im wesentlichen ausfüllender Wärme-Isolierkörper (11) aus elastisch komprimierbarem Material angeordnet ist und dass der Isolierkörper (11) in entspanntem Zustand Übermass gegenüber der Höhe (hA) der Ausnehmungen (10, 10') aufweist.
2. Verbindung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierkörper (11 ) in seinem oberen Bereich verjüngt ausgebildet ist.
3. Verbindung nach Patentanspruch 1 oder 2, ·dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierkörper (11) aus geschäumtem Kunststoff besteht.
4. Verbindung nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der lsolierkörper (11) ein Übermass von 10 bis 20% aufweist.
5. Verbindung insbesondere nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stossfuge (9) zwischen zwei benachbarten Platten (5,5') eine die Dampfsperren (6,6') verbindende Dichtung (12) aus elastisch komprimierbarem Material angeordnet ist und dass die Dichtung (12) in entspanntem Zustand Übermass gegenüber der Breite der Stossfuge (9) aufweist.
6. Verbindung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (12) aus einem vorkomprimierbaren Material besteht.
7. Verbindung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (12) aus einem elastischen Hohlprofil besteht.
8. Verbindung nach einem der Patentansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (12) in Hinterschneidungen (13, 13') der entsprechenden Platten (5, 5') angeordnet ist.
9. Verbindung nach einem der Patentansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (12) unter Druck gegen die Dampfsperren (6, 6') der Wandelemente (1, 2) anliegt.
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