EP1148179A1 - Wärmedämmendes, brandgeschütztes Anschlussbauteil zum Anschluss eines getragenen an ein tragendes Bauteil und Verfahren zu seiner Verbindung - Google Patents

Wärmedämmendes, brandgeschütztes Anschlussbauteil zum Anschluss eines getragenen an ein tragendes Bauteil und Verfahren zu seiner Verbindung Download PDF

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Publication number
EP1148179A1
EP1148179A1 EP01103925A EP01103925A EP1148179A1 EP 1148179 A1 EP1148179 A1 EP 1148179A1 EP 01103925 A EP01103925 A EP 01103925A EP 01103925 A EP01103925 A EP 01103925A EP 1148179 A1 EP1148179 A1 EP 1148179A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
component
fire protection
insulating body
connection
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01103925A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Berger Xaver
Strandl Wolfgang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEA MEISINGER Stahl und Kunststoff GmbH
Original Assignee
MEA MEISINGER Stahl und Kunststoff GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by MEA MEISINGER Stahl und Kunststoff GmbH filed Critical MEA MEISINGER Stahl und Kunststoff GmbH
Publication of EP1148179A1 publication Critical patent/EP1148179A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging

Definitions

  • the invention relates to an insulating and against fire Protected connection component for connecting a worn one Component to a load-bearing component.
  • connection components mentioned are in particular known from building technology to support a load-bearing Member like a building ceiling slab a worn one Component like a cantilevered balcony slab or a Connect finished stairs.
  • connection component is all elements or Allocate parts that are used when connecting the load-bearing and worn component play a role.
  • Connection components are therefore included: mounting bracket, with which the supported component to the supporting component is connected; Insulating material for thermal protection reasons between the carrying and carried Component is arranged; any panels with which the mounting brackets or the insulating material are covered become; and the same.
  • the exact stands Embodiment of the connection component in an immediate Connection with the design of the to be connected Components since the mounting bracket of the connection component with the components to be connected are anchored and the Connection areas between the individual components should be as accurate as possible.
  • the EP 0 658 660 A1 therefore proposes an insulating body which with fire protection panels on the top and bottom is equipped.
  • the upper fire protection plate extends on both sides beyond the width of the insulator to Cover column due to tensile load between the insulating body and the adjacent components may occur.
  • Such a protrusion of the fire protection material is not with the lower fire protection plate necessary because the lower section of the insulation joint in the Print area.
  • a Fire protection solution offered for a connection component after which, similar to EP 0 658 660 A1, an insulating body is used with a protruding on both sides top fire protection panels.
  • the two protruding sections of the upper fire protection plate are each taken up by a recess, in the connection area of the adjacent components is trained. This will form the top of the adjacent components and the upper fire protection plate a flat surface.
  • the insulator on the underside with a 2 cm and on the top with to protect a 1 cm thick fire protection plate achieved a fire resistance duration of 90 minutes (F90) becomes.
  • EP 0 892 118 A1 proposes an insulating body in front, on the top and bottom of a hollow chamber clamped or stuck from hard wall material that is at least partially with a fire protection material is filled. It is suggested the top Cavity a few millimeters or centimeters above the Insulator protrude, leaving the cavity the gaps occurring due to the tensile load are fireproof can cover. As an alternative to widening the upper cavity is suggested the upper one Cavity with strips of intumescent material too assemble that swell under heat and in Seal the surrounding area of the existing column.
  • the invention has for its object a thermal insulation Connection component for connecting a worn one Component to create a load-bearing component that with inexpensive and reliable fire protection is provided and simply with the worn or load-bearing component can be connected.
  • connection component Solved claim 1 which is characterized in that the insulating body covered with fire protection panels his covered by a fire protection plate on the top Long edge is provided with a recess to one from the connection surface of the worn component and / or load-bearing component projecting lead, through which the top fire protection plate from below is sealable.
  • the invention provides for this gap of below by the one to be picked up by the return To seal the lead. This can be done via the Saving protruding fire protection material, which too leads to a considerable cost advantage.
  • the Return from the longitudinal edge of the insulating body Has a depth of at least about 0.2 to 0.5 cm to one Take up the lead with a corresponding overhang can. This is not only the gap formation due to tensile forces but also sufficient heating in the event of a fire Taken into account.
  • the insulator should have at least one underside 1 to 2 cm and the top of a minimum of 1 to 1.5 cm thick fire protection plate must be covered so that a Fire resistance duration of 90 minutes is achieved.
  • connection surface of the connection component in the be essentially straightforward so that manufacturing and Simplify assembly.
  • the insulating body can, for example, be in one piece Block of insulating material such as polystyrene on which as fire protection panels, glass fiber reinforced lightweight panels be stuck on.
  • the insulating body can, however also consist of several sub-blocks by the glued fire protection panels are held together.
  • the mounting bracket preferably with box-shaped plastic cuffs surround the inside can be stiffened with ribs.
  • the cuffs, through the inside of which the mounting brackets run are in Cutouts of the insulating material used, the Insulating material and the cuffs together Form insulating body.
  • the invention on the longitudinal edge the recess is provided in in this case both of the insulating material and the plastic cuffs formed.
  • the supporting and / or supported component can be a concrete component like being a concrete slab.
  • Concrete components are usually formed by formwork in a formwork manufactured. This process has among others the Advantage that the mounting brackets used for connection of the connection component already during manufacture pour the concrete component into the concrete component and anchored and that the resulting prefabricated component when assembling on site only to the corresponding other component must be connected. It offers itself, the mounting bracket of the connection component first pour into the worn component and that the resulting prefabricated component on site with the load-bearing one Connect component by the free mounting beam ends be poured into the load-bearing component.
  • the mounting bracket of the connection component in one Concrete component can be poured in, with the Recess provided long side of the insulating body use to form the connection surface of the concrete component.
  • the concrete fills the recess in the Insulating body with concrete so that on the connection surface of the concrete component, the projection is formed in one piece which is the top fire protection plate of the Seals the connection component from below.
  • a typical example of such a prefabricated component, the manufactured in the above manner is one Balcony slab. Because the walkable top of a balcony slab should be as smooth as possible, that with the Balcony panel connecting component to be connected to or in the formwork arranged upside down, so that the later top of the balcony slab from Formwork floor is molded. The one with the connection component the finished cast balcony slab is then on site, i.e. on the construction site, cantilevered on a building ceiling slab connected.
  • the same formwork is often used not only manufactured prefabricated parts of different lengths, but also prefabricated components, in which the connecting component is not protected against fire.
  • the side of the Formwork on which the connection component is positioned is therefore usually of a sliding type Stop rail limited with the location of the connection surface fixed between the concrete slab and the connecting component becomes. Since the invention enables the connection component to be equipped with fire protection panels, the Long sides cannot protrude beyond the insulating body the connection component provided with fire protection plates same dimensions as a connection component without Have fire protection equipment. In contrast to those from the State of the art connection components in which the fire protection material on the top of the insulator survives, so the invention allows the Manufacturing between connection components with and without Move fire protection equipment without the stop rail due to excess fire protection material to have to move.
  • the upper Fire protection plate from below sealing projection first when attaching the connection component to the worn or load-bearing component is formed.
  • the worn by the pad protruding lead is already preformed before the connection component is attached.
  • the protrusion can also be formed by on the mating surface of the worn or carrying Component one of the recess in the insulating body removable profile strip made of metal, plaster laminate or another suitable material is attached with which the upper fire protection plate can be sealed from below.
  • Fig. 4 shows a top view of the connection component before it with the balcony plate 1 and the ceiling plate 2 was connected.
  • the insulating body 5 points to its from of the fire protection plate 3 covered longitudinal edges Returns 5a. Take these recesses 5a one each from the connecting surface of the adjacent Balcony plate 1 protruding projection 1a and one of the Protruding connection surface of the adjacent ceiling plate 2 Projection 2a on. The projections 1a, 2a seal the fire protection plate covering the insulating body on the top 3 from the bottom.
  • the depth of the projections 5a or the overhang of the Projections 1a, 2a from the pad is 0.2 to 0.5 cm to ensure a seal even then if due to tensile forces or due to thermal expansion in the connection area between the vertical part the connecting surfaces of the balcony and ceiling panels 1, 2 and the long side of the fire protection plate 3 a gap occurs.
  • the tops of the balcony and ceiling tile 1, 2 and the upper fire protection plate 3 form a plane Area.
  • the pressure rod 7 consists of two in the longitudinal direction trending angled profiles that in Rectangular pressure plates end so that the printing forces can be better absorbed.
  • connection area another point of the connection component.
  • This Connection area differs from that above described in that instead of the pressure rod 7, a Push rod 8 to absorb the compressive forces and additional Diagonal bars 9 are available to absorb the transverse forces are.
  • the pressure rod 8 consists of one in the longitudinal direction trending rod, in rectangular pressure plates ends.
  • the mounting bracket passing through the insulating body 5 6a, 7, 8, 9 are made of stainless steel, while the in Inside the balcony and ceiling tile 1, 2 trending Assembly support 6b are made of structural steel.
  • the pad is the Balcony plate 1 at the point where the diagonal bars 9 enter the balcony slab 1 with a thickening 1b Mistake. Outside the connection area of the diagonal bars 9, this thickening 1b is not necessary, so that the long side of the insulating body 5, apart from the recess 5a, over the entire long side seen opposite the balcony slab 1 essentially forms a straight connection surface.
  • the pad the ceiling panel is up to the projection 2a plan.
  • the connection surface of the insulating body 5 thus has on this page, apart from the return 5a, one completely straight line.
  • the insulating body 5 is on the underside of one Fire protection plate 4 covered. By doing that in the bottom Connection area prevailing compressive forces is one Gap formation unlikely. Hence the lower one Fire protection plate 4 no seal like that for the Upper fire protection plate 3 is provided.
  • connection component is with the balcony plate 1 and Ceiling plate 2 is preferably connected as follows:
  • the prefabricated component obtained in the manner explained above balcony plate 1 and connecting component become first connected to the building ceiling slab 2 on the construction site.
  • a recess for receiving the free ends of the Mounting bracket 6a, 6b, 7, 8, 9 provided.
  • the pad of the connection component is attached to the ceiling panel 2 set and the free ends of the mounting bracket 6a, 6b, 7, 8, 9 poured into the recess and anchored.
  • At this casting process is the long side of the Fire protection panels 3, 4 covered and with the recess 5a provided insulating body 5, the connection surface to form the ceiling plate 2 with the projection 2a.
  • Insulator 5 In the event of a fire, a blow will result Insulator 5 by those received by the recesses 5a Protrusions 1a, 2a prevented the upper Seal fire protection plate 3 from below.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein wärmedämmendes, brandgeschütztes Anschlussbauteil, wie es zum Anschluss einer Balkonplatte (1) an eine Gebäudedeckenplatte (2) verwendet wird. Das Anschlussbauteil hat einen ober- und unterseitig von Brandschutzplatten (3, 4) bedeckten Isolierkörper (5), durch dessen Längsseiten Montageträger (6a, 6b, 7) hindurchgehen, die mit der Balkonplatte (1) und der Deckenplatte (2) verbindbar sind. Der Isolierkörper (5) ist an seinen von der oberen Brandschutzplatte (3) bedeckten Längskanten mit Rücksprüngen versehen, um von den Anschlussflächen der Balkonplatte (1) und der Deckenplatte (2) vorragende Vorsprünge (1a, 2a) aufzunehmen, durch die die obere Brandschutzplatte (3) von unten abdichtbar ist. Die Anschlussfläche der Balkonplatte (1) oder Deckenplatte (2) wird beim Eingießen der Montageträger (6a, 6b, 7) durch die mit dem Rücksprung versehene Längsseite des Anschlussbauteils unter einstückiger Ausbildung des abdichtenden Vorsprungs (1a, 2a) geformt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein wärmedämmendes und gegen Brand geschütztes Anschlussbauteil zum Anschluss eines getragenen Bauteils an ein tragendes Bauteil.
Die angesprochenen Anschlussbauteile sind insbesondere aus der Gebäudetechnik bekannt, um an ein tragendes Bauteil wie eine Gebäudedeckenplatte ein getragenes Bauteil wie eine auskragende Balkonplatte oder eine Fertigtreppe anzuschließen.
Dem Anschlussbauteil sind dabei sämtliche Elemente oder Teile zuzuordnen, die bei der Verbindung des tragenden und getragenen Bauteils eine Rolle spielen. In einem Anschlussbauteil sind daher inbegriffen: Montageträger, mit denen das getragene Bauteil an das tragende Bauteil angeschlossen wird; Isoliermaterial, das aus Wärmeschutzgründen zwischen dem tragenden und getragenen Bauteil angeordnet wird; etwaige Verkleidungen, mit denen die Montageträger oder das Isoliermaterial abgedeckt werden; und dergleichen. Darüber hinaus steht die genaue Ausführungsform des Anschlussbauteils in einem unmittelbaren Zusammenhang mit der Gestaltung der zu verbindenden Bauteile, da die Montageträger des Anschlussbauteils mit den zu verbindenden Bauteilen verankert werden und die Anschlussflächen zwischen den einzelnen Bauteilen möglichst passgenau sein sollten.
Neben dem Wärmeschutz sind häufig zusätzliche Brandschutzmaßnahmen erforderlich, um im Brandfall ein Durchbrennen zum Isoliermaterial zu verhindern. Die EP 0 658 660 A1 schlägt daher einen Isolierkörper vor, der an der Ober- und Unterseite mit Brandschutzplatten bestückt ist. Die obere Brandschutzplatte erstreckt sich beidseitig über die Breite des Isolierkörpers hinaus, um Spalte abzudecken, die aufgrund einer Zugbelastung zwischen dem Isolierkörper und den angrenzenden Bauteilen auftreten können. Ein solcher Überstand des Brandschutzmaterials ist bei der unteren Brandschutzplatte nicht notwendig, da sich der untere Abschnitt der Dämmfuge im Druckbereich befindet.
Von Seiten der Anmelderin wird darüber hinaus eine Brandschutzlösung für ein Anschlussbauteil angeboten, wonach ähnlich wie bei der EP 0 658 660 A1 ein Isolierkörper verwendet wird, der mit einer beidseitig überstehenden oberen Brandschutzplatten bestückt ist. Die beiden überstehenden Abschnitte der oberen Brandschutzplatte werden jeweils von einer Aussparung aufgenommen, die in der Anschlussfläche der angrenzenden Bauteile ausgebildet ist. Dadurch bilden die Oberseiten der angrenzenden Bauteile und der oberen Brandschutzplatte eine plane Fläche. Außerdem wird empfohlen, den Isolierkörper unterseitig mit einer 2 cm und oberseitig mit einer 1 cm dicken Brandschutzplatte zu schützen, wodurch eine Feuerwiderstandsdauer von 90 Minuten (F90) erzielt wird.
Des weiteren schlägt die EP 0 892 118 A1 einen Isolierkörper vor, auf dessen Ober- und Unterseite eine Hohlkammer aus hartem Wandmaterial geklemmt oder gesteckt wird, die zumindest teilweise mit einem Brandschutzmaterial gefüllt ist. Es wird vorgeschlagen, den oberen Hohlraum einige Millimeter oder Zentimeter über den Isolierkörper überstehen zu lassen, sodass der Hohlraum die aufgrund der Zugbelastung auftretenden Spalte feuerfest abdecken kann. Als Alternative zu der Verbreiterung des oberen Hohlraums wird vorgeschlagen, den oberen Hohlraum mit Streifen aus Intumeszenzmaterial zu bestücken, die unter Hitzeeinwirkung aufquellen und im Umgebungsbereich vorliegende Spalte abdichten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wärmedämmendes Anschlussbauteil zum Anschluss eines getragenen Bauteils an ein tragendes Bauteil zu schaffen, das mit einem kostengünstigen und zuverlässigen Brandschutz versehen ist und sich einfach mit dem getragenen oder tragenden Bauteil verbinden lässt.
Diese Aufgabe wird durch ein Anschlussbauteil gemäß Patentanspruch 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der mit Brandschutzplatten bedeckte Isolierkörper an seiner von einer oberseitigen Brandschutzplatte bedeckten Längskante mit einem Rücksprung versehen ist, um einen von der Anschlussfläche des getragenen Bauteils und/oder tragenden Bauteils vorragenden Vorsprung aufzunehmen, durch den die oberseitige Brandschutzplatte von unten abdichtbar ist.
Während bei dem besprochenen Stand der Technik vorgeschlagen wird, den durch Zugbelastung auftretenden Spalt zwischen der oberen Brandschutzplatte und dem jeweils angrenzenden Bauteil von oben durch Brandschutzmaterial abzudecken, sieht die Erfindung vor, diesen Spalt von unten durch den von dem Rücksprung aufzunehmenden Vorsprung abzudichten. Dadurch lässt sich das über den Spalt überstehende Brandschutzmaterial einsparen, was zu einem erheblichen Kostenvorteil führt.
Um eine zuverlässige Abdichtung der oberseitigen Brandschutzplatte zu gewährleisten, wird empfohlen, dass der Rücksprung von der Längskante des Isolierkörpers aus eine Tiefe von mindestens etwa 0,2 bis 0,5 cm hat, um einen Vorsprung mit entsprechendem Überstand aufnehmen zu können. Damit wird nicht nur der Spaltbildung durch Zugkräfte sondern auch der Erwärmung im Brandfall ausreichend Rechnung getragen.
Der Isolierkörper sollte unterseitig von einer mindestens 1 bis 2 cm und oberseitig von einer mindestens 1 bis 1,5 cm dicken Brandschutzplatte bedeckt sein, damit eine Feuerwiderstandsdauer von 90 Minuten erzielt wird.
Abgesehen von dem Rücksprung sollte der durch Längsseiten des Isolierkörpers und die Brandschutzplatten vorgegebene Verlauf der Anschlussfläche des Anschlussbauteils im wesentlichen geradlinig sein, damit sich Fertigung und Montage vereinfachen.
Der Isolierkörper kann beispielsweise ein einstückiger Block aus Isoliermaterial wie etwa Styropor sein, auf den als Brandschutzplatten glasfaserverstärkte Leichtbauplatten aufgeklebt werden. Der Isolierkörper kann jedoch auch aus mehreren Teilblöcken bestehen, die von den aufgeklebten Brandschutzplatten zusammengehalten werden. Um die Verlegung der Montageträger in dem Isolierkörper zu erleichtern, werden die Montageträger vorzugsweise mit kastenförmigen Kunststoffmanschetten umgeben, die innen mit Rippen versteift sein können. Die Manschetten, durch deren Inneres die Montageträger verlaufen, werden in Aussparungen des Isoliermaterials eingesetzt, wobei das Isoliermaterial und die Manschetten gemeinsam den Isolierkörper bilden. Der erfindungsgemäß an der Längskante des Isolierkörpers vorgesehene Rücksprung wird in diesem Fall sowohl von dem Isoliermaterial als auch von den Kunststoffmanschetten gebildet.
Das tragende und/oder getragene Bauteil kann ein Betonbauteil wie etwa eine Betonplatte sein. Betonbauteile werden üblicherweise durch Schalformen in einer Schalung hergestellt. Dieses Verfahren hat unter anderem den Vorteil, dass sich die zum Anschluss dienenden Montageträger des Anschlussbauteils bereits bei der Herstellung des Betonbauteils in das Betonbauteil eingießen und verankern lassen und dass das sich ergebende Fertigbauteil bei der Montage vor Ort nur noch an das entsprechend andere Bauteil angeschlossen werden muss. Es bietet sich an, die Montageträger des Anschlussbauteils zunächst in das getragene Bauteil einzugießen und das sich ergebende Fertigbauteil dann vor Ort mit dem tragenden Bauteil zu verbinden, indem die freien Montageträgerenden in das tragende Bauteil eingegossen werden.
Wenn die Montageträger des Anschlussbauteils in ein Betonbauteil eingegossen werden, lässt sich die mit dem Rücksprung versehene Längsseite des Isolierkörpers dazu nutzen, die Anschlussfläche des Betonbauteils zu formen. Beim Betonieren füllt der Beton den Rücksprung in dem Isolierkörper mit Beton auf, sodass an der Anschlussfläche des Betonbauteils einstückig der Vorsprung ausgebildet wird, der die oberseitige Brandschutzplatte des Anschlussbauteils von unten abdichtet.
Ein typisches Beispiel für ein solches Fertigbauteil, das auf die oben genannte Weise hergestellt wird, ist eine Balkonplatte. Da die begehbare Oberseite einer Balkonplatte möglichst glatt sein sollte, wird das mit der Balkonplatte zu verbindende Anschlussbauteil an oder in der Schalung mit der Oberseite nach unten angeordnet, damit die spätere Oberseite der Balkonplatte vom Schalungsboden geformt wird. Die mit dem Anschlussbauteil versehene fertiggegossene Balkonplatte wird dann vor Ort, d.h. auf der Baustelle, auskragend an eine Gebäudedeckenplatte angeschlossen.
Aus Kostengründen werden mit derselben Schalung häufig nicht nur Fertigbauteile verschiedener Länge hergestellt, sondern auch Fertigbauteile, bei denen das Anschlussbauteil nicht gegen Brand geschützt ist. Die Seite der Schalung, an der das Anschlussbauteil positioniert wird, ist daher üblicherweise von einer verschiebbaren Anschlagschiene begrenzt, mit der die Lage der Anschlussfläche zwischen Betonplatte und Anschlussbauteil fixiert wird. Da die Erfindung es ermöglicht, das Anschlussbauteil mit Brandschutzplatten zu bestücken, deren Längsseiten nicht über den Isolierkörper überstehen, kann das mit Brandschutzplatten versehene Anschlussbauteil die gleichen Abmessungen wie ein Anschlussbauteil ohne Brandschutzausrüstung haben. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Anschlussbauteilen, bei denen das Brandschutzmaterial auf der Oberseite des Isolierkörpers übersteht, erlaubt also die Erfindung, die Fertigung zwischen Anschlussbauteilen mit und ohne Brandschutzausrüstung umzustellen, ohne die Anschlagschiene wegen überstehenden Brandschutzmaterials verschieben zu müssen.
Vorstehend wurde der Fall beschrieben, dass der die obere Brandschutzplatte von unten abdichtende Vorsprung erst bei der Anbringung des Anschlussbauteils an das getragene oder tragende Bauteil gebildet wird. Es ist jedoch auch vorstellbar, dass der von der Anschlussfläche des getragenen oder tragenden Bauteils vorragende Vorsprung bereits vorgeformt ist, bevor das Anschlussbauteil angebracht wird. Der Vorsprung kann auch gebildet werden, indem an der Anschlussfläche des getragenen oder tragenden Bauteils eine von dem Rücksprung in dem Isolierkörper aufnehmbare Profilleiste aus Metall, Gipslaminat oder einem anderen geeigneten Werkstoff angebracht wird, mit der die obere Brandschutzplatte von unten abdichtbar ist.
Die oben genannte Variante einer durch einen separaten Arbeitsschritt an das jeweilige Bauteil anzubringenden Profilleiste ist teurer als die direkte Ausbildung eines Vorsprungs durch Betonieren. Jedoch eröffnet diese Variante die Möglichkeit, das Anschlussbauteil unabhängig von der Anschlussflächengestaltung des tragenden oder getragenen Bauteils mit einem Brandschutz zu versehen. Es können somit auch standardmäßig hergestellte Bauteile, für die bei der Herstellung zunächst keine Brandschutzausrüstung vorgesehen war, nachträglich mit der erfindungsgemäßen Brandschutzlösung versehen werden.
Im folgenden wird die Erfindung nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben. Die Beschreibung erfolgt am Beispiel einer auskragenden Balkonplatte (getragenes Bauteil), die an eine Gebäudedeckenplatte (tragendes Bauteil) angeschlossen ist. Es zeigen:
  • Fig. 1 einen Längsschnitt, der in Kragrichtung eine erste Gestaltung des Anschlussbereichs zwischen einer Balkonplatte, einem Anschlussbauteil und einer Deckenplatte zeigt;
  • Fig. 2 eine Ausschnittvergrößerung des mit einer Strichpunktlinie bezeichneten Bereichs in Fig. 1;
  • Fig. 3 einen Längsschnitt, der in Kragrichtung eine zweite Gestaltung des Anschlussbereichs zwischen der Balkonplatte, dem Anschlussbauteil und der Deckenplatte zeigt;
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Oberseite eines Anschlussbauteils; und
  • Fig. 5 eine Ansicht der längsseitigen Anschlussfläche eines Anschlussbauteils.
    • Fig. 1 zeigt eine Balkonplatte 1 und eine Deckenplatte 2, die über ein dazwischenliegendes Anschlussbauteil verbunden sind, das aus einem ober- und unterseitig von Brandschutzplatten 3, 4 bedeckten Isolierkörper 5 besteht, durch den Montageträger 6a, 6b und 7 hindurchgehen. Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf das Anschlussbauteil, bevor es mit der Balkonplatte 1 und der Deckenplatte 2 verbunden wurde.
    Wie insbesondere in der Ausschnittvergrößerung in Fig. 2 deutlich wird, weist der Isolierkörper 5 an seinen von der oberseitigen Brandschutzplatte 3 bedeckten Längskanten Rücksprünge 5a auf. Diese Rücksprünge 5a nehmen jeweils einen von der Anschlussfläche der angrenzenden Balkonplatte 1 vorragenden Vorsprung 1a und einen von der Anschlussfläche der angrenzenden Deckenplatte 2 vorragenden Vorsprung 2a auf. Die Vorsprünge 1a, 2a dichten die den Isolierkörper oberseitig bedeckende Brandschutzplatte 3 von unten ab.
    Die Tiefe der Vorsprünge 5a bzw. der Überstand der Vorsprünge 1a, 2a von der Anschlussfläche beträgt 0,2 bis 0,5 cm, um auch dann eine Abdichtung zu gewährleisten, wenn aufgrund von Zugkräften oder aufgrund einer Wärmedehnung im Anschlussbereich zwischen dem vertikalen Teil der Anschlussflächen der Balkon- und Deckenplatte 1, 2 und der Längsseite der Brandschutzplatte 3 ein Spalt auftritt. Die Oberseiten der Balkon- und Deckenplatte 1, 2 und der oberen Brandschutzplatte 3 bilden eine plane Fläche.
    Um die bei der Auskragung entstehenden Zug-, Druck- und Querkräfte aufzunehmen, werden verschiedene Arten von Montageträgern verwendet. Im oberen Anschlussbereich, in dem insbesondere Zugkräfte auftreten, werden Zugstäbe 6a, 6b verwendet. Im unteren Anschlussbereich, in dem insbesondere Druckkräfte auftreten, wird ein Druckstab 7 verwendet. Der Druckstab 7 besteht aus zwei in Längsrichtung verlaufenden gewinkelten Profilen, die in rechteckförmigen Druckplatten enden, damit die Druck-kräfte besser aufgenommen werden können.
    Fig. 3 zeigt die Gestaltung des Anschlussbereichs an einer anderen Stelle des Anschlussbauteils. Dieser Anschlussbereich unterscheidet sich von dem oben beschriebenen dadurch, dass statt des Druckstabs 7, ein Druckstab 8 zur Aufnahme der Druckkräfte und zusätzliche Diagonalstäbe 9 zur Aufnahme der Querkräfte vorhanden sind. Der Druckstab 8 besteht aus einem in Längsrichtung verlaufenden Stab, der in rechteckförmigen Druckplatten endet.
    Die durch den Isolierkörper 5 hindurchgehenden Montageträger 6a, 7, 8, 9 bestehen aus Edelstahl, während die im Inneren der Balkon- und Deckenplatte 1, 2 verlaufenden Montageträger 6b aus Baustahl bestehen.
    Als Alternative zu der in den Figuren 1 und 3 gezeigten Gestaltung, bei der die Montageträger 6a, 7, 8, 9 direkt durch den Isolierkörper 5 hindurchgehen, ist es auch denkbar, die Montageträger mit Manschetten 10 zu umgeben, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Die Manschetten 10 wie auch das sie umgebende Isoliermaterial sind als Bestandteil des Isolierkörpers 5 an der von der oberen Brandschutzplatte 3 bedeckten Längskante mit einem Vorsprung 5a versehen.
    Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist die Anschlussfläche der Balkonplatte 1 an der Stelle, in der die Diagonalstäbe 9 in die Balkonplatte 1 eintreten, mit einer Verdickung 1b versehen. Außerhalb des Anschlussbereichs der Diagonalstäbe 9 ist diese Verdickung 1b jedoch nicht erforderlich, sodass die Längsseite des Isolierkörpers 5, abgesehen von dem Rücksprung 5a, über die gesamte Längsseite gesehen gegenüber der Balkonplatte 1 eine im wesentlichen gradlinige Anschlussfläche bildet. Die Anschlussfläche der Deckenplatte ist dagegen bis auf den Vorsprung 2a plan. Die Anschlussfläche des Isolierkörpers 5 hat also auf dieser Seite, abgesehen von dem Rücksprung 5a, einen vollständig geradlinigen Verlauf.
    Der Isolierkörper 5 ist auf der Unterseite von einer Brandschutzplatte 4 bedeckt. Dadurch, dass in dem unteren Anschlussbereich Druckkräfte vorherrschen, ist eine Spaltbildung unwahrscheinlich. Daher bedarf die untere Brandschutzplatte 4 keiner Abdichtung wie sie für die obere Brandschutzplatte 3 vorgesehen ist.
    Das Anschlussbauteil wird mit der Balkonplatte 1 und der Deckenplatte 2 vorzugsweise wie folgt verbunden:
    Zunächst wird durch Betonieren in einer Schalung eine quaderförmige Balkonplatte 1 geformt, in die das eine Ende der Montageträger 6a, 6b, 7, 8, 9 eingegossen wird. Bei dem Gießvorgang bildet die Längsseite des von den Brandschutzplatten 3, 4 bedeckten und mit dem Rücksprung 5a versehenen Isolierkörpers 5 eine Seitenfläche der Schalung und formt die Anschlussfläche der Balkonplatte mit dem Vorsprung 1a. Die Oberseite des Anschlussbauteils, d.h. die obere Brandschutzplatte 3, befindet sich bei der Fertigung unten, sodass die spätere Oberseite der Balkonplatte 1 beim Betonieren in der Schalung zuunterst liegt. Dadurch wird eine glatte Oberseite, d.h. eine glatte begehbare Fläche, erzielt.
    Das auf die vorstehend erläuterte Weise erhaltene Fertigbauteil aus Balkonplatte 1 und Anschlussbauteil wird erst auf der Baustelle an die Gebäudedeckenplatte 2 angeschlossen. In der teilweise vorgefertigen Deckenplatte 2 ist eine Aussparung zur Aufnahme der freien Enden der Montageträger 6a, 6b, 7, 8, 9 vorgesehen. Die Anschlussfläche des Anschlussbauteils wird an die Deckenplatte 2 gesetzt und die freien Enden der Montageträger 6a, 6b, 7, 8, 9 in die Aussparung eingegossen und verankert. Bei diesem Gießvorgang dient die Längsseite des von den Brandschutzplatten 3, 4 bedeckten und mit dem Rücksprung 5a versehenen Isolierkörpers 5 dazu, die Anschlussfläche der Deckenplatte 2 mit dem Vorsprung 2a zu formen.
    Nach Fertigstellung der Verbindung ergibt sich eine von der Deckenplatte 2 auskragende Balkonplatte 1 mit einem durch den Isolierkörper 5 gebildeten Dämmfugenbereich, der ober- und unterseitig von den Brandschutzplatten 3, 4 bedeckt ist. Im Brandfall wird ein Durchbrennen zu dem Isolierkörper 5 durch die von den Rücksprüngen 5a aufgenommenen Vorsprünge 1a, 2a verhindert, die die obere Brandschutzplatte 3 von unten abdichten.

    Claims (9)

    1. Anschlussbauteil zum Anschluss eines getragenen Bauteils (1) an ein tragendes Bauteil (2), mit
      einem Isolierkörper (5), der ober- und unterseitig von Brandschutzplatten (3, 4) bedeckt ist; und
      durch die Längsseiten des Isolierkörpers (5) hindurchgehenden Montageträgern (6a, 6b, 7, 8, 9), die mit dem getragenen Bauteil (1) und dem tragenden Bauteil (2) verbindbar sind,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Isolierkörper (5) an seiner von einer oberseitigen Brandschutzplatte (3) bedeckten Längskante mit einem Rücksprung (5a) versehen ist, um einen von der Anschlussfläche des getragenen Bauteils (1) und/oder tragenden Bauteils (2) vorragenden Vorsprung (1a, 2a) aufzunehmen, durch den die oberseitige Brandschutzplatte (3) von unten abdichtbar ist.
    2. Anschlussbauteil nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Rücksprung (5a) von der Längsseite des Isolierkörpers (5) aus eine Tiefe von mindestens 0,2 cm hat.
    3. Anschlussbauteil nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Isolierkörper (5) unterseitig von einer mindestens 1 bis 2 cm dicken Brandschutzplatte (4) und oberseitig von einer mindestens 1 bis 1,5 cm dicken Brandschutzplatte (3) bedeckt ist.
    4. Anschlussbauteil nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Längsseiten des Isolierkörpers (5) und auch der Brandschutzplatten (3, 4) abgesehen von dem Rücksprung (5a) eine im wesentlichen geradlinig verlaufende Anschlussfläche bilden.
    5. Anschlussbauteil nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Isolierkörper (5) Manschetten (10) aufweist, die die Montageträger (6a, 6b, 7, 8, 9) umgeben und die an ihren von der oberseitigen Brandschutzplatte (3) bedeckten Längskanten ebenfalls mit dem Rücksprung (5a) versehen sind.
    6. Verfahren zur Verbindung eines Anschlussbauteils nach einem der vorangehenden Ansprüche mit einem getragenen Bauteil (1) oder einem tragenden Bauteil (2), welches ein Betonbauteil ist, in das die Montageträger (6a, 6b, 7, 8, 9) eingegossen werden,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      durch die mit dem Rücksprung (5a) versehene Längsseite des Isolierkörpers (5) unter einstückiger Ausbildung des Vorsprungs (1a, 2a) die Anschlussfläche des Betonbauteils geformt wird.
    7. Verfahren nach Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die mit dem Rücksprung (5a) versehene Längsseite des Isolierkörpers (5) als eine Seitenfläche einer Schalung dient, in der das Betonbauteil geformt wird.
    8. Verfahren nach Anspruch 7,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      sich die Oberseite des Anschlussbauteils bei der Formung des Betonbauteils zuunterst befindet.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      das getragene Bauteil (1) eine Balkonplatte und das tragende Bauteil (2) eine Gebäudedeckenplatte ist und das Anschlussbauteil zuerst mit der Balkonplatte verbunden wird, um dann mit der Gebäudedeckenplatte verbunden zu werden.
    EP01103925A 2000-04-17 2001-02-16 Wärmedämmendes, brandgeschütztes Anschlussbauteil zum Anschluss eines getragenen an ein tragendes Bauteil und Verfahren zu seiner Verbindung Withdrawn EP1148179A1 (de)

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