DE10206835B4

DE10206835B4 - Dämmstoffplatte, Isolierung und Betonbauteil mit einer Isolierung sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Betonbauteils

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Publication number: DE10206835B4
Application number: DE10206835A
Authority: DE
Original assignee: JOMA DAEMMSTOFFWERK JOSEF MANG; Joma-Dammstoffwerk Josef Mang & Co KG GmbH
Current assignee: JOMA DAEMMSTOFFWERK JOSEF MANG; Joma-Dammstoffwerk Josef Mang & Co KG GmbH
Priority date: 2002-02-18
Filing date: 2002-02-18
Publication date: 2007-02-22
Anticipated expiration: 2022-02-19
Also published as: DE10206835A1; DE10262101B4

Abstract

Dämmstoffplatte zum Bilden einer Isolierung, bestehend aus einem im Wesentlichen quaderförmigen Körper, der zumindest an einem seiner Ränder einen Hakenfalz aufweist, wobei der Hakenfalz gebildet ist aus einer an dem Körper winklig angeformten Nase, die zusammen mit dem Körper eine Vertiefung oder eine Nut bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffplatte (1, 2) über ihre Länge und/oder Breite unterschiedlich dick ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dämmstoffplatte beziehungsweise Dämmstoffplatten, bestehend aus einem im Wesentlichen quaderförmigen Körper, einer Isolierung aus mehreren solcher miteinander verbundenen Dämmstoffplatten, einem Betonbauteil, mit einer entsprechenden Isolierung und zwei Verfahren zur Herstellung von Betonbauteilen mit einer derartigen Isolierung.
Der quaderförmige Körper weist zumindest an einem seiner Ränder einen Hakenfalz auf, wobei der Hakenfalz aus einer an dem Körper winklig angeformten Nase gebildet ist, die zusammen mit dem Körper eine Vertiefung oder eine Nut bildet. Eine derartige Dämmstoffplatte geht beispielsweise aus der Druckschrift DE 1 658 875 hervor, die einen umlaufenden Hakenfalz aufweist, wobei der Hakenfalz einer ersten Dämmstoffplatte mit dem Hakenfalz einer zweiten Dämmstoffplatte derart zusammenwirkt, dass die Platten nicht auseinanderrutschen.

Es ist bekannt, an Bauwerken eine Isolierschicht anzubringen, wobei dazu einzelne Platten aus einem wärmedämmendem Material wie Polystyrol, expandierendem Polystyrol, Polyurethan und dergleichen auf der Außen- oder Innenseite des zu isolierenden Bauwerks befestigt werden. Zur Befestigung werden beispielsweise Kleber, Dübel oder sonstige Befestigungsmittel verwendet, wobei der Arbeitsaufwand, diese Platten einzeln an Bauteil anzubringen, sehr groß ist. Über die Dübel oder Nägel oder sonstigen Metallteile, die zur Befestigung vorgesehen sind, entsteht eine Kältebrücke, die gerade bei der Wärmedämmung vom Bauwerken vermieden werden soll.

Es ist aus der Druckschrift DE 1 609 667 B auch bekannt, eine Isolierschicht, bestehend aus einzelnen Dämmstoffplatten in die Schalung eines zu fertigenden Betonbauteils einzubringen und mit dem Beton zu vergießen. Hier müssen die einzelnen Platten jedoch an der Schalung fixiert werden, um diese ortsfest zu halten und zu vermeiden, daß sie beim Einbringen des Betons verrutschen.

Nicht erwünscht ist die Tatsache, daß der flüssige Beton durch die Spalte zwischen den einzelnen Platten dringt und so die vom Betonbauteil abgewandte Seite der Isolierung mit Beton verschmutzt. Auch bildet der durch die Isolierung dringende Beton eine Kältebrücke, was ja gerade bei der Herstellung von Iso lierungen vermieden werden soll.

Um dies zu verhindern, wurden die Dämmstoffplatten mit Nut- und Federverbindungen versehen, jedoch müssen derartige Platten auch einzeln an dem zu isolierendem Bauteil oder der Schalung fixiert werden, da sie in zusammengesetzten Zustand keine in sich tragende Stabilität haben.

Es ist Aufgabe der Erfindung, am Stand der Technik bei einer Dämmstoffplatte, wie eine Isolierung, bei einem Botonteil mit Isolierung und zwei verschiedene Verfahren zur Herstellung eines Betonteils mit einer Isolierung, derart zu verbessern, daß die Herstellung der Isolierschicht vereinfacht wird.

Die Dämmstoffplatte nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß sie über ihre Länge und/oder Breite unterschiedlich dick ausgebildet ist.

Ein Hakenfalz wie nach der Erfindung kann nach einem Ausführungsbeispiel dadurch gebildet sein, daß der im wesentlichen quaderförmige Körper der Dämmstoffplatte zumindest an einem seiner Ränder mit einem Vorsprung versehen ist, der an seinem Ende eine rechtwinklig angeformte Nase aufweist. Zwischen Nase und Körper der Dämmstoffplatte wird dadurch eine Vertiefung gebildet. Vorteilhafterweise erstreckt sich die Nase über die gesamte Länge des Vorsprungs, so daß die Vertiefung zwischen Nase und Körper eine Nut bildet.

Die Nase einer ersten Dämmstoffplatte greift in die Nut der zweiten Dämmstoffplatte ein, so daß diese beiden Dämmstoffplatten auf diese Weise zusammengehalten werden.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dämmstoffplatte nicht nur an einem ihrer Ränder einen Hakenfalz aufweist, sondern vorteilhafterweise zumindest an zwei einander gegenüberliegenden Rändern. Die einander gegenüberliegenden Hakenfalze einer Dämmstoffplatte können in die gleiche Richtung orientiert sein, so daß die zweite Dämmstoffplatte mit ihrer Rückseite nach oben neben der ersten Dämmstoffplatte zu liegen kommt und die Hakenfalze beider Dämmstoffplatten zusammenwirken.

Die Hakenfalze sind derart ausgebildet, daß zwei zusammenwirkende Hakenfalze in etwa die Höhe des quaderförmigen Körpers einer Dämmstoffplatte ausmacht. So bilden nebeneinander angeordnete Dämmstoffplatten eine plane Fläche aus.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Hakenfalze an den einander gegenüberliegenden Rändern einer Dämmstoffplatte entgegengesetzt orientiert, so daß nebeneinander angeordnete Dämmstoffplatten jeweils gleich ausgerichtet sind. Die Vorderseite der ersten Dämmstoffplatte kommt neben die Vorderseite der zweiten Dämmstoffplatte zu liegen.

Die Dämmstoffplatten finden vor allem als Isolierung Verwendung. Die Dämmstoffplatten weisen je zusammenwirkende Hakenfalze auf und die Dämmstoffplatten bilden im Verbindungsbereich der Zusammenwirkenden Hakenfalze eine Stufe. Durch Druck auf die hervorstehende Platte lassen sich mit einem einfachen Handgriff die Hakenfalzen derart ineinanderpressen, daß diese miteinander verklemmen und ohne weitere Hilfsmittel miteinander verbunden bleiben, was die Aufgabe der Erfindung, wesentlich vereinfacht.

Durch die Anordnung mehrerer der erfindungsgemäßen Dämmstoffplatten nebeneinander wird eine sich selbsttragende Isolierung geschaffen. Das Verklemmen der Hakenfalze wird dadurch erleichtert, daß es möglich ist, durch Druck auf die Stufen die Hakenfalze fester ineinander zu verpressen.

Vorteilhafterweise ist die Nase, die in die Nut des Hakenfalzes der zweiten Dämmstoffplatte eingreift, etwas größer gewählt, so daß durch den Druck der Spalt zwischen den einzelnen Dämmstoffplatten abgedichtet wird. Kältebrücken werden so noch optimaler vermieden.

Diese Isolierung aus einzelnen Dämmstoffplatten kann mit wenigen Fixiermitteln an dem zu isolierenden Bauwerk befestigt werden. Es ist dabei nicht notwendig jede einzelne Platte an dem Bauwerk zu fixieren, sondern es reicht aus, für mehrere miteinander über den Hakenfalz haltend zusammenwirkende Dämmstoffplatten nur ein oder wenige Fixiermittel zu verwenden.

Wird die Isolierung beispielsweise mit Nägeln oder Dübeln befestigt, wird durch die erfindungsgemäße Isolierung die Anzahl der Kältebrücken auf ein Minimum reduziert, so daß die Wärmedämmung optimiert werden kann.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, die Isolierung bestehend aus mehreren, miteinander verbundenen einzelnen Dämmstoffplatten in die Schalung eines zu fertigenden Betonbauteils einzubringen und anschließend die Schalung mit dem flüssigen Beton zu füllen. Da durch die klemmende Verbindung der einzelnen Dämmstoffplatten eine selbsttragende Isolierung erhalten wird, ist es möglich, diese Isolierung als Ganzes in die Schalung einzubringen und mit dem Beton aufzufüllen.

Vorteilhafterweise sind an den Dämmstoffplatten Fixiermittel vorgesehen, beispielsweise Nuten, schwalbenschwanzartige Öffnungen sowie andere Hinterschneidungen, in die der flüssige Beton eindringt und anschließend eine feste, auch formschlüssige Verbindung zwischen Betonfertigbauteil und Isolierung entsteht.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, die einzelnen Dämmstoffplatten in der Schalung zusammenzusetzen und mit wenigen Mitteln an der Schalung zu befestigen, wobei anschließend der Beton eingebracht wird. Durch die klemmende Verbindung der einzelnen Platten miteinander werden auch hier nur wenige Befestigungspunkte notwendig, um die Isolierung an der Schalung zu fixieren.

Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, ein Betonteil mit einer Isolierung zu schaffen, bei dem die einzelnen Dämmsoffplatten über ihre Länge und/oder Breite unterschiedlich dick sind, wobei die mit der oder den Stufen versehene Oberfläche an der Wandung der Schalung anliegt. Die bei den zusammengesetzten Dämmstoffplatten im Verbindungsbereich entstandenen Stufen, haben den Vorteil, daß bei der Herstellung eines Betonbauteils mit der Isolierung die Hakenfalze der Dämmstoffplatten zusammengedrückt werden. Die an der Stufe zurückstehende Platte wird durch den Beton gegen die Schalung gedrückt, an der die an der Stufe vorstehende Platte bereits anliegt. Auf diese Weise werden die Hakenfalze gegeneinander abgedichtet und es ist verhindert, daß Beton in die Spalten zwischen den einzelnen Dämmstoffplatten dringt.

Zusätzlich ist vorgesehen, zwischen den Dämmstoffplatten eine Dichtfläche anzubringen, die nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung aus einem an der Stirnseite des Hakenfalzes angeordneten Wulst gebildet ist. Durch den Druck des Betons und das Zusammenpressen der Hakenfalze wird der Wulst gegen den Körper der Dämmstoffplatte gepreßt und dichtet so die Verbindung zweier Platten miteinander ab.

Die Erfindung umfaßt auch zwei verschiedene Verfahren zur Herstellung von Betonbauteilen mit einer Isolierung. Nach einem ersten Ausführungsbeispiel werden zuerst die einzelnen Dämmstoffplatten miteinander verbunden, und die so entstandene Isolierung in die Schalung für ein Betonbauteil eingebracht und anschließend der Beton in die Schalung gegossen. Nach einer zweiten Variante werden die Dämmstoffplatten einzeln in die Schalung für das Betonbauteil eingebracht, in der Schalung zusammengesetzt und anschließend der flüssige Beton eingefüllt wird. Die Isolierung ist derart in der Schalung eingebracht, daß die zwischen den einzelnen Dämmstoffplatten entstehenden Stufen zur Schalung ausgerichtet sind. Der einge-brachte flüs sige Beton drückt gegen die Isolierschicht und presst die Isolierung gegen die Schalung, so daß die Hakenfalze fester ineinandergepresst werden und mögliche Spalte zuverlässig abgedichtet werden.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wirkt der Wulst mit einer an der zweiten Dämmstoffplatte angeordneten Hohlkehle zusammen und erhöht so die Dichtigkeit zweier Dämmstoffplatten miteinander.

Ein weiterer Vorteil des Zusammenwirkens von Wulst und Hohlkehle liegt darin, daß bei Zusammensetzen der Platten ein Klickfalz entsteht, das heißt, die Platten werden unter verschiedenen Winkeln zusammengebracht und durch eine Schwenkbewegung in eine 180°-Stellung zueinander verschwenkt. Die beiden Hakenfalze sowie die Hohlkehle und Wulst wirken rastend zusammen.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der den Hakenfalz bildenden Vorsprung gegenüber der Oberfläche der Dämmstoffplatte etwas abgewinkelt. Auf diese Weise läuft die Nut zwischen Nase des Hakenfalzes und dem Körper der Dämmstoffplatte verjüngend zusammen und erhöht so die Klemmwirkung zwischen zweier Dämmstoffplatten. Mehrere auf diese Weise zusammengesetzte Dämmstoffplatten bilden auf diese Weise zwar keine ebene Fläche sondern sind dem Ausschnitt einer Zylinder-Mantelfläche entsprechend gekrümmt, jedoch bei Einbringen einer derartigen Isolierung in eine Schalung drückt der flüssige Beton die Isolierung gegen die Wandung der Schalung, so daß nach ausgeschaltem Betonbauteil auf dem Betonbauteil eine ebene Isolierung aufliegt.

Mit derartig angeordneten Dämmstoffplatten ist es auch möglich nachträglich eine Isolierung an gekrümmten Flächen anzubringen, ohne die einzelnen Dämmstoffplatten selbst in einer gekrümmten Form herzustellen.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der den Hakenfalz bildende Vorsprung gegenüber der Oberfläche der Dämmstoffplatte etwas abgewinkelt. Auf diese Weise läuft die Nut zwischen Nase des Hakenfalzes und dem Körper der Dämmstoffplatte verjüngend zusammen und erhöht so die Klemmwirkung zwischen zweier Dämmstoffplatten. Mehrere auf diese Weise zusammengesetzte Dämmstoffplatten bilden auf diese Weise zwar keine ebene Fläche, sondern sind dem Ausschnitt einer Zylinder-Mantelfläche entsprechend gekrümmt, jedoch bei Einbringen einer derartigen Isolierung in eine Schale drückt der flüssige Beton die Isolierung gegen die Wandung der Schalung, so daß nach ausgeschaltem Betonbauteil auf dem Betonbauteil eine ebene Isolierung aufliegt.

Mit derartig angeordneten Dämmstoffplatten ist es auch möglich, nachträglich eine Isolierung an gekrümmten Flächen anzubringen, ohne die einzelnen Dämmstoffplatten selbst in einer gekrümmten Form herzustellen.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dämmstoffplatte zumindest auf der dem zu isolierenden Bauteil zugewandten Seite gewölbt oder sphärisch ausgebildet ist. Gerade bei gebogenen Oberflächen, die zu isolieren sind, bietet diese Ausgestaltung Vorteile, da die Isolierung der Oberfläche folgend unmittelbar an dieser anliegt.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß der Hakenfalz an der Dämmstoffplatte allseitig angeordnet ist. Wird nun diese Dämmstoffplatte in der Isolierung versetzt verlegt, derart, daß im Stoßbereich die darüberliegende Dämmstoffplatte verbindend übergreift, so erreicht der Hakenfalz einen weiteren Vorteil.

Die Dämmstoffplatten werden untereinander selbstjustierend nivellierend ausgerichtet, da der Hakenfalz eine entsprechende Angleichung der unterschiedlichen Niveaus erzwingt.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
1 zwei erfindungsgemäße Dämmstoffplatten in Draufsicht;
2 zwei erfindungsgemäße Dämmstoffplatten in Seitenansicht;
3 ein zweites Ausführungsbeispiel von Dämmstoffplatten in Seitenansicht;
4 zwei miteinander verbundene Dämmstoffplatten nach 2;
5 zwei miteinander verbundene Dämmstoffplatten nach 3;
6 ein drittes Ausführungsbeispiel von zwei miteinander verbundener Dämmstoffplatten
In 1 sind Dämmstoffplatten 1 und 2 dargestellt, die miteinander verbunden werden können. Die gleichen Dämmstoffplatten sind in 2 in Seitenansicht zu sehen.
Die Dämmstoffplatten 1, 2 bestehen vorteilhafterweise aus einem geschäumten Kunststoff wie Polystyrol, expandierten Polystyrol oder aus einem geschäumten Polyurethan und bestehen im wesentlichen aus einem quaderförmigen Körper 3 an dem beidseitig ein Hakenfalz 4 angeformt ist.
Der Hakenfalz 4 ist als Vorsprung 5 an dem quaderförmigen Körper 3 angeformt und weist eine Nase 6 auf, die zusammen mit dem quaderförmigen Körper 3 der Dämmstoffplatte eine Nut 7 bildet.
Der Hakenfalz 4 kann aus einer sich über die ganze Länge und/oder Breite der Dämmstoffplatte 1, 2 erstrecken. In einem anderen Fall besteht er aus einzelnen Nasen 6 am dem einen oder anderen Ende des Vorsprungs 5 oder es sind einzelne Nasen 6 über die gesamte Länge des Vorsprungs 5 verteilt.
Die an der Dämmstoffplatte 1, 2 einander gegenüberliegenden Hakenfalze 4 sind in entgegengesetzter Richtung orientiert.
Wie aus den 4 bis 6 zu erkennen ist, greift die Nase 6 der einen Dämmstoffplatte 1 in die Nut 7 der zweiten Dämmstoffplatte 2 ein und bildet so eine Verbindung. Nach diesem ersten Ausführungsbeispiel bildet die Oberflächen dieser beiden Dämmstoffplatten 1, 2 insgesamt eine plane Oberfläche 8.
Vorteilhafterweise ist die Dicke der Nase 6 etwas größer als die lichte Weite der Nut 7, so daß zwischen den beiden Dämmstoffplatten 1, 2 eine klemmende Verbindung besteht. Auf diese Weise lässt sich mit mehreren aneinander befestigten Dämmstoffplatten 1, 2 eine selbsthaltende Isolierschicht herstellen, die mit nur wenigen Befestigungspunkten nachträglich an (ebenen oder gewölbten) Flächen angebracht werden kann.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, derartige Isolierschichten in Schalungen von Betonfertigbauteilen einzubringen, wobei der flüssige Beton die Isolierschicht zwischen Schalung 13 und Betonmaterial einklemmt. Wie aus der 5 zu erkennen ist, sind an der dem Betonbauteil zugewandten Seite der Isolierung schwalbenschwanzartige Hinterschneidungen 14 vorgesehen, in die der flüssige Beton eindringt und, nach Aushärten des Betons, eine feste Verbindung zwischen Betonbauteil und Isolierung besteht. Zusätzliche Befestigungsmittel sind dann nicht nötig, um die Isolierschicht mit dem Beton zu verbinden.
Wie aus der 1 zu erkennen ist, weisen die Dämmstoffplatten an ihren oberen und unteren Kanten ebenfalls Hakenfalze auf, um die Dämmstoffplatten 1, 2 nicht nur in einer Dimension sondern in zwei Dimensionen miteinander verbinden zu können.
Eine weitere Möglichkeit, eine klemmende Verbindung herzustellen, ohne dabei genau darauf zu achten, daß die Dicke der Nase 6 größer ist als die lichte Weite der Nut 7 besteht darin, an der Stirnseite 11 des den Hakenfalz 4 bildenenden Vorsprungs 5 einen Wulst 9 vorzusehen, der die Nase 6 der einen Dämmstoffplatte 2 gegen die Nase 6 der zweiten Dämmstoffplatte 2 drückt. Auf diese Weise lässt sich, wie bereits mit den zuvor beschriebenen Dämmstoffplatten, eine selbsttragende Isolierschicht herstellen, die leicht an den entsprechenden Bauteilen anzubringen bzw. in Schalungen einzubringen ist.
Der Wulst 9 hat den weiteren Vorteil, beide Dämmstoffplatten 1, 2 gegeneinander abzudichten, so daß kein Beton in den Zwischenraum zwischen den Dämmstoffplatten 1, 2 dringt. Dies hat erstens den Vorteil, daß kein flüssiger Beton durch den Spalt zwischen zweier Dammstoffplatten 1, 2 auf die andere Seite der Isolierung dringen kann und diese Seite verschmutzt und den weiteren Vorteil, daß Kältebrücken, die durch den die Isolierung durchdringenden Beton entstehen könnten, vermieden werden.
Nach einer weiteren Varianten der Erfindung ist vorgesehen, daß der Wulst 9 in eine Hohlkehle 10 der zweiten Dämmstoffplatte eingreift und auch auf diese Weise eine rastende Verbindung zwischen zwei Dämmstoffplatten 1, 2 hergestellt werden kann. Wulst 9 und Hohlkehle 10 bilden eine Dichtfläche und somit eine zusätzliche Abdichtung.
Je nach Dicke des Wulstes, oder der Ausgestaltung der Hohlkehle 10, der Breite der Nase 6 oder der Nut 7 ist es möglich, die beiden Dämmstoffplatten 1, 2 nicht in einer Ebene fluchtend, sondern winklig zueinander zum Beispiel einer gekrümmten Oberfläche folgend anzuordnen. Durch entsprechende Abfräsungen oder Ausnehmungen kann diese "Gelenkfunktion" mehr oder weniger stark ausgebildet sein. Gegebenenfalls bilden sich durch die etwas verdrehte Anordnung auch weitere Dichtflächen aus, die unter der Last des Betondruckes die Spalte sicher abdichten.
Eine derartige Isolierung wird in die Schalung 13 eines Betonfertigbauteiles eingesetzt und nach Einbringung des flüssigen Betons wird durch den Beton auf die Isolierung einwirkende Kraft die Isolierung gegen die Schalung gepresst. Nach Ausschalung des Betonbauteils entsteht wiederum eine plane Oberfläche 8 der Isolierung.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung (siehe 3 und 5) ist vorgesehen, daß die Dämmstoffplatte an der einen Seite dünner ist als auf der anderen Seite. Die Dicke D1 ist kleiner als die Dicke D2. Auf diese Weise entsteht im Verbindungsbereich zweier Platten miteinander (siehe 5) eine Stufe 12, die bei Verwendung der Isolierschicht in einer Schalung gegen die Wandung 13 der Schalung anliegt und der flüssige Beton auf der entgegengesetzten Oberfläche der Isolierung einen Druck ausübt. Beide Hakenfalze 4 der Dämmstoffplatten 1, 2 werden durch den Druck des Betons gegeneinander verpresst werden. Auf diese Weise entsteht zwischen den beiden Dämmstoffplatten 1, 2 eine dichte Verbindung.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel, das hier nicht dargestellt ist, wird die klemmende Verbindung beider Dämmstoffplatten dadurch erreicht, dass die Stirnseite 11 des Körpers 3 mit dem Boden der Nut 7 einen Winkel < 90° einschließt und so der Hakenfalz 4 zwischen Nase 6 der ersten Dämmstoffplatte 2 und Körper 3 der zweiten Dämmstoffplatte 1 eingeklemmt wird.
In 6 ist eine weitere Ausführungsform von Dämmstoffplatten dargestellt. Hier ist der Vorsprung 5, der den Hakenfalz 4 bildet, gegenüber dem Körper 3 der Dämmstoffplatte 1, 2 um wenige Winkelgrad abgewinkelt. Beide Vorsprünge 5 können abgewinkelt sein, so daß zwischen den Dämmstoffplatten 1, 2 wiederum eine klemmende Verbindung entsteht und im wesentlichen die Oberfläche 8 eben ausgebildet ist.
Durch diese Abwinkelung wird ebenfalls erreicht, daß die Isolierung zum Beispiel der gebogenen Fläche eines Bauwerkes, wie bei einem Silo oder einer sonstigen zum Beispiel zylinderartigen Außenkontur folgt.
Sämtliche Varianten abgewinkelter Vorsprünge fallen unter den Erfindungsgedanken, wobei beide Vorsprünge 5 gerade ausgeführt werden können; einer der Vorsprünge gerade, der andere zum Körper hin abgewinkelt ist; beide Vorsprünge 5 zum Körper 3 hin abgewinkelt sind oder beide Vorsprünge 5 vom Körper 3 weg abgewinkelt sind usw.
Nach diesen Ausführungsbeispielen sind nur seitlich an den Dämmstoffplatten 1, 2 angeformte Hakenfalze 4 dargestellt, jedoch ist auch vorgesehen, die Hakenfalze 4 umlaufend, um die Dämmstoffplatten 1, 2 auszubilden, so daß nicht nur eine Reihe von Dämmstoffplatten 1, 2 nebeneinander zu befestigen sind, sondern auch mehrere Reihen von Dämmstoffplatten miteinander eine Verbindung erfahren. Auf diese Weise ist eine selbsttragende Isolierung herstellbar.
Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.
Sollte sich hier bei näherer Prüfung, insbesondere auch des einschlägigen Standes der Technik, ergeben, daß das eine oder andere Merkmal für das Ziel der Erfindung zwar günstig, nicht aber entscheidend wichtig ist, so wird selbstverständlich schon jetzt eine Formulierung angestrebt, die ein solches Merkmal, insbesondere im Hauptanspruch, nicht mehr aufweist.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.
Merkmale, die nur in der Beschreibung offenbart wurden, oder auch Einzelmerkmale aus Ansprüchen, die eine Mehrzahl von Merkmalen umfassen, können jederzeit zur Abgrenzung vom Stande der Technik in den ersten Anspruch übernommen werden, und zwar auch dann, wenn solche Merkmale im Zusammenhang mit anderen Merkmalen erwähnt wurden beziehungsweise im Zusammenhang mit anderen Merkmalen besonders günstige Ergebnisse erreichen. Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.

Claims

Dämmstoffplatte zum Bilden einer Isolierung, bestehend aus einem im Wesentlichen quaderförmigen Körper, der zumindest an einem seiner Ränder einen Hakenfalz aufweist, wobei der Hakenfalz gebildet ist aus einer an dem Körper winklig angeformten Nase, die zusammen mit dem Körper eine Vertiefung oder eine Nut bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffplatte (1, 2) über ihre Länge und/oder Breite unterschiedlich dick ausgebildet ist.
Dämmstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Hakenfalz (4) einer ersten Dämmstoffplatte (1) eine Dichtfläche vorgesehen ist, die mit der Dichtfläche des Hakenfalzes (4) einer weiteren Dämmstoffplatte (2) zusammenwirkt.
Dämmstoffplatte nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hakenfalz (4) aus einer Nase (6) und einer Nut (7) besteht, und die Nase (6) einer ersten Platte (1) und die Bodenfläche der Nut (7) einer weiteren Platte (2) die Dichtfläche bilden.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche gebildet ist durch einen entlang der Stirnseite (11) Nase (6) verlaufenden Wulst (9).
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Wulst (9) gegenüberliegenden Seite der Dämmstoffplatte (1, 2) eine Hohlkehle vorgesehen ist, die mit dem Wulst (9) einer weiteren Dämmstoffplatte (1, 2) dichtend zusammenwirkt.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenfalze (4) zweier einander gegenüberliegenden Ränder einer Dämmstoffplatte (1, 2) gleichsinnig oder entgegengesetzt orientiert sind.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hakenfalz (4) gegenüber der Oberfläche (8) der Dämmstoffplatte (1, 2) abgewinkelt ist.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffplatte (1, 2) zumindest auf einer ihrer Oberflächen (8) Befestigungsmittel (14) aufweist.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (14) gebildet sind durch Hinterschneidungen, Nuten, Schwalbenschwanz und dergleichen.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffplatte (1, 2) zumindest auf der dem zu isolierenden Bauteil zugewandten Seite gewölbt oder sphärisch ausgebildet ist.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1, 2) aus einem geschäumten Kunststoff wie Polyurethan, Polystyrol, expandiertem Polystyrol und dergleichen besteht.
Dämmstoffplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Nase (6) etwas größer ist als die lichte Weite der Nut (7).
Isolierung, bestehend aus mindestens zwei Dämmstoffplatten mit den Merkmalen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, die je zusammenwirkende Hakenfalze (4) aufweisen und die Dämmstoffplatten (1, 2) im Verbindungsbereich der zusammenwirkenden Hakenfalze (4) eine Stufe (12) bilden.
Isolierung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe (12) zumindest auf einer der Oberflächen der Isolierung ausgebildet ist.
Isolierung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegende Oberfläche der Isolierung plan ausgebildet ist.
Isolierung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung in die Schalung (13) eines zu betonierenden Betonbauteils einsetzbar ist.
Isolierung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Stufe (12) zwischen Dämmstoffplatte (1, 2) und Wandung der Schalung (13) ein Spalt gebildet ist, der ein Ausweichen der Dämmstoffplatte (2) ermöglicht, wobei die Nase (6) des Hakenfalzes (4) tiefer in die Nut (7) gepresst und die Stufe (12) herausgedrückt wird.
Isolierung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenfalze (4) der Dämmstoffplatten (1, 2) klemmend zusammenwirken.
Isolierung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere aneinander gesetzte Dämmstoffplatten (1, 2) eine in ein oder zwei Dimensionen sphärische Oberfläche bilden.
Isolierung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung mit wenigen Fixiermitteln an dem zu isolierendem Bauwerk oder einer Schalung (13) für Betonbauteile befestigbar ist.
Betonbauteil mit einer Isolierung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der oder den Stufen (12) versehene Oberfläche (8) an der Wandung der Schalung anliegt.
Betonbauteil nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalung (13) mit flüssigen Beton gefüllt wird und die Isolierung durch den von flüssigen Beton ausgeüb ten Druck gegen die Schalung (13) gepresst wird.
Verfahren zur Herstellung eines Betonbauteils mit einer Isolierung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst die einzelnen Dämmstoffplatten (1, 2) miteinander verbunden werden und die so entstandene Isolierung in die Schalung (13) für ein Betonbauteil eingebracht und anschließend der Beton in die Schalung (13) gegossen wird.
Verfahren zur Herstellung eines Betonbauteils mit einer Isolierung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstoffplatten (1, 2) einzeln in die Schalung (13) für das Betonbauteil eingebracht, in der Schalung (13) zusammengesetzt werden und anschließend flüssiger Beton eingefüllt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung an einigen wenigen Punkten an oder in der Schalung fixiert wird.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenfalze (4) zweier Dämmstoffplatten (1, 2) durch den Druck des Betons auf beide Seiten der Dämmstoffplatten (1, 2) und/oder den Druck des Betons auf eine Seite der Dämmstoffplatten (1, 2) und als Gegenlager die Wandung der Schalung (13) zusammengedrückt werden.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Stufe (12) in der Oberfläche (8) zweier benachbarter Platten (1, 2) im Verbindungsbereich der Betondruck die an der Stufe (12) zurückstehende Platte (2) gegen die Schalung (13) drückt, an der die an der Stufe (12) vorstehende Platte (1) anliegt, und so die Dichtfläche (9, 10) in die zusammenwirkenden Hakenfalze (4) zusammendrückt.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Betonteil als Ortbetonbauteil oder Fertigbetonbauteil ausgebildet wird.