DE10262101B4

DE10262101B4 - Dämmstoffplatte

Info

Publication number: DE10262101B4
Application number: DE10262101A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Joma Daemmstoffwerk Josef Mang & Co KG GmbH; Joma-Dammstoffwerk Josef Mang & Co KG GmbH
Current assignee: Joma Daemmstoffwerk Josef Mang & Co KG GmbH; Joma-Dammstoffwerk Josef Mang & Co KG GmbH
Priority date: 2002-02-18
Filing date: 2002-02-18
Publication date: 2013-07-11
Anticipated expiration: 2022-02-19
Also published as: DE10206835B4; DE10206835A1

Abstract

Dämmstoffplatte zum Bilden einer Isolierung an einem Bauteil, bestehend aus einem im Wesentlichen quaderförmigen Körper, wobei die Dämmstoffplatte gewölbt ausgebildet ist, die Dämmstoffplatte (1, 2) auf der dem zu isolierenden Bauteil zugewandten Seite um eine oder mehrere Achsen gewölbt oder sphärisch gewölbt, ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche zu der Wölbung des zu isolierenden Bauteils korrespondiert und die Dämmstoffplatte (1) zumindest an einem ihrer Ränder einen Hakenfalz, bestehend aus einem Vorsprung und einer Nase (6) aufweist, an dem Hakenfalz (4) einer ersten Dämmstoffplatte (1) eine Dichtfläche vorgesehen ist, die mit der Dichtfläche des Hakenfalzes (4) einer weiteren Dämmstoffplatte (2) zusammenwirkt, die Dichtfläche gebildet ist durch einen entlang der Stirnseite (11) der Nase (6) verlaufenden Wulst (9) und auf der dem Wulst (9) gegenüberliegenden Seite der Dämmstoffplatte (1, 2) eine Hohlkehle vorgesehen ist, die mit dem Wulst (9) einer weiteren Dämmstoffplatte (1, 2) dichtend zusammenwirkt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dämmstoffplatte beziehungsweise Dämmstoffplatten, bestehend aus einem im wesentlichen quaderförmigen Körper, wobei die Dämmstoffplatte auf der einem Betonbauteil zugewandten Seite um eine oder mehrere Achsen gewölbt oder sphärisch gewölbt ausgebildet ist, eine Isolierung aus mehreren solcher miteinander verbundenen Dämmstoffplatten, ein Betonbauteil, mit einer entsprechenden Isolierung und ein Verfahren zur Herstellung eines Betonbauteils mit einer derartigen Isolierung.
Es ist bekannt, an Bauwerken eine Isolierschicht anzubringen, wobei dazu einzelne Platten aus einem wärmedämmendem Material wie Polystyrol, expandierendem Polystyrol, Polyurethan und dergleichen auf der Außen- oder Innenseite des zu isolierenden Bauwerks befestigt werden. Zur Befestigung werden beispielsweise Kleber, Dübel oder sonstige Befestigungsmittel verwendet, wobei der Arbeitsaufwand, diese Platten einzeln an Bauteil anzubringen, sehr groß ist. Über die Dübel oder Nagel oder sonstigen Metallteile, die zur Befestigung vorgesehen sind, entsteht eine Kältebrücke, die gerade bei der Wärmedämmung vom Bauwerken vermieden werden soll.
Es ist auch bekannt, eine Isolierschicht, bestehend aus einzelnen Dämmstoffplatten in die Schalung eines zu fertigenden Betonbauteils einzubringen und mit dem Beton zu vergießen. Hier müssen die einzelnen Platten jedoch an der Schalung fixiert werden, um diese ortsfest zu halten und zu vermeiden, daß sie beim Einbringen des Betons verrutschen.
Nicht erwünscht ist die Tatsache, daß der flüssige Beton durch die Spalte zwischen den einzlenen Platten dringt und so die vom Betonbauteil abgewandte Seite der Isolierung mit Beton verschmutzt. Auch bildet der durch die Isolierung dringende Beton eine Kältebrücke, was ja gerade bei der Herstellung von Isolierungen vermieden werden soll.
Um dies zu verhindern, wurden die Dämmstoffplatten mit Nut- und Federverbindungen versehen, jedoch müssen derartige Platten auch einzeln an dem zu isolierendem Bauteil oder der Schalung fixiert werden, da sie in zusammengesetzten Zustand keine in sich tragende Stabilität haben.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 85 18 561.2 ist eine Isolierplatte bekannt. Diese Wandisolierungsplatte zeichnet sich dadurch aus, dass sie in Richtung ihrer Längsachse eine vom einem zum anderen Plattenende gleichmäßige Wölbung aufweist, wobei die Plattenoberfläche der Isolierplatte parallel zur Plattenmitte verläuft. Die Wölbung der Dämmstoffplatte nach der in der Druckschrift offenbarten Lösung weist von der Oberfläche des zu isolierenden Bauteils weg, um so den Nachteil, dass sich die Platte wegen materialbedingter Instabilität von der Wand weg durchbiegt, auszugleichen. Die Platte kann sowohl am oberen als auch am unteren Rand mit geeigneten Befestigungsmitteln an der Wand montiert werden, wobei die Vorspannung für ein dauerhaftes Anschmiegen der Platte an der geraden Wand garantiert.
Aus der Druckschrift DE 1 658 875 ist eine Dämmplatte für die Außenisolierung von Bauwerken und ein Verfahren zu ihrer Herstellung bekannt. Diese Platte weist allerdings den Nachteil auf, dass sie nicht der Kontur eines Bauwerks, insbesondere einer gekrümmten Kontur eines Bauwerks, zu folgen vermag. Vielmehr wird in dieser Lösung beansprucht, dass die Platte von mineralischen Fäden, zum Beispiel aus Glasfaser, Faserseide, durchsetzt ist, die in engem Abstand nach Art einer Steppung von der Vorder- zur Rückseite durchgehen, um als Verankerung der Beschichtung mit dem Bauwerk zu dienen.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 81 34 756.1 ist ein plattenförmiges Bauelement aus Hartschaumkunststoff insbesondere zur Wärmeisolierung von Dach- und Wandflächen von Gebäuden bekannt. Hierbei wird eine spezielle Nut vorgeschlagen, die zwei Platten einer Wandisolierung miteinander verbindet. Eine derartige Lösung ist kompliziert herzustellen. Eine Beschreibung derart, dass die Platte an den gekrümmten Radius eines Bauwerks beispielsweise anpassbar ist oder diesem Radius entspricht, ist in dieser Lösung nicht offenbart.
In der DE 1 609 667 wird eine als bleibende Schalung verwendbare Bauplatte vorgestellt. Dabei wird allerdings diese Schalung für einen Einsatz in rechteckigen oder quadratischen Bauwerken vorgeschlagen. Demzufolge ist auch hier der Nachteil gegegeben, dass eine Anpassung beziehungsweise ein an einen Radius angepasstes Bauelement als Dämmmaterial nicht zur Verfügung steht.
Die deutsche Offenlegungsschrift DE 34 07 797 A1 schlägt nun ein einstückiges Isolierstoffsegment vor, welches eine konvex gewölbte Zylinderaußenfläche und eine konkav gewölbte Zylinderinnenfläche aufweist, die koaxial zueinanderliegen. Die Seitenflächen sind spiegelbildlich versetzt angeordnet, genauso wie die gegenüberliegenden Stirnflächen. Die Dämmstoffplatte nach der DE 34 07 797 A1 ist nur um eine Achse gewölbt. Demnach dient diese Dämmstoffplatte zur Ummantelung von zylindrischen Behältern. Eine Isolierung eines eiförmigen oder kugelförmigen Bauteils ist in dieser Druckschrift nicht offenbart.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Dämmstoffplatten zu entwickeln, die mit wenigen Handgriffen zu einer großflächigen, sehr stabilen Isolierung zusammensetzbar sind und schnell zu montieren sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1, 12, 22 und 23 gelöst. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass die Dämmstoffplatte zumindest an einem ihrer Ränder einen Hakenfalz aufweist, der mit dem Hakenfalz einer zweiten Dämmstoffplatte haltend zusammenwirkt.
Ein Hakenfalz wie nach der Erfindung kann nach einem Ausführungsbeispiel dadurch gebildet sein, daß der im wesentlichen quaderförmige Körper der Dämmstoffplatte zumindest an einem seiner Ränder mit einem Vorsprung versehen ist, der an seinem Ende eine rechtwinklig angeformte Nase aufweist. Zwischen Nase und Körper der Dämmstoffplatte wird dadurch eine Vertiefung gebildet. Vorteilhafterweise erstreckt sich die Nase über die gesamte Länge des Vorsprungs, so daß die Vertiefung zwischen Nase und Körper eine Nut bildet.
Die Nase einer ersten Dämmstoffplatte greift in die Nut der zweiten Dämmstoffplatte ein, so daß diese beiden Dämmstoffplatten auf diese Weise zusammengehalten werden.
Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dämmstoffplatte nicht nur an einem ihrer Ränder einen Hakenfalz aufweist, sondern Vorteilhafterweise zumindest an zwei einander gegenüberliegenden Rändern. Die einander gegenüberliegenden Hakenfalze einer Dämmstoffplatte können in die gleiche Richtung orientiert sein, so daß die zweite Dämmstoffplatte mit ihrer Rückseite nach oben neben der ersten Dämmstoffplatte zu liegen kommt und die Hakenfalze beider Dämmstoffplatten zusammenwirken.
Die Hakenfalze sind derart ausgebildet, daß zwei zusammenwirkende Hakenfalze in etwa die Höhe des quaderförmigen Körpers einer Dämmstoffplatte ausmacht. So bilden nebeneinander angeordnete Dämmstoffplatten eine plane Fläche aus. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Hakenfalze an den einander gegenüberliegenden Rändern einer Dämmstoffplatte entgegengesetzt orientiert, so daß nebeneinander angeordnete Dämmstoffplatten jeweils gleich ausgerichtet sind. Die Vorderseite der ersten Dämmstoffplatte kommt neben die Vorderseite der zweiten Dämmstoffplatte zu liegen.
Eine Isolierung aus mehreren, nebeneinander angeordneten Dämmstoffplatten weist so über ihre gesamte Ausdehnung eine gleichbleibende Höhe auf. Die Oberflächen gehen plan ineinander über und können so leicht zum Verkleiden von Bauwerken für Isolationszwecke verwendet werden.
Vorteilhafterweise ist die Nase, die in die Nut des Hakenfalzes der zweiten Dämmstoffplatte eingreift, etwas größer gewählt, so daß beide Dämmstoffplatten klemmend zusammenwirken. Auf diese Weise wird eine selbsttragende Isolierung aus einzelnen Dämmstoffplatten hergestellt.
Diese Isolierung aus einzelnen Dämmstoffplatten kann mit wenigen Fixiermitteln an dem zu isolierenden Bauwerk befestigt werden. Es ist dabei nicht notwendig jede einzelne Platte an dem Bauwerk zu fixieren, sondern es reicht aus, für mehrere miteinander über den Hakenfalz haltend zusammenwirkende Dämmstoffplatten nur ein oder wenige Fixiermittel zu verwenden.
Wird die Isolierung beispielsweise mit Nägeln oder Dübeln befestigt, wird durch die erfindungsgemäße Isolierung die Anzahl der Kältebrücken auf ein Minimum reduziert, so daß die Wärmedämmung optimiert werden kann.
Nach der Erfindung ist vorgesehen, die Isolierung bestehend aus mehreren, miteinander verbundenen einzelnen Dämmstoffplatten in die Schalung eines zu fertigenden Betonbauteils einzubringen und anschließend die Schalung mit dem flüssigen Beton zu füllen. Da durch die klemmende Verbindung der einzelnen Dämmstoffplatten eine selbsttragende Isolierung erhalten wird, ist es möglich, diese Isolierung als Ganzes in die Schalung einzubringen und mit dem Beton aufzufüllen.
Vorteilhafterweise sind an den Dämmstoffplatten Fixiermittel vorgesehen, beispielsweise Nuten, schwalbenschwanzartige Öffnungen sowie andere Hinterschneidungen, in die der flüssige Beton eindringt und anschließend eine feste, auch formschlüssige Verbindung zwischen Betonfertigbauteil und Isolierung entsteht.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, die einzelnen Dämmstoffplatten in der Schalung zusammenzusetzen und mit wenigen Mitteln an der Schalung zu befestigen, wobei anschließend der Beton eingebracht wird. Durch die klemmende Verbindung der einzelnen Platten miteinander werden auch hier nur wenige Befestigungspunkte notwendig, um die Isolierung an der Schalung zu fixieren.
Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dämmstoffplatten über ihre Länge oder Breite unterschiedlich dick sind. Auf diese Weise entstehen bei den zusammengesetzten Dämmstoffplatten im Verbindungsbereich Stufen, die den Vorteil haben, daß bei der Herstellung eines Betonbauteils mit der Isolierung die Hakenfalze der Dämmstoffplatten zusammengedrückt werden. Die an der Stufe zurückstehende Platte wird durch den Beton gegen die Schalung gedrückt, an der die an der Stufe vorstehende Platte bereits anliegt. Auf diese Weise werden die Hakenfalze gegeneinander abgedichtet und es ist verhindert, daß Beton in die Spalten zwischen den einzelnen Dämmstoffplatten dringt.
Zusätzlich ist vorgesehen, zwischen den Dämmstoffplatten eine Dichtfläche anzubringen, die nach der Erfindung aus einem an der Stirnseite des Hakenfalzes angeordneten Wulst gebildet ist. Durch den Druck des Betons und das Zusammenpressen der Hakenfalze wird der Wulst gegen den Körper der Dämmstoffplatte gepreßt und dichtet so die Verbindung zweier Platten miteinander ab.
Nach der Erfindung wirkt der Wulst mit einer an der zweiten Dämmstoffplatte angeordneten Hohlkehle zusammen und erhöht so die Dichtigkeit zweier Dämmstoffplatten miteinander.
Ein weiterer Vorteil des Zusammenwirkens von Wulst und Hohlkehle liegt darin, daß bei Zusammensetzen der Platten ein Klickfalz entsteht, das heißt, die Platten werden unter verschiedenen Winkeln zusammengebracht und durch eine Schwenkbewegung in eine 180°-Stellung zueinander verschwenkt. Die beiden Hakenfalze sowie die Hohlkehle und Wulst wirken rastend zusammen.
Nach der Erfindung ist der den Hakenfalz bildenden Vorsprung gegenüber der Oberfläche der Dämmstoffplatte etwas abgewinkelt. Auf diese Weise läuft die Nut zwischen Nase des Hakenfalzes und dem Körper der Dämmstoffplatte verjüngend zusammen und erhöht so die Klemmwirkung zwischen zweier Dämmstoffplatten. Mehrere auf diese Weise zusammengesetzte Dämmstoffplatten bilden auf diese Weise zwar keine ebene Fläche sondern sind dem Ausschnitt einer Zylinder-Mantelfläche entsprechend gekrümmt, jedoch bei Einbringen einer derartigen Isolierung in eine Schale drückt der flüssige Beton die Isolierung gegen die Wandung der Schalung, so daß nach ausgeschaltem Betonbauteil auf dem Betonbauteil eine ebene Isolierung aufliegt.
Mit derartig angeordneten Dämmstoffplatten ist es auch möglich nachträglich eine Isolierung an gekrümmten Flächen anzubringen, ohne die einzelnen Dämmstoffplatten selbst in einer gekrümmten Form herzustellen.
Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dämmstoffplatte zumindest auf der dem zu isolierenden Bauteil zugewandten Seite gewölbt oder sphärisch ausgebildet ist. Gerade bei gebogenen Oberflächen, die zu isolieren sind, bietet diese Ausgestaltung Vorteile, da die Isolierung der Oberfläche folgend unmittelbar an dieser anliegt.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß der Hakenfalz an der Dämmstoffplatte allseitig angeordnet ist. Wird nun diese Dämmstoffplatte in der Isolierung versetzt verlegt, derart, daß im Stoßbereich die darüberliegende Dämmstoffplatte verbindend übergreift, so erreicht der Hakenfalz einen weiteren Vorteil. Die Dämmstoffplatten werden untereinander selbstjustierend nivellierend ausgerichtet, da der Hakenfalz eine entsprechende Angleichung der unterschiedlichen Niveaus erzwingt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
1 zwei Dämmstoffplatten mit Hakenfalz in Draufsicht;
2 zwei Dämmstoffplatten mit Hakenfalz in Seitenansicht;
3 ein zweites Ausführungsbeispiel von Dämmstoffplatten mit Hakenfalz in Seitenansicht;
4 zwei miteinander verbundene Dämmstoffplatten nach 2;
5 zwei miteinander verbundene Dämmstoffplatten nach 3;
6 ein drittes Ausführungsbeispiel von zwei miteinander verbundener Dämmstoffplatten
Die Ausführungsform einer sphärisch gewölbten Dämmstoffplatte nach der Erfindung ist in den Figuren nicht gezeigt. 1 und 6 dienen dem Verständnis der unterschiedlichen Verbindungsmöglichkeiten, die sowohl bei geraden als auch bei gewölbten Platten eingesetzt werden können.
In 1 sind Dämmstoffplatten 1 und 2 dargestellt, die miteinander verbunden werden können. Die gleichen Dämmstoffplatten sind in 2 in Seitenansicht zu sehen.
Die Dämmstoffplatten 1, 2 bestehen vorteilhafterweise aus einem geschäumten Kunststoff wie Polystyrol, expandierten Polystyrol oder aus einem geschäumten Polyurethan und bestehen im wesentlichen aus einem quaderförmigen Körper 3 an dem beidseitig ein Hakenfalz 4 angeformt ist.
Der Hakenfalz 4 ist als Vorsprung 5 an dem quaderförmigen Körper 3 angeformt und weist eine Nase 6 auf, die zusammen mit dem quaderförmigen Körper 3 der Dämmstoffplatte eine Nut 7 bildet.
Der Hakenfalz 4 kann aus einer sich über die ganze Länge und/oder Breite der Dämmstoffplatte 1, 2 erstrecken. In einem anderen Fall besteht er aus einzelnen Nasen 6 am dem einen oder anderen Ende des Vorsprungs 5 oder es sind einzelne Nasen 6 über die gesamte Länge des Vorsprungs 5 verteilt.
Die an der Dämmstoffplatte 1, 2 einander gegenüberliegenden Hakenfalze 4 sind in entgegengesetzter Richtung orientiert.
Wie aus den 4 bis 6 zu erkennen ist, greift die Nase 6 der einen Dämmstoffplatte 1 in die Nut 7 der zweiten Dämmstoffplatte 2 ein und bildet so eine Verbindung. Nach diesem ersten Beispiel bildet die Oberflächen dieser beiden Dämmstoffplatten 1, 2 insgesamt eine plane Oberfläche 8.
Vorteilhafterweise ist die Dicke der Nase 6 etwas größer als die lichte Weite der Nut 7, so daß zwischen den beiden Dämmstoffplatten 1, 2 eine klemmende Verbindung besteht. Auf diese Weise lässt sich mit mehreren aneinander befestigten Dämmstoffplatten 1, 2 eine selbsthaltende Isolierschicht herstellen, die mit nur wenigen Befestigungspunkten nachträglich an gewölbten Flächen angebracht werden kann.
Nach einem weiteren Beispiel ist vorgesehen, derartige Isolierschichten in Schalungen von Betonfertigbauteilen einzubringen, wobei der flüssige Beton die Isolierschicht zwischen Schalung 13 und Betonmaterial einklemmt. Wie aus der 5 zu erkennen ist, sind an der dem Betonbauteil zugewandten Seite der Isolierung schwalbenschwanzartige Hinterschneidungen 14 vorgesehen, in die der flüssige Beton eindringt und, nach Aushärten des Betons, eine feste Verbindung zwischen Betonbauteil und Isolierung besteht. Zusätzliche Befestigungsmittel sind dann nicht nötig, um die Isolierschicht mit dem Beton zu verbinden.
Wie aus der 1 zu erkennen ist, weisen die Dämmstoffplatten an ihren oberen und unteren Kanten ebenfalls Hakenfalze auf, um die Dämmstoffplatten 1, 2 nicht nur in einer Dimension sondern in zwei Dimensionen miteinander verbinden zu können.
Eine weitere Möglichkeit, eine klemmende Verbindung herzustellen, ohne dabei genau darauf zu achten, daß die Dicke der Nase 6 größer ist als die lichte Weite der Nut 7 besteht darin, an der Stirnseite 11 des den Hakenfalz 4 bildenenden Vorsprungs 5 einen Wulst 9 vorzusehen, der die Nase 6 der einen Dämmstoffplatte 2 gegen die Nase 6 der zweiten Dämmstoffplatte 2 drückt. Auf diese Weise lässt sich, wie bereits mit den zuvor beschriebenen Dämmstoffplatten, eine selbsttragende Isolierschicht herstellen, die leicht an den entsprechenden Bauteilen anzubringen bzw. in Schalungen einzubringen ist.
Der Wulst 9 hat den weiteren Vorteil, beide Dämmstoffplatten 1, 2 gegeneinander abzudichten, so daß kein Beton in den Zwischenraum zwischen den Dämmstoffplatten 1, 2 dringt. Dies hat erstens den Vorteil, daß kein flüssiger Beton durch den Spalt zwischen zweier Dammstoffplatten 1, 2 auf die andere Seite der Isolierung dringen kann und diese Seite verschmutzt und den weiteren Vorteil, daß Kältebrücken, die durch den die Isolierung durchdringenden Beton entstehen könnten, vermieden werden.
Nach einer weiteren Variante der Dämmung ist vorgesehen, daß der Wulst 9 in eine Hohlkehle 10 der zweiten Dämmstoffplatte eingreift und auch auf diese Weise eine rastende Verbindung zwischen zwei Dämmstoffplatten 1, 2 hergestellt werden kann. Wulst 9 und Hohlkehle 10 bilden eine Dichtfläche und somit eine zusätzliche Abdichtung.
Je nach Dicke des Wulstes, oder der Ausgestaltung der Hohlkehle 10, der Breite der Nase 6 oder der Nut 7 ist es möglich, die beiden Dämmstoffplatten 1, 2 nicht in einer Ebene fluchtend, sondern winklig zueinander zum Beispiel einer gekrümmten Oberfläche folgend anzuordnen. Durch entsprechende Abfräsungen oder Ausnehmungen kann diese ”Gelenkfunktion” mehr oder weniger stark ausgebildet sein. Gegebenenfalls bilden sich durch die etwas verdrehte Anordnung auch weitere Dichtflächen aus, die unter der Last des Betondruckes die Spalte sicher abdichten.
Eine derartige Isolierung wird in die Schalung 13 eines Betonfertigbauteiles eingesetzt und nach Einbringung des flüssigen Betons wird durch den Beton auf die Isolierung einwirkende Kraft die Isolierung gegen die Schalung gepresst. Nach Ausschalung des Betonbauteils entsteht wiederum eine plane Oberfläche 8 der Isolierung.
Nach einem weiteren Beispiel (siehe 3 und 5) ist vorgesehen, daß die Dämmstoffplatte an der einen Seite dünner ist als auf der anderen Seite. Die Dicke D1 ist kleiner als die Dicke D2. Auf diese Weise entsteht im Verbindungsbereich zweier Platten miteinander (siehe 5) eine Stufe 11, die bei Verwendung der Isolierschicht in einer Schalung gegen die Wandung 13 der Schalung anliegt und der flüssige Beton auf der entgegengesetzten Oberfläche der Isolierung einen Druck ausübt. Beide Hakenfalze 4 der Dämmstoffplatten 1, 2 werden durch den Druck des Betons gegeneinander verpresst werden. Auf diese Weise entsteht zwischen den beiden Dämmstoffplatten 1, 2 eine dichte Verbindung.
Nach einem weiteren Beispiel, das hier nicht dargestellt ist, wird die klemmende Verbindung beider Dämmstoffplatten dadurch erreicht, dass die Stirnseite 11 des Körpers 3 mit dem Boden der Nut 7 einen Winkel < 90° einschließt und so der Hakenfalz 4 zwischen Nase 6 der ersten Dämmstoffplatte 2 und Körper 3 der zweiten Dämmstoffplatte 1 eingeklemmt wird.
In 6 ist eine weitere Ausführungsform von Dämmstoffplatten dargestellt. Hier ist der Vorsprung 5, der den Hakenfalz 4 bildet, gegenüber dem Körper 3 der Dämmstoffplatte 1, 2 um wenige Winkelgrad abgewinkelt. Beide Vorsprünge 5 können abgewinkelt sein, so daß zwischen den Dämmstoffplatten 1, 2 wiederum eine klemmende Verbindung entsteht und im wesentlichen die Oberfläche 8 eben ausgebildet ist.
Durch diese Abwinkelung wird ebenfalls erreicht, daß die Isolierung zum Beispiel der gebogenen Fläche eines Bauwerkes, wie bei einem Silo oder einer sonstigen zum Beispiel zylinderartigen Außenkontur folgt.
Sämtliche Varianten abgewinkelter Vorsprünge fallen unter den Erfindungsgedanken, wobei beide Vorsprünge 5 gerade ausgeführt werden können; einer der Vorsprünge gerade, der andere zum Körper hin abgewinkelt ist; beide Vorsprünge 5 zum Körper 3 hin abgewinkelt sind oder beide Vorsprünge 5 vom Körper 3 weg abgewinkelt sind usw.
Nach den Beispielen sind nur seitlich an den Dämmstoffplatten 1, 2 angeformte Hakenfalze 4 dargestellt, jedoch ist auch vorgesehen, die Hakenfalze 4 umlaufend, um die Dämmstoffplatten 1, 2 auszubilden, so daß nicht nur eine Reihe von Dämmstoffplatten 1, 2 nebeneinander zu befestigen sind, sondern auch mehrere Reihen von Dämmstoffplatten miteinander eine Verbindung erfahren. Auf diese Weise ist eine selbsttragende Isolierung herstellbar.

Claims

Dämmstoffplatte zum Bilden einer Isolierung an einem Bauteil, bestehend aus einem im Wesentlichen quaderförmigen Körper, wobei die Dämmstoffplatte gewölbt ausgebildet ist, die Dämmstoffplatte (1, 2) auf der dem zu isolierenden Bauteil zugewandten Seite um eine oder mehrere Achsen gewölbt oder sphärisch gewölbt, ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche zu der Wölbung des zu isolierenden Bauteils korrespondiert und die Dämmstoffplatte (1) zumindest an einem ihrer Ränder einen Hakenfalz, bestehend aus einem Vorsprung und einer Nase (6) aufweist, an dem Hakenfalz (4) einer ersten Dämmstoffplatte (1) eine Dichtfläche vorgesehen ist, die mit der Dichtfläche des Hakenfalzes (4) einer weiteren Dämmstoffplatte (2) zusammenwirkt, die Dichtfläche gebildet ist durch einen entlang der Stirnseite (11) der Nase (6) verlaufenden Wulst (9) und auf der dem Wulst (9) gegenüberliegenden Seite der Dämmstoffplatte (1, 2) eine Hohlkehle vorgesehen ist, die mit dem Wulst (9) einer weiteren Dämmstoffplatte (1, 2) dichtend zusammenwirkt.
Dämmstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hakenfalz (4) zumindest an einem der Ränder des Körpers mit dem Vorsprung versehen ist, der an seinem Ende die rechtwinklig angeformte Nase aufweist, die zusammen mit dem Körper eine Vertiefung bzw. eine Nut bildet.
Dämmstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hakenfalz (4) gegenüber der Oberfläche (8) der Dämmstoffplatte (1, 2) abgewinkelt ist.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (6) einer ersten Platte (1) und die Bodenfläche der Nut (7) einer weiteren Platte (2) eine Dichtfläche bilden.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmstoffplatte (1, 2) zumindest mit einer ihrer Oberflächen (8) an einer Wandung, insbesondere einer zu isolierende Wand oder der Schalung eines zu fertigenden Betonbauteils, anliegt.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenfalze (4) zweier einander gegenüberliegenden Ränder einer Dämmstoffplatte (1, 2), gleichsinnig oder entgegengesetzt orientiert sind.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmstoffplatte (1, 2) zumindest auf einer ihrer Oberflächen (8) Befestigungsmittel (14) aufweist.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (14) gebildet sind durch Hinterschneidungen, Nuten, Schwalbenschwanz und dergleichen.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmstoffplatte (1, 2) über ihre Länge und/oder Breite unterschiedlich dick ausgebildet ist.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (1, 2) aus einem geschäumten Kunststoff wie Polyurethan, Polystyrol, expandiertem Polystyrol und dergleichen besteht.
Dämmstoffplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Nase (6) etwas größer ist als die lichte Weite der Nut (7).
Isolierung, bestehend aus mindestens zwei Dämmstoffplatten mit den Merkmalen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, die je zusammenwirkende Hakenfalze (4) aufweisen und die Dämmstoffplatten (1, 2) über ihre Länge und/oder Breite unterschiedlich dick ausgebildet sind und im Verbindungsbereich der zusammenwirkenden Hakenfalze (4) eine Stufe (12) bilden.
Isolierung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stufe (12) zumindest auf einer der Oberflächen der Isolierung ausgebildet ist.
Isolierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegende Oberfläche der Isolierung plan ausgebildet ist.
Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung in die Schalung (13) eines zu betonierenden Betonbauteils einsetzbar ist.
Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der oder den Stufen (12) versehene Oberfläche an der Wandung der Schalung anliegt.
Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung mit einer ihrer Oberflächen an der Schaltung anliegt und durch den in die Schalung eingebrachten flüssigen Beton bzw. durch den von dem Beton ausgeübten Druck gegen die Schalung (13) gepresst wird.
Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stufe (12) zwischen Dämmstoffplatte (1, 2) und Wandung der Schalung (13) ein Spalt gebildet ist, der ein Ausweichen der Dämmstoffplatte (2) ermöglicht, wobei die Nase (6) des Hakenfalzes (4) tiefer in die Nut (7) gepresst und die Stufe (12) herausgedrückt wird.
Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenfalze (4) der Dämmstoffplatten (1, 2) klemmend zusammenwirken.
Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere aneinander gesetzte Dämmstoffplatten (1, 2) eine in ein oder zwei Dimensionen sphärische Oberfläche bilden.
Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung mit wenigen Fixiermitteln an dem zu isolierendem Bauwerk oder einer Schalung (13) für Betonbauteile befestigbar ist.
Betonbauteil mit einer Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 21.
Verfahren zur Herstellung eines Betonbauteils nach Anspruch 22 mit einer Isolierung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst die einzelnen Dämmstoffplatten (1, 2) miteinander verbunden werden und die so einstandene Isolierung in die Schalung (13) für ein Betonbauteil eingebracht und anschließend der Beton in die Schalung (13) gegossen wird.
Verfahren zur Herstellung eines Betonbauteils mit einer Isolierung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmstoffplatten (1, 2) einzeln in die Schalung (13) für das Betonbauteil eingebracht, in der Schalung (13) zusammengesetzt werden und anschließend flüssiger Beton eingefüllt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung an einigen wenigen Punkten an oder in der Schalung fixiert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenfalze (4) zweier Dämmstoffplatten (1, 2) durch den Druck des Betons auf beide Seiten der Dämmstoffplatten (1, 2) und/oder den Druck des Betons auf eine Seite der Dämmstoffplatten (1, 2) und als Gegenlager die Wandung der Schalung (13) zusammengedrückt werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Stufe (12) in der Oberfläche (8) zweier benachbarter Platten (1, 2) im Verbindungsbereich der Betondruck die an der Stufe (12) zurückstehende Platte (2) gegen die Schalung (13) drückt, an der die an der Stufe (12) vorstehende Platte (1) anliegt, und so die Dichtfläche (9, 10) in die zusammenwirkenden Hakenfalze (4) zusammendrückt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Betonteil als Ortbetonbauteil oder Fertigbetonbauteil ausgebildet wird.