EP0096441A2 - Elektrische Lampe mit einem hülsenförmigen Sockel - Google Patents
Elektrische Lampe mit einem hülsenförmigen Sockel Download PDFInfo
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Definitions
- the invention relates to an electric lamp with a sleeve-shaped, essentially metal base and a lamp bulb, which has a pinch and in which an electric light source is arranged, from which current conductors electrically connected to the base emerge through the pinch, the pinch in a metal socket fastened in the base is received by clamping.
- the light source When using lamps in an optical system, it is important that the light source is in a predetermined position. This position is obtained by placing the light source in a predetermined position with respect to the base.
- the light center length is set, but there is a lateral displacement of the light source in not possible with respect to the base.
- the lamp cannot be aligned three-dimensionally and therefore cannot be used for all applications.
- a lamp is known in which a socket with cement is attached to the lamp bulb.
- a socket is attached to the socket, which has an inwardly bent edge at its open end, which tightly surrounds the socket.
- Two diametrically opposite tongues, which are welded to the socket, are pressed inward from the jacket of the base. The length of the light center can be adjusted for this lamp, but a three-dimensional alignment is not possible.
- a putty-free fastening of a lamp bulb provided with a pinch in a base with the aid of a sleeve-shaped inner part, which receives the pinch by clamping, is already known from DE-OS 29 38 189.
- the inner part which is provided with inwardly bent pairs of lugs for receiving the bulb pinch, lies closely against the base, so that a longitudinal and rotational movement of the lamp bulb with the inner part relative to the base is also possible here, but a pivoting movement is excluded.
- an electric incandescent lamp is known from GB-PS 450 948, the lamp bulb of which is fastened with putty in a spherically curved ring which could be aligned in three dimensions with respect to the base.
- the attachment between base and inner part is done by soldering, for which purpose three holes are provided in the base for receiving the solder. These holes with the connection solder limit the straightening process, particularly in the longitudinal direction.
- the invention has for its object to provide an electric lamp with a sleeve-shaped base, in which a putty-free unit consisting of lamp bulb and socket is inserted in three dimensions and can then be fixed.
- the base has at least three indentations distributed over its circumference, which are each attached to the socket, and that the inner diameter of the base - apart from the indentations - over its whole , length opposite the bushing is larger than the outer diameter of the bushing.
- the bushing Since the bushing is smaller in diameter than the base, it can not only be rotated and moved in the longitudinal direction relative to the base, but also pivoted, with indentations serving as pivot points for the pivoting process.
- the impressions can be e.g. egg-shaped, conical or spherical impressions or as tongues punched out of the base and pressed inwards.
- the indentations - based on the mean diameter of the socket - have an oversize of at least 0.1 mm, there is a kind of interference fit when inserting the socket into the base.
- the axial thrust forces to be applied for the press fit can also be kept small, even with larger manufacturing tolerances, if the socket widens conically in the direction of the lamp bulb in accordance with an advantageous development according to the invention.
- the bushing is provided with mutually opposite, inwardly bent pairs of tabs which hold the piston pinch.
- a web remaining between each pair of tabs has an inwardly directed resilient part, e.g. a tongue or an indentation which engages in a corresponding recess in the piston pinch.
- the pairs of tabs can also be provided with slots into which profiles fitted on the piston pinch engage.
- the socket is provided with two opposing longitudinal grooves, between which the piston pinch is clamped.
- Such a mounting of the piston pinch is known per se from DD-PS 140 817.
- Such longitudinal grooves can be produced relatively easily using a deep-drawing process.
- the piston pinch protrudes through the bottom of the bushing and a pair of tabs present on the bottom of the bushing holds the pinch in place.
- the tabs engage behind cams on the pinch in order to obtain an even better locking in the longitudinal direction.
- Embodiments of lamps according to the invention are advantageous in which the socket abuts the lamp bulb with its open end. The lamp bulb is then in a stable position.
- one of the current conductors is fastened to the socket, for example welded or soldered, to a tube which may be conical or which is present on the socket or to a tongue, for example U-shaped, which is present on the socket.
- the base and the socket can be attached to one another by soldering or welding, in particular by resistance welding.
- 1 and 3 is 1, for example made of hard glass or quartz glass, a bulb of a halogen incandescent lamp, which at its end has a squish 2 which is essentially rectangular in cross section, into which current conductors 3 and 4 made of molybdenum to form a filament 5 as electrical Light source are embedded, the ends 6 and 7 of which protrude from the pinch 2.
- the pinch 2 is provided with indentations 8 on its two narrow sides.
- the lamp bulb 1 is held with its pinch 2 in a socket 9 made of sheet metal, which abuts the lamp bulb 1 with its open end.
- the bushing 9 is provided with punched out, in the axial direction of the lamp and opposite, inwardly bent pairs of tabs 10 and 11, between which the piston pinch 2 is inserted with its recesses 8 clamping.
- the socket 9, which widens somewhat conically towards the piston, is provided at its bottom with an opening 12 for the ends 6 and 7 of the power supply wires 3 and 4.
- a U-shaped contact 13 is formed on the bottom of the socket 9 in FIG. 1, to which the wire end 7 is first electrically connected by clamping and then by spot welding.
- the socket 9 is provided instead of a U-shaped contact with a tightened cone 14, to which the wire end 6 is connected by soldering or welding.
- the ver between the tab pairs 10 and 11 - remaining webs 15 and 16 respectively as the resilient member a resilient inwardly bent tongue 17 which lockingly engage a corresponding recess 18 of the piston contusion. 2 While the lamp bulb 1 in the socket 9 is secured against rotation by the pairs of tabs 10 and 11, the spring parts 17 engaging in the base recesses 18 achieve a further locking in the longitudinal direction.
- the socket 40 corresponds to that of the aforementioned European application.
- the socket 40 has a pair of tongues 41, which holds the pinch 2 of the incandescent lamp in a clamping manner and engages behind the cams 43.
- a tongue 42 is provided on the socket 40, with which the current conductor 6 is welded.
- the unit can be mounted in the base of FIGS. 6 and 8.
- the socket 40 abuts the lamp bulb 1 with its open end.
- the lamp units shown in FIGS. 1 and 3 can be arranged in a sleeve-shaped base made of thin sheet metal according to FIGS. 6 or 8.
- the base 19 according to FIGS. 6 and 7 is sleeve-shaped and provided with a base collar 20, on which references 21 are attached for correct insertion into an associated socket.
- the base 19 has a central base contact 22.
- the base 19 is provided with four spherical impressions 23 distributed over its circumference, which are in point contact with the socket 9 when a lamp unit according to FIG. 1 is inserted (FIG. 10).
- the inside diameter of the base 19 - apart from the embossments 23 - is larger than the outside diameter of the socket 9 over its entire length lying opposite the inner part 9. In this way, the lamp unit according to FIG.
- the socket 9 is connected to the base 19 in the region of the impressions 23 thereof by welding.
- an extension wire 24 made of manganese-nickel is welded to the free end 6 of the power supply wire 3 and is soldered into the base contact 22.
- the sleeve-shaped base 29 according to FIGS. 8 and 9 essentially corresponds to the base 19 according to FIGS. 6 and 7. Corresponding parts have therefore been provided with the same reference numerals. Instead of impressions, the base 29 has four resilient tongues 25 punched out and pressed inwards as impressions which, after insertion of a lamp unit according to FIG. 1 or 3 and alignment, can also be connected to the socket 9 by spot welding.
- connection between the socket 9 and the bases 19 and 29 can also be made by soft soldering.
- the pockets 26, which are created by punching out the pairs of tabs 10 and 11 in the socket 9, are used as a space for receiving solder paste.
- the solder paste is applied before inserting the socket into the base. During insertion, the solder paste is partially distributed as a film between the socket and the base. Then only the base needs to be heated from the outside to make a solder connection between it and the socket.
- the bushing 27 shown in FIGS. 11 and 12 and provided with a U-shaped contact 13 each has two opposing longitudinal grooves 28, between which a piston pinch 2 can be clamped. These longitudinal grooves 28 are also suitable as pockets for holding solder material. - The bushings described so far were manufactured by deep drawing.
- FIGS. 13 to 16 Another embodiment of a bushing 30 designed as a stamped part is shown in FIGS. 13 to 16.
- the socket 30 consists of a base part 31 with two roughly semicircular curved jacket halves 32, the edges of which to form pairs of tabs 10 and 11 are turned inwards are arc and serve to accommodate the piston pinch 2.
- the pairs of tabs 10 and 11 are provided with transverse slots 33, in which cross profiles 34 attached to the piston pinch 2 engage in a locking manner.
- the spaces 35 between the M Antel halves 32 and the pinch 2 can in turn serve to accommodate solder.
- the socket 30 is provided on its bottom part 31 with a U-shaped contact 13 for receiving the end of a power supply wire.
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Lampe mit einem hülsenförmigen, im wesentlichen metallenen Sockel und einem Lampenkolben, der eine Quetschung aufweist und in dem eine elektrische Lichtquelle angeordnet ist, von der mit dem Sockel elektrisch verbundene Stromleiter durch die Quetschung heraustreten, wobei die Quetschung in eine im Sockel befestigte Metallbuchse klemmend aufgenommen ist.
- Eine in der nicht vorveröffentlichten EP-Anmeldung 82200902 beschriebene elektrische Lampe dieser Art bietet in bezug auf herkömmliche Lampen den Vorteil, daß der Sockel am Lampenkolben kittfrei befestigt ist, während die Lampe dennoch eine vorgegebene Lichtzenterlänge (= Abstand der Lichtquelle von einem Bezugspunkt am Sockel) besitzt. Das Vermeiden von Kitt ist deshalb wichtig, weil Wärme und Zeit zum Durchhärten benötigt wird und Kitt sich in einer warmen Umgebung zersetzt und abbröckeln kann.
- Bei der Verwendung von Lampen in einem optischen System ist es wichtig, daß die Lichtquelle eine vorgegebene Lage einnimmt. Diese Lage wird durch Aufstellung der Lichtquelle in einer vorgegebenen Position in bezug auf den Sockel erhalten. Bei der Lampe nach der erwähnten Patentanmeldung ist zwar die Lichtzenterlänge eingestellt, jedoch ist eine seitliche Verschiebung der Lichtquelle in bezug auf den Sockel nicht möglich. Die Lampe ist nicht dreidimensional ausrichtbar und deswegen nicht für alle Anwendungen einsetzbar.
- Aus der NL-PS 64742 ist eine Lampe bekannt, bei der eine Buchse mit Kitt am Lampenkolben befestigt ist. Auf der Buchse ist ein Sockel angebracht, der an seinem offenen Ende einen nach innen gebogenen Rand aufweist, der die Buchse engpassend umgibt. Aus dem Mantel des Sockels sind zwei einander diametral gegenüberliegende Zungen einwärts gedrückt, die mit der Buchse verschweißt sind. Bei dieser Lampe ist zwar die Lichtzenterlänge einstellbar, aber eine dreidimensionale Ausrichtung ist nicht möglich.
- Eine kittlose Befestigung eines mit einer Quetschung versehenen Lampenkolbens in einem Sockel mit Hilfe eines hülsenförmigen Innenteiles, welches die Quetschung klemmend aufnimmt, ist bereits aus der DE-OS 29 38 189 bekannt. Der mit nach innen gebogenen Laschenpaaren zur Aufnahme der Kolbenquetschung versehene Innenteil liegt eng am Sockel an, so daß auch hierbei zwar eine Längs- und Drehbewegung des Lampenkolbens mit dem Innenteil gegenüber dem Sockel möglich, eine Schwenkbewegung aber ausgeschlossen ist.
- Allerdings ist aus der GB-PS 450 948 eine elektrische Glühlampe bekannt, deren Lampenkolben mit Kitt in einem sphärisch gekrümmten Ring befestigt ist, der gegenüber dem Sockel in drei Dimensionen ausgerichtet werden könnte. Die Befestigung zwischen Sockel und Innenteil erfolgt hierbei durch Löten, wozu im Sockel drei Löcher zur Aufnahme des Lotes vorgesehen sind. Diese Löcher mit dem Verbindungslot begrenzen den Richtvorgang insbesondere in Längsrichtung.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Lampe mit einem hülsenförmigen Sockel zu schaffen, in den eine kittlose, aus Lampenkolben und Buchse bestehende Einheit in drei Dimensionen ausrichtbar eingesetzt und dann befestigt ist.
- Diese Aufgabe wird bei einer Lampe eingangs erwähnter Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Sockel wenigstens drei über seinen Umfang verteilte Eindrückungen aufweist, die je an der Buchse befestigt sind, und daß der Innendurchmesser des Sockels - abgesehen von den Eindrückungen - über dessen ganze, der Buchse gegenüberliegende Länge größer als der Außendurchmesser der Buchse ist.
- Da die Buchse im Durchmesser kleiner ist als der Sockel, kann er gegenüber dem Sockel nicht nur gedreht und in Längsrichtung verschoben, sondern auch geschwenkt werden, wobei Eindrückungen als Drehpunkte für den Schwenkvorgang dienen.
- Die Eindrückungen können als z.B. eiförmige, kegelförmige oder sphärische Einprägungen oder als aus dem Sockel herausgestanzte und nach innen gedrückte Zungen ausgebildet sein. Wenn die Eindrückungen - bezogen auf den mittleren Durchmesser der Buchse - ein Übermaß von mindestens 0,1 mm aufweisen, ergibt sich eine Art Preßpassung beim Einschieben der Buchse in den Sockel. Die für die Preßpassung aufzubringenden axialen Schubkräfte lassen sich auch bei größeren Fertigungstoleranzen klein halten, wenn sich die Buchse gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung nach der Erfindung in Richtung des Lampenkolbens konisch erweitert.
- Bei der Lampe nach der Erfindung sind für die Innendurchmesser des Sockels und die Außendurchmesser der Buchse relativ große Toleranzen möglich, da die Durchmesserunterschiede durch die Tiefe der Eindrückungen kompensiert werden. Außerdem lassen sich unterschiedliche Lichtzenterlängen durch entsprechende Wahl der Länge der Buchse erreichen.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Buchse mit eineinander gegenüberliegenden, nach innen gebogenen Laschenpaaren versehen, die die Kolbenquetschung festhalten. Zur weiteren Sicherung in Längsrichtung weist gemäß einer Weiterbildung nach der Erfindung ein zwischen jedem Laschenpaar verbleibender Steg einen nach innen gerichteten federnden Teil auf, z.B. eine Zunge oder eine Einprägung, der in eine entsprechende Vertiefung der Kolbenquetschung arretierend eingreift. Zum selben Zweck können die Laschenpaare auch mit Schlitzen versehen sein, in die auf der Kolbenquetschung angebrachte Profile eingreifen.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Lampe nach der Erfindung ist die Buchse mit jeweils zwei sich gegenüberliegenden Längsrillen versehen, zwischen denen die Kolbenquetschung festgeklemmt ist. Eine solche Halterung der Kolbenquetschung ist an sich aus der DD-PS 140 817 bekannt. Derartige Längsrillen lassen sich mittels eines Tiefziehverfahrens relativ einfach herstellen.
- In einer folgenden Ausführungsform ragt die Kolbenquetschung durch den Boden der Buchse und hält ein am Boden der Buchse vorhandenes Laschenpaar die Quetschung fest. Bei einer Abwandlung dieser Ausführungsform greifen die Laschen hinter an der Quetschung vorhandene Nocken, um eine noch bessere Verriegelung in Längsrichtung zu erhalten.
- Vorteilhaft sind Ausführungsformen von Lampen nach der Erfindung, bei denen die Buchse mit ihrem offenen Ende an den Lampenkolben stößt. Der Lampenkolben befindet sich dann in einer stabilen Lage.
- Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist einer der Stromleiter an der Buchse befestigt, zum Beispiel verschweißt oder verlötet mit einem an der Buchse vorhandenen, ggf. konischen Rohr oder mit einer an der Buchse vorhandenen, beispielsweise U-förmigen Zunge.
- Der Sockel und die Buchse können durch Verlöten oder Verschweißen, insbesondere durch Widerstandsschweißen, aneinander befestigt sein.
- Einige Ausführungsbeispiele von Lampen nach der Erfindung werden nunmehr anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Lampeneinheit, bestehend aus einem in einer Buchse angeordneten Lampenkolben, wobei der Glühlampenkolben in Seitenansicht und die Buchse im Längsschnitt dargestellt sind,
- Fig. 2 einen Querschnitt durch die Lampeneinheit nach Fig. 1 längs der Linie II-II,
- Fig. 3 eine Abwandlung der Lampeneinheit nach Fig. 1,
- Fig. 4 einen Querschnitt durch die Lampeneinheit nach Fig. 3 längs der Linie IV-IV,
- Fig. 5 eine weitere Lampeneinheit mit dem Lampenkolben in Seitenansicht und der Buchse im Längsschnitt,
- Fig. 6 einen hülsenförmigen Sockel, der zur Aufnahme einer Lampeneinheit nach Fig. 1 oder 3 bestimmt ist, teilweise in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt,
- Fig. 7 die Draufsicht auf den Sockel nach Fig. 6,
- Fig. 8 eine Abwandlung des Sockels nach Fig. 6,
- Fig. 9 die Draufsicht auf den Sockel nach Fig. 8,
- Fig. 10 eine Glühlampe, die aus einer in einem Sockel nach den Fig. 6 und 7 untergebrachten Lampeneinheit nach den Fig. 1 und 2 besteht, teilweise in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt,
- Fig. 11 einen Längsschnitt durch eine weitere Buchse zur Aufnahme eines Lampenkolbens,
- Fig. 12 einen Querschnitt durch die Buchse nach Fig. 11 längs der Linie XII-XII,
- Fig. 13 die Seitenansicht einer anderen Ausführungsform einer Buchse,
- Fig. 14 eine um 90° um die Längsachse gedrehte Ansicht der Buchse nach Fig. 13,
- Fig. 15 einen Querschnitt durch die Buchse nach Fig. 13 längs der Linie XV-XV,
- Fig. 16 einen der Fig. 15 entsprechenden Querschnitt der Buchse mit einer eingesetzten Kolbenquetschung.
- In den Fig. 1 und 3 ist 1 ein z.B. aus Hartglas oder Quarzglas bestehender Kolben einer Halogen-Glühlampe, der an seinem Ende eine im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Quetschung 2 aufweist, in welche Stromleiter 3 und 4 aus Molybdän zu einer Glühwendel 5 als elektrische Lichtquelle eingebettet sind, deren Enden 6 und 7 aus der Quetschung 2 herausragen. Die Quetschung 2 ist an ihren beiden Schmalseiten mit Einziehungen 8 versehen.
- Der Lampenkolben 1 ist mit seiner Quetschung 2 in einer aus Blech bestehenden Buchse 9 gehaltert, die mit ihrem offenen Ende an den Lampenkolben 1 stößt. Hierfür ist die Buchse 9 mit ausgestanzten, sich in Achsrichtung der Lampe erstreckenden und einander gegenüberliegenden, nach innen gebogenen Laschenpaaren 10 bzw. 11 versehen, zwischen welche die Kolbenquetschung 2 mit ihren Einziehungen 8 klemmend eingesetzt ist. Die sich zum Kolben hin etwas konisch erweiternde Buchse 9 ist an ihrem Boden mit einer öffnung 12 für die Enden 6 und 7 der Stromzuführungsdrähte 3 und 4 versehen. Außerdem ist in Fig. 1 an den Boden der Buchse 9 ein U-förmiger Kontakt 13 angeformt, mit welchem das Drahtende 7 zunächst durch Klemmen und dann durch Punktschweißen elektrisch verbunden ist.
- Die Lampeneinheit nach den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von der bisher beschriebenen im wesentlichen dadurch, daß die Buchse 9 anstelle eines U-förmigen Kontaktes mit einem angezogenen Konus 14 versehen ist, mit welchem das Drahtende 6 durch Löten oder Schweißen verbunden ist. Außerdem weisen hierbei die zwischen den Laschenpaaren 10 und 11 ver- bleibenden Stege 15 und 16 jeweils als federnden Teil eine nach innen gebogene federnde Zunge 17 auf, die in eine entsprechende Vertiefung 18 der Kolbenquetschung 2 arretierend eingreift. Während durch die Laschenpaare 10 und 11 der Lampenkolben 1 in der Buchse 9 gegen Drehen gesichert ist, wird durch die in die Sockelvertiefungen 18 eingreifenden federnden Teile 17 eine weitere Arretierung in Längsrichtung erreicht.
- In Fig. 5 ist die Glühlampe 1, 2, 3, 4, 5 gleich der in Fig. 1, jedoch besitzt die Quetschung 2 einen Nocken 43. Die Buchse 40 entspricht der der vorgenannten Europaanmeldung. Die Buchse 40 weist ein Zungenpaar 41 auf, das die Quetschung 2 der Glühlampe klemmend festhält und hinter den Nocken 43 greift. An der Buchse 40 ist eine Zunge 42 vorgesehen, mit der der Stromleiter 6 verschweißt ist. Die Einheit kann in Sockeln der Fig. 6 und 8 montiert werden. Die Buchse 40 stößt mit ihrem offenen Ende an den Lampenkolben 1.
- Die in den Fig. 1 und 3 dargestellten Lampeneinheiten können in einem hülsenförmigen Sockel aus dünnem Metallblech nach den Fig. 6 oder 8 angeordnet werden. Der Sockel 19 nach den Fig. 6 und 7 ist hülsenförmig ausgebildet und mit einem Sockelkragen 20 versehen, auf dem Referenzen 21 zum richtigen Einsetzen in eine dazugehörige Fassung angebracht sind. Der Sockel 19 weist einen zentralen Sockelkontakt 22 auf. Der Sockel 19 ist mit vier über seinen Umfang verteilten sphärischen Einprägungen 23 versehen, die beim Einsetzen einer Lampeneinheit nach Fig. 1 mit der Buchse 9 jeweils in punktförmigem Berührungskontakt stehen (Fig. 10). Der Innendurchmesser des Sockels 19 ist - abgesehen von den Einprägungen 23 - über dessen ganze, dem Innenteil 9 gegenüberliegende Länge größer als der Außendurchmesser der Buchse 9. Auf diese Weise läßt sich die Lampeneinheit nach Fig. 1 gegenüber dem Sockel 19 nicht nur in Längsrichtung verschieben und drehen, sondern auch verschwenken, so daß die Glühwendel 5 gegenüber dem Sockel 19 in drei Dimensionen ausgerichtet werden kann. Nach dem Ausrichten wird die Buchse 9 mit dem Sockel 19 im Bereich dessen Einprägungen 23 durch Schweißen verbunden. Wie aus Fig. 10 hervorgeht, ist an das freie Ende 6 des Stromzuführungsdrahtes 3 ein Verlängerungsdraht 24 aus Mangan-Nickel angeschweißt, der in den Sockelkontakt 22 eingelötet ist.
- Der hülsenförmige Sockel 29 nach den Fig. 8 und 9 entspricht im wesentlichen dem Sockel 19 nach den Fig. 6 und 7. Entsprechende Teile wurden daher mit denselben Bezugszeichen versehen. Anstelle von Einprägungen besitzt der Sockel 29 vier herausgestanzte und nach innen gedrückte federnde Zungen 25 als Eindrückungen, die nach Einsetzen einer Lampeneinheit nach Fig. 1 oder 3 und dem Ausrichten ebenfalls mit der Buchse 9 durch Punktschweißen verbunden werden können.
- Die Verbindung zwischen der Buchse 9 und den Sockeln 19 bzw. 29 kann aber auch durch Weichlöten erfolgen. Hierbei werden die Taschen 26, welche durch die Ausstanzung der Laschenpaare 10 und 11 in der Buchse 9 entstanden sind, als Raum für die Aufnahme von Lötpaste genutzt. Die Lötpaste wird vor dem Einschieben der Buchse in den Sockel aufgebracht. Während des Einschiebens erfolgt eine teilweise Verteilung der Lötpaste als Film zwischen Buchse und Sockel. Anschließend braucht nur noch der Sockel von außen erhitzt zu werden, um eine Lötverbindung zwischen ihm und der Buchse herzustellen.
- Die in den Fig. 11 und 12 dargestellte und mit einem U-förmigen Kontakt 13 versehene Buchse 27 weist jeweils zwei sich gegenüberliegende Längsrillen 28 auf, zwischen denen eine Kolbenquetschung 2 festgeklemmt werden kann. Diese Längsrillen 28 eignen sich ebenfalls als Taschen für die Aufnahme von Lötmaterial. - Die bisher beschriebenen Buchsen wurden durch Tiefziehen hergestellt.
- Eine andere Ausführungsform einer als Stanzteil ausgebildeten Buchse 30 ist in den Fig. 13 bis 16 dargestellt. Die Buchse 30 besteht aus einem Bodenteil 31 mit zwei etwa halbkreisförmig gebogenen Mantelhälften 32, deren Ränder zur Bildung von Laschenpaaren 10 bzw. 11 nach innen umgebogen sind und zur Aufnahme der Kolbenquetschung 2 dienen. Die Laschenpaare 10 und 11 sind mit Querschlitzen 33 versehen, in die auf die Kolbenquetschung 2 angebrachte Querprofile 34 verriegelnd eingreifen. Die Räume 35 zwischen den Mantelhälften 32 und der Quetschung 2 können wiederum zur Aufnahme von Lötmaterial dienen. - Die Buchse 30 ist an ihrem Bodenteil 31 mit einem U-förmigen Kontakt 13 zur Aufnahme des Endes eines Stromzuführungsdrahtes versehen.
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