DE102006060422A1

DE102006060422A1 - Fixierring

Info

Publication number: DE102006060422A1
Application number: DE102006060422A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Behr; Peter Helbig
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2006-12-20
Filing date: 2006-12-20
Publication date: 2008-06-26
Also published as: WO2008074682A1; EP2122241A1; EP2122241B1

Abstract

Es wird ein Fixierring zum Fixieren eines Lampengefäßes in einer Justierhülse eines Lampensockels vorgesehen, wobei der Fixierring eine Fädelschräge aufweist, über die der Fixierring in der Hülse des Lampensockels von der Seite des Lampengefäßes her einbringbar ist.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung geht aus von einem Fixierring zum Fixieren eines Lampengefäßes in einer Hülse eines Lampensockels.
Stand der Technik
Das Dokument DE 90172248 U1 bezieht sich auf eine kittlos gesockelte elektrische Lampe, bei der ein Lampenkolben in ein Halteelement gesetzt ist und das Halteelement in einer Justierhülse an einem Sockelteil befestigt ist. Zur Herstellung der Baueinheit aus Lampenkolben, Halteelement und Justierhülse wird der Lampenkolben zunächst in das Halteelement eingesetzt und dann die Baueinheit aus Lampenkolben und das Halteelement von der Flanschseite her in die Justierhülse eingeführt und mittels Justierung die Wände exakt axial ausgerichtet. In der ausgerichteten Lage wird das Haleelement mit der Justierhülse mittels Laser verschweißt.
Ein derartiges Herstellungsverfahren wird auch bei Lampen nach ECE H8, H9, H11 angewendet. Dadurch, dass die Justierhülse über den im Fixierring bereits geklemmten Brenner geführt wird, schiebt sich diese praktisch von selbst über den Fixierring. Von Nachteil ist dabei, dass die Justierhülse nach dem genannten Stand der Technik vor dem Einführen des Fixierrings mit den anderen Sockelteilen nicht verschweißt sein darf.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Fixierring vorzusehen, mit dem eine gute Fädelbarkeit auf der Fertigungslinie und eine Kostenreduzierung umsetzbar sind.
Diese Aufgabe wird durch einen Fixierring nach Anspruch 1 gelöst.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
Erfindungsgemäß wird ein Fixierring zum Fixieren eines Lampengefäßes an einer Hülse eines Lampensockels vorgesehen. Dabei weist der Fixierring eine Fädelschräge auf, über die Fixierring in der Hülse von der Seite der Lampengefäßes her einbringbar ist. Auf diese Weise kann der Lampensockels einschließlich des Justierhülse vormontiert werden und erst anschließend der Fixierring mit Quetschdichtung des Lampengefäßes eingebracht werden. Dieses gestattet eine stärkere Automatisierung des Herstellungsprozesses des Lampensockels und somit eine Kostenreduzierung beim Herstellungsprozess.
Entsprechend einer Weiterbildung der Erfindung ist die Fädelschräge einstückig mit dem Fixierring ausgebildet, so dass ein massives Bauteil mit vorteilhaften mechanischen Eigenschaften vorliegt.
Es wird bevorzugt, wenn die Fädelschräge über den gesamten Umfang des Fixierrings ausgebildet ist, so dass ein gleichmäßiges Einfädeln des Fixierrings in die Hülse und eine gleichmäßige Ausrichtung der Lampe in seitlicher Richtung erfolgen kann.
Es wird ferner bevorzugt, dass die Fädelschräge als zwei in Umfangsrichtung beabstandete Abschnitte ausgebildet ist, zwischen denen eine jeweilige Aussparung vorgesehen ist. In dieser Aussparung kann sich beim Herstellungsprozess eine Streifenanbindung befinden, so dass das Halten des Fixierrings während des Herstellungsprozesses über diese Streifenanbindung einfach gestaltet werden kann.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn der Fixierring aus einem Stanzstreifen hergestellt wird. Dadurch kann eine Vielzahl an Fixierringen gleichzeitig ausgebildet werden.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Fixierring eine kreisscheibenförmige Deckelfläche auf, in dem ein abgedichtetes Ende des Lampengefäßes verankerbar ist. Dieses gestattet das mittige Einbringen des Lampengefäßes und das gemeinsame Einbringen von Lampengefäß und Fixierring in die Hülse nach dem Fertigstellen des Sockelteils.
Durch die Ausbildung des Fixierrings in einem Stanzstreifen kann das Ausbilden der Fädelschräge umformtechnisch einfacher gestaltet werden. Insbesondere ist auf Grund der Anordnung des Fixierrings im Stanzstreifen eine exakte Herstellung der Fädelschräge möglich.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden soll die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:
1 eine Quetschdichtung eines Lampengefäßes sowie einen Fixierring und eine Justierhülse entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Schnittansicht,
2 die Justierhülse und den Fixierring entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,
3 eine Seitenansicht des Fixierrings entsprechend einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung und
4 eine Perspektivansicht eines Stanzstreifens mit drei Fixierringen entsprechend dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
1 zeigt einen Fixierring 1 in einer Justierhülse 2 eines Lampensockels, in den eine Quetschdichtung 4 einer Lichtquelle, beispielsweise einer Halogenglühlampe, eines Fahrzeugscheinwerfers einführbar ist.
Die Justierhülse 2 ist als an seinen Enden offener, metallischer Hohlzylinder ausgebildet, der vorzugsweise koaxial zur Mittelachse des Lampensockels angeordnet und mit dieser verschweißt ist. An der zum oberen, offenen Ende 6 entgegengesetzt liegenden Unterkante der Justierhülse 2 ist ein ringförmiger Kragen 8 mit drei in 2 teilweise gezeigten Referenzlaschen angeformt. In 2 sind die Referenzlaschen mit 10A und 10B bezeichnet und stehen diese von der Mantelfläche der Justierhülse 2 in Richtung des Durchmessers der Justierhülse 2 ab. Diese Referenzlaschen dienen zusammen mit in den Figuren nicht dargestellten Federlaschen am Lampensockel dazu, dass zur Montage der Halogenglühlampe im Fahrzeugscheinwerfer diese in die Montageöffnung des Scheinwerfreflektors eingeführt und nach Art eines Bajonettverschlusses durch eine Vierteldrehung um die Längsachse der Lampe in der Montageöffnung fixiert wird. Im Ergebnis ist die Lampe in axialer Richtung befestigt.
An der der Quetschdichtung 4 zugewandten Oberkante besitzt die Justierhülse 2 einen ringförmigen Abschnitt 12 mit reduzierten Innen- und Außendurchmesser zur Aufnahme des Fixierrings 1.
Der Fixierring 1 des Lampensockels dient zur Halterung der Quetschdichtung des Lampengefäßes. Dieser Fixierring 1 ist in einer solchen Weise napfartig ausgebildet, dass sein Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des ringförmigen Abschnitts 12 der Justierhülse 2 ist. Das der Justierhülse 2 zugewandte, offene Ende 14 des Fixierrings 1 wird durch eine Fädelschräge 16 begrenzt, deren Umfangsfläche zum offenen Ende 14 hin kleiner wird.
2 zeigt eine Seitenansicht des Fixierrings 1 mit angeformter Fädelschräge 16. Das zum offenen Ende 14 entgegengesetzt liegende Ende des Fixierrings 1 ist durch eine kreisscheibenförmige Deckelfläche 18 abgedeckt. In der Deckelfläche 18 befindet sich ein Durchbruch 20, in dem die Quetschdichtung 4 mit Klemmsitz verankerbar ist. Zu diesem Zweck sind entlang des Randes des Durchbruchs 18 Federlaschen angeordnet, von denen in 1 die mittleren Federlaschen 22a, 22b und ein Paar an seitlichen Federlaschen 24a, 24b sichtbar ist. Die mittleren Federlaschen 22a, 22b sind bevorzugt zum Umfang hin gewölbt ausgebildet, um mit Führungsstgen 26a, 26b an der Quetsch dichtung 4 in Eingriff zu stehen. Durch die Wölbung gleiten die Führungsstege 26a, 26b beim Einführen der Quetschdichtung 4 in die Deckelfläche 18 des Fixierrings 1 an den mittleren Federlaschen 22a, 22b.
Seitlich stehen von der Quetschdichtung 4 nasenartige Erhebungen 28a, 28b ab. Die in 1 gezeigten oberen Kanten dieser nasenartigen Erhebungen 28a, 28b bilden zusammen mit den freien Enden der mittleren Federlaschen 26a, 26b einen Rastverschluss. Die seitlichen Federlaschen 24a, 24b dienen der Halterung von seitlichen Abschnitten der Quetschdichtung 4 des Lampengefäßes.
Beim Fixierring entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel ist die Fädelschräge 16 über den gesamten Außenumfang angeformt und ermöglicht diese somit das Einführen des Fixierrings mit befestigter Quetschrichtung 4 von der Brennerseite her in die Justierhülse 2.
Auf diese Weise kann die Justierhülse mit einem Sockelteil vor dem Einbringen des Fixierrings in die Justierhülse versehen werden und kann somit die Fädelbarkeit des Fixierrings über die Fertigungslinie verbessert werden. Darüber hinaus kann durch die einfache geometrische Ausgestaltung des Fixierrings eine Kostenreduzierung erreicht werden.
Darüber hinaus ergeben sich fertigungstechnische Vorteile, da nunmehr die Justierhülse mit benachbarten Sockelteil vor dem Eindringen des Fixierrings einstückig ausgebildet werden kann und somit dieser einstückige Abschnitt als Zukaufteil erworben werden kann.
Die Gestaltung von Justierhülse und sich an diese anschließendem Sockelteil ist beispielsweise in der Anmeldung DE 20 2006 002 888 U1 beschrieben.
3 zeigt einen Fixierring 40 entsprechend dem zweiten Ausführungsbeispiel, der sich von dem Fixierring 1 des ersten Ausführungsbeispiels dadurch unterscheidet, dass die Fädelschräge 42 des zweiten Ausführungsbeispiels in zwei Teilabschnitte 42a, 42b unterteilt ist. Zwischen diesen zwei Abschnitten 42a, 42b, die jeweils einen Winkel von kleiner als 180° überstreichen, befinden sich an in Durchmesserrichtung entgegengesetzten Endabschnitten Streifenanbindungen 44a, 44b, über die der Fixierring 40 während der Herstellung an einem durchgehenden Stanzstreifen, der eine Vielzahl an Fixierringen aufweist, gehalten wird.
Während bei dem Fixierring 1 entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel die Fädelschräge 16 in einem zusätzlich Prozess nachträglich angeformt wurde, kann ein Fixierring 40 entsprechend dem zweiten Ausführungsbeispiel im Stanzstreifen realisiert werden, so dass sich die Kosten im Vergleich zum Fixierring entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel nochmals verringern lassen. Aus 4 geht ferner bei dem Stanzstreifen 46 die gewölbte Ausgestaltung der mittleren Federlaschen 22a, 22b hervor, über die der Führungssteg 26a, 26b der Quetschdichtung 4 geführt werden kann.
Ein Fixierring entsprechend den vorstehend genannten Ausführungsbeispielen lässt sich insbesondere vorteilhaft bei den Lampenfamilie H15 von OSRAM einsetzen, da das Einbringen der Quetschdichtung mit Fixierring in die Jus tierhülse vom Herstellungsprozess der Justierhülse am Sockelteil getrennt werden kann. Ferner stellt die günstige Erzeugung des Fixierrings als Stanzstreifen einen weiteren Vorteil der vorliegenden Erfindung dar.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel wird die Streifenanbindung, die auf Grund des Herstellungsprozesses des Stanzstreifens an jeweiligen Fixierring vorhanden ist, in einer solchen Weise abgetrennt, dass diese beim Einfädeln des Fixierrings in die Justierhülse kein mechanisches Hindernis darstellt.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die Quetschdichtung und eine Halogenglühlampe beschränkt, sondern kann bei beliebigen Lampen, auch bei anderen Gebieten als bei Fahrzeugsscheinwerfern, angewendet werden, sofern ein Fixierring zur Befestigung eines Abschnitts eines Lampengefäßes an einem Sockelteil notwendig ist.
Es wird ein Fixierring zum Fixieren eines Lampengefäßes in einer Justierhülse eines Lampensockels vorgesehen, wobei der Fixierring eine Fädelschräge ausweist, über die der Fixierring in der Hülse des Lampensockels von der Seite des Lampengefäßes her einbringbar ist.

Claims

Fixierring (1, 40) zum Fixieren eines Lampengefäßes an einer Hülse (2) eines Lampensockels, wobei der Fixierring (1, 40) eine Fädelschräge (16, 42) aufweist, über die der Fixierring in die Hülse (2) des Lampensockels von der Seite des Lampengefäßes her einbringbar ist.
Fixierring nach Anspruch 1, wobei die Fädelschräge (16, 42) einstückig mit dem Fixierring (1, 40) ausgebildet ist.
Fixierring nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Fädelschräge (16,) über den gesamten Umfang des Fixierrings (1) ausgebildet ist.
Fixierring nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Fädelschräge (42) als zwei, in Umfangsrichtung beabstandete Abschnitte (42a, 42b) ausgebildet ist, zwischen denen eine jeweilige Aussparung vorgesehen ist.
Fixierring nach Anspruch 1, 2 oder 4, wobei der Fixierung (40) aus einem Stanzstreifen (46) herstellbar ist.
Lampe mit einem Fixierring gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5.