EP0092252B1 - Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker - Google Patents

Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker Download PDF

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EP0092252B1
EP0092252B1 EP83103872A EP83103872A EP0092252B1 EP 0092252 B1 EP0092252 B1 EP 0092252B1 EP 83103872 A EP83103872 A EP 83103872A EP 83103872 A EP83103872 A EP 83103872A EP 0092252 B1 EP0092252 B1 EP 0092252B1
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EP
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ink ribbon
printing
legs
ribbon
webs
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EP83103872A
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English (en)
French (fr)
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EP0092252A2 (de
EP0092252A3 (en
Inventor
Hans-Werner Volke
Jürgen Hilkenmeier
Hermann Dipl.-Ing. Kohlhage
Udo Tewes
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Siemens Nixdorf Informationssysteme GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
Nixdorf Computer AG
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Publication date
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Publication of EP0092252A3 publication Critical patent/EP0092252A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/04—Ink-ribbon guides
    • B41J35/06—Ink-ribbon guides stationary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/10—Ink ribbons having arrangements to facilitate threading through a machine

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding an exchangeable ink ribbon in a printer, as specified in the preamble of claim 1.
  • the printing device is usually guided on a carrier in front of a platen roller carrying a recording medium in the printing line direction together with an ink ribbon device.
  • the ink ribbon is guided on the carrier at the front of the printing device through a predetermined level, in which printing elements, that is to say printing letters or printing needles, act mechanically on the ink ribbon and the printing ink of the ink ribbon is thereby transferred to the recording medium.
  • the ink ribbon can be arranged on a supply spool so that it is unwound from it, passed through the predetermined level and then wound onto a take-up spool.
  • the ink ribbon in an ink ribbon cassette which can be placed as a whole on the carrier of the printing device and held there.
  • the ink ribbon then forms a loop which emerges from the ink ribbon cassette on one side and enters this on the other side and which is to be passed in front of the printing device.
  • the ribbon has to be handled manually when it is inserted between the needle print head and the guide elements, which on the one hand requires laborious operation and on the other hand brings inevitable soiling of the hands.
  • a device of the type mentioned is known from GB-A-2 058 719.
  • the guide elements designed as webs are arranged on a fork which can be pivoted in the vertical direction and is located on the support for the printing device.
  • the webs determine with their side surfaces the position of the plane specified for the ribbon in the printing area, so that their front edges, each pointing in the running direction of the ribbon, have the function of deflection edges. Due to the sloping profile of the top edges of the webs towards their front edge, the ribbon can slide downwards from above on the top edges when it is inserted into the printer and thus get into its position on the front edges.
  • any manual handling of the ribbon loop to be passed in front of the printing device is completely superfluous, and the disadvantages of previous devices shown above are completely avoided, because the ribbon loop also lies on the upper edges of the outer webs when inserted into the printer, which are opposite the upper edges the inner webs fall off more, so they can be arranged higher.
  • the ink ribbon will slide down on these steeper upper edges, after which it then reaches the predetermined plane of the printing area along the upper edges of the inner webs. Since the outer webs are set back with their front edges with respect to the front edges of the inner webs, the ink ribbon is bent over the front edges of all webs, as a result of which it is kept taut in the printing area or in the predetermined plane.
  • the webs are advantageously each in an approximately transverse to the predetermined plane Level. This means that the webs are parallel to one another with their side faces, so that despite their web-shaped design, the smallest possible space is required for them. It is then of particular advantage that the webs can also serve to hold the front part of a dot-matrix print head at the same time.
  • pins can be arranged transversely to the longitudinal direction of the ribbon on both sides of the printing area and protrude beyond the upper edges of the webs.
  • Such pens can advantageously further improve the proper guidance of the ribbon, in particular if they protrude into the path of the ribbon between the inner webs and the outer webs, for example. This keeps the ribbon taut in the print area.
  • the pins can also be used to guide elements that are on their side facing away from the ribbon, as will be described. Since the pins are higher than the upper edges of the webs, it is ensured that the ink ribbon gets between the pins and the webs during automatic threading and is not guided to the side of the pins facing away from the webs.
  • the pins are expediently screwable into the element carrying them, so that they can then also be used for fastening further elements which may need to be replaced.
  • an electromechanical printing unit is shown in a plan view, which works with a write head 42 as a printing device which is displaceable on a carrier 40 in the directions shown by a double arrow A, so that it can be used to print lines on a recording medium which is guided over a platen roller 18.
  • the recording medium is pressed against the platen with pressure rollers 30.
  • the platen roller is driven by a drive motor 14 and a gear 16 in line increments, as is known for printing units of this type.
  • An ink ribbon cassette 44 can be arranged on the carrier 40, which is indicated by dash-dotted lines in FIG. Ribbon cartridges of this type have a cutout for the print head 42 and guide the ink ribbon held in them in a supply through a printing area which lies approximately between the front ends of their two parts, which are arranged on both sides of the print head 42.
  • the carrier 40 is guided at the front on a bearing shaft 46 and at the rear by means of a guide roller 48 on a track 50 which is part of the frame construction 10.
  • the displacement drive for the carrier 40 is arranged directly under the bearing shaft 46. It comprises a toothed belt 56 which is guided around two deflection rollers 52, 54 and one of whose strands is connected to the carrier 40.
  • the deflection roller 54 sits directly on the axis of a drive motor 58, which is indicated by dashed lines in FIG. 1.
  • a tape 62 is provided parallel to the platen roller 18 and at a short distance from it approximately tangentially.
  • This band 62 lies either with a small distance corresponding to the thickness of the recording medium or directly against the surface of the platen roller 18. It has the effect that the recording medium always lies firmly against the surface of the platen roller 18 in the printing area, even if it has not yet been gripped by the pressure rollers 30.
  • the band 62 is attached with its two ends to the carrier 40 in a manner yet to be described, so that it is carried along by it in the row direction A.
  • the ribbon 62 has an opening 72 (FIG. 2) immediately in front of the print head 42, so that the printing elements of the print head 42 can act on the ink ribbon 75 (FIG. 2).
  • the ink ribbon cassette 44 and the write head 42 are interchangeably arranged on the carrier 40. This is known per se for elements of this type.
  • a head part 86 is fastened to the part of the carrier 40 facing the platen roller by means of screws 88.
  • This head part 86 is a support for two pins 76 which are screwed into the head part 86 and fasten the band 62 to the head part 86 by means of two tabs 74.
  • the head part 86 also serves to guide the ink ribbon 75, which is inserted into the ink ribbon cassette 44 or into it.
  • FIG. 2 shows a cutout 84 in the ribbon cassette 44, with which it snaps into protrusions of the carrier 40 which are not shown and which are known per se.
  • the head part 86 carries webs 90 on both sides of the printing area, the upper edges 92 of which at least partially drop in the direction of the printing area. Outside of these two webs 90, further webs 94 are arranged, which are at an angle to the webs 90 opening towards the ink ribbon 75, that is to say they diverge in this direction.
  • the upper edges 96 of the webs 94 are designed to be more sloping than the upper edges of the webs 90.
  • the divergent arrangement of the webs 94 and their arrangement relative to. the webs 90 can also be seen in Figure 1 in plan view.
  • the ink ribbon 75 When the ink ribbon cassette 44 is placed on the carrier 40, the ink ribbon 75 initially lies loosely on the upper edges 92 and 96 of the webs 90 and 94. If the ink ribbon 75 is then transported while the carrier 40 is moving, it slides off the inclined surfaces Upper edges 92, 96 and automatically threads between the leading edges 98 of the webs 90 and the pins 76. To ensure this process safely, the pins 76 are higher than the upper edges 92 and 96 so that the ink ribbon 75 cannot slide over the pins 76 in front of them. The front edges 100 of the outer webs 94 are set back somewhat from the front edges 98 of the inner webs 90.
  • the guide lugs 102 formed on the ink ribbon cassette 44 for feeding or removing the ink ribbon 75 are set back again with respect to the front edges 100.
  • the ribbon 75 runs approximately in the form of a polygon around the front edges 98, 100 and the guide lugs 102 and remains slightly tense due to the friction occurring there. This effect is further enhanced by the fact that the pins 76 protrude slightly into the path of the ink ribbon 75 between the webs 90 and 94.
  • the inner webs 90 also serve as a lateral holder for the front part 104 of the write head 42, which can be a needle channel of a needle print head.
  • Two supports 106, 108 standing on the print head serve to place the write head 42 in the direction perpendicular to the printing area.
  • a spring clip 110 pivotably arranged on the support 106 can be pivoted over the needle channel 104 and locked under a nose 112 formed on the support 108.
  • the device described above thus ensures on the one hand the precise guidance of an ink ribbon through a predetermined plane in which the printing area lies, and on the other hand the automatic threading of the ink ribbon into this printing area.
  • it can be easily designed so that the ribbon is properly tensioned in the printing area and this tension does not have to be generated by elements of a ribbon cassette or by additional elements in ribbon spools.
  • the ribbon can be placed with a loop relatively imprecisely over the printing area when it is inserted into a printing unit, into which it is then correctly guided during its transport movement.

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker, wie sie im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegeben ist.
  • In einem Drucker, beispielsweise in einer Schreibmaschine oder einem Nadeldrucker, wird die Druckvorrichtung meist auf einem Träger vor einer einen Aufzeichnungsträger führenden Schreibwalze in Druckzeilenrichtung gemeinsam mit einer Farbbandvorrichtung geführt. Das Farbband wird auf dem Träger an der Vorderseite der Druckvorrichtung durch eine vorgegebene Ebene geführt, in der Druckelemente, also Drucklettern oder Drucknadeln, mechanisch auf das Farbband einwirken und dadurch die Druckfarbe des Farbbandes auf den Aufzeichnungsträger übertragen wird. Das Farbband kann auf einer Vorratsspule angeordnet sein, so daß es von dieser abgewickelt, durch die vorgegebene Ebene geführt und dann auf eine Aufwickelspule aufgewickelt wird. Es ist jedoch auch möglich, das Farbband in einer Farbbandkassette vorzusehen, die als Ganzes auf den Träger der Druckvorrichtung aufgesetzt und dort gehalten werden kann. Das Farbband bildet dann eine auf einer Seite aus der Farbbandkassette austretende und auf der anderen Seite in diese eintretende Schleife, die vor der Druckvorrichtung vorbeizuführen ist.
  • Unabhängig von der Art der Bereitstellung des Farbbandes ist bei modernen Druckern ein schnelles und unkompliziertes Wechseln des Farbbandes zu fordern, insbesondere wenn ein Drucker praktisch im Dauerbetrieb eingesetzt wird.
  • Das Auswechseln des Farbbandes war bisher sehr umständlich, da das Farbband manuell zwischen mehrere, gegeneinander versetzt stehende Führungselemente eingelegt werden muß. Ein Beispiel für diesen Vorgang beschreibt die US-A-4110050, die sich mit der vorgegebenen Führung eines Farbbandes in einem Nadeldrucker befaßt. Bei dieser Führung sind beiderseits des Druckbereichs Führungselemente angeordnet, die auf ihrer dem Aufzeichnungsträger abgewandten Seite das Farbband hinter dem vorderen Ende eines Nadeldruckkopfes halten, so daß es um das vordere Ende gewissermaßen herumgeführt wird. Die Führungselemente sind dabei an ihrer das Farbband führenden Fläche mit einer Riffelung versehen, die eine Verlagerung des Farbbandes aufwärts und abwärts bewirken soll, während sich die Gesamtanordnung des Nadeldruckkopfes mit der Farbbandvorrichtung in Zeilenrichtung bewegt.
  • Bei der bekannten Farbbandführung muß das Farbband beim Einlegen zwischen den Nadeldruckkopf und die Führungselemente manuell gehandhabt werden, was einerseits eine umständliche Bedienung erfordert, andererseits eine unvermeidbare Beschmutzung der Hände mit sich bringt.
  • Eine Einrichtung der eingangs genannten Art ist aus der GB-A-2 058 719 bekannt. Bei ihr sind die als Stege ausgebildeten Führungselemente an einer in vertikaler Richtung schwenkbaren Gabel angeordnet, die sich auf dem Träger für die Druckvorrichtung befindet. Die Stege bestimmen dabei mit ihren Seitenflächen die Lage der für das Farbband vorgegebenen Ebene im Druckbereich, so daß ihre jeweils in Laufrichtung des Farbbandes weisenden Vorderkanten die Funktion von Umlenkkanten haben. Durch den abfallenden Verlauf der Oberkanten der Stege zu deren Vorderkante hin kann das Farbband beim Einlegen in den Drukker von oben her an den Oberkanten abwärts gleiten und so in seine Lage an den Vorderkanten gelangen. Dabei ist jedoch gleichfalls noch ein anfängliches Einfädeln des Farbbandes in einen V-förmigen Spalt erforderlich, den jeder Steg mit einem ihm gegenüberstehenden weiteren Führungselement bildet. Dieses Einfädeln ist gleichfalls umständlich und erfordert meist doch noch ein manuelles Nachhelfen, da das in den Drucker einzulegende Farbband nicht schon von vornherein den entsprechend der Lage der V-förmigen Spalte umgelenkten Verlauf haben kann.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zur Führung eines Farbbandes anzugeben, die beim Einlegen des Farbbandes in einen Drucker das selbsttätige Einfädeln des Farbbandes in den Druckbereich gewährleistet und dann das Farbband in vorgegebener Lage hält.
  • Diese Aufgabe ist für eine Einrichtung eingangs genannter Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der dem Druckbereich abgewandten Seite des jeweiligen Steges ein Außensteg angeordnet ist, dessen Vorderkante gegenüber den in der vorgegebenen Ebene liegenden Vorderkanten der Stege zurückversetzt ist und dessen Oberkante gegenüber denjenigen der Stege stärker abfällt.
  • Bei einer Einrichtung dieser Art ist jegliches manuelle Handhaben der vor der Druckvorrichtung vorbeizuführenden Farbbandschleife völlig überflüssig, und die vorstehend aufgezeigten Nachteile bisheriger Einrichtungen werden völlig vermieden, denn die Farbbandschleife liegt beim Einlegen in den Drucker zusätzlich auf den Oberkanten der Außenstege auf, die gegenüber den Oberkanten der Innenstege stärker abfallen, also höher angeordnet sein können. Zunächst wird das Farbband also-auf diesen steileren Oberkanten herabgleiten, wonach es dann längs der Oberkanten der Innenstege in die vorgegebene Ebene des Druckbereichs gelangt. Da die Außenstege mit ihren Vorderkanten gegenüber den Vorderkanten der Innenstege zurückversetzt sind, erhält das Farbband einen geknickten Verlauf über die Vorderkanten aller Stege, wodurch es in dem Druckbereich bzw. in der vorgegebenen Ebene besser gespannt gehalten wird.
  • Vorteilhaft stehen die Stege jeweils in einer etwa quer zur vorgegebenen Ebene liegenden Ebene. Dies bedeutet, daß die Stege mit ihren Seitenflächen zueinander parallel stehen, so daß für sie trotz ihrer stegförmigen Ausbildung ein geringstmöglicher Platzbedarf entsteht. Hierbei ist dann vom besonderen Vorteil, daß die Stege gleichzeitig auch zur Haltung des vorderen Teils eines Nadeldruckkopfes dienen können.
  • Auf der der Druckvorrichtung abgewandten Seite des Farbbandes können quer zur Farbbandlängsrichtung beiderseits des Druckbereichs Stifte angeordnet sein, die über die Oberkanten der Stege hinausragen. Solche Stifte können vorteilhaft die ordnungsgemäße Führung des Farbbandes weiter verbessern, insbesondere wenn sie beispielsweise in den Weg des Farbbandes zwischen den Innenstegen und den Außenstegen hineinragen. Dadurch wird das Farbband im Druckbereich einwandfrei gespannt gehalten. Zusätzlich können die Stifte auch zur Führung von Elementen dienen, die auf ihrer dem Farbband abgewandten Seite liegen, wie noch beschrieben wird. Da die Stifte höher sind als die Oberkanten der Stege, wird sichergestellt, daß das Farbband beim selbsttätigen Einfädeln zwischen die Stifte und die Stege gelangt und nicht etwa auf die den Stegen abgewandte Seite der Stifte geführt wird.
  • Die Stifte sind zweckmäßig in das sie tragende Element einschraubbar, so daß sie dann auch zur Befestigung weiterer Elemente dienen können, die gegebenenfalls auszuwechseln sind.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1 die Draufsicht auf einen Drucker, in dem die Einrichtung nach der Erfindung verwendet ist, und
    • Figur 2 eine perspektivische Darstellung der Führungseinrichtung mit zugeordnetem Nadeldruckkopf und einer Farbbandkassette.
  • In Figur 1 ist in einer Draufsicht ein elektromechanisches Druckwerk dargestellt, welches mit einem Schreibkopf 42 als Druckvorrichtung arbeitet, der auf einem Träger 40 in den durch einen Doppelpfeil A dargestellten Richtungen verschiebbar ist, so daß mit ihm Druckzeilen auf einem Aufzeichnungsträger gedruckt werden können, der über eine Schreibwalze 18 geführt wird. Der Aufzeichnungsträger wird mit Andruckrollen 30 gegen die Schreibwalze gedrückt. Der Antrieb der Schreibwalze erfolgt über einen Antriebsmotor 14 und ein Getriebe 16 in Zeilenschritten, wie dies für Druckwerke dieser Art bekannt ist.
  • Auf dem Träger 40 kann eine Farbbandkassette 44 angeordnet werden, die in Figur 1 strichpunktiert angedeutet ist. Farbbandkassetten dieser Art haben einen Ausschnitt für den Schreibkopf 42 und führen das in ihnen in einem Vorrat bereit gehaltene Farbband durch einen Druckbereich, der etwa zwischen den vorderen Enden ihrer beiden Teile liegt, welche beiderseits des Schreibkopfes 42 angeordnet sind.
  • Der Träger 40 wird vorn auf einer Lagerwelle 46 und hinten mittels einer Leitrolle 48 auf einer Laufbahn 50 geführt, die Teil der Rahmenkonstruktion 10 ist.
  • Der Verschiebeantrieb für den Träger 40 ist unmittelbar unter der Lagerwelle 46 angeordnet. Er umfaßt einen um zwei Umlenkrollen 52, 54 geführten Zahnriemen 56, dessen eines Trum mit dem Träger 40 verbunden ist. Die Umlenkrolle 54 sitzt unmittelbar auf der Achse eines Antriebsmotors 58, der in Figur 1 gestrichelt angedeutet ist.
  • Um im Schreibbereich eine einwandfreie Anlage des Aufzeichnungsträgers an der Schreibwalze 18 zu gewährleisten und ein Verkanten des Aufzeichnungsträgers mit Teilen des Druckwerkes mit Sicherheit auszuschliessen, ist parallel zur Schreibwalze 18 und mit geringem Abstand zu ihr etwa tangential ein Band 62 vorgesehen. Dieses Band 62 liegt entweder mit einem der Stärke des Aufzeichnungsträgers entsprechenden geringen Abstand oder direkt gegen die Oberfläche der Schreibwalze 18 an. Es bewirkt, daß der Aufzeichnungsträger im Druckbereich immer fest an der Oberfläche der Schreibwalze 18 anliegt, auch wenn er noch nicht von den Andruckrollen 30 erfaßt ist. Das Band 62 ist mit seinen beiden Enden in noch zu beschreibender Weise am Träger 40 befestigt, so daß es von ihm in Zeilenrichtung A mitgenommen wird. Es ist als Endlosband ausgebildet und wird über im Bereich der Schreibwalzenenden angeordnete Umlenkrollen 66 sowie hinter der Druckvorrichtung angeordnete Umlenkrollen 68 geführt. Um das Band 62 gespannt zu halten, ist eine Feder 70 in den Verlauf des Bandes 62 eingefügt. Das Band 62 hat unmittelbar vor dem Schreibkopf 42 eine Durchbrechung 72 (Figur 2), so daß die Druckelemente des Schreibkopfes 42 auf das Farbband 75 (Figur 2) einwirken können.
  • Die Farbbandkassette 44 und der Schreibkopf 42 sind auswechselbar auf dem Träger 40 angeordnet. Dies ist für Elemente dieser Art an sich bekannt. Wie Figur 2 zeigt, ist an dem der Schreibwalze zugewandten Teil des Trägers 40 ein Kopfteil 86 mittels Schrauben 88 befestigt. Dieser Kopfteil 86 ist Träger für zwei Stifte 76, die in den Kopfteil 86 eingeschraubt sind und das Band 62 mittels zweier Laschen 74 am Kopfteil 86 befestigen. Der Kopfteil 86 dient ferner zur Führung des Farbbandes 75, welches aus der Farbbandkassette 44 heraus- bzw. in sie eingeführt wird.
  • Figur 2 zeigt eine Aussparung 84 der Farbbandkassette 44, mit der diese in nicht dargestellte, an sich bekannte Vorsprünge des Trägers 40 einrastet.
  • Der Kopfteil 86 trägt beiderseits des Druckbereiches Stege 90, deren Oberkanten 92 wenigstens teilweise in Richtung zum Druckbereich hin abfallen. Außerhalb dieser beiden Stege 90 sind weitere Stege 94 angeordnet, die zu den Stegen 90 in einem zum Farbband 75 hin sich öffnenden Winkel stehen, also in dieser Richtung divergieren. Die Oberkanten 96 der Stege 94 sind gegenüber den Oberkanten der Stege 90 stärker abfallend ausgebildet. Die divergierende Anordnung der Stege 94 sowie ihre Anordnung relativ zu. den Stegen 90 ist auch in Figur 1 in der Draufsicht zu erkennen.
  • Wenn die Farbbandkassette 44 auf den Träger 40 aufgesetzt wird, so legt sich das Farbband 75 zunächst lose auf die Oberkanten 92 und 96 der Stege 90 und 94. Wenn das Farbband 75 dann während der Bewegung des Trägers 40 transportiert wird, gleitet es von den schrägen Oberkanten 92, 96 ab und fädelt sich zwischen die Vorderkanten 98 der Stege 90 und die Stifte 76 selbsttätig ein. Um diesen Vorgang sicher zu gewährleisten, sind die Stifte 76 gegenüber den Oberkanten 92 bzw. 96 höher ausgebildet, so daß das Farbband 75 nicht über die Stifte 76 vor diese gleiten kann. Die Vorderkanten 100 der äußeren Stege 94 sind gegenüber den Vorderkanten 98 der inneren Stege 90 etwas zurückversetzt. Die an der Farbbandkassette 44 ausgebildeten Führungsnasen 102 zur Zuführung bzw. Abführung des Farbbandes 75 sind gegenüber den Vorderkanten 100 nochmals zurückversetzt. Auf diese Weise läuft das Farbband 75 etwa in Form eines Polygonzuges um die Vorderkanten 98, 100 sowie die Führungsnasen 102 und bleibt durch die dort auftretende Reibung leicht gespannt. Dieser Effekt wird noch dadurch verstärkt, daß die Stifte 76 leicht in den Weg des Farbbandes 75 zwischen den Stegen 90 und 94 hineinragen.
  • Die inneren Stege 90 dienen gleichzeitig als seitliche Halterung für den vorderen Teil 104 des Schreibkopfes 42, der ein Nadelkanal eines Nadeldruckkopfes sein kann. Zwei auf dem Schreibkopf stehende Stützen 106, 108 dienen zur Anlage des Schreibkopfes 42 in Richtung senkrecht zum Druckbereich. Ein an der Stütze 106 schwenkbar angeordneter Federbügel 110 kann über den Nadelkanal 104 geschwenkt und unter einer an der Stütze 108 ausgebildeten Nase 112 verriegelt werden.
  • Die vorstehend beschriebene Einrichtung gewährleistet also einerseits die genaue Führung eines Farbbandes durch eine vorgegebene Ebene, in der der Druckbereich liegt, andererseits die selbsttätige Einfädelung des Farbbandes in diesen Druckbereich. Darüberhinaus kann sie leicht konstruktiv so gestaltet werden, daß das Farbband in dem Druckbereich einwandfrei gespannt wird und diese Spannung nicht durch Elemente einer Farbbandkassette bzw. durch Zusatzelemente bei Farbbandspulen erzeugt werden muß. Das Farbband kann beim Einlegen in ein Druckwerk mit einer Schleife relativ ungenau über den Druckbereich gelegt werden, in den es dann bei seiner Transportbewegung einwandfrei hineingeführt wird.

Claims (7)

1. Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker mit einer Druckvorrichtung (42), an deren Vorderseite das Farbband (75) vorbeigeführt und hierzu in einer vorgegebenen Ebene im Druckbereich durch beiderseits des Druckbereichs auf einem mit der Druckvorrichtung (42) verbundenen Träger (40) angeordnete Führungselemente gehalten wird, die als Stege (90) ausgebildet sind, deren Vorderkanten (98) etwa quer zur Farbbandlängsrichtung angeordnet sind und deren Oberkanten (92) wenigstens teilweise zu den Vorderkanten (98) hin abfallend verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Druckbereich abgewandten Seite des jeweiligen Steges (90) ein Außensteg (94) angeordnet ist, dessen Vorderkante (100) gegenüber den in der vorgegebenen Ebene liegenden Vorderkanten (98) der Stege (90) zurückversetzt ist und dessen Oberkante (96) gegenüber denjenigen der Stege (90) stärker abfällt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (90) jeweils in einer etwa quer zur vorgegebenen Ebene liegenden Ebene stehen.
3. Einrichtung nach Anspruch 2 mit einem Nadeldruckkopf (42) als Druckvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (90) zwischen sich den vorderen Teil (104) des Nadeldruckkopfes (42) halten.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenstege (94) zum Farbband (75) hin divergierend angeordnet sind.
5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Druckvorrichtung (42) abgewandten Seite des Farbbandes (75) quer zur Farbbandlängsrichtung beiderseits des Druckbereiches Stifte (76) angeordnet sind, die über die Oberkanten (92) der Stege (90) hinausragen.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (76) das Farbband (75) berühren.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (76) in den Weg des Farbbandes (75) zwischen den Stegen (90) und den Außenstegen (94) hineinragen.
EP83103872A 1982-04-20 1983-04-20 Einrichtung zur Führung eines auswechselbaren Farbbandes in einem Drucker Expired EP0092252B1 (de)

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