DE3934491C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Band-Ausricht- und Antriebs­ mechanismus zum Verbinden und Fördern eines bedruckten transparenten Folienbandes mit einem doppelseitigen Klebeband.

Bandausricht- und Antriebsmechanismen sind auf verschiedenen Gebieten der Technik bekannt.

Aus GB-PS 14 59 149 ist eine Bandkassette mit einem solchen Mechanismus bekannt, bei der ein Tonband zusammen mit einem endlosen Riemen über mit jeweils einem Paar seitlicher Flansche versehene Führungsrollen im Kassettengehäuse geführt wird. Das Kassettengehäuse weist an dem Ende seiner dem Tonkopf zugewandten Längskante jeweils eine und auf der der dem Tonkopf abgewandten Längskante eine oder zwei weitere Führungsrollen auf. Der endlose Riemen - etwa aus Gummi, Polyester o. ä. - ist um alle Führungsrollen gelegt und so lang, daß er in Andruckkontakt mit den beiden Bandwickeln mit dem darauf aufgewickelten Teil des Tonbandes sowie mit allen Führungsrollen steht. Das Band wird auf dem Riemen liegend um die Führungsrollen an der Vorderkante der Kassette herum und am Tonkopf entlang geführt. Im Zusammenwirken des endlosen Riemens und der Führungsrollen soll eine sichere Bandführung von der Ab- zur Aufwickelspule und insbesondere am Tonkopf des Bandgerätes vorbei gewährleistet werden.

Aus GB-PS 13 99 566 ist eine Bandausricht- und -führungseinrichtung bekannt, über die insbesondere ein erwärmtes, stärkeres Metallband und ein schwaches Plast-Beschichtungsband von getrennten Bandspulen aus einer Einrichtung zum Verbinden der beiden Bänder zugeführt werden. Diese Einrichtung zum Verbinden besteht aus einer Rolle, über deren Umfangsfläche beide Bänder mit einer gewissen Eigenspannung zusammengeführt werden, wobei das Plastband durch den Kontakt mit dem erwärmten Metallband erweicht wird und dadurch auf dem Metallband haftet. Zum Ausrichten der Bänder dienen zwei miteinander einen spitzen Winkel einschließende langgestreckte Schlitze eines Führungsteils.

Aus EP 02 72 232 ist eine Bandkassette zur Verwendung in einem Drucker bekannt, bei der ein zu beschriftendes Band und ein Beschriftungsband in Ausrichtung zueinander längs eines bestimmten Weges an einem Thermodruckkopf vorbei vorgeschoben werden, wo vom Beschriftungsband ein Druckbild auf das zu beschriftende Band übertragen wird.

Eine Verbindung der beiden Bänder findet hierbei nicht statt.

Für die meisten Anwendungsfälle beschrifteter Bänder müssen diese auf ihrer Rückseite kleben, d. h. mit einem nach der Beschriftung aufzubringenden Klebeband versehen sein.

Die Bänder werden durch einen von außen wirkenden Druck auf ein Druckelement, wie beispielsweise eine Druckrolle, zu­ sammengepreßt.

Bei der Verbindung des Folienbandes und des Klebebandes nach deren Ausrichtung ist es an sich wünschenswert, die Breite der beiden Bänder gleich zu machen und auch den Abstand zwischen den Führungsmitteln gleich der Bandbreite zu halten, um so die Ausrichtgenauigkeit zu erhöhen. Es ist jedoch schwierig, die Bänder genau auszurichten, da diese auf zwei unterschiedlichen Wegen zur Ausrichteinheit befördert werden. Wenn unter diesen Umständen eine ungenaue Ausrichtung der Bänder auftritt, so kann der wirkliche Wert der Breite der verbundenen Bänder größer sein als der Abstand der Führungsele­ mente. Die Bänder können dann die Führungselemente verlassen und seitlich herabfallen.

Wenn die Breite der beiden Bänder kleiner als der Abstand zwischen den Führungselementen gemacht wird, so können die Bänder zwar die Führungselemente nicht verlassen, die Klebe­ fläche des Klebebandes kann dann jedoch nach dem Verbinden teilweise freiliegen und mit der Oberfläche des Filmbandes in Berührung geraten.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Band-Ausricht- und Antriebsmechanismus für ein Folienband und ein damit zu verbindendes Klebeband so auszubilden, daß die seitliche Führung der Bänder verbessert wird und so erreicht wird, daß das Klebeband nach dem Verbinden vollständig von dem Folienband abgedeckt ist.

Diese Aufgabe wird durch den im Anspruch 1 angegebenen Band-Ausrichtmechanismus gelöst.

Es folgt die Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen

Fig. 1 eine Explosionszeichnung der Bandvorratskassette entsprechend der Erfindung;

Fig. 2 die Bandvorratskassette der Fig. 1 in Verbindung mit einer Banddruckereinheit; und

Fig. 3 eine Darstellung, die die Abmessungen des Folienbandes, des doppelseitigen Klebebandes, der Ausrichtrolle und der Andruckrolle zeigt.

Eine Bandvorratskassette entsprechend der Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.

Wie in der perspektivischen Ansicht der Fig. 1 dargestellt, enthält die Bandvorratskassette 1 entsprechend diesem Aus­ führungsbeispiel eine Bandspule 5, um welche ein transparentes Folienband 3 gewickelt ist, eine Bandtransportspule 9, um welche ein wärmeempfindliches Übertragungsband 7 gewickelt ist, dessen beschichtete Seite nach innen gerichtet ist, eine Aufwickel­ spule 11 zum Aufwickeln des wärmeempfindlichen Übertragungs­ bandes 7, das von der Bandtransportspule 9 abgezogen wird, eine Spule 15 für ein doppelseitig beschichtetes Klebeband, auf welche ein doppelseitig beschichtetes Band 13 aufgewickelt ist, das schmaler ist als das Folienband 3 und dessen eine Seite mit einer abziehbaren Schicht versehen ist, die nach außen gerich­ tet ist, und eine Ausrichtrolle 17 zum Ausrichten des doppel­ seitig beschichteten Klebebandes 13 und des Folienbandes 3, welche alle im Kassettenbehälter 19 untergebracht sind. Diese werden alle durch Auflagevorrichtungen S 1 bis S 5 unterstützt, die am Deckel 21 und am Boden des Kassettenbehälters 19 gegenüberliegend dem Deckel 21 angebracht sind, wobei der Kassettenbehälter 19 durch den Deckel 21 geschlossen wird.

Die Bandvorratskassette 1 ist auswechselbar an einer Banddruckereinheit montierbar, die zum spiegelverkehrten Drucken von gewünschten Zeichen dient. Auf diese Weise können auf dem Folienband 3 spiegelverkehrte Drucke mit Hilfe des wärmeempfind­ lichen Übertragungsbandes 7 hergestellt werden. Das doppelsei­ tige Klebeband 13 wird dann auf der gedruckten Oberfläche auf­ geklebt, um ein Druckband mit den bereits gedruckten Zeichen herzustellen.

Die Bandvorratskassette 1 weist eine Ausnehmung 25 zur Aufnahme eines Wärmekopfes 23 auf, der Teil der in Fig. 2 dargestellten Banddruckeinheit ist. Am inneren und am äußeren Rand der Ausnehmung 25 sind aufrecht stehende Platten 27 und 29 vorgesehen, die den Raum zur Aufnahme des Wärmekopfes 23 begrenzen. Fig. 2 zeigt die mit der Druckeinheit verbundene Bandvorratskassette 1, und die folgende Beschreibung wird sich hauptsächlich auf diese Zeichnung beziehen.

Das Folienband 3 und das wärmeempfindliche Übertragungsband 7, dessen Innenseite beschichtet ist, liegen sich gegenüber und werden zusammen durch einen Führungsstift 31 zur Ausnehmung 25 geführt. Führungsplatten 27 und 29 bilden einen Führungskanal für das Folienband 3 und das wärmeempfindliche Übertragungsband 7 um zu verhindern, daß diese den für den Wärmekopf 23 vorge­ sehenen Raum blockieren. Die sich vom inneren Umfang der Aus­ nehmung 25 erstreckende Führungsplatte 29 ist mit einer Blatt­ feder 33 versehen, die das Folienband 3 und das wärmeempfindliche Übertragungsband 7 nach außen vorspannen, um auf diese Weise den erforderlichen Platz zur Aufnahme des Wärmekopfes 23 zu sichern.

Wenn die Bandvorratskassette 1 an der Banddruckereinheit befestigt wird, befindet sich somit der Wärmekopf 23 hinter dem wärme­ empfindlichen Übertragungsband 7. Das Folienband 3 und das wärmeempfindliche Übertragungsband 7 werden dann durch eine an der Banddruckereinheit vorgesehene Rolle 35 gegen den Wärmekopf 23 gepreßt und können auf diese Weise mit dem Wärmekopf in Ver­ bindung gebracht werden oder nicht, wodurch spiegelverkehrte Zeichen auf das Folienband 3 gedruckt werden können.

Das wärmeempfindliche Übertragungsband 7, das die Ausnehmung 25 passiert hat, wird auf eine Aufwickelspule 11 über das Ende 29a der Führungsplatte 29 aufgewickelt. Gleichzeitig wird das Folien­ band 3 durch die Ausrichtrolle 17 aus der Kassette 1 herausge­ zogen. Wenn die Einheit am Drucker befestigt ist, stehen die Ausrichtrolle 17 bzw. die Aufwickelspule 11 mit einem Bandför­ derelement 37 bzw. einem Bandaufwickelelement 39 am Drucker in Verbindung, welche in entgegengesetzter Richtung durch einen nicht dargestellten Antriebsmotor und Übertragungsmechanismus angetrieben werden und welche durch diese Elemente in die durch die Pfeile A und B angedeuteten Richtungen gedreht werden.

Das wärmeempfindliche Übertragungsband 7 und das Folienband 3 bewegen sich auf diese Weise entlang einem Weg, der durch den Führungsstift 31, die Führungsplatten 27 und die Ausnehmung 25 dargestellt wird. Durch die Masseträgheit der rotierenden Bewegung wird jedoch eine zu große Länge des wärmeempfindlichen Übertragungsbandes 7 und des Folienbandes 3 von den entspre­ chenden Spulen 5 und 7 abgezogen. Dies verursacht ein Durchhän­ gen des Bandes 7 und des Bandes 9 in der Ausnehmung 25 und macht ein genaues spiegelverkehrtes Drucken auf dem Folienband 3 unmöglich. Zur Lösung dieses Problems ist bei der vorliegenden Bandvorratskassette 1 eine Blattfeder 40 in der Nähe des Führungsstiftes 31 vorgesehen, welche das wärmeempfindliche Übertragungsband 7 und das Folienband 3 von außen vorspannt. Das wärmeempfindliche Übertragungsband 7 und das Folienband 3 sind auf diese Weise mit einer Vorspannung versehen, die es verhindert, daß das wärmeempfindliche Übertragungsband und das Folienband 3 in der Ausnehmung 25 lose durchhängen. Außerdem ist ein Trennfilm 41 vorgesehen, welcher verhindert, daß das Folienband 3 mit der am wärmeempfindlichen Übertragungsband 7 aufgetragenen Tinte in Berührung kommt, während sich das Folienband 3 auf dem Weg zwischen der Bandspule 5 und der Aus­ nehmung 25 bewegt. Die Spannung des Folienbandes 3 und des wärmeempfindlichen Übertragungsbandes 7 wird unabhängig voneinander durch den Trennfilm 41 und die Blattfeder 40 ausgeübt, so daß, wenn entweder das Folienband 3 oder das wärmeempfindliche Übertragungsband 7 aus irgendeinem Grund herausgezogen wird, dieses Herausziehen die normale Trans­ portbewegung des anderen Bandes nicht beeinflußt.

Die Ausrichtrolle 17 bringt nicht nur das Filmband 3 und das doppelseitig beschichtete Klebeband 13 in Übereinstimmung, sondern diese ist auch mit der Andruckrolle 42 an der Banddruckereinheit verbunden, die mit der Ausrichtrolle 17 in Verbindung gebracht werden kann, um die Klebefläche des doppelseitig beschichteten Klebebandes 13 gegen das Folienband 3 zu drücken, um beide zu verbinden. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist die Ausrichtrolle 17 an beiden Seiten mit Flanschen 17a und 17b versehen, die sich im rechten Winkel zur Oberfläche der Rolle erstrecken, um die Bewegung der beiden Bänder 3 und 13 in Richtung deren Breite zu begrenzen. Die Andruckrolle 42 wird durch ein an der Banddruckereinheit drehbar um eine Achse 43a bewegliches Halterungsteil 43 getragen. Wenn die Bandvorrats­ kassette 1 an der Banddruckereinheit befestigt ist, wird das Halterungsteil 43 in der durch einen Pfeil C angedeuteten Richtung durch nicht gezeigte Mittel vorgespannt, so daß das Folienband 3 und das doppelseitig beschichtete Klebeband 13 gegen die Oberfläche der Ausrichtrolle 17 gepreßt werden, um diese beiden Bänder miteinander zu verbinden.

Die Ausrichtrolle 17 und die Andruckrolle 42 bilden auf diese Weise zusammen den Bandausrichtmechanismus entsprechend der Erfindung. Wie in Fig. 3 gezeigt, ist der Abstand L 1 zwischen den Flanschen 17a und 17b der Ausrichtrolle 17 gleich der Breite L 2 des Folienbandes 3 (in der Praxis wird der Abstand L 1 etwas größer gemacht als die Bandbreite L 2, um Unterschiede in der Bandbreite L 2 zu kompensieren). Das Folien­ band 3 und das im Vergleich dazu etwas weniger breite doppel­ seitige Klebeband 13 (mit einer Bandbreite L 3) werden auf diese Weise auf der Oberfläche der Ausrichtrolle 17 durch die Flan­ sche 17a und 17b ausgerichet. Die so ausgerichteten Bänder werden dann in Verbindung mit der auf die Oberfläche der Rolle pressenden Andruckrolle 42 zusammengepreßt.

Die Andruckrolle ist aus einem elastischen Material wie Silikongummi hergestellt, um das Folienband 3 während des Anpressens nicht zu verkratzen und um einen entsprechenden Widerstand und Reibungswiderstand herzustellen. Die Breite L 4 wird etwas kleiner gemacht als die Breite des doppelseitigen Klebebandes 3, um einer möglichen Verbreiterung aufgrund einer elastischen Deformation vorzubeugen. Mit anderen Worten, der Wert L 4 ist im wesentlichen gleich dem Wert L 3 wenn die Trans­ portrolle 42 das Folienband 3 anpreßt. Wenn die Bandvorrats­ kassette 1 für einen längeren Zeitraum an der Banddruckereinheit verbleibt und beide Bänder durch die Transportrolle 42 gegen die Ausrichtrolle 17 gepreßt werden, kann das Filmband 3 an der Andruckrolle 42 kleben bleiben. Um dieses Klebeproblem zu vermeiden, wird die Oberfläche der Andruckrolle 42 durch Feilen aufgerauht, um die erforderliche Reibungskraft zu erzeugen.

Das die Andruckrolle 42 tragende Halterungsteil 43 an der Druckeinheit trägt außerdem eine Auflagerolle 35, so daß die Auflagerolle 35, ähnlich wie die Andruckrolle 42, das Hal­ terungsteil 43 in Richtung des Pfeiles C vorspannen, um das Folienband 3 und das wärmeempfindliche Übertragungsband 13 gegen den Wärmekopf 23 zu pressen. Ähnlich wie die Andruckrolle 42 ist auch die Auflagerolle 35 aus einem elastischen Material wie Gummi hergestellt, um Kratzer auf dem Folienband 3 während des Anpressens zu vermeiden und um einen entsprechenden Widerstand und eine Reibungskraft zu erzeugen.

Im Führungsweg des Folienbandes 3 zwischen der Ausnehmung 25 und der Ausrichtrolle 17 ist eine Führungsplatte 45 vorgesehen, um das Folienband 3 in eine gemeinsame Position E mit dem doppelsei­ tigen Klebeband 13 auf der Ausrichtrolle 17 zu führen. Der Führungsplatte 45 sind an beiden Enden, das heißt am Deckel 21 und am Boden des Kassettenbehälters 19, wie in Fig. 1 dargestellt, Begrenzungsmittel 47a und 47b zugeordnet, um eine seitliche Verschiebung des Folienbandes 3 zu verhindern. Da die Länge des Transportweges des Folienbandes 3 größer ist als die des doppelseitigen Klebebandes 13, ist in Betracht zu ziehen, daß das Folienband 3 seitlich vorher ausgerichtet wird, bevor es mit dem doppelseitigen Klebeband 13 durch die Andruckrolle 42 und die Ausrichtrolle 17 ausgerichtet wird. Auf diese Weise wird eine seitliche Bewegung des Folienbandes 3 auch durch die Be­ grenzungsmittel 47a und 47b verhindert, so daß eine seitliche Verlagerung des Folienbandes 3 außerdem mit Sicherheit durch die Flansche 17a und 17b auf der Ausrichtrolle 17 verhindert wird.

Der Transportweg des doppelseitigen Klebebandes 13 zur Ausrichtrolle 17 enthält eine Führungsrolle 49 aus Silikonharz, um zu verhindern, daß das doppelseitige Klebeband 13 an anderen Teilen wie dem wärmeempfindlichen Übertragungsband 7 in der Kassette 1 kleben bleibt. Das auf diesem Weg geführte doppelseitige Klebeband 13 wird dann zu der gemeinsamen Position E mit dem Folienband 3 durch die Rollenoberfläche der Ausrichtrolle 17 geführt. Die durch die Ausrichtrolle 17 und die Andruckrolle 42 zusammengeführten Bänder, Folienband 3 und doppelseitig beschichtetes Klebeband 13 (d.h. das Druckband) werden durch einen am Ausgang der Kassette 1 vorgesehenen Bandhalter 50 aus der Bandvorratskassette geführt. Im Bewe­ gungsweg außerhalb des Kassettenbehälters 19 ist ein Block 55 zur Aufnahme eines Schneidmessers 53 vorgesehen, das sich in der am Drucker vorgesehenen Schneidvorrichtung 51 befindet. Die Schneidvorrichtung 51 ist drehbar an der Banddruckereinheit montiert und besteht aus einem Halter 57 für das Schneidmesser, der das Schneidmesser 53 trägt, und einem drehbaren Arm 59 zur Drehung des Schneidmesserhalters in Richtung des Pfeiles F.

Das Druckband wird von Hand durch Bewegung des drehbaren Armes 59 in Richtung des Pfeiles G abgeschnitten.

Wie oben ausführlich beschrieben, werden beim vorliegenden Ausführungsbeispiel das Folienband 3 und das doppelseitige Klebeband 13, das schmaler ist als das Folienband 3, auf der Oberfläche der Ausrichtrolle 17 durch ein Paar von sich vertikal erstreckenden Flanschen 17a und 17b zur Ausrichtung gebracht, die einen Abstand aufweisen, der im wesentlichen gleich der Breite des Folienbandes 3 ist. Die Bänder werden mittels einer Andruckrolle 42 gegen die Oberfläche der Aus­ richtrolle gepreßt, um sie zu verbinden. Als Ergebnis ist auf der Oberfläche der Ausrichtrolle 17 eine Verschiebung des doppelseitigen Klebebandes 13 zulässig, die zwischen der Breite L 3 und dem Abstand L 1 zwischen den beiden Flanschen 17a und 17b liegt, wobei keine Verschiebung des Folienbandes 3 möglich ist. Auf diese Weise kann das doppelseitige Klebeband 13 genau mit der gedruckten Oberfläche des Folienbandes 13 verbunden werden, selbst wenn die Bänder auf ihrem Weg bis zur Ausrichtrolle 17 versetzt verlaufen. Eine Verschiebung während des Aufwindens wird in befriedigender Weise begrenzt. Auf diese Weise kann verhindert werden, daß die Bänder über die Flansche 17a und 17b nach außen laufen, und es wird erreicht, daß die klebende Oberfläche des doppelseitigen Klebebandes 13 von dem Folienband 3 bedeckt ist.

Da beim vorliegenden Ausführungsbeispiel Begrenzungsmittel 47a und 47b im Transportweg des Folienbandes 3 zur Ausrichtrolle 17 vorgesehen sind, um eine seitliche Bewegung zu begrenzen, kann die seitliche Versetzung des Folienbandes für eine bessere Aus­ richtung der beiden Bänder 3 und 13 mit Sicherheit verhindert werden.

Claims (7)

1. Bandausricht- und Antriebsmechanismus zum Verbinden und Fördern eines bedruckten transparenten Folienbandes (3) mit einem doppelseitigen Klebeband (13) mit einer Abziehfolie auf der dem Folienband (3) abgewandten Seite, mit einer seitliche Flanschteile (17a, 17b) aufweisenden Ausrichtrolle (17) und einer mit dieser zum Zusammenwirken in Kontakt bringbaren Andruckrolle (42), wobei eine der Rollen (17, 42) mit einem Antrieb verbunden ist und der Abstand (L₁) zwischen den Flanschen (17a, 17b) etwa gleich der Breite (L₂) des transparenten Folienbandes (3), die Breite (L₃) des Klebebandes (13) kleiner als die Breite (L₂) des transparenten Folienbandes (3) und die Breite (L₄) der Andruckrolle (42) etwas kleiner als der Abstand (L₁) zwischen den Flanschen (17a, 17b) ist.

2. Bandausricht- und Antriebsmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckrolle (42) eine Rolle aus elastischem Material aufweist, deren Umfangsoberfläche eine vorbestimmte adhäsive Kraft auf das Folienband (3) beim Andrücken auf dasselbe ausübt.

3. Bandausricht- und Antriebsmechanismus nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtrolle (17) in einer in eine Banddruckereinheit einsetzbaren Kassette (1) und die Andruckrolle (42) in der Banddruckereinheit angeordnet sind.

4. Bandausricht- und Antriebsmechanismus nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung gesehen vor den beiden Rollen (17, 42) ein auf das Folienband (3) einwirkendes und dieses in seiner Position senkrecht zur Transportrichtung ausrichtendes Regulierteil (45; 47a, 47b) in der Kassette (1) vorgesehen ist.

5. Bandausricht- und Antriebsmechanismus nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Regulierteil eine Führungsplatte (45) und zwei die seitliche Bewegung des Folienbandes (3) begrenzende Begrenzungsmittel (47a, 47b), von denen eines am Kassettenboden und das andere am Kassettendeckel angeformt ist, aufweist.

6. Bandausricht- und Antriebsmechanismus nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (L₄′) der Andruckrolle (42) im Nut der Ausrichtrolle (17) in Kontakt gebrachten Zustand etwa gleich der Breite (L₃) des Klebebandes (13) ist.

7. Bandausricht- und Antriebsmechanismus nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (L₄) der Andruckrolle (42) im von der Ausrichtrolle (17) getrennten Zustand gleich oder etwas kleiner als die Breite (L₃) des Klebebandes (13) ist.