EP0074577B1 - Polarisiertes elektromagnetisches Relais - Google Patents
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- EP0074577B1 EP0074577B1 EP82108122A EP82108122A EP0074577B1 EP 0074577 B1 EP0074577 B1 EP 0074577B1 EP 82108122 A EP82108122 A EP 82108122A EP 82108122 A EP82108122 A EP 82108122A EP 0074577 B1 EP0074577 B1 EP 0074577B1
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- H01H51/2236—Polarised relays comprising pivotable armature, pivoting at extremity or bending point of armature
- H01H51/2245—Armature inside coil
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- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/24—Parts rotatable or rockable outside coil
- H01H50/28—Parts movable due to bending of a blade spring or reed
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- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
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- H01H50/548—Contact arrangements for miniaturised relays
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- H01H50/041—Details concerning assembly of relays
- H01H50/043—Details particular to miniaturised relays
- H01H2050/044—Special measures to minimise the height of the relay
Definitions
- the invention relates to a polarized electromagnetic relay with an angled yoke arrangement, consisting of two spaced apart parallel yokes with an intermediate permanent magnet, one leg of this yoke arrangement carries an excitation coil and an armature mounted outside the coil, at least with a movable end between the parallel free ends of the yokes is arranged.
- a known magnet system of this type which is known for example from DE-C-966 845, contains two U-shaped yokes and a rotating armature arranged between the free yoke ends.
- U-shaped yoke arrangement cannot subsequently be introduced into a finished and wound bobbin, rather the bobbin must subsequently be applied in two parts to the yoke arrangement or first produced by extrusion coating and then wound.
- the object of the invention is to provide a relay of the type mentioned, in which a highly effective polarized magnetic circuit with parts that are easy to manufacture and assemble can be designed by small changes for monostable or bistable switching behavior, this magnetic circuit arrangement also providing a favorable space distribution between this magnetic circuit and enables a contact arrangement which can be actuated via the armature.
- this object is achieved in a relay of the type mentioned at the outset in that the armature, like the yoke arrangement, is L-shaped and that the armature forms a rectangular arrangement with the yoke arrangement, the long armature leg parallel to the long leg of the coil carrying the coil
- the yoke arrangement is arranged between the connection level of the relay and the coil and the short armature leg, which forms the turning axis for the armature, is arranged perpendicular to the coil axis and is coupled with its free end in the region of the coil axis to the yoke arrangement.
- the armature like the yoke arrangement, therefore has a long leg in the direction of the coil axis and a short leg perpendicular to the coil axis.
- the yoke arrangement with its intermediate permanent magnet can be easily inserted into the finished wound bobbin from one flange side, while the armature is attached to the other coil flange and, apart from that, with its long free leg outside the coil essentially parallel to the coil axis until between the two free yoke stretches.
- This free armature leg lies between the connection level of the relay and the coil, so that the contact elements lying next to the armature only require short bushings to the connection pins. This has the advantage of a small space requirement and low contact circuit resistances.
- both yokes of the yoke arrangement are L-shaped and are guided with their long legs through the coil interior, so that they each include an anchor end between their free ends.
- the permanent magnet expediently lies within the coil and between the two yoke legs and extends essentially over the entire length of the coil. In this way, the free space between the two yokes is optimally used.
- the two yokes and the anchor can each have the same dimensions, so that only the same parts have to be manufactured for yokes and anchors.
- the short armature leg is expediently mounted centrally between the ends of the long yoke leg.
- the two long yoke legs can be bent closer to the anchor in the area of the coupling surfaces to the anchor. This reduces the magnetic resistance of the excitation circuit.
- the simultaneously enlarged shunt for the permanent magnet can be easily compensated for by the relatively large permanent magnet, which can take up the entire coil length.
- the short armature leg is expediently mounted on one side at the end of a long yoke leg. It is possible, for more precise definition of the monostability and the response sensitivity that can be achieved, to design the short yoke legs with different sized pole faces compared to the long armature legs.
- the yoke leg that determines the rest position of the armature can have a smaller pole area, for example, while the opposite yoke leg can have one larger pole area in the working position of the armature causes a high tightening force.
- the armature can have an angled cross-section in its long leg, which runs below the coil, so as to enable a low overall height of the relay and at the same time to be able to conduct sufficient magnetic flux. This is particularly possible if one of the yoke legs is shortened to form a smaller pole face, so that the bent part of the armature comes to rest under this shortened yoke leg.
- the relay In a simplified embodiment of the relay according to the invention it can also be provided that only one of the yokes has two mutually perpendicular legs and extends with its long leg through the inside of the coil.
- the second yoke has only one leg arranged outside the coil, which runs parallel to the short leg of the first yoke and forms a second pole face opposite the armature.
- the permanent magnet is also arranged outside the coil between the two yokes.
- the short yoke leg can be extended along the coil flange, for example. In this way, a monostable relay version is obtained, even if it is less sensitive compared to the previously described example.
- the armature with its short leg is expediently mounted on the coil body via a bearing spring.
- This bearing spring can be U-shaped, with its central part connected to the armature and with its side legs fixed in recesses in the coil body. These side legs can be fastened in a snap-in manner in the recesses of the coil body by means of resilient tabs.
- the bearing spring can, however, also be designed essentially flat, the middle section in turn carrying the armature and the bearing spring having recesses on both sides, by means of which it can be fastened to the deformable pins of the coil former.
- the recesses in the bearing spring are expediently designed as elongated holes in order to achieve tolerance compensation during assembly.
- this allows the armature in the monostable embodiment to be uniformly coupled on one side to the one yoke.
- the bearing spring according to both embodiments it is possible in a simple manner to obtain a monostable or bistable switching characteristic of the relay simply by welding the armature to the central part of the spring, either centrally or offset from the center.
- the coil body is expediently carried by a base body made of insulating material and arranged below the coil and carrying contact elements, the two parts being connected via interlocking openings and deformable pins.
- a base body made of insulating material and arranged below the coil and carrying contact elements, the two parts being connected via interlocking openings and deformable pins.
- at least one of the short yoke legs engages in a recess in the base body and bears against an abutment wall which is provided with a precise spacing relative to carriers of fixed contacts.
- a slide serving for contact actuation is expediently formed on the long armature leg by extrusion coating with insulating material.
- a bobbin 1 with a winding 2 has an axially continuous opening 3 for receiving a yoke arrangement, which is formed by two L-shaped angled yokes 4 and 5 and an intermediate permanent magnet 6.
- the permanent magnet 6 is polarized in the direction between the two yokes 4 and 5, so it forms a pole face with each of these two yokes.
- the long yoke legs 4a and 5a are inserted together with the intermediate permanent magnet 6 into the opening 3 of the coil body, so that their free ends lie in the coil flange 1a and can accommodate the short leg 7b of the armature 7 between them.
- the armature 7 is L-shaped in the same way as the two yokes 4 and 5, and it is arranged with its ends between the yoke ends during assembly so that the yokes and armature together form approximately a rectangle.
- the short armature leg 7b lies between the free ends of the long yoke legs 4a and 5a and forms magnetic with them Coupling surfaces
- the long armature leg 7a is arranged between the free ends of the short yoke legs 4b and 5b and forms working air gaps with respect to these.
- the length of the permanent magnet 6 in the polarization direction between the two yokes 4 and 5 is selected so that it bears on both sides of the yokes and minus the armature thickness defines the armature stroke between the yoke legs 4b and 5b. Since the armature thus has a smaller thickness than the distance between the two yokes 4 and 5, the permanent magnet 6 is not short-circuited. Rather, air gaps remain between the armature and the yoke legs 4a and 5b, which can be made more or less large by design measures.
- a bistable switching characteristic is achieved by arranging the armature in the center, and a monostable switching characteristic by coupling it to one side of the yoke.
- the armature 7 is mounted on the coil flange 1a via a U-shaped bearing spring 8, the central part of the bearing spring being connected to the armature and the two side parts each being fastened to the coil flange 1a.
- the armature has an axis of rotation which runs perpendicular to the coil axis in the direction of the short armature leg 7b and enables the armature leg 7a to move between the yoke legs 4b and 5b.
- a contact slide 9 which, for example, can be attached to the armature leg 7a or molded on by overmolding, serves to actuate two contact springs 10 and 11, which each form a changeover contact with the fixed contact elements 12 and 13 or 14 and 15.
- the contact elements 12, 13, 14 and 15, as well as the spring supports 10a and 11a, are embedded or inserted into a base body 16.
- This base body 16 carries the coil body with the yoke legs and the armature.
- 16 recesses 16a and 16b are provided in the base body, into which the free ends of the short yoke legs 4b and 5b are inserted.
- the coil flange 1a is also seated on the base body 16 and can be connected to it by suitable measures. It has, in the usual way, inserted or injected coil connecting pins 17, which are inserted through corresponding holes in the base body during assembly.
- a cap 18 is placed over the bobbin 1 and the base body 16, wherein the joint between the base body and the cap and the bushings of the connecting pins can be sealed with casting resin.
- 2 to 5 schematically show different possible embodiments of the magnetic circuit for the relay according to the invention.
- 2 shows the monostable design, the armature 7 arranged between the yokes 4 and 5 being supported on one side at the bearing point 19 next to the yoke leg 5a.
- the polarization of the permanent magnet 6 directed between the two yokes results in a diagonal position of the armature as shown in FIG. 2 as the rest position, the free end of the armature leg 7a thus abutting the short yoke leg 5b.
- the armature is switched over by excitation of the coil 2 and is then in contact with the yoke 5 with both ends.
- the short yoke legs 4b and 5b according to FIG. 3 can also have different lengths.
- the pole face 4c, against which the armature 7c rests in the rest position is smaller than the pole face 5c for the working side of the armature.
- the armature 7c is angled, the angled part 7d being below the shortened yoke leg 4b.
- the magnet system of the bistable version is shown schematically in FIG. 4.
- the armature 7 is mounted centrally between the yoke legs 4a and 5a via the bearing 20 and, with the free end of the long leg 7a, optionally assumes one of the two stable switching positions on the yoke leg 4b or on the yoke leg 5b.
- FIG. 5 A modification of the bistable system is shown in FIG. 5.
- the yoke legs 4a and 5a are each bent with their ends 4d and 5d towards the armature bearing 20, as a result of which the magnetic coupling to the armature and thus the magnetic resistance in the circuit is reduced on both sides.
- FIG. 6 shows a possible embodiment for an L-shaped armature 21 according to the invention, which is movable with its long leg 21a between the yoke legs and is fastened to a bearing spring 22 with its short leg 21b.
- This bearing spring is U-shaped and connected to its central leg 22a, for example via welded joints 23, to the armature leg 21b.
- the side legs 22b and 22c can be inserted into recesses in the coil former 1 (FIG. 1) and locked in place by means of tabs 24 which are bent out.
- the anchor 21 is fixed in the middle of the middle section 22a in the bistable embodiment, asymmetrically outside the center in the monostable embodiment. In order to improve the suspension, beads 25 are also embossed in the bearing spring 22.
- the armature 21 being like is designed beforehand.
- the bearing spring 26 is now, apart from the beads 25, carried out substantially flat.
- the armature leg 21b is connected to the middle section 26a, while the side parts 26b and 26c are connected to the coil former.
- they have elongated holes 27 which are plugged onto pins (not shown) of the coil flange 1a and are fastened, for example, by thermal deformation of these pins.
- a tolerance compensation of the armature with respect to the coupling surfaces of the yoke legs is possible through the elongated holes.
- FIGS. 9 and 9 Another modification of the bearing spring is shown in FIGS. 9 and 9 in two views.
- This bearing spring 28 is again U-shaped, the side legs 28b and 28c are each provided with locking tabs 24.
- this spring has in the middle part 28a inwardly bent spring bars 28d and 28e, which receive the free end of the armature leg 21b between them and are fastened to it by welding.
- FIGS. 10 to 12 A detailed construction of the relay according to the invention is shown in FIGS. 10 to 12 in different sectional views.
- a coil former 31 with the winding 32 two L-shaped yokes 34 and 35, each with their long legs 34a and 35a, are inserted in an axial opening 33, together with an intermediate permanent magnet 36.
- This permanent magnet is in the direction between the two yoke legs 34a and 35a polarizes and extends the entire length of the coil interior.
- the yoke legs 34b and 35b which are angled outside the coil body, extend substantially perpendicular to the coil axis along the coil flange 31 and form two pole faces 34c and 35c for an armature 37.
- the armature 37 is also L-shaped, its long leg 37a lying below the coil and with its free end between the yoke legs 34b and 35b and executing switching movements in the air gap formed thereby.
- the upper end of the short armature leg 37b lies between the free ends of the yoke legs 34a and 35a.
- the armature leg 37b is coupled on one side to the yoke leg 35a; this means that this is a monostable embodiment.
- the free anchor end would rest against the yoke leg 34b in the idle state.
- the anchor therefore rests against the yoke leg 35b in the working position.
- the armature leg 37a has an angled cross section with an angled part 37d in order to obtain a sufficiently large flow guide cross section with a reduced overall height of the relay.
- the armature is fastened with its short leg 37b via an armature spring 28, which has already been described in detail with reference to FIGS. 9 and 9.
- the armature is fastened between the spring bars 28d and 28e by welding spots.
- the armature spring 28 itself is inserted into slots 38 of the bobbin flange 31a and fastened by means of the locking tabs 24.
- the armature actuates the two center contact springs 40 and 41 via a molded slide 39, which, with their contact-carrying free ends, can be switched between two mating contact elements 42 and 43 or 44 and 45.
- the mating contact elements 42, 43, 44 and 45 like the contact carriers 40a and 41a for the contact springs 40 and 41, are anchored in a base body 46 and form solder tabs 40b, 41b, 42b, 43b, 44b and 45b which protrude downward from the base body 46 .
- the contact elements are stamped together with their connecting lugs from a circuit board and embedded in the base body 46 in one plane with their respective central sections 40c, 41c, 42c, 43c, 44c and 45c.
- the connecting lugs or solder lugs 40b to 45b are bent downward from these embedded central sections and the contact spring carriers 40a and 41a or the contact carriers 42 to 45 are bent upward.
- the contact pieces, for example 42a and 43a, can be attached to the contact carriers before or after embedding.
- the coil former 31 is fastened to the base body 46 with the yokes 34 and 35 and the armature 37.
- recesses 46a and 46b are provided in the base body, into which the ends of the yoke legs 34b and 35b are inserted, and they limit the armature stroke at a precise distance from the contact elements via the contact walls 46c and 46d.
- the base body 46 has openings 47 and 47a for receiving fastening pins 48 and 48a, which are integrally formed on the coil body 31. These pins 48 and 48a can be thermally deformed after assembly in order to establish a firm connection between base body 46 and coil body 31.
- openings 49 are provided in the base body 46 for receiving the coil connecting pins 50 anchored in the coil body.
- a getter pocket 51 for receiving a liquid getter 52 is also integrally formed on the base body.
- This getter substance is introduced in liquid form and solidifies into a getter-active mass.
- retaining webs for a tablet-shaped getter could also be provided.
- the Coil which has an essentially rectangular cross section due to the inserted yoke legs 34a and 35a with the permanent magnet 36 between them, fills the upper space of the relay. It thus abuts the cap 53 on three sides, so that the winding heat is emitted well over the large outer surface.
- the armature leg 37a is arranged below the coil between the contact elements, as a result of which the space below the coil is also well utilized. With its short bushings on the base body 46, the contact set requires little space and thus also offers the prerequisite for low contact circuit resistances.
- the armature actuates the contact springs 40 and 41 via the injection molded slide 39.
- lugs 39a are formed on both sides of the slide.
- FIG. 13 represents a modification of the detail section A from FIG. 12.
- the slide 39 has cuts 39b on both sides, in which the contact springs 40 and 41 are mounted.
- the exact assignment of the armature stroke and contact elements is shown in the schematic illustration in FIG. 14.
- the yoke leg 35b is inserted with its extended end 35c into the recess 46b, where it abuts the edge 46d on one side.
- This contact edge 46d is produced in the manufacture of the base body 46 with an exact distance a from the contact element 44 and with an exact distance b from the contact element 43.
- these contact elements also have a precise distance from the inner edge of the yoke leg 35b, which at the same time forms the stop of the armature 37 in the (not shown) rest position.
- the armature 47 also has a precisely defined distance from the contact elements 43 and 44 in the working position according to FIG. 14. Both yoke legs 34b and 35b can optionally also be used be inserted in the base body with exact dimensions, as shown in FIG. 12.
- the base body 56 has incisions 57 which are open from the side and into which the spring supports 58 and 59 and the mating contact elements 60, 61, 62 and 63 are inserted in the direction of the arrows 66.
- a tight fit is achieved by integrally formed ribs 64.
- the contact elements are designed similarly to the previously described embedded contact elements. They each have a pluggable middle part 58a, 59a, 60a, 61a, 62a and 63a as well as spring supports 58b and 59b or contact elements 60b to 63b which are bent upwards.
- Terminal lugs 58c to 63c are again bent downward.
- the fastening parts 58a to 63a each have cutouts 58d to 63d which are held on ribs 65 of the base body by an interference fit.
- the base body 56 can be connected to the coil body 31 in the same way as the base body 46.
- the yoke 75 has only one leg, which is arranged parallel to the short yoke leg 74b and with which it encloses an intermediate permanent magnet 76. Between their free ends they form a working air gap, in which the long armature leg 77a executes switching movements. Since only one yoke leg 74a is passed through the coil, the system is relatively insensitive and it can only be operated in a monostable manner. In the idle state, the armature leg 77a lies against the yoke 75.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein polarisiertes elektromagnetisches Relais mit einer abgewinkelten Jochanordnung, bestehend aus zwei im Abstand zueinander parallel angeordneten Jochen mit einem zwischenliegenden Dauermagneten, wobei ein Schenkel dieser Jochanordnung eine Erregerspule trägt und ein außerhalb der Spule gelagerter Anker zumindest mit einem beweglichen Ende zwischen den parallelen freien Enden der Joche angeordnet ist.
- Ein bekanntes Magnetsystem dieser Art, das beispielsweise aus der DE-C-966 845 bekannt ist, enthält zwei U-förmige Joche und einen zwischen den freien Jochenden angeordneten Drehanker. Eine solche U-förmige Jochanordnung kann allerdings nicht nachträglich in einen fertigen und bewickelten Spulenkörper eingebracht werden, vielmehr muß der Spulenkörper nachträglich in zwei Teilen auf die Jochanordnung aufgebracht oder durch Umspritzen erst hergestellt und dann bewickelt werden.
- Gemäß Artikel 54 (3) EPÜ gehört es auch zum Stand der Technik, eine U-förmige Jochanordnung mit ihrem Mittelteil und dem zwischenliegenden Dauermagneten unterhalb der Spule anzuordnen, wobei zwischen den freien Enden der Jochschenkel ein durch das Spuleninnere geführter stabförmiger Anker liegt (EP-A-62332). Die Kontaktbetätigung erfolgt dabei über einen zwischen Spulenflansch und freien Jochschenkeln auf den Anker aufgesteckten Schieber, welcher die zu beiden Seiten der Spule angeordneten Kontaktfedern betätigt. Eine solche Anordnung ergibt jedoch keine optimale Raumauftei- tung.'da die Kontaktelemente, welche in gleicher Höhe mit dem Anker beiderseits der Spule liegen, relativ lange Anschlüsse benötigen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Relais der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem ein hochwirksamer polarisierter Magnetkreis mit einfach herzustellenden und zu montierenden Teilen durch geringe Änderungen für monostabiles oder bistabiles Schaltverhalten ausgelegt werden kann, wobei diese Magnetkreisanordnung zugleich eine günstige Raumaufteilung zwischen diesem Magnetkreis und einer über den Anker betätigbaren Kontaktanordnung ermöglicht.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Relais der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß der Anker ebenso wie die Jochanordnung L-förmig ausgebildet ist und daß der Anker mit der Jochanordnung eine Rechteckanordnung bildet, wobei der lange Ankerschenkel parallel zu dem die Spule tragenden langen Schenkel der Jochanordnung zwischen Anschlußebene der Relais und der Spule angeordnet ist und der kurze Ankerschenkel, die Drechachse für den Anker bildend, senkrecht zur Spulenachse angeordnet und mit seinem freien Ende im Bereich der Spulenachse an die Jochanordnung angekoppelt ist.
- Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion weist also der Anker ebenso wie die Jochanordnung einen langen Schenkel in Richtung der Spulenachse und einen kurzen Schenkel senkrecht zur Spulenachse auf. Die Jochanordnung kann dabei mit ihrem zwischenliegenden Dauermagneten leicht in den fertig bewickelten Spulenkörper von einer Flanschseite her eingesteckt werden, während der Anker am anderen Spulenflansch angelagert wird und sich im übrigen mit seinem langen freien Schenkel außerhalb der Spule im wesentlichen parallel zur Spulenachse bis zwischen die beiden freien Jochenden erstreckt. Dieser freie Ankerschenkel liegt dabei zwischen der Anschlußebene des Relais und der Spule, so daß die neben dem Anker liegenden Kontaktelemente nur kurze Durchführungen zu den Anschlußstiften benötigen. Das hat den Vorteil eines geringen Raumbedarfs und geringer Kontaktkreiswiderstände.
- In einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind beide Joche der Jochanordnung L-förmig ausgebildet und mit ihrem jeweils langen Schenkel durch das Spuleninnere geführt, so daß sie beiderseits jeweils ein Ankerende zwischen ihren freien Enden einschließen. Der Dauermagnet liegt dabei zweckmäßigerweise innerhalb der Spule und zwischen den beiden Jochschenkeln und erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Spulenlänge. Dadurch wird die freie Fläche zwischen den beiden Jochen optimal ausgenutzt. Die beiden Joche und der Anker können dabei jeweils gleiche Abmessungen besitzen, so daß für Joche und Anker nur lauter gleiche Teile gefertigt werden müssen.
- Um ein bistabiles Schaltverhalten des Relais zu erreichen, wird der kurze Ankerschenkel zweckmäßigerweise mittig zwischen den Enden der langen Jochschenkel gelagert. Um dabei die Empfindlichkeit zu steigern, können die beiden langen Jochschenkel im Bereich der Koppelflächen zum Anker näher zum Anker hingebogen werden. Dadurch wird der magnetische Widerstand des Erregerkreises verringert. Der gleichzeitig vergrößerte Nebenschluß für den Dauermagneten kann dabei durch den relativ großen Dauermagneten, der die gesamte Spulenlänge einnehmen kann, ohne weiteres ausgeglichen werden.
- Um eine monostabile Relaisausführung zu erhalten, wird der kurze Ankerschenkel zweckmäßigerweise einseitig am Ende des einen langen Jochschenkels gelagert. Dabei ist es möglich, zur genaueren Festlegung der Monostabilität und der dabei erreichbaren Ansprechempfindlichkeit die kurzen Jochschenkel gegenüber dem langen Ankerschenkel mit unterschiedlich großen Polflächen auszuführen. Um bei der monostabilen Ausführung eine hohe Ansprechempfindlichkeit zu gewährleisten, kann beispielsweise der die Ruhelage des Ankers bestimmende Jochschenkel eine kleinere Polfläche besitzen, während der gegenüberliegende Jochschenkel durch eine größere Polfläche in der Arbeitslage des Ankers eine hohe Anzugskraft bewirkt.
- Weiterhin kann der Anker in seinem langen Schenkel, der unterhalb der Spule verläuft, einen abgewinkelten Querschnitt aufweisen, um so eine geringe Bauhöhe des Relais zu ermöglichen und gleichzeitig genügend Magnetfluß führen zu können. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn einer der Jochschenkel zur Bildung einer kleineren Polfläche verkürzt ist, so daß der abgebogene Teil des Ankers unter diesem verkürzten Jochschenkel zu liegen kommt.
- In einer vereinfachten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Relais kann auch vorgesehen sein, daß lediglich eines der Joche zwei zueinander senkrechte Schenkel besitzt und mit seinem langen Schenkel durch das Spuleninnere verläuft. In diesem Fall besitzt das zweite Joch lediglich einen außerhalb der Spule angeordneten Schenkel, der parallel zum kurzen Schenkel des ersten Joches verläuft und gegenüber dem Anker eine zweite Polfläche bildet. Der Dauermagnet ist in diesem Fall ebenfalls außerhalb der Spule zwischen den beiden Jochen angeordnet. Um dabei die Polflächen zwischen den beiden Jochen außerhalb der Spule zu vergrößern, kann beispielsweise der kurze Jochschenkel entlang des Spulenflansches verlängert sein. Man erhält auf diese Weise eine monostabile, wenn auch gegenüber dem vorher beschriebenen Beispiel weniger empfindliche Relaisausführung.
- Zweckmäßigerweise ist der Anker mit seinem kurzen Schenkel über eine Lagerfeder am Spulenkörper gelagert. Diese Lagerfeder kann U-förmig ausgebildet sein, wobei sie mit ihrem Mittelteil mit dem Anker verbunden und mit ihren Seitenschenkeln in Ausnehmungen des Spulenkörpers befestigt ist. Diese Seitenschenkel können mittels federnder Lappen in den Ausnehmungen des Spulenkörpers einrastbar befestigt sein. Die Lagerfeder kann aber auch im wesentlichen plan ausgebildet sein, wobei wiederum der Mittelabschnitt den Anker trägt und die Lagerfeder an beiden Seiten Ausnehmungen aufweist, mittels derer sie an die deformierbaren Zapfen des Spulenkörpers befestigt werden kann. Die Ausnehmungen in der Lagerfeder sind dabei zweckmäßigerweise als Langlöcher ausgebildet, um bei der Montage einen Toleranzausgleich zu erzielen. Insbesondere kann dadurch der Anker bei der monostabilen Ausführungsform gleichmäßig einseitig an das eine Joch angekoppelt werden. Im übrigen ist es mit der Lagerfeder nach beiden Ausführungsformen auf einfache Weise möglich, lediglich durch unterschiedliche, entweder mittige oder aus der Mitte versetzte Anschweißung des Ankers an den Mittelteil der Feder eine monostabile oder eine bistabile Schaltcharakteristik des Relais zu erhalten.
- Der Spulenkörper wird zweckmäßigerweise durch einen unterhalb der Spule angeordneten Kontaktelemente tragenden Grundkörper aus Isolierstoff getragen, wobei die beiden Teile über ineinandergreifende Durchbrüche und verformbare Zapfen verbunden sind. Um genaue Abstände zwischen den den Ankerhub begrenzenden kurzen Jochschenkeln einerseits und den Kontaktträgern andererseits zu erhalten, ist zweckmäßigerweise weiterhin vorgesehen, daß zumindest einer der kurzen Jochschenkel in eine Ausnehmung des Grundkörpers eingreift und an einer gegenüber Trägern von feststehenden Kontakten mit genauem Abstand vorgesehenen Anlagewand anliegt.
- Ein zur Kontaktbetätigung dienender Schieber ist zweckmäßigerweise am langen Ankerschenkel durch Umspritzen mit Isolierstoff angeformt.
- Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
- Figur 1 in Explosionsdarstellung die wesentlichen Teile eines erfindungsgemäß gestalteten Relais,
- Figur 2 eine schematische Darstellung des Magnetkreises bei der monostabilen Ausführung,
- Figur 3 eine stirnseitige Ansicht eines monostabilen Magnetkreises mit abgewandeltem Anker,
- Figuren 4 und 5 zwei schematische Darstellungen eines bistabilen Magnetkreises,
- Figuren 6 und 7 zwei Ankerausführungen mit verschiedenen Lagerfedern in perspektivischer Darstellung,
- Figuren 8 und 9 eine abgewandelte Ausführungsform der Lagerfeder in zwei Ansichten,
- Figuren 10 bis 12 eine erfindungsgemäße Relaiskonstruktion in drei Schnittansichten,
- Figur 13 ein abgewandeltes Detail aus Fig. 12,
- Figur 14 eine schematische Darstellung der Zuordnung von Jochen und Kontakten,
- Figuren 15 und 16 einen Grundkörper mit eingesteckten Kontaktelementen in zwei Ansichten,
- Figuren 17 und 18 eine schematische Darstellung eines abgewandelten Magnetsystems.
- Bei dem Relais nach Fig. 1 sind die wesentlichen Einzelteile in Explosionsdarstellung schematisch gezeigt. Ein Spulenkörper 1 mit einer Wicklung 2 besitzt eine axial durchgehende Öffnung 3 zur Aufnahme einer Jochanordnung, welche von zwei L-förmig abgewinkelten Jochen 4 und 5 sowie einem zwischenliegenden Dauermagneten 6 gebildet wird. Der Dauermagnet 6 ist in der Richtung zwischen den beiden Jochen 4 und 5 polarisiert, bildet also mit diesen beiden Jochen jeweils eine Polfläche. Die langen Jochschenkel 4a und 5a werden zusammen mit dem zwischenliegenden Dauermagneten 6 in die Öffnung 3 des Spulenkörpers eingeschoben, so daß ihre freien Enden im Spulenflansch 1a liegen und dort den kurzen Schenkel 7b des Ankers 7 zwischen sich aufnehmen können.
- Der Anker 7 ist in gleicher Weise L-förmig ausgebildet wie die beiden Joche 4 und 5, und er wird bei der Montage mit seinen Enden so zwischen den Jochenden angeordnet, daß Joche und Anker zusammen etwa ein Rechteck bilden. Damit liegt der kurze Ankerschenkel 7b zwischen den freien Enden der langen Jochschenkel 4a und 5a und bildet mit diesen jeweils magnetische Koppelflächen, während der lange Ankerschenkel 7a zwischen den freien Enden der kurzen Jochschenkel 4b und 5b angeordnet ist und gegenüber diesen jeweils Arbeitsluftspalte bildet.
- Die Länge des Dauermagneten 6 in Polarisierungsrichtung zwischen den beiden Jochen 4 und 5 ist so gewählt, daß er beidseitig an den Jochen anliegt und abzüglich der Ankerdicke den Ankerhub zwischen den Jochschenkeln 4b und 5b festlegt. Da der Anker somit eine geringere Dicke gegenüber dem Abstand zwischen den beiden Jochen 4 und 5 besitzt, wird auch der Dauermagnet 6 nicht kurzgeschlossen. Vielmehr bleiben zwischen dem Anker und den Jochschenkeln 4a und 5b jeweils Luftspalte bestehen, die durch konstruktive Maßnahmen mehr oder weniger groß gestaltet werden können. Durch mittige Anordnung des Ankers wird eine bistabile, durch einseitige Ankopplung an einen Jochschenkel eine monostabile Schaltcharakteristik erzielt.
- Der Anker 7 wird über eine U-förmige Lagerfeder 8 am Spulenflansch 1a gelagert, wobei der Mittelteil der Lagerfeder mit dem Anker verbunden ist und die beiden Seitenteile jeweils am Spulenflansch 1a befestigt werden. Der Anker erhält dadurch eine Drehachse, die in Richtung des kurzen Ankerschenkels 7b senkrecht zur Spulenachse verläuft und eine Bewegung des Ankerschenkels 7a zwischen den Jochschenkeln 4b und 5b ermöglicht.
- Ein Kontaktschieber 9, der beispielsweise auf den Ankerschenkel 7a aufgesteckt oder durch Umspritzen angeformt werden kann, dient zur Betätigung zweier Kontaktfedern 10 und 11, welche mit den feststehenden Kontaktelementen 12 und 13 bzw. 14 und 15 jeweils einen Umschaltekontakt bilden. Die Kontaktelemente 12, 13, 14 und 15, wie auch die Federträger 10a und 11a sind in einen Grundkörper 16 eingebettet oder eingesteckt. Dieser Grundkörper 16 trägt den Spulenkörper mit den Jochschenkeln und dem Anker. Um dabei genaue Abstände zwischen den Endlagen des Ankers und den Kontaktelementen zu gewinnen, sind im Grundkörper 16 Ausnehmungen 16a und 16b vorgesehen, in welche die freien Enden der kurzen Jochschenkel 4b und 5b eingesteckt werden. Der Spulenflansch 1a sitzt ebenfalls auf dem Grundkörper 16 auf und kann durch geeignete Maßnahmen mit ihm verbunden sein. Er besitzt in üblicher Weise eingesteckte oder eingespritzte Spulenanschlußstifte 17, welche bei der Montage durch entsprechende Löcher des Grundkörpers gesteckt werden. Eine Kappe 18 wird über den Spulenkörper 1 und den Grundkörper 16 gestülpt, wobei die Fuge zwischen Grundkörper und Kappe sowie die Durchführungen der Anschlußstifte mit Gießharz abgedichtet werden können.
- Die Fig. 2 bis 5 zeigen schematisch verschiedene Ausführungsmöglichkeiten des Magnetkreises für das erfindungsgemäße Relais. Dabei zeigt die Fig. 2 die monostabile Ausführung, wobei der zwischen den Jochen 4 und 5 angeordnete Anker 7 einseitig an der Lagerstelle 19 neben dem Jochschenkel 5a gelagert ist. Durch die zwischen den beiden Jochen gerichtete Polarisierung des Dauermagneten 6 ergibt sich als Ruhestellung eine diagonale Lage des Ankers gemäß Fig. 2, wobei also das freie Ende des Ankerschenkels 7a am kurzen Jochschenkel 5b anliegt. Durch Erregung der Spule 2 wird der Anker umgeschaltet und liegt dann mit beiden Enden am Joch 5 an.
- Um die Empfindlichkeit bei der monostabilen Ausführung zu steigern, können die kurzen Jochschenkel 4b und 5b gemäß Fig. 3 auch unterschiedlich lang sein. Bei dieser Ausführungsform ist die Polfläche 4c, an der der Anker 7c in Ruhestellung anliegt, kleiner als die Polfläche 5c für die Arbeitsseite des Ankers. Um dabei insgesamt an Bauhöhe zu sparen und trotzdem einen genügend großen Querschnitt des Ankers zu erhalten, ist der Anker 7c abgewinkelt ausgebildet, wobei der abgewinkelte Teil 7d unter dem verkürzten Jochschenkel 4b liegt.
- Das Magnetsystem der bistabilen Ausführung ist schematisch in Fig. 4 gezeigt. Hier ist der Anker 7 über die Lagerung 20 mittig zwischen den Jochschenkeln 4a und 5a gelagert und nimmt mit dem freien Ende des langen Schenkels 7a wahlweise eine der beiden stabilen Schaltstellungen am Jochschenkel 4b oder am Jochschenkel 5b ein.
- Eine Abwandlung des bistabilen Systems zeigt Fig. 5. Hierbei sind die Jochschenkel 4a und 5a jeweils mit ihren Enden 4d und 5d zur Ankerlagerung 20 hin gebogen, wodurch die magnetische Ankopplung an den Anker und damit der magnetische Widerstand im Kreis beiderseits verringert wird.
- Dennoch verbleibt auch in diesen Fällen jeweils ein Luftspalt zwischen dem Anker und den jeweiligen Jochschenkeln, so daß genügend Dauermagnetfluß zur Erzielung der gewünschten Kontaktkraft an den Jochschenkeln 4b und 5b zur Verfügung steht. Bei Bedarf könnten auch die Jochschenkel 4b und 5b abgebogen ausgebildet werden, um größere oder kleinere Arbeitsluftspalte zu erzielen.
- Die Fig. 6 zeigt eine mögliche Ausführungsform für einen erfindungsgemäßen L-förmigen Anker 21, der mit seinem langen Schenkel 21a zwischen den Jochschenkeln beweglich ist und mit seinem kurzen Schenkel 21b an einer Lagerfeder 22 befestigt ist. Diese Lagerfeder ist U-förmig ausgebildet und mit ihrem Mittelschenkel 22a beispielsweise über Schweißverbindungen 23 mit dem Ankerschenkel 21 b verbunden. Die Seitenschenkel 22b und 22c können in Ausnehmungen des Spulenkörpers 1 (Fig. 1) eingesteckt und über herausgebogene Lappen 24 verrastet werden. Der Anker 21 wird bei der bistabilen Ausführungsform in der Mitte des Mittelabschnitts 22a, bei der monostabilen Ausführungsform asymmetrisch außerhalb der Mitte befestigt. Um die Federung zu verbessern, sind in der Lagerfeder 22 außerdem Sicken 25 eingeprägt.
- Eine abgewandelte Ausführungsform der Lagerfeder zeigt Fig. 7, wobei der Anker 21 wie vorher gestaltet ist. Die Lagerfeder 26 ist nunmehr, abgesehen von den Sicken 25, im wesentlichen plan ausgeführt. Auch in diesem Fall ist der Ankerschenkel 21 b mit dem Mittelabschnitt 26a verbunden, während die Seitenteile 26b und 26c mit dem Spulenkörper verbunden werden. Zu diesem Zweck besitzen sie Langlöcher 27, welche auf (nicht dargestellte) Zapfen des Spulenflansches 1a aufgesteckt und beispielsweise durch thermische Verformung dieser Zapfen befestigt werden. Durch die Langlöcher ist ein Toleranzausgleich des Ankers gegenüber den Koppelflächen der Jochschenkel möglich.
- Eine weitere Abwandlung der Lagerfeder ist in den Fig. und 9 in zwei Ansichten dargestellt. Diese Lagerfeder 28 ist wiederum U-förmig gestaltet, wobei die Seitenschenkel 28b und 28c jeweils mit Rastlappen 24 versehen sind. Zur Befestigung des Ankers besitzt diese Feder jedoch im Mittelteil 28a nach innen gebogene Federstege 28d und 28e, welche das freie Ende des Ankerschenkels 21 b zwischen sich aufnehmen und durch Schweißen an diesem befestigt sind.
- Eine detaillierte Konstruktion des erfindungsgemäßen Relais ist in den Fig. 10 bis 12 in verschiedenen Schnittansichten dargestellt. In einem Spulenkörper 31 mit der Wicklung 32 sind in einem axialen Durchbruch 33 zwei L-förmige Joche 34 und 35 jeweils mit ihren langen Schenkeln 34a und 35a eingesteckt, zusammen mit einem zwischenliegenden Dauermagneten 36. Dieser Dauermagnet ist in der Richtung zwischen den beiden Jochschenkein 34a und 35a polarisiert und erstreckt sich über die gesamte Länge des Spuleninnenraums. Die Außerhalb des Spulenkörpers abgewinkelten Jochschenkel 34b und 35b erstrecken sich im wesentlichen senkrecht zur Spulenachse entlang des Spulenflansches 31 und bilden zwei Polflächen 34c und 35c für einen Anker 37.
- Der Anker 37 ist ebenfalls L-förmig ausgebildet, wobei sein langer Schenkel 37a unterhalb der Spule und mit seinem freien Ende zwischen den Jochschenkeln 34b und 35b liegt und in dem dadurch gebildeten Luftspalt Schaltbewegungen ausführt. Der kurze Ankerschenkel 37b liegt mit seinem oberen Ende zwischen den freien Enden der Jochschenkel 34a und 35a. Im vorliegenden Beispiel nach Fig. 12 ist der Ankerschenkel 37b einseitig an den Jochschenkel 35a angekoppelt ; das bedeutet, daß es sich hierbei um eine monostabile Ausführungsform handelt. Das freie Ankerende würde im Ruhezustand am Jochschenkel 34b anliegen. In Fig. 12 ist dagegen der Zustand nach Erregung des Systems dargestellt ; der Anker liegt deshalb in Arbeitslage am Jochschenkel 35b an.
- Wie in der Schnittdarstellung von Fig. 11 zu sehen ist, besitzt der Ankerschenkel 37a einen abgewinkelten Querschnitt mit einem abgewinkelten Teil 37d, um einen genügend großen Flußführungsquerschnitt bei gleichzeitig verringerter Bauhöhe des Relais zu erhalten. Der Anker ist mit seinem kurzen Schenkel 37b über eine Ankerfeder 28 befestigt, die im einzelnen bereits anhand der Fig. und 9 beschreiben wurde. Der Anker ist dabei zwischen den Federstegen 28d und 28e durch Schweißpunkte befestigt. Die Ankerfeder 28 selbst ist in Schlitzen 38 des Spulenkörperflansches 31a eingesteckt und mittels der Rastlappen 24 befestigt.
- Über einen angespritzten Schieber 39 betätigt der Anker die beiden Mittelkontaktfedern 40 und 41, welche mit ihren kontakttragenden freien Enden zwischen jeweils zwei Gegenkontaktelementen 42 und 43 bzw. 44 und 45 umschaltbar sind. Die Gegenkontaktelemente 42, 43, 44 und 45 sind ebenso wie die Kontaktträger 40a und 41a für die Kontaktfedern 40 und 41 in einem Grundkörper 46 verankert und bilden nach unten aus dem Grundkörper 46 herausragende Lötfahnen 40b, 41 b, 42b, 43b, 44b und 45b. Die Kontaktelemente sind mit ihren Anschlußfahnen gemeinsam aus einer Platine gestanzt und in einer Ebene mit ihren jeweiligen Mittelabschnitten 40c, 41c, 42c, 43c, 44c und 45c in den Grundkörper 46 eingebettet. Von diesen eingebetteten Mittelabschnitten sind die Anschlußfahnen bzw. Lötfahnen 40b bis 45b nach unten und die Kontaktfederträger 40a und 41a bzw. die Kontaktträger42 bis 45 nach oben abgebogen. Dabei können die Kontaktstücke, beispielsweise 42a und 43a, vor oder nach dem Einbetten auf den Kontaktträgern befestigt werden.
- Der Spulenkörper 31 ist mit den Jochen 34 und 35 und dem Anker 37 auf dem Grundkörper 46 befestigt. Zu diesem Zweck sind im Grundkörper Ausnehmungen 46a und 46b vorgesehen, in welche die Enden der Jochschenkel 34b und 35b eingesteckt werden, wobei sie über die Anlagewände 46c und 46d den Ankerhub in einem genauen Abstand zu den Kontaktelementen begrenzen. Weiterhin besitzt der Grundkörper 46 Durchbrüche 47 und 47a zur Aufnahme von Befestigungszapfen 48 und 48a, welche am Spulenkörper 31 angeformt sind. Diese Zapfen 48 bzw. 48a können nach der Montage thermisch deformiert werden, um eine feste Verbindung zwischen Grundkörper 46 und Spulenkörper 31 herzustellen. Weiterhin sind im Grundkörper 46 Durchbrüche 49 zur Aufnahme der im Spulenkörper verankerten Spulenanschlußstifte 50 vorgesehen.
- Am Grundkörper ist weiterhin eine Gettertasche 51 zur Aufnahme eines Flüssiggetters 52 angeformt. Dieser Getterstoff wird in flüssiger Form eingebracht und erstarrt zu einer getteraktiven Masse. Anstelle dieser Gettertasche 51 könnten aber auch Haltestege für einen tablettenförmigen Getter vorgesehen sein. Nach der Montage des Magnetsystems mit dem Spulenkörper auf dem Grundkörper 46 wird eine Gehäusekappe 53, die beispielsweise aus Kunststoff besteht, auf den Grundkörper 46 aufgesetzt. Durch Einbringen von Vergußmasse 54 wird die Gehäusefuge 55 zwischen Grundkörper 46 und Kappe 52 ebenso wie die Durchbrüche 49 abgedichtet.
- Aus Fig. 11 ersieht man die günstige Raumaufteilung des erfindungsgemäßen Relais. Die Spule, die aufgrund der eingesteckten Jochschenkel 34a und 35a mit dem zwischenliegenden Dauermagneten 36 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt besitzt, füllt den oberen Raum des Relais aus. Sie stößt damit an drei Seiten an die Kappe 53, so daß über die große Außenoberfläche die Wicklungswärme gut abgegeben wird. Unterhalb der Spule ist der Ankerschenkel 37a zwischen den Kontaktelementen angeordnet, wodurch auch der Raum unterhalb der Spule gut ausgenutzt wird. Der Kontaktsatz benötigt mit seinen kurzen Durchführungen am Grundkörper 46 nur wenig Raum und bietet somit auch die Voraussetzung für geringe Kontaktkreiswiderstände.
- Wie erwähnt, betätigt der Anker über den angespritzten Schieber 39 die Kontaktfedern 40 und 41. Zu diesem Zweck sind beiderseits des Schiebers Nasen 39a angeformt. Eine andere Ausführungsmöglichkeit dieses Schiebers ist in Fig. 13 dargestellt, welche eine Abwandlung des Detailausschnitts A aus Fig. 12 darstellt. In diesem Fall besitzt der Schieber 39 beiderseits jeweils Einschnitte 39b, in welchen die Kontaktedern 40 und 41 gelagert sind. Dadurch werden die Kontaktfedern sowohl beim Schließen als auch beim Öffnen zwangsweise geführt, so daß auch verschweißte Kontakte bei Betätigung aufgerissen werden.
- Die maßgenaue Zuordnung von Ankerhub und Kontaktelementen zeigt die schematische Darstellung von Fig. 14. Der Jochschenkel 35b ist mit seinem verlängerten Ende 35c in die Ausnehmung 46b eingesteckt, wo er einseitig an der Kante 46d anliegt. Diese Anlagekante 46d ist bei der Herstellung des Grundkörpers 46 mit genauem Abstand a gegenüber dem Kontaktelement 44 und mit genauem Abstand b gegenüber dem Kontaktelement 43 hergestellt. Damit besitzen diese Kontaktelemente auch einen genauen Abstand zur Innenkante des Jochschenkels 35b, der gleichzeitig den Anschlag des Ankers 37 in der (nicht dargestellten) Ruhelage bildet. Da der Jochschenkel 34b über den Dauermagneten 36 einen genauen Abstand c gegenüber dem Jochschenkel 35b besitzt, besitzt der Anker 47 auch in der Arbeitslage gemäß Fig. 14 einen genau festgelegten Abstand zu den Kontaktelementen 43 und 44. Wahlweise können auch beide Jochschenkel 34b und 35b jeweils maßgenau im Grundkörper eingesteckt sein, wie in Fig. 12 dargestellt.
- Fig. 15 zeigt in einer weiteren Abwandlung einen Grundkörper 56, in welchem die Kontaktelemente durch Einstecken befestigt sind. Zu diesem Zweck besitzt der Grundkörper 56 jeweils von der Seite her offene Einschnitte 57, in welche die Federträger 58 und 59 sowie die Gegenkontaktelemente 60, 61. 62 und 63 in Richtung der Pfeile 66 eingesteckt werden. Durch angeformte Rippen 64 wird ein Festsitz erreicht. Die Kontaktelemente sind ähnlich ausgebildet wie die vorher beschriebenen eingebetteten Kontaktelemente. Sie besitzen jeweils einen steckbaren Mittelteil 58a, 59a, 60a, 61a, 62a und 63a sowie nach oben abgebogene Federträger 58b und 59b bzw. Kontaktelemente 60b bis 63b.
- Nach unten sind wiederum Anschlußfahnen 58c bis 63c abgebogen. Zur besseren seitlichen Fixierung besitzen die Befestigungsteile 58a bis 63a jeweils Ausschnitte 58d bis 63d, welche an Rippen 65 des Grundkörpers durch Preßsitz gehalten sind. Ansonsten kann der Grundkörper 56 in gleicher Weise wie der Grundkörper 46 mit dem Spulenkörper 31 verbunden werden.
- In den Fig. 17 und 18 ist schematisch noch eine Abwandlung des Magnetkreises dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine vereinfachte Ausführungsform, die weniger empfindlich ist als das oben beschriebene Relais. Hierbei ist die Jochanordnung zwar ebenfalls abgewinkelt ausgebildet, wodurch mit dem L-förmigen Anker ein Rechteck gebildet wird. Allerdings sind nicht beide Joche über die gesamte Länge parallel geführt. Lediglich das Joch 74 besitzt einen langen, durch die Spule 72 geführten Schenkel 74a, an dessen Ende der Anker 77 mit seinem kurzen Schenkel 77b angekoppelt ist. Der kurze Schenkel 74b des Joches 74 liegt quer vor der Spule, so daß das Joch 74 eine T-Form besitzt. Das Joch 75 besitzt lediglich einen Schenkel, der parallel zum kurzen Jochschenkel 74b angeordnet ist und mit diesem einen zwischenliegenden Dauermagneten 76 einschließt. Zwischen ihren freien Enden bilden sie einen Arbeitsluftspalt, in welchem der lange Ankerschenkel 77a Schaltbewegungen ausführt. Da nur der eine Jochschenkel 74a durch die Spule geführt ist, ist das System verhältnismäßig unempfindlich, und es kann nur monostabil betrieben werden. Im Ruhezustand liegt dabei der Ankerschenkel 77a am Joch 75 an.
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