EP0062063B1 - Spinnmaschine, insbesondere ringspinnmaschine - Google Patents
Spinnmaschine, insbesondere ringspinnmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0062063B1 EP0062063B1 EP81902980A EP81902980A EP0062063B1 EP 0062063 B1 EP0062063 B1 EP 0062063B1 EP 81902980 A EP81902980 A EP 81902980A EP 81902980 A EP81902980 A EP 81902980A EP 0062063 B1 EP0062063 B1 EP 0062063B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- spinning machine
- magazine
- machine according
- spinning
- magazines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/18—Supports for supply packages
- D01H1/183—Overhead suspension devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spinnmaschine, insbesondere Ringspinnmaschine, mit einer Mehrzahl in Reihe angeordneter Spinnstellen, denen je mindestens ein Vorgarnspulenträger zugeordnet ist, wobei jeweils eine Anzahl Vorgarnspulenträger für benachbarte Spinnstellen zu einer Gruppe zusammengefaßt an einem mobilen Magazin angeordnet sind.
- Es ist allgemein bekannt, daß an Spinnmaschinen und insbesondere an Ringspinnmaschinen der Vorgarn-Spulenwechsel nach wie vor von Hand erfolgt. Hierfür werden die vollen Vorgarnspulen in Containern nahe der betreffenden Maschine abgestellt und dann einzeln gegen leere Spulenhülsen ausgetauscht. Hierfür befinden sich an einem oberen Horizontalrahmen der Maschine eine den Spinnstellen entsprechende Anzahl Vorgarnspulenträger in Form von selbstarretierenden Hängevorrichtungen, auf welche die Vorgarnspulen von unten her aufgedrückt werden. Bedenkt man dabei einerseits das hohe Gewicht der Vorgarnspulen, das im Durchschnitt heute bei 2,5 kg liegt, in Zukunft aber bis 5 kg erreichen kann, andererseits aber auch die heute übliche große Anzahl von bis gegen 400 Spinnstellen pro Maschinenseite, wird klar, welchen hohen körperlichen Belastungen das Bedienungspersonal hier ausgesetzt ist, abgesehen von einer gewissen Monotonie einer solchen Arbeit.
- Solche körperlichen Belastungen können etwas gemildert werden, wenn, wie in der deutschen Auslegeschrift Nr. 1 102 019 beschrieben und gezeigt, die Vorgarnspulen an einem derart mobilen Magazin angeordnet sind, daß das Magazin für den Wechsel von leeren gegen volle Vorgarnspulen aus dem Betriebsbereich in der Ringspinnmaschine in einen Gangbereich zwischen den Ringspinnmaschinen verschoben werden kann. Das Heben der vollen Vorgarnspulen durch das Bedienungspersonal kann dann in einer etwas weniger anstrengenden senkrechten, statt in einer schräg nach oben gerichteten Weise erfolgen.
- Eine deutsche Offenlegungsschrift Nr. 1 760486 zeigt im weiteren eine selbsttätige Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung für Spulenträger-Wagen für Streck-Zwirnmaschinen.
- Dabei werden volle Spulenträger-Wagen von einer an einer Stirnseite der Streck-Zwirnmaschine vorgesehenen Hubvorrichtung auf eine vorgegebene Höhe, oberhalb der Zwirnmaschine, angehoben und durch bewegte Schleppketten auf der Zwirnmaschine in horizontaler Richtung auf dafür vorgesehene Schienen in die vorgesehene Betriebsposition gebracht.
- Mit Wagen mit leeren Spulen wird in der umgekehrten Art verfahren.
- Der Nachteil einer solchen Vorrichtung besteht darin, daß nicht einzelne Wagen in die Betriebsposition, oder aus dieser entfernt werden können, es sei denn es handle sich um den zuletzt eingeführten Wagen.
- Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Vorgarn-Spulenwechsel zu automatisieren. Hierfür wäre es denkbar, den bisher manuellen Beschickungsvorgang mittels linearer Bewegungseinrichtungen nachzuahmen und so zu mechanisieren, was allerdings zu einem untragbaren teuren Aufwand führen dürfte. Somit stellt sich an die vorliegende Erfindung die weitere Aufgabe, die Automation des Vorgarn-Spulenwechsels mittels einer technisch eleganten und vom Kostenstandpunkt aus akzeptablen Konzeption zu erreichen.
- Dies wird nun erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß das Magazin von einem Hubwerk erfaßbar ist und durch dieses Hubwerk aus der Betriebslage, in welcher die Vorgarnspulen der Spinnmaschine als Garnvorlage dienen, in eine Lage über der Spinnmaschine gehoben, respektive aus dieser Lage in die Betriebslage gesenkt wird, sowie, daß das Hubwerk Bestandteil einer Transporteinrichtung ist, welche entlang der Spinnmaschine fahrbar angeordnet ist.
- Diese Maßnahmen gestatten nun, die mobilen Magazine direkt an der vorgarnerzeugenden Maschine automatisch mit vollen Vorgarnspulen zu beladen, um diese beladenen Magazine dann entlang der Ringspinnmaschine zu bewegen und an praktisch beliebiger Stelle gegen entsprechende Magazine mit geleerten Vorgarnspulen automatisch auszuwechseln.
- Eine zweckmäßige Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung besteht dann darin, daß die mobilen Magazine als in einen Rahmen in mindestens einer Reihe nebeneinander auswechselbar einsetzbare Platten ausgebildet sind.
- Von Vorteil ist es weiter, wenn der Rahmen als Schienenanordnung für die Transporteinrichtung ausgebildet ist und sich oberhalb der Maschine erstreckt, wobei dann zweckmäßig die Transporteinrichtung ein Transportschlitten oder -wagen ist, mit mindestens einem Hubwerk zur Aufnahme mindestens eines Magazins.
- Weiter ist es vorteilhaft, wenn jedes Hubwerk eine Befestigungsplatte zu deren temporärer mechanischer und/oder elektromagnetischer Verbindung mit einem plattenförmigen Magazin umfaßt, wobei dann weiter der Transportschlitten oder -wagen eine Steuer- und Antriebseinheit trägt, welche einerseits auf die Hubwerke und andererseits über ein Motorritzel auf eine Zahnstange wirkt.
- Eine weitere Ausgestaltung der Anordnung besteht ferner darin, daß sich der die Schienenanordnung für die Transporteinrichtung bildende Rahmen über die Stirnseiten der Maschine in Übergabestationen für Magazine mit vollen bzw. leeren Vorgarnspulen fortsetzt, wobei dann jede Übergabestation ein Übergabehubwerk sowie einen Aufnahmerahmen für die Magazine umfaßt.
- Vorzugsweise wird der ganze automatische Vorgarn-Spulenwechsel von einer programmierbaren Prozessorenanordnung gesteuert.
- Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
- Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Stirnansicht einer doppelseitigen Ringspinnmaschine mit den erfindungsgemäßen Mitteln für einen vollautomatischen Vorgarn-Spulenwechsel;
- Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Maschine gemäß Fig. 1;
- Fig. 3 ein Detail der Maschine gemäß Fig. 2, in größerem Maßstab; und
- Fig. 4 eine Draufsicht der Anordnung gemäß Fig. 3.
- Die in den Figuren 1 und 2 veranschaulichte doppelseitige Ringspinnmaschine umfaßt zunächst in konventioneller Bauweise ein Grundgestell 1 mit einer Mehrzahl Spinnstellen 2 auf beiden Längsseiten der Maschine, welche, wie Fig. 1 deutlich zeigt, mit jeweils einem Antiballonring und Ringrahmen 3 sowie einem Läufer 4 zusammenwirken, um jeweils eine Spinnhülse 5 mit einem Garn 9 zu bewickeln. Dieses Garn 9 wird von einer Vorgarnspule 10, von welchen Vorgarnspulen eine Mehrzahl und auf beiden Seiten in zwei Reihen oberhalb dem Grundgestell 1 aufgehängt sind, abgezogen und über ein Streckwerk 6 geführt. Die Spinnhülsen 5 werden mittels einer sogenannten Doffer-Einrichtung 7, die am Grundgestell 1 befestigt ist, automatisch ausgewechselt. An mindestens einer der Stirnseiten der Maschine ist ferner ein Steuer- und Antriebsschrank 8 angeordnet (Fig. 2).
- Soweit ist der Aufbau einer Ringspinnmaschine allgemein bekannt und bedarf hier keiner weiteren Erläuterungen, da die Bauelemente des vorbeschriebenen Aufbaues hier nicht erfindungswesentlich sind.
- Für den erfindungsgemäßen automatischen Vorgarn-Spulenwechsel erstreckt sich oberhalb des Grundgestelles 1 über dessen ganze Länge und noch an beiden Stirnseiten etwas darüber hinaus ein kastenförmiger Rahmen 11, welcher mit Abständen teilweise über Mittelstützen 12 am Grundgestell 1 und teilweise über Endstützen 13 am Boden abgestützt ist.
- Die unteren Rahmenträger dienen dabei der wegnehmbaren und losen Auflage von beidseitig der Maschine aneinanderreihbaren Platten 14, welche mobile Magazine bilden, die in der nachstehenden Weise im wesentlichen nacheinander absetzbar bzw. wiederaufnehmbar sind.
- Diese hier plattenförmigen Magazine 14 sind auf ihrer Unterseite mit einer Mehrzahl selbstarretierender Hängevorrichtungen 16 bekannter Bauart versehen, auf welche in bekannter Weise die Vorgarnspulen 10 aufsteckbar sind. Jedes plattenförmige Magazin 14 trägt hier in zwei Reihen hintereinander je vier Hängevorrichtungen 16 zur Aufnahme von somit acht Vorgarnspulen 10 (Fig. 4). Natürlich kann aber diese Anordnung beliebig variieren.
- Um nun diese plattenförmigen Magazine 14 für einen automatischen Vorgarn-Spulenwechsei aufnehmen bzw. wieder - mit vollen Vorgarnspulen 10 beladen - absetzen zu können, dient der kastenförmige Rahmen 11 zudem als Schienenanordnung für einen Transportschlitten oder -wagen 15 mit nachfolgend noch näher zu bezeichnenden Hebemitteln, welcher Transportwagen 15 in der Lage ist, auf seinem Weg von einem Maschinenende zum anderen mindestens ein plattenförmiges Magazin 14 mit leeren Vorgarnspulen aufzunehmen und an dieser Stelle ein plattenförmiges Magazin 14 mit vollen Vorgarnspulen 10 abzusetzen, um dann an den betreffenden Spinnstellen den Spinnvorgang in üblicher Weise fortsetzen zu können.
- Der Transportwagen 15, der hier geeignet ist, auf beiden Maschinenseiten gleichzeitig oder zeitverschoben einen Magazinwechsel vorzunehmen, weist insbesondere gemäß den Fig. 3 und 4 somit Mittel zur Aufnahme von je zwei Magazinen 14 pro Maschinenseite auf. Diese Mittel umfassen pro Magazin einen vertikal bewegbaren Lift 17, beispielsweise in Form eines Pneumatikzylinders mit Teleskopmitteln, eines elektrischen Linearmotors o. dgl. (nicht näher dargestellt), welcher Lift 17 eine Liftplatte 18 auf-oder abbewegt. Diese Liftplatte 18 ist, wie die Figuren 3 und 4 deutlich zeigen, flächig auf der Oberseite des betreffenden Magazins 14 aufsetzbar und beide Teile miteinander verbindbar, um mit dem Anheben oder Senken der Liftplatte 18 das betreffende Magazin 14 mit anheben oder absenken zu können.
- Die Verbindung zwischen Liftplatte 18 und Magazin 14 kann auf viele Arten erfolgen, etwa durch Haftmagnetmittel oder hier durch eine Art Bajonettverschluß mit Greiferzapfen 19 an der Unterseite der Liftplatte 18, welche verdrehbar in entsprechende Öffnungen 20 im Magazin 14 eingreifen können.
- Der Transportwagen 15 ist ferner durch Rollen 22 und 23 an einer oberen und einer unteren Rollschiene 24 bzw. 25 abgestützt, die sich mittig des kastenförmigen Rahmens 11 erstrecken. Auch hier ist diese Rollenführung des Transportwagens nur beispielsweise angegeben, wobei verschiedene andere Lösungen denkbar sind.
- Der steuerbaren Hin- und Herbewegung des Transportwagens 15 im kastenförmigen Rahmen 11 dient eine Steuer- und Antriebseinheit 21, welche obenseitig des Transportwagens 15 an diesem befestigt ist. Diese Steuer- und Antriebseinheit 21 wirkt über ein Motorritzel 26 mit einer Zahnstange 27 zusammen. Diese Steuer- und Antriebseinheit 21 erhält ihre Signale für den Vor-und Rücklauf sowie für die Betätigung der Hubwerke 17,18 bzw. deren Arretiermittet 19,20 über Stromschienen 28.
- Wie Fig. 2 erkennen läßt, geht die vorbeschriebene Ringspinnmaschine an ihren beiden Enden in eine Übergabestation 30 für Magazine mit vollen Vorgarnspulen bzw. eine Übergabestation 40 für Magazine mit leeren Vorgarnspulen über. Diese Übergabestationen stehen in geeigneter, nicht näher gezeigter Weise mit beispielsweise der vorgarnerzeugenden Maschine in Verbindung zum Rücktransport der leeren Vorgarnspulen bzw. zur Neubeschickung der Magazine mit vollen Vorgarnspulen. Jede Übergabestation ist hierfür mit einem Übergabehubwerk 31 bzw. 41 ausgerüstet, das in geeigneter Weise die Magazine 14 in einen Aufnahmerahmen 32 einbringt, von wo die Magazine vom Transportwagen 15 übernommen werden können bzw. das die Magazine 14 aus einem Aufnahmerahmen 42 heraushebt, in den die Magazine vom Transportwagen 15 abgesetzt wurden.
- Die Fig. 1 und 2 zeigen ferner, daß sich auf dem kastenförmigen Rahmen 11 noch ein Schienenpaar 50 abstützt, auf dem der pneumatische Maschinenlüfter 51 verschiebbar angeordnet ist.
- Im Betrieb der vorbeschriebenen Ringspinnmaschine überwachen nun geeignete kapazitive oder optoelektrische Schaltmittel 33 (Fig. 1) den Zustand der Vorgarnspulen 10, zweckmäßig pro durch die Magazine 14 bestimmte Sektionen. Ein »Leer«-Signal über die Leitung 34 zu einer Prozessoranordnung 35 setzt dann über eine, an die Stromschiene 28 angeschlossene Koaxialleitung 36 den Transportwagen 15 in Gang, bis dieser mit seinem freien Hubwerk 17, 18 über dem Magazin 14 mit den leeren Vorgarnspulen 10 zum Halten kommt. Diese Stellung ist im rechten Bildteil der Fig. 2 veranschaulicht.
- Die einzelnen Haltepositionen des Transportwagens 15 können durch geeignete Signalgeber 37 (Fig. 1) festgestellt und über eine entsprechende Leitung 38 der Prozessoranordnung 35 übermittelt werden, welche dann die notwendigen Steuersignale über die Koaxialleitung 36 an die Steuer- und Antriebseinheit 21 des Transportwagens 15 übermittelt.
- Durch eine geeignete Programmierung der Prozessoranordnung 35 und über entsprechende Signale über die Koaxialleitung 36 an die Steuer-und Antriebseinheit 21 des Transportwagens 15 kann dieser nun zunächst das Magazin 14 mit den leeren Vorgarnspulen 10 aufnehmen, um dann eine Sektion weiter in der Darstellung nach links zu fahren, wo gemäß Fig. 2 nun die Absenkung des vom Transportwagen 15 mitgeführten Magazins 14 mit den vollen Vorgarnspulen 10 in den geräumten Rahmenabschnitt erfolgt. Danach fährt der Transportwagen 15, nunmehr die Magazine mit den leeren Vorgarnspulen mitführend, zur in der Darstellung linken Übergabestation 40, um dort die Magazine im Aufnahmerahmen 42 abzusetzen, von wo diese in der vorbeschriebenen Weise vom betreffenden Übergabehubwerk 41 umgesetzt werden. Der Transportwagen 15 fährt dann leer zurück zur in der Darstellung rechtsseitigen Übergabestation 30, um dort aus dem Aufnahmerahmen 32 neue Magazine mit vollen Vorgarnspulen aufzunehmen.
- Aus dem Vorbeschriebenen ist nun ohne weiteres erkennbar, daß auf diese Weise ein vollautomatischer Vorgarn-Spulenwechsel erreicht wurde, wobei die getroffenen Maßnahmen eine elegante, gut beherrschbare und überblickbare Konzeption gestatten. Insbesondere gestatten die vorbeschriebenen Maßnahmen jederzeit ein Umrüsten bestehender Maschinen. Natürlich sind dabei im Rahmen der Erfindung eine große Anzahl Änderungsmöglichkeiten gegeben. Beispielsweise kann auf jeder Maschinenseite ein eigener Transportwagen fahren, oder es können mehrere Transportwagen fahren, von denen beispielsweise die einen nur Magazine mit leeren und die anderen Magazine mit vollen Vorgarnspulen transportieren.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT81902980T ATE12793T1 (de) | 1980-10-14 | 1981-10-07 | Spinnmaschine, insbesondere ringspinnmaschine. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7647/80 | 1980-10-14 | ||
CH764780 | 1980-10-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0062063A1 EP0062063A1 (de) | 1982-10-13 |
EP0062063B1 true EP0062063B1 (de) | 1985-04-17 |
Family
ID=4328384
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81108031A Pending EP0050271A1 (de) | 1980-10-14 | 1981-10-07 | Automatische Auswechselvorrichtung von auslaufenden Vorgarnspulen für eine Spinnmaschine |
EP81902980A Expired EP0062063B1 (de) | 1980-10-14 | 1981-10-07 | Spinnmaschine, insbesondere ringspinnmaschine |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81108031A Pending EP0050271A1 (de) | 1980-10-14 | 1981-10-07 | Automatische Auswechselvorrichtung von auslaufenden Vorgarnspulen für eine Spinnmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4464893A (de) |
EP (2) | EP0050271A1 (de) |
JP (1) | JPH0340130B2 (de) |
IN (1) | IN155569B (de) |
WO (1) | WO1982001385A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3635576A1 (de) * | 1986-10-20 | 1988-04-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und anlage zum vorgarnspulenwechsel |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4515328A (en) * | 1983-11-17 | 1985-05-07 | Burlington Industries, Inc. | Incremental modular creel system |
DE3611919A1 (de) * | 1985-05-18 | 1986-11-20 | OLMAC B.V., Nievwejein | Strahlenschutzmatratze |
DE3537396A1 (de) * | 1985-10-21 | 1987-04-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum fixieren von fadenenden |
DE3606612A1 (de) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen wechseln von auslaufenden vorgarnspulen an einer spinnmaschine |
US4817373A (en) * | 1986-04-03 | 1989-04-04 | Gualchierani System S.A.S. Di Sergio Gualchierani & C. | Apparatus for automatically supplying continuous spinning machines with reeled material |
DE3611381A1 (de) * | 1986-04-04 | 1987-10-08 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum selbsttaetigen wechseln von auslaufenden vorgarnspulen an einer spinnmaschine |
DE8717985U1 (de) * | 1987-03-24 | 1992-03-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | |
DE3734275A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum einwechseln von vollen vorgarnspulen |
DE3734505A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Veit Gmbh & Co | Haenge-transportsystem |
DE4003365A1 (de) * | 1989-04-03 | 1990-10-04 | Rieter Ag Maschf | Spinnmaschine |
US5815811A (en) | 1989-06-29 | 1998-09-29 | Symbol Technologies, Inc. | Preemptive roaming in a cellular local area wireless network |
JPH03193936A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-23 | Howa Mach Ltd | 精紡機における篠替え方法及び装置 |
DE4011619C1 (de) * | 1990-04-10 | 1991-05-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De | |
IT1241750B (it) * | 1990-07-06 | 1994-02-01 | Gualchierani System | Impianto per l'alimentazione di bobine ad una macchina tessile |
DE4131479A1 (de) * | 1991-09-21 | 1993-04-01 | Jacobi Ernst Gmbh | Transporteinrichtung fuer die textil- und bekleidungsindustrie |
US5588602A (en) * | 1993-02-16 | 1996-12-31 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Package changing system for supplying and discharging loaded and empty packages to and from a machine frame |
DE4436277A1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Rieter Ag Maschf | Flyer |
EP3147293B1 (de) | 2004-08-18 | 2022-05-04 | Novabiotics Limited | Antimikrobielle peptide |
KR101350264B1 (ko) * | 2012-04-24 | 2014-01-16 | 한국과학기술연구원 | 광섬유 산소 감지 장치 |
CN104846491B (zh) * | 2015-03-26 | 2017-03-22 | 日照裕鑫动力有限公司 | 落纱机自动分管装置 |
US20170088382A1 (en) * | 2015-05-27 | 2017-03-30 | Advanced Conductor Technologies Llc | Cable machine for superconducting tapes or wires |
CN108677291A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-19 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种转杯纺纱机落纱小车自动定位装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5637323A (en) * | 1979-08-28 | 1981-04-11 | Shikishima Boseki Kk | Doffer of sliver bobbin in fine spinning frame |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1192773A (fr) * | 1957-03-08 | 1959-10-28 | Bobinoir avec râtelier | |
DE1102019B (de) * | 1957-06-04 | 1961-03-09 | Schiess Ag | Anordnung mehrerer nebeneinander aufgestellter Ringspinnmaschinen od. dgl. |
US3123967A (en) * | 1960-07-13 | 1964-03-10 | Bobbin handling method and apparatus | |
DE1760486A1 (de) * | 1967-06-05 | 1971-12-09 | Angelo Salmoiraghi Ing | Selbsttaetige Beschickungs- und Entleerungsvorrichtung fuer Spulentraeger-Wagen fuer Streck-Zwirnmaschinen |
CH463340A (de) * | 1968-03-20 | 1968-09-30 | Barmag Barmer Maschf | Aufsteckgatter für Ablaufspulen |
US3599417A (en) * | 1969-03-06 | 1971-08-17 | Ppg Industries Inc | Method of placing packages of strand on a twist frame |
JPS4827209A (de) * | 1971-08-13 | 1973-04-10 | ||
GB1339465A (en) * | 1971-10-13 | 1973-12-05 | Teijin Ltd | Apparatus for handling undrawn spun filaments in synthetic yarn producing mill |
JPS5238569B2 (de) * | 1973-07-03 | 1977-09-29 | ||
FR2240636A5 (de) * | 1973-08-08 | 1975-03-07 | Rhone Poulenc Textile | |
JPS5115030A (en) * | 1974-07-25 | 1976-02-06 | Toyo Boseki | Ringuseibokitono kuriirusochi |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP56503345A patent/JPH0340130B2/ja not_active Expired
- 1981-10-07 US US06/387,833 patent/US4464893A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-07 WO PCT/EP1981/000158 patent/WO1982001385A1/en active IP Right Grant
- 1981-10-07 EP EP81108031A patent/EP0050271A1/de active Pending
- 1981-10-07 EP EP81902980A patent/EP0062063B1/de not_active Expired
- 1981-11-04 IN IN1228/CAL/81A patent/IN155569B/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5637323A (en) * | 1979-08-28 | 1981-04-11 | Shikishima Boseki Kk | Doffer of sliver bobbin in fine spinning frame |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3635576A1 (de) * | 1986-10-20 | 1988-04-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und anlage zum vorgarnspulenwechsel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57501534A (de) | 1982-08-26 |
WO1982001385A1 (en) | 1982-04-29 |
EP0050271A1 (de) | 1982-04-28 |
US4464893A (en) | 1984-08-14 |
IN155569B (de) | 1985-02-16 |
JPH0340130B2 (de) | 1991-06-18 |
EP0062063A1 (de) | 1982-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0062063B1 (de) | Spinnmaschine, insbesondere ringspinnmaschine | |
EP0528907B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum transportieren von flachkannen zwischen faserbänder be- oder verarbeitenden maschinen oder vorrichtungen | |
DE3240822A1 (de) | Ringspinnmaschine mit einem spulengatter | |
CH682086A5 (de) | ||
CH664382A5 (de) | Vorrichtung zum ent- und beladen eines oberhalb einer ringspinnmaschine angeordneten spulengatters. | |
CH662586A5 (de) | Spinnanlage zur herstellung von garn aus vorgarn. | |
DE3630214C2 (de) | ||
EP0310870B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einwechseln von vollen Vorgarnspulen | |
DE102006024553B4 (de) | Vorspinnmaschine mit selbstständiger Spulenwechselvorrichtung | |
EP0287788A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Ringspinnmaschine mit Vorlagenspulen | |
EP0912781B1 (de) | Vorspinnmaschine mit einer vorrichtung zum selbsttätigen auswechseln voller vorgarnspulen gegen leere vorgarnhülsen | |
EP0198260B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transport und zur Lagerung von Spulen, insbesondere zur Entsorgung von Spinnautomaten oder dergleichen | |
DE3440598A1 (de) | Spinnmaschine mit einer vielzahl nebeneinander angeordneter spinnstellen | |
DE4015938A1 (de) | Spinnereianlage | |
EP0521279A1 (de) | Anlage zum Spulentransport zwischen Vielstellen-Textilmaschinen | |
DE19505050C2 (de) | Transport- und Umsetzsystem zwischen mindestens einer Vorspinnmaschine und einem nachgeordneten Lager- oder Verarbeitungsbereich | |
EP0855456B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren voller Vorgarnspulen bzw. leerer Vorgarnhülsen | |
EP0360149A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Austauschen von Hülsen an einem Flyer | |
DE19606073C2 (de) | Ringspinnmaschine, mit mindestens einer selbsttätigen Kopswechselvorrichtung | |
DE19654375A1 (de) | Verfahren und Einrichtungen zum Wechsel von Spinnkannen an Spinnmaschinen | |
DE3246463A1 (de) | Bediengeraet, insbesondere fadenansetzgeraet fuer eine ringspinnmaschine | |
DE4407099A1 (de) | Verfahren zum Austauschen voller Spulen gegen leere Hülsen bei einer Ringspinnmaschine | |
WO2018146190A1 (de) | Fördervorrichtung zur versorgung einer garnbearbeitungsmaschine, insbesondere einer spinnstrickmaschine sowie produktionseinrichtung umfassend eine solche und verfahren zur versorgung einer garnbearbeitungsmaschine verwendend eine solche | |
DE2537210A1 (de) | Vorrichtung zum kommissionieren und lagern von konfektion | |
DE4112351A1 (de) | Spinnmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19820819 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL |
|
XX | Miscellaneous (additional remarks) |
Free format text: VERBUNDEN MIT 81108031.6 (EUROPAEISCHE ANMELDENUMMER) DURCH ENTSCHEIDUNG VOM 15.03.83. |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: GUZZI E RAVIZZA S.R.L. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 12793 Country of ref document: AT Date of ref document: 19850515 Kind code of ref document: T |
|
XX | Miscellaneous (additional remarks) |
Free format text: VERBUNDEN MIT 81108031.6 (EUROPAEISCHE ANMELDENUMMER) DURCH ENTSCHEIDUNG VOM 15.03.83. |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3170010 Country of ref document: DE Date of ref document: 19850523 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19910911 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19910916 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19910917 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19910919 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19910926 Year of fee payment: 11 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19911031 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19921007 Ref country code: AT Effective date: 19921007 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19921031 Ref country code: CH Effective date: 19921031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19930501 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19921007 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19930630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19930701 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |