EP0043888A1 - Verfahren zur Aufbringung einer Schutzbeschichtung auf Innenflächen von Grossbehältern - Google Patents

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EP0043888A1
EP0043888A1 EP81101710A EP81101710A EP0043888A1 EP 0043888 A1 EP0043888 A1 EP 0043888A1 EP 81101710 A EP81101710 A EP 81101710A EP 81101710 A EP81101710 A EP 81101710A EP 0043888 A1 EP0043888 A1 EP 0043888A1
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EP
European Patent Office
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cleaned
inner surfaces
free
container
vehicle
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Withdrawn
Application number
EP81101710A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Busemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Publication of EP0043888A1 publication Critical patent/EP0043888A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B57/00Tank or cargo hold cleaning specially adapted for vessels

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of the main claim.
  • the object of the invention is to provide a method for applying a protective coating on the inner surfaces of large containers, with which a much faster implementation of the coating is possible while avoiding the aforementioned disadvantages.
  • the method according to the invention has the particular advantage that considerable cost savings can be ascertained and that corrosion protection measures can also be carried out which have not previously been carried out for cost reasons alone.
  • a coating material such as that which is protected in DE-PS 24 12 453 is particularly suitable for coating the blasted inner surface.
  • the process for the corrosion protection coating of the inner surfaces of large containers is carried out in the following manner.
  • the working procedure is to be carried out on a tanker with several tank sections, it makes sense to fill several of these sections with fresh or sea water at the same time. Attention must be paid to the trim position of the ship.
  • the tank section must be filled to such an extent that the ceiling and part of the upper side surfaces remain free.
  • An inflatable boat is placed on the water through the open manhole, inflated and manned by the crew. Then the individual parts of an assembled and floatable raft are inserted through the manhole and assembled by the crew in the water. For this it is useful to use parts that are easy to assemble. Once the raft has been put together, the crew can switch to it. The crew then receives the blasting units necessary for the pre-treatment of the surfaces through the manhole.
  • the primer can be started with a moisture-curing coating material.
  • the top layer can then be applied immediately.
  • the coating work is carried out immediately after the blasting treatment. These steps continue until the tank bottom is also free of water.
  • the work raft is disassembled and removed from the manhole by rubber dinghy. The tank bottom is cleaned and coated and the crew is pulled out of the manhole using a winch. As the work progresses in the tank sections that were initially flooded and gradually drained, further tank sections are flooded in the same way. The coating work can progress quickly in this way.
  • a prerequisite for such a working method is a coating material that hardens even at higher atmospheric humidity.
  • other commercially available and suitable coating materials can also be used.
  • the same work steps described above can also be carried out when it comes to examining the inside surfaces of large containers for the condition of the anti-corrosion layer or only to carry out cleaning work. In this case, too, considerable cost savings can be achieved.

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Abstract

Das Einbringen von Gerüsten durch enge Zugangsöffnungen (Mannloch) 1st zeit- und arbeitsaufwendig. Zur Beschleunigung des Verfahrens werden der Großbehälter bis auf einen oberen Arbeitsraum geflutet und die Einzelteile eines schwimmfähigen Fahrzeuges durch das Mannloch eingebracht, nach dem Zusammenbau des Fahrzeuges die vom Wasser freien Innenflächen gereinigt und mit einem unter Luftfeuchtigkeit härtenden Beschichtungsmaterial behandelt. Der Behälter wird um eine Arbeitshöhe gelenzt und die freien Flächen gereinigt und beschichtet und nach vollständigem Lenzen des Behälters das Fahrzeug aus ihm entfernt und der Boden gereinigt und beschichtet.

Description

  • Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • Großbehälter an Bord von Schiffen, die zum Transport von flüssigen oder gasförmigen Erdoelprodukten dienen oder Chemieprodukte aufnehmen und Großbehälter an Land zur Lagerung solcher Erzeugnisse bedürfen von Zeit zu Zeit einer Inspektion und Neubeschichtung ihrer Oberflächen. Diese sind ständig den aggressiven Flüssigkeiten und Gasen der Produkte sowie der salzhaltigen Seeluft ausgesetzt. Insbesondere ist die Behandlung der Innenflächen solcher Großbehälter zeit- und kostenaufwendig. Bisher ist es üblich, bei Arbeiten im Inneren eines Großbehälters eine Stellage zu bauen, deren Einzelelemente durch die wenigen engen Zugänge, sogenannte Mannlöcher, einzubringen sind.
  • Nach dem Aufbau des Arbeitsgerüstes und vor Beginn der Strahl- und Anstricharbeiten mit den bisher verfügbaren Materialien mußten unter Umständen zusätzliche Ventilationsöffnungen aus der Behälterwand ausgebrannt werden für den sehr hohen Luftumsatz und die erforderliche Lufttrocknung. Diese Öffnungen mußten nach Abschluß der Arbeiten wieder zugeschweißt werden. Das Gerüst war nach der Innenflächenbehandlung wieder durch die Mannlöcher zu entfernen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Aufbringung einer Schutzbeschichtung auf Innenflächen von Großbehältern zu schaffen, mit dem eine wesentlich schnellere Durchführung der Beschichtung unter Vermeidung der vorerwähnten Nachteile möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Verfahrensschritte gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind im Unteranspruch angegeben.
  • Mit dem Verfahren nach der Erfindung ist der besondere Vorteil verbunden, daß erhebliche Kostenersparnisse festzustellen sind und auch Korrosionsschutzmaßnahmen durchgeführt werden können, die bisher allein aus Kostengründen nicht vorgenommen wurden. Zur Beschichtung der gestrahlten Innenfläche eignet sich insbesondere ein Beschichtungsmaterial, wie es in der DE-PS 24 12 453 unter Schutz gestellt ist.
  • Das Verfahren zur Korrosionsschutzbeschichtung der Innenflächen von Großbehältern wird in folgender Weise ausgeführt.
  • Wenn auf einen Tankschiff mit mehreren Tanksektionen das Arbeitsverfahren ausgeübt werden soll, so ist es sinnvoll, mehrere dieser Sektionen gleichzeitig mit Frisch- oder Seewasser zu füllen. Es wird dabei auf die Trimmlage des Schiffes zu achten sein. Die Tanksektion ist soweit zu füllen, daß die Decke und ein Teil der oberen Seitenflächen freibleiben. Durch das geöffnete Mannloch wird ein Schlauchboot auf das Wasser gesetzt, aufgeblasen und von der Mannschaft besetzt. Danach werden durch das Mannloch die Einzelteile eines zusammbaubaren und schwimmfähigen Floßes eingebracht und durch die Mannschaft im Wasser zusammengesetzt. Hierfür ist es zweckmäßig, einfach zu montierende Teile zu verwenden. Ist das Floß zusammengefügt, kann die Mannschaft auf dieses umsteigen. Die Mannschaft erhält dann durch das Mannloch die zur Vorbehandlung der Flächen notwendigen Strahlgeräte. Nach der Vorbehandlung der vom Wasser freien Flächen kann unmittelbar mit der Grundierung mit einem luftfeuchtigkeitshärtenden Beschichtungsmaterial begonnen werden. Anschließend kann sogleich die Deckschicht aufgebracht werden. Nach Beendigung des Arbeitsabschnittes im oberen Teil der Tanksektion wird diese soweit gelenzt, bis ein weiterer Arbeitsabschnitt vom Wasser frei wird. Auch hier werden nach der Strahlbehandlung sofort die Beschichtungsarbeiten vorgenommen. Mit diesen Arbeitsschritten wird fortgefahren, bis der Tankboden ebenfalls vom Wasser frei ist. Das Arbeitsfloß wird demontiert und mit dem Schlauchboot aus dem Mannloch entfernt. Der Tankboden wird gereinigt und beschichtet und die Mannschaft mit Hilfe einer Winde aus dem Mannloch herausgezogen. Während des Fortganges der Arbeiten in den zunächst gefluteten und nach und nach gelenzten Tanksektionen werden weitere Tanksektionen in gleicher Weise geflutet. Die Beschichtungsarbeiten können in dieser Weise zügig voranschreiten. Es wird nicht notwendig sein, aufwendige Stellagen in einer Tanksektion aufzubauen, nach Beendigung der Arbeiten wieder zu entfernen und in einer anderen Tanksektion wieder zusammenzufügen. Mit Hilfe dieses vereinfachten Verfahrens können jetzt Schutzmaßnahmen an Innenflächen von Tanks ausgeführt werden, die früher aus wirtschaftlichen Gründen nicht ausgeführt worden sind.
  • Durch die feuchtigkeitshaltige Luft und das Wasser im Tank während der Reinigungs- und Beschichtungsarbeiten werden die im wasserfreien Tankraum enthaltenen Staub- und Lösungsmittelanteile rasch reduziert, so daß zusätzliche Ventilationsöffnungen nicht erforderlich sind.
  • Voraussetzung für ein solches Arbeitsverfahren ist ein Beschichtungsmaterial, das auch bei einer höheren Luftfeuchtigkeit aushärtet. Außer dem schon erwähnten und in der DE-PS 24 12 453 unter Schutz gestellten Anstrichmittel können auch andere handelsübliche und für diese Zwecke geeigneten Beschichtungsmaterialien verwendet werden. Dieselben oben beschriebenen Arbeitsschritte können auch ausgeübt werden, wenn es darum geht, die Innenflächen von Großbehältern auf den Zustand der Korrosionsschutzschicht zu untersuchen oder lediglich Reinigungsarbeiten vorzunehmen. Auch in diesem Fall können erhebliche Kosteneinsparungen erzielt werden.
  • In gleicher Weise, wie oben für Tanksektionen auf Tankern beschrieben wurde, können auch die Innenflächen von Lagertanks an Land, die zur Aufnahme von Erdoel oder chemischen Produkten dienen, behandelt werden. Eine weitere Kostenersparnis ist möglich, wenn die Wasserfüllung eines Tanks mit dem Fortschreiten der Arbeit gleich in einen anderen zu inspezierenden oder zu behandelnden Tank umgepumpt wird.

Claims (2)

1. Verfahoren zur Aufbringung einer Schutzbeschichtung auf Innenflächen von Großbehältern, die nur einen engen Zugang (Mannloch) auf weisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Großbehälter bis auf einen oberen Arbeitsraum geflutet wird und die Einzelteile eines schwimmfähigen Fahrzeuges durch das Mannloch eingebracht werden, daß nach dem Zusammenbau des Fahrzeuges die vom Wasser freien Innenflächen gereinigt und mit einem unter Luftfeuchtigkeit härtenden Beschichtungsmaterial behandelt werden, daß der Behälter um eine Arbeitshöhe gelenzt und die freien Flächen gereinigt und beschichtet werden, und daß nach vollständigem Lenzen des Behälters das Fahrzeug aus ihm entfernt und der Boden gereinigt und beschichtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen mit einer Strahleinrichtung gereinigt und mit einem Beschich- tungsmaterial auf der Basis einer Zink-Grundierung und einer Teer-Kombination-Deckschicht behandelt werden.
EP81101710A 1980-07-10 1981-03-09 Verfahren zur Aufbringung einer Schutzbeschichtung auf Innenflächen von Grossbehältern Withdrawn EP0043888A1 (de)

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